JPH049294Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は粉洩れ防止カートンで、特には粉末洗
剤に利用できる粉洩れ防止カートンに関するもの
である。

［従来の技術］ 従来より、洗剤のカートンの消費量は極めて多
く、その上この種のカートンに使用される用紙
は、強度が特に要求されるので厚手でしかも良質
の用紙が使用されているため、その使用量を極め
て小さく設計することが要求され、しかも粉末の
外部への洩れがないように構成しなければならな
い。

この点を考慮した粉洩れ防止カートンに関する
従来技術を開示するものとしては、実開昭59−
43312号公報があり、このカートンは、カートン
の開口部が外板、内板、及び二つの舌片で折重ね
て糊付けされるカートンであつて、該外板及び内
板の幅が側面板の幅の約2/3の幅で形成され、且
つ内板の左右両角部には切取り部が、また二つの
舌片の中央部には切取り部と間隙なく対峙し且つ
外側に突出する浮上げ部が形成されている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、従来の技術においては、外板及
び内板の幅を小さくすることにより素材を節約す
ることはできたが、密封性が完全でないため、粉
洩れを完全に防止できなかつた。すなわち、従来
の技術においては、粉末洗剤のうちの粒径の小さ
なフアインパウダーの洩れを防止することはでき
ないと云う問題があつた。

［問題点を解決するための手段］ このような問題点を解消するべく考えられたの
が本考案であり、断面方形の角筒状胴部を有する
カートンの上下開口部の少くとも一方が外板、内
板、及び二つの舌片で折重ねて糊付けされるカー
トンにおいて、該外板及び内板の幅が側面板の幅
より小さく、前記両舌片にはそれぞれ横向きの略
凸字状の浮上げ部が設けられ、また内板には該浮
上げ部の凸部に対応する位置に二個所に切欠が設
けられ、かつ該内板の両側縁には帯状の切取り部
が形成され前記外板の両側先端部裏面と舌片上面
とが隙間なく糊付けできるようにした粉洩れ防止
カートンとする。

［作用］ 上記構造にしたことにより、内板の切欠と凸字
状の浮上げ部を合致させて一種の迷路を形成保持
し、さらに内板の両側縁に帯状の切取り部が設け
られているので、重ねられた内側の舌片と外側の
外板とも隙間なく糊付け可能としたので密着性が
保持され粉洩れ防止を可能とした。

［実施例］ 以下、本考案を図面に示した実施例により詳細
に説明する。

第１図は本考案の一実施例を示す展開図であ
り、組立後断面方形の筒状胴部を形成する正面板
１、後面板２及び対向する二つの側面板３，４と
が折目を介して連設されている。この正面板１の
上下方向には夫々天壁用と底壁用の外板５，６が
折目を介して連設され、前記後面板２の上下方向
にも夫々天壁用と底壁用の内板７，８が折目を介
して連設され、両側面板３，４の上下方向には
夫々舌片９，１０，１１，１２が折目を介して連
設され、組立時の折込み順としては、舌片９…
…、内板７……、外板５……、である。

なお、図面上で符号１３は糊代、１４及び１
４′は必要に応じて設けられた吊り手及び開口部、
１４″，１４″は吊り手の補強テープ、１５は開封
用テープであり、また２０はカートンを起して角
筒状に形成する時に用いる半円形の切欠である。

また、ここで側面板３，４の幅をａとし、内板
７と外板５の幅をｂ、内板８と外板６の幅をb′と
すると、 ａ＞ｂ 及び ａ＞b′ と云う関係になつているものである。

つぎに、本考案の洩れ防止手段を具体的に説明
する。

第１図において、天壁部と底壁部とは略同一で
あるので天壁部を用いて説明する。

まず、内板７の上縁両側部には夫々切欠１６，
１６を設け、他方この内板７の下に折込まれる舌
片９，１０には前記切欠１６，１６と合致する浮
上げ部１７，１７が形成されている。ここで、該
浮上げ部１７，１７の形状は横向きの略凸字状で
あるが、その一部を曲線部ｐ，ｐとし、他方この
曲線部に対応する内板７の切欠１６，１６にも曲
線部ｑ，ｑが形成されている。

また、内板７の切欠１６の更に側端部における
内板７の幅をｃとすると、 ｂ＞ｃ と云う関係にある。

次に、前記内板７の両側縁には帯状の切取り部
１８，１８を設け、舌片９，１０の上に内板７を
重ねたとき舌片９，１０の折目付近が露出部分
ｒ，ｒとなる構造となつている。

尚、内板７の両側縁が帯状に切取られた残りの
幅をｄとすると、 ｄ≒ａ−ｂ と云う関係にある。

ここで、第２図に示すように舌片９，１０の下
端の側面板３，４の付け根の切れ目ｔ，ｔの両側
縁の側面板への付け根部分ｕ，ｕが内方にむかつ
て曲線状になつている。すなわち、従来のカート
ンにおいては、例えば下に折込まれるフラツプの
折目が上に折込まれるフラツプの折目より紙厚分
だけ下に位置するようにしてあるが、本考案のカ
ートンにおいては、粉洩れ防止を向上させるた
め、折目ｖ，v′，v″を横一線の同一とし、無理に
折込むようにした構造で、この部分で細いワレ等
を生じるので、このワレを防止するように、前記
のように、舌片９，１０の付け根部分ｕ，ｕの切
目を内方に曲線状とした。

