JP2000118014A - インクジェットプリント装置 - Google Patents

インクジェットプリント装置

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JP2000118014A
JP2000118014A JP11295215A JP29521599A JP2000118014A JP 2000118014 A JP2000118014 A JP 2000118014A JP 11295215 A JP11295215 A JP 11295215A JP 29521599 A JP29521599 A JP 29521599A JP 2000118014 A JP2000118014 A JP 2000118014A
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Xin Wen
シン・ウェン
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 不適正な乾燥や整合不良により生じる画像欠
陥の無い高品質のカラーインク画像を受像体上に形成す
る。 【解決手段】 複数のカラー画像面を含むデジタル画像
に応じて受像体上にカラーインク画像を形成するインク
ジェットプリント装置は、複数のカラーインクジェット
プリントヘッドを有する。これらのヘッドは、画像受け
取り位置でカラーインクを受像体に提供してカラーイン
ク画像を形成するように、間隔をあけて複数のプリント
位置に配置されている。２つの検出器が受像体搬送通路
の近傍に配置され、各検出器はレジストマークを検出し
て信号を作成する。制御回路はデジタル信号と検出信号
に応じてヘッドを駆動し、インク画像を構成するカラー
インク画像面を、他のカラーインク画像面と整合した状
態で、受像体上に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レジスト調整され
た複数のカラーインク画像を受像体上に設けることに関
する。
【０００２】
【発明の背景】インクジェットプリント技術は、その非
衝撃性および低騒音特性、用紙に対する適合性、トナー
を転写し定着する必要が不要であること、印刷面に圧力
が作用しないものであることから、有用なデジタル出力
機器となってきた。インクジェットプリント機構は、連
続してインクを噴射するか、または要求に応じてインク
を噴射するものである。１９７０年にカイザー等に発行
された米国特許第３，９４６，３９８号は、ドロップ・
オン・デマンド型インクジェットプリンタを開示してい
る。このインクジェットプリンタでは、要求に応じて圧
電性結晶体に高圧を印加し、これにより該結晶を曲げて
インク収容部を加圧してインク滴が吐出される。その他
の形式の圧電式ドロップ・オン・デマンド型プリンタ
は、圧電性結晶を押圧モード・剪断モード・捩りモード
で利用している。圧電式ドロップ・オン・デマンド型プ
リンタでは、家庭用または事務用のプリンタで、７２０
〜１４４０ｄｐｉの解像度を有する画像が得られる。
【０００３】１９７９年にエンドー等に発行された英国
特許第２，００７，１６２号は、電熱式ドロップ・オン
・デマンド型インクジェットプリンタを開示している。
このプリンタでは、ノズル内の水性インクに熱的に接触
している電熱ヒータにパルス電圧を印加すると、少量の
インクが瞬時に蒸発して気泡を形成し、これによりイン
ク滴がヒータ基板の端部に沿って配置された複数の小さ
な開口部から吐出される。この技術は、バブルジェット
（日本国キャノンの登録商標）として知られている。
【０００４】１９８２年にボート等に発行された米国特
許第４，４９０，７２８号は、電熱式インク滴噴射装置
を開示している。この装置は、気泡を形成してヒータ基
板の平面に垂直な方向にインク滴を吐出するものであ
る。本明細書では、「サーマル式インクジェット」とい
う用語は、この種の装置およびバブルジェット（登録商
標）として一般に知られている装置の両方を指す。
【０００５】インクジェットプリントの技術が発達した
