JP2000118523A - 紙製トレー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トップシールの剥離やキャップの嵌脱の際に
変形を生ずることがなく、また他物との接触程度ではキ
ャップが外れることの無い強い嵌着抵抗を有する外向き
フランジを有する紙製トレーを提供すること。 【解決手段】 周壁上端縁に連設した外向きフランジの
外端縁に、下向きフランジを垂設し、少なくとも下向き
フランジを周方向において一連に接着した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液状体，粉体，粒
状体を収納し、通常は、開口部にトップシールが施され
るか、あるいはキャップを嵌着される１枚の厚紙製のト
レーの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の紙製トレーとしては、既に特開
平１０ー１０１０５６号公報に示される食品充填用のト
レーとか、特開平１０ー５３２３５号公報に示される電
子レンジ調理用のトレーとかの折り畳み成形されたトレ
ーとか、湿潤紙料を雌雄型で加圧成形したトレーとかが
知られている。

【０００３】前記特開平１０ー１０１０５６号公報に示
される紙製トレーは、図１０に示されるごとく、トレー
本体Ａの周壁Ｂの上端縁Ｃから外向きに形成された水平
フンランジＤが、トレー本体Ａを形成している厚紙１枚
の延長部分で形成されているため、端面の厚さＨが著し
く小寸法であり、トップシールＥが貼着され、あるいは
キャップＦが嵌着された場合にトップシールＦの剥離時
に、水平フンランジＤの変形を生じやすく、剥離しにく
いのみでなく、周壁Ｂの変形を生ずる問題があり、キャ
ップＦが嵌着されている場合には、水平フランジＤとキ
ャップＦとが薄い厚さＨの範囲の略線接触によって係止
されるにすぎないため、他物との接触による不測の外
れ、キャップ嵌脱時の水平フランジＤの変形等を生じや
すく、前記不測の外れを防止するため嵌合抵抗を強くす
ると、水平フランジＤの変形を生ずる等の問題を有して
いる。

【０００４】特開平１０ー５３２３５号公報に示される
紙製トレーは、図１１に示すごとく、水平フランジＧが
折り返しにより二重構造とされているため、図１０に示
すものよりキャップの嵌合抵抗は若干大きいものの水平
フランジＧの基部Ｉは一重であるため、トップシールの
剥離時、キャップの嵌脱時における水平フランジＧや周
壁Ｊの変形を生じやすい問題を有している。

【０００５】また既述の湿潤紙料を雌雄型で加圧成形し
たトレーには、側壁部上端に水平フランジや斜め下外側
方を向く下垂フラン等を一体に成形したものも提案され
ているが、湿潤した平坦紙料を雌雄型間で加圧し成形す
るため、拡径部分では薄肉となり、縮径部分では半径方
向の凹凸しわが生じトレー全体としての平坦な内外表面
の成形が困難であり、印刷適性が無く、防水膜の形成も
不可能であると共に、外観的に高級感，美麗感に欠ける
等の問題を有している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の紙製トレー
が有する問題点に鑑み、本発明は、トップシールの剥離
時あるいはキャップの嵌脱時に、水平フランジや周壁の
変形を生ずることが無く、他物との接触によるキャップ
の不測の外れを生ずることのない十分な嵌合抵抗を有
し、しかもトップシールの剥離やキャップの嵌脱の操作
性を損ねることが無く、平坦な内外面を有して外観が佳
良であり、防水膜の形成も容易な１枚の厚紙で成形され
た紙製トレーを提供することを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１の発明では、紙製トレーを次のごとき構造
とした。すなわち、底壁の周縁に立設された全側壁の上
端縁から、外向きの水平フランジが折曲形成されてお
り、該外向きの水平フランジの外端縁に連続して、前記
底壁面と直交する方向に下向きフランジが折曲形成され
ており、少なくとも前記下向きフランジが周方向におい
て一連に接続されているという１枚の厚紙から成形され
た構成とした。

【０００８】請求項２の発明では、前記請求項１の発明
に多角形の底壁の全周縁から立設されている全側壁が、
各側壁の両側縁を連続する連接片により一連に連続させ
られているという構成要件を付加した構成とした。

【０００９】請求項３の発明では、前記請求項１または
請求項２のいずれかの発明に、各連接片が両側の側壁と
一体のヒダ片とされ、内外何れか一方へ折り畳まれてい
る前記側壁の何れか一方に接着されているという構成要
件を付加した構成とした。

