JP2020147314A - フランジ付き紙容器、及びそのブランク - Google Patents

Abstract

【課題】本願発明はフランジ付き紙容器に関し、より詳しくは、フランジが強化された、あるいはフランジのコーナー部の漏れを減少できるフランジ付き紙容器を提供する。【解決手段】フランジ付き紙容器のブランクの外縁部に、折り返し部が設けられ、紙容器を組み立てる際に、折り返し部が折り返されて、フランジの縁辺上部と重ねられて接合されることから、フランジが強化される。また、折り返し部がフランジのコーナー部の微細孔を塞ぐために、容器の密封性が向上する。【選択図】図１

Description

本発明は、即席麺、うどん、パスタ、グラタン、各種丼、チルド食品、冷凍食品、冷菓、菓子等の食品や、芳香剤、洗剤、ワックス、整髪料等の非食品の包装に使用される紙容器であって、蓋材を取り付けることができるように上方開口縁に外向きフランジを一体に有しているフランジ付き紙容器、及びそのブランクに関するものである。

従来から、特許文献１に開示されているような形状をした一枚のブランクから上面開口とした矩形状のフランジ付き紙容器があり、この紙容器のフランジの上面に蓋材を被せてその蓋材周辺とフランジとをヒートシールすることで、各種食品の包装用として使用されている。

さらに、従来の矩形状のフランジ付き紙容器のフランジを形成するにあたり、矩形状の角部に位置するフランジに構造上の欠陥である透孔が生じるが、この透孔を塞ぐための発明が提示されている。なお、透孔はブランクの上面から下面まで貫通しており、内容物が前記透孔を通って滲出する虞れがある。

また、フランジは紙が１枚であるために、内容物の重量が大きい場合には強度が不足する虞れがある。また、フランジの縁部の端面の保護がないので、水分や浸透力に高い液体に侵されると、紙素材の剛度が低下して、フランジの強度が低下する虞れがある。

特許文献１の発明を図１４から図１６を用いて、説明する。なお、図面は左右対称のため、符号が右半分にのみ記載している。
まず、フランジ付き紙容器９０を得るブランクについて説明する。図１４は前記フランジ付き紙容器９０用のブランク６０を示していて、図１５は図１４のブランク６０のコーナー部の拡大図である。矩形状の底面板６１の相対向する二つの底面板第１側辺７１にそれぞれ山折り線を介して第１側面板６２が連設され、前記第１側面板６２の前記底面板６１とは反対側である第１側面板外辺７２に、谷折り線を介してフランジの構成部材である第１縁片６３が連設されている。前記第１縁片６３の左右端（第１縁片６３の長手方向に対向する端部）にはそれぞれ横方向（第１縁片６３長手方向）に延出する第１半島状片６３１が設けられている。

上記第１側面板６２の左右の第１側面板側辺７３（容器形態での第１側面板６２幅方向に対向する辺）にはそれぞれ山折り線を介して逆三角形状の第１折り込み接合板６２１が連設され、前記第１折り込み接合板６２１の底面板６１とは反対側となる第１折り込み接合板外辺７５には谷折り線を介して接合縁片６２２が連設されている。

接合縁片６２２は切り込みを介した状態で前記第１半島状片６３１と同一平面を形成している。そして、前記第１半島状片６３１を、前記接合縁片６２２と前記第１折り込み接合板６２１とから分ける切り込みの切り込み端が、前記第１側面板６２の第１側面板側辺７３の山折り線と前記第１側面板６２の第１側面板外辺７２の谷折り線と前記第１折り込み接合板６２１の第１折り込み接合板外辺７５の谷折り線との集合点Ｌまで達している。この切り込みによって、前記第１半島状片６３１が製函時に前記接合縁片６２２と前記第１折り込み接合板６２１とから分離する。

また、上記底面板６１の他の相対向する二つの底面板第２側辺８１にはそれぞれ山折り線を介して第２側面板６４が連設され、前記第２側面板６４の底面板６１とは反対側である第２側面板外辺８２には谷折り線を介してフランジの構成部材である第２縁片６５が連設されている。前記第２縁片６５の左右端（第２縁片６５の長手方向に対向する端部）にはそれぞれ横方向（第２縁片６５の長手方向）に延出する第２半島状片６５１が設けられている。

そして製函時に、前記第１側面板６２の第１側面板側辺７３の山折り線の上部と前記第２側面板６４の第２側面板側辺８３の谷折り線の上部とが適正に重なった状態（集合点Ｌに集合点Ｍが重なった状態）で、谷折りされた前記第１縁片６３の第１半島状片６３１の上面に、前記第２縁片６５の第２半島状片６５１の下面を重ねてヒートシールを行なえば、前記第１半島状片６３１の切り込み端が及んでいる集合点Ｌで微細な透孔が生じていたとしても、この部分が、第２側面板６４の第２側面板側辺８３の谷折り線の上部である集合点Ｍの部分で覆われる形となる。

さらに前記第２半島状片６５１の各々の第２側面板６４側の端部に突起片６６が一体に設けられている。そして、前記突起片６６は、製函後では前記第１半島状片６３１が連続している前記第１縁片６３の上面の上の領域のみに位置するように設けられており、前記第１側面板６２と前記第１縁片６３との間の谷折り線の折れ曲がり部分にかかることがないように設けられている。

ブランク６０を構成する包装材料はその両面がヒートシール性を備える熱可塑性樹脂層であるため、前記第１縁片６３の上面と前記と突起片６６の下面が対面した状態でヒートシールを行なえば、前記第１縁片６３のヒートシール領域内で前記突起片６６がヒートシールされることとなる。そして、この場合、前記突起片６６は前記第１側面板６２と前記第１縁片６３との間の谷折り線の部分を跨ぐことがないため、前記突起片６６は折り曲がることなく平板状態のままで前記第１縁片６３に接着される。

ブランク６０からフランジ付き紙容器９０を得るための組み立ては次のようにして行う。すなわち、前記第１側面板６２、第２側面板６４を折り曲げてトレー状に組み立て、前記第１折り込み接合板６２１と第２折り込み接合板６４１の内面同士を接着させる。次に、接着させた前記第１折り込み接合板６２１と第２折り込み接合板６４１を第２側面板６４側に折り曲げる。これとともに前記第１縁片６３、第２縁片６５、接合縁片６２２をそれぞれ谷折りして、接着された前記第１折り込み接合板６２１と第２折り込み接合板６４１を、前記第２側面板６４へ重ね合わせることにより、前記接合縁片６２２の上面とこの上に重なっている前記第２縁片６５の下面とが相対し、この相対する前記接合縁片６２２と第２縁片６５とをヒートシールするとともに、前記第１側面板６２と第２側面板６４との折り曲げにより前記第１半島状片６３１の上面と第２半島状片６５１の下面とが相対していて、前記第１半島状片６３１と第２半島状片６５１とをヒートシールして、前記第１縁片６３と第２縁片６５とが連続してなるフランジ９２が形成されて、フランジ付き紙容器９０が組み上がる（図１６）。

フランジ付き紙容器９０のフランジ９２における各コーナーでは、前記第１半島状片６３１の上に、第２半島状片６５１が重ね合わされてヒートシールにて接着されており、上述したように前記第１側面板６２の第１側面板側辺７３の山折り線の上部である集合点Ｌに、前記第２側面板６４の第２側面板側辺８３の谷折り線の上部である集合点Ｍが密に重なる状態となった紙容器が得られているものである。また、前記突起片６６はこのフランジ付き紙容器９０でのフランジ９２を形成するヒートシール時に、前記第１縁片６３の上面にヒートシールにて熱溶着されて、上述したように前記第１側面板６２側にかかることなく前記第１縁片６３のヒートシール面の領域内のみに位置して、このフランジ付き紙容器９０が組み上げられている。

特許第５７４３６１８号公報 特開２００９−２９２５３７号公報

しかしながら、特許文献１の発明では、容器の内容物が粉体物や、粘性物など流動しにくい物であれば漏れないが、液体の場合は漏れる虞れがある。

すなわち、紙容器組み立て装置でフランジ付き紙容器９０が組み立てられる際、前記底面板６１に連設される第１側面板６２と第２側面板６４とが山折り線の位置から折り起こされる過程で、容器の組み立て精度やブランクの品質のバラツキなどの要因により、前記第１側面板６２の第１側面板側辺７３での山折り線上部と、前記第２側面板６４の第２側面板側辺８３での谷折り線上部とが所定の位置で重なり合わずに、若干離れた状態で紙容器の組み立てが進むことがある。そして上記の状態でブランク６０のヒートシールが行なわれてしまう。その結果、前記第２半島状片６５１に位置する前記突起片６６が、前記集合点Ｌから離れて浮いた状態となることがある。

また、突起片６６の大きさや形状が規定されていないことから、蓋材と突起片６６との間に隙間が生じるのを防止できるという効果が確実ではなく、フランジ９２の集合点Ｌでの微細な透孔からの内容物の漏れ出しの問題が解決できない。
さらに、フランジ付き紙容器９０を上部から俯瞰した際に、前記突起片６６にて前記フランジ９２の集合点Ｌの透孔が塞がれていても、その塞ぐ面積が充分な大きさではない場合や、または浸透力ある内容物の場合は、前記突起片６６のブランク６０の端面を通じて、内容物が滲出することがある。

