JP2000104387A - 外壁板の縦張り用留め付け金具、該金具を使用した縦張り外壁板の下端部留め付け方法及び留め付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 窓など開口部上側に、寸法を合わせるために
所定長さにカットした外壁板を容易にかつ確実に留め付
ける。 【解決手段】 縦張り用留め付け金具Ａを本体金具２０
と補助金具３０とから構成し、カットした外壁板１０Ｕ
の留め付けに当たっては、補助金具３０に形成した第２
の水平部３６で外壁板１０Ｕの下端部を受け止めるよう
にして保持し、その状態で、柱材の間に外壁板１０Ｕの
縦張り留め付けを行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば窯業系の外
壁板を建物躯体に縦張り施工する、すなわち、その長手
方向を上下方向として躯体側に張り付け施工するのに用
いられる留め付け金具と、該金具を使用した当該縦張り
外壁板の下端部留め付け方法及び留め付け構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】窯業系外壁板の施工方法には、外壁板の
長手方向を横方向（水平方向）として躯体側に張り付け
ていく横張り工法と、長手方向を縦方向（上下方向）と
して躯体側に張り付けていく縦張り工法とがある。横張
り工法では、図１１に示すように、柱１と間柱２とから
なる軸組に、先ず透湿防水シート（又はアスファルトフ
ェルト）３を張り、柱１あるいは間柱２の位置に縦胴縁
４を取り付けて通気層を設け、該縦胴縁４に外壁板（サ
イディングボード）（ここでは図示されない）を張るよ
うにしている。

【０００３】外壁板の上下方向の接合は、雌雄の実部を
直接嵌合させ、それを釘打ちにより縦胴縁４に固定する
場合と、雌雄の実部を直接には嵌合させずに、専用の留
め付け金具を用いて外壁板の合決り部に十分噛み合わせ
てから留め付け金具を釘（ビス）で縦胴縁４に固定する
方法とがある。留め付け金具を用いた横張り工法では、
留め付け強度とその耐久性は確実なものとなり、さらに
施工法としてもはなはだ簡便であるために、多く用いら
れるようになっている。

【０００４】これに対し、縦張り工法では、図１２に示
すように、軸組に、先ず透湿防水シート（又はアスファ
ルトフェルト）３を張り、柱、間柱にわたらせた横胴縁
５を水平方向に、所定の間隔でもって複数段取り付け、
該横胴縁５に外壁板（サイディングボード）（ここでは
図示されない）を張るようにしている。その際に、隣り
合う左右の横胴縁５、５には隙間ｓを設けるようにし
て、通気用の通路を確保している。

【０００５】この工法では、一般に、図１３の留め付け
状態の横断面図、及び図１４の表面図に示すように、外
壁板１０、１０の左右の接合を雌雄の実部の嵌合で行
い、上下の接合を接合水切り金具６で行うようにしてい
る。また、外壁板１０の留め付けに当たっては、従来よ
り釘やビス１１による釘打ち施工が採用されている。さ
らに、図１２に示すように窓など開口部Ｗの上側の外壁
板の施工については、下方に施工する外壁板がないの
で、図１４に示すような水切り金具６を使用する留め付
けができないこともあり、図１５に示すように、横胴縁
５ａに外壁板１０の下端を釘打ちする留め付け方法が取
られている。なお、図１５で、ＷＳは窓枠サッシを示し
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記のように、外壁板
の縦張り工法では、一般に、外壁板の左右の接合は雌雄
の実部の直接嵌合で行い、上下の接合は接合水切り金具
で行っており、また、外壁板の躯体への留め付けにあた
っては、釘打ち施工が採用されている。そのために、縦
張り工法では、横張り工法の場合のように目地シーリン
グが不要となる利点を有しているものの、下地組とし
て、図１２に示されるように、比較的短い横胴縁５を多
数取り付ける必要があり、その手間と材料費は、施工コ
ストや工期に大きな影響を与えている。また、横胴縁５
の厚み分だけ外壁面位置が屋外へ張り出すこととなって
しまう。