【００１０】請求項４の発明では、請求項１，請求項２
または請求項３の何れかの発明に、少なくとも１組の対
称位置の下向きフランジの下端縁に延長片が延設され、
側壁外面に接着されているという構成要件を付加した構
成とした。

【００１１】

【発明の実施の態様】図１ないし図４は、請求項１，請
求項２および請求項３の各発明を併せ適用した第１の実
施例を示しており、図１に示される一連１枚の厚紙製の
ブランクの展開図に示されるごとく、４角形とされた底
壁１の周縁２，３，４，５に４側壁６，７，８，９が連
設され、トレーに組み立てられた際に側壁上端縁となる
上端縁１０，１１，１２，１３に、外向きの水平フラン
ジ１４，１５，１６，１７が折曲形成され、これら水平
フランジの外端縁１８，１９，２０，２１に、トレーに
組み立てられた際に底壁１の面と直交する下向きフラン
ジ２２，２３，２４，２５が折曲形成、すなわち垂設さ
れている。

【００１２】トレーに組み立てられた際の各構成部材の
構造関係は、略示断面図である図９に示されている。

【００１３】各側壁６，７，８，９の両側縁６Ａ，６
Ｂ，７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂ，９Ａ，９Ｂは、それぞれ
連接片２６，２７，２８，２９により一連に連続させら
れている。

【００１４】図示例では、各連接片２６〜２９は、底壁
１の各コーナー部分を頂点とする略三角形状とされ、各
頂点部分の角の２等分線上に内折線３０，３１，３２，
３３を形成されている。

【００１５】対称位置の下向きフランジ２３，２５の長
手方向両端には、隣接する下向きフランジ２２，２４の
裏面に接着される接着片３４，３５，３６，３７が延設
されている。

【００１６】図１に示す実施例においては、連接片２６
〜２９は、図２，図３に示すごとく、内折線３０〜３３
において二つ折りに折り重ねられ、側壁６，８の外面に
接着されるヒダ片４０に形成される。

【００１７】図１において周縁２〜５を限る線は内折
線、上端縁１０〜１３を限る線と外端縁１９〜２１を限
る線、ならびに側縁６Ａ，６Ｂ〜９Ａ，９Ｂを限る線
は、何れも外折線であり、接着片３４〜３７と下向きフ
ランジ２３，２５の長手方向両端とを限る線３４Ａ，３
５Ａ，３６Ａ，３７Ａは外折線である。

【００１８】図１に示されるブランクからトレーへの組
立は次のごとく行われる。すなわち側壁６〜９を底壁１
の周縁２〜５において内折りして紙面上方へ折曲し、同
時に連接片２６〜２９を、図２，図３に示すごとく、内
折線３０〜３３で内折りすると同時に側縁６Ａ，６Ｂ，
〜９Ａ，９Ｂにおいて外折りし、側壁６〜９の間で外側
へ突出した２枚重ね状のヒダ片４０，４１に形成する。

【００１９】また水平フランジ１４〜１７を、側壁６〜
９の上端縁１０〜１３において外折りし、同時に下向き
フランジ２２〜２５を水平フランジ１４〜１７の外端縁
１８〜２１で外折りして底壁１と直交する姿勢とする。

【００２０】また下向きフランジ２３，２５の接着片３
４〜３７を外折線で外折りし、下向きフランジ２２，２
４の裏面に接着し、また既述のごとく連接片２６〜２９
の折り畳みで形成された２枚重ね状のヒダ片４０，４１
を図３，図４に示すごとく側壁６，８の外面へ接着す
る。

【００２１】以上説明した折曲，接着により図４に示す
背面斜視図の構造の紙製トレーが構成される。なお、水
平フランジ１４〜１７の各長手方向両端部１４Ａ，１４
Ｂ，１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａおよび１
７Ｂは、互いに上下に重ねられているが、水平フランジ
１４〜１７とトップシールフィルムとの接着力が強い
と、トップシールの剥離時に、前記長手方向両端部１４
Ａ〜１７Ｂのうちの上側に位置するものが捲かれるとか
むしり切られるケースが存するので、その際は、前記長
手方向両端部１４Ａ〜１７Ｂは互いに接着される。