また、特許文献２のフランジ付き紙容器では、フランジを折り返して重ねているが、容器の角部の構造が複雑であり、容易に組み立てることができない。

本発明は上記の状況を鑑みてなされたものであり、フランジを折り返して重ねることによるフランジの強化、並びにフランジの外縁が保護されたフランジ付き紙容器を提供することを目的とする。
また、ブランクの構成がシンプルであり、組み立てが容易であるフランジ付き紙容器を提供することを目的とする。

さらに、従来のフランジ付き紙容器におけるフランジの集合点Ｌ及び集合点Ｍに生じる透孔を確実に塞ぐことができ、内容物を充填して蓋材をシールした場合に、内容物がフランジの集合点Ｌ及び集合点Ｍに生じる透孔から漏れることがないフランジ付き紙容器を提供することを目的とする。

本発明は、以下の態様によって、上記の課題を解決した。
すなわち、本発明の第一の態様は、フランジ付き紙容器５０用のブランク１０において、
前記ブランク１０は、４以上の偶数個の角部を有するｎ角形状の底面板１１を備え、
前記底面板１１のｎ個の辺の一つを１番目の底面板側辺３１とし、前記１番目の底面板側辺３１の一方の方向に隣接する前記底面板１１の辺を２番目の底面板側辺４１とし、以降順次、３番目の底面板側辺３１からｎ番目の底面板側辺４１とし、
奇数番目の底面板側辺３１のそれぞれに、山折り線を介して奇数番目の側面板１２が連設され、偶数番目の底面板側辺４１のそれぞれに、山折り線を介して偶数番目の側面板１４が連設され、
前記奇数番目の側面板１２の前記ブランク１０の周方向の両側に位置する側辺３３のそれぞれに山折り線を介して、前記底面板１１の角部に対して逆三角形状の奇数番目の折り込み接合板１２１の一方の辺を備え、
前記偶数番目の側面板１４の前記ブランク１０の周方向の両側に位置する側辺４３のそれぞれに谷折り線を介して、前記底面板１１の角部に対して逆三角形状の偶数番目の折り込み接合板１４１の一方の辺を備え、
前記奇数番目の折り込み接合板１２１の前記ブランク１０の周方向に配置される他方の側辺３４と、前記偶数番目の折り込み接合板１４１の前記ブランク１０の周方向に配置される他方の側辺４４とが、山折り線となる共通の側辺をなし、
前記奇数番目の折り込み接合板１２１のそれぞれは、前記フランジ付き紙容器５０の縁部となる側の前記奇数番目の折り込み接合板１２１の外辺３５に谷折り線を介して接合縁片１２２が連設され、
前記奇数番目の側面板１２のそれぞれには、前記フランジ付き紙容器５０の縁部となる側にある前記奇数番目の側面板１２の外辺３２には、谷折り線を介して奇数番目の縁片上部１３が連設され、
前記奇数番目の縁片上部１３の前記フランジ付き紙容器５０の縁部に沿う方向の両端から延出される前記奇数番目の縁片上部１３の端部１３１が設けられ、
前記偶数番目の側面板１４の前記フランジ付き紙容器５０の縁部となる側にある前記偶数番目の側面板１４の外辺４２には、谷折り線を介して偶数番目の縁片上部１５が連設され、
前記偶数番目の縁片上部１５の前記フランジ付き紙容器５０の縁部に沿う方向の両端から延出される前記偶数番目の縁片上部１５の端部１５１が設けられ、
前記奇数番目の縁片上部１３のそれぞれには、前記フランジ付き紙容器５０の縁部となる側にある前記奇数番目の縁片上部１３の外辺３６に谷折り線を介して、奇数番目の縁片折り返し部１６が連設され、
前記偶数番目の縁片上部１５のそれぞれには、前記フランジ付き紙容器５０の縁部となる側にある前記偶数番目の縁片上部１５の外辺４６に谷折り線を介して、偶数番目の縁片折り返し部１７が連設されることを、特徴としている。

本実施形態の態様によれば、フランジ付き紙容器５０において、フランジ５２を強化できる。

本実施形態の第二の態様は、前記第一の態様において、前記ブランク１０の内側から外側方向の幅において、前記奇数番目の縁片折り返し部１６の幅が、前記奇数番目の縁片上部１３の幅の５０％以上であり、かつ１２０％以下であることを特徴としている。

本実施形態の態様によれば、前記奇数番目の縁片折り返し部１６により、フランジ５２の充分な強化が行われる。また、前記奇数番目の縁片折り返し部１６の幅が適切であるため紙容器の組み立てに支障がない。

本実施形態の第三の態様は、前記第一の態様において、前記ブランク１０の内側から外側方向の幅において、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の幅が、前記偶数番目の縁片上部１５の幅の大きさの５０％以上であり、かつ１２０％以下であることを特徴としている。

本実施形態の態様によれば、前記偶数番目の縁片折り返し部１７により、フランジ５２の充分な強化が行われる。また、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の幅が適切であるため紙容器の組み立てに支障がない。

前記第二の態様と、前記第三の態様は、いずれか一方のみ実施してもよく、双方実施してもよい。その実施は、前記フランジ付き紙容器５０をの要求仕様、コストなどにより、適宜選択される。

本実施形態の第四の態様は、前記第一の態様において、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の両端からブランク１０の外側方向に突出した突起部１８が延出され、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の両端の側辺４７の前記ブランク１０の外側方向の端点から、前記ブランク１０の内側方向に向かう前記突起部１８の突起部内側の辺４９と、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の外縁である外辺４８とが成す角部Ｅの角度θＥと、前記底面板１１の角部のうち、前記角部Ｅに最も近い位置にある前記底面板１１の角部Ｆの角度θＦが、略同じであることを特徴としている。

前記第四の実施の態様について、さらに説明すると、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の両端からブランク１０の外側方向に突出した突起部１８が延出され、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の両端の側辺４７の前記ブランク１０の外側方向の端点から、前記ブランク１０の内側方向に向かう前記突起部１８の突起部内側の辺４９と、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の外縁である外辺４８とが成す角部Ｅの角度θＥと、前記底面板の角部のうち、前記角部Ｅに最も近い位置にある前記底面板の角部Ｆの角度θＦが、略同じであることを特徴としている。

本実施形態の態様によれば、前記角度θＥと前記角度θＦの大きさを略同じにすることで、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の外辺４８と、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の突起部１８の内側の辺４９が、前記フランジ付き紙容器５０の胴部５１に近づくことができるので、ブランク１０の積層体が２枚になっている領域が増大することになり、フランジをより強化できて、さらに外観上も好ましい。

本実施形態の第五の態様は、前記第一の態様において、前記フランジ付き紙容器５０を組み立てる際に、前記偶数番目の縁片折り返し部１７及び／又は前記偶数番目の縁片折り返し部１７の突起部１８が、前記奇数番目の縁片上部１３と前記偶数番目の縁片上部１５の接合部付近において、前記奇数番目の縁片上部１３の端部１３１の切り込み１３２の前記ブランク１０の内方の端点と、前記奇数番目の側面板１２の側辺３３の山折り線と、前記奇数番目の側面板１２の外辺３２の谷折り線との集合点Ａと、前記偶数番目の縁片上部１５の端部１５１の外縁１５２と、前記偶数番目の折り込み接合板１４１の外縁１４２の交点である集合点Ｂとが重なる、又は接近することにより生じる虞れがある透孔を、塞ぐことを特徴としている。

本実施形態の態様によれば、前記偶数番目の縁片折り返し部１７及び／又は前記偶数番目の縁片折り返し部１７の突起部１８で、フランジ５２のコーナー部の集合点Ａ及びＢに生じる虞れがある透孔を下面側から塞ぐことができるため、内容物が漏れにくいフランジ５２を提供することができる。

本実施形態の第六の態様は、前記第一の態様において、前記ブランク１０の内側から外側方向の幅において、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の幅が、前記偶数番目の縁片上部１５の幅の１０５％以上であり、かつ１２０％以下であることを特徴としている。

本実施形態の態様によれば、前記偶数番目の縁片折り返し部１７で、フランジ５２のコーナー部の集合点Ａ及びＢに生じる虞れがある透孔を下面側から確実に塞ぐことができるため、内容物が漏れにくいフランジ５２を提供することができる。

