JP2000074377A

JP2000074377A - ガスグリル

Info

Publication number: JP2000074377A
Application number: JP10250715A
Authority: JP
Inventors: Hideo Chikasawa; 英雄近澤; Shosuke Ishiguro; 捷祐石黒
Original assignee: Paloma Kogyo KK
Current assignee: Paloma Kogyo KK
Priority date: 1998-09-04
Filing date: 1998-09-04
Publication date: 2000-03-14

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明のガスグリルは、燃焼排ガスを通過さ
せながら消炎効果のあるフレームトラップを目詰りし難
いようにすることを目的とする。【解決手段】排気通路６０ａ内に、複数の板９１を所
定間隔に並設したフレームトラップ９０を設け、板９１
の所定巾Ｄを大きくすることにより消炎効果に必要な所
定間隙Ｈを大きくし、フレームトラップ９０を目詰りし
難くくする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は加熱庫内で魚等の被
調理物を加熱するガスグリルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、加熱調理器であるガステーブ
ルこんろにおいては、魚等の被調理物を加熱調理できる
グリルを備えたタイプのものがある。こうしたグリル
は、図９に示すように、被調理物Ｆを載せる焼網２０
と、焼網２０を載せたまま手前にスライドさせて引き出
す受け皿３０と、燃料ガスを燃焼させて被調理物Ｆを加
熱するグリルバーナ４０と、これらを収める加熱庫１０
から構成される。また、加熱庫１０の背部には燃焼によ
り発生した燃焼排ガスを器体外に導く排気通路６０ａを
備えて、調理の際には前もって受け皿３０に一定量の水
を入れてから加熱を開始し、焼網２０上で焼かれた魚等
の被調理物Ｆから出る油脂分、即ち、焼き油を水面に落
とすことによって焼き油の発火を防止するガスグリルが
ある。しかしながら、受け皿３０に水を入れ忘れると、
焼き油に着火して発火のおそれがあった。そこで、図１
０に示すように、加熱庫１０の上方側面に設置される全
一次空気式グリルバーナ４０の燃焼面を斜め上方に向け
ると共に、加熱庫１０の背部に排気室６０と、排気室６
０への連通口７０を焼網２０の被調理物Ｆ載置面より下
方に設けて、加熱庫１０下部の受け皿３０に溜まった焼
き油への加熱を低減しつつ加熱庫１０内での燃焼排ガス
を上方から下方に対流させ、この対流熱で焼網２０上の
被調理物Ｆを加熱調理することにより加熱調理性能を損
なうことなく焼き油の温度を発火点以下に下げることが
でき、受け皿３０に水を張らなくても過熱による発火が
防止できる、いわゆる、水無しグリルがある。

【０００３】しかし、上記水無しグリルでも油脂分の多
い被調理物Ｆ（例えば、乾燥した干物等）ではそのもの
自身発火することがある。このようなことは通常使用に
おいてはまずあり得ないことであるが、万が一発火する
と加熱庫１０内の火炎が排気口５０から器体外に溢れる
おそれがある。

【０００４】そこで、本出願人は、図８に示すように、
排気通路６０ａの出口に多孔板によるフレームトラップ
８０を設けて、万が一加熱庫１０で発火した場合でもフ
レームトラップ８０で消炎される構成のものを先に出願
している。このフレームトラップ８０は、例えば、図７
に示すように、目詰りしない程度の大きさの無数の角形
通気孔８０ａを有するステンレス等からなる２枚の金属
板の両端を略直角に折り曲げ、これらを向かい合せて接
合し筒状の直方体に形成され、排気通路６０ａの出口寄
りに配置される。

【０００５】燃焼排ガスは、このフレームトラップ８０
の角形通気孔８０ａを通って排気口５０から器体外に排
出される。この際、角形通気孔８０ａが燃焼排ガスの熱
を奪うことで火炎の伝播が阻止され、消炎して火炎の溢
れが防止される。即ち、加熱庫１０からの火炎はフレー
ムトラップ８０の角形通気孔８０ａを通過する際に熱が
奪われ、消炎する。従って、フレームトラップ８０によ
り、例えば、発火し易い乾燥した干物が燃え出してもそ
の消炎が確実に行われるようになり、安全性が高められ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなフレームトラップ８０では、消炎効果を確実に確保
しようとすると、孔や網目が小さくなって油や埃等によ
り目詰まりし易くなり、排気抵抗となって燃焼排ガスを
スムーズに排出できなくなる問題があった。そこで、本
発明のガスグリルは上記課題を解決し、燃焼排ガスの冷
却効果を高めて十分な消炎効果をもたせつつ、フレーム
トラップを目詰りし難いようにして燃焼排ガスをスムー
ズに排出できるようにすることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の請求項１記載のガスグリルは、燃料ガスの燃焼熱に
より加熱庫内の被調理物を加熱するバーナと、上記加熱
庫内の燃焼排ガスを外部に導く通路となる排気通路と、
上記排気通路内に、燃焼排ガスを通過させながら火炎の
流失を防止するフレームトラップとを備えたガスグリル
において、上記フレームトラップは、互いに向かい合う
複数の板を、燃焼排ガスの流れに板面がほぼ沿う方向
に、所定間隔で並設したことを要旨とする。

【０００８】また、上記課題を解決する本発明の請求項
２記載のガスグリルは、請求項１記載のガスグリルにお
いて、上記板のいずれもが波状の板であることを要旨と
する。

【０００９】上記構成を有する本発明の請求項１記載の
ガスグリルは、排気通路内に、互いに向かい合う複数の
板が、燃焼排ガスの流れに板面がほぼ沿う方向に、所定
間隙で並設されるフレームトラップを備え、板と板との
間隙に燃焼排ガスを通過させて外部に排出する。そし
て、万が一加熱庫で発火した場合には、排気通路側に広
がった火炎が板と板との所定間隙を通過する際に冷却さ
れ、火炎の伝播が阻止されて消炎され、器体外に火炎の
溢れが防止される。このフレームトラップは、板と板と
の隙間に燃焼排ガスを通過させながら燃焼排ガスを冷却
するので、単に孔を通過させて冷却する従来のフレーム
トラップに比べて、冷却効果を増すことができる。この
ため、板と板との所定間隙を大きくでき、通常使用時に
油や埃等により容易に目詰りしない。

【００１０】また、上記構成を有する本発明の請求項２
記載のガスグリルは、板のいずれもが波状に形成されて
板の表面積が増えるため、更に冷却効果を増すことがで
きる。このため、所定間隙を更に大きくできるため、油
や埃等による目詰りをいっそう防止できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以上説明した本発明の構成・作用
を一層明らかにするために、以下本発明のグリルの好適
な実施例について説明する。図１１はテーブルこんろの
外観図を示している。テーブルこんろは、トッププレー
ト３に２組のこんろバーナ４ａ、４ｂが設けられ、それ
らの周囲に設けられたごとく５ａ、５ｂ上に調理鍋（図
示せず）を載せ、テーブルこんろの前面に設けられる操
作ボタン２１ａ、２１ｂを押すことによりそれぞれのこ
んろバーナ４ａ、４ｂが点火され、ごとく５上の調理鍋
が加熱されるものである。

【００１２】また、こんろバーナ４ａ、４ｂ間の器体の
中心部に、魚等を焼くためのグリル１が設けられ、操作
ボタン２１ｃを押して加熱調理が行われる。グリル１
は、図１に示すように、被調理物を収納して加熱する加
熱庫１０を備え、加熱庫１０内で魚等を加熱調理するも
のである。加熱庫１０内には、上段左右に燃料ガスを燃
焼させて被調理物Ｆを加熱する表面燃焼式のグリルバー
ナ４０と、中段に被調理物Ｆを載せる焼網２０と、下段
に焼網２０を載せたまま手前にスライドさせて引き出す
ことができる受け皿３０とが設けられている。

【００１３】加熱庫１０の後方中央には、仕切壁７１を
介して並設され、上方に開口した排気口５０を備えた排
気室６０が設けられ、この仕切壁７１に開口して加熱庫
１０と連通する連通口７０が設けられる。この連通口７
０は、開口部上端が焼網２０における被調理物Ｆの載置
面より少し低い位置となるように設けられる。また、排
気室６０には、排気口５０から器体外へ火炎の流出を防
止するフレームトラップ９０を備える。

【００１４】また、加熱庫１０の正面中央には、受け皿
３０と一体的に固定され、受け皿３０を手前に引き出す
取手６と、受け皿３０を引き出す時に連動して開閉する
開閉扉８とが設けられ、その開閉扉８にはガラス製の覗
き窓８ａが設けられる。取手６を手前に引き出すと、取
手６に固定された受け皿３０が加熱庫１０底面をスライ
ドし、受け皿３０に載置された焼網２０が同時に引き出
される。また、加熱庫１０の底面には外部空気が進入で
きる隙間１１が設けられている。

【００１５】グリルバーナ４０は、加熱庫１０の上部左
右側面に設けられ、このグリルバーナ４０からの燃焼排
ガスを加熱庫１０内にこもらせて被調理物Ｆが加熱され
る。グリルバーナ４０は、多孔質セラミックスの平面プ
レートに多数の小炎口を貫通させた燃焼面を有する全１
次空気式のグリルバーナ４０で、燃焼面は、垂直面に対
して上方向に傾斜させて設置される。

【００１６】次に、点火操作を行うと、加熱庫１０内の
グリルバーナ４０全体に火移りして燃焼が開始される。
そして、高温の燃焼排ガスは、加熱庫１０上部にたま
り、連通口７０へあふれてから、ドラフト効果により排
気室６０内を上昇する。同時に、このドラフト効果によ
り加熱庫１０下方の隙間１１から外部の新鮮な空気が吸
引され、加熱庫１０後方の連通口７０から燃焼排ガスが
排出される。

【００１７】そして、焼網２０の載置面に置かれた被調
理物Ｆは、加熱庫１０上部に充満する高温の燃焼排ガス
の対流に包まれる燃焼熱によって、隅々まで加熱されて
良好に調理される。しかも、加熱庫１０下部の受け皿３
０に溜まった焼き油への加熱を低減しつつ加熱庫１０内
での燃焼排ガスを上方から下方に対流させ、この対流熱
で焼網２０上の被調理物Ｆを加熱調理することにより加
熱調理性能を損なうことなく焼き油の温度を発火点以下
に下げることができ、受け皿３０に水を張らないでも過
熱による焼き油の発火が防止される。

【００１８】フレームトラップ９０は、図２に示すよう
に、複数の帯状のステンレス製の板９１と、これらの板
９１を所定間隔に垂直に並べて収納し、固定する固定用
枠９２とからなる。固定用枠９２は、ステンレス製の板
が長方形の筒状に折り曲げられ、短辺側の二面に複数の
スリット孔９２ａが所定間隔に設けられる。また、それ
ぞれの板９１には、このスリット孔９２ａにはめ込まれ
る嵌合部（図略）が両端部に形成される。そして、固定
用枠９２の長辺側と平行にそれぞれの板９１の嵌合部
が、固定用枠９２のスリット孔９２ａにはめ込まれた
後、固定用枠９２の曲げ端部をカシメまたは溶接してフ
レームトラップ９０が製作される。このフレームトラッ
プ９０は、排気室６０出口寄りの排気通路６０ａに、内
面一杯にはめ込まれる。そして、フレームトラップ９０
内の複数の板９１が、燃焼排ガスの流れに板面が沿う垂
直方向に、互いに向かい合って並べられる。尚、板９１
と板９１との間隙Ｈは、板９１の巾Ｄを更に大きくする
ことにより燃焼排ガスに対する冷却効果を維持しつつ、
より大きくできる。

【００１９】そして、加熱庫１０内が火炎になると、フ
レームトラップ９０の板９１と板９１との隙間Ｈを燃焼
排ガスが通過する際に、板９１で冷却されて熱が奪わ
れ、燃焼排ガスだけが器体外へ排出される。

【００２０】以上のような構成により、加熱庫１０内で
グリルバーナ４０が燃焼すると、高温の燃焼排ガスが加
熱庫１０上部に溜まり連通口７０へ溢れてからドラフト
効果により排気室６０を上昇し、フレームトラップ９０
の隙間Ｈを通過して外部に排出される。同時に、このド
ラフト効果により加熱庫１０の手前の隙間１１から外気
が吸引され、後方の連通口７０から排出される。一方、
被調理物Ｆは加熱庫１０上部に充満する高温の燃焼排ガ
スの対流によってすみずみまで加熱調理される。

【００２１】そして、グリルバーナ４０を消し忘れた
り、被調理物に着火した場合には、加熱庫１０内の火炎
が排気室６０内にも広がるが、フレームトラップ９０に
より消炎されて排気口５０から炎の流出が阻止される。

【００２２】以上説明したように、本実施例のガスグリ
ルによれば、万が一加熱庫１０内で発火した場合にも、
排気通路６０ａに組み込んだフレームトラップ９０によ
り、排気口５０から火炎が器体外へ溢れることを防止す
るため極めて安全性が高い。特に、板９１の巾Ｄ（燃焼
排ガスが通過する方向の板寸法）を大きくすればするほ
ど冷却効果を高めることができるため、板９１の高さに
応じて板９１と板９１との間隙Ｈをより大きくすること
ができる。その結果、燃焼排ガスが通過する板９１と板
９１との間隙Ｈを油や埃等により目詰まりしないように
大きくでき、従来のフレームトラップ９０のような多孔
板より、目詰りし難くすることができる。また、フレー
ムトラップ９０を金属板により形成することで、セラミ
ックス製に比べ材料費や加工費を安価にすることができ
ると共に、運送時や使用時に破損しにくくできる。

【００２３】以上、本発明の実施例について説明した
が、本発明はこうした実施例に何等限定されるものでは
なく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々な
る態様で実施し得ることは勿論である。例えば、フレー
ムトラップ９０は、長方形の排気口５０の長辺側方向に
複数の板９１が並設されるが、板９１の並設方向は、短
辺側方向に並設されても良い。

【００２４】また、複数の板９１は、必ずしも、排気通
路６０ａの燃焼排ガスの流れに沿って板面を平行に設け
る必要はなく、排気通路６０ａに斜めに傾けて設けても
よい。更に、フレームトラップ９０の外形（固定用枠９
２の筒形状）は、長方形に限ったものではなく、例えば
円形や三角形，六角形，菱形等でも良い。

【００２５】また、複数のフレームトラップ９０を燃焼
排ガスの上流および下流に複数段に設けても良い。この
場合に、上流および下流で板９１の形状が異なっても良
い。また、フレームトラップ９０を箱体にして、予めユ
ニット化することに限定されず、個々の板９１を直接、
排気通路６０ａに組み込んでも良い。

【００２６】また、板９１は、平板状の板９１に限定さ
れず、燃焼排ガスの流れに板面を沿わせながら波形状に
形成された板であっても良い。板を波形にすることによ
り、板の表面積が増えて火炎に対する冷却効果を高める
ことができ、燃焼排ガスの通過する間隙Ｈを大きく設定
することができるため、フレームトラップをいっそう目
詰りし難くすることができる。尚、波形は、正弦波（図
５）、三角波（図４）、矩形波（図３）のいずれでも良
い。また、板９１と板９１とは、一方向にずらして所定
間隙に並べられることに限定されず、図６に示すよう
に、隣接する板９１を長手方向に波形の半ピッチ分ずら
して波形の波高位置と波低位置とを当接させながら、所
定間隙に並べられても良い。この場合であっても当然
に、波形は、三角波や矩形波でも良い。

【００２７】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
記載のガスグリルによれば、万が一、加熱庫内で発火し
た場合に、フレームトラップが火炎の外部溢れを防ぐた
め、安全性が高い。しかも、フレームトラップは、燃焼
排ガスの通過する間隙を大きめにできるため、目詰りし
難いという優れた効果を奏する。

【００２８】また、本発明の請求項２記載のガスグリル
によれば、フレームトラップによる火炎の冷却効果を高
めることができるため、請求項１による効果を更に高め
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例としてのガスグリルの概略構成図であ
る。

【図２】平板状の板を組み合せたフレームトラップの斜
視図である。

【図３】矩形波状の板を組み合せたフレームトラップの
斜視図である。

【図４】三角波状の板を組み合せたフレームトラップの
斜視図である。

【図５】正弦波状の板を組み合せたフレームトラップの
斜視図である（第１実施例）。

【図６】正弦波状の板を組み合せたフレームトラップの
斜視図である（第２実施例）。

【図７】従来の角形通気孔のあるフレームトラップの斜
視図である。

【図８】従来のフレームトラップを組み込んだガスグリ
ルの概略構成図である。

【図９】従来例としてのガスグリルの概略構成図である
（受け皿に水有り）。

【図１０】従来例としてのガスグリルの概略構成図であ
る（受け皿に水無し）。

【図１１】テーブルこんろの外観図である。

【符号の説明】

加熱庫１０焼網２０受け皿３０グリルバーナ４０排気口５０排気通路６０ａ連通口７０フレームトラップ８０フレームトラップ９０板９１

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】燃料ガスの燃焼熱により加熱庫内の被調
理物を加熱するバーナと、上記加熱庫内の燃焼排ガスを外部に導く通路となる排気
通路と、上記排気通路内に、燃焼排ガスを通過させながら火炎の
流失を防止するフレームトラップとを備えたガスグリル
において、上記フレームトラップは、互いに向かい合う複数の板
を、燃焼排ガスの流れに板面がほぼ沿う方向に、所定間
隔で並設したことを特徴とするガスグリル。
【請求項２】上記板のいずれもが波状の板であること
を特徴とする請求項１記載のガスグリル。