JP2000110396A - 現場打ち防火水槽の施工方法及び現場打ち防火水槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 中、大型の車両が進入できない狭隘地に、ユ
ニット化され、施工が容易な現場打ち防火水槽を構築す
る。 【解決手段】 中、大型の車両が進入できない狭隘地に
も進入可能な小型の運搬手段に搭載できるサイズのユニ
ットを複数連結することによって現場打ち防火水槽１の
側壁部２及び底版部３、ならびに頂版部４を形成する型
枠や配筋を構築し、また頂版部４の底面を形成する頂版
捨て型枠３８の中央部を、支柱用捨て型枠３５を用いて
形成される支柱４０によって支持し、円筒形をなす側壁
部２の側壁部型枠５の形状を、側壁部型枠５を構成する
分割側壁部型枠ユニット６に対して放射状に配されるタ
ーンバックルブレース８を操作することによって調整す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、現場打ち防火水槽
の施工方法及び現場打ち防火水槽に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の防火水槽は、充分な作業領域を確
保できる場所では、予め工場で管理されて製造された水
槽用セグメントを重機により搬入し、これを組み立てる
ことで構築されていたが、中、大型の車両が進入できな
いような狭隘地では重くて嵩張る水槽用セグメントの搬
入、組立を行うことができないため、職人が手作業によ
って配筋を組み上げ、また配筋の周囲にベニヤ板等で型
枠を形成し、その型枠内にコンクリートを打設するとい
う手法で構築されていた。また、防火水槽の頂版部は、
予め頂版部の底面の型枠を形成する支保工を組み上げて
おき、その上にコンクリートを打設するという手法で構
築されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の現場打ち防火水
槽の施工方法では、型枠及び配筋がその都度手作りによ
って形成されるため、施工場所及び施工者によって型枠
の精度がまちまちになり、また配筋ピッチの管理が難し
く、現場打ち防火水槽の品質にばらつきが生じる原因と
なっていた。また、頂版部の構築のために、頂版部の底
面の型枠を形成する支保工の組み上げ作業及び撤去作業
が伴うため、構築作業に手間がかかっていた。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、狭隘地にも施工可能で、均質で高精度な防火水槽を
繰り返し施工することができ、また頂版部の形成のため
に支保工等を組み上げる必要がなく、作業工程が簡略化
された現場打ち防火水槽の施工方法を提供することを目
的とする。また、この施工方法を用いて施工される現場
打ち防火水槽を提供することも目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の現場打ち
防火水槽の施工方法において、鋼製の円弧版形状の複数
の分割側壁部型枠ユニット及び円弧版形状をなすカゴ型
に組まれた複数の分割側壁部配筋ユニットを、運搬手段
によって防火水槽を構築しようとする施工現場に搬入
し、前記分割側壁部型枠ユニット及び分割側壁部配筋ユ
ニットをそれぞれ自身の円弧形状の周方向及び軸方向に
連結させることによって、同軸で半径の異なる２つの円
筒体からなる側壁部型枠の構築と、該側壁部型枠内に形
成される円筒形状の側壁部配筋の構築を行い、前記側壁
部型枠内にコンクリートを打設することによって現場打
ち防火水槽用の円筒形状の側壁部を構築することを特徴
とする。

【０００６】これにより、現場打ち防火水槽の側壁部型
枠及び側壁部配筋が、予め品質管理の容易な工場内で小
型の運搬手段に搭載できるサイズに製造された分割側壁
部型枠ユニット及び分割側壁部配筋ユニットによって構
築されるので、これら側壁部型枠及び側壁部配筋を、高
精度で一定した品質とすることができ、かつ中、大型車
両の進入できない狭隘地にも現場打ち防火水槽の側壁部
型枠及び側壁部配筋を構築することが可能になる。ま
た、分割側壁部型枠ユニットは鋼製であるために高い工
作精度と強度が確保されるので、形状が高精度で再利用
可能な側壁部型枠を構築することができ、施工現場での
側壁部型枠及び側壁部配筋の製作作業が省かれて、施工
作業が簡略化されるとともに、施工現場の状況や施工者
によらずに高品質の現場打ち防火水槽を繰り返し施工す
ることができる。

【０００７】請求項２記載の現場打ち防火水槽の施工方
法において、前記現場打ち防火水槽の側壁部型枠を構築
した後、複数本のターンバックルブレースを、前記側壁
部型枠を構成する複数の前記分割側壁部型枠ユニットに
対して、前記側壁部型枠を中心とする放射状に連結し、
前記ターンックルブレースの個々の張力を加減すること
によって、前記ターンバックルブレースに連結される前
記分割側壁部型枠ユニットの前記側壁部型枠の径方向に
対する位置を調節して、前記側壁部型枠の真円度の調整
を行うことを特徴とする。これにより、位置調整を行い
たい分割側壁部型枠ユニットに接続されるターンバック
ルブレースの張力を加減するだけで、分割側壁部型枠ユ
ニットの位置を現場打ち防火水槽の径方向に移動させる
ことができ、側壁部型枠の真円度を調節することができ
る。

【０００８】請求項３記載の現場打ち防火水槽の施工方
法において、複数の分割底版配筋ユニットを、前記運搬
手段によって防火水槽を構築しようとする施工現場に搬
入し、前記分割底版配筋ユニットを互いに連結すること
で円版状の底版部配筋の構築を行い、該底版部配筋を覆
うようにしてコンクリートを打設することによって、前
記現場打ち防火水槽の底版部を形成することを特徴とす
る。これにより、現場打ち防火水槽の底版部配筋を、予
め品質管理されながら製造され、小型の運搬手段に搭載
できるサイズのユニット化された複数の部材を連結する
ことで構築することができるので、底版部配筋を高精度
かつ一定した品質とすることができ、また中、大型車両
の進入できない狭隘地にも現場打ち防火水槽の底版部配
筋を構築することが可能になる。

