JP2582654Y2 - 粉体包装容器 - Google Patents
粉体包装容器Info
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- JP2582654Y2 JP2582654Y2 JP1991109221U JP10922191U JP2582654Y2 JP 2582654 Y2 JP2582654 Y2 JP 2582654Y2 JP 1991109221 U JP1991109221 U JP 1991109221U JP 10922191 U JP10922191 U JP 10922191U JP 2582654 Y2 JP2582654 Y2 JP 2582654Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は粉状物品、例えば粉状洗
濯用合成洗剤等の漏出および物品特有の香り、匂いの拡
散を防止し、また使用済容器の焼却処分が可能な粉体包
装容器に関する。
濯用合成洗剤等の漏出および物品特有の香り、匂いの拡
散を防止し、また使用済容器の焼却処分が可能な粉体包
装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、一般に知られている洗剤等の
収納に適した粉体包装容器は、特開昭５８−１９３２４
８号公報に示されるような、いわゆる４フラップ・グ
ルーシールタイプと、成形ボトムタイプとに大別され
る。また最近の洗剤容器の小型化に対応して紙製本体と
成形蓋を組合せた実公平２−３２５６７号公報や樹脂
製骨格部材と紙製ブランク板を組合せた実開昭６４−
２６２３２号公報記載の容器が提案されている。
収納に適した粉体包装容器は、特開昭５８−１９３２４
８号公報に示されるような、いわゆる４フラップ・グ
ルーシールタイプと、成形ボトムタイプとに大別され
る。また最近の洗剤容器の小型化に対応して紙製本体と
成形蓋を組合せた実公平２−３２５６７号公報や樹脂
製骨格部材と紙製ブランク板を組合せた実開昭６４−
２６２３２号公報記載の容器が提案されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前記は、例えば洗濯
用洗剤を収納した容器である場合、家庭日用品としての
使用頻度が大であることもあって、開封後、他の密封容
器への移し替え作業が面倒であったり、また外部的振動
等により前記洗剤の一部漏出およびその香りの拡散を招
き、そのため該容器を格納している場所周辺にある他の
物品に付着し、また常に香りがただよい好ましくないと
いう問題点があり、その解決を迫られていた。また前記
は、開封前の店頭陳列時、家庭での買い置き保存時に
おいても香りの拡散が認められる。その原因としては、
（ａ）把手基端部位を容器に取り付けるため穿設した止
鋲用の透孔からの香りの漏出、（ｂ）貼着フラップの不
良、（ｃ）容器本体の材質からくる耐バリアー性不足等
が挙げられる。更に、最近のより一層の小型化した前記
の洗剤用容器について見ると、やはり胴部の上方両側
に把手の両端を取り付けて携帯に便利なようにしている
が、前述したとおり、把手取り付けのため胴部に孔を穿
設する必要があり、前記と同様の解決すべき点が残さ
れている。
用洗剤を収納した容器である場合、家庭日用品としての
使用頻度が大であることもあって、開封後、他の密封容
器への移し替え作業が面倒であったり、また外部的振動
等により前記洗剤の一部漏出およびその香りの拡散を招
き、そのため該容器を格納している場所周辺にある他の
物品に付着し、また常に香りがただよい好ましくないと
いう問題点があり、その解決を迫られていた。また前記
は、開封前の店頭陳列時、家庭での買い置き保存時に
おいても香りの拡散が認められる。その原因としては、
（ａ）把手基端部位を容器に取り付けるため穿設した止
鋲用の透孔からの香りの漏出、（ｂ）貼着フラップの不
良、（ｃ）容器本体の材質からくる耐バリアー性不足等
が挙げられる。更に、最近のより一層の小型化した前記
の洗剤用容器について見ると、やはり胴部の上方両側
に把手の両端を取り付けて携帯に便利なようにしている