ことにより、写真用のミニラボやマイクロラボの装置に
利用できるようになった。このような状況において、イ
ンクジェットプリント技術は、画像の取り扱いが簡単で
ある、デジタルファイルとの整合性がよい、折り返し時
間を速くできるという利点を有する。したがって、適正
に設計された場合には、インクジェットプリンタは従来
の写真と同程度の品質の画像を得ることができる。デジ
タル写真装置に適用する場合、需要者が従来の写真と同
等の画質を有するデジタルプリントであると認め得る程
度に、インクジェットプリンタに係る全ての画像欠陥を
最小化することが重要である。
【０００６】インクジェットプリンタにおける殆どの画
像欠陥は、受像体（インク担体）上におけるインクドッ
トの不適切な乾燥（すなわち、十分に速くない乾燥）に
より発生する。このインクドットは、インクジェットプ
リントヘッドから吐出されたインク滴で形成される。受
像体上でのインクドットの乾燥は複数の段階を有する。
まず、各プリント中に、受像体に載るインクドットは、
複数のインクドットが互いに合体しないように十分に速
く乾燥しなければならない。受像体上のインクドットの
相互作用（合体）は、ドット大径化、色の滲み出し等の
画像欠陥を生じる。例えば、２０インチの幅の受像体に
対してプリントヘッド移動速度が毎秒２０インチの場
合、乾燥に要する時間は１０μｓから１秒である。次
に、インク画像が印刷された後、受像体は該受像体が他
のプリント画像に積層されるか又は需要者が取り上げる
前に表面を乾燥しなければならない。この時間は、プリ
ンタの処理量やインク画像の大きさに応じて異なるが、
一般に１０秒から１０分である。
【０００７】受像体上でのインクドットの乾燥は、受像
体への吸引し、大気への蒸発による。インクの乾燥は、
これらの両方を促進することにより加速できる。普通、
受像体は該受像体へのインク液の吸収を促進するために
吸収材がコーティングされている。また、補助的な乾燥
装置がインクジェットプリンタに向けられ、インクの空
気中への蒸発が促進される。これらの事項に関して多く
の技術が報告されている。開示例としては、米国特許第
５，１４１，５９９号、第５，４７９，１９９号、およ
び欧州特許第７６１４４９Ａ２がある。しかし、これら
の技術はコストが高くなるという欠点がある。また、通
常、カラー写真画像は多くの面積がインクで覆われてお
り、上述の技術はインクの合体や色の滲みなどの欠陥を
解消するほど素早くインクを乾燥できるものでない。
【０００８】カラーインク画像の欠陥には、カラーイン
ク画像における異なる色画面間の不整合も含む。例え
ば、シアン、マゼンタ、およびイエローのカラーを順次
受像体に形成する場合、イエローの画像面がシアンやマ
ゼンタの色画面に整合せず、出来あがったカラーインク
画像に不適正な色を生じる。
【０００９】
【発明の概要】本発明の目的は、不適正な乾燥や整合不
良により生じる画像欠陥の無い高品質のカラーインク画
像を受像体上に形成することにある。この目的は、複数
の画像面を有するデジタル画像に応じて受像体上にカラ
ーインク画像を形成するインクジェットプリント装置に
おいて、（ａ） 画像受け取り位置でカラーインクを受
像体に提供してカラーインク画像を形成するように所定
の間隔をあけて複数のプリント位置に配置され、上記間
隔は受像体上に形成されるカラーインク画像の長さより
も長く選択されている、複数のカラーインクジェットプ
リントヘッドと、（ｂ） 上記複数のカラーインクジェ
ットプリントヘッドを通る通路に沿って、上記画像受け
取り位置の前で形成されたレジストマークを有する受像
体を搬送する手段と、（ｃ） 上記通路の近傍に設けた
少なくとも２つの検出器であって、各検出器は〜インク
ジェットプリントヘッドの前に配置され、レジストマー
クを検出して、インク画像を構成する対応するカラー画
像面を印刷する前に、レジスト信号を生成する検出器
と、（ｄ） 上記デジタル画像とレジスト信号に応じて
各カラーインクジェットプリントヘッドを駆動し、イン
