JP2000084407A - 脱酸素剤 - Google Patents
脱酸素剤Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 炭酸ガスを発生も吸収もせず、医薬品の無酸
素状態での保存、特に重炭酸塩含有薬液を封入したプラ
スチック製容器と該容器を包装したガス非透過性包装材
との空間部に配置して用いるのに適した脱酸素剤を提
供。 【解決手段】 システインを必須成分として含有するこ
とを特徴とする脱酸素剤。
素状態での保存、特に重炭酸塩含有薬液を封入したプラ
スチック製容器と該容器を包装したガス非透過性包装材
との空間部に配置して用いるのに適した脱酸素剤を提
供。 【解決手段】 システインを必須成分として含有するこ
とを特徴とする脱酸素剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は脱酸素剤、より詳し
くは、無酸素状態での保存が要望される食品、医薬品等
や電子部材、電子製品等に適用される脱酸素剤に関す
る。
くは、無酸素状態での保存が要望される食品、医薬品等
や電子部材、電子製品等に適用される脱酸素剤に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば食品や医薬品の保存性
向上、特に油性食品の酸化防止、湿性食品の腐敗防止、
医薬品の失活乃至劣化防止等のために、之等食品及び医
薬品を脱酸素剤と共に容器内に封入して、容器内を無酸
素状態とする工夫が行なわれており、これに用いられる
脱酸素剤としては、鉄系のものやアスコルビン酸等の有
機系の酸素吸収剤が知られている。
向上、特に油性食品の酸化防止、湿性食品の腐敗防止、
医薬品の失活乃至劣化防止等のために、之等食品及び医
薬品を脱酸素剤と共に容器内に封入して、容器内を無酸
素状態とする工夫が行なわれており、これに用いられる
脱酸素剤としては、鉄系のものやアスコルビン酸等の有
機系の酸素吸収剤が知られている。
【０００３】しかしながら、鉄系のものは、鉄粉を主体
としており、金属検知器により検知されるため、これを
適用した製品には金属探知器が適用できなない。また、
これは酸素と共に、炭酸ガスをも吸収する不利があっ
た。
としており、金属検知器により検知されるため、これを
適用した製品には金属探知器が適用できなない。また、
これは酸素と共に、炭酸ガスをも吸収する不利があっ
た。
【０００４】一方、アスコルビン酸等の有機系の酸素吸
収剤は、酸素と反応して炭酸ガスを発生するものであ
る。これらはいずれも炭酸ガスを発生し、それによって
脱酸素による容器の形状変化を防止するものであった
り、重炭酸塩含有薬液の包装体内を炭酸ガス雰囲気とす
るもの（特許第２５２７５３２号）である。
収剤は、酸素と反応して炭酸ガスを発生するものであ
る。これらはいずれも炭酸ガスを発生し、それによって
脱酸素による容器の形状変化を防止するものであった
り、重炭酸塩含有薬液の包装体内を炭酸ガス雰囲気とす
るもの（特許第２５２７５３２号）である。
【０００５】しかるに、かかる炭酸ガス発生型の脱酸素
剤は、密閉容器内に収容される保存対象物によっては、
むしろ発生する炭酸ガスによる悪影響がみられ、好まし
いものではなかった。即ち、例えば制酸薬、アシドーシ
ス治療薬等としての炭酸水素ナトリウム注射薬等を、薬
液のｐＨ変動をできるだけ避けるためにガスバリアーフ
ィルムで包装した製品等において、上記炭酸ガス発生型
の脱酸素剤を利用すれば、炭酸ガスの発生に伴われて、
ガスバリアー包装内の精密に設定された炭酸ガス濃度が
変化し、これによって注射薬のｐＨが比較的速やかに変
化する不利があった。
剤は、密閉容器内に収容される保存対象物によっては、
むしろ発生する炭酸ガスによる悪影響がみられ、好まし
いものではなかった。即ち、例えば制酸薬、アシドーシ
ス治療薬等としての炭酸水素ナトリウム注射薬等を、薬
液のｐＨ変動をできるだけ避けるためにガスバリアーフ
ィルムで包装した製品等において、上記炭酸ガス発生型
の脱酸素剤を利用すれば、炭酸ガスの発生に伴われて、
ガスバリアー包装内の精密に設定された炭酸ガス濃度が
変化し、これによって注射薬のｐＨが比較的速やかに変
化する不利があった。
【０００６】従って、かかる炭酸ガス発生型脱酸素剤と
は異なって炭酸ガスを実質的に発生せず、勿論吸収もし
ない脱酸素剤が、斯界で要望されている。
は異なって炭酸ガスを実質的に発生せず、勿論吸収もし
ない脱酸素剤が、斯界で要望されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、炭酸