が、前述したとおり、把手取り付けのため胴部に孔を穿
設する必要があり、前記と同様の解決すべき点が残さ
れている。
【０００４】また、前記の成形ボトムタイプの容器で
は、前記のような不都合はないものの、容器の材質が
合成樹脂であるため、開封帯の切断が容易でなかった
り、使用済容器の廃棄処分が公害につながり問題である
とされている。更に、前記についても同様である。し
かも、前記、は、製造設備が大型となり、また印刷
適性に問題があり、特殊な印刷方式が必要であることか
ら、前記と比較し最終的な容器を省コストで製造する
ことは不可能と考えられている。本考案は、前記した従
来の技術に内在する問題点を解決することにあり、その
目的とするところは、粉体状の収容物の漏出および香り
の散逸が殆どなく、製造効率を高め、製造コストが経済
的なものであり、しかも使用上も便宜な粉体包装容器を
提案しようとするものである。
は、前記のような不都合はないものの、容器の材質が
合成樹脂であるため、開封帯の切断が容易でなかった
り、使用済容器の廃棄処分が公害につながり問題である
とされている。更に、前記についても同様である。し
かも、前記、は、製造設備が大型となり、また印刷
適性に問題があり、特殊な印刷方式が必要であることか
ら、前記と比較し最終的な容器を省コストで製造する
ことは不可能と考えられている。本考案は、前記した従
来の技術に内在する問題点を解決することにあり、その
目的とするところは、粉体状の収容物の漏出および香り
の散逸が殆どなく、製造効率を高め、製造コストが経済
的なものであり、しかも使用上も便宜な粉体包装容器を
提案しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を果たすための
本考案の構成を具体的に述べれば、一枚のカートンブラ
ンクの四隅をＶ字状に切欠き、該Ｖ字状の切欠先端と中
央の底板の四隅を連結する傾斜折線により、底板周囲を
相似形の左右両側に延長部を有する前、後板および左、
右側板に区画し、また底板の上、下折線を左右方向に延
長して左、右側板の各上下両側に折込片を区画し、該折
込片は前記前、後板の各両側にある延長部と前記傾斜折
線を介して連設し、更に前記前、後板の上縁にはカール
部を延設し、また前記前板または後板の両側の延長部、
もしくは前板の片側の延長部および対角方向の後板の片
側の延長部に貼着片を延設してなり、前記傾斜折線を谷
折りして前記折込片と延長部を重ね合わせ、更に前記
左、右側板外面の中央まで折り倒し前記貼着片を他方の
延長部上に重ね合わせて貼着して、四隅の外面が曲面で
連続した容器本体を構成すると共に、前記前、後板の上
縁に延設したカール部をカールしてなる該容器本体の開
口部に紙製蓋体を施蓋してなることを特徴とする粉体包
装容器である。また、前記前、後板は前記左、右側板よ
り高くなるようにし、前記容器本体の開口部のカール周
縁にインナーシール蓋を張設し、更に一枚のカートンブ
ランクを絞り加工して周縁に垂下部を成形した前記紙製
蓋体を被せて粉体包装容器とすること、更に、前記容器
本体の側面から前記蓋体を通って対向する他方の側面ま
で、延伸自在で剥取り可能な封印機能を有する把手帯を
架設してなる粉体包装容器とすることもよい。
本考案の構成を具体的に述べれば、一枚のカートンブラ
ンクの四隅をＶ字状に切欠き、該Ｖ字状の切欠先端と中
央の底板の四隅を連結する傾斜折線により、底板周囲を
相似形の左右両側に延長部を有する前、後板および左、
右側板に区画し、また底板の上、下折線を左右方向に延
長して左、右側板の各上下両側に折込片を区画し、該折
込片は前記前、後板の各両側にある延長部と前記傾斜折
線を介して連設し、更に前記前、後板の上縁にはカール
部を延設し、また前記前板または後板の両側の延長部、
もしくは前板の片側の延長部および対角方向の後板の片
側の延長部に貼着片を延設してなり、前記傾斜折線を谷
折りして前記折込片と延長部を重ね合わせ、更に前記
左、右側板外面の中央まで折り倒し前記貼着片を他方の
延長部上に重ね合わせて貼着して、四隅の外面が曲面で
連続した容器本体を構成すると共に、前記前、後板の上
縁に延設したカール部をカールしてなる該容器本体の開