【０００９】請求項４記載の現場打ち防火水槽の施工方
法において、プレキャストコンクリート版として製造さ
れてなる、大略扇形をなす平版状の複数の分割頂版型枠
ユニットと、大略扇形をなす平版状の複数の分割頂版配
筋ユニットを、運搬手段によって防火水槽を構築しよう
とする施工現場に搬入し、予め前記側壁部及び底版部が
形成され、また該底版部の中央部上面に支柱が形成され
た前記現場打ち防火水槽の、前記支柱の上面に前記複数
の分割頂版型枠ユニットを連結して、前記側壁部の上部
に頂版捨て型枠を形成し、該頂版捨て型枠上に、前記複
数の分割頂版配筋ユニットを互いに連結して頂版部配筋
を形成し、前記頂版捨て型枠によって囲われる空間内に
コンクリートを打設することによって、前記現場打ち防
火水槽の頂版部を形成することを特徴とする。

【００１０】これにより、現場打ち防火水槽の頂版部
の、頂版捨て型枠及び頂版部配筋を、予め品質管理され
ながら製造され、小型の運搬手段に搭載できるサイズに
ユニット化された複数の部材を連結することで構築でき
るので、頂版部型枠、ならびに頂版部配筋を、均質かつ
高精度に構築することができ、また中、大型車両の進入
できない狭隘地にも現場打ち防火水槽の頂版捨て型枠な
らびに頂版部配筋を構築することが可能になる。また、
頂版捨て型枠は、プレキャストコンクリート製の捨て型
枠であるので、頂版部を形成するために支保工を構築す
る作業が不要となり、施工作業が簡略化される。また、
現場打ち防火水槽の底版部の中央上面には、頂版部を支
持する支柱が配されるので、頂版部の厚みを減ずること
ができる。

【００１１】請求項５記載の現場打ち防火水槽の施工方
法において、前記支柱が、前記現場打ち防火水槽内で組
まれる配筋の周囲に配される塩化ビニール管製の捨て型
枠内にコンクリートを打設することで形成されることを
特徴とする。これにより、支柱を構築する際に、支柱用
の型枠を構築する手間がなく、また支柱に防水のための
被覆を施す作業を省くことができるので、施工作業が簡
略化される。また支柱用の型枠に、塩化ビニール管とい
う安価な素材を用いることができるので、製造コストを
下げることができる。

【００１２】請求項６記載の現場打ち防火水槽におい
て、請求項１〜５のうちいずれかに記載の現場打ち防火
水槽の施工方法のうち、少なくともいずれか一つの施工
方法を用いて施工されることを特徴とする。これによっ
て、狭隘地でも施工可能で、均質で高精度、かつ施工作
業が簡略化された現場打ち防火水槽とすることができ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下は本発明による現場打ち防火
水槽の施工方法の実施の形態についての説明である。本
発明は、予め、中、大型車が進入できない狭隘地にも進
入可能な小型の運搬手段、ここでは例として２ｔトラッ
クにも搭載できるサイズに製造されるユニットを複数連
結することによって、中空円柱形状をなす現場打ち防火
水槽１の側壁部２及び底版部３、及び頂版部４を形成す
るためのコンクリート用の型枠や配筋を形成し、これに
よって図１及び図２に示されるような現場打ち防火水槽
１の構築を行う現場打ち防火水槽の施工方法である。

【００１４】側壁部２を構築するための部材として、図
３及び図４にも示されるように、円弧版形状に形成さ
れ、自身の円弧形状の周方向及び軸方向に連結されるこ
とによって円筒形をなす側壁部２の側壁部型枠５を形成
する鋼製の複数の分割側壁部型枠ユニット６と、図５に
示されるように、円弧版形状をなすカゴ型に組まれ、自
身の円弧形状の周方向及び軸方向に連結されることによ
って側壁部２の配筋を形成する複数の分割側壁部配筋ユ
ニット７とを用いる。なお、側壁部２の底面を形成する
ための型枠として、また側壁部２を地中に埋設するため
のエッジ部として、円弧版形状をなし、側壁部型枠５の
底部で、自身の円弧形状の周方向に複数連結されること
によって、断面が四角形のリング形状をなす刃口リング
１９を形成する、刃口リングユニット１９，１９ａが用
いられる。また、分割側壁部型枠ユニット６によって構
築される側壁部型枠５の真円度を調節する治具として、
ターンバックルブレース８を用いる（図６参照）。

【００１５】分割側壁部型枠ユニット６は、図３及び図
４にも示されるように、片側の面が側壁部２のコンクリ
ートの成形面を形成するスキンプレート９と、スキンプ
レート９のもう一方の面に設けられ、縦方向に２本、横
方向に４本が配されて格子状に組まれる補強リブ１０
と、スキンプレート９の周縁部に、自身の円弧形状の周
方向及び軸方向に隣り合う分割側壁部型枠ユニット６と
の接合端面をなす桁板１１が設けられてなる。なお、分
割側壁部型枠ユニット６は、互いの桁板１１同士をボル
ト等の締結具によって締結されることによって自身の円
弧形状の周方向および軸方向に連結される。また、分割
側壁部型枠ユニット６は、同軸で半径の異なる２つの円
筒体を形成することによって側壁部２の外面側及び内面
側の側壁部型枠５を形成するため、外面側の側壁部型枠
５に用いられる分割側壁部型枠ユニット６の周方向の長
さは、内面側の側壁部型枠５に用いられる分割側壁部型
枠ユニット６の周方向の長さよりも長く形成されてい
る。