ガスを発生も吸収もしない新しいタイプの脱酸素剤を提
供することにある。
ガスを発生も吸収もしない新しいタイプの脱酸素剤を提
供することにある。
【０００８】本発明者らは、上記目的より鋭意研究を重
ねた結果、システインを必須成分とする脱酸素剤が、上
記目的に合致することを見いだし、ここに本発明を完成
するに至った。
ねた結果、システインを必須成分とする脱酸素剤が、上
記目的に合致することを見いだし、ここに本発明を完成
するに至った。
【０００９】
【問題点を解決するための手段】即ち本発明によれば、
システインを必須成分として含有することを特徴とする
脱酸素剤が提供される。
システインを必須成分として含有することを特徴とする
脱酸素剤が提供される。
【００１０】また、本発明によれば、更にアルカリ化剤
及び鉄化合物を含有する上記脱酸素剤、システイン１重
量部に対して、ホウ酸ナトリウム、水酸化ナトリウム及
び炭酸ナトリウムからなる群から選ばれる少なくとも１
種のアルカリ化剤０．０５〜２重量部、及び鉄化合物
０．１〜２００重量部を含有する上記脱酸素剤、医薬品
の保存に用いられる上記脱酸素剤、及び重炭酸塩含有薬
液を封入したプラスチック製容器と該容器を包装したガ
ス非透過性包装材との空間部に配置される上記脱酸素剤
が提供される。
及び鉄化合物を含有する上記脱酸素剤、システイン１重
量部に対して、ホウ酸ナトリウム、水酸化ナトリウム及
び炭酸ナトリウムからなる群から選ばれる少なくとも１
種のアルカリ化剤０．０５〜２重量部、及び鉄化合物
０．１〜２００重量部を含有する上記脱酸素剤、医薬品
の保存に用いられる上記脱酸素剤、及び重炭酸塩含有薬
液を封入したプラスチック製容器と該容器を包装したガ
ス非透過性包装材との空間部に配置される上記脱酸素剤
が提供される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明につき詳述すれば、
本発明脱酸素剤では、システインを必須成分として含有
することが重要である。ここでシステインは、Ｌ−体、
ＤＬ−体及びＤ−体のいずれであってもよい。またこれ
は、その塩、エステル、Ｎ−アシル誘導体等の形態であ
ってもよい。該システインの塩としては、例えば代表的
には塩酸塩を例示できる。エステルとしては、例えばメ
チルエステル、エチルエステル等のアルキルエステルを
例示できる。Ｎ−アシル誘導体としては、例えばアセチ
ル誘導体、ベンジル誘導体、カルボキシメチル誘導体等
を例示できる。之等の具体例としては、例えばＬ−シス
テイン、Ｌ−システイン塩酸塩、ＤＬ−システイン、Ｄ
Ｌ−システイン塩酸塩、Ｄ−システイン、Ｄ−システイ
ン塩酸塩、塩酸Ｌ−エチルシステイン、塩酸Ｌ−メチル
システイン、アセチルシステイン、Ｓ−カルボキシメチ
ル−Ｌ−システイン等を挙げることができる。之等はそ
の一種を単独で用いることもでき、また二種以上を併用
することもできる。
本発明脱酸素剤では、システインを必須成分として含有
することが重要である。ここでシステインは、Ｌ−体、
ＤＬ−体及びＤ−体のいずれであってもよい。またこれ
は、その塩、エステル、Ｎ−アシル誘導体等の形態であ
ってもよい。該システインの塩としては、例えば代表的
には塩酸塩を例示できる。エステルとしては、例えばメ
チルエステル、エチルエステル等のアルキルエステルを
例示できる。Ｎ−アシル誘導体としては、例えばアセチ
ル誘導体、ベンジル誘導体、カルボキシメチル誘導体等
を例示できる。之等の具体例としては、例えばＬ−シス
テイン、Ｌ−システイン塩酸塩、ＤＬ−システイン、Ｄ
Ｌ−システイン塩酸塩、Ｄ−システイン、Ｄ−システイ
ン塩酸塩、塩酸Ｌ−エチルシステイン、塩酸Ｌ−メチル
システイン、アセチルシステイン、Ｓ−カルボキシメチ
ル−Ｌ−システイン等を挙げることができる。之等はそ
の一種を単独で用いることもでき、また二種以上を併用
することもできる。
【００１２】本発明脱酸素剤は、一般には上記システイ
ンと共に更に適当なアルカリ化剤及び鉄化合物を含有す
る。
ンと共に更に適当なアルカリ化剤及び鉄化合物を含有す
る。
【００１３】ここでアルカリ化剤は、特に限定されず、
アルカリ金属及びアルカリ土類金属の無機酸塩及び有機
酸塩又は水酸化物を代表として、その他のアルカリ性化
合物であることができる。その具体例としては、例えば
ホウ酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム、酢酸ナトリウム、炭酸ナトリウム等を例示できる。