口部に紙製蓋体を施蓋してなることを特徴とする粉体包
装容器である。また、前記前、後板は前記左、右側板よ
り高くなるようにし、前記容器本体の開口部のカール周
縁にインナーシール蓋を張設し、更に一枚のカートンブ
ランクを絞り加工して周縁に垂下部を成形した前記紙製
蓋体を被せて粉体包装容器とすること、更に、前記容器
本体の側面から前記蓋体を通って対向する他方の側面ま
で、延伸自在で剥取り可能な封印機能を有する把手帯を
架設してなる粉体包装容器とすることもよい。
【０００６】
【作用】本考案では、容器本体、紙製蓋体ともに一枚の
カートンブランクで一体成形され、それらの四隅や周面
はもとよりのこと、容器本体の底板周縁や蓋体の頂面周
縁にも全く継目がないため、収容した粉体の漏出、香り
の散逸等がなく、また、側面が貼着片と延長部が重なり
合い貼着されているので、容器開口部上端のカール部と
相まって容器の強度が補強される。加えて、容器の大部
分を占める容器本体と蓋体が紙製であるため焼却処分が
でき、インナーシ−ル蓋や把手帯は簡単に分別処理でき
る。また容器四隅の外面に角部がないことから、容器同
士の接触で互いに損傷することがなく、角部が凹みにく
い。更に収容物の重量で発生しやすい周面の膨出が緩和
される。
カートンブランクで一体成形され、それらの四隅や周面
はもとよりのこと、容器本体の底板周縁や蓋体の頂面周
縁にも全く継目がないため、収容した粉体の漏出、香り
の散逸等がなく、また、側面が貼着片と延長部が重なり
合い貼着されているので、容器開口部上端のカール部と
相まって容器の強度が補強される。加えて、容器の大部
分を占める容器本体と蓋体が紙製であるため焼却処分が
でき、インナーシ−ル蓋や把手帯は簡単に分別処理でき
る。また容器四隅の外面に角部がないことから、容器同
士の接触で互いに損傷することがなく、角部が凹みにく
い。更に収容物の重量で発生しやすい周面の膨出が緩和
される。
【０００７】
【実施例】本考案の実施例について図面に従い説明す
る。図１のＰ１は一枚のカートンブランク、１は底板で
あり、前記カートンブランクＰ１の四隅をＶ字状に切欠
いた切欠先端と中央の底板１の四隅を連結する傾斜折線
６により、底板１周囲を相似形の左右両側に延長部７を
有する前板２、後板３および左側板４、右側板５に区画
される。８は底板１の上、下折線１０を左右方向に延長
して左側板４、右側板５の各上下両側に区画した折込片
である。該折込片８は前記前板２、後板３の各両側にあ
る延長部７と前記傾斜折線６を介して連設している。１
１は、前記前板２、後板３の上縁に延設したカール部
で、カートンブランクＰ１の組立時には、左側板４、右
側板５の上縁より突出した状態となっており、後述のよ
うに、組立後にカールされて容器本体Ａの開口部とな
る。また前板２の左側の延長部７と後板３の右側の延長
部７には貼着片９が延設されている。貼着片９は前板２
の右側の延長部７と後板３の左側の延長部７、あるいは
前板２の左、右両側の延長部７もしくは後板３の左、右
両側の延長部７に延設することもできる。前記したカー
トンブランクＰ１の組立は、図２のごとく、まず前記傾
斜折線６を谷折りして前記折込片８と延長部７を重ね合
わせ、更に前記左側板４、右側板５外面の中央まで折り
倒し前記貼着片９を他方の延長部７上に重ね合わせて貼
着して容器本体Ａを形成するものである。図３のごと
く、容器本体Ａの四隅の外面は、前記前板２と後板３と
により曲面を呈し連続した状態となっている。また前記
前板２、後板３は前記左側板４、右側板５よりカール部
１１の部分が高くなるようにしてあり、このようにして
形成された開口上端部分（カール部）を外向きにカール
１１′することによって、容器本体Ａの開口部が構成さ
れる。容器本体ＡのブランクＰ１は、カップ原紙を用
い、約２０μ（ミクロン）厚のＰＥを両面にラミネート
している。カップ原紙には再生紙を混入させてもよい。
る。図１のＰ１は一枚のカートンブランク、１は底板で
あり、前記カートンブランクＰ１の四隅をＶ字状に切欠
いた切欠先端と中央の底板１の四隅を連結する傾斜折線
６により、底板１周囲を相似形の左右両側に延長部７を
