JP2000072602A - 保存安定性の良好な粒状水和剤 - Google Patents
保存安定性の良好な粒状水和剤Info
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- JP2000072602A JP2000072602A JP10240492A JP24049298A JP2000072602A JP 2000072602 A JP2000072602 A JP 2000072602A JP 10240492 A JP10240492 A JP 10240492A JP 24049298 A JP24049298 A JP 24049298A JP 2000072602 A JP2000072602 A JP 2000072602A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 保存安定性の良好な粒状水和剤を提供す
る。 【解決手段】下記(1)〜(3)を含有する粒状水和剤。 (1)融点が８０℃以下であり、２５℃で固体である農薬
活性成分 (2)ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物またはリグ
ニンスルホン酸ナトリウム (3)オルトリン酸塩
る。 【解決手段】下記(1)〜(3)を含有する粒状水和剤。 (1)融点が８０℃以下であり、２５℃で固体である農薬
活性成分 (2)ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物またはリグ
ニンスルホン酸ナトリウム (3)オルトリン酸塩
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、保存安定性の良好
な粒状水和剤に関するものである。
な粒状水和剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】低融点の農薬活性成分を粒状水和剤に製
剤化する場合、例えば特開平３−１６３００６号公報に
見られるように、当該農薬活性成分を加温又は、溶媒に
より溶解させ、吸油性担体などに吸収させ、さらに水溶
性担体および鉱物質担体から選ばれる１種以上を含有さ
せた混合物を、湿式押出造粒法または乾式造粒法で造粒
する方法が知られている。しかし、この方法では経時的
に水希釈時の水中崩壊性や懸濁安定性の悪化が起こるこ
とがあった。
剤化する場合、例えば特開平３−１６３００６号公報に
見られるように、当該農薬活性成分を加温又は、溶媒に
より溶解させ、吸油性担体などに吸収させ、さらに水溶
性担体および鉱物質担体から選ばれる１種以上を含有さ
せた混合物を、湿式押出造粒法または乾式造粒法で造粒
する方法が知られている。しかし、この方法では経時的
に水希釈時の水中崩壊性や懸濁安定性の悪化が起こるこ
とがあった。
【０００３】また、リン酸アルカリ金属塩、ナフタレン
スルホン酸系界面活性剤及び糖類を配合した粒状水和剤
が特公昭６３−３８００４号公報に記載されている。該
発明ではリン酸アルカリ金属塩として縮合リン酸塩を使
用しているが、縮合リン酸塩は水溶解度が低いため、粒
状水和剤の水中崩壊性が良くない場合があった。
スルホン酸系界面活性剤及び糖類を配合した粒状水和剤
が特公昭６３−３８００４号公報に記載されている。該
発明ではリン酸アルカリ金属塩として縮合リン酸塩を使
用しているが、縮合リン酸塩は水溶解度が低いため、粒
状水和剤の水中崩壊性が良くない場合があった。
【０００４】粒状水和剤は、これまで製剤量の500倍〜2
000倍量の水に希釈して散布していたが、近年農薬散布
の省力化の観点から、希釈水量を製剤量の１〜50倍に減
らす試みがされている。しかし、希釈水量を減らすこと
は、農薬活性成分、その他の補助剤が希釈水中に高濃度
に存在するようになるため、水に希釈した際の懸濁安定
性の悪化を引き起こす場合があった。
000倍量の水に希釈して散布していたが、近年農薬散布
の省力化の観点から、希釈水量を製剤量の１〜50倍に減
らす試みがされている。しかし、希釈水量を減らすこと
は、農薬活性成分、その他の補助剤が希釈水中に高濃度
に存在するようになるため、水に希釈した際の懸濁安定
性の悪化を引き起こす場合があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、経時的に水
希釈時の水中崩壊性や懸濁安定性が悪化せず、かつ少量
の水に希釈した場合でも分散性や懸濁安定性に優れる粒
状水和剤を提供することにある。
希釈時の水中崩壊性や懸濁安定性が悪化せず、かつ少量
の水に希釈した場合でも分散性や懸濁安定性に優れる粒
状水和剤を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく種々検討を重ねた結果、下記粒状水和剤
が、経時的に水希釈時の水中崩壊性や懸濁安定性が悪化
せず、かつ少量の水に希釈した場合でも分散性や懸濁安
定性に優れることを見出し本発明を完成した。即ち本発
明は以下の〔１〕〜〔５〕の粒状水和剤に関するもので
ある。
を解決すべく種々検討を重ねた結果、下記粒状水和剤
が、経時的に水希釈時の水中崩壊性や懸濁安定性が悪化
せず、かつ少量の水に希釈した場合でも分散性や懸濁安
定性に優れることを見出し本発明を完成した。即ち本発
明は以下の〔１〕〜〔５〕の粒状水和剤に関するもので
ある。
【０００７】〔１〕下記(1)〜(3)を含有する粒状水和
剤。 (1)融点が８０℃以下であり、２５℃で固体である農薬
活性成分 (2)ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物またはリグ
ニンスルホン酸ナトリウム (3)オルトリン酸塩 〔２〕下記(1)〜(3)を含有する粒状水和剤。 (1)融点が８０℃以下であり、２５℃で固体である農薬
活性成分 (2)ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物及びリグニ
ンスルホン酸ナトリウム (3)オルトリン酸塩 〔３〕(1)の農薬活性成分の融点が６５℃以下である
〔１〕乃至〔２〕記載の粒状水和剤。 〔４〕(1)の農薬活性成分以外に、さらにスルホニルウ
レア系除草活性成分を含有する〔１〕乃至〔３〕記載の
粒状水和剤。 〔５〕(1)の農薬活性成分がインダノファンである
〔１〕乃至〔４〕記載の粒状水和剤。
剤。 (1)融点が８０℃以下であり、２５℃で固体である農薬
活性成分 (2)ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物またはリグ
ニンスルホン酸ナトリウム (3)オルトリン酸塩 〔２〕下記(1)〜(3)を含有する粒状水和剤。 (1)融点が８０℃以下であり、２５℃で固体である農薬
活性成分 (2)ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物及びリグニ
ンスルホン酸ナトリウム (3)オルトリン酸塩 〔３〕(1)の農薬活性成分の融点が６５℃以下である
〔１〕乃至〔２〕記載の粒状水和剤。 〔４〕(1)の農薬活性成分以外に、さらにスルホニルウ
レア系除草活性成分を含有する〔１〕乃至〔３〕記載の
粒状水和剤。 〔５〕(1)の農薬活性成分がインダノファンである
〔１〕乃至〔４〕記載の粒状水和剤。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明粒状水和剤を製造するに
は、固体の原料を必要量採取し、均一に混合した後、微
粉砕する。微粉砕は、衝撃式粉砕機、ボールミル及びジ
ェットオーマイザー等の乾式粉砕器により行うことがで
きる。次いで、適量の水と残りの液体の原料を必要量混
合したものと、先ほど得られた微粉末を混合、混練した
のち、造粒機を用いて造粒し、乾燥して目的の粒状水和
剤を得る。造粒は押出式造粒機、加圧式造粒機、流動層
造粒機、攪拌造粒機及び転動造粒機等の造粒機により行
うことができる。
は、固体の原料を必要量採取し、均一に混合した後、微
粉砕する。微粉砕は、衝撃式粉砕機、ボールミル及びジ
ェットオーマイザー等の乾式粉砕器により行うことがで
きる。次いで、適量の水と残りの液体の原料を必要量混
合したものと、先ほど得られた微粉末を混合、混練した
のち、造粒機を用いて造粒し、乾燥して目的の粒状水和
剤を得る。造粒は押出式造粒機、加圧式造粒機、流動層
造粒機、攪拌造粒機及び転動造粒機等の造粒機により行
うことができる。
【０００９】本発明の粒状水和剤で用いる農薬活性成分
としては、融点が８０℃以下であって２５℃で固体であ
れば特に限定されず、例えばテニルクロール（thenylch
lor／一般名）、メチルダイムロン（methyldymron／一
般名）、ジチオピル（dithiopyr／一般名）、アミプロ
ホスメチル（amiprofos-methyl／一般名）、アイオキシ
ニル（ioxynil octanoate／一般名）、シハロホップブ
チル（cyhalofop butyl／一般名）、アニロホス（amino
phos、anilofos／一般名）、インダノファン（indanofa
n／一般名）、フェントラザミド（fentrazamide／一般
名）及びニトロフェン（nitorofen／一般名）などが挙
げられる。また、融点が６５℃以下であって２５℃で固
体の農薬活性成分としては、例えばアイオキシニル（io
xynil octanoate／一般名）、シハロホップブチル（cyh
alofop butyl／一般名）、アニロホス（aminophos、ani
lofos／一般名）及びインダノファン（indanofan／一般
名）などが挙げられる。
としては、融点が８０℃以下であって２５℃で固体であ
れば特に限定されず、例えばテニルクロール（thenylch
lor／一般名）、メチルダイムロン（methyldymron／一
般名）、ジチオピル（dithiopyr／一般名）、アミプロ
ホスメチル（amiprofos-methyl／一般名）、アイオキシ
ニル（ioxynil octanoate／一般名）、シハロホップブ
チル（cyhalofop butyl／一般名）、アニロホス（amino
phos、anilofos／一般名）、インダノファン（indanofa
n／一般名）、フェントラザミド（fentrazamide／一般
名）及びニトロフェン（nitorofen／一般名）などが挙
げられる。また、融点が６５℃以下であって２５℃で固
体の農薬活性成分としては、例えばアイオキシニル（io
xynil octanoate／一般名）、シハロホップブチル（cyh
alofop butyl／一般名）、アニロホス（aminophos、ani
lofos／一般名）及びインダノファン（indanofan／一般
名）などが挙げられる。
【００１０】本発明の粒状水和剤では、上記農薬活性成
分に加えてスルホニルウレア系除草活性成分を含有して
もよく、例えば、ピラゾスルフロンエチル（pyrazosulf
uron-ethyl／一般名）、ハロスルフロンメチル（halosu
lfuron methyl／一般名）、ベンスルフロンメチル（ben
sulfuron methyl／一般名）、イマゾスルフロン（imazo
sulfuron／一般名）、アジムスルフロン（azimsulfuron
／一般名）、シノスルフロン（cinosulfuron／一般
名）、シクロスルファムロン（cyclosulfamuron／一般
名）及びエトキシスルフロン（ethoxysulfuron／一般
名）などが挙げられる。
分に加えてスルホニルウレア系除草活性成分を含有して
もよく、例えば、ピラゾスルフロンエチル（pyrazosulf
uron-ethyl／一般名）、ハロスルフロンメチル（halosu
lfuron methyl／一般名）、ベンスルフロンメチル（ben
sulfuron methyl／一般名）、イマゾスルフロン（imazo
sulfuron／一般名）、アジムスルフロン（azimsulfuron
／一般名）、シノスルフロン（cinosulfuron／一般
名）、シクロスルファムロン（cyclosulfamuron／一般
名）及びエトキシスルフロン（ethoxysulfuron／一般
名）などが挙げられる。
【００１１】本発明の粒状水和剤で用いるナフタレンス
ルホン酸ホルマリン縮合物とは、ナフタレンスルホン酸
のホルマリン縮合物、アルキルナフタレンスルホン酸の
ホルマリン縮合物及びナフタレンスルホン酸とアルキル
ナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物、並びにこれ
らの塩であり、具体的には、ルノックス 1000C（商品名
／東邦化学（株）製）、ニューカルゲン WG-2（商品名
／竹本油脂（株）製）、タモール（Tamol） NN9401、タ
モール NH7519（以上、商品名／BASF（株）製）、ラベ
リン ANL-40、ラベリン ANH-40、ラベリン W-40（以
上、商品名／第一工業製薬（株）製）、バニオール HDL
-100（商品名／日本製紙（株）製）、デモール N、デモ
ール RN、デモール MS、デモール SN-B、デモール C
（以上、商品名／花王（株）製）、ポリティ N-100（商
品名／ライオン（株）製）、スープラジル（SUPRAGIL）
MNS/90及びスープラジル RM/210-E（以上、商品名／ロ
ーヌプーラン（株）製）などが挙げられる。ナフタレン
スルホン酸ホルマリン縮合物の中では、ナフタレンスル
ホン酸とアルキルナフタレンスルホン酸のホルマリン縮
合物のナトリウム塩が好ましい。ナフタレンスルホン酸
ホルマリン縮合物の製剤中の配合量としては、通常０．
５〜３０重量％、好ましくは０．５〜２０重量％、さら
に好ましくは０．５〜１０重量％である。
ルホン酸ホルマリン縮合物とは、ナフタレンスルホン酸
のホルマリン縮合物、アルキルナフタレンスルホン酸の
ホルマリン縮合物及びナフタレンスルホン酸とアルキル
ナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物、並びにこれ
らの塩であり、具体的には、ルノックス 1000C（商品名
／東邦化学（株）製）、ニューカルゲン WG-2（商品名
／竹本油脂（株）製）、タモール（Tamol） NN9401、タ
モール NH7519（以上、商品名／BASF（株）製）、ラベ
リン ANL-40、ラベリン ANH-40、ラベリン W-40（以
上、商品名／第一工業製薬（株）製）、バニオール HDL
-100（商品名／日本製紙（株）製）、デモール N、デモ
ール RN、デモール MS、デモール SN-B、デモール C
（以上、商品名／花王（株）製）、ポリティ N-100（商
品名／ライオン（株）製）、スープラジル（SUPRAGIL）
MNS/90及びスープラジル RM/210-E（以上、商品名／ロ
ーヌプーラン（株）製）などが挙げられる。ナフタレン
スルホン酸ホルマリン縮合物の中では、ナフタレンスル
ホン酸とアルキルナフタレンスルホン酸のホルマリン縮
合物のナトリウム塩が好ましい。ナフタレンスルホン酸
ホルマリン縮合物の製剤中の配合量としては、通常０．
５〜３０重量％、好ましくは０．５〜２０重量％、さら
に好ましくは０．５〜１０重量％である。
【００１２】本発明の粒状水和剤で用いるリグニンスル
ホン酸ナトリウムとして具体的には、サンエキス P-25
2、バニレックス N、バニレックス RN、パールレックス
DP、パールレックス NP（以上、商品名／日本製紙
（株）製）、ボレスパース（Borresperse） NA、ユホキ
サン（Ufoxane） 2、ユホキサン 3A（以上、商品名／ボ
レガード リグノテック（Borregaard LignoTech）
製）、ポリホン（POLYFON） F、ポリホン H、リアック
ス（REAX） 100M、リアックス 907、リアックス 910、
クラフトスパース（KRAFTSPERSE） DD-5、クラフトスパ
ース DD-8及びクラフトスパース EDF-350（以上、商品
名／ウエストベーコ（Westvaco）製）などが挙げられ
る。リグニンスルホン酸ナトリウムの製剤中の配合量と
しては、通常０．５〜３０重量％、好ましくは０．５〜
２０重量％、さらに好ましくは０．５〜１０重量％であ
る。
ホン酸ナトリウムとして具体的には、サンエキス P-25
2、バニレックス N、バニレックス RN、パールレックス
DP、パールレックス NP（以上、商品名／日本製紙
（株）製）、ボレスパース（Borresperse） NA、ユホキ
サン（Ufoxane） 2、ユホキサン 3A（以上、商品名／ボ
レガード リグノテック（Borregaard LignoTech）
製）、ポリホン（POLYFON） F、ポリホン H、リアック
ス（REAX） 100M、リアックス 907、リアックス 910、
クラフトスパース（KRAFTSPERSE） DD-5、クラフトスパ
ース DD-8及びクラフトスパース EDF-350（以上、商品
名／ウエストベーコ（Westvaco）製）などが挙げられ
る。リグニンスルホン酸ナトリウムの製剤中の配合量と
しては、通常０．５〜３０重量％、好ましくは０．５〜
２０重量％、さらに好ましくは０．５〜１０重量％であ
る。
【００１３】ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物と
リグニンスルホン酸ナトリウムは、いずれか一方のみを
用いてもよいが、併用した方が粒状水和剤を水に希釈し
た時の懸濁安定性が向上するため好ましい。
リグニンスルホン酸ナトリウムは、いずれか一方のみを
用いてもよいが、併用した方が粒状水和剤を水に希釈し
た時の懸濁安定性が向上するため好ましい。
【００１４】本発明の粒状水和剤で用いるオルトリン酸
塩は、式（１）の構造を持つものである。
塩は、式（１）の構造を持つものである。
【００１５】ＭａＨｂＰＯ４ （１） 〔Ｍ：アルカリ金属（Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ）またはアンモニ
ウム（ＮＨ４）、ａ：１〜３までの整数、ｂ：０〜２ま
での整数（但し、ａとｂは加えて３になる）〕 オルトリン酸塩の中では、リン酸水素二アンモニウムが
好ましい。オルトリン酸塩の代わりに縮合リン酸塩を用
いた場合には、縮合リン酸塩の水溶解度がオルトリン酸
塩より低いため、粒状水和剤の水中崩壊性が良くなく、
配合に適さない。オルトリン酸塩の製剤中の配合量とし
ては、通常０．５〜５０重量％、好ましくは０．５〜４
０重量％、さらに好ましくは０．５〜３０重量％であ
る。
ウム（ＮＨ４）、ａ：１〜３までの整数、ｂ：０〜２ま
での整数（但し、ａとｂは加えて３になる）〕 オルトリン酸塩の中では、リン酸水素二アンモニウムが
好ましい。オルトリン酸塩の代わりに縮合リン酸塩を用
いた場合には、縮合リン酸塩の水溶解度がオルトリン酸
塩より低いため、粒状水和剤の水中崩壊性が良くなく、
配合に適さない。オルトリン酸塩の製剤中の配合量とし
ては、通常０．５〜５０重量％、好ましくは０．５〜４
０重量％、さらに好ましくは０．５〜３０重量％であ
る。
【００１６】本製剤中には、その他の助剤として、必要
に応じて、増量剤、崩壊助剤、結合剤、安定剤及び消泡
剤等を配合することができる。
に応じて、増量剤、崩壊助剤、結合剤、安定剤及び消泡
剤等を配合することができる。
【００１７】消泡剤は、希釈液の泡立ちを抑えるために
配合し、シリコン系界面活性剤及びフッ素系界面活性剤
等を挙げることができる。消泡剤の配合量は、通常０．
０１〜５重量％、好ましくは０．０１〜３重量％、さら
に好ましくは、０．０１〜１重量％である。
配合し、シリコン系界面活性剤及びフッ素系界面活性剤
等を挙げることができる。消泡剤の配合量は、通常０．
０１〜５重量％、好ましくは０．０１〜３重量％、さら
に好ましくは、０．０１〜１重量％である。
【００１８】本発明の粒状水和剤の粒径は特に限定され
ないが、０．１〜２ｍｍが望ましい。
ないが、０．１〜２ｍｍが望ましい。
【００１９】本発明の粒状水和剤は、使用分野を選ば
ず、水田、畑作、農耕地及び非農耕地等で使用できる
が、田植後湛水下水田に散布するのに適している。散布
の方法は、当該粒状水和剤を水に希釈し、希釈液を散布
するが、希釈水の量は少ないほうが農薬散布の省力化が
図れる。通常、希釈水の量は当該粒状水和剤に対して、
１〜２０００倍であり、好ましくは、１〜１００倍であ
り、更に好ましくは、１〜５０倍である。
ず、水田、畑作、農耕地及び非農耕地等で使用できる
が、田植後湛水下水田に散布するのに適している。散布
の方法は、当該粒状水和剤を水に希釈し、希釈液を散布
するが、希釈水の量は少ないほうが農薬散布の省力化が
図れる。通常、希釈水の量は当該粒状水和剤に対して、
１〜２０００倍であり、好ましくは、１〜１００倍であ
り、更に好ましくは、１〜５０倍である。
【００２０】本発明の好ましい実施態様の組み合わせを
表−１に示すが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。表中のNo.の値が大きいほど、より好ましい組み
合わせである。なお、表中の略号の意味は以下の通りで
ある。 Ｎａｐ：ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物、Ｌｉ
ｇ：リグニンスルホン酸ナトリウム、ＳＵ：スルホニル
ウレア系除草活性成分、＜80℃：融点８０℃以下の農薬
活性成分、＜65℃：融点６５℃以下の農薬活性成分、
○：粒状水和剤中に含有される、×：粒状水和剤中に含
有されない、(NH4)2HPO4：リン酸水素二アンモニウム、
湛水田：田植後湛水下水田に使用する、1〜50：粒状水
和剤に対して１〜５０倍量の水で希釈して散布、−：特
に限定されない。
表−１に示すが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。表中のNo.の値が大きいほど、より好ましい組み
合わせである。なお、表中の略号の意味は以下の通りで
ある。 Ｎａｐ：ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物、Ｌｉ
ｇ：リグニンスルホン酸ナトリウム、ＳＵ：スルホニル
ウレア系除草活性成分、＜80℃：融点８０℃以下の農薬
活性成分、＜65℃：融点６５℃以下の農薬活性成分、
○：粒状水和剤中に含有される、×：粒状水和剤中に含
有されない、(NH4)2HPO4：リン酸水素二アンモニウム、
湛水田：田植後湛水下水田に使用する、1〜50：粒状水
和剤に対して１〜５０倍量の水で希釈して散布、−：特
に限定されない。
【００２１】
【表１】 表−１ ――――――――――――――――――――――――――――――――――― No. 農薬活性成分 Ｎａｐ Ｌｉｇ オルトリン酸塩 ＳＵ 使用分野 希釈水量 ――――――――――――――――――――――――――――――――――― 1 ＜80℃ ○ × オルトリン酸塩 × − − 2 ＜65℃ ○ × オルトリン酸塩 × − − 2 ＜80℃ ○ ○ オルトリン酸塩 × − − 2 ＜80℃ ○ × (NH4)2HPO4 × − − 2 ＜80℃ ○ × オルトリン酸塩 ○ − − 2 ＜80℃ ○ × オルトリン酸塩 × 湛水田 − 2 ＜80℃ ○ × オルトリン酸塩 × − 1〜50 3 インタ゛ノファン ○ × オルトリン酸塩 × − − 3 ＜65℃ ○ ○ オルトリン酸塩 × − − 3 ＜65℃ ○ × (NH4)2HPO4 × − − 3 ＜65℃ ○ × オルトリン酸塩 ○ − − 3 ＜65℃ ○ × オルトリン酸塩 × 湛水田 − 3 ＜65℃ ○ × オルトリン酸塩 × − 1〜50 3 ＜80℃ ○ ○ (NH4)2HPO4 × − − 3 ＜80℃ ○ ○ オルトリン酸塩 ○ − − 3 ＜80℃ ○ ○ オルトリン酸塩 × 湛水田 − 3 ＜80℃ ○ ○ オルトリン酸塩 × − 1〜50 3 ＜80℃ ○ × (NH4)2HPO4 ○ − − 3 ＜80℃ ○ × (NH4)2HPO4 × 湛水田 − 3 ＜80℃ ○ × (NH4)2HPO4 × − 1〜50 3 ＜80℃ ○ × オルトリン酸塩 ○ 湛水田 − 3 ＜80℃ ○ × オルトリン酸塩 ○ − 1〜50 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――
【００２２】
【表２】 表−１（続き） ――――――――――――――――――――――――――――――――――― No. 農薬活性成分 Ｎａｐ Ｌｉｇ オルトリン酸塩 ＳＵ 使用分野 希釈水量 ――――――――――――――――――――――――――――――――――― 3 ＜80℃ ○ × オルトリン酸塩 × 湛水田 1〜50 4 インタ゛ノファン ○ ○ オルトリン酸塩 × − − 4 インタ゛ノファン ○ × (NH4)2HPO4 × − − 4 インタ゛ノファン ○ × オルトリン酸塩 ○ − − 4 インタ゛ノファン ○ × オルトリン酸塩 × 湛水田 − 4 インタ゛ノファン ○ × オルトリン酸塩 × − 1〜50 4 ＜65℃ ○ ○ (NH4)2HPO4 × − − 4 ＜65℃ ○ ○ オルトリン酸塩 ○ − − 4 ＜65℃ ○ ○ オルトリン酸塩 × 湛水田 − 4 ＜65℃ ○ ○ オルトリン酸塩 × − 1〜50 4 ＜65℃ ○ × (NH4)2HPO4 ○ − − 4 ＜65℃ ○ × (NH4)2HPO4 × 湛水田 − 4 ＜65℃ ○ × (NH4)2HPO4 × − 1〜50 4 ＜65℃ ○ × オルトリン酸塩 ○ 湛水田 − 4 ＜65℃ ○ × オルトリン酸塩 ○ − 1〜50 4 ＜65℃ ○ × オルトリン酸塩 × 湛水田 1〜50 4 ＜80℃ ○ ○ (NH4)2HPO4 ○ − − 4 ＜80℃ ○ ○ (NH4)2HPO4 × 湛水田 − 4 ＜80℃ ○ ○ (NH4)2HPO4 × − 1〜50 4 ＜80℃ ○ ○ オルトリン酸塩 ○ 湛水田 − 4 ＜80℃ ○ ○ オルトリン酸塩 ○ − 1〜50 4 ＜80℃ ○ ○ オルトリン酸塩 × 湛水田 1〜50 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――
【００２３】
【表３】 表−１（続き） ――――――――――――――――――――――――――――――――――― No. 農薬活性成分 Ｎａｐ Ｌｉｇ オルトリン酸塩 ＳＵ 使用分野 希釈水量 ――――――――――――――――――――――――――――――――――― 4 ＜80℃ ○ × (NH4)2HPO4 ○ 湛水田 − 4 ＜80℃ ○ × (NH4)2HPO4 ○ − 1〜50 4 ＜80℃ ○ × オルトリン酸塩 ○ 湛水田 1〜50 5 インタ゛ノファン ○ ○ (NH4)2HPO4 × − − 5 インタ゛ノファン ○ ○ オルトリン酸塩 ○ − − 5 インタ゛ノファン ○ ○ オルトリン酸塩 × 湛水田 − 5 インタ゛ノファン ○ ○ オルトリン酸塩 × − 1〜50 5 インタ゛ノファン ○ × (NH4)2HPO4 ○ − − 5 インタ゛ノファン ○ × (NH4)2HPO4 × 湛水田 − 5 インタ゛ノファン ○ × (NH4)2HPO4 × − 1〜50 5 インタ゛ノファン ○ × オルトリン酸塩 ○ 湛水田 − 5 インタ゛ノファン ○ × オルトリン酸塩 ○ − 1〜50 5 インタ゛ノファン ○ × オルトリン酸塩 × 湛水田 1〜50 5 ＜65℃ ○ ○ (NH4)2HPO4 ○ − − 5 ＜65℃ ○ ○ (NH4)2HPO4 × 湛水田 − 5 ＜65℃ ○ ○ (NH4)2HPO4 × − 1〜50 5 ＜65℃ ○ ○ オルトリン酸塩 ○ 湛水田 − 5 ＜65℃ ○ ○ オルトリン酸塩 ○ − 1〜50 5 ＜65℃ ○ ○ オルトリン酸塩 × 湛水田 1〜50 5 ＜65℃ ○ × (NH4)2HPO4 ○ 湛水田 − 5 ＜65℃ ○ × (NH4)2HPO4 ○ − 1〜50 5 ＜65℃ ○ × (NH4)2HPO4 × 湛水田 1〜50 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――
【００２４】
【表４】 表−１（続き） ――――――――――――――――――――――――――――――――――― No. 農薬活性成分 Ｎａｐ Ｌｉｇ オルトリン酸塩 ＳＵ 使用分野 希釈水量 ――――――――――――――――――――――――――――――――――― 5 ＜65℃ ○ × オルトリン酸塩 ○ 湛水田 1〜50 5 ＜80℃ ○ ○ (NH4)2HPO4 ○ 湛水田 − 5 ＜80℃ ○ ○ (NH4)2HPO4 ○ − 1〜50 5 ＜80℃ ○ ○ (NH4)2HPO4 × 湛水田 1〜50 5 ＜80℃ ○ ○ オルトリン酸塩 ○ 湛水田 1〜50 5 ＜80℃ ○ × (NH4)2HPO4 ○ 湛水田 1〜50 6 インタ゛ノファン ○ ○ (NH4)2HPO4 ○ − − 6 インタ゛ノファン ○ ○ (NH4)2HPO4 × 湛水田 − 6 インタ゛ノファン ○ ○ (NH4)2HPO4 × − 1〜50 6 インタ゛ノファン ○ ○ オルトリン酸塩 ○ 湛水田 − 6 インタ゛ノファン ○ ○ オルトリン酸塩 ○ − 1〜50 6 インタ゛ノファン ○ ○ オルトリン酸塩 × 湛水田 1〜50 6 インタ゛ノファン ○ × (NH4)2HPO4 ○ 湛水田 − 6 インタ゛ノファン ○ × (NH4)2HPO4 ○ − 1〜50 6 インタ゛ノファン ○ × (NH4)2HPO4 × 湛水田 1〜50 6 インタ゛ノファン ○ × オルトリン酸塩 ○ 湛水田 1〜50 6 ＜65℃ ○ ○ (NH4)2HPO4 ○ 湛水田 − 6 ＜65℃ ○ ○ (NH4)2HPO4 ○ − 1〜50 6 ＜65℃ ○ ○ (NH4)2HPO4 × 湛水田 1〜50 6 ＜65℃ ○ ○ オルトリン酸塩 ○ 湛水田 1〜50 6 ＜65℃ ○ × (NH4)2HPO4 ○ 湛水田 1〜50 6 ＜80℃ ○ ○ (NH4)2HPO4 ○ 湛水田 1〜50 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――
【００２５】
【表５】 表−１（続き） ――――――――――――――――――――――――――――――――――― No. 農薬活性成分 Ｎａｐ Ｌｉｇ オルトリン酸塩 ＳＵ 使用分野 希釈水量 ――――――――――――――――――――――――――――――――――― 7 インタ゛ノファン ○ ○ (NH4)2HPO4 ○ 湛水田 − 7 インタ゛ノファン ○ ○ (NH4)2HPO4 ○ − 1〜50 7 インタ゛ノファン ○ ○ (NH4)2HPO4 × 湛水田 1〜50 7 インタ゛ノファン ○ ○ オルトリン酸塩 ○ 湛水田 1〜50 7 インタ゛ノファン ○ × (NH4)2HPO4 ○ 湛水田 1〜50 7 ＜65℃ ○ ○ (NH4)2HPO4 ○ 湛水田 1〜50 8 インタ゛ノファン ○ ○ (NH4)2HPO4 ○ 湛水田 1〜50 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――
【００２６】以下に実施例、比較例、試験例を挙げて、
本発明の実施について具体的に説明するが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。なお、以下実施例にお
いて「部」は重量部を意味する。
本発明の実施について具体的に説明するが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。なお、以下実施例にお
いて「部」は重量部を意味する。
【００２７】
【実施例】〔実施例１〕
【００２８】
【表６】 (1)ヒ゜ラソ゛スルフロンエチル原体 ５．９２部 (2)インタ゛ノファン原体 ４０．６７部 (3)含水無晶形二酸化ケイ素 １．２６部 (4)ナフタレンスルホン酸とアルキルナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物のナトリウム塩 ８．１７部 (5)リク゛ニンスルホン酸ナトリウム ５．１１部 (6)リン酸水素二アンモニウム ２０．４３部 (7)クレー １８．４４部
【００２９】上記成分を混合し、ジェットオーマイザー
（セイシン企業製）で微粉砕し、粉末プレミックスＡを
得た。
（セイシン企業製）で微粉砕し、粉末プレミックスＡを
得た。
【００３０】
【表７】 (8)ホ゜リオキシエチレンアルキルフェニルエーテルスルホン酸アンモニウム ７．３８部 (9)ハ゜ーフルオロアルキルリン酸塩 ０．３７部 (10)水 ９２．２５部
【００３１】上記成分を混合し、液原料プレミックスＢ
を得た。粉末プレミックスＡ ７８．３２部と液原料プ
レミックスＢ ２１．６８部を混合機に入れ、混合した
後、口径０．５ｍｍのスクリーンを装着した押し出し式
造粒機を用いて造粒する。５０℃で乾燥後、２０〜５０
メッシュのふるいで整粒し、本発明の粒状水和剤を得
た。 〔実施例２〕
を得た。粉末プレミックスＡ ７８．３２部と液原料プ
レミックスＢ ２１．６８部を混合機に入れ、混合した
後、口径０．５ｍｍのスクリーンを装着した押し出し式
造粒機を用いて造粒する。５０℃で乾燥後、２０〜５０
メッシュのふるいで整粒し、本発明の粒状水和剤を得
た。 〔実施例２〕
【００３２】
【表８】 (1)ヒ゜ラソ゛スルフロンエチル原体 ５．９２部 (2)インタ゛ノファン原体 ４０．６７部 (3)含水無晶形二酸化ケイ素 １．２６部 (4)ナフタレンスルホン酸とアルキルナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物のナトリウム塩 ８．１７部 (5)リン酸水素二アンモニウム ２０．４３部 (6)クレー ２３．５４部
【００３３】上記成分を混合し、ジェットオーマイザー
（セイシン企業製）で微粉砕し、粉末プレミックスＡを
得た。
（セイシン企業製）で微粉砕し、粉末プレミックスＡを
得た。
【００３４】
【表９】 (7)ホ゜リオキシエチレンアルキルフェニルエーテルスルホン酸アンモニウム ７．３８部 (8)ハ゜ーフルオロアルキルリン酸塩 ０．３７部 (9)水 ９２．２５部
【００３５】上記成分を混合し、液原料プレミックスＢ
を得た。粉末プレミックスＡ ７８．３２部と液原料プ
レミックスＢ ２１．６８部を混合機に入れ、混合した
後、口径０．５ｍｍのスクリーンを装着した押し出し式
造粒機を用いて造粒する。５０℃で乾燥後、２０〜５０
メッシュのふるいで整粒し、本発明の粒状水和剤を得
た。 〔実施例３〕
を得た。粉末プレミックスＡ ７８．３２部と液原料プ
レミックスＢ ２１．６８部を混合機に入れ、混合した
後、口径０．５ｍｍのスクリーンを装着した押し出し式
造粒機を用いて造粒する。５０℃で乾燥後、２０〜５０
メッシュのふるいで整粒し、本発明の粒状水和剤を得
た。 〔実施例３〕
【００３６】
【表１０】 (1)インタ゛ノファン原体 ４０．６７部 (2)含水無晶形二酸化ケイ素 １．２６部 (3)ナフタレンスルホン酸とアルキルナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物のナトリウム塩 ８．１７部 (4)リク゛ニンスルホン酸ナトリウム ５．１１部 (5)リン酸水素二アンモニウム ２０．４３部 (6)クレー ２４．３６部
【００３７】上記成分を混合し、ジェットオーマイザー
（セイシン企業製）で微粉砕し、粉末プレミックスＡを
得た。
（セイシン企業製）で微粉砕し、粉末プレミックスＡを
得た。
【００３８】
【表１１】 (7)ホ゜リオキシエチレンアルキルフェニルエーテルスルホン酸アンモニウム ７．３８部 (8)ハ゜ーフルオロアルキルリン酸塩 ０．３７部 (9)水 ９２．２５部
【００３９】上記成分を混合し、液原料プレミックスＢ
を得た。粉末プレミックスＡ ７８．３２部と液原料プ
レミックスＢ ２１．６８部を混合機に入れ、混合した
後、口径０．５ｍｍのスクリーンを装着した押し出し式
造粒機を用いて造粒する。５０℃で乾燥後、２０〜５０
メッシュのふるいで整粒し、本発明の粒状水和剤を得
た。 〔実施例４〕
を得た。粉末プレミックスＡ ７８．３２部と液原料プ
レミックスＢ ２１．６８部を混合機に入れ、混合した
後、口径０．５ｍｍのスクリーンを装着した押し出し式
造粒機を用いて造粒する。５０℃で乾燥後、２０〜５０
メッシュのふるいで整粒し、本発明の粒状水和剤を得
た。 〔実施例４〕
【００４０】
【表１２】 (1)インタ゛ノファン原体 ４０．６７部 (2)含水無晶形二酸化ケイ素 １．２６部 (3)ナフタレンスルホン酸とアルキルナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物のナトリウム塩 ８．１７部 (4)リン酸水素二アンモニウム ２０．４３部 (5)クレー ２９．４７部
【００４１】上記成分を混合し、ジェットオーマイザー
（セイシン企業製）で微粉砕し、粉末プレミックスＡを
得た。
（セイシン企業製）で微粉砕し、粉末プレミックスＡを
得た。
【００４２】
【表１３】 (6)ホ゜リオキシエチレンアルキルフェニルエーテルスルホン酸アンモニウム ７．３８部 (7)ハ゜ーフルオロアルキルリン酸塩 ０．３７部 (8)水 ９２．２５部
【００４３】上記成分を混合し、液原料プレミックスＢ
を得た。粉末プレミックスＡ ７８．３２部と液原料プ
レミックスＢ ２１．６８部を混合機に入れ、混合した
後、口径０．５ｍｍのスクリーンを装着した押し出し式
造粒機を用いて造粒する。５０℃で乾燥後、２０〜５０
メッシュのふるいで整粒し、本発明の粒状水和剤を得
た。 〔比較例１〕
を得た。粉末プレミックスＡ ７８．３２部と液原料プ
レミックスＢ ２１．６８部を混合機に入れ、混合した
後、口径０．５ｍｍのスクリーンを装着した押し出し式
造粒機を用いて造粒する。５０℃で乾燥後、２０〜５０
メッシュのふるいで整粒し、本発明の粒状水和剤を得
た。 〔比較例１〕
【００４４】
【表１４】 (1)ヒ゜ラソ゛スルフロンエチル原体 ５．９２部 (2)インタ゛ノファン原体 ４０．６７部 (3)含水無晶形二酸化ケイ素 １．２６部 (4)ナフタレンスルホン酸とアルキルナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物のナトリウム塩 ８．１７部 (5)リク゛ニンスルホン酸ナトリウム ５．１１部 (6)塩化カリ ２０．４３部 (7)クレー １８．４４部
【００４５】上記成分を混合し、ジェットオーマイザー
（セイシン企業製）で微粉砕し、粉末プレミックスＡを
得た。
（セイシン企業製）で微粉砕し、粉末プレミックスＡを
得た。
【００４６】
【表１５】 (8)ホ゜リオキシエチレンアルキルフェニルエーテルスルホン酸アンモニウム ７．３８部 (9)ハ゜ーフルオロアルキルリン酸塩 ０．３７部 (10)水 ９２．２５部
【００４７】上記成分を混合し、液原料プレミックスＢ
を得た。粉末プレミックスＡ ７８．３２と液原料プレ
ミックスＢ ２１．６８を混合機に入れ、混合した後、
口径０．５ｍｍのスクリーンを装着した押し出し式造粒
機を用いて造粒する。５０℃で乾燥後、２０〜５０メッ
シュのふるいで整粒し、粒状水和剤を得た。 〔比較例２〕
を得た。粉末プレミックスＡ ７８．３２と液原料プレ
ミックスＢ ２１．６８を混合機に入れ、混合した後、
口径０．５ｍｍのスクリーンを装着した押し出し式造粒
機を用いて造粒する。５０℃で乾燥後、２０〜５０メッ
シュのふるいで整粒し、粒状水和剤を得た。 〔比較例２〕
【００４８】
【表１６】 (1)ヒ゜ラソ゛スルフロンエチル原体 ５．９２部 (2)インタ゛ノファン原体 ４０．６７部 (3)含水無晶形二酸化ケイ素 １．２６部 (4)ナフタレンスルホン酸とアルキルナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物のナトリウム塩 ８．１７部 (5)リク゛ニンスルホン酸ナトリウム ５．１１部 (6)硫酸アンモニウム ２０．４３部 (7)クレー １８．４４部
【００４９】上記成分を混合し、ジェットオーマイザー
（セイシン企業製）で微粉砕し、粉末プレミックスＡを
得た。
（セイシン企業製）で微粉砕し、粉末プレミックスＡを
得た。
【００５０】
【表１７】 (8)ホ゜リオキシエチレンアルキルフェニルエーテルスルホン酸アンモニウム ７．３８部 (9)ハ゜ーフルオロアルキルリン酸塩 ０．３７部 (10)水 ９２．２５部
【００５１】上記成分を混合し、液原料プレミックスＢ
を得た。粉末プレミックスＡ ７８．３２と液原料プレ
ミックスＢ ２１．６８を混合機に入れ、混合した後、
口径０．５ｍｍのスクリーンを装着した押し出し式造粒
機を用いて造粒する。５０℃で乾燥後、２０〜５０メッ
シュのふるいで整粒し、粒状水和剤を得た。
を得た。粉末プレミックスＡ ７８．３２と液原料プレ
ミックスＢ ２１．６８を混合機に入れ、混合した後、
口径０．５ｍｍのスクリーンを装着した押し出し式造粒
機を用いて造粒する。５０℃で乾燥後、２０〜５０メッ
シュのふるいで整粒し、粒状水和剤を得た。
【００５２】〔試験例１〕 水中崩壊性試験 粒状水和剤１．０ｇを正確に秤量する。秤取した粒状水
和剤を２０℃の恒温水槽内に設置した３度硬水１００ｍ
ｌを入れた１００ｍｌ共栓付試験管に投入する。２０秒
間静置した後、２秒間に反転１回のペースで、試験管の
反転を行い、粒状水和剤が完全に崩壊するまでの反転回
数を水中崩壊性とする。ただし、試験管の反転回数の最
大を２０回とし、２０回反転しても、粒状水和剤が完全
に崩壊しない場合は、反転回数を２０回以上とする。反
転回数は少ないほど、水中崩壊性は良好である。結果を
表−２に示した。 〔試験例２〕 懸濁安定性試験１ 試験例１で２０回反転させた試験管を静置し、３０分後
の試験管の底の沈降物の量を測定し、懸濁安定性とす
る。沈降物の量が少ないほど、懸濁安定性は良好であ
る。結果を表−２に示した。 〔試験例３〕 懸濁安定性試験２（低希釈倍率での試
験） 粒状水和剤４．０ｇを正確に秤量する。秤取した粒状水
和剤を２０℃の恒温水槽内に設置した１０度硬水５０ｍ
ｌ（粒状水和剤の１２．５倍量）を入れた１００ｍｌ共
栓付メスシリンダーに投入する。２０秒間静置した後、
２秒間に反転１回のペースで、メスシリンダーの反転を
３０回行い、静置した。３０分後、希釈液の高さの中間
の位置から希釈液をホールピペットで１ｍｌ採取し、農
薬活性成分の含有量を液体クロマトグラフィーで計り、
式（２）により懸垂率を求めた。懸垂率は１００％に近
いほど、より均一に懸濁しており、懸濁安定性は良好で
ある。結果を表−３に示した。
和剤を２０℃の恒温水槽内に設置した３度硬水１００ｍ
ｌを入れた１００ｍｌ共栓付試験管に投入する。２０秒
間静置した後、２秒間に反転１回のペースで、試験管の
反転を行い、粒状水和剤が完全に崩壊するまでの反転回
数を水中崩壊性とする。ただし、試験管の反転回数の最
大を２０回とし、２０回反転しても、粒状水和剤が完全
に崩壊しない場合は、反転回数を２０回以上とする。反
転回数は少ないほど、水中崩壊性は良好である。結果を
表−２に示した。 〔試験例２〕 懸濁安定性試験１ 試験例１で２０回反転させた試験管を静置し、３０分後
の試験管の底の沈降物の量を測定し、懸濁安定性とす
る。沈降物の量が少ないほど、懸濁安定性は良好であ
る。結果を表−２に示した。 〔試験例３〕 懸濁安定性試験２（低希釈倍率での試
験） 粒状水和剤４．０ｇを正確に秤量する。秤取した粒状水
和剤を２０℃の恒温水槽内に設置した１０度硬水５０ｍ
ｌ（粒状水和剤の１２．５倍量）を入れた１００ｍｌ共
栓付メスシリンダーに投入する。２０秒間静置した後、
２秒間に反転１回のペースで、メスシリンダーの反転を
３０回行い、静置した。３０分後、希釈液の高さの中間
の位置から希釈液をホールピペットで１ｍｌ採取し、農
薬活性成分の含有量を液体クロマトグラフィーで計り、
式（２）により懸垂率を求めた。懸垂率は１００％に近
いほど、より均一に懸濁しており、懸濁安定性は良好で
ある。結果を表−３に示した。
【００５３】 懸垂率（％）＝（Ｂ×Ｖ／Ａ）×１００ （２） Ａ：秤量した粒状水和剤中の農薬活性成分の重量 Ｂ：採取した希釈液中の農薬活性成分の重量 Ｖ：３０回転倒後の希釈液の量（ｍｌ）
【００５４】
【表１８】 表−２ ―――――――――――――――――――――――――――――――――― 水中崩壊性（回） 懸濁安定性（ｍｌ） 粒状水和剤 製造直後 50℃で1ケ月保存 製造直後 50℃で1ケ月保存 ―――――――――――――――――――――――――――――――――― 実施例１ ７ ７ ０．１５ ０．３５ 実施例２ ５ ５ ０．３５ ０．６０ 実施例３ ７ ７ ０．１５ ０．４０ 実施例４ ６ ６ ０．３５ ０．５５ 比較例１ ５ ２０以上 ０．２０ １．８０ 比較例２ ７ ２０以上 ０．１５ ２．００ ――――――――――――――――――――――――――――――――――
【００５５】表−２より、本発明の粒状水和剤は、５０
℃で１ケ月間という過酷な条件下で保存した後でも、水
中崩壊性と懸濁安定性が良好であることが分かる。ま
た、実施例１と２の比較及び実施例３と４の比較より、
ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物を単独で使用す
るよりも、リグニンスルホン酸ナトリウムと併用した方
が、懸濁安定性が優れることが分かる。
℃で１ケ月間という過酷な条件下で保存した後でも、水
中崩壊性と懸濁安定性が良好であることが分かる。ま
た、実施例１と２の比較及び実施例３と４の比較より、
ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物を単独で使用す
るよりも、リグニンスルホン酸ナトリウムと併用した方
が、懸濁安定性が優れることが分かる。
【００５６】
【表１９】 表−３ ―――――――――――――――――――――――――――― 懸垂率（％） 粒状水和剤 （ヒ゜ラソ゛スルフロンエチル） （インタ゛ノファン） ―――――――――――――――――――――――――――― 実施例１ ９８．５ ９９．５ 比較例１ ８０．２ ７３．２ ――――――――――――――――――――――――――――
【００５７】表−３より、本発明の粒状水和剤は、少量
の水に希釈した場合でも、懸濁安定性に優れることが分
かる。
の水に希釈した場合でも、懸濁安定性に優れることが分
かる。
【００５８】
【発明の効果】本発明の粒状水和剤は、過酷条件下で保
存しても水希釈時の水中崩壊性や懸濁安定性が悪化せ
ず、かつ少量の水に希釈した場合でも分散性や懸濁安定
性に優れる。
存しても水希釈時の水中崩壊性や懸濁安定性が悪化せ
ず、かつ少量の水に希釈した場合でも分散性や懸濁安定
性に優れる。
Claims (5)
- 【請求項１】 下記(1)〜(3)を含有する粒状水和剤。 (1)融点が８０℃以下であり、２５℃で固体である農薬
活性成分 (2)ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物またはリグ
ニンスルホン酸ナトリウム (3)オルトリン酸塩 - 【請求項２】 下記(1)〜(3)を含有する粒状水和剤。 (1)融点が８０℃以下であり、２５℃で固体である農薬
活性成分 (2)ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物及びリグニ
ンスルホン酸ナトリウム (3)オルトリン酸塩 - 【請求項３】 (1)の農薬活性成分の融点が６５℃以下
である請求項１乃至２記載の粒状水和剤。 - 【請求項４】 (1)の農薬活性成分以外に、さらにスル
ホニルウレア系除草活性成分を含有する請求項１乃至３
記載の粒状水和剤。 - 【請求項５】 (1)の農薬活性成分がインダノファンで
ある請求項１乃至４記載の粒状水和剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24049298A JP4217846B2 (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 保存安定性の良好な粒状水和剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24049298A JP4217846B2 (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 保存安定性の良好な粒状水和剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000072602A true JP2000072602A (ja) | 2000-03-07 |
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ID=17060330
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24049298A Expired - Lifetime JP4217846B2 (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 保存安定性の良好な粒状水和剤 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4217846B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001172107A (ja) * | 1999-12-14 | 2001-06-26 | Mitsubishi Chemicals Corp | 除草剤 |
| JP2004026683A (ja) * | 2002-06-24 | 2004-01-29 | Sumitomo Chem Co Ltd | 農薬顆粒状水和剤 |
| WO2004064518A1 (ja) * | 2003-01-23 | 2004-08-05 | Nippon Soda Co., Ltd. | 農園芸用顆粒水和剤 |
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