本実施形態の第七の態様は、前記第一の態様におけるフランジ付き紙容器のブランク１０を組み上げて形成されるフランジ付き紙容器５０である。

本実施形態の態様について、さらに説明すると、前記フランジ付き紙容器のブランク１０から、前記側面板１２、１４のそれぞれを折り曲げて中空容器状に組み立て、前記奇数番目の折り込み接合板１２１と前記偶数番目の折り込み接合板１４１とを重ね合わせ、前記奇数番目の折り込み接合板１２１の折り込み接合板外辺３５付近と、前記偶数番目の折り込み接合板１４１の外縁１４２付近とを、前記奇数番目の側面板１２の側辺３３から前記偶数番目の側面板１４の側辺４３に渡り接合して、この重ね合わせた二枚の接合板１２１、１４１をさらに前記偶数番目の側面板１４の外面側に折り曲げて重ね合わせ、前記奇数番目の縁片上部１３と偶数番目の縁片上部１５と接合縁片１２２とがそれぞれ谷折りされて、二枚の前記接合板１２１、１４１を前記偶数番目の側面板１４へ重ね合わせることにより相対する前記奇数番目の縁片上部１３の端部１３１の上面と前記偶数番目の縁片上部１５の端部１５１の下面とが接着され、前記奇数番目の縁片折り返し部１６を、前記奇数番目の縁片上部１３の外辺３６にて谷折りして、前記奇数番目の折り返し部１６の下面と、前記奇数番目の縁片上部１３の下面が相対し、接合され、前記偶数番目の縁片折り返し部１７を、前記偶数番目の縁片上部１５の外辺４６にて谷折りして、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の下面と、前記接合縁片１２２の下面と、前記奇数番目の縁片上部の端部１３１の下面、及び前記偶数番目の縁片上部１５の下面が相対し、接合されることによりフランジ５２をなしたフランジ付き紙容器５０である。

本実施形態の態様によれば、フランジ部５２が強化され、かつ漏れが少なく密封性に優れたフランジ５２を備えたフランジ付き紙容器５０を提供できる。

本実施形態の第八の態様は、前記第七の態様において、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の両端からブランク１０の外側方向に突出した突起部１８が延出され、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の両端の側辺４７の前記ブランク１０の外側方向にある端点から、前記ブランク１０の内側方向に向かう前記突起部１８の突起部内側の辺４９と、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の外縁である外辺４８とが成す角部Ｅの角度θＥと、前記フランジ付き紙容器５０のフランジ５２の近傍において、前記奇数番目の側面板１２と前記奇数番目の折り込み接合板１２１とが成す角度θＧが、略同じであることを特徴としている。

本実施形態の態様によれば、前記偶数番目の縁片折り返し部１７で、前記フランジ５２のコーナー部の集合点Ａ及びＢに生じる虞れがある透孔を下面側から確実に塞ぐことができるため、内容物が漏れにくく、密封性を有するフランジ５２を有するフランジ付き紙容器５０を提供することができる。

また、前記偶数番目の縁片折り返し部１７を、前記フランジ付き紙容器５０の胴部５１の位置まで大きくすることができるため、前記偶数番目の縁片折り返し部１７を折り返して、前記縁片上部１５と接触または近傍に位置する場合は、前記偶数番目の縁片折り返し部１７と前記縁片上部１５との重なる面積が大きくできる。そのために、フランジ５２の強化が図れる。

さらに、上記のように前記偶数番目の縁片折り返し部１７と前記縁片上部１５とが重なる面積が大きいことから、前記偶数番目の縁片折り返し部１７が、接合縁片１２２と前記奇数番目の縁片上部１３の端部１３１の部分もしくは全部を隠蔽するので、外観が平坦になり、優れる。

本実施形態の第九の態様は、前記第七の態様において、前記奇数番目の折り返し部１６の前記フランジ付き紙容器５０の縁部に沿う方向の両端の側辺３７と、前記側辺３７に相対する前記偶数番目の縁片折り返し部１７のフランジ付き紙容器５０の縁部に沿う方向の両端の側辺４７との間隔（すき間）が、０．２ｍｍ以上３ｍｍ以下であることを特徴としている。

本実施形態の態様によれば、フランジ付き紙容器５０が成形されフランジ５２をなした際には、前記奇数番目の縁片折り返し部１６と前記偶数番目の縁片折り返し部１７とのすき間が３ｍｍより小さいことで、フランジ５２においてブランク１０の積層体が２枚になっている領域が増大することになりフランジ５２の強化になる。また、すき間が小さいことから外観性も向上する。
また、前記すき間が０．２ｍｍ以上あるので、前記奇数番目の縁片折り返し部１６と前記偶数番目の縁片折り返し部１７とが重なることがなく、フランジ５２の平坦性を保てる。

本発明によれば、フランジ付き紙容器において、フランジを折り返すことによりフランジの強化が図れ、さらにブランク形状がシンプルであることから、フランジ付き紙容器の組み立ても容易である。
また、フランジ付き紙容器におけるフランジのコーナー部の集合点に生じる虞れがある透孔を、縁片折り返し部にて塞ぐことができ、内容物を充填して蓋材をシールした場合に、内容物が前記フランジのコーナー部の集合点から漏れにくくなる。

本実施形態にかかる底面板が矩形状のフランジ付き紙容器のブランクの図である。 本実施形態にかかる底面板が六角形状のフランジ付き紙容器のブランクの図である。 図２の六角形状のフランジ付き紙容器のブランクのコーナー部の拡大図である。 本実施形態にかかる底面板が八角形状のフランジ付き紙容器のブランクの図である。 図４の八角形状のフランジ付き紙容器のブランクのコーナー部の拡大図である。 本実施形態にかかる矩形状のフランジ付き紙容器の斜視図である。 本実施形態にかかる八角形状のフランジ付き紙容器の斜視図である。 図６の矩形状のフランジ付き紙容器において、縁片折り返し部を折り曲げる直前の状態のコーナー部を下側から見た拡大図である。 図６の矩形状のフランジ付き紙容器の完成後のコーナー部を下側から見た拡大図である。 図６の矩形状のフランジ付き紙容器において、縁片上部の幅よりも縁片折り返し部の幅が狭いような縁片折り返し部を、折り曲げる直前の状態で、コーナー部を下側から見た拡大図である。 図１０の矩形状のフランジ付き紙容器の容器完成後のコーナー部を下側から見た拡大図である。 図７の八角形状のフランジ付き紙容器において、縁片折り返し部を折り曲げる直前の状態のコーナー部を下側から見た拡大図である。 図７の八角形状のフランジ付き紙容器の完成後のコーナー部を下側から見た拡大図である。 従来技術にかかるフランジ付き紙容器のブランクの図である。 図１４のフランジ付き紙容器のブランクのコーナー部の拡大図である。 従来技術にかかるフランジ付き紙容器の斜視図である。

以下、本発明にかかる実施形態について、図面を用いて更に詳しく説明する。但し、本発明はこれら具体的に例示された形態や、各種の具体的に記載された構成に限定されるものではない。
なお、各図面においては、分かり易くする為に、部材の大きさや比率を変更または誇張して記載することがある。また、見やすさの為に説明上不要な部分や繰り返しとなる符号は省略することがある。

図１は本実施形態にかかる第１の態様の矩形状のフランジ付き紙容器５０のブランク図である。底面板１１は矩形状であるので、組み上がった前記フランジ付き紙容器５０を開口面の上から観察すると、矩形状の容器が観察される。（図６）。

図１は、フランジ付き紙容器５０を組み立てる前のブランク１０を示す図面である。図１は上下左右対称であるので、符号は右上半分にのみ記載している。なお、図１に示したブランク１０は底面板１１が矩形状であるが、六角形状、八角形状など偶数の個数の角部を有する多角形状に展開できる。

矩形状の前記フランジ付き紙容器５０においては、矩形状の底面板１１の四つの辺の一つを１番目の底面板側辺３１として、前記１番目の底面板側辺３１の反時計回りの方向に隣接する前記底面板１１の辺を２番目の底面板側辺４１として、３番目（奇数番目）の底面板側辺３１、４番目（偶数番目）の底面板側辺４１としている。前記４番目の底面板側辺４１は、前記１番目の底面板側辺３１と隣接し、底面板１１の矩形は閉じる。

なお、本実施形態において底面板は、４以上の偶数の角部を持つ多角形状であるので、奇数番目の底面板側辺３１と偶数番目の底面板側辺４１は交互に存在して、同じ種類の底面板側辺、具体的には奇数番目の底面板側辺３１同士や、偶数番目の底面板側辺４１同士は隣接しない。

前記１番目と３番目からなる奇数番目の底面板側辺３１のそれぞれを介して奇数番目の側面板１２が連設され、前記２番目と４番目からなる偶数番目の底面板側辺４１のそれぞれを介して偶数番目の側面板１４が連設されている。すなわち前記底面板１１の周囲には、前記奇数番目の側面板１２の２枚、前記偶数番目の側面板１４の２枚が交互に連設されている。

前記奇数番目の底面板側辺３１のそれぞれに、山折り線を介して奇数番目の側面板１２が連設されている。前記奇数番目の側面板１２のブランク１０の周方向の両側に位置する奇数番目の側辺３３のそれぞれに山折り線を介して、前記底面板１１の角部を頂点として逆三角形状の奇数番目の折り込み接合板１２１の一方の辺を備えている。

また同様に、前記偶数番目の底面板側辺４１のそれぞれに、山折り線を介して偶数番目の側面板１４が連設されている。前記偶数番目の側面板１４のブランク１０の周方向の両側に位置する偶数番目の側辺４３のそれぞれに谷折り線を介して、前記底面板１１の角部を頂点として逆三角形状の偶数番目の折り込み接合板１４１の一方の辺を備えている。

前記奇数番目の折り込み接合板１２１のブランク１０の周方向に配置される、前記奇数番目の側面板１２と反対側である奇数番目の折り込み接合板１２１の側辺３４と、前記偶数番目の折り込み接合板１４１のブランク１０の周方向に配置される前記偶数番目の側面板１４と反対側である偶数番目の折り込み接合板１４１の側辺４４とが、山折り線となる共通の側辺となっている。

