JP2584390Y2 - 粉体包装容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は粉状物品、例えば粉状洗
濯用合成洗剤等の漏出および物品特有の香り、匂いの拡
散を防止し、また使用済容器を構成する大部分の焼却処
分が可能な粉体包装容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、一般に知られている洗剤等の
収納に適した粉体包装容器は、特開昭５８−１９３２４
８号公報に示されるような、いわゆる４フラップ・グ
ルーシールタイプと、成形ボトムタイプとに大別され
る。また最近の洗剤容器の小型化に対応して紙製本体と
成形蓋を組合せた実公平２−３２５６７号公報や樹脂
製骨格部材と紙製ブランク板を組合せた実開昭６４−
２６２３２号公報記載の容器が提案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】前記は、例えば洗濯
用洗剤を収納した容器である場合、家庭日用品としての
使用頻度が大であることもあって、開封後、他の密封容
器への移し替え作業が面倒であったり、また外部的振動
等により前記洗剤の一部漏出およびその香りの拡散を招
き、そのため該容器を格納している場所周辺にある他の
物品に付着し、また常に香りがただよい好ましくないと
いう問題点があり、その解決を迫られていた。また前記
は、開封前の店頭陳列時、家庭での買い置き保存時に
おいても香りの拡散が認められる。その原因としては、
（ａ）把手基端部位を容器に取り付けるため穿設した止
鋲用の透孔からの香りの漏出、（ｂ）貼着フラップの不
良、（ｃ）容器本体の材質からくる耐バリアー性不足等
が挙げられる。更に、最近のより一層の小型化した前記
の洗剤用容器について見ると、やはり胴部の上方両側
に把手の両端を取り付けて携帯に便利なようにしている
が、前述したとおり、把手取り付けのため胴部に孔を穿
設する必要があり、前記と同様の解決すべき点が残さ
れている。また、前記、は、製造設備が大型とな
り、また印刷適性に問題があり、特殊な印刷方式が必要
であることから、前記と比較し最終的な容器を省コス
トで製造することは不可能と考えられている。本考案
は、前記した従来の技術に内在する問題点を解決するこ
とにあり、その目的とするところは、粉体状の収容物の
漏出および香りの散逸が殆どなく、製造効率を高め、製
造コストが経済的なものであり、しかも使用上も便宜な
粉体包装容器を提案しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を果たすための
本考案の構成を具体的に述べれば、一枚のカートンブラ
ンクの四隅をＶ字状に切欠き、該Ｖ字状の切欠先端と中
央の底板の四隅を連結する傾斜折線により、底板周囲を
相似形の左右両側に延長部を有する前、後板および左、
右側板に区画し、また底板の上、下折線を左右方向に延
長して左、右側板の各上下両側に折込片を区画し、該折
込片は前記前、後板の各両側にある延長部と前記傾斜折
線を介して連設し、更に前記延長部の上縁部位に段落部
をそれぞれ形成してなり、前記傾斜折線を谷折りして前
記折込片と延長部を重ね合わせ、更に前記左、右側板外
面の中央まで折り倒し貼着して、四隅の外面が曲面で連
続した容器本体を構成すると共に、前記重合部位の上縁
に、前記段落部が隣接して段落凹部が形成され、該容器
本体の開口部に、断面逆Ｕ字状に形成せる嵌合縁部を有
し、該嵌合縁部上縁近くに平坦状の囲繞段部を内設した
枠状部を嵌合させ、前記囲繞段部上面全面にわたりイン
ナーシール蓋を張設し、更に前記囲繞段部上方の前記嵌
合縁部内側に突起を配設して上蓋を着脱自在に係止して
なることを特徴とする粉体包装容器である。更に、前記
容器本体の側面から前記蓋体を通って対向する他方の側
面まで、延伸自在で剥取り可能な封印機能を有する把手
帯を架設してなる粉体包装容器とすることもよい。

【０００５】

【作用】本考案では、容器本体は一枚のカートンブラン
クで一体成形され、それらの四隅や周面はもとよりのこ
と、容器本体の底板周縁や蓋体の頂面周縁にも全く継目
がないため、収容した粉体の漏出、香りの散逸等がな
く、また、容器本体の開口部に枠状部を嵌合して開口部
を補強し、しかも容器のうち容器本体と枠状部およびイ
ンナーシール蓋を除く蓋体が紙製であるため焼却処分が
でき、インナーシール蓋や把手帯は簡単に分別処理でき
る。また容器四隅の外面に角部がないことから、容器同
士の接触で互いに損傷することがなく、角部が凹みにく
い。更に収容物の重量で発生しやすい周面の膨出が緩和
される。