【００２２】図５は、請求項１，請求項２および請求項
３の各発明を併せ適用した第２の実施例を示しており、
第１の実施例における水平フランジ１４〜１７、下向き
フランジ２２〜２５および接着片３４〜３７の構造が変
更されているほかは、第１の実施例と基本的に同一構造
であるため、以下水平フランジ、下向きフランジおよび
接着片についてのみ記述する。

【００２３】図５に示されるごとく、水平フランジ５
５，５６，５７，５８の外端縁に下向きフランジ５９，
６０，６１，６２が連続させられている点は前記第１の
実施例と同一構造であるが、水平フランジ５５〜５８の
長手方向両端部５５Ａ，５５Ｂ，５６Ａ，５６Ｂ，５７
Ａ，５７Ｂ，５８Ａ，５８Ｂと、下向きフランジ５９〜
６２の長手方向両端部５９Ａ，５９Ｂ，６０Ａ，６０
Ｂ，６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂとは、各端部にお
いて扇形に一体に連続させられており、下向きフランジ
５９〜６２の長手方向両端部５９Ａ〜６２Ｂには、トレ
ーに成形された際の水平フランジ５５〜５６の長手方向
両端縁相当位置５９Ｃ，５９Ｄ，６０Ｃ，６０Ｄ，６１
Ｃ，６１Ｄ，６２Ｃ，６２Ｄから扇形端縁に至る間に、
複数本の外折線、図示例では９本の外折線６３，６４，
６５，６６が、扇形の半径方向に等間隔で形成されてい
る。

【００２４】このため図４に示す形状に折り曲げ成形さ
れた際、水平フランジ５５〜５８の長手方向両端部５５
Ａ〜５８Ｂは上下に重なって接着され、下向きフランジ
５９〜６２の長手方向両端部５９Ａ〜６２Ｂは、隣接す
るもの同士が重ねられて一体に接着され、水平フランジ
５５〜５８の長手方向両端部５５Ａ〜５８Ｂの形成する
円弧縁５５Ｃ，５６Ｃ，５７Ｃ，５８Ｃに沿う円弧面を
形成する。

【００２５】以上の第２の実施例では、水平フランジ５
５〜５８の長手方向両端部５５Ａ〜５８Ｂならびに下向
きフランジ５９〜６２の長手方向両端部５９Ａ〜６２Ｂ
は、成形姿勢の安定上、必ず接着されるので、水平フラ
ンジ５５〜５８および下向きフランジ５９〜６２の保形
強度は著しく高いものとなり、紙製トレーの強度が向上
する。

【００２６】図６は、請求項１，請求項２および請求項
３の各発明を併せ適用した第３の実施例を示しており、
前記第２の実施例と同じく、水平フランジ６７，６８，
６９，７０の長手方向両端部と、下向きフランジ７１，
７２，７３，７４の長手方向両端部７１Ａ，７１Ｂ，７
２Ａ，７２Ｂ，７３Ａ，７３Ｂ，７４Ａ，７４Ｂとが、
各端部において扇形に一体に連続させられており、下向
きフランジ７１〜７４の長手方向両端部７１Ａ〜７４Ｂ
に、それぞれ複数条の湾曲用のガイドライン、図示例で
は２条のガイドライン７５，７６が扇形の半径方向に形
成されている。このガイドライン７５，７６は、共に外
折目でも、少なくとも１本のガイドラインが、スリット
であり、他が外折目でもよい。

【００２７】前記ガイドライン７５，７６は下向きフラ
ンジ７１〜７４の長手方向両端部７１Ａ〜７４Ｂを概ね
３等分する位置に形成されているが、該両端部７１Ａ〜
７４Ｂが第２の実施例と同じく滑らかな円弧面を形成し
うる限りは、ガイドラインの数には限定が無いと共に、
同じく滑らかな円弧面を形成するためには、外側に位置
する端部のガイドラインは、すべて 外折目であること
が、成形上，保形上，外観上で好ましいが、かかる構造
に限定されるものではない。

【００２８】下向きフランジ７１〜７４の前記両端部７
１Ａ〜７４Ｂの隣接するもの同士が重ねられて一体に接
着され、前記第２の実施例と同じく、水平フランジ６７
〜７０の長手方向両端部の形成する円弧縁に沿う円弧面
を形成し、紙製トレーの強度の向上に寄与する。