【０００７】また、釘打ち施工は、一枚の外壁板１０ご
とに独立して釘１１で固定していくため、左右の外壁板
同志の接合固定については必ずしも十分でなく、特に、
外壁板１０が縦長に張り付けられることから、決められ
た施工法に従わないような場合に、耐風圧強度などの面
で十分でないことが起こりうる。さらに、釘１１の頭部
分の補修が必要であり、美観上の問題も有している。

【０００８】さらに、上記窓などの開口部上側や、外壁
部下端部より屋根が連続して形成されるような場所で
は、寸法を合わせるために、外壁板を所定長さにカット
して留め付けるようになるが、前記のように、そのよう
な場所では、下方に留め付けの補助となる外壁板がない
ので、留め付け用の水切り金具を使用することができ
ず、その部分については、外壁板を手で支えながら釘打
ちで留め付けていかなければならない。

【０００９】本発明の目的は、現在の外壁板の縦張り工
法が持つ上記のような不都合を解消することにあり、よ
り具体的には、施工が容易であり工期の短縮化も期待で
きながら、風圧にも十分に耐えうる強度で外壁板を留め
付けることを可能とし、さらに、寸法を合わせるために
外壁板を所定長さにカットして留め付けるような場合で
も、従来のように当該外壁板を手で支えながら釘打ち施
工することなく、容易にかつ確実に当該外壁板の下端部
を固定することを可能とした、外壁板の縦張り用留め付
け金具、及び、該金具を使用した縦張り外壁板の下端部
留め付け方法と留め付け構造を提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明による外壁板の縦張り用留め付け金具は、外
壁板の縦張り用留め付け金具であって、躯体側への取り
付け面となる平板状の基板と、該基板の上下方向の両端
に水平方向に形成された第１と第２の立ち上がり部材
と、該基板に上下方向に立設された第３の立ち上がり部
材と、該第３の立ち上がり部材の先端に形成された係止
片とを少なくとも備えた本体金具と、当該本体金具に着
脱自在とされた補助金具であって、装着時に前記本体金
具の前記第２の立ち上がり部材に載置姿勢となる第１の
水平部と留め付けようとする外壁板の下端を支持するこ
ととなる第２の水平部とを少なくとも備えた補助金具、
とからなることを特徴とする。

【００１１】好ましい態様において、隣接する外壁板同
志の干渉をなくして互いの外壁板の留め付けを容易にと
するために、前記第２の水平部は、当該補助金具を本体
金具に装着したときに、本体金具の前記第３の立ち上が
り部材の一側方側のみに位置するようにして形成され
る。本発明による外壁板の縦張り用留め付け金具は、本
体金具のみを単独で使用する使用法と本体金具に保持金
具を装着した状態で使用する使用法との二つの態様で用
いられる。本体金具のみを単独で使用して、縦方向に配
置した外壁板の両側辺をしっかりと把持した状態で、該
外壁板を柱材に確実に縦張り留め付けすることができ、
また、本体金具に保持金具を装着した状態で使用するこ
とにより、当該外壁材の下端部を確実に受け止めかつ柱
材に留め付けることが可能となる。そのために、外壁板
を所定長さにカットして留め付けるような場合でも、当
該外壁板を手で支えながら釘打ち施工するような作業を
行うことなく、容易にかつ確実に当該外壁板の下端部を
留め付けることができる。

【００１２】本体金具を用いて外壁板を留め付けるに際
しては、一方の柱材に本体金具を上下方向に複数個固定
し、該一方の柱材に固定した本体金具の第３の立ち上が
り部に一方の側辺が当接するようにして外壁板を縦置
し、次に、隣接する柱材に、該外壁板の他方の側辺に第
３の立ち上がり部が当接するようにして本体金具を上下
方向に複数個固定する。外壁板の裏面は、本体金具の前
記第１と第２の立ち上がり部材の上に載った状態で留め
付けられるので、柱材の表面と外壁板裏面との間には、
第１と第２の立ち上がり部材の高さに相当する通気路が
確保される。

