JP2000119688A - 粉末油脂 - Google Patents
粉末油脂Info
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- JP2000119688A JP2000119688A JP10073246A JP7324698A JP2000119688A JP 2000119688 A JP2000119688 A JP 2000119688A JP 10073246 A JP10073246 A JP 10073246A JP 7324698 A JP7324698 A JP 7324698A JP 2000119688 A JP2000119688 A JP 2000119688A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 硬さが自在に調整された油脂を原料とする粉
末油脂を提供することを目的とする。 【解決手段】 油脂固化剤を含有させた油脂を原料とす
ることで上記課題を解決する。
末油脂を提供することを目的とする。 【解決手段】 油脂固化剤を含有させた油脂を原料とす
ることで上記課題を解決する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油脂固化剤を含有
する油脂を原料とする粉末油脂に関する。更に詳しくは
油脂固化剤を添加することにより油脂の硬さが自在に調
整された油脂を含有する粉末油脂に関する。
する油脂を原料とする粉末油脂に関する。更に詳しくは
油脂固化剤を添加することにより油脂の硬さが自在に調
整された油脂を含有する粉末油脂に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、粉末油脂は油脂を水中油型乳化液
としスプレードライ等により水分を除去して作られる。
油滴が水溶性成分、例えばカゼイン、ゼラチン、デキス
トリン、乳糖などのタンパク質、炭水化物などによって
コーティングされた粉末である。使用される油脂として
は大豆油、ナタネ油等の液体油が主である。しかし、液
状油を使用した場合、コーティングされた粉末から液状
油がしみ出しやすく、酸化劣化・流動性の低下等で商品
価値が低下する。又、天然に存在する油脂は大豆油、ナ
タネ油、コーン油、綿実油、オリーブ油等常温で液状の
ものが多い。しかし、上記液状のものをそのまま使用す
ることは困難であった。又、常温である程度硬くするこ
とにより改善が試みられているが単なる油脂の配合、水
素添加（硬化）ではその融点があがり、使用しづらく又
口解けの悪いものとなる。この点を改良する為に油脂の
エステル交換、分別等が行われているが工程が長く又充
分な効果も得られていない。
としスプレードライ等により水分を除去して作られる。
油滴が水溶性成分、例えばカゼイン、ゼラチン、デキス
トリン、乳糖などのタンパク質、炭水化物などによって
コーティングされた粉末である。使用される油脂として
は大豆油、ナタネ油等の液体油が主である。しかし、液
状油を使用した場合、コーティングされた粉末から液状
油がしみ出しやすく、酸化劣化・流動性の低下等で商品
価値が低下する。又、天然に存在する油脂は大豆油、ナ
タネ油、コーン油、綿実油、オリーブ油等常温で液状の
ものが多い。しかし、上記液状のものをそのまま使用す
ることは困難であった。又、常温である程度硬くするこ
とにより改善が試みられているが単なる油脂の配合、水
素添加（硬化）ではその融点があがり、使用しづらく又
口解けの悪いものとなる。この点を改良する為に油脂の
エステル交換、分別等が行われているが工程が長く又充
分な効果も得られていない。
【０００３】
【発明が解決しようとしている課題】本発明は粉末油脂
に使用される油脂を広くすべての天然油脂に求め、さら
には油脂の配合、水素添加、エステル交換、分別等を行
わずに、油脂固化剤の添加により、容易に粉末油脂用に
適した物性を有する油脂を得て粉末油脂を作ることであ
る。
に使用される油脂を広くすべての天然油脂に求め、さら
には油脂の配合、水素添加、エステル交換、分別等を行
わずに、油脂固化剤の添加により、容易に粉末油脂用に
適した物性を有する油脂を得て粉末油脂を作ることであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】粉末油脂原料用油脂に炭