【００１６】また、分割側壁部型枠ユニット６によって
内面側の側壁部型枠５を構成する際に、隣り合う分割側
壁部型枠ユニット６同士を強固に密接させる必要があ
り、また側壁部２の脱型を行う際に、内面側の側壁部型
枠５を構成する分割側壁部型枠ユニット６を容易に取り
外しできるようにする必要がある。このため、図６に示
されるように、内面側の側壁部型枠５の一部において、
左右の接合端面を形成する桁板１１の、スキンプレート
９と接続される側が閉じるように傾斜して形成される分
割側壁部型枠ユニット６，６ａと、分割側壁部型枠ユニ
ット６，６ａの左右側方にそれぞれ隣接して接続され、
分割側壁部型枠ユニット６，６ａの桁板１１と接続され
る側の桁板１１が、分割側壁部型枠ユニット６，６ａの
傾斜した桁板１１と平行になるよう傾斜して形成される
分割側壁部型枠ユニット６，６ｂとを配し、分割側壁部
型枠ユニット６，６ａをくさびとして用いることによっ
て上記課題に対処している。

【００１７】また、外面側の側壁部型枠５を構成する分
割側壁部型枠ユニット６同士の連結は、その周方向に配
される桁板１１同士をボルト等の締め付け具による締結
によってのみ行われるので、外面側の側壁部型枠５を構
成する分割側壁部型枠ユニット６の桁板１１には、締め
付け具による締結力を支持するために、締結される部分
が補強板によって補強されている。分割側壁部配筋ユニ
ット７は、図５の（ａ）に示されるように、縦方向に長
い側辺を持つ略Ｕ字状に屈曲された複数の屈曲鉄筋１２
と、これら複数の屈曲鉄筋１２をそれぞれ所定距離離間
させた状態で、これら複数の屈曲鉄筋１２の片側の側辺
同士を接続する横鉄筋１３を、屈曲鉄筋１２の両側の側
辺に、縦方向に所定距離離間して複数本接続することに
よって外面側の網状鉄筋と内面側の網状鉄筋をなし、さ
らに図５の（ｂ）に示されるように、外面側の網状鉄筋
と内面側の網状鉄筋とが、略へ字状に屈曲された複数本
の補強筋１４によって、上下方向及び左右方向にそれぞ
れ所定距離離間した箇所で接続、補強されてなる円弧板
形状をなすカゴ型の部材である。

【００１８】刃口リングユニット１９，１９ａは、外面
側の側壁部型枠５と内面側の側壁部型枠５との下端部同
士の間に挟まれるようにして接続される、円弧板形状を
なす鋼製の枠体であり、一方の面が外面側の側壁部型枠
５を形成する分割側壁部型枠ユニット６との接続面を形
成するスキンプレート９，９ａと、スキンプレート９，
９ａの他方の面に複数設けられる補強リブ１０と、スキ
ンプレート９，９ａの周縁部に設けられ、自身の円弧形
状の周方向に隣り合う刃口リングユニット１９，１９ａ
との接合端面及び側壁部２の底面の型枠を形成する桁板
１１と、桁板１１の、スキンプレート９，９ａとの接合
部とは反対の側の端部に設けられ、内面側の側壁部型枠
５を形成する分割側壁部型枠ユニット６との接続面を形
成するスキンプレート９，９ｂとが設けられてなる。な
お、刃口リングユニット１９，１９ａの桁板１１のう
ち、刃口リングユニット１９，１９ａの上面に配されて
側壁部２の底面の型枠を形成する桁板１１には、側壁部
２を形成するコンクリートとの強固な結合を図るため
に、略Ｌ字形に屈曲された鋼板や、ナット等によって突
起部が設けられる。また、刃口リングユニット１９，１
９ａ同士の連結は、その周方向に配される桁板１１同士
をボルト等の締め付け具による締結によって行われる。
現場打ち防火水槽１の一段目に配される分割側壁部配筋
ユニット７は、図５の（ｃ）に示されるように、自身の
側方及び上方に隣接する分割側壁部配筋ユニット７とオ
ーバーラップするように、上方及び両側方に鉄筋が突出
した状態に形成され、施工時にはこの飛び出した鉄筋を
隣接する分割側壁部配筋ユニット７にオーバーラップさ
せた状態で溶接することによって連結される。また、現
場打ち防火水槽１の２段目に配される分割側壁部配筋ユ
ニット７は、側方に隣接する分割側壁部配筋ユニット７
とオーバーラップするように、両側方に鉄筋が突出した
状態に形成される。

【００１９】ターンバックルブレース８は、図６に示さ
れるように、側壁部２の内面側の側壁部型枠５を構成す
る分割側壁部型枠ユニット６に取り付けられる鉄筋１５
と、円環状の金具１６の側面に取り付けられる鉄筋１７
とが、ターンバックル１８によって接続されることで、
側壁部型枠５を中心とする放射状に連結配置されてなる
ものである。ターンバックル１８とこれら鉄筋１５、１
７との接続部分には、それぞれネジ溝が刻まれており、
一方の接続部分のネジ溝は逆ネジとなっているため、タ
ーンバックル１８を回転させることによってターンバッ
クルブレース８全体の長さを調節することができる。

【００２０】底版部３を形成するためのユニットとし
て、図７の（ａ）及び（ｂ）に示されるように、１０角
形状をなす複数の平版状の底版センター配筋２０と、大
略扇形をなす複数の平版状の分割底版配筋ユニット２１
とを用いる。底版センター配筋２０は、図７の（ａ）に
示すように、１０角形状に屈曲されて縁部を形成する鉄
筋２０，２０ａと、この縁部を形成する鉄筋２０，２０
ａに対して縦横に配される複数の鉄筋２０,２０ｂと、
これらを補強する円環形状の補強筋２０，２０ｃとによ
って１０角形状に形成される２枚の網状鉄筋２０，２０
ｄが、補強筋によって上下方向に所定距離離間した状態
で接続されてなるカゴ状の部材である。