【００１３】そのために、従来の縦張り工法の場合のよ
うに、多数の横胴縁を柱材の間に取り付けることを必要
とせず（ツーバイフォー工法の場合も同じ）、釘打ち施
工も必要としない。それにより、留め付け作業は大きく
簡素化され、その結果として、工期の大幅な短縮化が可
能となり、コストも低減する。釘頭部分の補修も不要で
あり、美観も向上する。また、上下方向の側辺は複数箇
所において本体金具によって支持されており、釘打ち施
工の場合と比較して、耐風圧強度も各段に向上する。

【００１４】さらに、前記のように、躯体側と外壁板と
の間の通気路は、本体金具に形成した前記第１と第２の
立ち上がり部材の高さにより確保され、かつ、第１と第
２の立ち上がり部材は通気路を確保するだけの目的で設
けられるものなので、必要最小限の高さであってよく、
そのために、従来工法のように、横胴縁を用い、隣り合
う左右の横胴縁に隙間を設けて通気用の通路を確保する
場合と比較して、外壁板裏面と躯体側との間隔を狭める
ことが可能となる。

【００１５】本体金具に保持金具を装着した状態で使用
する使用法として、本発明は、また、隣接して立設する
柱材を利用して外壁板を縦張り施工する際における当該
外壁板の下端部の留め付け工法であって、柱材における
当該留め付けようとする外壁板の下端部が位置すること
となる位置に、上記の留め付け金具を本体金具に補助金
具を装着した状態で取り付け、該補助金具の前記第２の
水平部によって、当該外壁板の下端部を受け止めた状態
で外壁材を留め付けることを特徴とする縦張り外壁板の
下端部留め付け方法を開示する。

【００１６】さらに、隣接して立設する柱材と柱材の間
に外壁板が縦張りで留め付けられており、該外壁板の下
端部は、本体金具に補助金具を装着した状態で柱材に取
り付けられた前記留め付け金具における、当該補助金具
の前記第２の水平部によって受け止められた状態で留め
付けられていることを特徴とする縦張り外壁板の下端部
留め付け構造をも開示する。なお、本発明において「柱
材」というときは、躯体の軸組において縦方向（上下方
向）に走っているものすべてを総称しており、いわゆ
る、柱、間柱、くだ柱、ツーバイフォーの下地材、など
が含まれる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
ましい実施の形態を説明する。図１は、本発明による外
壁板の縦張り用留め付け金具の一実施の形態を示す斜視
図であり、図１ａは本体金具を、図１ｂは補助金具を示
している。この例において、本体金具２０はステンレス
鋼板からの打ち抜きと板金加工により形成されており、
躯体側、すなわち柱と間柱などの軸組への取り付け面と
なる平板状の基板２１と、該基板２１の上下方向の両端
をほぼ９０゜折り曲げて形成した水平方向に延出する第
１の立ち上がり片２２と第２の立ち上がり片２３、とを
有し、該第１と第２の立ち上がり片２２、２３の先端は
それぞれ上下方向外方に９０゜折り曲げられて基板２１
と平行な垂直板部分２２ａ、２３ａとされている。前記
第１の立ち上がり片２２とその垂直板部分２２ａとが本
発明でいう第１の立ち上がり部材を構成し、第２の立ち
上がり片２３とその垂直板部分２３ａとが本発明でいう
第２の立ち上がり部材を構成する。