素数２０以上の脂肪酸のエステルを油脂固化剤として含
有させる事が上記課題を解決するのに有効であり、その
固化状態を調整する為にＨＬＢ３以下のポリグリセリン
脂肪酸エステル及び／又はショ糖脂肪酸エステルを併用
すると更に有効である事を見出し本発明を完成した。す
なわち本発明は粉末油脂原料用油脂に油脂固化剤を添加
し、油脂の硬さを自在に調整した油脂を含有する粉末油
脂に関する。
素数２０以上の脂肪酸のエステルを油脂固化剤として含
有させる事が上記課題を解決するのに有効であり、その
固化状態を調整する為にＨＬＢ３以下のポリグリセリン
脂肪酸エステル及び／又はショ糖脂肪酸エステルを併用
すると更に有効である事を見出し本発明を完成した。す
なわち本発明は粉末油脂原料用油脂に油脂固化剤を添加
し、油脂の硬さを自在に調整した油脂を含有する粉末油
脂に関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明における粉末油脂とは油脂
を水中油型乳化液としスプレードライ等により水分を除
去して作られる。油滴が水溶性成分、例えばカゼイン、
ゼラチン、デキストリン、乳糖などのタンパク質、炭水
化物などによってコーティングされた粉末である。その
使用用途としては、パウダーホイップクリーム、コーヒ
ークリーム、スープ、畜肉加工原料等があげられる。ま
たその油脂含量は２０〜８０％であるが特に限定される
ものではない。
を水中油型乳化液としスプレードライ等により水分を除
去して作られる。油滴が水溶性成分、例えばカゼイン、
ゼラチン、デキストリン、乳糖などのタンパク質、炭水
化物などによってコーティングされた粉末である。その
使用用途としては、パウダーホイップクリーム、コーヒ
ークリーム、スープ、畜肉加工原料等があげられる。ま
たその油脂含量は２０〜８０％であるが特に限定される
ものではない。
【０００６】本発明における炭素数２０以上の脂肪酸の
エステルとは例えば、アラキン酸、ベヘニン酸等とプロ
ピレングリコール、グリセリン、ソルビタン、ペンタエ
リスリトール、ジグリセリン等とのエステルである。具
体的には、グリセリンモノベヘニン酸エステル、グリセ
リンモノアラキン酸、ソルビタンジアラキン酸エステル
等が挙げられるがこれらに限定するものではない。炭素
数１９以下の脂肪酸のエステルを使用した場合油脂は充
分固化しなかった。本発明におけるＨＬＢ３以下のポリ
グリセリン脂肪酸エステルとはトリグリセリンペンタス
テアレート、ヘキサグリセリンオクタステアレート、デ
カグリセリンデカパルミテート等をさし、ＨＬＢ３以下
のショ糖脂肪酸エステルはショ糖のパルミチン酸、ステ
アリン酸エステルをさすが、これらに限定するものでは
ない。これらを併用することで油脂の固化、硬さの調整
を一層容易に行うことができる。本発明で言う油脂固化
剤は特定の上記脂肪酸エステルを含有するもので、その
含量、剤形等は適宜選択すればよく特に限定するもので
はない。
エステルとは例えば、アラキン酸、ベヘニン酸等とプロ
ピレングリコール、グリセリン、ソルビタン、ペンタエ
リスリトール、ジグリセリン等とのエステルである。具
体的には、グリセリンモノベヘニン酸エステル、グリセ
リンモノアラキン酸、ソルビタンジアラキン酸エステル
等が挙げられるがこれらに限定するものではない。炭素
数１９以下の脂肪酸のエステルを使用した場合油脂は充
分固化しなかった。本発明におけるＨＬＢ３以下のポリ
グリセリン脂肪酸エステルとはトリグリセリンペンタス
テアレート、ヘキサグリセリンオクタステアレート、デ
カグリセリンデカパルミテート等をさし、ＨＬＢ３以下
のショ糖脂肪酸エステルはショ糖のパルミチン酸、ステ
アリン酸エステルをさすが、これらに限定するものでは
ない。これらを併用することで油脂の固化、硬さの調整
を一層容易に行うことができる。本発明で言う油脂固化
剤は特定の上記脂肪酸エステルを含有するもので、その
含量、剤形等は適宜選択すればよく特に限定するもので
はない。
【０００７】本発明品の粉末油脂を製造する際、通常粉
末油脂用として利用される乳化剤との併用は何らさしさ
わりなく特に限定されるものではない。その乳化剤と
は、例えば食品衛生法でいう、グリセリン脂肪酸エステ