そして、前記奇数番目の折り込み接合板１２１のそれぞれには、フランジ付き紙容器５０の縁部となる側にある奇数番目の折り込み接合板１２１の外辺３５に谷折り線を介して、接合縁片１２２が連設されている。

前記奇数番目の側面板１２のそれぞれには、フランジ付き紙容器５０の縁部となる側にある奇数番目の側面板の外辺３２には谷折り線を介して、奇数番目の縁片上部１３が連設されている。
そして、前記奇数番目の縁片上部１３の両端から、前記フランジ付き紙容器５０の縁部に沿う方向に延出される、奇数番目の縁片上部１３の端部１３１が設けられている。

また前記奇数番目の縁片上部１３の、前記フランジ付き紙容器５０の縁部に沿う方向の両端から延出される奇数番目の縁片上部１３の端部１３１が、切り込み１３２を介して前記接合縁片１２２及び前記奇数番目の折り込み接合板１２１と連設されている。

切り込み１３２を介した状態で前記接合縁片１２２は、前記奇数番目の縁片上部１３の端部１３１及び奇数番目の折り込み接合板１２１と同一平面を形成している。
そして、前記切り込み１３２は、前記接合縁片１２２の外縁１２４から前記ブランク１０の内方に向き、さらにその先で前記奇数番目の折り込み接合板１２１の外辺３５に接した後に、前記奇数番目の縁片上部１３方向に曲がる。

さらに前記切り込み１３２は、前記奇数番目の折り込み接合板１２１の外辺３５の延長線上を、前記奇数番目の側面板１２の側辺３３の山折り線と、前記奇数番目の側面板１２の側面板外辺３２の谷折り線との集合点Ａまで到達する。あるいは到達する前の近傍を端としてもよい。

前記切り込み１３２によって、前記奇数番目の端部１３１及び前記奇数番目の折り込み接合板１２１が、フランジ付き紙容器５０組み立て時に前記接合縁片１２２から分離する。

また、前記偶数番目の側面板１４の前記フランジ付き紙容器５０の縁部となる側にある偶数番目の側面板１４の外辺４２には、谷折り線を介して偶数番目の縁片上部１５が連設されている。
そして、前記偶数番目の縁片上部１５の両端から、前記フランジ付き紙容器５０の縁部に沿う方向に延出される偶数番目の縁片上部の端部１５１が設けられている。

また、前記偶数番目の縁片上部１５のそれぞれには、フランジ付き紙容器５０の縁部となる側にある前記偶数番目の縁片上部１５の外辺４６に谷折り線を介して、偶数番目の縁片折り返し部１７が連設されている。

さらに、前記偶数番目の縁片上部１５のそれぞれには、フランジ付き紙容器５０の縁部となる側にある前記偶数番目の縁片上部１５の外辺４６に谷折り線を介して、偶数番目の縁片折り返し部１７が連設されている。

前記奇数番目の折り込み接合板１２１の側辺３４と共通の辺をなす、前記偶数番目の折り込み接合板１４１の側辺４４が山折りされて、前記フランジ付き紙容器５０用のブランク１０のそれぞれの前記側面板１２、１４を折り曲げて中空容器状に組み立て、前記奇数番目の折り込み接合板１２１と偶数番目の折り込み接合板１４１とを重ね合わせる。そして、この重ね合わせた二枚の折り込み接合板１２１、１４１をさらに前記偶数番目の側面板１４の外面側に折り曲げて重ね合わせる。さらに、前記奇数番目の縁片上部１３と偶数番目の縁片上部１５と接合縁片１２２とがそれぞれ谷折りされる。

そして、その手段により相対することになる前記奇数番目の縁片上部１３の端部１３１の上面と、前記偶数番目の縁片上部１５の端部１５１の下面とが接合される。
その後、前記奇数番目の縁片折り返し部１６を奇数番目の縁片上部１３の外辺３６にて、谷折りに折り曲げて、前記奇数番目の縁片折り返し部１６の下面と、前記奇数番目の縁片上部１３との下側が相対して、接合される。

さらに、前記偶数番目の縁片上部１５の外辺４６を谷折りして、前記偶数番目の縁片折り返し部１７を折り返して、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の下面を、前記接合縁片１２２の下面と前記奇数番目の縁片上部１３の端部１３１の下面、及び前記偶数番目の縁片上部１５の下面を相対させて、接合する。

なお、前記接合縁片１２２と前記奇数番目の縁片上部１３の端部１３１は、前記偶数番目の縁片折り返し部１７と前記縁片上部１５の間に、部分的に存在する。したがって、前記偶数番目の縁片折り返し部１７と、前記接合縁片１２２及び前記奇数番目の縁片上部１３の端部１３１との密着は強く、その接合はしっかりしている。しかし、前記偶数番目の縁片折り返し部１７と前記縁片上部１５との間はブランク積層体１枚分のすき間があるため、ブランクが撓むことでそのすき間を減少させても、前記偶数番目の縁片折り返し部１７と前記縁片上部１５との接合は弱めであり、状況によっては、接合しないことがある。

上記のような手順により、周回状に連続し、かつ縁片折り返し部により補強されたフランジ５２が形成されて、本実施形態の矩形状のフランジ付き紙容器５０が組み上がる。（図６）。

ブランク１０からフランジ付き紙容器５０を得るための組み立て手順について説明する。なお、ブランク１０の上面とは内容物に接触する側を示し、下面とはその反対側を示す。また、フランジ付き紙容器５０の上面とは内容物を入れる側の面（天面）を示し、下面とはその反対側の面を示す。

前記奇数番目の側面板１２と前記偶数番目の側面板１４を折り曲げて中空容器状に組み立て、前記奇数番目の折り込み接合板１２１の外辺３５付近と、前記偶数番目の折り込み接合板１４１の外縁１４２付近を、前記奇数番目の側面板１２の側辺３３から偶数番目の側面板１４の側辺４３に渡りヒートシールさせる。

次に、ヒートシールさせた前記奇数番目の折り込み接合板１２１と偶数番目の折り込み接合板１４１を偶数番目の側面板１４の側に折り曲げる。これとともに前記奇数番目の縁片上部１３、偶数番目の縁片上部１５、接合縁片１２２をそれぞれ谷折りして、ヒートシールされた前記奇数番目の折り込み接合板１２１と偶数番目の折り込み接合板１４１を、前記偶数番目の側面板１４の外面側に折り曲げて重ね合わせる。これにより前記接合縁片１２２の上面とこの上に重なっている前記偶数番目の縁片上部１５の下面とが相対し、この相対する接合縁片１２２と偶数番目の縁片上部１５とをヒートシールする。

そして、前記奇数番目の側面板１２と偶数番目の側面板１４との折り曲げにより、前記奇数番目の縁片上部１３の端部１３１の上面と前記偶数番目の縁片上部１５の端部１５１の下面とが相対して、ヒートシールされる。そして、前記奇数番目の縁片上部１３と偶数番目の縁片上部１５とが連続する。

前記奇数番目の縁片上部１３の外辺３６を谷折りして、前記奇数番目の縁片折り返し部１６を折り返して、前記奇数番目の縁片折り返し部１６の下面を、前記奇数番目の縁片上部１３の下面とをヒートシールする。

また、前記偶数番目の縁片上部１５の外辺４６を谷折りして、前記偶数番目の縁片折り返し部１７を折り返して、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の下面を、前記接合縁片１２２の下面と前記奇数番目の縁片上部の端部１３１の下面、及び前記偶数番目の縁片上部１５の下面とをヒートシールする。

上記のような手順により、周回状に連続し、かつ縁片折り返し部により補強されたフランジ５２が形成されて、矩形状のフランジ付き紙容器５０が組み上がる。（図６）。

図２は、底面板１１が六角形状からなるフランジ付き紙容器５０のブランク１０であり、図３は図２のコーナー部の拡大図である。
なお、前記底面板１１は正六角形状でなくてもよいが、それぞれの内角が等しい大きさの角度であることが望ましい。六角形状の場合は、１２０°となる。

六角形状の前記フランジ付き紙容器５０においては、六角形状の底面板１１の六つの辺の一つを１番目の底面板側辺３１として、前記１番目の底面板側辺３１の反時計回りの方向に隣接する前記底面板１１の辺を２番目の底面板側辺４１として、順次３番目（奇数番目）の底面板側辺３１、４番目（偶数番目）の底面板側辺４１、５番目（奇数番目）の底面板側辺３１、６番目（偶数番目）の底面板側辺４１としている。前記６番目の底面板側辺４１は、前記１番目の底面板側辺３１と隣接し、前記底面板１１の六角形状は閉じる。

前記１番目と３番目と５番目からなる奇数番目の底面板側辺３１のそれぞれを介して奇数番目の側面板１２が連設され、前記２番目と４番目と６番目からなる偶数番目の底面板側辺４１のそれぞれを介して偶数番目の側面板１４が連設されている。すなわち前記底面板１１の周囲には、前記奇数番目の側面板１２の３枚、前記偶数番目の側面板１４の３枚が交互に連設されている。

前記奇数番目の側面板１２の前記ブランク１０の周方向の両端に備えられる辺と各種の板、及び前記ブランク１０の外縁方向に備える辺及び板は、以前に説明した底面板１１が矩形状のブランク１０と同じ構成要素である。また、前記奇数番目の側面板１２に備えられる各辺及び各板に連設される各辺及び各板も、底面板１１が矩形状のブランク１０と同じの構成要素である。

前記偶数番目の側面板１４の前記ブランク１０の周方向の両端に備えられる辺と各種の板、及び前記ブランク１０の外縁方向に備える辺及び板は、以前に説明した底面板１１が矩形状のブランク１０と同じ構成要素である。また、前記偶数番目の側面板１４に備える各辺及び各板に連設される各辺及び各板も、底面板１１が矩形状のブランク１０と同じの構成要素である。

したがって、底面板１１が六角形状のブランク１０の構成要素は、上記で説明した矩形状のブランク１０の構成要素と同じであるので、六角形状のブランク１０の構成についての説明を割愛する。

図４は、底面板１１が八角形状からなるフランジ付き紙容器５０のブランク１０であり、図５は図４のコーナー部の拡大図である。
なお、前記底面板１１は正八角形状でなくてもよいが、それぞれの内角が等角度であることが望ましい。八角形状の場合は、１３５°となる。
底面板１１が八角形状のフランジ付き紙容器５０を図７に示す。

八角形状の前記フランジ付き紙容器５０においては、八角形状の底面板１１の八つの辺の一つを１番目の底面板側辺３１として、前記１番目の底面板側辺３１の反時計回りの方向に隣接する前記底面板１１の辺を２番目の底面板側辺４１として、順次３番目（奇数番目）の底面板側辺３１、４番目（偶数番目）の底面板側辺４１、５番目（奇数番目）の底面板側辺３１、６番目（偶数番目）の底面板側辺４１、７番目（奇数番目）の底面板側辺３１、８番目（偶数番目）の底面板側辺４１としている。前記８番目の底面板側辺４１は、前記１番目の底面板側辺３１と隣接し、前記底面板１１の八角形状は閉じる。

前記１番目と３番目と５番目と７番目からなる奇数番目の底面板側辺３１のそれぞれを介して奇数番目の側面板１２が連設され、前記２番目と４番目と６番目と８番目からなる偶数番目の底面板側辺４１のそれぞれを介して偶数番目の側面板１４が連設さている。すなわち前記底面板１１の周囲には、前記奇数番目の側面板１２の４枚、前記偶数番目の側面板１４の４枚が交互に連設されている。

前記奇数番目の側面板１２の前記ブランク１０の周方向の両端に備える辺と各種の板、及び前記ブランク１０の外縁方向に備える辺及び板は、以前に説明した底面板１１が矩形状のブランク１０と同じ構成である。また、前記奇数番目の側面板１２に備える各辺及び各板に連設される各辺及び各板の構成も、底面板１１が矩形状のブランク１０と同じの構成である。

前記偶数番目の側面板１４の前記ブランク１０の周方向の両端に備える辺と各種の板、及び前記ブランク１０の外縁方向に備える辺及び板は、以前に説明した底面板１１が矩形状のブランク１０と同じ構成である。また、前記偶数番目の側面板１４に備える各辺及び各板に連設される各辺及び各板の構成も、底面板１１が矩形状のブランク１０と同じの構成である。

したがって、前記底面板１１が八角形状のブランク１０の構成要素は、以前に説明した矩形状のブランク１０の構成要素と同じであるので、八角形状のブランク１０の構成についての説明を割愛する。

底面板１１が六角形状のフランジ付き紙容器５０と、底面板１１が八角形状のフランジ付き紙容器５０の組み立て方は、底面板１１が矩形状のフランジ付き紙容器５０の組み立て方と同じであるため、説明を割愛する。

なお、底面板１１が十角形状以上の偶数の角数を持つ多角形状の場合のブランク１０の構成要素も、以前に説明した矩形状のブランク１０の構成要素と同じである。その場合も、前記底面板１１のそれぞれの内角の角度の大きさは等しいことが望ましい。

図８は、図６のフランジ付き紙容器５０の偶数番目の側面及びその両端部の拡大図であり、フランジ付き紙容器５０のフランジ５２を下面側から見ている。矩形状の前記フランジ付き紙容器５０を組み立てている途中の図であり、それぞれの前記縁片折り返し部１６、１７を折り曲げて、それぞれの前記縁片上部１３、１５に接合する直前の段階である。

図９は、図８の加工工程を進め、矩形状の紙容器が完成後の前記フランジ付き紙容器５０の偶数番目の側面及びその両端部の拡大図である。

図８にかかる前記フランジ付き紙容器５０のフランジ５２の各コーナー部においては、前記奇数番目の縁片上部１３の端部１３１の上面に、前記偶数番目の縁片上部１５の端部１５１の下面が重ね合わされてヒートシールにて接合されており、前記奇数番目の側面板１２の側辺３３の山折り線の上部である集合点Ａに、前記偶数番目の側面板１４の側辺４３の谷折り線の上部である集合点Ｂが重なる状態となっている。

さらに、前記集合点Ａは、前記奇数番目の縁片上部１３の切り込み１３２の端部であることから、ブランク１０の端面に露出しており、透孔が生じる要因となる。
また、前記集合点Ｂは、前記偶数番目の縁片上部１５の端部１５１の外縁１５２と、前記偶数番目の折り込み接合板１４１の外縁１４２との交点であることから、ブランク１０の端面に露出しており、透孔が生じる要因となる。

いずれも透孔を生じる虞れがある前記集合点Ａ及びＢが重なることから、フランジの角部には透孔を生じる虞れがある。したがって、それぞれの前記縁片折り返し部１６、１７を折り返されておらず、ヒートシールされていない図８の段階では、集合点ＡとＢが重なった位置には、透孔を生じる虞れがある。

ここで、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の外辺４８と、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の突起部１８の内側の辺４９との交点を交点Ｅとし、その角度をθＥとする。（図１、図３、図５）。

また、前記フランジ付き紙容器５０を組み立てることにより、前記偶数番目の折り返し部１７の角部Ｅは、前記フランジ５２の集合点ＡとＢの近傍にある前記フランジ付き紙容器５０の胴部５１のコーナー部と相対することになる。前記コーナー部は、前記奇数番目の折り込み接合板１２１と前記奇数番目の側面板１２とが、前記奇数番目の側面板１２の側辺３３を介して折り曲がっている角度のうち、前記フランジ５２の近傍の角度であり、その角度を角度θＧとする。
また、前記角度θＧは、前記交点Ｅ及び集合点ＡとＢに最も近い前記底面板１１の角部Ｆの内角の角度θＦと略同じである。

これは、前記フランジ付き紙容器５０の胴部５１を任意の水平面（底面板と平行な平面）で切断すると、どの切断面も底面板と略相似形となる。また前記底面板１１と前記フランジ５２とは略平行であるので、フランジ５２の近傍での胴部５１の折り曲げ角度θＧ（胴部の水平断面の内角）は、前記奇数番目の側面板１２の側辺３３の下側の端部に連なった前記底面板１１の角部Ｆの角度θＦとは略同じとなる。

なお設計上では、前記角度θＥとθＦおよびθＧは、同じ大きさにすることができるが、紙容器の素材が柔らかいことや、組み立て精度が高くない場合を考慮して、前記角度θＥとθＦおよびθＧが略同じであると表記している。

前記ブランク１０において、前記角度θＥと前記角度θＦを略同じとすることで、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の外辺４８と、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の突起部１８の内側の辺４９が、前記フランジ付き紙容器５０の胴部５１に近づくことができるため、外観上も好ましく、また、前記フランジ付き紙容器５０のフランジ５２をより強化できる。

本実施形態では、前記角度θＥと前記角度θＦがほぼ同じの角度であり、かつ前記偶数番目の縁片折り返し部１７の幅を、前記偶数番目の縁片上部１５の幅と略同じとして、前記集合点Ａ及びＢと前記交点Ｅがほぼ一致するように角部Ｅを配置するので、図９のように、前記偶数番目の縁片上部１５の外辺４６を谷折りし、前記偶数番目の縁片折り返し部１７を折り曲げることにより、前記偶数番目の縁片折り返し部１７及び／又は前記偶数番目の縁片折り返し部１７の突起部１８で、集合点Ａ及びＢに生じる虞れがある透孔を下面側から塞ぐことができる。

前記フランジ付き紙容器５０において、前記角度θＥと前記角度θＧのを略同じにすることで、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の外辺４８と、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の突起部１８の内側の辺４９が、前記フランジ付き紙容器５０の胴部５１に近づくことができるため、外観上も好ましく、また、前記フランジ付き紙容器５０のフランジ５２をより強化できる。

本実施形態では、前記角度θＥと前記角度θＧがほぼ同じ大きさの角度であり、かつ前記偶数番目の縁片折り返し部１７の幅を、前記偶数番目の縁片上部１５の幅と略同じとして、前記集合点Ａ及びＢと前記交点Ｅがほぼ一致するように角部Ｅを配置するので、図９のように、前記偶数番目の縁片上部１５の外辺４６を谷折りし、前記偶数番目の縁片折り返し部１７を折り曲げることにより、前記偶数番目の縁片折り返し部１７で、集合点Ａ及びＢに生じる虞れがある透孔を下面側から塞ぐことができる。