ク画像を構成する対応するカラー画像面を、同一のイン
ク画像の先にプリントされたカラー画像面に整合させた
状態で上記受像体上に形成する制御手段とを備えたこと
により達成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明を、受像体（インク担体）
上に画像欠陥の無い状態でインク画像を提供するインク
ジェット装置に関して説明する。
【００１１】図１において、インクジェットプリント装
置１０は、コンピュータ２０、制御部（制御用電子機
器）２５、プリントヘッド駆動用電子回路部３０、シア
ン用インクジェットプリントヘッド３１、マゼンタ用イ
ンクジェットプリントヘッド３２、およびイエロー用イ
ンクジェットプリントヘッド３３を有する。インクジェ
ットプリントヘッド３１−３３は、一つのデジタル画像
の一般的な長さ分以上の距離をあけて各プリント位置に
配置されている。コンピュータ２０は、デジタル画像フ
ァイルを受け取ってプリントヘッド駆動用電子回路部３
０を制御し、インクジェットプリントヘッド３１−３３
を駆動して受像体８０上にカラー画像を印刷する。イン
クジェットプリント装置１０はまた、シアン、マゼン
タ、イエローのインクをインクジェットプリントヘッド
３１−３３にそれぞれ供給するために、シアンインク用
容器４１、マゼンタインク用容器４２、イエローインク
用容器４３を有する。図示しないが、インクジェットプ
リント装置１０はまた、ブラック（黒）、グリーン
（緑）、レッド（赤）、オレンジ（橙）、ゴールド
（金）の色のカラーインク、または同一の色で異なる濃
度のインク（例えば、低濃度シアンと低濃度ライトマゼ
ンタ）のインクを印刷・保管するために、それらに対応
するプリントヘッドおよびインク容器を備えてもよい。
【００１２】インクジェットプリント装置１０はさら
に、受像体供給機構６０を有する。この受像体供給機構
６０は、ウェブ形状（帯状）の受像体８０を受像体ロー
ル１３０から供給するために、一対のキャプスタンロー
ラを有する。受像体搬送機構７０は、受像体８０を、プ
ラテンベルト９０上で受像体搬送路１６０に沿って、プ
リントヘッド３１−３３の下を通り、画像受け取り位置
に移動する。プラテンベルト９０は、プラテン搬送ロー
ラ１１０により搬送される。プラテン搬送ローラ１１０
および受像体搬送機構７０は、制御部２５で制御され
る。受像体８０は、真空ポンプ１００により真空チュー
ブ１０５を介して提供される真空吸引によりプラテンベ
ルト９０に保持される。真空ポンプ１００は制御部２５
で制御される。受像体８０のインク受像側には、プラテ
ンベルト９０に受像体８０を保持するためのいかなる機
械的構成も用いられていない。これにより、インクジェ
ットプリントヘッド３１−３３は受像体８０の全体をそ
の端から端まで自由に移動し、以下に説明するように、
連続した（境界部又は継ぎ目の無い）インク画像を提供
できる。図１に示すプラテンベルト９０は長く伸びたコ
ンベアベルトの形で表されている。インクジェットプリ
ンタの占有面積を少なくするために、プラテンベルト９
０の異なる平坦領域にインクジェットプリントヘッド３
１−３３を配置できるように、プラテンベルトを折り曲
げてもよい。
【００１３】インクジェットプリントヘッド３１−３３
はそれぞれ、受像体８０に異なるインク滴を送るため
に、複数のインクノズルと、これに対応するインク滴活
性部を備えている。インクジェットプリントヘッド３１
は、受像体８０の全幅を含む長さを有する。インクジェ
ットプリントヘッド３１−３３は、受像体８０を実質的
に横切る長さのインクジェットプリントバー、または受
像体８０を横切って帯状に印刷する細いプリントヘッド
であってもよい。インク滴は、例えば圧電式アクチュエ
ータ又は電熱式アクチュエータ等の公知のインク活性手
段により、インクノズルから吐出される。インクジェッ
トプリントバーの例としては、米国特許第５，４６９，
１９９号、第５，０５７，８５４号、第５，７６７，８
７４号に示されている。インクジェットプリントバーの
配置も、１９９８年８月１４日に出願された米国特許出
