JP2000075639A - 電子写真画像形成装置および現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像ローラに現像バイアスを印加するための
バイアス接点を現像ローラ端部のフランジに圧入する際
に生ずる削れ粉が電気的問題を起こしたり、あるいはフ
ランジの傷などで、万が一製造時に駆動伝達部材を組み
直したりする事態に陥ったときに駆動伝達部材の内径部
分を傷つけたりする可能性を排除する。 【解決手段】 現像ローラ２０ＹＳの端部にフランジ２
０１を設け、またフランジ２０１の端部に回転止め部分
２０３が設けられている。この回転止め部分２０３に駆
動伝達部材２０ＹＧが設けられる。さらに、回転止め部
分２０３の端面に穴２０４が穿設される。この穴２０４
にバイアス接点部材２０５が圧入される。一方、現像枠
体２０ＹＦには電極部材２０６が設けられ、この電極部
材２０６がバイアス接点部材２０５に当接し、装置本体
からの現像バイアスが印加される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真画像形成
装置およびその現像装置例えば現像カートリッジに関す
るものである。

【０００２】ここで、電子写真画像形成装置とは、電子
写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するも
のである。電子写真画像形成装置としては、例えば電子
写真複写機、電子写真プリンタ（例えばレーザービーム
プリンタ、ＬＥＤプリンタなど）、ファクシミリ装置お
よびワードプロセッサなどが含まれる。

【０００３】また、現像カートリッジとは、現像手段を
一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを電子写
真画像形成装置本体に対して着脱可能とするものであ
る。

【０００４】

【従来の技術】まず、図６に沿って従来のカラーレーザ
ープリンタの一例について概略説明する。

【０００５】このプリンタは、図６に示すように、給送
装置１０１から給送した記録媒体２を転写ドラム１０３
に巻き付けて担持し、この記録媒体１０２を感光ドラム
１０４ａと対向した転写部に搬送し、感光ドラム１０４
ａ上に露光、潜像形成、現像により形成された各色のト
ナー像を記録媒体２上に転写してカラー画像を得る。そ
して記録媒体１０２を定着器１０６に搬送して、そこで
トナー像を記録媒体１０２に定着した後、排出ローラ１
０７により装置上部の排出部１０８に排出するものであ
る。

【０００６】プリンタは、感光ドラム１０４ａの周辺
に、一次帯電器１０４ｂ、クリーナ１０４ｃ、レーザス
キャナ部１１０、回転現像装置１０５、給紙装置１０１
および転写ドラム１０３等を備える。

【０００７】一次帯電器１０４ｂは、導電ローラを備え
ており、この導電ローラを感光ドラム４ａに当接させて
該ローラに電圧を印加することにより、感光ドラム１０
４ａの表面が一様に帯電される。

【０００８】レーザスキャナ部１１０は、図示しないレ
ーザダイオードを有し、このレーザダイオードは画像信
号を与えられると、画像信号に対応した画像光を発生し
て、ポリゴンミラー１１０ａに照射する。ポリゴンミラ
ー１１０ａはスキャナモータによって高速回転して画像
光を反射し、反射した画像光を結像レンズ１１０ｂおよ
び反射ミラー１１０ｃを介して、像担持体ユニット１０
４の露光部から感光ドラム１０４ａ上を選択的に照射、
露光し、これにより感光ドラム１０４ａ上に静電潜像が
形成される。

【０００９】回転現像装置１０５は各色すなわちマゼン
タ、シアン、イエロー、ブラックの現像剤を収容した現
像カートリッジ（「現像装置」ともいう）１０５Ｍ、１
０５Ｃ、１０５Ｙ、１０５Ｋを有している。これら４色
の現像カートリッジは軸１０５ｅに対して回転可能に配
置され、各現像カートリッジの中心に公転するギアの外
周に配置された自転するギアに連動して回転し、その姿
勢が一定に維持されている。

【００１０】画像形成に際しては、潜像に対応した例え
ばマゼンタ色の現像カートリッジ１０５Ｍが感光ドラム
１０４ａに対向した位置に静止し、さらにそこで現像ロ
ーラ１０５ｂが感光ドラム１０４ａ表面に微少間隔を介
して対向するように位置決めされる。

【００１１】現像時には現像ローラ１０５ｂがバイアス
の印加と回転駆動とを受けることで感光ドラム１０４ａ
上の潜像を現像しトナー像を形成する。

【００１２】各現像カートリッジ内に配置された、現像
ローラ１０５ｂには供給ローラ１０５ａが摺接してお
り、現像に寄与しなかった現像剤を掻き取って、常に新
鮮な現像剤が供給されるようになっている。

【００１３】一方、現像剤を収容する現像剤収容容器１
０５ｄには現像剤を供給ローラ１０５ａに供給するため
の現像剤搬送手段１０５ｔが回転していて供給ローラ１
０５ａに現像剤を搬送している。

【００１４】一方、現像カートリッジ１０５Ｍ、１０５
Ｃ、１０５Ｙ、１０５Ｋは装置本体に対して着脱可能に
取り付けてあり、ユーザーは現像カートリッジの寿命が
きたときには、それぞれの現像カートリッジを簡単に交
換することができる。

【００１５】給紙装置１０１は、紙などの記録媒体１０
２を収容した給紙カセット１０１ａを有し、このカセッ
ト１０１ａは、装置本体１０９内の底部に装填されてい
る。画像形成時には、カセット１０１ａの出口近くに配
置された給紙ローラ１０１ｂが画像形成動作に応じて回
転して、給紙カセット１０１ａ内から記録媒体１０２を
１枚ずつ分離して転写ドラム１０３へ向けて送給する。

【００１６】転写ドラム１０３は、給送された記録媒体
１０２を巻き付けて、記録媒体１０２上に、感光ドラム
１０４ａ上に順次形成される各色のトナー像を転写させ
るために、感光ドラム１０４ａの周速と同速度で矢印方
向に回転して、記録媒体１０２を感光ドラム４ａと対向
した画像転写部へ向けて搬送するものである。

【００１７】転写ドラム１０３の外周面の所定位置に
は、給紙装置１０１から給送された記録媒体１０２の先
端を把持するグリッパ１０３ｆが設けられ、また転写ド
ラム１０３の下側には、これに離接自在に静電吸着ロー
ラ１０３ｇが設置されている。

【００１８】定着器１０６は、回転駆動される加圧ロー
ラ１０６ｂと、これに圧接して記録媒体１０２に熱及び
圧力を加える定着ローラ１０６ａとを備えている。転写
ドラム１０３から剥離して定着器１０６に送られた記録
媒体１０２は、加圧ローラ１０６ｂによる搬送によって
定着器１０６を通過すると共に、その通過の際に定着ロ
ーラ１０６ａからの熱及び圧力によって各色のトナー像
の定着を受ける。

【００１９】以上の構成のプリンタの画像形成動作を説
明すると、先ず、図６に示す給送ローラ１０１ｂを回転
駆動し、給紙カセット１０１ａ内の記録媒体１０２を１
枚分離してこれを転写ドラム１０３へ給送する。転写ド
ラム１０３は図の矢印方向へ回転し、これに給送された
記録媒体１０２の先端をグリッパ１０３ｆで把持すると
共に、吸着ローラ１０３ｇの作用により記録媒体１０２
をその周面に静電吸着する。

【００２０】上記転写ドラム１０３の回転と同期して感
光ドラム１０４ａを図の矢印方向へ回転駆動し、一次帯
電器１０４ｂによって感光ドラム１０４ａの表面を均一
に帯電させ、スキャナ部１１０によりマゼンタ画像の画
像光を照射して、感光ドラム１０４ａ上にマゼンタ画像
の潜像が形成される。この潜像形成と同時にマゼンタ現
像器１０５Ｍを駆動し、感光ドラム１０４ａ上に形成さ
れた潜像にマゼンタトナーが付着するように、感光ドラ
ム１０４ａの帯電極性と同極性で略同電位の現像バイア
スを印加して潜像を現像することにより、感光ドラム１
０４ａ上にマゼンタトナー像が形成される。そして転写
ドラム３にマゼンタトナーと逆極性の転写電圧を印加す
ることにより、感光ドラム１０４ａ上のマゼンタトナー
像が転写ドラム１０３上に保持された記録媒体１０２上
に転写される。

【００２１】上記のようにして、マゼンタトナー像の転
写が終了すると、次の現像カートリッジ１０５Ｃ、１０
５Ｙ、１０５Ｋが回転して感光ドラム１０４ａと対向し
た現像位置に順次位置決めされ、同様にしてシアン、イ
エロー及びブラックの潜像形成、現像、トナー像の記録
媒体１０２上への転写が順次行なわれ、記録媒体１０２
上に４色のトナー像を重ね合わせたカラー画像が形成さ
れる。

【００２２】４色のトナー像の転写が終了した記録媒体
１０２は、転写ドラム１０３から分離されて定着器１０
６へ送られ、定着器１０６でトナー像の定着を受けた
後、装置本体上部に設けられたカバー上の排出トレイ１
０８に排出ローラ１０７により排出され、ここに一連の
画像形成動作が終了する。

【００２３】記録媒体１０２が分離された転写ドラム１
０３は、クリーナ１０３ｈにより表面に付着したトナー
をクリーニングした後、除電ローラ１０３ｋにより転写
時の帯電電荷を除電して、電気的に初期化される。

【００２４】このとき、現像ローラ１０５ｂに装置本体
からバイアスを印加するために、現像ローラ１０５ｂの
端部にはバイアス接点が設けられている。また、このバ
イアス接点は、より導通を安定的にするために、現像カ
ートリッジの位置決め方向である、現像ローラ１０５ｄ
を回転駆動するための駆動伝達部材側に設けるのが望ま
しい。

【００２５】

【発明が解決しようとする課題】上記構成にあっては現
像カートリッジの小型化や組立性を向上させるために現
像ローラの端部には、例えばギアなどの回転駆動伝達部
材を配設するためにフランジ部分を備えているのが一般
的である。そして、このフランジ部分の外径部に駆動伝
達部材を係合させて現像ローラを回転駆動する。

【００２６】一方、上記のバイアス接点をフランジ部分
の端面に固定する方法としてネジ止めや接着といった方
法が考えられるが、加工方法や組立性の観点から圧入に
よって固定するのが望ましい。

【００２７】しかしながら、バイアス接点をフランジの
外径部に圧入すると、フランジやバイアス接点の削れ粉
が発生し、この削れ粉が外部にこぼれ落ちて電気的な問
題を起こすことや、バイアス接点を圧入する際にフラン
ジ部分に発生する傷などで、万が一製造時に駆動伝達部
材を組み直したりする事態に陥ったときに駆動伝達部材
の内径部分を傷つけたりする可能性がある。

【００２８】従って、本発明の目的は、現像剤担持体に
現像バイアスを印加するためのバイアス接点を現像剤担
持体端部のフランジに圧入する際に生ずる削れ粉および
フランジの傷に起因する問題のない電子写真画像形成装
置および現像装置を提供する。

【００２９】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
電子写真画像形成装置および現像装置にて達成される。
要約すれば、本発明は、電子写真感光体と、現像剤を担
持搬送する現像剤担持体を含現像装置とを有する電子写
真画像形成装置において、前記現像剤担持体は、その端
部に電子写真画像形成装置本体から供給された駆動力を
伝達する駆動伝達部材と、該駆動伝達部材を少なくとも
ラジアル方向に固定するための導電性のフランジ部と、
該フランジ部の端面に穿設された穴部と、該穴部に圧入
されたバイアス接点部材とを有することを特徴とする電
子写真画像形成装置である。

【００３０】本発明による他の態様によれば、電子写真
画像形成装置に装着される現像装置において、現像剤を
担持搬送する現像剤担持体を有し、該現像剤担持体は、
その端部に電子写真画像形成装置本体から供給された駆
動力を伝達する駆動伝達部材と、該駆動伝達部材を少な
くともラジアル方向に固定するための導電性のフランジ
部と、該フランジ部の端面に穿設された穴部と、該穴部
に圧入されたバイアス接点部材とを有することを特徴と
する現像装置が提供される。

【００３１】上記発明において、前記現像装置は、少な
くとも、現像剤を収容する現像剤収容容器と、前記現像
剤担持体とを一体的に構成し、電子写真画像形成装置本
体に着脱可能なカートリッジであり、さらに、前記電子
写真画像形成装置本体から現像バイアスの供給を受ける
ための給電部材を有し、該給電部材が前記バイアス接点
部材と導通することにより、前記現像剤担持体に現像バ
イアスを印加することが好ましい。また、前記バイアス
接点部材は板バネであることが好ましい。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る電子写真画像
形成装置および現像カートリッジを図面に則して更に詳
しく説明する。

【００３３】実施例１ ［電子写真画像形成装置の全体の説明］まずカラー電子
写真画像形成装置の全体構成について、図１を参照して
概略説明する。図１にはカラー画像形成装置の一形態で
あるカラーレーザープリンターが示される。

【００３４】カラーレーザープリンターは、図１に示す
ように、一定速度で回転する電子写真感光体（感光ドラ
ム）１５と、固定式の黒現像カートリッジ２１Ｂと、回
転可能な３色のカラー現像カートリッジ（イエロー現像
カートリッジ２０Ｙ、マゼンタ現像カートリッジ２０
Ｍ、シアン現像カートリッジ２０Ｃ）とから構成される
画像形成部、および、画像形成部にて現像され、多重転
写されたカラー画像を保持し、転写材給送部から給送さ
れた記録媒体である転写材２にさらに転写する中間転写
体９を備えている。中間転写体９からカラー画像を転写
された転写材２を定着部２５へ搬送して転写材２に定着
し、排出ローラ３４、３５、３６によって装置上面の排
出部３７へ排出する。

【００３５】なお、上記３色の回転現像カートリッジお
よび固定式の黒現像カートリッジはプリンター本体に対
して個別に着脱可能に構成されている。

【００３６】つぎに上記画像形成装置の各部の構成につ
いて順次詳細に説明する。

【００３７】［感光ドラムユニット］感光ドラムユニッ
ト１３は、電子写真感光体（以下、「感光ドラム」とい
う）１５と、感光ドラム１５のホルダーを兼ねるクリー
ニング装置の容器１４とが一体的に構成されている。そ
して、このドラムユニット１３はプリンター本体に対し
て着脱自在に支持され、感光ドラム１５の寿命に合わせ
て容易にユニット交換が可能なように構成されている。

【００３８】本実施例に係る感光ドラム１５は、直径６
２ｍｍのアルミシリンダーの外側に有機光導電体層を塗
布して構成し、前述のようにクリーニング装置の容器１
４に回転自在に支持されている。

【００３９】感光ドラム１５の周上には、クリーナブレ
ード１６、一次帯電手段１７が配置され、また感光ドラ
ム１５の一方端に図示しない駆動モータの駆動力を伝達
することにより、感光ドラム１５を画像形成動作に応じ
て図中反時計回りに回転させるようにしている。

【００４０】［帯電手段］一次帯電手段１７は接触帯電
方法を用いた導電性ローラであり、導電性ローラを感光
ドラム１５に当接させ、この導電性ローラ１７に電圧を
印加することによって感光ドラム１５の表面を一様に帯
電させるものである。

【００４１】［露光手段］感光ドラム１５への露光はス
キャナー部３０から行なわれる。即ち画像信号がレーザ
ーダイオードに与えられると、このレーザーダイオード
は画像信号に対応する画像をポリゴンミラー３１へ照射
する。

【００４２】ポリゴンミラー３１はスキャナーモータ３
１ａによって高速回転し、ポリゴンミラー３１で反射し
た画像光が、結像レンズ３２及び反射ミラー３３を介し
て一定速度で回転する感光ドラム１５の表面を選択的に
露光し、その結果感光ドラム１５上に静電潜像が形成さ
れる。

【００４３】［現像手段］現像手段は、上記静電潜像を
可視像化するために、前述のようにイエロー、マゼン
タ、シアン、ブラックの各色現像を可能とする３個の現
像カートリッジ（現像装置）２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃと
１個の黒現像カートリッジ（現像装置）２１Ｂとから構
成され、各々の現像カートリッジが寿命が来た場合に
は、ユーザーがこれらを新しい現像カートリッジと交換
し、常に良質な画像を得るようにされている。

【００４４】黒現像カートリッジ２１Ｂは固定現像カー
トリッジであり、感光ドラム１５に対向した位置に現像
ローラ２１ＢＳが、感光ドラム１５に対し微小間隔（３
００μｍ程度）をもって配置され、感光ドラム１５にブ
ラック現像剤による可視像を形成する。

【００４５】黒現像カートリッジ２１Ｂは容器２１ＢＶ
内の現像剤を送り機構２１ＢＴによって現像剤担持体で
ある現像ローラ２１ＢＳに送り込まれ、現像ローラ２１
ＢＳの外周に圧接された塗布ブレード２１ＢＢによっ
て、図中時計方向に回転する現像ローラ２１ＢＳの外周
に現像剤を薄層塗布し、且つ現像剤へ電荷を付与（摩擦
帯電）する。

【００４６】また潜像が形成された感光ドラム１５と対
向した現像ローラ２１ＢＳに現像バイアスを印加するこ
とにより、潜像に応じて感光ドラム１５上にトナー現像
を行うものである。

【００４７】３個のカラー現像カートリッジ２０Ｙ、２
０Ｍ、２０Ｃは各々６０００ページ（Ａ４、５％印字）
相当の現像剤を内包し、軸２２を中心として回転するハ
ウジングとしての現像ロータリー２３に夫々着脱可能に
保持されている。

【００４８】画像形成に際しては各現像カートリッジが
現像ロータリー２３に保持された状態で軸２２を中心に
回転移動し、所定の現像カートリッジが、感光ドラム１
５に対向した位置に止り、更に現像ローラが感光ドラム
１５に対し微小間隔（３００μｍ程度）をもって対向す
るように位置決めされた後、感光ドラム１５の静電潜像
に対応して可視像を形成する。

【００４９】カラー画像形成時には中間転写体９の１回
転毎に現像ロータリー２３が回転しイエロー現像カート
リッジ２０Ｙ、マゼンタ現像カートリッジ２０Ｍ、シア
ン現像カートリッジ２０Ｃ、次いで黒現像カートリッジ
２０Ｂの順で現像工程がなされる。

【００５０】例えば、図１には、イエロー現像カートリ
ッジ２０Ｙが感光ドラムカートリッジ１３に対向した位
置に位置決め静止している状態を示している。さらに、
現像カートリッジ２０Ｙは現像剤収容容器２０ＹＶ内の
現像剤を送り機構２０ＹＴによって供給ローラ２０ＹＲ
へ送り込み、図示時計方向に回転する供給ローラ２０Ｙ
Ｒおよび現像ローラ２０ＹＳの外周に圧接されたブレー
ド２０ＹＢが、図中時計方向に回転する現像ローラ２０
ＹＳの外周に現像剤を薄層塗布し、且つ現像剤へ電荷を
付与（摩擦帯電）する。

【００５１】潜像形成された感光ドラム１５と対向した
現像ローラ２０ＹＳに、現像バイアスを印加することに
より、潜像に応じて感光ドラム１５上にトナー現像を行
なうものである。

【００５２】マゼンタ現像カートリッジ２０Ｍ、シアン
現像カートリッジ２０Ｃについても上記同様なメカニズ
ムでトナー現像が行なわれる。

【００５３】また各回転現像カートリッジ２０Ｙ、２０
Ｍ、２０Ｃの各現像ローラは、各現像カートリッジが現
像位置に回転移動されたとき、プリンター本体に設けら
れてた各色現像用高圧電源、および駆動源と接続されて
おり、各色現像毎に順次選択的に電圧が印加され駆動が
伝達される。

【００５４】［中間転写体］中間転写体９は、カラー画
像形成動作時には各現像カートリッジにより可視化され
た感光ドラム１５上のトナー画像を４回（Ｙ、Ｍ、Ｃ、
Ｂの４色の各画像）にわたり多重転写を受けるため、感
光ドラム１５の外周速度と同期して図中時計回りに回転
している。また、多重転写を受けた中間転写体９は、電
圧を印加された転写ローラ１０によって転写材２を挟み
込み搬送することにより、転写材２に中間転写体９上の
各色トナー像を同時多重転写する。

【００５５】本実施例に係る中間転写体９は、直径１８
６ｍｍのアルミシリンダー１２の外周を中抵抗スポンジ
や中抵抗ゴム等の弾性層１１で覆った構成をしている。
中間転写体９は回転自在に支持され、一体的に固定され
たギヤ（図示せず）に駆動を受けて回転する。

【００５６】［クリーニング手段］クリーニング手段
は、現像手段によって感光ドラム１５に可視像化された
現像剤が、中間転写体９に転写された後、感光ドラム１
５上に残った現像剤をクリーニングするものである。ク
リーニングされた除去トナーは、クリーナ容器１４に蓄
えられる。容器１４に蓄えられる除去トナーの量は、感
光ドラム１５の寿命より早く容器１４を満たすことはな
く、従って、容器１４は感光ドラム１５の寿命交換時に
同時に一体で交換処理される。

【００５７】［給紙部］給紙部は、画像形成部へ転写材
２を給送するものであり、複数枚の転写材２を収納した
カセット１、給紙ローラ３、４、重送防止のリタードロ
ーラ５、給紙ガイド６、搬送ローラ７、およびレジスト
ローラ８から主に構成される。

【００５８】画像形成時には給紙ローラ３が、画像形成
動作に応じて駆動回転し、カセット１内の転写材２を１
枚ずつ分離給送すると共に、ガイド板６によってガイド
し、搬送ローラ７を経由してレジストローラ８に至る。

【００５９】画像形成動作中にレジストローラ８は、転
写材２を静止待機させる非回転の動作と、転写材２を中
間転写体９に向けて搬送する回転の動作とを所定のシー
ケンスで行ない、次工程である転写工程時の画像と転写
材２との位置合わせを行なう。

【００６０】［転写部］転写部は、揺動可能な転写ロー
ラ１０からなり、転写ローラ１０は、金属軸を中抵抗発
泡弾性体で巻いてあり、図中上下に移動可能で且つ駆動
を有する。

【００６１】中間転写体９上に４色の現像剤像を形成し
ている間、即ち中間転写体９が複数回回転する間は、そ
の画像を乱さぬように、転写ローラ１０は図中実線で示
す下方に位置し中間転写体９とは離れている。

【００６２】中間転写体９上に４色のトナー像が形成し
終わった後、転写ローラ１０は、転写材２にカラー画像
を転写するタイミングに合わせて、図示しないカム部材
により図中細線で示す上方位置にあって転写材２を介し
て中間転写体９に所定の圧で押付けられる。この時同時
に転写ローラ１０には、バイアスが印加され、中間転写
体９上のトナー画像が転写材２に転写される。

【００６３】ここで中間転写体９と転写ローラ１０と
は、夫々駆動されているため、両者に挟まれた状態の転
写材２は転写工程が行なわれると同時に、図中左方向に
所定の速度で搬送され、次工程を行なう定着部２５に向
けて送られる。

【００６４】［定着部］定着部２５は、現像手段２０、
２１により形成されたトナー画像を中間転写体９を介し
て転写材２上に形成したトナー画像を定着させるもので
あり、図１に示すように、転写材２に熱を加えるための
定着ローラ２６と転写材２を定着ローラ２６に圧接する
ための加圧ローラ２７とからなる。各ローラ２６、２７
は中空ローラで、その内部に夫々ヒーター２８、２９を
有し、回転駆動され同時に転写材２を搬送するよう構成
されている。

【００６５】即ちトナー像を保持した転写材２は定着ロ
ーラ２６と加圧ローラ２７とにより搬送されると共に、
熱及び圧力を加えられることによりトナーが転写材２に
定着される。

【００６６】つぎに、本発明の特徴部分である前述され
た各回転現像カートリッジ２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃの現
像用高圧電源の接続手段と、現像ローラの回転駆動の伝
達手段について説明する。なお、下記の説明において
は、イエロー用の現像カートリッジを代表として説明す
るが、マゼンタ、およびシアン用の現像カートリッジも
同じである。

【００６７】図２は本発明の第１実施例における現像ロ
ーラ２０ＹＳの端面を示す斜視図である。

【００６８】図示のように現像ローラ２０ＹＳはその端
部にフランジ２０１が現像ローラ２０ＹＳと同心状に設
けられており、フランジ２０１の端部には回転止め部分
２０３が付設されている。そして、この回転止め部分２
０３には例えばギアなどの駆動伝達部材２０ＹＧが嵌合
されている。この駆動伝達部材２０ＹＧに装置本体から
駆動供給を受けることにより、現像ローラ２０ＹＳは回
転駆動する。

【００６９】また、フランジ２０１の端面には穴２０４
が穿設されいる。

【００７０】つぎに、図３を用いて現像ローラ２０ＹＳ
に現像用高圧電源から現像バイアスを印加するための接
点構成について説明する。

【００７１】本実施例においてはフランジ２０１は導通
部材でできており、また上記のように、フランジ２０１
の端面には穴２０４が穿設されており、この穴２０４に
バイアス接点部材２０５が圧入されている。

【００７２】このときバイアス接点部材２０５はフラン
ジ２０１の内径部の穴２０４に圧入されているため、圧
入時に削れ粉などが発生しても、穴２０５から外部に出
るおそれがない。

【００７３】また、バイアス接点部材２０５を圧入する
際に、圧入部分には傷などが発生するが、万が一現像カ
ートリッジ２０Ｙを製造時に組み直さなければならない
事態に陥っても駆動伝達部材２０ＹＧの係合部分つまり
回転止め部分２０３とバイアス接点部材２０５の圧入部
分である穴２０４とは互いに独立しているため、バイア
ス接点２０５を抜き差しして穴２０４に傷などが発生し
ても駆動伝達部材２０ＹＧに傷がつくことはない。

【００７４】一方、現像カートリッジ２０Ｙの枠体部分
２０ＹＦには電極部材２０６が配設され、この電極部材
２０６に装置本体から所定のバイアスを印加される構成
となっている。

【００７５】なお、本実施例においては、現像カートリ
ッジ２０Ｙに電極部材２０６を具備し、電極部材２０６
を介してバイアス印加を行う構成としているが、装置本
体からのバイアス印加を直接バイアス接点部材２０５に
行うことも可能である。

【００７６】また、本実施例では、バイアス接点部材２
０５を駆動伝達側に設けているが、これはこの方が、駆
動や、給電といったインターフェース部分を一方向に集
中させた方が精度よく接続可能なためである。したがっ
て、これらの問題が解決される構成であれば、給電側と
駆動側を別々にしてもよい。

【００７７】また、本実施例の説明においては、現像カ
ートリッジを例に挙げて説明しているが、本構成は、帯
電手段やクリーニング手段など少なくとも二つ以上の手
段を一体的に備えたプロセスカートリッジの現像手段に
対しても容易に適用可能である。

【００７８】実施例２ つぎに本発明の第２実施例について図４および図５を説
明する。図４は、本実施例の現像ローラ２０ＹＳを示す
斜視図である。

【００７９】第１実施例と同様に図示のごとく現像ロー
ラ２０ＹＳの端部にはフランジ２０１が設けてあり、フ
ランジ２０１の端面には穴２０４が穿設されている。そ
してこの穴２０４にバイアス接点部材２０５が圧入して
ある。

【００８０】ただし本実施例においては、バイアス接点
部材２０５は、図５に示すように導電性の板バネ部材か
ら構成されている。

【００８１】このように板バネ部材からなるバイアス接
点部材を穴２０４に圧入していることにより、組立が容
易になるほか、万が一組み直しなどの事態に陥った場合
に分解も容易になる。

【００８２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の電子写真画像形成装置および現像装置によれば、現像
剤担持体が、その端部に電子写真画像形成装置本体から
供給された駆動力を伝達する駆動伝達部材と、該駆動伝
達部材を少なくともラジアル方向に固定するための導電
性のフランジ部と、該フランジ部の端面に穿設された穴
部と、該穴部に圧入されたバイアス接点部材とを有する
ことにより、現像剤担持体に現像バイアスを印加するた
めのバイアス接点部材を現像剤担持体端部のフランジに
圧入する際に生ずる削れ粉およびフランジ部の傷に起因
する問題の発生を防止できる。すなわち、上記の削れ粉
が外部にこぼれ落ちて電気的な問題を起こすことや、フ
ランジ部の傷で万が一製造時に駆動伝達部材を組み直し
たりする事態に陥ったときに駆動伝達部材の内径部分を
傷つけたりすることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施例の電子写真画像形成装
置を示す全体構成図である。

【図２】第１実施例の現像ローラの端部を示す斜視図で
ある。

【図３】第１実施例の現像カートリッジと現像枠体の電
極部材を示す側面図である。

【図４】第２実施例の現像ローラの端部を示す斜視図で
ある。

【図５】第２実施例の現像ローラの端部を示す平面図で
ある。

【図６】従来の電子写真画像形成装置の一例を示す構成
図である。

【符号の説明】

１５ 感光ドラム（電子写真感光
体） ２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｙ 現像カートリッジ（現像装
置） ２０ＹＧ 駆動伝達部材 ２０ＹＳ 現像ローラ（現像剤担持
体） ２０１ フランジ部 ２０４ 穴 ２０５ バイアス接点部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀川 直史 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H073 AA02 BA13 CA22 2H077 AD06 AD35 BA01 BA09 GA13

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子写真感光体と、現像剤を担持搬送す
   る現像剤担持体を含現像装置とを有する電子写真画像形
   成装置において、 前記現像剤担持体は、その端部に電子写真画像形成装置
   本体から供給された駆動力を伝達する駆動伝達部材と、
   該駆動伝達部材を少なくともラジアル方向に固定するた
   めの導電性のフランジ部と、該フランジ部の端面に穿設
   された穴部と、該穴部に圧入されたバイアス接点部材と
   を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記現像装置は、少なくとも、現像剤を
   収容する現像剤収容容器と、前記現像剤担持体とを一体
   的に構成し、電子写真画像形成装置本体に着脱可能なカ
   ートリッジであり、さらに、前記電子写真画像形成装置
   本体から現像バイアスの供給を受けるための給電部材を
   有し、該給電部材が前記バイアス接点部材と導通するこ
   とにより、前記現像剤担持体に現像バイアスを印加する
   請求項１の電子写真画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記バイアス接点部材は板バネである請
   求項１または２の電子写真画像形成装置。
4. 【請求項４】 電子写真画像形成装置に装着される現像
   装置において、 現像剤を担持搬送する現像剤担持体を有し、該現像剤担
   持体は、その端部に電子写真画像形成装置本体から供給
   された駆動力を伝達する駆動伝達部材と、該駆動伝達部
   材を少なくともラジアル方向に固定するための導電性の
   フランジ部と、該フランジ部の端面に穿設された穴部
   と、該穴部に圧入されたバイアス接点部材とを有するこ
   とを特徴とする現像装置。
5. 【請求項５】 少なくとも、現像剤を収容する現像剤収
   容容器と、前記現像剤担持体とを一体的に構成し、電子
   写真画像形成装置本体に着脱可能なカートリッジであ
   り、さらに、前記電子写真画像形成装置本体から現像バ
   イアスの供給を受けるための給電部材を有し、該給電部
   材が前記バイアス接点部材と導通することにより、前記
   現像剤担持体に現像バイアスを印加する請求項４の現像
   装置。
6. 【請求項６】 前記バイアス接点部材は板バネである請
   求項４または５の現像装置。