【００１８】前記第１の立ち上がり片２２と第２の立ち
上がり片２３の間において、基板２１の一部はそれに直
交するに方向に切り起こされていて、第３の立ち上がり
部材２６を形成している。そして、第３の立ち上がり部
材２６の高さＨは、第１と第２の立ち上がり片２２、２
３の高さｈよりも大とされ、その差（Ｈ−ｈ）は留め付
けようとする外壁板１０の実部１０ａの先端の厚みとさ
れる（図５、図７参照）。第３の立ち上がり部材２６の
上方側先端には、相互に反対方向に折曲した３つの係止
片２６ａ、２６ｂ、２６ｃが形成されており、また、第
３の立ち上がり部材２６の前記第２の立ち上がり片２３
に面した部分には切り欠き２７が形成されている。さら
に、基板２１の両側方部分には透孔２８が形成されてい
る。

【００１９】補助金具３０は、ステンレス鋼板からの打
ち抜きと板金加工により形成されており、全体として本
体金具２０の横幅よりもわずかに狭い横幅であり、本体
金具２０の基板２１への衝接面となる第１の垂直面３１
と第２の垂直面３２、第１と第２の垂直面３１と３２を
つなぐ断面コ字状の隆起部３３、第２の垂直面３２の下
端から９０゜の角度で折曲して前方に延出する第１の水
平部３４、第１の水平部３４の先端から９０゜の角度で
折曲して下方に延出する第３の垂直面３５、第３の垂直
面３５の下端から９０゜の角度で折曲して前方に延出す
る第２の水平部３６、とからなる。

【００２０】そして、前記隆起部３３の上面３３ａは平
坦面とされており、その高さは、補助金具３０を本体金
具２０に装着した状態で、本体金具２０の前記第１及び
第２の立ち上がり片２２、２３の先端に形成された垂直
板部分２２ａ、２３ａとほぼ同一平面となるようにされ
ている。また、第１の垂直面３１と断面コ字状の隆起部
３３及び第２の垂直面３２にかけて切り込み３７が形成
されており、該切り込み３７の幅は本体金具２０に設け
た前記第３の立ち上がり部材２６が入り込むことができ
る程度の幅とされている。

【００２１】第１の水平部３４は、第２の垂直面３２に
おける切り込み３７の位置よりも一方側（図で左側）に
のみ形成されており、その前方への延出幅は、補助金具
３０を本体金具２０に装着した状態で、その先端が本体
金具２０の第２の立ち上がり部２３の先端に達する幅と
されている。第３の垂直面３５の長さは任意であるが、
好ましくは、図示のように、本体金具２０の第２の立ち
上がり部２３の先端に形成した垂直板部分２３ａと同じ
とされる。第２の水平部３６の前方への延出幅は、好ま
しくは、本体金具２０に形成した第３の立ち上がり部材
２６の高さと同じ程度される。

【００２２】次に、この外壁板の縦張り用留め付け金具
の使用態様を説明する。先ず、図２ａに示すように、躯
体側、すなちわ柱１と間柱２などの軸組へ従来工法と同
様に透湿防水シート（又はアスファルトフェルト）３を
張り付ける。図２において、５０は基礎、５１は該基礎
５０の上に載置した土台であり、土台５１に沿って水切
り５２が留め付けられる。なお、土台５１や水切り５２
を配置することは従来工法と同様である。最初に、柱１
（あるいは、間柱２）に前記した本体金具２０をその第
３の立ち上がり部材２６が柱１（あるいは、間柱２）の
ほぼ中央で上下方向に整列するようにして、上下方向に
所定間隔で取り付ける。取り付けは、基板２１に形成し
た透孔２８を利用して釘打ち固定する。

【００２３】次に、柱１と間柱２の間（あるいは間柱２
と隣接する間柱２との間）に、外装板１０を縦置きし、
該外装板１０の上下方向（縦方向）の一方の側辺（実部
１０ａ）を柱１（あるいは、間柱２）に固定した本体金
具２０の第３の立ち上がり部材２６に当接させる。その
際に、外壁板１０の裏面は、前記第１の立ち上がり片２
２の垂直板部分２２ａと第２の立ち上がり片２３の垂直
板部分２３ａとに載る状態で支持され、また、その実部
１０ａの先端が、第３の立ち上がり部材２６の上方側先
端に形成した一方の側の係止片２６ｂの下方に入り込
む。それにより、外壁板１０の一方の側辺１０ａ側は、
前方に向けて離脱しない状態でしっかりと支持される。