有する前板２、後板３および左側板４、右側板５に区画
される。８は底板１の上、下折線１０を左右方向に延長
して左側板４、右側板５の各上下両側に区画した折込片
である。該折込片８は前記前板２、後板３の各両側にあ
る延長部７と前記傾斜折線６を介して連設している。１
１は、前記前板２、後板３の上縁に延設したカール部
で、カートンブランクＰ１の組立時には、左側板４、右
側板５の上縁より突出した状態となっており、後述のよ
うに、組立後にカールされて容器本体Ａの開口部とな
る。また前板２の左側の延長部７と後板３の右側の延長
部７には貼着片９が延設されている。貼着片９は前板２
の右側の延長部７と後板３の左側の延長部７、あるいは
前板２の左、右両側の延長部７もしくは後板３の左、右
両側の延長部７に延設することもできる。前記したカー
トンブランクＰ１の組立は、図２のごとく、まず前記傾
斜折線６を谷折りして前記折込片８と延長部７を重ね合
わせ、更に前記左側板４、右側板５外面の中央まで折り
倒し前記貼着片９を他方の延長部７上に重ね合わせて貼
着して容器本体Ａを形成するものである。図３のごと
く、容器本体Ａの四隅の外面は、前記前板２と後板３と
により曲面を呈し連続した状態となっている。また前記
前板２、後板３は前記左側板４、右側板５よりカール部
１１の部分が高くなるようにしてあり、このようにして
形成された開口上端部分（カール部）を外向きにカール
１１′することによって、容器本体Ａの開口部が構成さ
れる。容器本体ＡのブランクＰ１は、カップ原紙を用
い、約２０μ（ミクロン）厚のＰＥを両面にラミネート
している。カップ原紙には再生紙を混入させてもよい。
【０００８】図５のＢは紙製蓋体であり、前記容器本体
Ａの開口面に施蓋される。紙製蓋体Ｂの実施態様例とし
て図４のように、カートンブランクＰ２を打抜きし一挙
に絞り成形により、図５に示すように周囲が曲面で連続
した容器本体Ａに被蓋する蓋体Ｂが成形される。蓋体Ｂ
のブランクＰ２はカード紙アイボリーを用い、容器本体
Ａと同様、両面にＰＥをラミネートしている。再生紙を
混入してもよいことは、容器本体Ａのブランクと同様で
ある。本考案の構成上、前記容器本体Ａの開口部となる
カール部１１をカール１１′させることによって、該カ
ール１１′周縁に既知のインナーシール蓋１２を張設で
き、周縁に垂下部を有する紙製蓋体Ｂを被せることによ
って、緊密に閉蓋される。前記インナーシール蓋１２は
タブ付きとすれば、蓋の開封開始に便宜である。インナ
ーシール蓋１２としては、純白ロール／ＰＥＴ／接着層
の層構成が使用できる。
Ａの開口面に施蓋される。紙製蓋体Ｂの実施態様例とし
て図４のように、カートンブランクＰ２を打抜きし一挙
に絞り成形により、図５に示すように周囲が曲面で連続
した容器本体Ａに被蓋する蓋体Ｂが成形される。蓋体Ｂ
のブランクＰ２はカード紙アイボリーを用い、容器本体
Ａと同様、両面にＰＥをラミネートしている。再生紙を
混入してもよいことは、容器本体Ａのブランクと同様で
ある。本考案の構成上、前記容器本体Ａの開口部となる
カール部１１をカール１１′させることによって、該カ
ール１１′周縁に既知のインナーシール蓋１２を張設で
き、周縁に垂下部を有する紙製蓋体Ｂを被せることによ
って、緊密に閉蓋される。前記インナーシール蓋１２は
タブ付きとすれば、蓋の開封開始に便宜である。インナ
ーシール蓋１２としては、純白ロール／ＰＥＴ／接着層
の層構成が使用できる。
【０００９】また、他の実施例として、前記容器本体Ａ
の側面から前記蓋体Ｂ上面を通って対向する他方の側面
まで、延伸自在な把手帯１３を架設することによって、
封印機能を果すことになる。また把手帯１３として引張
ると適度に延びるような材質のＬＬＤＰＥフィルムを使
用すれば、伸張させた把手帯１３下面に手指が容易に差
し込めることができ持ち運びやすくなる。また把手帯１
３は、その両端を容器本体Ａの側面に単にヒートシール
しているにすぎないので剥取るのは簡単である。上記構
成を有する本考案の組立順序は図６のようであり、図７
に組立完成の状態を示す。更に、本考案の組立工程の一
例を示せば、所望内容の印刷を施されて打抜かれたカー
トンブランクＰ１をホットエアーにより容器本体Ａに製