【０００６】

【実施例】本考案の実施例について図面に従い説明す
る。図１のＰは一枚のカートンブランク、１は底板であ
り、前記カートンブランクＰの四隅をＶ字状に切欠いた
切欠先端と中央の底板１の四隅を連結する傾斜折線６に
より、底板１周囲を相似形の左右両側に延長部７を有す
る前板２、後板３および左側板４、右側板５に区画され
る。８は底板１の上、下折線９を左右方向に延長して左
側板４、右側板５の各上下両側に区画した折込片であ
る。該折込片８は前記前板２、後板３の各両側にある延
長部７と前記傾斜折線６を介して連設している。１０は
延長部７上縁部位に形成せる段落部である。組立後には
対向する段落部と隣接することとなる（図３参照）。前
記したカートンブランクＰの組立は、図２のごとく、ま
ず前記傾斜折線６を谷折りして前記折込片８と延長部７
を重ね合わせ、更に前記左側板４、右側板５外面の中央
まで折り倒し貼着して容器本体Ａを形成するものであ
る。図３、図４のごとく、容器本体Ａの四隅の外面は、
前記前板２と後板３とにより曲面を呈し連続した状態と
なっている。容器本体Ａの開口部は、前記した折込片８
と延長部７とを重ね合わせて、更に左側板４、右側板５
外面に貼着した場合に、該重合部位の上縁において、前
記対向する段落部１０が隣接して段落凹部１０′が形成
されることにより、前記重合部位の厚みを薄くすること
ができるため、枠状部１１の嵌合が円滑かつ容易に行わ
れる。枠状部１１はＨＤＰＥ等のプラスチックで一体成
形され、容器本体の開口部を補強するために採用された
ものであって、容器本体の開口部に嵌合組付けしてホッ
トメルト等により固定する。１２は断面逆Ｕ字状に形成
せる嵌合縁部であり、容器本体Ａの開口部に嵌合した場
合、その内側は長目に、外側は短目に垂設される。１３
は前記嵌合縁部１２上縁近くに内設せる平坦状の囲繞段
部であり、１４は嵌合縁部１２の内側であって囲繞段部
１３の上方に配設された突起である。容器本体Ａのブラ
ンクＰは、カップ原紙を用い、約２０μ（ミクロン）厚
のＰＥを両面にラミネートしている。カップ原紙には再
生紙を混入させてもよい。

【０００７】図３のＢは蓋体であり、前記容器本体Ａの
開口面に施蓋される。蓋体Ｂの実施態様例として図３、
図４に例示したように、インナーシール蓋Ｂ１および上
蓋Ｂ２から構成される。インナーシール蓋Ｂ１としては
既知のものが使用され、前記囲繞段部１３上面全体にわ
たりヒートシールされ、その上に上蓋Ｂ２が突起１４を
利用して着脱自在に係止される。なお、１５，１６はそ
れぞれインナーシール蓋Ｂ１および上蓋Ｂ２の隅角部位
に付設したタブ（つまみ）である。それは蓋の開封開始
に便宜であり、また容器として使用済の後に解体する場
合において、剥取りやすくしたものである。上記のとお
り構成された蓋体Ｂは図３、図４に示すように周囲が曲
面で連続した容器本体Ａに嵌合された枠状部１１内に被
蓋されるものであり、上蓋Ｂ２はいわゆる落とし蓋方式
である。なお、蓋体Ｂとしてインナーシール蓋Ｂ１のみ
でもよいが、ピンホールの発生や破損を防止する観点か
ら、保護カバーの役目の上蓋Ｂ２を装着するのがよい。
また、インナーシール蓋Ｂ１を省略して上蓋Ｂ２を直
接、前記囲繞段部１３にヒートシールしてもよい。この
場合、上蓋Ｂ２の周囲（前記囲繞段部１３とのヒートシ
ール部）にハーフカットを施しておくと、厚手の上蓋Ｂ
２であっても開封性が良好である。上蓋Ｂ２はカード紙
アイボリーを用い、片面にＰＥをラミネートしている。
インナーシール蓋Ｂ１としては、片面特アート／ＰＥ／
ＡＬ／ＰＥ／ホットメルトの層構成が使用できる。

【０００８】また、他の実施例として、前記容器本体Ａ
の側面から前記蓋体Ｂ上面を通って対向する他方の側面
まで、延伸自在な把手帯１７を架設することによって、
封印機能を果すことになる。また把手帯１７として引張
ると適度に延びるような材質のＬＬＤＰＥフィルムを使
用すれば、伸張させた把手帯１７下面に手指が容易に差
し込めることができ持ち運びやすくなる。また把手帯１
７は、その両端を容器本体Ａの側面に単にヒートシール
しているにすぎないので剥取るのは簡単である。上記構
成を有する本考案の組立順序は図３のようであり、図４
に組立完成の状態を示す。更に、本考案の組立工程の一
例を示せば、所望内容の印刷を施されて打抜かれたカー
トンブランクＰをホットエアーにより容器本体Ａに製函
し、内容物、例えば粉体状洗剤を容器本体Ａに充填した
後、開口部に枠状部１１を組付け、続いてインナーシー
ル蓋Ｂ１を装着してヒートシールし上蓋Ｂ２を落としこ
み、突起に係止する。次いで把手帯１７の両端を蓋体Ｂ
を跨いで容器本体Ａの両側面にヒートシールで取り付け
る。