【００２４】次に、外壁板１０を押し付けながら、間柱
２（あるいは隣接する間柱２）に、本体金具２０を、外
壁板１０の他方の側辺に形成した実部１０ａ'が、第３
の立ち上がり部材２６の上方側先端に形成した他方の側
の係止片２６ａ及び２７ｃの下方に入り込むようにし
て、必要個数固定する。それにより、外壁板１０の他方
の側辺１０ａ'側も、前方に向けて離脱しない状態でし
っかりと支持され、外壁板１０の留め付け作業は終了す
る。

【００２５】以下、同じ作業を繰り返すことにより、隣
接して立設する柱材と柱材に取り付けた本体金具２０、
２０によって外壁板１０の上下方向の両側辺を係止した
状態の外壁板１０の建物躯体への縦張り留め付け構造が
構築される。なお、図２ｂは、一つの本体金具２０にお
ける２枚の外壁板１０の留め付け状態を一部断面により
示している。上記の施工方法は、図２ａに示すように土
台５１に沿って水切り５２が留め付けられ、そこに一枚
物の外壁板１０の下端を載せるようにして留め付ける場
合に用いられる。

【００２６】上記のようであり、この縦張り工法によれ
ば、隣接して立設する柱と間柱、あるいは間柱と間柱の
それぞれに、留め付け金具２０を上下方向に複数個固定
するだけで外壁板１０の留め付けを容易に行うことがで
きる。すなわち、従来の縦張り工法の場合のように、多
数の横胴縁を柱材の間に取り付けることを必要とせず、
また、外壁材への釘打ちも必要としない。そのために、
留め付け作業は大きく簡素化され、また、釘頭部分の補
修も不要であり、美観も向上する。さらに、上下方向の
側辺は複数箇所において留め付け金具２０によって支持
されており、釘打ち施工の場合と比較して、耐風圧強度
も各段に向上する。

【００２７】また、留め付け金具２０に形成した前記第
１と第２の立ち上がり片２６、２７の高さにより通気路
も確保されるので、別途通気路を形成する手間を省くこ
とができる。なお、前記第１と第２の立ち上がり片２
６、２７は通気路を確保するだけの目的で設けられるも
のであり、必要最小限の高さであってよい。そのため
に、従来工法のように、横胴縁５を用い、隣り合う左右
の横胴縁５に隙間Ｓを設けて通気用の通路を確保する場
合と比較して、外壁板１０の裏面と躯体側との間隔を狭
めることが可能となる。

【００２８】次に、本体金具２０に補助金具３０を装着
して構成される本発明による外壁板の縦張り用留め付け
金具Ａの使用態様を説明する。図３に示すように、例え
ば窓のような開口部Ｗにおいて、その部分の両側には通
常の外壁板１０が柱１あるいは間柱２に取り付けた本体
金具２０（図で×で示す）により留め付けられるが、窓
の開口部Ｗの上側及び下側には、所定の長さにカットさ
れた外壁板１０Ｕ、１０Ｄを留め付ける必要がある。開
口部Ｗの下側での外壁板１０Ｄの留め付けは、通常の外
壁板１０の留め付けと同じ手法で行うことができるが、
開口部上側での外壁板１０Ｕの留め付けは、前記のよう
に、カットされた外壁板１０Ｕの下端部を支持する部材
がないことから、留め付け固定は容易でない。

【００２９】そこで、本体金具２０に補助金具３０を装
着した状態での縦張り用留め付け金具Ａ（図４参照）
を、図３で○で示す位置、すなわち、窓など開口部Ｗの
直上における柱１（あるいは間柱２）部分に対して直
接、又は、開口部Ｗの上部に取り付けた横胴縁５に対し
て釘打ちにより取り付ける。なお、それより上方位置で
の外壁板１０Ｕの留め付けには、通常の外壁板１０の場
合と同様にして本体金具２０が用いられる。