さらに望ましくは、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の幅を、前記偶数番目の縁片上部１５の幅よりも大きくすることで、前記集合点Ａ及びＢに生じる虞がある透孔を確実に塞ぐことができる。前記偶数番目の縁片折り返し部１７の幅を、前記偶数番目の縁片上部の幅の１０５％から１２０％にすることが望ましい。１０５％より小さいと透孔を塞ぐ能力が劣る恐れがあり、１２０％より大きいと、前記偶数番目の縁片折り返し部１７と前記フランジ付き紙容器５０の胴部５１との干渉が強くなり、容器の成形に悪影響が生じる虞れがある。

また、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の幅を、前記偶数番目の縁片上部１５の幅より０．５ｍｍ大きい幅から２ｍｍ大きい幅にすることが望ましい。０．５ｍｍより小さいと透孔を塞ぐ能力が劣る恐れがあり、２ｍｍより大きいと、前記偶数番目の縁片折り返し部１７と前記フランジ付き紙容器の胴部５１との干渉が強くなり、容器の成形に悪影響が生じる虞れがある。

また、前記奇数番目の縁片折り返し部１６のフランジ付き紙容器５０の縁部に沿う方向の両端の側辺３７と、前記側辺３７に相対する前記偶数番目の縁片折り返し部１７をフランジ付き紙容器５０の縁部に沿う方向の両端の側辺４７との間隔（すき間）が、０．２ｍｍ以上３ｍｍ以下とすることが望ましい。

フランジ付き紙容器５０が成形されフランジ５２をなした際には、前記奇数番目の縁片折り返し部１６と前記偶数番目の縁片折り返し部１７とのすき間が小さい方が良い。すき間が小さいことで、フランジ５２においてブランク１０の積層体が２枚になっている領域が増大することになりフランジ５２の強化になる。また、すき間が小さいことから外観性も向上する。

前記すき間が３ｍｍを超えるとフランジの強度低下が顕著になってしまう。また、前記すき間を０．２ｍｍ未満にすると、フランジ付き紙容器５０を組み立てる際の誤差で、前記奇数番目の縁片折り返し部１６と前記偶数番目の縁片折り返し部１７が重なってしまう虞れがある。重なった部分の厚みが大きくなり、フランジの厚みの均一性が劣ると、蓋材を接合した際の安定性に欠ける。また、重なって上側になった縁片折り返し部の側辺が顕著になるため、そこに段差ができて、引き剥がす切っ掛けとなる虞れがある。

図１０は、前記奇数番目の縁片折り返し部１６の幅が前記奇数番目の縁片上部１３の幅の約５０％であり、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の幅が前記偶数番目の縁片上部１５の幅の約５０％であるブランク１０を組み立てている途中の図であり、それぞれの前記縁片折り返し部１６、１７を折り曲げて、それぞれの前記縁片上部１３、１５に接合する直前の段階である。

図１１は、図１０の加工工程を進め、矩形状の紙容器が完成後の前記フランジ付き紙容器５０の偶数番目の側面及びその両端コーナー部の拡大図である。

前記偶数番目の縁片折り返し部１７の幅が短いことから、前記フランジ付き紙容器５０のフランジ５２の集合点Ａ及びＢには到達しないので透孔を塞ぐ機能は有さないが、ブランク１０の素材が２枚に重ねられることから、フランジ５２は強化される。透孔が問題ならない用途や、透孔が別の手段で塞がれる場合（例えば封止材などによる処理）に、ブランクの材料が削減できて有効である。

前記縁片折り返し部による前記フランジ５２の強化のためには、少なくとも前記縁片折り返し部に幅は、相対する縁片上部の幅の５０％以上の幅であることが望ましい。

なお、図１１では、前記奇数番目の縁片折り返し部１６と前記偶数番目の縁片折り返し部１７の双方の幅が、前記奇数番目の縁片上部１３の幅及び前記偶数番目の縁片上部１５の幅の約５０％としたが、フランジ強度の要求が高くない場合は、どちらか一方の縁片折り返し部の幅のみを、相対する縁片上部の幅の５０％以上としてもよい。

図１２は、図７のフランジ付き紙容器５０の偶数番目の側面及びその両端部の拡大図であり、底面板が八角形状の前記フランジ付き紙容器５０のフランジ５２を下面側から見ている。前記フランジ付き紙容器５０を組み立てている途中の図であり、それぞれの縁片折り返し部１６、１７を折り曲げて、前記縁片上部１３、１５に接合する直前の段階である。

図１３は、図１２より加工工程を進め、それぞれの縁片折り返し部１６、１７を折り曲げて、前記縁片上部１３、１５に接合して、前記フランジ付き紙容器５０が完成した状態である。

透孔を塞ぐ作用効果については、以前に説明した底面板１１が矩形状のブランク１０と同じであるので、説明を割愛する。

接合縁片１２２の幅は、前記偶数番目の縁片上部１５の幅より狭くすることが望ましい。これは上面側から見て、前記偶数番目の縁片上部１５の外辺４６と、前記接合縁片１２２が重ならないようにすることで、前記偶数番目の縁片上部１５の外辺４６を谷折りする際に、前記偶数番目の縁片折り返し部１７を円滑に折り曲げることができるからである。

前記接合縁片１２２の幅は、前記偶数番目の縁片上部１５の幅より０．５ｍｍから２ｍｍ狭くすることが望ましい。この数値が０．５ｍｍより小さいと、フランジ付き紙容器５０の組み立て精度が劣った場合には、前記偶数番目の縁片上部１５の外辺４６と、前記接合縁片１２２が重なってしまい、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の折り曲げに支障が出る虞れがある。また、この数値が３ｍｍより大きければ、有効な接合面積を得ることができずに、前記接合縁片１２２と、前記偶数番目の縁片上部１５の接合力が劣ってしまう。

ここで、ブランク１０の材質について説明する。ブランク１０は紙を主体とした紙基材層の片面、若しくは両面に熱可塑性樹脂層を設けた積層体である。紙は、白ボール、マニラボール、カップ原紙、カード紙、アイボリー紙等の板紙が使用される。食品容器に用いられる紙は、再生紙を含まないものが望ましい。紙の坪量は、容器サイズや用途により適宜決定されるが、１５０〜４００ｇ／ｍ²のものを使用するのが好ましい。１５０ｇ／ｍ²を下回ると容器の剛度が小さいため変形しやすくなる。また、４００ｇ/ｍ²を超えると、ブランク１０の厚みが増すため、罫線での折り曲げ時に、罫割れが発生しやすくなる。また、紙の過剰な坪量はコストアップ要因となる。

また、中間層には、必要に応じて、フィルム層を設けてもよい。
フランジ付き紙容器５０に水蒸気バリア性や酸素バリア性を要求する場合には、ガスバリア層として、フィルム層として、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニリデンフィルム（ＰＶＤＣ）、ポリビニルアルコールフィルム（ＰＶＡ）、エチレンビニルアルコール共重合体フィルム（ＥＶＯＨ）、ガスバリア性ナイロンフィルム、ガスバリア性ポリエチレンテレフタレートフィルム等のガスバリア性フィルムや、ポリエチレンテレフタレートフィルム等に酸化アルミニウムや酸化珪素等の無機酸化物を蒸着させた無機酸化物蒸着フィルム、あるいは、ポリ塩化ビニリデンコーティング、水溶性樹脂と無機層状化合物を含有する被膜や金属アルコキシドあるいはその加水分解物とイソシアネート化合物を反応させた被膜からなる樹脂層などのガスバリアコーティング層を用いることができる。

紙基材層の両面に備えられた熱可塑性樹脂層は、前記フランジ付き紙容器５０を容器形状に保形するために必要箇所を接合することと、及び必要箇所の接合を充分に行い内容物の漏れを防止する役割を有する。本実施形態のフランジ付き紙容器５０では、内容物の漏れを防止するためのフランジ付き紙容器の胴部５１の接合は不要であるが、フランジ５２の部材同士は充分に接合して、内容物の漏れを防止しなくてはならない。前記熱可塑性樹脂層の材料としては、ポリエチレン系樹脂が好ましく、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（ＥＭＭＡ）、ポリエチレン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂などが例示でき、必要に応じて、適宜に添加剤を加えても良い。又はＬＤＰＥ／ＭＤＰＥ／ＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ／ＨＤＰＥ／ＬＤＰＥからなる多層構成のものが使用されてもよい。

また、耐熱性が求められる場合は、熱可塑性樹脂層をポリプロピレンとすることができ、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、ブロックポリプロピレン及び上記樹脂からの２種、又は３種のブレンド樹脂を使用することができる。また、上記の単体樹脂又はブレンド樹脂に、容器の加工を容易にするために、前段落に記載のポリエチレン系樹脂をブレンドすることができる。容器の加工工程とは、例えば紙基材層に熱可塑性樹脂層をコートする工程や、容器を組み立てる工程である。
前記ポリエチレン系樹脂の添加量は、５重量％から５０重量％が望ましい。５重量％未満であると加工性の向上は望めず、５０重量％を超えると耐熱性の低下が見られる。

ポリプロピレンよりも高い耐熱性を求められる用途、例えば、油分の多い内容物の加温や、容器のままで電子レンジや熱風式オーブンにて調理される用途に対しては、紙基材層にラミネートする表面樹脂層を、より融点の高い樹脂を用いてもよい。上記の樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリメチルペンテン樹脂（ＴＰＸ）等を用いることができる。

本実施形態のフランジ付き紙容器５０は、紙カップと違い糸尻部を有さないため、紙カップのように電子レンジ調理時に糸尻部が発熱し焦げが生じることがない。このような特性を持つことから、表面樹脂層をより耐熱性のある樹脂を用いることで、より電子レンジ調理の適性がある紙容器となる。

前記ブランク１０の積層体の積層方法としては、各種の接合方法が用いられるが、好適には紙を主体とした基材層の両面若しくは片面に、溶融した熱可塑性樹脂をコートする押出コート法が望ましい。紙基材層にフィルムを貼り合せる場合は、ドライラミネート法、押出コート法など加工材料に適した方法が選択される。

上記の工程で熱可塑性樹脂層がコートされた前記ブランク１０の原反は、抜き工程に送られて、前記ブランク１０の形状に抜かれる。抜き方法は、トムソン抜き方式、ロータリーダイカット方式、ＣＡＤカット方式、レーザーカット方式、ドルスラー方式など公知の抜き方法で抜かれる。前記抜き方法は、生産数量、生産速度、品質要求、コストなどを考慮したうえで、適宜に選定される。抜かれたブランク１０は、方向を揃えて積み重ねられて保管される。

前記ブランク１０から本実施形態のフランジ付き紙容器５０を組み立てるには、前記奇数番目の側面板１２と偶数番目の側面板１４とを折り曲げて中空容器状とする。そして、前記奇数番目の折り込み接合板１２１の側辺３４（奇数番目の側面板１２と反対側）と、前記偶数番目の折り込み接合板１４１の側辺４４（偶数番目の側面板１４と反対側）は共通する側辺であり、夫々の前記折り込み接合板の側辺３４、４４を山折り線として山折りして、前記奇数番目の折り込み接合板１２１の外辺３５付近と、前記偶数番目の折り込み接合板１４１の外縁１４２付近の内面同士を、前記奇数番目の側面板１２の側辺３３から前記偶数番目の側面板１４の側辺４３に渡り連続的にヒートシールさせる。

このようにすることで、重ね合わせた前記奇数番目の折り込み接合板１２１と前記偶数番目の折り込み接合板１４１における、前記奇数番目の折り込み接合板１２１のブランク１０の外縁側にある切り込み１２３と、前記偶数番目の折り込み接合板１４１の外縁１４２を経由して、内容物が漏れることを防止できる。

次に、前記奇数番目の折り込み接合板１２１と前記偶数番目の折り込み接合板１４１をヒートシールにより重ね合わせた状態で、前記偶数番目の折り込み接合板１４１が前記偶数番目の側面板１４の外面側に相対するようにして、前記偶数番目の側面板１４側に折り曲げる。前記奇数番目の縁片上部１３と偶数番目の縁片上部１５と接合縁片１２２をそれぞれ谷折りにして、ヒートシールされた前記奇数番目の折り込み接合板１２１と前記偶数番目の折り込み接合板１４１とを前記偶数番目の側面板１４へ重ね合わせる。

すると、前記接合縁片１２２の上面と、前記偶数番目の縁片上部１５の下面とが相対するようになり、前記接合縁片１２２の上面と前記偶数番目の縁片上部１５の下面とがヒートシールされる。また、前記奇数番目の側面板１２と前記偶数番目の側面板１４とを折り曲げて相互の側辺同士を揃えるようにすることにより、前記奇数番目の縁片上部１３の端部１３１の上面と前記偶数番目の縁片上部１５の端部１５１の下面が相対し、前記奇数番目の縁片上部１３の端部１３１の上面と前記偶数番目の縁片上部１５の端部１５１の下面とがヒートシールされる。

さらに、前記奇数番目の縁片上部１３の外辺３６を谷折りして、前記奇数番目の縁片折り返し部１６を折り返すことにより、前記奇数番目の縁片折り返し部１６の下面と、前記奇数番目の縁片上部１３の下面とが相対して、ヒートシールされる。

また、前記偶数番目の縁片上部１５の外辺４６を谷折りして、前記偶数番目の縁片折り返し部１７を折り返すことにより、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の下面と、前記接合縁片１２２の下面と前記奇数番目の縁片上部の端部１３１の下面及び前記偶数番目の縁片上部１５の下面が相対する。そして、前記偶数番目の縁片折り返し部１７の下面と、前記接合縁片１２２の下面と前記奇数番目の縁片上部の端部１３１の下面及び前記偶数番目の縁片上部１５の下面がヒートシールされる。上記のような手順により、周回状に連続し、かつ折り縁片返し部により補強されたフランジ５２を備え、上面が開口部とされたフランジ付き紙容器５０が組み立てられる。

なお、上記のフランジ付き紙容器５０の組み立て方法では、各箇所に接合工程を有する。前記ブランク１０の積層体の層構成として、表裏の両面に熱可塑性樹脂層を設けている場合の接合方法は、ヒートシールが望ましい。ヒートシールの方法としては、熱風を吹きかけて加圧する方法、高温のヒーターバーを押し当てる方法、超音波溶着法、高周波溶着法、赤外線により加熱して加圧する方法、およびその他の公知の方法から適宜選択される。

また、前記ブランク１０の積層体は、両面に熱可塑性樹脂層を設けずに、片面に熱可塑性樹脂層を設けてもよい。熱可塑性樹脂層を設ける面であるが、前記フランジ付き紙容器５０の内面に設けてもよいし、外面に設けてもよい。内容物の滲出防止に主眼を置くならば内面に設ければよく、外部からの滲入や容器外面の結露などを防止することが主眼であれば、外面に設ければよい。

片面に熱可塑性樹脂層を設けた場合は、接合界面が紙基材層と熱可塑性樹脂層の組み合わせになる場合があり、この場合、熱可塑性樹脂層の材質によっては、そのまま未処理で接合できる場合もあるが、未処理では接合できない場合は、紙基材層への表面処理や、接着剤を用いた接合を行う。また、接合界面が紙基材層同士になる箇所は、接着剤を用いて接合することができる。紙容器の密封性の要求が低く、かつ保形性への寄与も低い箇所ならば、未接合としてもよい。

両面ともに熱可塑性樹脂層を用いない場合は、すべての接合界面が、熱溶着できない層の組合せになるので、各表面層への表面処理や、接着剤を用いた接合を行う。

六角形状のフランジ付き紙容器、及び八角形状のフランジ付き紙容器のブランクの形状の構成や、紙容器の組み立て方は、以前に説明した矩形状のフランジ付き紙容器の場合と同じであるので説明は割愛する。
また、六角形状のフランジ付き紙容器、及び八角形状のフランジ付き紙容器のブランクの材質や製造方法については、以前に説明した矩形状のフランジ付き紙容器の場合と同じなので、説明は割愛する。
また、六角形状のフランジ付き紙容器、及び八角形状のフランジ付き紙容器の組み立て方法については、以前に説明した矩形状のフランジ付き紙容器の場合と同じなので、説明は割愛する。

底面板１１の角数が偶数であり、かつ内角の大きさが同一の場合は、前記フランジ付き紙容器５０の対向辺は平行となる。
また、前記ブランク１０の各構成要素（板や辺など）において、上下方向及び左右方向が対称になるので、成形したフランジ付き紙容器５０の形状も対称となり、安定した外観となる。

以上に説明した通り、本発明のフランジ付き紙容器は縁片折り返し部を折り返すことによりフランジの強化を図ることができる。
また、フランジの外縁が、ブランクの積層体を折り返した縁となるため、ブランクの断面が露出しない。そのため、フランジの縁から液体等が浸透しないので、フランジ付き紙容器の強度の低下を少なくすることができる。
さらに、フランジに透孔を生じさせないので、内容物を充填して蓋材をシールした場合に、内容物がフランジの透孔から漏れることがなく、密封性の優れるフランジ付き紙容器を提供することをできる。

本発明のフランジ付き紙容器は、即席麺、うどん、パスタ、グラタン、各種丼、チルド食品、冷凍食品、冷菓、菓子等の食品や、芳香剤、洗剤、ワックス、整髪料等の非食品の包装に使用される紙容器であって、蓋材を取り付けることができるように上方開口縁に外向きフランジを一体に有しているフランジ付き紙容器に適用できる。

１０ ブランク
１１ 底面板
１２ 奇数番目の側面板
１２１ 奇数番目の折り込み接合板
１２２ 接合縁片
１２４ 接合縁片の外縁
１３ 奇数番目の縁片上部
１３１ 奇数番目の縁片上部の端部
１３２ 奇数番目の縁片上部の切り込み
１３３ 奇数番目の折り込み接合板の外縁
１４ 偶数番目の側面板
１４１ 偶数番目の折り込み接合板
１４２ 偶数番目の折り込み接合板の外縁
１５ 偶数番目の縁片上部
１５１ 偶数番目の縁片上部の端部
１５２ 偶数番目の縁片上部の端部の外縁
１６ 奇数番目の縁片折り返し部
１７ 偶数番目の縁片折り返し部
１８ 偶数番目の縁片折り返し部の突起部
３１ 奇数番目の底面板側辺
３２ 奇数番目の側面板の外辺
３３ 奇数番目の側面板の側辺
３４ 奇数番目の折り込み接合板の側辺（奇数番目の側面板と反対側）
３５ 奇数番目の折り込み接合板の外辺
３６ 奇数番目の縁片上部の外辺
３７ 奇数番目の縁片折り返し部の側辺
３８ 奇数番目の縁片折り返し部の外辺
４１ 偶数番目の底面板側辺
４２ 偶数番目の側面板の外辺
４３ 偶数番目の側面板の側辺
４４ 偶数番目の折り込み接合板の側辺（偶数番目の側面板と反対側）
４６ 偶数番目の縁片上部の外辺
４７ 偶数番目の縁片折り返し部の側辺
４８ 偶数番目の縁片折り返し部の外辺
４９ 偶数番目の縁片折り返し部の突起部の内側の辺
５０ フランジ付き紙容器
５１ 胴部
５２ フランジ
６０ ブランク
６１ 底面板
６２ 第１側面板
６２１ 第１折り込み接合板
６２２ 接合縁片
６２３ 封鎖部
６２４ 接合縁片外縁
６２５ 分離封鎖部
６３ 第１縁片
６３１ 第１半島状片
６３２ 第１半島状片切り込み
６３３ 分岐した切り込み
６４ 第２側面板
６４１ 第２折り込み接合板
６４２ 第２折り込み接合板外縁
６５ 第２縁片
６５１ 第２半島状片
６５２ 第２半島状片外縁
６６ 突起片
７１ 底面板第１側辺
７２ 第１側面板外辺
７３ 第１側面板側辺
７４ 第１折り込み接合板側辺（第１側面板と反対側）
７５ 第１折り込み接合板外辺
８１ 底面板第２側辺
８２ 第２側面板外辺
８３ 第２側面板側辺
８４ 第２折り込み接合板側辺（第２側面板と反対側）
９０ フランジ付き紙容器
９１ 胴部
９２ フランジ

Ａ 奇数番目の側面板集合点
Ｂ 偶数番目の側面板集合点
Ｅ 偶数番目の縁片折り返し部の突起内側の辺と、偶数番目の縁片折り返し部外辺との交点
Ｆ 奇数番目の底面板側辺と偶数番目の底面板側辺の交点
Ｌ 第１側面板集合点
Ｍ 第２側面板集合点
θＥ 偶数番目の縁片折り返し部の突起内側の辺と、偶数番目の縁片折り返し部外辺とが成す角度
θＦ 偶数番目の縁片折り返し部の突起内側の辺と、偶数番目の縁片折り返し部外辺とが成す角部に最も近くにある底面板の角部の角度
θＧ 成形した紙容器のフランジ近傍において、奇数番目の側面板と奇数番目の折り込み接合板とが成す角度

Claims (9)

1. フランジ付き紙容器用のブランクにおいて、
   前記ブランクは、４以上の偶数個の角部を有するｎ角形状の底面板を備え、
   前記底面板のｎ個の辺の一つを１番目の底面板側辺とし、前記１番目の底面板側辺の一方の方向に隣接する前記底面板の辺を２番目の底面板側辺とし、以降順次、３番目の底面板側辺からｎ番目の底面板側辺とし、
   奇数番目の底面板側辺のそれぞれに、山折り線を介して奇数番目の側面板が連設され、偶数番目の底面板側辺のそれぞれに、山折り線を介して偶数番目の側面板が連設され、
   前記奇数番目の側面板の前記ブランクの周方向の両側に位置する側辺のそれぞれに山折り線を介して、前記底面板の角部に対して逆三角形状の奇数番目の折り込み接合板の一方の辺を備え、
   前記偶数番目の側面板の前記ブランクの周方向の両側に位置する側辺のそれぞれに谷折り線を介して、前記底面板の角部に対して逆三角形状の偶数番目の折り込み接合板の一方の辺を備え、
   前記奇数番目の折り込み接合板の前記ブランクの周方向に配置される他方の側辺と、前記偶数番目の折り込み接合板の前記ブランクの周方向に配置される他方の側辺とが、山折り線となる共通の側辺をなし、
   前記奇数番目の折り込み接合板のそれぞれは、前記フランジ付き紙容器の縁部となる側の前記奇数番目の折り込み接合板の外辺に谷折り線を介して接合縁片が連設され、
   前記奇数番目の側面板のそれぞれには、前記フランジ付き紙容器の縁部となる側にある前記奇数番目の側面板の外辺には、谷折り線を介して奇数番目の縁片上部が連設され、
   前記奇数番目の縁片上部の前記フランジ付き紙容器の縁部に沿う方向の両端から延出される前記奇数番目の縁片上部の端部が設けられ、
   前記偶数番目の側面板の前記フランジ付き紙容器の縁部となる側にある前記偶数番目の側面板の外辺には、谷折り線を介して偶数番目の縁片上部が連設され、
   前記偶数番目の縁片上部の前記フランジ付き紙容器の縁部に沿う方向の両端から延出される前記偶数番目の縁片上部の端部が設けられ、
   前記奇数番目の縁片上部のそれぞれには、前記フランジ付き紙容器の縁部となる側にある前記奇数番目の縁片上部の外辺に谷折り線を介して、奇数番目の縁片折り返し部が連設され、
   前記偶数番目の縁片上部のそれぞれには、前記フランジ付き紙容器の縁部となる側にある前記偶数番目の縁片上部の外辺に谷折り線を介して、偶数番目の縁片折り返し部が連設されることを、特徴とするフランジ付き紙容器用のブランク。
2. 前記ブランクの内側から外側方向の幅において、前記奇数番目の縁片折り返し部の幅が、前記奇数番目の縁片上部の幅の５０％以上であり、かつ１２０％以下であることを特徴とする請求項１に記載のフランジ付き紙容器用のブランク。
3. 前記ブランクの内側から外側方向の幅において、前記偶数番目の縁片折り返し部の幅が、前記偶数番目の縁片上部の幅の大きさの５０％以上であり、かつ１２０％以下であることを特徴とする請求項１または２に記載のフランジ付き紙容器用のブランク。
4. 前記偶数番目の縁片折り返し部の両端からブランクの外側方向に突出した突起部が延出され、
   前記偶数番目の縁片折り返し部の両端の側辺の前記ブランクの外側方向の端点から、前記ブランクの内側方向に向かう前記突起部の突起部内側の辺と、前記偶数番目の縁片折り返し部の外縁である外辺とが成す角部Ｅの角度θＥと、前記底面板の角部のうち、前記角部Ｅに最も近い位置にある前記底面板の角部Ｆの角度θＦが、略同じであることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のフランジ付き紙容器用ブランク。
5. 前記フランジ付き紙容器を組み立てる際に、
   前記偶数番目の縁片折り返し部及び／又は前記偶数番目の縁片折り返し部の突起部が、
   前記奇数番目の縁片上部と前記偶数番目の縁片上部の接合部付近において、
   前記奇数番目の縁片上部の端部の切り込みの前記ブランクの内方の端点と、前記奇数番目の側面板の側辺の山折り線と、前記奇数番目の側面板の外辺の谷折り線との集合点Ａと、
   前記偶数番目の縁片上部の端部の外縁と、前記偶数番目の折り込み接合板の外縁の交点である集合点Ｂとが重なる、又は接近することにより生じる虞れがある透孔を、塞ぐことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のフランジ付き紙容器用のブランク。
6. 前記ブランクの内側から外側方向の幅において、前記偶数番目の縁片折り返し部の幅が、前記偶数番目の縁片上部の幅の１０５％以上であり、かつ１２０％以下であることを特徴とする請求項５に記載のフランジ付き紙容器用のブランク。
7. 請求項１から６のいずれかに記載するフランジ付き紙容器用ブランクを組み上げて形成されるフランジ付き紙容器。
8. 前記偶数番目の縁片折り返し部の両端からブランクの外側方向に突出した突起部が延出され、
   前記偶数番目の縁片折り返し部の両端の側辺の前記ブランクの外側方向の端点から、前記ブランクの内側方向に向かう前記突起部の突起部内側の辺と、前記偶数番目の縁片折り返し部の外縁である外辺とが成す角部Ｅの角度θＥと、
   前記フランジ付き紙容器のフランジ近傍において、奇数番目の側面板と奇数番目の折り込み接合板とが成す角度θＧが、略同一であることを特徴とする請求項７に記載のフランジ付き紙容器。
9. 前記奇数番目の折り返し部の前記フランジ付き紙容器の縁部に沿う方向の両端の側辺と、前記側辺に相対する前記偶数番目の縁片折り返し部のフランジ付き紙容器の縁部に沿う方向の両端の側辺との間隔が、０．２ｍｍ以上３ｍｍ以下であることを特徴とする請求項７又は８に記載のフランジ付き紙容器。
   

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