【００２９】図７および図８は、図１および図４に示し
た請求項１，請求項２および請求項３の各発明を併せ適
用した実施例に、請求項４の発明を更に適用した実施例
を示しており、底壁１から下向きフランジ２２〜２５ま
での構造は、図１，図２に示すものと同一構造であるた
めその説明を省略し、請求項４の発明の適用部分の構造
のみを説明する。

【００３０】図７において、トレーに組み立てられた際
の１組の対称位置の下向きフランジ２３，２５の下端縁
４４，４５に延長片４６，４７を延設し、下端縁４４，
４５を限る線を外折線とすると共に、水平フランジ１
５，１７の幅ＷＡと略等しいか、あるいは若干長い幅Ｗ
Ｂを下端縁４４，４５との間に存し、該下端縁４４，４
５と平行する内折線４８，４９を延長片４６，４７に形
成し、幅ＷＢ部分を水平フランジ１５，１７の下位で概
ね平行する裏面５０，５１として水平フランジの下方に
配置し、残余の延長片４６，４７部分を側壁７，９の外
面に接着させた構造である。

【００３１】以上説明した実施例において、トレーは４
角形状とされているが、４角形状に限定されるものでは
なく、如何なる多角形状でもよいが、請求項４の発明の
適用の場合は、偶数角形状が好ましく、また下向きフラ
ンジ全部に延長片４６，４７を形成してもよいことは勿
論である。

【００３２】また連接片２６〜２９は、隣接する側壁の
側縁と連続一体に形成されているが、何れか一方の側縁
に連続し、他方へ接着で連続させた構造でもよく、さら
には下向きフランジ２２〜２５のみでなく既述のごと
く、水平フランジ１４〜１７をも周方向に一連に接続さ
せてもよい。

【００３３】請求項１の発明のみの実施の場合には連接
片を使用することなく、側壁６〜９の各一方の側縁、例
えば６Ａ，７Ａ，８Ａ，９Ａに接着片を形成し、他方の
側縁６Ｂ，７Ｂ，８Ｂ，９Ｂに接着する構造であっても
よい。

【００３４】図９は、本発明に係る紙製トレーにトップ
シール５２を貼着し、その上からキャップ５３を嵌着し
た場合の略示縦断面図であり、水平フランジ１５と下向
きフランジ２３とで、縦断面倒Ｌ字形の額縁部が形成さ
れ、少なくとも下向きフランジ２３のみは、周方向に一
連に連続するよう接着されているので、水平フランジ１
５と下向きフランジ２３とよりなる額縁部は、矢印Ｘま
たはＹで示す方向の外力に対して強度部材として機能す
ることとなると共に、下向きフランジ２３の上下方向長
さＷＣが、キャップ５３のスカート部５４に対する幅広
の嵌着支持部となる。

【００３５】特に請求項４の発明では、延長片４６の裏
片５０の存在により額縁部の強度は一層大とされてい
る。

【００３６】従って、トップシール５２の剥離時の矢印
Ｘ方向の外力の作用時にも、水平フランジ１５と下向き
フランジ２３とよりなる額縁部は変形を生ずることが著
しく少なくなると共に、キャップ５３に他物との接触に
よって、矢印Ｘ，Ｙ方向の外力が作用しても、キャップ
５３が不測の離脱を生ずることのない十分に強い嵌着抵
抗を与えうるし、キャップ５３の嵌脱により、前記額縁
部に変形を生ずることもない。

【００３７】なお、水平フランジ１４〜１７の長手方向
両端は、互いに上下に重ねるのみでも、互いに接着させ
てもよいが、トップシール５２が、単に塵埃の侵入を防
止するのみで足り、漏液防止機能までは要求されない際
は、トップシール５２の水平フランジ１４〜１７への接
着力も弱いもので足りるので、水平フランジ１４〜１７
の長手方向両端は、単に重ねるのみで足りるし、トップ
シール５２が、より強固な漏液防止機能を具備すること
を要求されている場合には、トップシール５２の水平フ
ランジ１４〜１７への接着力も強くされるので、水平フ
ランジ１４〜１７の長手方向両端を確実に接着し、トッ
プシール剥離時の外力の作用時にも十分変形に耐えうる
強度を具備させるものである。