【００３０】図４は本体金具２０に補助金具３０を装着
した状態を示す斜視図であり、図５はそれを側面から見
た状態を示している。図示されるように、補助金具３０
は、その切り込み３７内に本体金具２０に形成した第３
の立ち上がり部材２６が入り込むようにして、第２の立
ち上がり片２３側から斜め上方に向けて差し込むことに
より、本体金具２０内に組み付けられる。そのときに、
第３の立ち上がり部材２６の下方に形成した切り欠き２
７は補助金具３０の差し込みを容易とする。装着された
状態で、補助金具３０の第１の垂直面３１と第２の垂直
面３２とは本体金具２０の基板２１へ衝接した状態とな
り、第１の水平部３４は本体金具２０の第２の立ち上が
り片２３に載った状態となり、第２の水平部３６は本体
金具２０の第２の立ち上がり片２３の垂直板部分２３ａ
の下端近傍から前方に延出した状態となる。

【００３１】図５に示すように、組み付けられた留め付
け金具Ａを、カットされた外壁板１０Ｕの下端縁が位置
することとなる開口部Ｗの上方に位置する間柱２の下端
あるいはそこに取り付けた横胴縁の箇所に釘打ちなどに
より固定し、そこに、留め付けるべき外壁板１０Ｕを配
置すると、図６に正面から見た状態を、図７に上方から
見た状態を示すように、その下端縁は補助金具３０の第
２の水平部３６の上に乗った状態で、姿勢を安定化させ
ることができる。それにより、それより上方に取り付け
る本体金具２０の取り付け作業がきわめて容易となり、
また、カットされた外壁板１０Ｕの留め付けも安定す
る。

【００３２】図示の実施形態の補助金具３０では、第２
の水平部２６は本体金具２０の第３の立ち上がり部材の
２６の一方側にしか存在しない。そのために、図３にお
いて最も右側に位置するカットされた外壁板１０Ｕ'の
留め付けに上記の留め付け金具Ａを用いても、その右側
に位置する通常の外壁板１０の留め付けには、なんの支
障も生じさせない。また、隣接するカットされた外壁板
１０Ｕの長さに多少の違いが合っても、相互に干渉し合
うことはないので、留め付けを確実に行うことができ
る。さらに、カットされた外壁板１０Ｕは第２の水平部
２６により下端一方側のみが受け止められた状態で留め
付けられるので、留め付け合力は斜め方向に作用するこ
ととなり、一層安定した締め付けが達成される。

【００３３】図８は、留め付け金具の他の形態であり、
ここでの本体金具２０ａは、第３の立ち上がり部材２６
の下方に切り欠きが設けられない点、基板２１に設けた
透孔２８ａが縦長の長孔になっている点で、前記した本
体金具２０と相違しており、また、補助金具３０ａは、
第１の垂直面３１がなく、隆起部３３が垂直な起立面３
３ｂ、平坦な上面３３ａ、それに続く斜面３３ｃにより
構成されている点で、前記した補助金具３０と相違して
いる。補助金具３０ａをこのような構成としたことによ
り、第３の立ち上がり部材２６の下方に切り欠きを形成
しなくても、本体金具２０に装着することが容易とな
る。また、基板２１に縦長の長孔２８ａを設けたことに
より、柱１又は間柱２に対する本体金具２０の取り付け
が容易化する。

【００３４】図９は、留め付け金具のさらに他の形態で
あり、ここでの本体金具２０ａ'は、図８に示した留め
付け金具２０ａと比べて、縦長の透孔である長孔２８ａ
が第１の凸条２８ｂになっている点で、及び、基板２１
の前記第１の凸条２８ｂの位置とは反対側の位置に、第
１の凸条２８ｂよりも高さの高い第２の凸条２８Ｄが形
成されており、該第２の凸条２８Ｄの外側に面した斜面
には透孔２８ｄが形成されている点、で相違している。
この本体金具２０ａ'は、基板２１に第１及び第２の凸
条２８ｂ及び２８Ｄを形成したことにより、基板２１の
曲げ強度を向上させており、かつ、第２の凸条２８Ｄ形
成した透孔２８ｄを利用して、躯体側への釘などによる
留め付けが容易となる利点がある。この本体金具２０
ａ'とともに用いる補助金具は、図１あるいは図８に示
した形状の補助金具３０、３０Ａであってよい。

【００３５】図１０は本体金具２０の他の態様を示して
いる。この本体金具２０Ａは、図１に示した本体金具２
０と比較して、基板２１の上下方向のほぼ中央位置に横
方向（水平方向）に延びる細長い透穴である長穴２４が
形成されている点、該長穴２４と前記第１の立ち上がり
片２２の間、及び、長穴２４と前記第２の立ち上がり片
２３の間に、第３の立ち上がり部材２６として、上部第
３の立ち上がり部材２６Ａと下部第３の立ち上がり部材
２６Ｂとが形成されている点、上部及び下部の第３の立
ち上がり部材２６Ａ、２６Ｂの前記長穴２４に面した部
分には切り欠き２６Ｃ、２６Ｄがそれぞれ形成されてい
る点、で図１に示した本体金具２０と相違している。

【００３６】この本体金具２０Ａは、その長穴２４に止
めビス（図示しない）を通して柱１や間柱２に仮止めす
ることにより、横移動できる状態で一時的に取り付ける
ことができる。そのために、仮止めした状態で外壁板１
０を柱材の間に縦置きし、その状態で、本体金具２０Ａ
を横移動して、外壁板１０の側辺に形成した実部分１０
ａ（１０ａ'）を、上部及び下部の第３の立ち上がり部
材２６Ａ、２６Ｂの上方側先端に形成した各係止片２６
ｂの下方に入り込ませることが可能となる。その状態
で、止めビスをねじ込んで本体金具２０Ａを本止めする
ことにより、外壁板１０はしっかりと留め付けられるの
で、留め付け作業は容易となり、また、柱材に多少の組
み付け誤差があっても、十分に対処することが可能とな
る。この本体金具２０Ａと図１あるいは図８に示した補
助金具３０、３０Ａとを組み合わせることにより、図３
に○で示したような箇所でのカットされた外壁板１０Ｕ
の留め付けも容易化する。

【００３７】なお、上記の説明では、補助金具における
第２の水平部３６は本体金具の第３の立ち上がり部材の
２６の一方側にしか存在しないものとしているが、これ
は、留め付けの容易さの観点から好ましい態様であると
して説明したものであって、本体金具の第３の立ち上が
り部材の２６の双方の側に第２の水平部２６を設けるよ
うにしてもよいことは理解されよう。また、第３の立ち
上がり部材２６を基板２１からの切り起こし体として説
明したが、別途成形したものを熔着などにより固着する
ようにしてもよいことは勿論である。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、隣接して立設する柱材
と柱材のそれぞれに、留め付け金具を上下方向に複数個
固定するだけで、外壁板を強固に縦張り留め付け可能で
あり、留め付け作業は大きく簡素化され、また、美観も
向上する。さらに、各外壁板の上下方向の側辺は複数箇
所において留め付け金具によって支持されるので、耐風
圧強度も各段に向上し、容易に通気層も得られる。ま
た、寸法を合わせるために外壁板を所定長さにカットし
て留め付けるような場合でも、従来のように当該外壁板
を手で支えながら釘打ち施工することなく、容易にかつ
確実に当該外壁板の下端部を固定することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による外壁板の縦張り用留め付け金具
（本体金具及び補助金具）の一実施の形態を示す斜視
図。

【図２】図１に示す留め付け金具を使用した縦張り工法
の手順（図２ａ）、及び縦張り後の態様を一部断面で説
明する図（図２ｂ）。

【図３】開口部近辺での外壁板の留め付け状態を説明す
る図。

【図４】本体金具に補助金具を装着した状態を示す斜視
図。

【図５】図１に示す留め付け金具を使用したカットされ
た外壁板の留め付け状態を説明する側面図。

【図６】図１に示す留め付け金具を使用したカットされ
た外壁板の留め付け状態を説明する正面図。

【図７】図１に示す留め付け金具を使用したカットされ
た外壁板の留め付け状態を説明する上面図。

【図８】本発明による他の態様の外壁板の縦張り用留め
付け金具（本体金具及び補助金具）を示す斜視図。

【図９】本発明による外壁板の縦張り用留め付け金具に
おける本体金具の他の態様を示す斜視図。

【図１０】本発明による外壁板の縦張り用留め付け金具
における本体金具のさらに他の態様を示す斜視図。

【図１１】外壁材の横張り工法の説明に供される図。

【図１２】外壁材の縦張り工法の説明に供される図。

【図１３】従来の外壁材の縦張り工法での留め付け状態
の説明に供される図。

【図１４】従来の外壁材の縦張り工法での留め付け状態
の説明に供される図。

【図１５】窓など開口部上側の外壁板の従来の施工状態
を説明する図。

【符号の説明】 Ａ…外壁板の縦張り用留め付け金具、２０…本体金具、
２１…躯体側への取り付け面となる平板状の基板、２２
…第１の立ち上がり片、２２ａ…垂直板部分、２３…第
２の立ち上がり片、２３ａ…垂直板部分、２６…第３の
立ち上がり部材、２６ａ、２６ｂ、２６ｃ…第３の立上
がり部材の先端に形成された係止片、３０…補助金具、
３４…第１の水平部、３６…第２の水平部、３７…切り
込み、１０…外壁板、１…柱、２…間柱、３…透湿防水
シート

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外壁板の縦張り用留め付け金具であっ
   て、躯体側への取り付け面となる平板状の基板と、該基
   板の上下方向の両端に水平方向に形成された第１と第２
   の立ち上がり部材と、該基板に上下方向に立設された第
   ３の立ち上がり部材と、該第３の立ち上がり部材の先端
   に形成された係止片とを少なくとも備えた本体金具と、
   当該本体金具に着脱自在とされた補助金具であって、装
   着時に前記本体金具の前記第２の立ち上がり部材に載置
   姿勢となる第１の水平部と留め付けようとする外壁板の
   下端を支持することとなる第２の水平部とを少なくとも
   備えた補助金具、とからなることを特徴とする外壁板の
   縦張り用留め付け金具。
2. 【請求項２】 前記第２の水平部は、当該補助金具を本
   体金具に装着したときに、本体金具の前記第３の立ち上
   がり部材の一側方側のみに位置するようにして形成され
   ていることを特徴とする請求項１記載の外壁板の縦張り
   用留め付け金具。
3. 【請求項３】 隣接して立設する柱材を利用して外壁板
   を縦張り施工する際における当該外壁板の下端部の留め
   付け工法であって、柱材における当該留め付けようとす
   る外壁板の下端部が位置することとなる位置に、請求項
   １又は２記載の外壁板の縦張り用留め付け金具を本体金
   具に補助金具を装着した状態で取り付け、当該補助金具
   の前記第２の水平部によって、当該外壁板の下端部を受
   け止めた状態で外壁材を留め付けることを特徴とする縦
   張り外壁板の下端部留め付け方法。
4. 【請求項４】 隣接して立設する柱材と柱材の間に外壁
   板が縦張りで留め付けられており、該外壁板の下端部
   は、本体金具に補助金具を装着した状態で柱材に取り付
   けられた請求項１又は２記載の外壁板の縦張り用留め付
   け金具における、当該補助金具の前記第２の水平部によ
   って受け止められた状態で留め付けられていることを特
   徴とする縦張り外壁板の下端部留め付け構造。