これらの内では特にホウ酸ナトリウム、水酸化ナトリウ
ム及び炭酸ナトリウムが好ましい。これらはその一種を
単独で用いることもでき、また２種以上を併用すること
もできる。その配合量は、システイン１重量部に対し
て、０．０５〜２重量部、好ましくは０．０５〜１重量
部の範囲で配合されるのが好適である。
アルカリ金属及びアルカリ土類金属の無機酸塩及び有機
酸塩又は水酸化物を代表として、その他のアルカリ性化
合物であることができる。その具体例としては、例えば
ホウ酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム、酢酸ナトリウム、炭酸ナトリウム等を例示できる。
これらの内では特にホウ酸ナトリウム、水酸化ナトリウ
ム及び炭酸ナトリウムが好ましい。これらはその一種を
単独で用いることもでき、また２種以上を併用すること
もできる。その配合量は、システイン１重量部に対し
て、０．０５〜２重量部、好ましくは０．０５〜１重量
部の範囲で配合されるのが好適である。
【００１４】また、鉄化合物としては、第一鉄塩及び第
二鉄塩のいずれでもよく、例えばＦｅＣｌ2，ＦｅＣ
ｌ3，ＦｅＳＯ4，Ｆｅ2（ＳＯ4）3等及び結晶水を有す
るそれらを例示できる。これらの内では、塩化第二鉄及
びその水和物が好ましい。上記鉄化合物は、一種を単独
で用いることもでき、２種以上を併用することもでき
る。これらはシステイン１重量部に対して０．１〜２０
０重量部、好ましくは０．１〜５０重量部の範囲で配合
されるのが好適である。
二鉄塩のいずれでもよく、例えばＦｅＣｌ2，ＦｅＣ
ｌ3，ＦｅＳＯ4，Ｆｅ2（ＳＯ4）3等及び結晶水を有す
るそれらを例示できる。これらの内では、塩化第二鉄及
びその水和物が好ましい。上記鉄化合物は、一種を単独
で用いることもでき、２種以上を併用することもでき
る。これらはシステイン１重量部に対して０．１〜２０
０重量部、好ましくは０．１〜５０重量部の範囲で配合
されるのが好適である。
【００１５】本発明脱酸素剤は、単に、上記システイン
及びその他の成分を通常入手される粉末状態のままで実
用することもできるが、斯かる粉末は一般には取扱い性
等を考慮して、適当なガス透過性の袋等に充填して実用
されるのがよい。また、本発明脱酸素剤は、通常これが
保存対象物と共に密閉系内に配置されるものであること
を考慮すると、その実用形態に適した形態、例えば錠剤
等の固剤形態や、フィルム乃至シート状形態に調製され
るのが好ましい。之等の錠剤、フィルム、シート等の調
整は、常法に従い、適当な賦形剤、担体等を用いて行な
うことができる。
及びその他の成分を通常入手される粉末状態のままで実
用することもできるが、斯かる粉末は一般には取扱い性
等を考慮して、適当なガス透過性の袋等に充填して実用
されるのがよい。また、本発明脱酸素剤は、通常これが
保存対象物と共に密閉系内に配置されるものであること
を考慮すると、その実用形態に適した形態、例えば錠剤
等の固剤形態や、フィルム乃至シート状形態に調製され
るのが好ましい。之等の錠剤、フィルム、シート等の調
整は、常法に従い、適当な賦形剤、担体等を用いて行な
うことができる。
【００１６】上記錠剤は、例えば珪藻土、タルク、モン
モリロナイト、ベントナイト、カオリナイト、珪酸マグ
ネシウム、水酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、カー
ボンブラック等の賦形剤（担体）乃至増量剤等を用い
て、常法に従い適宜の大きさに賦形される。
モリロナイト、ベントナイト、カオリナイト、珪酸マグ
ネシウム、水酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、カー
ボンブラック等の賦形剤（担体）乃至増量剤等を用い
て、常法に従い適宜の大きさに賦形される。
【００１７】また、本発明脱酸素剤をフィルム乃至シー
ト状形態に調製するに当たっては、例えば上記各成分
を、必要に応じてエチルセルロース、ポリビニルアルコ
ール、でんぷん等のバインダー成分や、グリセリン、ポ
リエチレングリコール等の多価アルコールと共に、水も
しくは有機溶剤中に分散乃至溶解させ、得られる液状物
を適当なフィルム状基材、例えば紙、不織布等に含浸さ
せるか、又はプラスチックフィルム等に印刷等により塗
布し、乾燥させればよい。また、かかるフィルム乃至シ
ート状形態への調製に際しては、保存対象物の包装容器
や包装フィルム等を基材として、之等の内面に本発明脱
酸素剤を塗布、乾燥することもできる。これによれば、
本発明脱酸素剤のフィルム乃至シートを形成させた包装
材料が得られ、これは直接、保存対象物に包装乃至収容
に利用できる。
ト状形態に調製するに当たっては、例えば上記各成分
を、必要に応じてエチルセルロース、ポリビニルアルコ
ール、でんぷん等のバインダー成分や、グリセリン、ポ
リエチレングリコール等の多価アルコールと共に、水も
しくは有機溶剤中に分散乃至溶解させ、得られる液状物
を適当なフィルム状基材、例えば紙、不織布等に含浸さ
せるか、又はプラスチックフィルム等に印刷等により塗
布し、乾燥させればよい。また、かかるフィルム乃至シ
ート状形態への調製に際しては、保存対象物の包装容器
や包装フィルム等を基材として、之等の内面に本発明脱
酸素剤を塗布、乾燥することもできる。これによれば、
本発明脱酸素剤のフィルム乃至シートを形成させた包装
材料が得られ、これは直接、保存対象物に包装乃至収容
に利用できる。
【００１８】更に、本発明脱酸素剤は、例えば水酸化ナ
トリウム水溶液等のアルカリ化剤の水溶液を用いて、液
状形態に調製することもできる。
トリウム水溶液等のアルカリ化剤の水溶液を用いて、液
状形態に調製することもできる。
【００１９】かくして得られる本発明脱酸素剤は、保存
対象物と共に密閉容器内に収容して、生鮮食品や加工食
品等の保存、医薬品等の保存（酸化防止）等に有利に用
いられる。その利用によれば、特に、真空包装法、窒素
シール法、脱酸素剤法等との併用によって、上記保存対
象物を収容した密閉容器中の酸素を充分に吸着除去し
て、所望の保存効果等を奏し得る。
対象物と共に密閉容器内に収容して、生鮮食品や加工食
品等の保存、医薬品等の保存（酸化防止）等に有利に用
いられる。その利用によれば、特に、真空包装法、窒素
シール法、脱酸素剤法等との併用によって、上記保存対
象物を収容した密閉容器中の酸素を充分に吸着除去し
て、所望の保存効果等を奏し得る。
【００２０】特に本発明脱酸素剤は、例えば重炭酸塩含
有薬液を封入したプラスチック製容器と該容器を包装し
たガス非透過性包装材との空間部に、配置して利用され
るのが好ましい。
有薬液を封入したプラスチック製容器と該容器を包装し
たガス非透過性包装材との空間部に、配置して利用され
るのが好ましい。
【００２１】かかる本発明脱酸素剤の利用によれば、本
発明脱酸素剤自体が炭酸ガスの発生も吸収も行なわない
ことに基づいて、薬液から発生する炭酸ガスの大気中へ
の揮散防止やこれによる薬液のｐＨ値を一定値に保持で
きる利点が保証される。
発明脱酸素剤自体が炭酸ガスの発生も吸収も行なわない
ことに基づいて、薬液から発生する炭酸ガスの大気中へ
の揮散防止やこれによる薬液のｐＨ値を一定値に保持で
きる利点が保証される。
【００２２】以下、上記好ましい本発明脱酸素剤の利用
の形態につき詳述すれば、本発明脱酸素剤の適用に適し
た重炭酸塩を含有する薬液としては、炭酸水素ナトリウ
ム、炭酸水素アンモニウム、炭酸水素カリウム、その他
の炭酸水素塩の単独の水溶液や之等各塩と他の成分とか
らなる水溶液等の炭酸水素イオンを生じるものの他、例
えば炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等の炭酸イオンを生
じる炭酸塩水溶液であってもよい（炭酸塩として添加し
ても使用するｐＨでは重炭酸塩となる）。之等各水溶液
の重炭酸イオン濃度は、特に限定されるものではない
が、通常０．０１〜１Ｍ程度の範囲にあるのが普通であ
り、これは重炭酸塩水溶液濃度で、約０．０１〜１０％
程度に相当する。特に好ましい重炭酸塩濃度としては、
約０．１〜８．５％の範囲を例示できる。
の形態につき詳述すれば、本発明脱酸素剤の適用に適し
た重炭酸塩を含有する薬液としては、炭酸水素ナトリウ
ム、炭酸水素アンモニウム、炭酸水素カリウム、その他
の炭酸水素塩の単独の水溶液や之等各塩と他の成分とか
らなる水溶液等の炭酸水素イオンを生じるものの他、例
えば炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等の炭酸イオンを生
じる炭酸塩水溶液であってもよい（炭酸塩として添加し
ても使用するｐＨでは重炭酸塩となる）。之等各水溶液
の重炭酸イオン濃度は、特に限定されるものではない
が、通常０．０１〜１Ｍ程度の範囲にあるのが普通であ
り、これは重炭酸塩水溶液濃度で、約０．０１〜１０％
程度に相当する。特に好ましい重炭酸塩濃度としては、
約０．１〜８．５％の範囲を例示できる。
【００２３】上記薬液を封入（収容、充填）するための
ガス透過性プラスチック製容器としては、従来より医療
分野で用いられている各種のものをいずれも使用でき
る。その具体例としては、例えばポリエチレン製、エチ
レン酢酸ビニル共重合体製、ポリプロピレン製、ポリ塩
化ビニル製のものや、之等を適当な比率で配合あるいは
ラミネートしたもの等を例示できる。之等容器の形状、
大きさ等には特に制限はないが、一般には長方形や円筒
形のものがよく用いられ、それらの内容量は一般的には
約２０ｍｌ程度から３ｌ程度の範囲が汎用されるのが普
通である。
ガス透過性プラスチック製容器としては、従来より医療
分野で用いられている各種のものをいずれも使用でき
る。その具体例としては、例えばポリエチレン製、エチ
レン酢酸ビニル共重合体製、ポリプロピレン製、ポリ塩
化ビニル製のものや、之等を適当な比率で配合あるいは
ラミネートしたもの等を例示できる。之等容器の形状、
大きさ等には特に制限はないが、一般には長方形や円筒
形のものがよく用いられ、それらの内容量は一般的には
約２０ｍｌ程度から３ｌ程度の範囲が汎用されるのが普
通である。
【００２４】ガス非透過性を有する包装材における「ガ
ス非透過性」とは、厳密にガスを透過しないという意味
ではなく、そのガス非透過性が上記薬液容器のそれより
も大きいことを意味している。例えば、上記薬液容器と
同一の材質でもその厚みが大きい場合には、上記ガス非
透過性包装材として利用することができる。かかるガス
非透過性を有する包装材の材質としては、通常かかる包
装材として汎用されている、例えばポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）、ポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ）、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯ
Ｈ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ナイロン等の
材質のものや之等各種材質の多層フィルム（ラミネート
フィルム）からなるものを例示できる。之等包装材の形
状、大きさ等は上記薬液容器を収容できることを前提と
して特に制限されるものではないが、この収容後に該容
器との間に炭酸ガス含有ガスを封入できる充分な空間部
を形成させ得る形状、大きさとする必要があり、一般に
は、上記容器の約１．２〜３倍容量程度の大きさである
のが望ましい。
ス非透過性」とは、厳密にガスを透過しないという意味
ではなく、そのガス非透過性が上記薬液容器のそれより
も大きいことを意味している。例えば、上記薬液容器と
同一の材質でもその厚みが大きい場合には、上記ガス非
透過性包装材として利用することができる。かかるガス
非透過性を有する包装材の材質としては、通常かかる包
装材として汎用されている、例えばポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）、ポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ）、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯ
Ｈ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ナイロン等の
材質のものや之等各種材質の多層フィルム（ラミネート
フィルム）からなるものを例示できる。之等包装材の形
状、大きさ等は上記薬液容器を収容できることを前提と
して特に制限されるものではないが、この収容後に該容
器との間に炭酸ガス含有ガスを封入できる充分な空間部
を形成させ得る形状、大きさとする必要があり、一般に
は、上記容器の約１．２〜３倍容量程度の大きさである
のが望ましい。
【００２５】上記容器と包装材との空間部は、炭酸ガス
雰囲気とされる。この炭酸ガス雰囲気とするための手段
としては、例えば炭酸ガスと空気との混合ガスや炭酸ガ
スと窒素ガスとの混合ガス等の炭酸ガス含有ガスを上記
空間部に封入する方法が採用できる。この方法におい
て、用いられる混合ガスの炭酸ガス濃度は、プラスチッ
ク製容器に充填される薬液の種類、特にその炭酸水素イ
オン濃度及びｐＨに応じて適宜決定される。例えば上記
薬液として炭酸水素ナトリウム７０ｇを注射用水に溶解
させて全量を１ｌとした水溶液を選ぶ場合、該水溶液の
炭酸水素イオン濃度は８３３ｍＭであり且つｐＨは８．
２であり、この値を保持するためには、上記混合ガス雰