【００３８】

【発明の効果】請求項１の発明によると、全側壁の上端
縁に、外向きの水平フランジが、その外端縁に連続し、
底壁面と直交する方向の下向きフランジがそれぞれ折曲
形成され、少なくとも下向きフランジが周方向において
一連に接続されているので、これらのフランジ群が全体
として額縁状の強度部材として機能し、トップシールの
剥離時、あるいはキャップの嵌脱時に、フランジ群の変
形、トレー側壁の変形を防止し、キャップに対しては十
分な嵌合抵抗により、他物との接触による不測の脱落を
防止できる等の効果を奏すると共に、トップシールの剥
離あるいはキャップの嵌脱の操作性は些かも損ねること
が無い効果を奏する。

【００３９】また１枚の厚紙でフランジ付きトレーが折
曲，接着のみで成形されているので、接着部を除き、ト
レー面が平坦面となり、印刷適性が良好であり、防止膜
の形成も可能となると共に、佳良な外観を保持しうる等
の効果も奏する。

【００４０】請求項２の発明によると、全側壁が、その
側縁を連接片により一連に連続させられているのでトレ
ー本体の強度を向上させ、前記フランジ群の効果とあい
まち、トップシールの剥離、キャップの嵌脱等の際のト
レーの変形を良好に防止できる効果を奏する。

【００４１】請求項３の発明によると、連接片が両側の
側壁と一体のヒダ片とされ、内外何れか一方へ折り畳ま
れて側壁の何れか一方に接着されているので、トレー本
体内部を外気と完全に遮断でき、しかもトレー本体の側
壁の保形性を強くしうる効果を奏する。

【００４２】請求項４の発明によると、少なくとも一組
の対称位置の下向きフランジの下端縁に延設されている
延長片が対応する側壁外面に接着されることにより下向
きフランジの強度部材としての強度ならびにトレー自体
の強度が著しく向上し、重い内容物を収納する大型の紙
製トレーを製作できる効果をも奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 請求項１，請求項２および請求項３の各発明
を併せ適用した第１の実施例のブランクの展開平面図で
ある。

【図２】 トレー側壁のコーナー部分の折り畳み途中の
状態を示す略示斜視図である。

【図３】 図２に示すものの折り畳み完了時の状態を示
す略示斜視図である。

【図４】 図１に示すブランクから組み立てられたトレ
ーの裏面斜視図である。

【図５】 第２の実施例のブランクの展開平面図であ
る。

【図６】 第３の実施例のブランクの展開平面図であ
る。

【図７】 請求項１，請求項２，請求項３および請求項
４の各発明を併せ適用した実施例のブランクの展開平面
図である。

【図８】 図７に示すブランクから組み立てられたトレ
ーの裏面斜視図である。

【図９】 本発明に係るトレーの一部の略示縦断面図で
ある。

【図１０】 従来品であるトレーの一例の一部の略示縦
断面図である。

【図１１】 別の従来品たるトレー本体の一部の略示縦
断面図である。

【符号の説明】

１ 底壁 ２〜５ 周縁 ６〜９ 側壁 ６Ａ〜９Ｂ 側縁 １０〜１３ 上端縁 １４〜１７ 水平フランジ １８〜２１ 外端縁 ２２〜２５ 下向きフランジ ２６〜２９ 連接片 ４０，４１ ヒダ片 ４４，４５ 下端縁 ４６，４７ 延長片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E060 AA08 AB15 BC04 CD02 CD12 DA11 3E075 BA07 BA13 CA01 DC02 DD02 GA03

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底壁の周縁に立設された全側壁の上端縁
   から、外向きの水平フランジが折曲形成されており、該
   外向きの水平フランジの外端縁に連続して、前記底壁面
   と直交する方向に下向きフランジが折曲形成されてお
   り、少なくとも前記下向きフランジが周方向において一
   連に接着されている１枚の厚紙で成形された紙製トレ
   ー。
2. 【請求項２】 多角形の底壁の全側縁から立設されてい
   る全側壁が、各側壁の両側縁を連続する連接片により一
   連に連続させられている請求項１記載の１枚の厚紙で成
   形された紙製トレー。
3. 【請求項３】 各連接片が両側の側壁と一体のヒダ片と
   され、内外何れか一方へ折り畳まれて、前記側壁の何れ
   か一方に接着されている請求項１または請求項２記載の
   １枚の厚紙で成形された紙製トレー。
4. 【請求項４】 少なくとも１組の対称位置の下向きフラ
   ンジの下端縁に延長片が延設され、対応する側壁外面に
   接着されている請求項１，請求項２または請求項３記載
   の１枚の厚紙で成形された紙製トレー。