願第０９／１３３，８７９号（発明の名称「インクジェ
ットプリンタにおける受像体のスキュー補正」）に記載
されている。
【００１４】プリント画像に境界部の無いことは、写真
を見る人にとって非常に望まれる事項である。境界部の
無いプリント画像とは、受像体の端から端まで隙間なく
複数の画像が印刷された写真画像をいう。境界部の無い
プリント画像は、１９９８年７月１７日に出願された米
国特許出願第０９／１１８，５３８号（発明の名称「受
像体上に境界部の無い画像を形成するインクジェットプ
リント」）に開示された技術を用いた図１に示すインク
ジェットプリント装置１０により得られる。１９９８年
９月３０日に出願された米国特許出願第０９／１６４，
２４７号（発明の名称「カラー画像および注釈のインク
ジェットプリント」）に開示された技術を用いたインク
ジェットプリント装置１０によれば、注釈も印刷でき
る。
【００１５】コンピュータ２０に送られたデジタル画像
ファイルは複数のデジタル画像を含むことができる。そ
れぞれのデジタル画像は、イエロー、マゼンタ、シアン
およびブラック等の複数のカラー画像面を含むことがで
きる。デジタル画像は、各デジタル画像について、３イ
ンチ×５インチ（３Ｒ）、４インチ×６インチ（４
Ｒ）、高解像度テレビ（ＨＤＴＶ）又はパノラマ等の公
知のフォーマットを含む画像フォーマットの規格を含む
ことができる。デジタル画像ファイルはまた、デジタル
画像に関係した時間、場所、場面、露光条件、注釈等の
情報を含み得る。一般に、プリントジョブは、一群のデ
ジタル画像（例えば需要者の要求によるデジタル画像）
により、または一群の関連場面から形成される。インク
ジェットプリント装置１０はまた、プラテンベルト９０
の長さに基づいて、または印刷された画像の取り扱いの
便宜に応じて、デジタル画像を複数の分割することもで
きる。
【００１６】図２は、図１のインクジェットプリント装
置の部分平面図で、カラー画像の異なるカラー画像面の
印刷順序を示すものである。受像体８０は複数の印刷さ
れたインク画像２０１，２０２，２０３を有する。イン
ク画像２０１−２０３は、受像体の側端部から側端部ま
で連続的に継ぎ目無く印刷される。必要な事項ではない
が、インク画像２０１，２０２，２０３は非印刷領域２
２２，２２３，２２４により分離されている。明確にす
るために、図２には、インクジェットプリントヘッド３
１−３３と受像体検出器１５０−１５２が省略されてい
る。受像体検出器１５０は受像体８０の先端を検出し、
先端信号を制御部２５に送る。検出器１５１と１５２は
レジスト調整マーク（整合調整マーク）を検出し、制御
部２５にレジスト信号を送る。異なるカラーインクを有
するインクジェットプリントヘッド３１−３３は、デジ
タル画像の用いられる一般的な長さ以上の距離をあけて
分離されている。図２は、プリント処理中に受像体８０
が受像体搬送路１６０を搬送される間の、受像体８０上
のインク画像２０１−２０３の状態を表わしたもので、
シアンインク用のインクジェットプリントヘッド３１が
丁度インク画像２０１のシアン画像面の印刷を完了した
時点のものである。また、マゼンタ用のインクジェット
プリントヘッド３２は、異なるインク画像２０２のマゼ
ンタ画像面を印刷し終えたところである。同様に、イン
ク画像２０３のイエロー画像面を印刷し終えたところで
ある。その結果、イエロー、マゼンタ、シアンの色
（Ｙ，Ｍ，Ｃ）を含むカラー画像が、インク画像２０３
に印刷されている。マゼンタとシアンの色（ＭＣ）がイ
ンク画像２０２に印刷されている。シアンの色（Ｃ）だ
けがインク画像２０１には印刷されている。
【００１７】一つのインク画像における異なるカラー画
像面を印刷する間に遅延時間が存在することにより、受
像体８０上のシアンインクはマゼンタ又はイエローのイ
ンクが受像体８０に載るまでに乾燥する。そのため、受
像体８０上でのインクドットの合体、ある色と別の色と
の間の滲みが格段と減少する。別途設けた乾燥時間によ
りフルカラー画像（ＹＭＣＫ）の乾燥を促進し、複数の