【００２１】分割底版配筋ユニット２１は、図７の
（ｂ）に示すように、中心角近傍の三角形状の端部が切
り落とされた形の大略扇形をなすように組まれた縁部を
形成する鉄筋２１，２１ａと、この鉄筋２１，２１ａ内
に、その径方向に複数本配される縦筋と、中心角側の端
部と平行にして複数本配される横筋とによって形成され
る２枚の網状鉄筋２１，２１ｂが、補強筋によって上下
方向に所定距離離間した状態で接続されてなるカゴ状の
部材である。頂版部４を形成するためのユニットとし
て、図１に示されるように１０角形状をなす平版状の頂
版センター型枠２２ならびに大略扇形をなす平版状の複
数の分割頂版型枠ユニット２３と、円弧版形状をなし、
その周方向に複数連結されることで頂版部４の側面の型
枠を形成する分割頂版側面型枠ユニット２４と、図７に
示されるように、１０角形状をなす平板状の頂版センタ
ー配筋２５と、大略扇形をなす平版状の複数の分割頂版
配筋ユニット２６とを用いる。

【００２２】頂版センター型枠２２は、内部に補強用の
鉄筋が縦横に配され、縁部が１０角形に形成されるプレ
キャストコンクリート版であり、その中央部には、上下
に開口した円形の貫通孔が形成されている。分割頂版型
枠ユニット２３は、内部に補強用の鉄筋が縦横に配さ
れ、その中心角近傍の三角形状の端部が切り落とされた
形の大略扇形に形成されるプレキャストコンクリート版
である。分割頂版側面型枠ユニット２４は、前記の分割
側壁部型枠ユニット６とほぼ同じ構成である円弧版形状
の部材で、図８に示されるように、片側の面が頂版部４
の側面のコンクリートの成形面を形成するスキンプレー
ト９と、スキンプレート９のもう一方の面の周縁部に桁
板１１が設けられてなる。頂版センター配筋２５及び分
割頂版配筋ユニット２６は、前述の底版センター配筋２
０及び分割底版配筋ユニット２１と同様の構成である。

【００２３】このように構成される各ユニットを、２ｔ
トラックによって現場打ち防火水槽１の施工現場に搬入
し、現場打ち防火水槽１の施工を行う。まず、予め一定
程度の深さの円形に掘り下げられて形成される施工空間
内で、複数の刃口リングユニット１９，１９ａを自身の
円弧形状の周方向に連結して、現場打ち防火水槽１の円
筒形をなす側壁部２の底面の型枠を形成するための刃口
リング１９を形成する。なお、刃口リング１９の下には
砂等のレベル調整材が敷かれて、刃口リング１９が水平
になるよう調整される。次に、刃口リング１９を構成す
る刃口リングユニット１９，１９ａの外周側のスキンプ
レート９，９ａに沿って、複数の分割側壁部型枠ユニッ
ト６を自身の円弧形状の周方向に連結して、現場打ち防
火水槽１の円筒形をなす側壁部２の一段目を形成するた
めの外面側の側壁部型枠５を形成する。続いて、その外
面側の側壁部型枠５のすぐ内側で、複数の分割側壁部配
筋ユニット７を、側方から突出して配される鉄筋を互い
にオーバーラップさせた状態で周方向に連結して側壁部
２の一段目の側壁部配筋２７を形成し、さらに刃口リン
グ１９を構成する刃口リングユニット１９，１９ａの内
周側のスキンプレート９，９ｂに沿って、複数の分割側
壁部型枠ユニット６を自身の円弧形状の周方向に連結し
て、側壁部２の一段目を形成するための内面側の側壁部
型枠５を形成する。

【００２４】なお、これら外面側の側壁部型枠５と内面
側の側壁部型枠５は、図４のように、互いの上面を複数
本のセパレーター２８によって連結されることで、互い
に所定間隔離間した状態に保たれる。次にこの状態で、
側壁部２の側壁部型枠５の中心軸上に、円環状の金具１
６を、その中心を側壁部型枠５の中心軸に合わせた状態
に配し、側壁部２の側壁部型枠５を形成する複数の分割
側壁部型枠ユニット６のそれぞれの上端及び下端に対し
て、６本のターンバックルブレース８を、円環状の金具
１６を中心とした放射状に連結する。さらにこの状態で
ターンバックル１８を操作してターンバックルブレース
８の長さを調節し、その張力を加減することによって、
ターンバックルブレース８に接続される分割側壁部型枠
ユニット６の径方向の位置を調節して、側壁部型枠５の
真円度の調整を行う。

【００２５】そして、これら１段目の側壁部型枠５内に
コンクリートを打設して、一段目の側壁部２を形成す
る。なお、この状態で、１段目の分割側壁部配筋ユニッ
ト７の上端に突出した鉄筋は、一段目の側壁部２の上部
コンクリート面からも突出した状態にある。一段目の側
壁部２のコンクリートが硬化した後、一段目の外面側の
側壁部型枠５と内面側の側壁部型枠５との上面同士を連
結していたセパレーター２８を取り外し、一段目の側壁
部２の上部コンクリート面の目荒らしを行う。そして、
一段目の外面側の側壁部型枠５の上に分割側壁部型枠ユ
ニット６を連結し、一段目と同様にして、側壁部２の２
段目を形成するための外面側の側壁部型枠５を組み上げ
る。