【０００９】

【考案の効果】以上述べたように、本考案によれば以下
の効果を発揮するものである。第１に、容器本体Ａは継
目を排除し、また容器本体Ａの左、右側板４，５におけ
る重合部位の上縁に段落凹部１０′を形成したことによ
って、枠状部１１の嵌合が適正に行なわれるため、粉体
の漏出、香りの散逸を防止することができ、衛生的で環
境保全に役立つ。第２に、ゴミ公害の面で問題視される
プラスチック材料の使用量を極力抑え、容器本体Ａ自体
および上蓋Ｂ２については紙製としたものであり、その
ため枠状部１１，防湿用インナーシール蓋Ｂ１および把
手帯１７を分別処理するたけでよく、大部分を公害につ
いて懸念することなく焼却あるいは再生または分別処理
することができ、ゴミ公害に充分対応できる。また、容
器本体Ａは左右の側板の折込みを解除するだけで簡単に
元の一枚のカートンブランクに解体できるため、空間ロ
スなく簡便に廃棄処分またはリサイクルができる。第３
に、該容器本体Ａ周面に角張った部分がなく曲面で連続
されているから、見映えが良好であるとともに、収容物
の重量で周面が膨出することもなく、また容器同士の接
触による破損防止に役立つものである。第４に、把手帯
１７は、単に把手の役目のみならず未使用、不正開封の
目印の役目も兼備しており、品質保持に有益であり、ま
た簡単に容器から剥取ることができるため、分別処理が
可能となる。第５に、容器全体および各部の構成が比較
的簡素であり、従来の製函機等をそのまま利用できるた
め、製造効率が高まって生産性の向上に資するととも
に、製造コストの経済化をもたらすことになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す容器本体の展開図であ
る。

【図２】本考案の容器本体の組立途上を示す斜視図であ
る。

【図３】本考案の全体の組立説明図である。

【図４】図３の組立完成図である。

【図５】本考案の要部断面説明図である。

【符号の説明】

Ｐ カートンブランク Ａ 容器本体 Ｂ 蓋体 Ｂ１ インナーシール蓋 Ｂ２ 上蓋 １ 底板 ２ 前板 ３ 後板 ４ 左側板 ５ 右側板 ６ 傾斜折線 ７ 延長部 ８ 折込片 ９ 上、下折線 １０ 段落部 １０′ 段落凹部 １１ 枠状部 １２ 嵌合縁部 １３ 囲繞段部 １４ 突起 １５，１６ タブ １７ 把手帯

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 伊知地 義郎 東京都文京区小石川４丁目14番12号共同 印刷株式会社内 (72)考案者 海野 誠 東京都文京区小石川４丁目14番12号共同 印刷株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−84243（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−97618（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−49608（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65D 3/00 - 3/30 B65D 5/00 - 5/74

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一枚のカートンブランクの四隅をＶ字状
   に切欠き、該Ｖ字状の切欠先端と中央の底板の四隅を連
   結する傾斜折線により、底板周囲を相似形の左右両側に
   延長部を有する前、後板および左、右側板に区画し、ま
   た底板の上、下折線を左右方向に延長して左、右側板の
   各上下両側に折込片を区画し、該折込片は前記前、後板
   の各両側にある延長部と前記傾斜折線を介して連設し、
   更に前記延長部の上縁部位に段落部をそれぞれ形成して
   なり、前記傾斜折線を谷折りして前記折込片と延長部を
   重ね合わせ、更に前記左、右側板外面の中央まで折り倒
   し貼着して、四隅の外面が曲面で連続した容器本体を構
   成すると共に、前記重合部位の上縁に、前記段落部が隣
   接して段落凹部が形成され、該容器本体の開口部に、断
   面逆Ｕ字状に形成せる嵌合縁部を有し、該嵌合縁部上縁
   近くに平坦状の囲繞段部を内設した枠状部を嵌合させ、
   前記囲繞段部上面全面にわたりインナーシール蓋を張設
   し、更に前記囲繞段部上方の前記嵌合縁部内側に突起を
   配設して上蓋を着脱自在に係止してなることを特徴とす
   る粉体包装容器。
2. 【請求項２】 前記容器本体の側面から前記蓋体を通っ
   て対向する他方の側面まで、延伸自在で剥取り可能な封
   印機能を有する把手帯を架設してなる請求項１記載の粉
   体包装容器。