囲気の炭酸ガス濃度を約４０％程度とするのがよい。
雰囲気とされる。この炭酸ガス雰囲気とするための手段
としては、例えば炭酸ガスと空気との混合ガスや炭酸ガ
スと窒素ガスとの混合ガス等の炭酸ガス含有ガスを上記
空間部に封入する方法が採用できる。この方法におい
て、用いられる混合ガスの炭酸ガス濃度は、プラスチッ
ク製容器に充填される薬液の種類、特にその炭酸水素イ
オン濃度及びｐＨに応じて適宜決定される。例えば上記
薬液として炭酸水素ナトリウム７０ｇを注射用水に溶解
させて全量を１ｌとした水溶液を選ぶ場合、該水溶液の
炭酸水素イオン濃度は８３３ｍＭであり且つｐＨは８．
２であり、この値を保持するためには、上記混合ガス雰
囲気の炭酸ガス濃度を約４０％程度とするのがよい。
【００２６】上記における薬液の炭酸水素イオン濃度及
びｐＨは、一般に０．０１〜１Ｍ程度及び６．５〜８．
６程度であり、上記空間部の炭酸ガス分圧は通常約１mm
Hg〜７６０mmHgの範囲に調整されるのがよく、これに応
じて上記混合ガス中の炭酸ガスの含有比率を選択するの
が好ましい。より詳しくは、製造後の薬液のｐＨが所定
の範囲内にある場合には、空間部に封入する炭酸ガスは
薬液の炭酸ガス分圧にほぼ等しくなるようにすればよ
い。
びｐＨは、一般に０．０１〜１Ｍ程度及び６．５〜８．
６程度であり、上記空間部の炭酸ガス分圧は通常約１mm
Hg〜７６０mmHgの範囲に調整されるのがよく、これに応
じて上記混合ガス中の炭酸ガスの含有比率を選択するの
が好ましい。より詳しくは、製造後の薬液のｐＨが所定
の範囲内にある場合には、空間部に封入する炭酸ガスは
薬液の炭酸ガス分圧にほぼ等しくなるようにすればよ
い。
【００２７】上記に従う、薬液の容器への充填、滅菌、
包装材による包装、空間部の炭酸ガス雰囲気化等は、通
常の注射液の製造方法に従って容易に行なうことができ
る。
包装材による包装、空間部の炭酸ガス雰囲気化等は、通
常の注射液の製造方法に従って容易に行なうことができ
る。
【００２８】本発明脱酸素剤は、上記の如くして調製さ
れる重炭酸塩含有薬液容器包装体の空間部に配置され
る。更に該空間部には、より好ましくは、本発明脱酸素
剤と共に酸素インジケーターを収容できる。
れる重炭酸塩含有薬液容器包装体の空間部に配置され
る。更に該空間部には、より好ましくは、本発明脱酸素
剤と共に酸素インジケーターを収容できる。
【００２９】
【実施例】以下、本発明を更に詳しく説明するため、本
発明脱酸素剤の製造例を実施例として挙げ、次いで得ら
れた本発明脱酸素剤の性能を調べた実験例を挙げる。
発明脱酸素剤の製造例を実施例として挙げ、次いで得ら
れた本発明脱酸素剤の性能を調べた実験例を挙げる。
【００３０】
【実施例１〜４】下記表１に示す各成分（但し、実施例
１ではシステイン１重量部に水０．１〜０．５重量部を
加えたものを使用した）を、乾燥窒素雰囲気下で十分混
合した後、有孔ポリエチレン袋（３ｃｍ×４ｃｍ）に各
２ｇ充填し、ヒートシーラーで３方シールすることによ
り、本発明脱酸素剤を製造した。
１ではシステイン１重量部に水０．１〜０．５重量部を
加えたものを使用した）を、乾燥窒素雰囲気下で十分混
合した後、有孔ポリエチレン袋（３ｃｍ×４ｃｍ）に各
２ｇ充填し、ヒートシーラーで３方シールすることによ
り、本発明脱酸素剤を製造した。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【実験１】脱酸素能力と炭酸ガス発生量試験 本発明脱酸素剤の脱酸素能力と炭酸ガス発生を調べるた
めに、上記実施例１及び２で調製した本発明脱酸素剤の
各２．０ｇ、又は比較のため、市販脱酸素剤（三菱ガス
社製「エージレスＺ１００」、主剤；鉄粉、以下「市販
品Ａ」という）及び市販脱酸素剤（同上社製「ＧＭ２
０」、主剤；アスコルビン酸、以下「市販品Ｂ」とい
う）の各２ｇと、空気５０ｍｌとを、下記ガスバリヤー
製フィルムで包装し、室温遮光条件下に５日間放置し
た。
めに、上記実施例１及び２で調製した本発明脱酸素剤の
各２．０ｇ、又は比較のため、市販脱酸素剤（三菱ガス
社製「エージレスＺ１００」、主剤；鉄粉、以下「市販
品Ａ」という）及び市販脱酸素剤（同上社製「ＧＭ２
０」、主剤；アスコルビン酸、以下「市販品Ｂ」とい
う）の各２ｇと、空気５０ｍｌとを、下記ガスバリヤー
製フィルムで包装し、室温遮光条件下に５日間放置し
た。
【００３３】上記包装直後（試験開始時）及び５日間放
置後の、各供試脱酸素剤包装体内の酸素濃度と炭酸ガス
濃度を測定した。