【００２６】そして２段目の分割側壁部配筋ユニット７
を、一段目の側壁部２の上部コンクリート面から突出し
ている一段目の分割側壁部配筋ユニット７の上端の鉄筋
とオーバーラップさせて溶接固定し、この状態で一段目
と同様にして、２段目の側壁部配筋２７を組み上げる。
次に、一段目の内面側の側壁部型枠５の上に分割側壁部
型枠ユニット６を連結し、一段目と同様にして側壁部２
の２段目を形成するための内面側の側壁部型枠５を組み
上げた後、一段目の場合と同様にして、セパレーター２
８及びターンバックルブレース８によってこれら側壁部
型枠５の形状の調整を行う。そして、これら２段目の側
壁部型枠５内にコンクリートを打設して、２段目の側壁
部２を形成する。

【００２７】２段目の側壁部２のコンクリートが硬化し
た後、セパレーター２８及びターンバックルブレース
８、ならびに１段目と２段目の外面側及び内面側の側壁
部型枠５を取り外し、その後、側壁部２の１段目と２段
目の継ぎ目をエポキシ樹脂等によってコーキングする。
なお、以上の工程では、分割側壁部配筋ユニット７は、
充分なコンクリートのかぶり厚を確保するため、スペー
サーによって側壁部型枠５から所定間隔離間した状態に
確保されている。続いて、このように形成される側壁部
２を、側壁部２内からさらに地面を掘り下げることによ
って地中の所定の深さまで落とし込んだ後、側壁部２に
囲まれる空間の底面に砕石基礎３０を形成し、その上に
均しコンクリート３１を打設する。

【００２８】次に、均しコンクリート３１の上面中央に
底版センター配筋２０を載置し、続いて底版センター配
筋２０を中心にして、その周囲に複数の分割底版配筋ユ
ニット２１を敷き詰める。その後、これら底版センター
配筋２０と分割底版配筋ユニット２１とを、また分割底
版配筋ユニット２１同士を、互いをまたぐようにして溶
接される補強筋によって相互に連結させ、図９に示され
るような円盤形状をなす底版部配筋３２を形成する。さ
らにこの状態でこれら分割底版配筋ユニット２１の外周
部をそれぞれ側壁部２にボルト固定する。なお、側壁部
２の内面側の、分割底版配筋ユニット２１との接合部に
は、その全周にわたって止水のための水膨張ゴム（図示
略）が配されている。

【００２９】また、図２に示されるように、底版センタ
ー配筋２０の中央部には、底版センター配筋２０を形成
する網状鉄筋２０，２０ｄに対して垂直に、かつ上方に
突出した状態に鉄筋を溶接し、円筒形状の基部配筋を形
成する。そして、これら底版部配筋３２の上にコンクリ
ートを打設して、底版部３を形成する。ここで、底版部
３の中央部の、前記の突出状態に配される基部配筋の周
囲には、円形の窪みが形成される。

【００３０】なお、底版部配筋３２は、充分なコンクリ
ートのかぶり厚を確保するため、スペーサーによって均
しコンクリート３１から所定間隔離間した状態に確保さ
れている。また、側壁部２と底版部３との継ぎ目は、前
記の水膨張ゴムによって止水が行われる。なお、砕石基
礎３０及び均しコンクリート３１、ならびに底版部配筋
３２の一部には、予め凹部が形成されており、これによ
って底版部３には、図２に示されるように、消防用の吸
管が現場打ち防火水槽１内の水を吸い上げやすくするた
めの集水ピット３３が形成される。

【００３１】底版部３のコンクリートが硬化した後、底
版部３の中央部の窪みの上に、側壁部２の上端にまで達
する円筒状の支柱用配筋３４を、その中心軸が側壁部２
の中心軸と一致するように組み上げる。この支柱用配筋
３４を組み上げた後、支柱用配筋３４の下端部を前記底
版センター配筋２０から突出された基部配筋に溶接を行
い、底版部３に固定する。次に、上方から、支柱用配筋
３４に円筒形状をなす塩化ビニール管製の支柱用捨て型
枠３５を被せ、その中心軸を側壁部２の中心軸と一致さ
せた状態で、支柱用捨て型枠３５の底部を早強無収縮モ
ルタルによって底版部３の窪みに液密に固定する。

【００３２】続いて、支柱用配筋３４および支柱用捨て
型枠３５の上面に、頂版センター型枠２２を、互いの中
心を合わせた状態にして載置し、さらに底版部３から仮
支柱３６によって１０角形状をなす頂版センター型枠２
２の、直線状の縁部のそれぞれの底面を支持する。な
お、頂版センター型枠２２の縁部の底面は、仮支柱３６
の上端に形成される支持面３７の片側半分によって支持
される。次に、分割頂版型枠ユニット２３を、仮支柱３
６の支持面３７のもう片側半分と、側壁部２の上端との
間に懸架し、この状態で、頂版センター型枠２２と分割
頂版型枠ユニット２３とを、また分割頂版型枠ユニット
２３同士をそれぞれ接続して、側壁部２の上端に頂版４
の底面を形成する頂版捨て型枠３８を形成する。

【００３３】なお、頂版センター型枠２２と分割頂版型
枠ユニット２３、ならびに分割頂版型枠ユニット２３同
士の接続は、従来のプレキャストコンクリート版同士の
接続と同様、互いの端面をボルト等による締結固定や、
互いの端面に形成される溝や切り込み等をまたぐように
して配される棒状または板状の接続部材を用いることに
よって行われる。また、頂版捨て型枠３８の、支柱用捨
て型枠３５及び側壁部２の上端との接続部には、止水用
のブチルゴムが配されている。続いて、前記底版部３と
同様に、頂版捨て型枠３８の上面中央に頂版センター配
筋２５を載置し、さらに頂版センター配筋２５を中心
に、その周囲に分割頂版配筋ユニット２６を敷き詰め
る。