画像が切断された後にそれらが排出トレイ１８０に積層
され得る。なお、多くのデジタル画像を含む一つのプリ
ントジョブについて、異なるカラーインクジェットプリ
ントヘッド３１−３３はそれらが異なる画像をプリント
する場合であっても、同時に動作できる。言い換える
と、連続モードの印刷処理量が維持される。
【００１８】インク画像２０１−２０３は、受像体８０
のウェブに沿って非プリント領域２２２−２２４によっ
て分離される。シアン用のインクジェットプリントヘッ
ド３１が各画像のシアン用カラー画像面をプリントする
前に、インク画像２０１−２０３の間にシアン用のレジ
ストマーク２１２−２１４を印刷する。レジストマーク
２１２−２１４はまた、インク画像２０１−２０３の間
の非プリント領域２２２−２２４の間に、またはインク
画像２０１−２０３の側端部に沿った境界部に、プリン
トしてもよい。受像体８０がインクジェットプリントヘ
ッド３２，３３の前に搬送されると、レジストマーク２
１２−２１４が受像体検出器１５１と１５２で検出さ
れ、シアンカラー画像面に対して完全に整合した状態
（レジスト調整された状態）で、マゼンタとイエローの
カラー画像面がインクジェットプリントヘッド３２，３
３によりそれぞれプリントされる。受像体検出器１５０
は、各プリントジョブの際に、受像体８０の先端を検出
し、コンピュータ２０が該プリントジョブの間に受像体
の端部に対する第１のインク画像の場所を求めることが
できる。
【００１９】レジストマーク２１１−２１４は、べた塗
りのバーとして、最大色濃度でプリントできる。なお、
図２には、シアンのべた塗りバーが示してある。これに
代えて、レジストマークは、インク画像に関する情報を
含むコード化されたパターンで印刷してもよい。例え
ば、インク画像のフォーマットを表すバーコード模様を
印刷し、それに基づいて第２のカッタ１２１で適正な長
さに画像を切断してもよい。このバーコード模様は、受
像体検出器１５１又は１５２の一方で検出されるが、受
像体検出器１５２の方が好ましい。コンピュータ２０
は、コード化された情報に応じて、受像体用Ｃとの大き
さを求め、制御部２５からの指令により受像体カッタ
（切断機）１２０、１２１を駆動する。また、レジスト
マークは、受像体８０を受像体ロール１３０に巻くとき
に該受像体８０に予め印刷してもよい。
【００２０】受像体検出器１５０−１５２の動作を説明
する。図１と図２において、インクジェットプリント装
置１０は、受像体検出器１５０−１５２を有し、これら
は制御部２５に互いに通信可能に接続されている。受像
体検出器１５０−１５２はそれぞれ、レジストマーク２
１１−２１４（図２の下に表示）の位置を検出するため
に、フォトダイオード又は画像センサ（図示せず）を有
する。画像センサは、ＣＭＯＳ又はＣＣＤ等の撮像素子
のような面積画像センサが好ましい。受像体検出器１５
０−１５２はまた、発光ダイオード、ダイオードレー
ザ、または蛍光ランプのような光源を含むものあっても
よい。受像体検出器１５０−１５２は制御部２５から指
令を受けて、レジストマーク２１１−２１４の位置およ
び受像体の先端部を検出する。特定色のレジストマーク
のコントラスト又は信号とノイズの比率を向上するため
に、カラーフィルタを用いてもよい。例えば、シアンの
レジストマークに対して赤のフィルタを用いる。反射濃
度の変化はフォトダイオードや画像センサで検出され
る。受像体検出器１５０−１５２は画像信号を制御部２
５に送り、制御部２５は画像信号をコンピュータ２０に
送る。受像体検出器１５０は先端信号を制御部２５に送
る。制御部は、該先端信号をデジタル化してコンピュー
タ２０に送る。同様に、デジタル化されたレジスト信号
が受像体検出器１５１、１５２から提供され、コンピュ
ータ２０に送られる。コンピュータ２０は先端信号およ
びレジスト信号に応答して、該信号データを処理して正
確な位置を求め、受像体上にカラー画像面を形成する。
適当な時間に制御信号が制御部２５に提供され、プリン
トヘッド３１，３２，３３がそれぞれ動作する。レジス