函し、製函時に容器本体Ａの開口部となるカール部１１
にカール１１′加工をする一方、印刷、打抜されたカー
トンブランクＰ２を絞り加工により蓋体Ｂを成形する。
次いで、内容物、例えば粉体状洗剤を容器本体Ａに充填
した後、タブ付きインナーシール蓋１２を容器本体Ａの
開口部に装着してヒートシールにより固着し、蓋体Ｂを
被せ、把手帯１３の両端を蓋体Ｂを跨いで容器本体Ａの
両側面にヒートシールで取り付ける。
の側面から前記蓋体Ｂ上面を通って対向する他方の側面
まで、延伸自在な把手帯１３を架設することによって、
封印機能を果すことになる。また把手帯１３として引張
ると適度に延びるような材質のＬＬＤＰＥフィルムを使
用すれば、伸張させた把手帯１３下面に手指が容易に差
し込めることができ持ち運びやすくなる。また把手帯１
３は、その両端を容器本体Ａの側面に単にヒートシール
しているにすぎないので剥取るのは簡単である。上記構
成を有する本考案の組立順序は図６のようであり、図７
に組立完成の状態を示す。更に、本考案の組立工程の一
例を示せば、所望内容の印刷を施されて打抜かれたカー
トンブランクＰ１をホットエアーにより容器本体Ａに製
函し、製函時に容器本体Ａの開口部となるカール部１１
にカール１１′加工をする一方、印刷、打抜されたカー
トンブランクＰ２を絞り加工により蓋体Ｂを成形する。
次いで、内容物、例えば粉体状洗剤を容器本体Ａに充填
した後、タブ付きインナーシール蓋１２を容器本体Ａの
開口部に装着してヒートシールにより固着し、蓋体Ｂを
被せ、把手帯１３の両端を蓋体Ｂを跨いで容器本体Ａの
両側面にヒートシールで取り付ける。
【００１０】
【考案の効果】以上述べたように、本考案によれば以下
の効果を発揮するものである。第１に、容器本体Ａおよ
び蓋体Ｂともに継目を排除し、また容器本体Ａの開口部
が前板２と後板３の上縁に延設したカール部１１のカー
ル１１′のみで構成されるため、開口部に段差が少な
く、インナーシール蓋１２を適正に張設できるため、粉
体の漏出、香りの散逸を防止することができ、衛生的で
環境保全に役立つ。第２に、容器本体Ａおよび蓋体Ｂと
もに紙製であり、インナーシール蓋１２、把手帯１３を
分別処理するだけでよく、大部分を公害について懸念す
ることなく焼却あるいは再生または分別処理することが
でき、ゴミ公害に充分対応できる。また、容器本体Ａは
左右の側板の折込みを解除するだけで簡単に元の一枚の
カートンブランクに解体できるため、空間ロスなく簡便
に廃棄処分またはリサイクルができる。第３に、容器本
体Ａ周面に角張った部分がなく曲面で連続されているか
ら、見映えが良好であるとともに、収容物の重量で周面
が膨出することもなく、また容器同士の接触による破損
防止に役立つものである。第４に、容器本体Ａの左、右
側面が貼着片９と延長部７により重なり合い貼着されて
いるので、切れ目のない補強されたカール１１′が形成
され、また容器側面が補強され、容器全体の強度が高め
られた。更に、開口部のカール１１′が切れ目がなく連
続的であること、前板２、後板３を左側板４、右側板５
より高くしたため、開口部上端部分は前板２、後板３の
みで構成され、重ね合わせられた部分も左右に１ケ所ず
つであるため、紙の重ね合わせの枚数の変化による段差
が最小限に抑えられ、カール１１′を形成させやすくな
るとともに、インナーシール蓋１２による密閉性も向上
した。第５に、把手帯１３は、単に把手の役目のみなら
ず未使用、不正開封の目印の役目も兼備しており、品質
保持に有益であり、また簡単に容器から剥取ることがで
きるため、分別処理が可能となる。第６に、容器全体お
よび各部の構成が比較的簡素であり、従来の製函機等を
そのまま利用できるため、製造効率が高まって生産性の
向上に資するとともに、製造コストの経済化をもたらす
ことになる。
の効果を発揮するものである。第１に、容器本体Ａおよ
び蓋体Ｂともに継目を排除し、また容器本体Ａの開口部
が前板２と後板３の上縁に延設したカール部１１のカー
ル１１′のみで構成されるため、開口部に段差が少な
く、インナーシール蓋１２を適正に張設できるため、粉
体の漏出、香りの散逸を防止することができ、衛生的で