さらに、上記外板５の両側縁には前記切取り部
１８，１８と同じ寸法の位置に縦方向の罫目ｌ，
ｌが設けられている。

また、上記外板５の両側縁にも帯状の切取り部
１９，１９が設けられている。

さらにまた、第３〜６図は、本考案の別の実施
例を示すもので、第３図は組立過程を示す斜視
図、第４図は組立後の斜視図、第５図は第４図の
Ｐ−Ｐ断面図、第６図は第３図のＲ−Ｒ矢視図で
ある。この実施例の粉洩れ防止カートンは、つぎ
の相違点以外は、第１〜２図に示す実施例と全く
同様に構成されている。

（第１〜２図に示す実施例との相違点） ・ 切欠１６及び浮上げ部１７の夫々に曲線部ｐ
及びｑがなく、略コの字状の切欠と略凸字状の
浮上げ部の組合せになつてる。

・ 舌片９……の付け根部分ｕ，ｕ……の切れ目
が内方に曲線状となつておらず、正面板１と側
面板３、或いは、後面板２と側面板３との間の
折目の略延長線上に直線上に設けられている。

・ 外板５の両側縁に罫目ｌが設けられてない。

・ 外板５の両側縁に帯状の切取り部１９が設け
られてない。

次に本考案の粉洩れ防止カートンの組立方法を
第３〜６図に示す実施例で説明すると、まず前記
の糊代１３を前記側面板４に糊付けした後、正面
板１、後面板２および二つの側面板３，４を起し
て角筒状とし、舌片９，１０を折込み、前記舌片
９，１０の浮上げ部１７，１７と内板７の切欠１
６，１６が合致するようにして舌片９，１０と内
板７とを糊付けし（第３図）、さらにこの上に外
板５を折込んで重ね、内板７の外面と外板５内面
とを糊付けする（第４図）。この時、外板の両側
先端部ｓ，ｓの裏面が前記舌片９，１０の露出部
分ｒ，ｒに重ねられ、これらを隙間なく糊付けす
ることにより製函を完了する（第５図）。

以上の如くカートンが構成されたときには、内
板７の切欠１６，１６と、舌片９，１０の浮上げ
部１７，１７とが合致し、これらの間に形成され
る略ハツト（〓）型間隙は一種の迷路となり、粉
の進入、通過が妨げられ、さらに最も内側の舌片
と最も外側の外板とを隙間なく糊付けすることに
より粉洩れが防止されている。

第７図は、本考案の更に別の実施例を示すもの
であり、この実施例の粉洩れ防止カートンは、つ
ぎの相違点以外は、第１〜２図に示す実施例と全
く同様に構成されている。

（第１〜２図に示す実施例との相違点） ・ 舌片９，１０，……に形成される浮上げ部１
７は、曲線部ｐを有した横向きの略凸字状のも
のに、更に露出部分ｒをも浮上げたもので、全
体的には略Ｌ字状或いは略逆Ｌ字状である。

・ 外板５の両側縁に罫目ｌが設けられていない
（図示せず）。

尚、第８図に示すように舌片９（図示せず）、
１０の浮上げ部１７，１７の浮上げ高さは、内板
７の切欠１６，１６及び切取り部１８，１８に向
つて逓増させることが好ましい。この実施例の如
くカートンが構成されたときには、外板５の剛性
が強い場合においても、罫目ｌ，ｌを設けること
なく良好な接着が得られる。

以上本考案の粉洩れ防止カートンの実施例を
種々説明したが、本考案はこれらに制限されるも
のではない。例えば、 ・ カートンの上下開口部の一方は他の方法で密
封されても良く、 ・ 内板７の幅がｂ＝ｃの関係であつても良く、 ・ 内板７と舌片９，１０とに、必要に応じ剛性
を附与するための補強罫線、或いは糊付けを容
易にするためのミシン目等を設けても良い。

尚、舌片９，１０の浮上げ部１７，１７の浮上
げ高さは第６図に示すように、内板７の切欠１
６，１６に向つて逓増させることが好ましい。

尚また、本考案の粉洩れ防止カートンは従来の
ものと同様に、紙、或いは、ラミネート材等の適
当な材料を使用することができ、特に材質的な制
約は受けない。

［考案の効果］ 本考案の粉洩れ防止カートンは以上のような構
成であり、外板及び内板の幅を側面板の幅より小
さくしたことにより素材を節約することができる
一方、それにより損なわれる密封性が切欠と浮上
げ部の合致により一種の迷路を形成し、さらに最
も内側の舌片と最も外側の外板とを隙間なく糊付
けすることにより粉洩れを完全に防止できるなど
の秀れた効果を奏し、極めて実用的価値の高いも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の粉洩れ防止カートンの一実施
例展開平面図、第２図は第１図のＱ部分の拡大
図、第３図は本考案の粉洩れ防止カートンの別の
実施例の組立過程を示す斜視図、第４図はその組
立後の斜視図、第５図は第４図のＰ−Ｐ断面図、
第６図は第３図のＲ−Ｒ矢視図、第７図は本考案
の粉洩れ防止カートンの更に別の実施例の部分展
開平面図、第８図は第７図の実施例における第５
図と同様の断面図である。 １……正面板、２……後面板、３，４……側面
板、５，６……外板、７，８……内板、９，１
０，１１，１２……舌片、１７，１７……浮上げ
部、１６，１６……切欠、１８，１８……切取り
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 断面方形の角筒状胴部を有するカートンの上下
   開口部の少なくとも一方が外板、内板、及び二つ
   の舌片で折重ねて糊付けされるカートンにおい
   て、該外板及び内板の幅が側面板の幅より小さ
   く、前記両舌片にはそれぞれ横向きの略凸字状の
   浮上げ部が設けられ、また内板には該浮上げ部の
   凸部に対応する位置に二個所に切欠が設けられ、
   かつ該内板の両側縁には帯状の切取り部が形成さ
   れ、前記外板の両側先端部裏面と舌片上面とが糊
   付けできるようにした粉洩れ防止カートン。