トマーク２１２−２１４の場所はコンピュータ２０で利
用され、次回のカラー画像面のプリント開始時間を計算
する。例えば、インク画像２０３のイエロー画像面は、
レジストマーク２１４の検出位置を参照してイエローの
インクジェットプリントヘッド３３によりプリントされ
る。
【００２１】図１および図２において、インクジェット
プリント装置１０はまた、第１の受像体カッタ１２０
と、第２の受像体カッタ１２１を有する。２つの受像体
カッタ１２０，１２１の切断動作は、制御部２５により
制御される。第１の受像体カッタ１２０は、プリントジ
ョブに応じて、受像体８０を適当な長さに切断する。個
々のインク画像２０１、２０２、２０３は、第２のカッ
タ１２１で切断されて排出トレイ１８０に排出される。
特に、制御部２５はレジスト信号の検出に応じて受像体
の切断長さを求め、受像体１２１を動作する。切断され
る受像体の大きさは、上述のように、レジストマークか
ら解読してもよい。インク画像２０１−２０３の間の領
域（非プリント領域２２２−２２４）は、スラグ（廃棄
部分）として第２の受像体カッタ１２１で切断されてス
ラグ容器１７０に落下される。境界部の無い画像は写真
的な見栄えと感覚を高めるので、第２の受像体カッタ１
２１で受像体搬送路１６０に沿ってインク画像２０１−
２０３の境界部を切り離し、インクジェットプリント装
置１０により境界部の無い画像を提供してもよい。
【００２２】本発明のプリントジョブは一つのデジタル
画像であってもよい。その場合、受像体は第１の受像体
カッタ１２０で最終画像長さに切断してもよい。受像体
検出器１５０，１５２，１５３はそれぞれ、インクジェ
ットプリントヘッド３１，３２，３３によるカラー画像
面のそれぞれのプリント前に、切断されたシート受像体
の先端を検出する。
【００２３】本発明は特定の実施形態を参照して詳細に
説明したが、種々の変形や改良が本発明の範囲内で行な
い得るものである。
【００２４】なお、上述した米国特許、米国特許出願等
（米国特許出願第０９／１１８，５３８号、第０９／１
３３，８７９号、第０９／１６４，２４７号）の開示内
容はそれらの番号をここに明示することで本出願に導入
されているものである。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、カラーのインク画像を
構成する異なるカラー画像面のプリントの間に所定の遅
延時間が設けてあるので、インク画像を構成するそれぞ
れの色を適正に乾燥できる。
【００２６】また、本発明の別の利点は、異なるカラー
画像面の印刷の間に設けた遅延時間により、連続プリン
トモードにおけるプリント処理量が維持しながら、受像
体上のインクの乾燥が促進されることである。
【００２７】さらに、本発明の別の利点は、画像の載る
位置の前に設けたレジストマークとカラー画像面の印刷
前にレジストマークの検出とにより、カラー画像を構成
する複数のカラー画像面の間の整合が保証されるという
ことである。そのレジストマークには、カラーインク画
像に関する情報を含むコードを含めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るインクジェットプリント装置の
概略構成図である。
【図２】 図１のインクジェットプリント装置の部分平
面図で、カラー画像からなる異なるカラー画像面の印刷
過程を示す。
【符号の説明】
１０…インクジェットプリント装置 ２０…コンピュータ ２５…制御部 ３０…イプリントヘッド駆動用回路部 ３１…シアンのインクジェットプリントヘッド ３２…マゼンタのインクジェットプリントヘッド ３３…イエローのインクジェットプリントヘッド ４１…シアンのインク容器 ４２…マゼンタのインク容器 ４３…イエローのインク容器 ６０…受像体供給機構 ７０…受像体搬送機構 ８０…インク受像体 ９０…プラテンベルト １００…真空ポンプ １０５…真空チューブ １１０…プラテン搬送ローラ １２０…第１の受像体カッタ １２１…第２の受像体カッタ １３０…受像体ロール １５０…受像体検出器 １５１…受像体検出器 １５２…受像体検出器 １６０…受像体搬送路 １７０…スラグ容器 １８０…受像体トレイ ２０１…インク画像 ２０２…インク画像 ２０３…インク画像 ２１１…レジストマーク ２１２…レジストマーク ２１４…レジストマーク ２２２…非プリント領域 ２２３…非プリント領域 ２２４…非プリント領域