環境保全に役立つ。第２に、容器本体Ａおよび蓋体Ｂと
もに紙製であり、インナーシール蓋１２、把手帯１３を
分別処理するだけでよく、大部分を公害について懸念す
ることなく焼却あるいは再生または分別処理することが
でき、ゴミ公害に充分対応できる。また、容器本体Ａは
左右の側板の折込みを解除するだけで簡単に元の一枚の
カートンブランクに解体できるため、空間ロスなく簡便
に廃棄処分またはリサイクルができる。第３に、容器本
体Ａ周面に角張った部分がなく曲面で連続されているか
ら、見映えが良好であるとともに、収容物の重量で周面
が膨出することもなく、また容器同士の接触による破損
防止に役立つものである。第４に、容器本体Ａの左、右
側面が貼着片９と延長部７により重なり合い貼着されて
いるので、切れ目のない補強されたカール１１′が形成
され、また容器側面が補強され、容器全体の強度が高め
られた。更に、開口部のカール１１′が切れ目がなく連
続的であること、前板２、後板３を左側板４、右側板５
より高くしたため、開口部上端部分は前板２、後板３の
みで構成され、重ね合わせられた部分も左右に１ケ所ず
つであるため、紙の重ね合わせの枚数の変化による段差
が最小限に抑えられ、カール１１′を形成させやすくな
るとともに、インナーシール蓋１２による密閉性も向上
した。第５に、把手帯１３は、単に把手の役目のみなら
ず未使用、不正開封の目印の役目も兼備しており、品質
保持に有益であり、また簡単に容器から剥取ることがで
きるため、分別処理が可能となる。第６に、容器全体お
よび各部の構成が比較的簡素であり、従来の製函機等を
そのまま利用できるため、製造効率が高まって生産性の
向上に資するとともに、製造コストの経済化をもたらす
ことになる。
【図１】本考案の一実施例を示す容器本体の展開図であ
る。
る。
【図２】本考案の容器本体の組立途上を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】本考案の容器本体の組立斜視図である。
【図４】本考案の一実施例を示す蓋体の展開図である。
【図５】本考案の蓋体の組立斜視図である。
【図６】本考案の全体の組立説明図である。
【図７】図６の組立完成図である。
Ｐ１，Ｐ２ カートンブランク Ａ 容器本体 Ｂ 蓋体 １ 底板 ２ 前板 ３ 後板 ４ 左側板 ５ 右側板 ６ 傾斜折線 ７ 延長部 ８ 折込片 ９ 貼着片 １０ 上、下折線 １１ カール部 １１′ カール １２ インナーシール蓋 １３ 把手帯
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 伊知地 義郎 東京都文京区小石川４丁目14番12号共同 印刷株式会社内 (72)考案者 海野 誠 東京都文京区小石川４丁目14番12号共同 印刷株式会社内 (56)参考文献 実開 昭56−115314（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−97618（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−112587（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−3613（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−170225（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−27627（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−11014（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−61828（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−91521（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 3/08 B65D 5/00 - 5/76
Claims (3)