置後の、各供試脱酸素剤包装体内の酸素濃度と炭酸ガス
濃度を測定した。
【００３４】実験で用いたガスバリアー製フィルムは、
延伸ナイロン１７μｍ（ＯＮ１７）／ポロビニルアルコ
ール１２μｍ（ＰＶＡ１２）／低密度ポリエチレン３５
μｍ（ＬＬＤＰＥ３５）で、その酸素透過度は、１０ｍ
ｌ／ｍ2／２４ｈｒ／ａｔｍ以下である。
延伸ナイロン１７μｍ（ＯＮ１７）／ポロビニルアルコ
ール１２μｍ（ＰＶＡ１２）／低密度ポリエチレン３５
μｍ（ＬＬＤＰＥ３５）で、その酸素透過度は、１０ｍ
ｌ／ｍ2／２４ｈｒ／ａｔｍ以下である。
【００３５】酸素濃度は、東レ社製ジルコニア式酸素濃
度計を使用して測定した。また炭酸ガス発生量は、島津
製作所社製ガスクロＧＣ−１４Ｂにより測定した。
度計を使用して測定した。また炭酸ガス発生量は、島津
製作所社製ガスクロＧＣ−１４Ｂにより測定した。
【００３６】結果を、下記表２に示す。
【００３７】
【表２】
【００３８】表２より、実施例１〜３で調製した本発明
脱酸素剤は、良好な脱酸素能力を示し、炭酸ガスはほと
んど発生しなかった。これに対して、市販品Ｂは、脱酸
素能力では本発明脱酸素剤と同様であったが、５日後の
炭酸ガス量は２０．０％にもおよび、炭酸ガス発生の著
しいことが判った。
脱酸素剤は、良好な脱酸素能力を示し、炭酸ガスはほと
んど発生しなかった。これに対して、市販品Ｂは、脱酸
素能力では本発明脱酸素剤と同様であったが、５日後の
炭酸ガス量は２０．０％にもおよび、炭酸ガス発生の著
しいことが判った。
【００３９】尚、市販品Ａは、この試験では本発明脱酸
素剤と差はなかったが、次の試験において、本発明脱酸
素剤との差が明らかとなった。
素剤と差はなかったが、次の試験において、本発明脱酸
素剤との差が明らかとなった。
【００４０】
【実験２】炭酸ガスの吸収試験 本発明脱酸素剤及び市販品Ａの炭酸ガス吸収性を調べる
ために、各実施例で得られた本発明脱酸素剤及び市販品
Ａのそれぞれ２．０ｇを、混合ガス５０ｍｌ（炭酸ガ
ス：窒素＝５０：５０）雰囲気中で、実験１で使用した
と同一のガスバリヤー製フィルムにて包装し、同様に５
日間放置し、５日後の炭酸ガス濃度を測定し、試験開始
時におけるそれと対比した。
ために、各実施例で得られた本発明脱酸素剤及び市販品
Ａのそれぞれ２．０ｇを、混合ガス５０ｍｌ（炭酸ガ
ス：窒素＝５０：５０）雰囲気中で、実験１で使用した
と同一のガスバリヤー製フィルムにて包装し、同様に５
日間放置し、５日後の炭酸ガス濃度を測定し、試験開始
時におけるそれと対比した。
【００４１】その結果を下記表３に示す。
【００４２】
【表３】
【００４３】表３より、本発明脱酸素剤は、ほとんど炭
酸ガスを吸収しないのに対して、市販品Ａは、著しい炭
酸ガスの吸収を認め、５日後には包装体内の炭酸ガスを
全て吸収することが判った。
酸ガスを吸収しないのに対して、市販品Ａは、著しい炭
酸ガスの吸収を認め、５日後には包装体内の炭酸ガスを
全て吸収することが判った。
【００４４】
【実験３】炭酸水素ナトリウム注射液ｐＨへの影響試験 本発明脱酸素剤の炭酸ガスの吸収・発生による炭酸水素
ナトリウム注射液のｐＨへの影響について以下の通り試
験した。
ナトリウム注射液のｐＨへの影響について以下の通り試
験した。
【００４５】即ち、ろ過滅菌した１％炭酸水素ナトリウ
ム注射液１４０ｍｌを医療用ガス透過性プラスチック容
器に充填、密封し、この容器を５０ｍｌの空気と共にガ
スバリアー包装し、該ガスバリアー包装内に、本発明脱
酸素剤及び比較脱酸素剤の各２．０ｇを配置し、経日的
に注射液ｐＨを測定し、その変動を観察した。
ム注射液１４０ｍｌを医療用ガス透過性プラスチック容
器に充填、密封し、この容器を５０ｍｌの空気と共にガ
スバリアー包装し、該ガスバリアー包装内に、本発明脱
酸素剤及び比較脱酸素剤の各２．０ｇを配置し、経日的
に注射液ｐＨを測定し、その変動を観察した。
【００４６】結果を下記表４に示す。
【００４７】
【表４】
【００４８】表４より、本発明脱酸素剤を利用した場合
は、３０日経過後も実質的にｐＨの変化は認められなか
ったのに対して、比較脱酸素剤（市販品Ａ及びＢ）の利
用では、いずれも５日経過時で既にｐＨが初期値から大
きく変化し、しかも市販品ＡではそのｐＨ変化は、経日
的に益々初期値からかけ離れることが判った。
は、３０日経過後も実質的にｐＨの変化は認められなか
ったのに対して、比較脱酸素剤（市販品Ａ及びＢ）の利
用では、いずれも５日経過時で既にｐＨが初期値から大
きく変化し、しかも市販品ＡではそのｐＨ変化は、経日