ル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール
脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、レシチン等が
挙げられる。また、本発明の油脂固化剤が適用される油
脂は、例えば、大豆油、菜種油、綿実油、パーム油、ご
ま油等の植物油および、魚油、乳脂等の動物油があげら
れるが、これらに限定するものではない。また、上述の
油脂を混合、分別、エステル交換、水素添加したものに
も適用可能である。本発明における油脂固化剤の添加量
は、油脂に対し、有効成分の添加量として、０．１〜２
０％好ましくは０．５〜１０％である。少なすぎる場合
固化せず、多すぎる場合は硬く固化して使用しづらくな
る。尚、油脂への固化剤の添加方法については、特に限
定するものではなく、油脂中に固化剤が均一に溶解され
る方法であれば良い。以下、発明の実施の形態を実施例
に基づき説明する。
末油脂用として利用される乳化剤との併用は何らさしさ
わりなく特に限定されるものではない。その乳化剤と
は、例えば食品衛生法でいう、グリセリン脂肪酸エステ
ル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール
脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、レシチン等が
挙げられる。また、本発明の油脂固化剤が適用される油
脂は、例えば、大豆油、菜種油、綿実油、パーム油、ご
ま油等の植物油および、魚油、乳脂等の動物油があげら
れるが、これらに限定するものではない。また、上述の
油脂を混合、分別、エステル交換、水素添加したものに
も適用可能である。本発明における油脂固化剤の添加量
は、油脂に対し、有効成分の添加量として、０．１〜２
０％好ましくは０．５〜１０％である。少なすぎる場合
固化せず、多すぎる場合は硬く固化して使用しづらくな
る。尚、油脂への固化剤の添加方法については、特に限
定するものではなく、油脂中に固化剤が均一に溶解され
る方法であれば良い。以下、発明の実施の形態を実施例
に基づき説明する。
【０００８】
【実施例】実施例１ 下記の処方にて粉末油脂を調製した。 油 脂 ７５ ％ デキストリン １５ ％ カゼインＮａ １０ ％ 水 ５０ ％ 水にデキストリン、カゼインＮａを溶解したところへ攪
拌しながら油脂として大豆油９２％にグリセリンモノベ
ヘニン酸エステル８％を添加してたものを投入し、さら
にホモジナイザー２００＋５０ｋｇ／ｃｍ2 にて水中油
型乳化液を得た。本乳化液をスプレードライヤーにて噴
霧乾燥し、粉末油脂を得た。
拌しながら油脂として大豆油９２％にグリセリンモノベ
ヘニン酸エステル８％を添加してたものを投入し、さら
にホモジナイザー２００＋５０ｋｇ／ｃｍ2 にて水中油
型乳化液を得た。本乳化液をスプレードライヤーにて噴
霧乾燥し、粉末油脂を得た。
【０００９】実施例２ 下記の処方にて粉末油脂を調製した。 Ａ 油 脂 ５５ ％ Ａ ジグリセリンモノステアレート ３ ％ Ａ プロピレングリコールモノステアレート ５ ％ Ａ レシチン ０．７％ Ｂ 脱脂粉乳 ５ ％ Ｂ カゼインＮａ １ ％ Ｂ デキストリン ２０ ％ Ｂ 砂 糖 １０ ％ Ｂ リン酸 ２カリ ０．２％ Ｂ カラギーナン（安定剤） ０．１％ Ｂ 水 ２００ ％ 油脂としてコーン油５０％とヤシ油４６％にグリセリン
モノアラキン酸エステル２％とトリグリセリンペンタス
テアレート（ＨＬＢ＝１）２％を添加したものを使用し
て、Ａ：油層を均一に溶解する。Ｂ：水層を均一に溶解
したところへ攪拌しながらＡ：油層を添加しさらにホモ
ジナイザー１００＋５０ｋｇ／ｃｍ2 にて水中油型乳化
液を得た。本乳化液をスプレードライヤーにて噴霧乾燥
し、粉末油脂を得た。
モノアラキン酸エステル２％とトリグリセリンペンタス
テアレート（ＨＬＢ＝１）２％を添加したものを使用し
て、Ａ：油層を均一に溶解する。Ｂ：水層を均一に溶解
したところへ攪拌しながらＡ：油層を添加しさらにホモ
ジナイザー１００＋５０ｋｇ／ｃｍ2 にて水中油型乳化
液を得た。本乳化液をスプレードライヤーにて噴霧乾燥
し、粉末油脂を得た。
【００１０】実施例３ 下記の処方にてコーヒークリーム用粉末油脂を調製し