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数の画像面を有するデジタル画像に応
    じて受像体上にカラーインク画像を形成するインクジェ
    ットプリント装置において、（ａ） 画像受け取り位置
    でカラーインクを受像体に提供してカラーインク画像を
    形成するように所定の間隔をあけて複数のプリント位置
    に配置され、上記間隔は受像体上に形成されるカラーイ
    ンク画像の長さよりも長く選択されている、複数のカラ
    ーインクジェットプリントヘッドと、（ｂ） 上記複数
    のカラーインクジェットプリントヘッドを通る通路に沿
    って、上記画像受け取り位置の前で形成されたレジスト
    マークを有する受像体を搬送する手段と、（ｃ） 上記
    通路の近傍に設けた少なくとも２つの検出器であって、
    各検出器は〜インクジェットプリントヘッドの前に配置
    され、レジストマークを検出して、インク画像を構成す
    る対応するカラー画像面を印刷する前に、レジスト信号
    を生成する検出器と、（ｄ） 上記デジタル画像とレジ
    スト信号に応じて各カラーインクジェットプリントヘッ
    ドを駆動し、インク画像を構成する対応するカラー画像
    面を、同一のインク画像の先にプリントされたカラー画
    像面に整合させた状態で上記受像体上に形成する制御手
    段とを備えたインクジェットプリント装置。
  2. 【請求項２】 複数のカラー画像面を有するデジタル画
    像に応じて、レジストマークを参照して、受像体上にカ
    ラーインク画像を形成するインクジェットプリント装置
    において、（ａ） 画像受け取り位置の前で受像体上に
    レジストマークを形成する手段と、（ｂ） 上記画像受
    け取り位置でカラーインクを受像体に提供してカラーイ
    ンク画像を形成するように、間隔をあけたプリント位置
    に配置されており、上記間隔は受像体上に形成されるカ
    ラーインク画像の長さよりも長く選択されている、少な
    くとも３とのカラーインクジェットプリントヘッドと、
    （ｃ） 上記受像体を、所定の通路に沿って上記複数の
    カラーインクジェットプリントヘッドの前を通過させる
    手段と、（ｄ） 上記通路の近傍に配置された少なくと
    も３つの検出器であって、上記検出器の少なくとも２つ
    は一つのカラーインクジェットの前に配置され、インク
    画像を構成する対応するカラー画像面のプリント前に、
    レジストマークを検出してレジスト信号を作成し、一つ
    の検出器は第１のカラーインクジェットプリントヘッド
    の前に配置され、受像体の先端を検出して先端信号を作
    成する、検出器と、（ｅ） 上記デジタル画像、レジス
    ト信号および先端信号に応じて、各カラーインクジェッ
    トプリントヘッドを駆動して、同一インク画像を構成す
    るプリントされたカラー画像面が整合するように、上記
    受像体上のインク画像を構成する対応するカラー画像面
    を形成する制御手段とを備えたインクジェットプリント
    装置。
  3. 【請求項３】 上記受像体はウェブ形状をしており、最
    後のカラーインクジェットプリントヘッドの後に配置さ
    れ、受像体を切断するための切断手段と、上記レジスト
    マークに基づいて上記切断手段で上記受像体を所望の大
    きさに切断する制御手段とを設けた請求項２のインクジ
    ェットプリント装置。
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