的に益々初期値からかけ離れることが判った。
フロントページの続き (72)発明者 越智 祐介 徳島県板野郡北島町鯛浜38−１ フィネス 阿部207 (72)発明者 幸田 昇一 徳島県鳴門市瀬戸町明神字丸山220 Ｆターム(参考） 4B021 LA17 LA24 MC04 MK02 MK08 MK12 MK23 MP07 4G066 AA12A AA12B AA13A AA13B AA19A AA19B AA27A AA27B AA39A AA39B AA43A AA43B AB27A AB27B AC12C AC13C AC16C AC26C BA12 BA13 BA22 CA37 DA01 EA07 EA20 FA37
Claims (5)
- 【請求項１】システインを必須成分として含有すること
を特徴とする脱酸素剤。 - 【請求項２】更にアルカリ化剤及び鉄化合物を含有する
請求項１に記載の脱酸素剤。 - 【請求項３】システイン１重量部に対して、ホウ酸ナト
リウム、水酸化ナトリウム及び炭酸ナトリウムからなる
群から選ばれる少なくとも１種のアルカリ化剤０．０５
〜２重量部、及び鉄化合物０．１〜２００重量部を含有
する請求項２に記載の脱酸素剤。 - 【請求項４】医薬品の保存に用いられる請求項１に記載
の脱酸素剤。 - 【請求項５】重炭酸塩含有薬液を封入したプラスチック
製容器と該容器を包装したガス非透過性包装材との空間
部に配置される請求項４に記載の脱酸素剤。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25714598A JP3656133B2 (ja) | 1998-09-10 | 1998-09-10 | 脱酸素剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25714598A JP3656133B2 (ja) | 1998-09-10 | 1998-09-10 | 脱酸素剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000084407A true JP2000084407A (ja) | 2000-03-28 |
| JP3656133B2 JP3656133B2 (ja) | 2005-06-08 |
Family
ID=17302346
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25714598A Expired - Fee Related JP3656133B2 (ja) | 1998-09-10 | 1998-09-10 | 脱酸素剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3656133B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012157656A1 (ja) * | 2011-05-18 | 2012-11-22 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 酸素吸収剤 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012076046A (ja) * | 2010-10-04 | 2012-04-19 | Kyodo Printing Co Ltd | システイン系酸素吸収剤 |
-
1998
- 1998-09-10 JP JP25714598A patent/JP3656133B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| WO2012157656A1 (ja) * | 2011-05-18 | 2012-11-22 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 酸素吸収剤 |
| JP6020447B2 (ja) * | 2011-05-18 | 2016-11-02 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 酸素吸収剤 |
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|---|---|
| JP3656133B2 (ja) | 2005-06-08 |
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