た。 Ａ 油 脂 ３０ ％ Ａ ジグリセリンモノステアレート １ ％ Ａ クエン酸モノグリセライド ０．４％ Ａ ソルビタンモノステアレート ０．３％ Ｂ デキストリン ６３ ％ Ｂ 脱脂粉乳 ３ ％ Ｂ カゼインＮａ １．５％ Ｂ リン酸 ２Ｎａ ０．４％ Ｂ アラビアガム ０．２％ Ｂ カラギーナン（安定剤） ０．２％ Ｂ 水 １００ ％ 油脂としてナタネ油６０％とパーム油３４％にグリセリ
ンモノヘベニン酸エステル３％とショ糖ステアリン酸エ
ステル（ＨＬＢ＝２）１％を添加したものを使用して、
Ａ：油層を均一に溶解する。以下実施例２と同様に粉末
油脂を得た。
た。 Ａ 油 脂 ３０ ％ Ａ ジグリセリンモノステアレート １ ％ Ａ クエン酸モノグリセライド ０．４％ Ａ ソルビタンモノステアレート ０．３％ Ｂ デキストリン ６３ ％ Ｂ 脱脂粉乳 ３ ％ Ｂ カゼインＮａ １．５％ Ｂ リン酸 ２Ｎａ ０．４％ Ｂ アラビアガム ０．２％ Ｂ カラギーナン（安定剤） ０．２％ Ｂ 水 １００ ％ 油脂としてナタネ油６０％とパーム油３４％にグリセリ
ンモノヘベニン酸エステル３％とショ糖ステアリン酸エ
ステル（ＨＬＢ＝２）１％を添加したものを使用して、
Ａ：油層を均一に溶解する。以下実施例２と同様に粉末
油脂を得た。
【００１１】比較例１ 実施例１の油脂を大豆油１００％に変えて、同様に粉末
油脂を得た。 比較例２ 実施例２の油脂をコーン油５０％とヤシ油５０％の混合
油に変えてホイップクリーム用粉末油脂を得た。 比較例３ 実施例３の油脂をナタネ油６０％とパーム油４０％の混
合油に変えてコーヒークリーム用粉末油脂を得た。 試験例１ 実施例１、比較例１の粉末油脂の経時的分散性について
評価した結果を表１に示す。
油脂を得た。 比較例２ 実施例２の油脂をコーン油５０％とヤシ油５０％の混合
油に変えてホイップクリーム用粉末油脂を得た。 比較例３ 実施例３の油脂をナタネ油６０％とパーム油４０％の混
合油に変えてコーヒークリーム用粉末油脂を得た。 試験例１ 実施例１、比較例１の粉末油脂の経時的分散性について
評価した結果を表１に示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】表１から明らかなように本発明品において
良好な機能を有する。 試験例２ 実施例２、比較例２のホイップクリーム用粉末油脂を評
価した結果を表２に示す。
良好な機能を有する。 試験例２ 実施例２、比較例２のホイップクリーム用粉末油脂を評
価した結果を表２に示す。
【００１４】
【表２】
【００１５】表２から明らかなように本発明品において
良好なホイップクリーム用粉末油脂が得られた。 試験例３ 実施例３、比較例３のコーヒークリーム用粉末油脂を評
価した結果を表３に示す。
良好なホイップクリーム用粉末油脂が得られた。 試験例３ 実施例３、比較例３のコーヒークリーム用粉末油脂を評
価した結果を表３に示す。
【００１６】
【表３】
【００１７】表３から明らかなように本発明品において
良好なコーヒークリーム用粉末油脂が得られた。
良好なコーヒークリーム用粉末油脂が得られた。
【００１８】本発明の実施態様ならびに目的生成物を挙
げれば以下のとおりになる。 （１）油脂固化剤を含有する油脂を原料とすることを特
徴とする粉末油脂。 （２）油脂固化剤が炭素数２０以上の脂肪酸のエステル
であることを特徴とする前記（１）記載の粉末油脂。 （３）前記（１）記載の油脂固化剤がグリセリンモノベ
ヘニン酸エステルを含有するものである粉末油脂。 （４）前記（１）記載の油脂固化剤がグリセリンモノア
ラキン酸エステルを含有するものである粉末油脂。 （５）油脂固化剤にＨＬＢが３以下のポリグリセリン脂
肪酸エステル及び／又はショ糖脂肪酸エステルを含有す
る事を特徴とする前記（１）〜（４）記載の粉末油脂。 （６）炭素数２０以上の脂肪酸のエステルを含有する粉
末油脂用油脂固化剤。 （７）グリセリンモノベヘニン酸エステルを含有する粉
末油脂用油脂固化剤。（８）グリセリンモノアラキン酸
エステルを含有する粉末油脂用油脂固化剤。 （９）油脂固化剤にＨＬＢが３以下のポリグリセリン脂
肪酸エステル及び／又はショ糖脂肪酸エステルを含有す
る事を特徴とする前記（６）〜（８）記載の粉末油脂用
油脂固化剤。
げれば以下のとおりになる。 （１）油脂固化剤を含有する油脂を原料とすることを特
徴とする粉末油脂。 （２）油脂固化剤が炭素数２０以上の脂肪酸のエステル
であることを特徴とする前記（１）記載の粉末油脂。 （３）前記（１）記載の油脂固化剤がグリセリンモノベ
ヘニン酸エステルを含有するものである粉末油脂。 （４）前記（１）記載の油脂固化剤がグリセリンモノア
ラキン酸エステルを含有するものである粉末油脂。 （５）油脂固化剤にＨＬＢが３以下のポリグリセリン脂
肪酸エステル及び／又はショ糖脂肪酸エステルを含有す
る事を特徴とする前記（１）〜（４）記載の粉末油脂。 （６）炭素数２０以上の脂肪酸のエステルを含有する粉
末油脂用油脂固化剤。 （７）グリセリンモノベヘニン酸エステルを含有する粉
末油脂用油脂固化剤。（８）グリセリンモノアラキン酸
エステルを含有する粉末油脂用油脂固化剤。 （９）油脂固化剤にＨＬＢが３以下のポリグリセリン脂
肪酸エステル及び／又はショ糖脂肪酸エステルを含有す
る事を特徴とする前記（６）〜（８）記載の粉末油脂用
油脂固化剤。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、油脂の配合、水素添
加、エステル交換、分別等を行うことなく粉末油脂に適
した物性を有し、硬さが調製された油脂を含有する粉末
油脂を得ることができ産業上極めて有益である。
加、エステル交換、分別等を行うことなく粉末油脂に適
した物性を有し、硬さが調製された油脂を含有する粉末
油脂を得ることができ産業上極めて有益である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4B026 DC03 DC06 DG01 DG11 DK01 DK03 DL03 DL04 DL08 DP10 DX08 4H059 BA30 BA33 BA35 BB07 BB15 BB22 BB44 BB45 BC03 BC13 DA16 DA30 EA15
Claims (3)
- 【請求項１】 油脂固化剤を含有する油脂を原料とする
ことを特徴とする粉末油脂。 - 【請求項２】 油脂固化剤が炭素数２０以上の脂肪酸の
エステルであることを特徴とする請求項１記載の粉末油
脂。 - 【請求項３】 油脂固化剤にＨＬＢが３以下のポリグリ
セリン脂肪酸エステル及び／又はショ糖脂肪酸エステル
を含有する事を特徴とする請求項１または２記載の粉末
油脂。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07324698A JP4190045B2 (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 粉末油脂 |
| AU84632/98A AU8463298A (en) | 1998-02-04 | 1998-08-03 | Fat solidifying agent, fats, and foods |
| US09/402,330 US6346289B1 (en) | 1998-02-04 | 1998-08-03 | Fat solidifying agent, fats, and foods |
| AT98935347T ATE342952T1 (de) | 1998-02-04 | 1998-08-03 | Fett festigendes mittel, fette und nahrungsmittel |
| EP98935347A EP1052284B1 (en) | 1998-02-04 | 1998-08-03 | Fat solidifying agent, fats, and foods |
| DE69836231T DE69836231D1 (de) | 1998-02-04 | 1998-08-03 | Fett festigendes mittel, fette und nahrungsmittel |
| PCT/JP1998/003463 WO1999040167A1 (fr) | 1998-02-04 | 1998-08-03 | Agent solidifiant les graisses, matieres grasses et aliments |
| CA002319425A CA2319425C (en) | 1998-02-04 | 1998-08-03 | Fat solidifying agent, fats, and foods |
| KR10-2000-7008346A KR100388695B1 (ko) | 1998-02-04 | 1998-08-03 | 유지 고화제, 유지 및 식품 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07324698A JP4190045B2 (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 粉末油脂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000119688A true JP2000119688A (ja) | 2000-04-25 |
| JP4190045B2 JP4190045B2 (ja) | 2008-12-03 |
Family
ID=13512646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07324698A Expired - Lifetime JP4190045B2 (ja) | 1998-02-04 | 1998-03-05 | 粉末油脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4190045B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005054092A (ja) * | 2003-08-06 | 2005-03-03 | Sakamoto Yakuhin Kogyo Co Ltd | 油脂の染み出し抑制剤 |
| WO2015182424A1 (ja) * | 2014-05-27 | 2015-12-03 | 味の素株式会社 | 粉末飲食品の吸湿固結を防止する方法 |
| JP2020048455A (ja) * | 2018-09-26 | 2020-04-02 | 理研ビタミン株式会社 | スープ用油脂組成物 |
| WO2023223794A1 (ja) * | 2022-05-20 | 2023-11-23 | アサヒグループ食品株式会社 | 粉末油脂及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0488939A (ja) * | 1990-07-30 | 1992-03-23 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | ケーキ用粉末油脂 |
-
1998
- 1998-03-05 JP JP07324698A patent/JP4190045B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0488939A (ja) * | 1990-07-30 | 1992-03-23 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | ケーキ用粉末油脂 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| ＮＥＷ ＦＯＯＤ ＩＮＤＵＳＴＲＹ, vol. 30(11), JPN6008016479, 1988, pages 12 - 18, ISSN: 0001019446 * |
| 月刊フードケミカル, vol. 6, JPN6008016477, 1994, pages 36 - 38, ISSN: 0001019445 * |
| 第34回油化学討論会 講演要旨集, JPN6008016481, 1995, pages 100, ISSN: 0001019447 * |
Cited By (6)
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| JPWO2015182424A1 (ja) * | 2014-05-27 | 2017-04-20 | 味の素株式会社 | 粉末飲食品の吸湿固結を防止する方法 |
| JP2020048455A (ja) * | 2018-09-26 | 2020-04-02 | 理研ビタミン株式会社 | スープ用油脂組成物 |
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