【００３４】その後、これらを互いをまたぐようにして
溶接される補強筋によって相互に連結させて、図１０に
示されるような円盤形状をなす頂版部配筋３９を形成す
る。また、図２に示されるように、頂版センター配筋２
５の中央部には、頂版センター配筋２５を形成する網状
鉄筋２０，２０ａに対して垂直に、かつ下方に突出され
て支柱用配筋３４に重複された状態になるように鉄筋が
溶接され、これによって頂版センター配筋２５と支柱用
配筋３４とが連結される。次に、前記側壁部２の上端部
外面側に、その全周にわたって分割頂版側面型枠ユニッ
ト２４を連結して、頂版部４の側面を形成するための型
枠を形成し、頂版捨て型枠３８と分割頂版側面型枠ユニ
ット２６によって囲われる空間内及び支柱用捨て型枠３
５内にコンクリートを打設して、頂版部４及び支柱４０
を形成する。

【００３５】ここで、頂版部配筋３９は、充分なコンク
リートのかぶり厚を確保するため、スペーサーによって
頂版捨て型枠３８から所定間隔離間した状態に確保され
ている。なお、頂版捨て型枠３８及び頂版部配筋３９の
一部には、予め２つの貫通孔が形成されており、これに
よって頂版部４に２つの貫通孔が形成される。次に、頂
版部４を形成するコンクリートが硬化した後、分割頂版
側面型枠ユニット２６を取り外し、図２に示されるよう
に、前記の頂版部４に形成される２つの貫通孔に、予め
ユニット化された部材を連結することによって、消防用
の吸管を投入するための吸管投入口４１と、現場打ち防
火水槽１のメンテナンス用のマンホール４２を形成す
る。

【００３６】このようにして現場打ち防火水槽１の主要
部を構築した後、現場打ち防火水槽１の内部全面に防水
塗装を施し、現場打ち防火水槽１を完成させる。このよ
うに行われる現場打ち防火水槽の施工方法によれば、現
場打ち防火水槽１の側壁部２を形成する側壁部型枠５及
び側壁部配筋２７、また底版部配筋３２ならびに頂版部
４を形成する型枠及び配筋が、予め品質管理の容易な工
場内で小型の運搬手段に搭載できるサイズに製造された
ユニットによって構築されるので、これらの型枠及び配
筋を、高精度で安定した品質とすることができる。そし
て、これらユニットは、中、大型車両の進入できない狭
隘地にも搬入可能なので、狭隘地にも現場打ち防火水槽
１の型枠及び配筋を構築することが可能になる。

【００３７】また、頂版部４の中央部が、底版部３に設
けられる支柱４０によって支持されるので、頂版部４の
強度が向上し、頂版部４の厚みを薄くしてコンクリート
の使用量を減らすことができ、現場打ち防火水槽１の製
造コストを下げることができる。そして、頂版部４の底
面部分を形成する頂版捨て型枠３８は、プレキャストコ
ンクリート製の捨て型枠であるので、頂版部４を形成す
るために支保工を構築する作業が不要となり、施工作業
が簡略化される。

【００３８】分割側壁部型枠ユニット６及び分割頂版側
面型枠ユニット２４は、鋼製であるために高い工作精度
と強度が確保されており、これによって形状が高精度で
再利用可能な側壁部型枠５を構築することができるの
で、施工現場での側壁部の型枠及び側壁部の配筋の製作
が省かれて施工作業が簡略化されるとともに、施工現場
の状況や施工者によらずに高品質の現場打ち防火水槽１
を繰り返し施工することができる。また、分割側壁部型
枠ユニット６は補強リブ１０及び桁板１１によって補強
されており、また分割側壁部型枠ユニット６及び分割頂
版側面型枠ユニット２４は、桁板１１によって分割側壁
部型枠ユニット６同士及び分割頂版側面型枠ユニット２
４同士の接合端面が形成されているので、分割側壁部型
枠ユニット６同士および分割頂版側面型枠ユニット２４
同士を強固に接続することが可能となり、これらによっ
て分割側壁部型枠ユニット６及び分割頂版側面型枠ユニ
ット２４、ならびにこれらによって構築される現場打ち
防火水槽１用の側壁部型枠５の強度が向上する。

【００３９】また、円筒形状をなす側壁部２の側壁部型
枠５を構成する分割側壁部型枠ユニット６に、ターンバ
ックルブレース８を放射状に接続することにより、位置
調整を行いたい分割側壁部型枠ユニット６に接続される
ターンバックルブレース８の張力を加減するだけで、分
割側壁部型枠ユニット６の位置を現場打ち防火水槽１の
径方向に移動させることができ、側壁部２の側壁部型枠
５の真円度を調節することができる。頂版部４を支持す
る支柱４０が、現場打ち防火水槽１内で組まれる支柱用
配筋３４の周囲に配される塩化ビニール管製の支柱用捨
て型枠３５内にコンクリートを打設することで形成され
るので、支柱４０を構築する際に、支柱４０のコンクリ
ート用の型枠を構築する手間がなく、また支柱４０に防
水のための被覆を施す作業を省くことができるので、施
工作業が簡略化される。

【００４０】また支柱４０の型枠に、塩化ビニール管と
いう安価な素材を用いることができるので、支柱４０の
製造コストを下げることができる。これによって、狭隘
地でも施工可能かつ施工作業が簡略化され、また品質の
安定した現場打ち防火水槽１とすることができる。

【００４１】なお、上記実施の形態では特に示さなかっ
たが、施工作業をスムーズに行うために、分割側壁部型
枠ユニット６の補強リブ１０の形成される側の面に、作
業用の足場を取り付ける足場受けを設けても構わない。
また、上記実施の形態では、現場打ち防火水槽１の側壁
部２を構築するためにコンクリート打設作業を２段階に
分けて行った例を用いたが、これに限られることなく、
側壁部２の構築を、側壁部型枠５及び側壁部２の配筋を
一段目、二段目ともに組み上げた後、高流動コンクリー
トによって一度にコンクリート打設を行い、コンクリー
ト打設作業を簡略化してもよい。また、上記実施の形態
では、現場打ち防火水槽１を上下の２段からなる防火水
槽としたが、これに限られることなく、内水圧に耐えう
る強度が確保されていれば、より多段の防火水槽として
も構わず、また１段のみからなる防火水槽としても構わ
ない。

【００４２】また、上記実施の形態では、底版部配筋３
２及び頂版部配筋３９を、底版センター配筋２０や頂版
センター配筋２５の周囲にそれぞれ分割底版配筋ユニッ
ト２１や分割頂版配筋ユニット２６を連結させて構築し
た例を示したが、これに限られることなく、防火水槽が
小規模である場合には、底版センター配筋２０や頂版セ
ンター配筋２５を省略し、略扇形に形成される分割底版
配筋ユニット２１や分割頂版配筋ユニット２６を複数連
結することによってこれら底版部配筋３２及び頂版部配
筋３９を構築しても構わない。また、同様に、上記実施
の形態では、頂版捨て型枠３８を、頂版センター型枠２
２の周囲に分割頂版型枠ユニット２３を連結させること
で構築した例を用いたが、これに限られることなく、防
火水槽が小規模である場合には、略扇形に形成される分
割頂版型枠ユニット２３を複数連結することによって頂
版捨て型枠３８を構築しても構わない。なお、上記実施
の形態では、支柱４０を、塩化ビニール管からなる型枠
を用いて現場で構築する例を用いたが、これに限られる
ことなく、予め工場で複数のユニットに分割されて製造
されたコンクリート二次製品や、防蝕加工が施された鋼
管などによって構築されても構わない。

【００４３】

【発明の効果】請求項１記載の現場打ち防火水槽の施工
方法によれば、現場打ち防火水槽の側壁部を形成する側
壁部型枠及び側壁部配筋が、予め品質管理の容易な工場
内で小型の運搬手段に搭載できるサイズに製造された分
割側壁部型枠ユニット及び分割側壁部配筋ユニットによ
って構築されるので、これら側壁部型枠及び側壁部配筋
を、高精度で安定した品質とすることができ、かつ中、
大型車両の進入できない狭隘地にも現場打ち防火水槽の
側壁部型枠及び側壁部配筋を構築することが可能にな
る。また、分割側壁部型枠ユニットは鋼製であるために
高い工作精度と強度が確保されるので、形状が高精度で
再利用可能な側壁部型枠を構築することができる。これ
らによって、施工現場での側壁部型枠及び側壁部配筋の
製作が省かれて、施工作業が簡略化されるとともに、施
工現場の状況や施工者によらずに高品質の現場打ち防火
水槽を繰り返し施工することができる。

【００４４】請求項２記載の現場打ち防火水槽の施工方
法によれば、現場打ち防火水槽の側壁部型枠を構築する
分割側壁部型枠ユニットに対して、側壁部型枠の中心軸
を中心とした放射状に連結されるターンバックルブレー
スの個々の張力を加減することによって、位置調整を行
いたい分割側壁部型枠ユニットに接続されるターンバッ
クルブレースの張力を加減するだけで、分割側壁部型枠
ユニットの位置を現場打ち防火水槽の径方向に移動させ
ることができ、側壁部型枠の真円度を調節することがで
きる。

【００４５】請求項３記載の現場打ち防火水槽の施工方
法によれば、現場打ち防火水槽の底版部配筋を、予め品
質管理されながら製造され、小型の運搬手段に搭載でき
るサイズにユニット化された複数の部材を連結すること
で構築することができるので、底版部配筋を高精度かつ
一定した品質とすることができ、また中、大型車両の進
入できない狭隘地にも現場打ち防火水槽の底版部配筋を
構築することが可能になる。

【００４６】請求項４記載の現場打ち防火水槽の施工方
法によれば、現場打ち防火水槽の頂版部を形成する頂版
部の型枠及び配筋を、予め品質管理されながら製造さ
れ、小型の運搬手段に搭載できるサイズにユニット化さ
れた複数の部材を連結することで構築することができる
ので、頂版部の型枠及び配筋を高精度で一定した品質と
することができ、かつ中、大型車両の進入できない狭隘
地にも現場打ち防火水槽の頂版部の型枠及び配筋を構築
することが可能になる。さらに、頂版部の型枠は、プレ
キャストコンクリート製の捨て型枠であるので、頂版部
を形成するために支保工を構築する作業が不要となり、
施工作業が簡略化される。また、現場打ち防火水槽の底
版部の中央上面部には、頂版部を支持する支柱が配さ
れ、これによって頂版部が補強されるので、頂版部の厚
みを減らしてコストダウンを図ることができる。

【００４７】請求項５記載の現場打ち防火水槽の施工方
法によれば、支柱が、現場打ち防火水槽内で組まれる配
筋の周囲に配される塩化ビニール管製の捨て型枠内にコ
ンクリートを打設することで形成されるので、支柱を構
築する際に、支柱のコンクリート用の型枠を構築する手
間がなく、また支柱に防水のための被覆を施す作業を省
くことができるので、施工作業が簡略化される。また支
柱用の型枠に、塩化ビニール管という安価な素材を用い
ることができるので、製造コストを下げることができ
る。

【００４８】請求項６記載の現場打ち防火水槽によれ
ば、狭隘地でも施工可能かつ施工作業が簡略化され、ま
た品質の安定した現場打ち防火水槽とすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る現場打ち防火水槽の施工方法に
よって構築される現場打ち防火水槽の構造を説明する斜
視全体図である。

【図２】 本発明に係る現場打ち防火水槽の施工方法に
よって構築される現場打ち防火水槽の構造を説明する側
断面図である。

【図３】 本発明に係る現場打ち防火水槽の施工方法に
用いられる分割側壁部型枠ユニットの構造及び構成を示
す側面図である。

【図４】 本発明に係る現場打ち防火水槽の施工方法に
おける現場打ち防火水槽の側壁部型枠の構成及び構造を
説明する上面図である。

【図５】 本発明に係る現場打ち防火水槽の施工方法に
用いられる分割側壁部配筋ユニットの構造及び構成を示
す側面図及び上面図である。

【図６】 本発明に係る現場打ち防火水槽の施工方法に
おける、ターンバックルブレースによる現場打ち防火水
槽の側壁部型枠の真円度の調整作業を説明する上面図で
ある。

【図７】 本発明に係る現場打ち防火水槽の施工方法に
用いられる底版センター配筋及び分割底版配筋ユニット
の構造及び構成を示す上面図である。

【図８】 本発明に係る現場打ち防火水槽の施工方法に
おける現場打ち防火水槽の分割頂版側面型枠ユニットの
設置の様子、及び頂版部の施工作業の様子を説明する上
面図である。

【図９】 本発明に係る現場打ち防火水槽の施工方法に
おける現場打ち防火水槽の底版部配筋の構造及び構成を
説明する上面図である。

【図１０】 本発明に係る現場打ち防火水槽の施工方法
における現場打ち防火水槽の頂版部配筋の構造及び構成
を説明する上面図である。

【符号の説明】

１ 現場打ち防火水槽 ２ 側壁部 ３ 底版部 ４ 頂版部 ６ 分割側壁部型枠ユニット ７ 分割側壁部配
筋ユニット ８ ターンバックルブレース １９ 刃口リング ２０ 底版センター配筋 ２１ 分割底版配
筋ユニット ２２ 頂版センター型枠 ２３ 分割頂版型
枠ユニット ２４ 分割頂版側面型枠ユニット ２５ 頂版センタ
ー配筋 ２６ 分割頂版配筋ユニット ２８ セパレータ
ー ３２ 底版部配筋 ３６ 仮支柱 ３９ 頂版部配筋 ４０ 支柱

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼製の円弧版形状の複数の分割側壁部型
   枠ユニット及び円弧版形状をなすカゴ型に組まれた複数
   の分割側壁部配筋ユニットを、運搬手段によって防火水
   槽を構築しようとする施工現場に搬入し、 前記分割側壁部型枠ユニット及び分割側壁部配筋ユニッ
   トをそれぞれ、自身の円弧形状の周方向及び軸方向に連
   結させることによって、同軸で半径の異なる２つの円筒
   体からなる側壁部型枠の構築と、該側壁部型枠内に形成
   される円筒形状の側壁部配筋の構築を行い、 前記側壁部型枠内にコンクリートを打設することによっ
   て現場打ち防火水槽用の円筒形状の側壁部を構築するこ
   とを特徴とする現場打ち防火水槽の施工方法。
2. 【請求項２】 前記現場打ち防火水槽の側壁部型枠を構
   築した後、複数本のターンバックルブレースを、前記側
   壁部型枠を構成する複数の前記分割側壁部型枠ユニット
   に対して、前記側壁部型枠を中心とする放射状に連結
   し、 前記ターンバックルブレースの個々の張力を加減するこ
   とによって、前記ターンバックルブレースに連結される
   前記分割側壁部型枠ユニットの前記側壁部型枠の径方向
   に対する位置を調節して、前記側壁部型枠の真円度の調
   整を行うことを特徴とする請求項１記載の現場打ち防火
   水槽の施工方法。
3. 【請求項３】 複数の分割底版配筋ユニットを、前記運
   搬手段によって防火水槽を構築しようとする施工現場に
   搬入し、 前記分割底版配筋ユニットを互いに連結することで円版
   状の底版部配筋の構築を行い、 該底版部配筋を覆うようにしてコンクリートを打設する
   ことによって、前記現場打ち防火水槽の底版部を形成す
   ることを特徴とする請求項１または２記載の現場打ち防
   火水槽の施工方法。
4. 【請求項４】 プレキャストコンクリート版として製造
   されてなる、大略扇形をなす平版状の複数の分割頂版型
   枠ユニットと、 大略扇形をなす平版状の複数の分割頂版配筋ユニット
   を、運搬手段によって防火水槽を構築しようとする施工
   現場に搬入し、 予め前記側壁部及び底版部が形成され、また該底版部の
   中央部上面に支柱が形成された前記現場打ち防火水槽
   の、前記支柱の上面に前記複数の分割頂版型枠ユニット
   を連結して、前記側壁部の上部に頂版捨て型枠を形成
   し、 該頂版捨て型枠上に、前記複数の分割頂版配筋ユニット
   を互いに連結して頂版部配筋を形成し、 前記頂版捨て型枠によって囲われる空間内にコンクリー
   トを打設することによって、前記現場打ち防火水槽の頂
   版部を形成することを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   かに記載の現場打ち防火水槽の施工方法。
5. 【請求項５】 前記支柱が、前記現場打ち防火水槽内で
   組まれる配筋の周囲に配される塩化ビニール管製の捨て
   型枠内にコンクリートを打設することで形成されること
   を特徴とする請求項４記載の現場打ち防火水槽の施工方
   法。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のうちいずれかに記載の現
   場打ち防火水槽の施工方法のうち、少なくともいずれか
   一つの施工方法を用いて施工されることを特徴とする現
   場打ち防火水槽。