- 【請求項１】 一枚のカートンブランクの四隅をＶ字状
に切欠き、該Ｖ字状の切欠先端と中央の底板の四隅を連
結する傾斜折線により、底板周囲を相似形の左右両側に
延長部を有する前、後板および左、右側板に区画し、ま
た底板の上、下折線を左右方向に延長して左、右側板の
各上下両側に折込片を区画し、該折込片は前記前、後板
の各両側にある延長部と前記傾斜折線を介して連設し、
更に前記前、後板の上縁にはカール部を延設し、また前
記前板または後板の両側の延長部、もしくは前板の片側
の延長部および対角方向の後板の片側の延長部に貼着片
を延設してなり、前記傾斜折線を谷折りして前記折込片
と延長部を重ね合わせ、更に前記左、右側板外面の中央
まで折り倒し前記貼着片を他方の延長部上に重ね合わせ
て貼着して、四隅の外面が曲面で連続した容器本体を構
成すると共に、前記前、後板の上縁に延設したカール部
をカールしてなる該容器本体の開口部に紙製蓋体を施蓋
してなることを特徴とする粉体包装容器。 - 【請求項２】 前記前、後板は前記左、右側板より高く
なるようにし、前記容器本体の開口部のカール周縁にイ
ンナーシール蓋を張設し、更に一枚のカートンブランク
を絞り加工して周縁に垂下部を成形した前記紙製蓋体を
被せてなる請求項１記載の粉体包装容器。 - 【請求項３】 前記容器本体の側面から前記蓋体を通っ
て対向する他方の側面まで、延伸自在で剥取り可能な封
印機能を有する把手帯を架設してなる請求項１または２
記載の粉体包装容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991109221U JP2582654Y2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 粉体包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991109221U JP2582654Y2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 粉体包装容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0549608U JPH0549608U (ja) | 1993-06-29 |
| JP2582654Y2 true JP2582654Y2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=14504670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991109221U Expired - Fee Related JP2582654Y2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 粉体包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2582654Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6032823A (en) * | 1995-12-28 | 2000-03-07 | Sonoco Development, Inc. | Non-round easy-grip composite container |
| JP5810592B2 (ja) * | 2011-04-08 | 2015-11-11 | 大日本印刷株式会社 | 自立性紙容器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56115314U (ja) * | 1980-02-04 | 1981-09-04 |
-
1991
- 1991-12-09 JP JP1991109221U patent/JP2582654Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0549608U (ja) | 1993-06-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |