JP2000072141A - 折畳コンテナ - Google Patents
折畳コンテナInfo
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- JP2000072141A JP2000072141A JP11239078A JP23907899A JP2000072141A JP 2000072141 A JP2000072141 A JP 2000072141A JP 11239078 A JP11239078 A JP 11239078A JP 23907899 A JP23907899 A JP 23907899A JP 2000072141 A JP2000072141 A JP 2000072141A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高さ方向に折曲自在な折畳側板を有する折畳
コンテナがある。しかし従来は、前記折畳側板が、２枚
の板同士を蝶番等の金具で屈曲自在に連結し、また、そ
の折畳側板が底板に対しても蝶番等の金具で連結されて
いるため、構成部品と組立工数が多くなってコスト高に
なる。 【解決手段】 四角い底板の周囲を四枚の側板で囲った
箱形の組立状態と扁平な折畳状態に変化する折畳コンテ
ナにおいて、一枚のプラスチック段ボールを使用し、そ
のプラスチック段ボールの厚さの一部を切断して構成す
るヒンジ部を両縁から少なくとも三本づつ平行に設けて
内側に屈曲自在なるように形成し、もって、対向関係に
ある二枚の屈曲自在な側板２ｂと底板２ｃとを一体構造
にして構成した。
コンテナがある。しかし従来は、前記折畳側板が、２枚
の板同士を蝶番等の金具で屈曲自在に連結し、また、そ
の折畳側板が底板に対しても蝶番等の金具で連結されて
いるため、構成部品と組立工数が多くなってコスト高に
なる。 【解決手段】 四角い底板の周囲を四枚の側板で囲った
箱形の組立状態と扁平な折畳状態に変化する折畳コンテ
ナにおいて、一枚のプラスチック段ボールを使用し、そ
のプラスチック段ボールの厚さの一部を切断して構成す
るヒンジ部を両縁から少なくとも三本づつ平行に設けて
内側に屈曲自在なるように形成し、もって、対向関係に
ある二枚の屈曲自在な側板２ｂと底板２ｃとを一体構造
にして構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種工業部品等を収納
し、輸送・運搬する際に使用する折畳可能な折畳コンテ
ナに関する。
し、輸送・運搬する際に使用する折畳可能な折畳コンテ
ナに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の折畳コンテナとして、従来、実
開昭６０−１６７７３３号公報、実開昭６３−１２６２
３５号公報等において、底板の相対向する１対の辺上に
設けた立上げ壁上に、ヒンジ部を介して側板が取付けら
れ、矩形フレーム状の上枠が両側板の外側を囲い摺動可
能に水平に配設され、その上枠の相対向する２辺部（側
板のない２辺部）に、ヒンジ部を介して２枚の板が連結
されてなる折畳側板が下側に向けて取付けられ、両折畳
側板が両側板の間で折畳み動作するように構成された折
畳コンテナが提案されている。
開昭６０−１６７７３３号公報、実開昭６３−１２６２
３５号公報等において、底板の相対向する１対の辺上に
設けた立上げ壁上に、ヒンジ部を介して側板が取付けら
れ、矩形フレーム状の上枠が両側板の外側を囲い摺動可
能に水平に配設され、その上枠の相対向する２辺部（側
板のない２辺部）に、ヒンジ部を介して２枚の板が連結
されてなる折畳側板が下側に向けて取付けられ、両折畳
側板が両側板の間で折畳み動作するように構成された折
畳コンテナが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この種の折畳
コンテナは、両側の折畳側板の下縁部がフリーな状態と
なるため、そのままフリーの状態にした場合はコンテナ
の強度が低下し、強度を保持させるためには、両折畳側
板の下縁部と底板の２辺部との間に強固な嵌合機構を設
けて両部分を嵌合させる必要があり、嵌合機構などが複
雑になり、コンテナの折畳や組立て操作が複雑化する問
題があった。
コンテナは、両側の折畳側板の下縁部がフリーな状態と
なるため、そのままフリーの状態にした場合はコンテナ
の強度が低下し、強度を保持させるためには、両折畳側
板の下縁部と底板の２辺部との間に強固な嵌合機構を設
けて両部分を嵌合させる必要があり、嵌合機構などが複
雑になり、コンテナの折畳や組立て操作が複雑化する問
題があった。
【０００４】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、充分な強度を有すると共に、容易に折畳と組立て操
作を行うことができる折畳コンテナを提供することを目
的とする。
で、充分な強度を有すると共に、容易に折畳と組立て操
作を行うことができる折畳コンテナを提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の折畳コンテナは、矩形枠状の上枠と、上枠
の相対向する２辺部に上端の保持部が固定される内側板
と、上枠の相対向する他の２辺部に上端の保持部が固定
され内側板の外側に配設される外側板と、を備え、内側
板は底板の両側に側板を連設してコ字状の開形状を持つ
ように形成され、外側板は底板の両側に側板を連設して
コ字状の開形状を持つと共に、内側板に対し十文字に交
差し且つ底板と底板を重ね合せるように配設され、内側
板の側板と外側板の側板の略中央部に折畳時に内側に入
るヒンジ部が設けられたことを特徴とする。
に、本発明の折畳コンテナは、矩形枠状の上枠と、上枠
の相対向する２辺部に上端の保持部が固定される内側板
と、上枠の相対向する他の２辺部に上端の保持部が固定
され内側板の外側に配設される外側板と、を備え、内側
板は底板の両側に側板を連設してコ字状の開形状を持つ
ように形成され、外側板は底板の両側に側板を連設して
コ字状の開形状を持つと共に、内側板に対し十文字に交
差し且つ底板と底板を重ね合せるように配設され、内側
板の側板と外側板の側板の略中央部に折畳時に内側に入
るヒンジ部が設けられたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】このように構成された折畳コンテナでは、折畳
む場合、先ず、内側板を、その側板の中央のヒンジ部を
内側に曲げ入れるようにして折畳み、次に、外側板を、
同様に、その側板の中央のヒンジ部を内側に曲げ入れる
ようにして折畳み、それを上枠内に入れ、コンテナは折
畳み状態となる。
む場合、先ず、内側板を、その側板の中央のヒンジ部を
内側に曲げ入れるようにして折畳み、次に、外側板を、
同様に、その側板の中央のヒンジ部を内側に曲げ入れる
ようにして折畳み、それを上枠内に入れ、コンテナは折
畳み状態となる。
【０００７】一方、コンテナを折畳状態から組立る場
合、折畳時とは反対に、先ず、外側板を上枠内から引き
下げ、ヒンジ部を開くようにして両側の側板を平坦な形
状にし、コ字状に開く。次に、内側板を、同様に上枠内
から引き下げ、その両ヒンジ部を開くようにして両側の
側板を平坦な形状にし、コ字状に開く。この状態で、内
側板の底板が外側板の底板に重ねられ、二重底を持つコ
ンテナが組立てられる。
合、折畳時とは反対に、先ず、外側板を上枠内から引き
下げ、ヒンジ部を開くようにして両側の側板を平坦な形
状にし、コ字状に開く。次に、内側板を、同様に上枠内
から引き下げ、その両ヒンジ部を開くようにして両側の
側板を平坦な形状にし、コ字状に開く。この状態で、内
側板の底板が外側板の底板に重ねられ、二重底を持つコ
ンテナが組立てられる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【０００９】図１は折畳コンテナの正面図を、図２はそ
の側面図を、図３はその平面図を示している。１はコン
テナの上枠であり、全体の平面形状が矩形の枠状に例え
ば合成樹脂で形成される。上枠１の内部には、後述の内
側板２と外側板３の保持部２ａ，３ａを嵌入するための
凹部１ａが全周にわたって水平に形成される。この凹部
１ａ内には、差し込まれる保持部の抜けを防止するため
に、係止突起が設けられる。
の側面図を、図３はその平面図を示している。１はコン
テナの上枠であり、全体の平面形状が矩形の枠状に例え
ば合成樹脂で形成される。上枠１の内部には、後述の内
側板２と外側板３の保持部２ａ，３ａを嵌入するための
凹部１ａが全周にわたって水平に形成される。この凹部
１ａ内には、差し込まれる保持部の抜けを防止するため
に、係止突起が設けられる。
【００１０】また、上枠１の上面には複数のコンテナを
積み重ねる際に位置決めとなる凸条１ｂが枠の長手方向
に沿って突設される。また、上枠１には内側全周に内側
庇部１ｃが張り出すように設けられ、上枠１の下部には
立下り壁１ｄが下側全周に設けられる。さらに、側面側
の立下り壁１ｄの下端部には、折畳状態の外側板３を係
止し垂れ下がりを防止するための係止部１ｅが内側に突
出して設けられる（図６、図８）。
積み重ねる際に位置決めとなる凸条１ｂが枠の長手方向
に沿って突設される。また、上枠１には内側全周に内側
庇部１ｃが張り出すように設けられ、上枠１の下部には
立下り壁１ｄが下側全周に設けられる。さらに、側面側
の立下り壁１ｄの下端部には、折畳状態の外側板３を係
止し垂れ下がりを防止するための係止部１ｅが内側に突
出して設けられる（図６、図８）。
【００１１】２は内側板であり、例えば合成樹脂製段ボ
ールにより略コ字状に折り曲げて形成される。この内側
板２は、凹部１ａに差し込む保持部２ａと、保持部２ａ
に続く側板２ｂと、側板２ｂに続く底板２ｃとから構成
され、各部分は、繰り返し折り曲げ可能なヒンジ部を介
して一体的に形成される。そして、内側板２の両保持部
２ａは、図４、図６に示すように、上枠１の両側部の凹
部１ａ内に差し込まれ、固定される。また、側板２ｂの
中央部に水平なヒンジ部２ｄが設けられ、側板２ｂはヒ
ンジ部２ｄを内側に入れるように折畳み可能である。
ールにより略コ字状に折り曲げて形成される。この内側
板２は、凹部１ａに差し込む保持部２ａと、保持部２ａ
に続く側板２ｂと、側板２ｂに続く底板２ｃとから構成
され、各部分は、繰り返し折り曲げ可能なヒンジ部を介
して一体的に形成される。そして、内側板２の両保持部
２ａは、図４、図６に示すように、上枠１の両側部の凹
部１ａ内に差し込まれ、固定される。また、側板２ｂの
中央部に水平なヒンジ部２ｄが設けられ、側板２ｂはヒ
ンジ部２ｄを内側に入れるように折畳み可能である。
【００１２】３は外側板であり、上記と同様に、例えば
合成樹脂製段ボールにより略コ字状に折り曲げ、内側板
２の外側に密に組み付くように形成される。外側板３
は、内側板と同様に、凹部１ａに差し込む保持部３ａ
と、保持部３ａに固定壁部３ｅを介して続く側板３ｂ
と、側板３ｂに続く底板３ｃとから構成され、各部分
は、繰り返し折り曲げ可能なヒンジ部を介して一体的に
形成される。そして、外側板３の両保持部３ａは、図
５、図７に示すように、上枠１の前後の辺部の凹部１ａ
内に差し込まれ、固定される。なお、保持部３ａと側板
３ｂの間に設けられ上枠１の内側に固定される固定壁部
３ｅは、図７に示すように、折畳んだ状態の内側板２が
収納可能な幅で設けられる。また、側板３ｂの中央部に
水平なヒンジ部３ｄが設けられ、側板３ｂはヒンジ部３
ｄを内側に入れるように折畳み可能である。
合成樹脂製段ボールにより略コ字状に折り曲げ、内側板
２の外側に密に組み付くように形成される。外側板３
は、内側板と同様に、凹部１ａに差し込む保持部３ａ
と、保持部３ａに固定壁部３ｅを介して続く側板３ｂ
と、側板３ｂに続く底板３ｃとから構成され、各部分
は、繰り返し折り曲げ可能なヒンジ部を介して一体的に
形成される。そして、外側板３の両保持部３ａは、図
５、図７に示すように、上枠１の前後の辺部の凹部１ａ
内に差し込まれ、固定される。なお、保持部３ａと側板
３ｂの間に設けられ上枠１の内側に固定される固定壁部
３ｅは、図７に示すように、折畳んだ状態の内側板２が
収納可能な幅で設けられる。また、側板３ｂの中央部に
水平なヒンジ部３ｄが設けられ、側板３ｂはヒンジ部３
ｄを内側に入れるように折畳み可能である。
【００１３】このように、内側板２と外側板３は、上枠
１の相対向する各々の２辺に、その保持部２ａ，３ａを
固定して取付けられ、コ字状の内側板２と外側板３は十
文字に交差するように配設され、各底板２ｃ，３ｃにお
いて独立した二重底を形成する。
１の相対向する各々の２辺に、その保持部２ａ，３ａを
固定して取付けられ、コ字状の内側板２と外側板３は十
文字に交差するように配設され、各底板２ｃ，３ｃにお
いて独立した二重底を形成する。
【００１４】上記構成の折畳コンテナを折畳む場合、図
６に示すように、先ず、内側板２を、その側板２ｂの中
央のヒンジ部２ｄを内側に曲げ入れるようにして折畳
み、それを上枠１内の固定壁部３ｅの内側に入れる。
６に示すように、先ず、内側板２を、その側板２ｂの中
央のヒンジ部２ｄを内側に曲げ入れるようにして折畳
み、それを上枠１内の固定壁部３ｅの内側に入れる。
【００１５】次に、外側板３を、同様に、その側板３ｂ
の中央のヒンジ部３ｄを内側に曲げ入れるようにして折
畳み、それを上枠１の立下り壁１ｄ内に入れる。これ
で、コンテナは図８に示すように折畳まれ、外側板３は
係止部１ｅで係止されるため、折畳状態は良好に保持さ
れる。
の中央のヒンジ部３ｄを内側に曲げ入れるようにして折
畳み、それを上枠１の立下り壁１ｄ内に入れる。これ
で、コンテナは図８に示すように折畳まれ、外側板３は
係止部１ｅで係止されるため、折畳状態は良好に保持さ
れる。
【００１６】一方、コンテナを折畳状態から組立る場
合、折畳時とは反対に、先ず、外側板３を、係止部１ｅ
の係止を外して引き下げ、ヒンジ部３ｄを開くようにし
て両側の側板３ｂを平坦な形状にし、コ字状に開く。次
に、内側板２を、同様に上枠１内から引き下げ、その両
ヒンジ部２ｄを開くようにして両側の側板２ｂを平坦な
形状にする。この状態で、内側板２の底板２ｃが外側板
３の底板３ｃに重ねられ、二重底を形成し、内側板２の
側板２ｂの両側端部は、外側板３の側板３ｂの内側に挟
まれ、隙間のない強固な箱が簡単に形成される。
合、折畳時とは反対に、先ず、外側板３を、係止部１ｅ
の係止を外して引き下げ、ヒンジ部３ｄを開くようにし
て両側の側板３ｂを平坦な形状にし、コ字状に開く。次
に、内側板２を、同様に上枠１内から引き下げ、その両
ヒンジ部２ｄを開くようにして両側の側板２ｂを平坦な
形状にする。この状態で、内側板２の底板２ｃが外側板
３の底板３ｃに重ねられ、二重底を形成し、内側板２の
側板２ｂの両側端部は、外側板３の側板３ｂの内側に挟
まれ、隙間のない強固な箱が簡単に形成される。
【００１７】このように、内側板２と外側板３の底板に
よって二重底が形成されるため、コンテナの強度を高
め、重量物を運搬することも可能となる。また、内側板
２と外側板３の保持部２ａ，３ａが上枠１の凹部１ａ内
に水平に差し込み固定されているため、内側板２と外側
板３にかかる荷重を充分に保持することができる。
よって二重底が形成されるため、コンテナの強度を高
め、重量物を運搬することも可能となる。また、内側板
２と外側板３の保持部２ａ，３ａが上枠１の凹部１ａ内
に水平に差し込み固定されているため、内側板２と外側
板３にかかる荷重を充分に保持することができる。
【００１８】なお、上記実施例の内側板２と外側板３で
は、プラスチック段ボールの厚さの一部を切断してヒン
ジ部としたが、単に折り曲げてヒンジ部とすることもで
き、また、他の蝶番形のヒンジとすることもできる。ま
た、内側板２と外側板３は、プラスチック段ボールの
他、プラスチック板、金属板、紙製段ボール等により形
成することもできる。
は、プラスチック段ボールの厚さの一部を切断してヒン
ジ部としたが、単に折り曲げてヒンジ部とすることもで
き、また、他の蝶番形のヒンジとすることもできる。ま
た、内側板２と外側板３は、プラスチック段ボールの
他、プラスチック板、金属板、紙製段ボール等により形
成することもできる。
【００１９】また、底板２ｃ，３ｃに、相互に係合可能
な凸部と凹部、又は凸部と孔を設けて係合させれば、組
立て時の内側板２と外側板３のずれを防止できる。ま
た、内側板２の底板２ｃの長さを外側板３の底板３ｃの
幅より小さくすれば、側板２ｂと側板３ｂ間に生じやす
い隙間を極めて少なくすることができる。
な凸部と凹部、又は凸部と孔を設けて係合させれば、組
立て時の内側板２と外側板３のずれを防止できる。ま
た、内側板２の底板２ｃの長さを外側板３の底板３ｃの
幅より小さくすれば、側板２ｂと側板３ｂ間に生じやす
い隙間を極めて少なくすることができる。
【００２０】さらに、図９に示すように、上枠１は、内
側板１２と外側板１３の上端部を曲げて形成することも
できる。
側板１２と外側板１３の上端部を曲げて形成することも
できる。
【００２１】即ち、例えば合成樹脂製段ボールにより略
コ字状に折り曲げて形成される内側板１２は、側板１２
ｂと、側板１２ｂに続く底板１２ｃとを有し、各部分
は、繰り返し折り曲げ可能なヒンジ部を介して一体的に
形成され、側板１２ｂの中央部に水平なヒンジ部１２ｄ
が設けられ、側板１２ｂはヒンジ部１２ｄを内側に入れ
るように折畳み可能である。そして、側板１２ｂの上部
に、その延設部を外側に曲折されてなる断面コ字状の上
枠部１２ａがそれと一体に形成される。
コ字状に折り曲げて形成される内側板１２は、側板１２
ｂと、側板１２ｂに続く底板１２ｃとを有し、各部分
は、繰り返し折り曲げ可能なヒンジ部を介して一体的に
形成され、側板１２ｂの中央部に水平なヒンジ部１２ｄ
が設けられ、側板１２ｂはヒンジ部１２ｄを内側に入れ
るように折畳み可能である。そして、側板１２ｂの上部
に、その延設部を外側に曲折されてなる断面コ字状の上
枠部１２ａがそれと一体に形成される。
【００２２】また、同様の外側板１３は、側板１３ｂ
と、側板１３ｂに続く底板１３ｃとを有し、各部分は、
繰り返し折り曲げ可能なヒンジ部を介して一体的に形成
され、側板１３ｂの中央部に水平なヒンジ部１３ｄが設
けられ、側板１３ｂはヒンジ部１３ｄを内側に入れるよ
うに折畳み可能である。そして、側板１３ｂの上部に固
定壁部１３ｅが設けられ、その固定壁部１３ｅの上部
に、その延設部を外側に曲折してなる断面コ字状の上枠
部１３ａがそれと一体に形成される。
と、側板１３ｂに続く底板１３ｃとを有し、各部分は、
繰り返し折り曲げ可能なヒンジ部を介して一体的に形成
され、側板１３ｂの中央部に水平なヒンジ部１３ｄが設
けられ、側板１３ｂはヒンジ部１３ｄを内側に入れるよ
うに折畳み可能である。そして、側板１３ｂの上部に固
定壁部１３ｅが設けられ、その固定壁部１３ｅの上部
に、その延設部を外側に曲折してなる断面コ字状の上枠
部１３ａがそれと一体に形成される。
【００２３】内側板１２と外側板１３は、コンテナの矩
形平面の相対する２辺に上枠部１２ａ，１３ａを位置さ
せ、底板１２ｃを上に、底板１３ｃを下に重ね合せて配
設される。そして、組み立てられた内側板１２と外側板
１３の上枠部１２ａ，と１３ａの４つの角部には、Ｌ字
状の補強連結具１４が外側から組み付けられ、箱の角部
が連結されてコンテナが完成する。このコンテナも、上
記と同様に簡単に折畳むことができる。
形平面の相対する２辺に上枠部１２ａ，１３ａを位置さ
せ、底板１２ｃを上に、底板１３ｃを下に重ね合せて配
設される。そして、組み立てられた内側板１２と外側板
１３の上枠部１２ａ，と１３ａの４つの角部には、Ｌ字
状の補強連結具１４が外側から組み付けられ、箱の角部
が連結されてコンテナが完成する。このコンテナも、上
記と同様に簡単に折畳むことができる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の折畳コン
テナによれば、上枠に両端を保持され十字状に交差して
配置されたコ字状の内側板と外側板により、コンテナの
側壁部を形成するため、フリーの端部によって強度が低
下することはなく、複雑な構造の嵌合機構を必要としな
いため、構造が簡単で、低コストで容易に製造すること
ができ、組立て・折畳み操作を簡単に行うことができ
る。また、コンテナの底部が内側板と外側板の底板によ
り二重底となるため、コンテナの強度が増大し、重量物
を収納して搬送することも可能となる。
テナによれば、上枠に両端を保持され十字状に交差して
配置されたコ字状の内側板と外側板により、コンテナの
側壁部を形成するため、フリーの端部によって強度が低
下することはなく、複雑な構造の嵌合機構を必要としな
いため、構造が簡単で、低コストで容易に製造すること
ができ、組立て・折畳み操作を簡単に行うことができ
る。また、コンテナの底部が内側板と外側板の底板によ
り二重底となるため、コンテナの強度が増大し、重量物
を収納して搬送することも可能となる。
【図１】 本発明の一実施例を示す折畳コンテナの正面
図である。
図である。
【図２】 同側面図である。
【図３】 同平面図である。
【図４】 図２に IV − IV 断面図である。
【図５】 図１のV −V 断面図である。
【図６】 折畳み状態の断面図である。
【図７】 折畳み状態の断面図である。
【図８】 折畳み完了状態の断面図である。
【図９】 他の実施例の折畳コンテナの部分斜視図であ
る。
る。
【図１０】 内側板の斜視図である。
１ …上枠 ２ …内側板 ２ａ…保持部 ２ｂ…側板 ２ｃ…底板 ２ｄ…ヒンジ部 ３ …外側板 ３ａ…保持部 ３ｂ…側板 ３ｃ…底板 ３ｄ…ヒンジ部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年８月２７日（１９９９．８．２
７）
７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 折畳コンテナ
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種工業部品等を収納
し、輸送・運搬する際に使用する折畳可能な折畳コンテ
ナに関する。
し、輸送・運搬する際に使用する折畳可能な折畳コンテ
ナに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の折畳コンテナとして、従来、実
開昭６３−１２６２３５号公報等において、底板の相対
向する１対の辺上に設けた立上げ壁上に、ヒンジ部を介
して側板が取付けられ、矩形フレーム状の上枠が両側板
の外側を囲い摺動可能に水平に配設され、その上枠の相
対向する２辺部（側板のない２辺部）に、ヒンジ部を介
して２枚の板が連結されてなる折畳側板が下側に向けて
取付けられ、両折畳側板が両側板の間で折畳み動作する
ように構成された折畳コンテナが提案されている。
開昭６３−１２６２３５号公報等において、底板の相対
向する１対の辺上に設けた立上げ壁上に、ヒンジ部を介
して側板が取付けられ、矩形フレーム状の上枠が両側板
の外側を囲い摺動可能に水平に配設され、その上枠の相
対向する２辺部（側板のない２辺部）に、ヒンジ部を介
して２枚の板が連結されてなる折畳側板が下側に向けて
取付けられ、両折畳側板が両側板の間で折畳み動作する
ように構成された折畳コンテナが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この種の折畳
コンテナは、折畳側板が、独立した２枚の板同士を蝶番
等の金具で屈曲自在に連結して構成され、また、その折
畳側板が底板に対しても蝶番等の金具で連結されている
ため、構成部品点数と組立工数が多くなってコスト高に
なる問題点があった。
コンテナは、折畳側板が、独立した２枚の板同士を蝶番
等の金具で屈曲自在に連結して構成され、また、その折
畳側板が底板に対しても蝶番等の金具で連結されている
ため、構成部品点数と組立工数が多くなってコスト高に
なる問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記に鑑みな
されたもので、四角い底板の周囲を四枚の側板で囲った
箱形の組立状態と扁平な折畳状態に変化する折畳コンテ
ナにおいて、一枚のプラスチック段ボールを使用し、そ
のプラスチック段ボールの厚さの一部を切断して構成す
るヒンジ部を両縁から少なくとも三本づつ平行に設けて
内側に屈曲自在なるように形成し、もって、対向関係に
ある二枚の屈曲自在な側板と底板とを一体構造にして構
成した折畳コンテナを提供する。
されたもので、四角い底板の周囲を四枚の側板で囲った
箱形の組立状態と扁平な折畳状態に変化する折畳コンテ
ナにおいて、一枚のプラスチック段ボールを使用し、そ
のプラスチック段ボールの厚さの一部を切断して構成す
るヒンジ部を両縁から少なくとも三本づつ平行に設けて
内側に屈曲自在なるように形成し、もって、対向関係に
ある二枚の屈曲自在な側板と底板とを一体構造にして構
成した折畳コンテナを提供する。
【０００５】
【作用】上記折畳コンテナは、一枚のプラスチック段ボ
ールに対して厚さの一部を切断してヒンジ部を構成し、
対向関係にある屈曲自在な二枚の側板と底板を一体にし
て構成したため、部品点数の激減と低価格化が可能にな
る。
ールに対して厚さの一部を切断してヒンジ部を構成し、
対向関係にある屈曲自在な二枚の側板と底板を一体にし
て構成したため、部品点数の激減と低価格化が可能にな
る。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、図１は折畳コンテナの正面図を、図２はそ
の側面図を、図３はその平面図を示している。１はコン
テナの上枠であり、全体の平面形状が矩形の枠状に例え
ば合成樹脂で形成される。上枠１の内部には、後述の内
側板２と外側板３の保持部２ａ，３ａを嵌入するための
凹部１ａが全周にわたって水平に形成される。この凹部
１ａ内には、差し込まれる保持部の抜けを防止するため
に、係止突起が設けられる。
する。なお、図１は折畳コンテナの正面図を、図２はそ
の側面図を、図３はその平面図を示している。１はコン
テナの上枠であり、全体の平面形状が矩形の枠状に例え
ば合成樹脂で形成される。上枠１の内部には、後述の内
側板２と外側板３の保持部２ａ，３ａを嵌入するための
凹部１ａが全周にわたって水平に形成される。この凹部
１ａ内には、差し込まれる保持部の抜けを防止するため
に、係止突起が設けられる。
【０００７】また、上枠１の上面には複数のコンテナを
積み重ねる際に位置決めとなる凸条１ｂが枠の長手方向
に沿って突設される。また、上枠１には内側全周に内側
庇部１ｃが張り出すように設けられ、上枠１の下部には
立下り壁１ｄが下側全周に設けられる。さらに、側面側
の立下り壁１ｄの下端部には、折畳状態の外側板３を係
止し垂れ下がりを防止するための係止部１ｅが内側に突
出して設けられる（図６、図８）。
積み重ねる際に位置決めとなる凸条１ｂが枠の長手方向
に沿って突設される。また、上枠１には内側全周に内側
庇部１ｃが張り出すように設けられ、上枠１の下部には
立下り壁１ｄが下側全周に設けられる。さらに、側面側
の立下り壁１ｄの下端部には、折畳状態の外側板３を係
止し垂れ下がりを防止するための係止部１ｅが内側に突
出して設けられる（図６、図８）。
【０００８】２は内側板であり、図１０のように、一枚
のプラスチック段ボールを略コ字状に折り曲げて形成さ
れる。この内側板２は、凹部１ａに差し込む保持部２ａ
と、保持部２ａに続く側板２ｂと、側板２ｂに続く底板
２ｃとから構成され、各部分は、プラスチック段ボール
の厚さの一部を切断して繰り返し折り曲げ可能としたヒ
ンジ部を介して一体的に形成される。そして、内側板２
の両保持部２ａは、図４、図６に示すように、上枠１の
両側部の凹部１ａ内に差し込まれ、固定される。また、
側板２ｂの中央部に水平なヒンジ部２ｄが設けられ、側
板２ｂはヒンジ部２ｄを内側に入れるように折畳み可能
である。
のプラスチック段ボールを略コ字状に折り曲げて形成さ
れる。この内側板２は、凹部１ａに差し込む保持部２ａ
と、保持部２ａに続く側板２ｂと、側板２ｂに続く底板
２ｃとから構成され、各部分は、プラスチック段ボール
の厚さの一部を切断して繰り返し折り曲げ可能としたヒ
ンジ部を介して一体的に形成される。そして、内側板２
の両保持部２ａは、図４、図６に示すように、上枠１の
両側部の凹部１ａ内に差し込まれ、固定される。また、
側板２ｂの中央部に水平なヒンジ部２ｄが設けられ、側
板２ｂはヒンジ部２ｄを内側に入れるように折畳み可能
である。
【０００９】３は外側板であり、上記と同様に、一枚の
プラスチック段ボールを略コ字状に折り曲げ、内側板２
の外側に密に組み付くように形成される。外側板３は、
内側板と同様に、凹部１ａに差し込む保持部３ａと、保
持部３ａに固定壁部３ｅを介して続く側板３ｂと、側板
３ｂに続く底板３ｃとから構成され、各部分は、プラス
チック段ボールの厚さの一部を切断して繰り返し折り曲
げ可能としたヒンジ部を介して一体的に形成される。そ
して、外側板３の両保持部３ａは、図５、図７に示すよ
うに、上枠１の前後の辺部の凹部１ａ内に差し込まれ、
固定される。なお、保持部３ａと側板３ｂの間に設けら
れ上枠１の内側に固定される固定壁部３ｅは、図７に示
すように、折畳んだ状態の内側板２が収納可能な幅で設
けられる。また、側板３ｂの中央部に水平なヒンジ部３
ｄが設けられ、側板３ｂはヒンジ部３ｄを内側に入れる
ように折畳み可能である。
プラスチック段ボールを略コ字状に折り曲げ、内側板２
の外側に密に組み付くように形成される。外側板３は、
内側板と同様に、凹部１ａに差し込む保持部３ａと、保
持部３ａに固定壁部３ｅを介して続く側板３ｂと、側板
３ｂに続く底板３ｃとから構成され、各部分は、プラス
チック段ボールの厚さの一部を切断して繰り返し折り曲
げ可能としたヒンジ部を介して一体的に形成される。そ
して、外側板３の両保持部３ａは、図５、図７に示すよ
うに、上枠１の前後の辺部の凹部１ａ内に差し込まれ、
固定される。なお、保持部３ａと側板３ｂの間に設けら
れ上枠１の内側に固定される固定壁部３ｅは、図７に示
すように、折畳んだ状態の内側板２が収納可能な幅で設
けられる。また、側板３ｂの中央部に水平なヒンジ部３
ｄが設けられ、側板３ｂはヒンジ部３ｄを内側に入れる
ように折畳み可能である。
【００１０】このように、内側板２と外側板３は、上枠
１の相対向する各々の２辺に、その保持部２ａ，３ａを
固定して取付けられ、コ字状の内側板２と外側板３は十
文字に交差するように配設され、各底板２ｃ，３ｃにお
いて独立した二重底を形成する。
１の相対向する各々の２辺に、その保持部２ａ，３ａを
固定して取付けられ、コ字状の内側板２と外側板３は十
文字に交差するように配設され、各底板２ｃ，３ｃにお
いて独立した二重底を形成する。
【００１１】上記構成の折畳コンテナを折畳む場合、図
６に示すように、先ず、内側板２を、その側板２ｂの中
央のヒンジ部２ｄを内側に曲げ入れるようにして折畳
み、それを上枠１内の固定壁部３ｅの内側に入れる。
６に示すように、先ず、内側板２を、その側板２ｂの中
央のヒンジ部２ｄを内側に曲げ入れるようにして折畳
み、それを上枠１内の固定壁部３ｅの内側に入れる。
【００１２】次に、外側板３を、同様に、その側板３ｂ
の中央のヒンジ部３ｄを内側に曲げ入れるようにして折
畳み、それを上枠１の立下り壁１ｄ内に入れる。これ
で、コンテナは図８に示すように折畳まれ、外側板３は
係止部１ｅで係止されるため、折畳状態は良好に保持さ
れる。
の中央のヒンジ部３ｄを内側に曲げ入れるようにして折
畳み、それを上枠１の立下り壁１ｄ内に入れる。これ
で、コンテナは図８に示すように折畳まれ、外側板３は
係止部１ｅで係止されるため、折畳状態は良好に保持さ
れる。
【００１３】一方、コンテナを折畳状態から組立てる場
合、折畳時とは反対に、先ず、外側板３を、係止部１ｅ
の係止を外して引き下げ、ヒンジ部３ｄを開くようにし
て両側の側板３ｂを平坦な形状にし、コ字状に開く。次
に、内側板２を、同様に上枠１内から引き下げ、その両
ヒンジ部２ｄを開くようにして両側の側板２ｂを平坦な
形状にする。この状態で、内側板２の底板２ｃが外側板
３の底板３ｃに重ねられ、二重底を形成し、内側板２の
側板２ｂの両側端部は、外側板３の側板３ｂの内側に挟
まれ、隙間のない強固な箱が簡単に形成される。
合、折畳時とは反対に、先ず、外側板３を、係止部１ｅ
の係止を外して引き下げ、ヒンジ部３ｄを開くようにし
て両側の側板３ｂを平坦な形状にし、コ字状に開く。次
に、内側板２を、同様に上枠１内から引き下げ、その両
ヒンジ部２ｄを開くようにして両側の側板２ｂを平坦な
形状にする。この状態で、内側板２の底板２ｃが外側板
３の底板３ｃに重ねられ、二重底を形成し、内側板２の
側板２ｂの両側端部は、外側板３の側板３ｂの内側に挟
まれ、隙間のない強固な箱が簡単に形成される。
【００１４】このように、内側板２と外側板３の底板に
よって二重底が形成されるため、コンテナの強度を高
め、重量物を運搬することも可能となる。また、内側板
２と外側板３の保持部２ａ，３ａが上枠１の凹部１ａ内
に水平に差し込み固定されているため、内側板２と外側
板３にかかる荷重を充分に保持することができる。
よって二重底が形成されるため、コンテナの強度を高
め、重量物を運搬することも可能となる。また、内側板
２と外側板３の保持部２ａ，３ａが上枠１の凹部１ａ内
に水平に差し込み固定されているため、内側板２と外側
板３にかかる荷重を充分に保持することができる。
【００１５】なお、底板２ｃ，３ｃに、相互に係合可能
な凸部と凹部、又は凸部と孔を設けて係合させれば、組
立て時の内側板２と外側板３のずれを防止できる。ま
た、内側板２の底板２ｃの長さを外側板３の底板３ｃの
幅より小さくすれば、側板２ｂと側板３ｂ間に生じやす
い隙間を極めて少なくすることができる。
な凸部と凹部、又は凸部と孔を設けて係合させれば、組
立て時の内側板２と外側板３のずれを防止できる。ま
た、内側板２の底板２ｃの長さを外側板３の底板３ｃの
幅より小さくすれば、側板２ｂと側板３ｂ間に生じやす
い隙間を極めて少なくすることができる。
【００１６】さらに、図９に示すように、上枠１は、内
側板１２と外側板１３の上端部を曲げて形成することも
できる。
側板１２と外側板１３の上端部を曲げて形成することも
できる。
【００１７】即ち、例えばプラスチック段ボールにより
略コ字状に折り曲げて形成される内側板１２は、側板１
２ｂと、側板１２ｂに続く底板１２ｃとを有し、各部分
は、繰り返し折り曲げ可能なヒンジ部を介して一体的に
形成され、側板１２ｂの中央部に水平なヒンジ部１２ｄ
が設けられ、側板１２ｂはヒンジ部１２ｄを内側に入れ
るように折畳み可能である。そして、側板１２ｂの上部
に、その延設部を外側に曲折されてなる断面コ字状の上
枠部１２ａがそれと一体に形成される。
略コ字状に折り曲げて形成される内側板１２は、側板１
２ｂと、側板１２ｂに続く底板１２ｃとを有し、各部分
は、繰り返し折り曲げ可能なヒンジ部を介して一体的に
形成され、側板１２ｂの中央部に水平なヒンジ部１２ｄ
が設けられ、側板１２ｂはヒンジ部１２ｄを内側に入れ
るように折畳み可能である。そして、側板１２ｂの上部
に、その延設部を外側に曲折されてなる断面コ字状の上
枠部１２ａがそれと一体に形成される。
【００１８】また、同様の外側板１３は、側板１３ｂ
と、側板１３ｂに続く底板１３ｃとを有し、各部分は、
繰り返し折り曲げ可能なヒンジ部を介して一体的に形成
され、側板１３ｂの中央部に水平なヒンジ部１３ｄが設
けられ、側板１３ｂはヒンジ部１３ｄを内側に入れるよ
うに折畳み可能である。そして、側板１３ｂの上部に固
定壁部１３ｅが設けられ、その固定壁部１３ｅの上部
に、その延設部を外側に曲折してなる断面コ字状の上枠
部１３ａがそれと一体に形成される。
と、側板１３ｂに続く底板１３ｃとを有し、各部分は、
繰り返し折り曲げ可能なヒンジ部を介して一体的に形成
され、側板１３ｂの中央部に水平なヒンジ部１３ｄが設
けられ、側板１３ｂはヒンジ部１３ｄを内側に入れるよ
うに折畳み可能である。そして、側板１３ｂの上部に固
定壁部１３ｅが設けられ、その固定壁部１３ｅの上部
に、その延設部を外側に曲折してなる断面コ字状の上枠
部１３ａがそれと一体に形成される。
【００１９】内側板１２と外側板１３は、コンテナの矩
形平面の相対する２辺に上枠部１２ａ，１３ａを位置さ
せ、底板１２ｃを上に、底板１３ｃを下に重ね合せて配
設される。そして、組み立てられた内側板１２と外側板
１３の上枠部１２ａ，と１３ａの４つの角部には、Ｌ字
状の補強連結具１４が外側から組み付けられ、箱の角部
が連結されてコンテナが完成する。このコンテナも、上
記と同様に簡単に折畳むことができる。
形平面の相対する２辺に上枠部１２ａ，１３ａを位置さ
せ、底板１２ｃを上に、底板１３ｃを下に重ね合せて配
設される。そして、組み立てられた内側板１２と外側板
１３の上枠部１２ａ，と１３ａの４つの角部には、Ｌ字
状の補強連結具１４が外側から組み付けられ、箱の角部
が連結されてコンテナが完成する。このコンテナも、上
記と同様に簡単に折畳むことができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の折畳コン
テナによれば、一枚のプラスチック段ボールにより、し
かもプラスチック段ボールの厚さの一部を切断してヒン
ジ部を構成することにより、対向関係にある二枚の屈曲
自在な側板と底板とを一体構造にしたため、折畳側板を
構成するのに蝶番や軸受部材を使用していた従来型の折
畳コンテナに比べて、コンテナ全体の部品点数及び組立
工数が激減し、従って飛躍的な低コスト化が可能であ
る。
テナによれば、一枚のプラスチック段ボールにより、し
かもプラスチック段ボールの厚さの一部を切断してヒン
ジ部を構成することにより、対向関係にある二枚の屈曲
自在な側板と底板とを一体構造にしたため、折畳側板を
構成するのに蝶番や軸受部材を使用していた従来型の折
畳コンテナに比べて、コンテナ全体の部品点数及び組立
工数が激減し、従って飛躍的な低コスト化が可能であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例を示す折畳コンテナの正面
図である。
図である。
【図２】 同側面図である。
【図３】 同平面図である。
【図４】 図２に IV − IV 断面図である。
【図５】 図１のV −V 断面図である。
【図６】 折畳み状態の断面図である。
【図７】 折畳み状態の断面図である。
【図８】 折畳み完了状態の断面図である。
【図９】 他の実施例の折畳コンテナの部分斜視図であ
る。
る。
【図１０】 内側板の斜視図である。
【符号の説明】 ２ｂ…側板 ２ｃ…底板 ２ｄ…ヒンジ部 ３ｂ…側板 ３ｃ…底板 ３ｄ…ヒンジ部
Claims (1)
- 【請求項１】 四角い底板の周囲を四枚の側板で囲った
箱形の組立状態と扁平な折畳状態に変化する折畳コンテ
ナにおいて、 一枚のプラスチック段ボールを使用し、そのプラスチッ
ク段ボールの厚さの一部を切断して構成するヒンジ部を
両縁から少なくとも三本づつ平行に設けて内側に屈曲自
在なるように形成し、もって、対向関係にある二枚の屈
曲自在な側板と底板とを一体構造にして構成した折畳コ
ンテナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23907899A JP3333151B2 (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 折畳コンテナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23907899A JP3333151B2 (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 折畳コンテナ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00353993A Division JP3470815B2 (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 折畳コンテナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000072141A true JP2000072141A (ja) | 2000-03-07 |
| JP3333151B2 JP3333151B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=17039521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23907899A Expired - Lifetime JP3333151B2 (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 折畳コンテナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3333151B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2865460A1 (fr) * | 2004-01-27 | 2005-07-29 | Etude Conditionnement Palettis | Caisse parallelepipedique rectangle pliable. |
| JP2007069986A (ja) * | 2000-12-27 | 2007-03-22 | Hitachi Chem Co Ltd | 感光性フィルムロールの梱包法、そのための樹脂製ケース及びそのケースの回収・リユース方法並びに感光性フィルムロールの梱包物及び搬送法 |
| US7597195B2 (en) | 2000-12-27 | 2009-10-06 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Method for packaging a photosensitive film roll, resin case therefor, method for recovering and reusing the case, and photosensitive film roll package and method for conveying the same |
-
1999
- 1999-08-26 JP JP23907899A patent/JP3333151B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007069986A (ja) * | 2000-12-27 | 2007-03-22 | Hitachi Chem Co Ltd | 感光性フィルムロールの梱包法、そのための樹脂製ケース及びそのケースの回収・リユース方法並びに感光性フィルムロールの梱包物及び搬送法 |
| US7597195B2 (en) | 2000-12-27 | 2009-10-06 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Method for packaging a photosensitive film roll, resin case therefor, method for recovering and reusing the case, and photosensitive film roll package and method for conveying the same |
| US7677014B2 (en) | 2000-12-27 | 2010-03-16 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Method for packaging a photosensitive film roll, resin case therefor, method for recovering and reusing the case, and photosensitive film roll package and method for conveying the same |
| JP4609416B2 (ja) * | 2000-12-27 | 2011-01-12 | 日立化成工業株式会社 | 感光性フィルムロールの梱包法、そのための樹脂製ケース及びそのケースの回収・リユース方法並びに感光性フィルムロールの梱包物及び搬送法 |
| FR2865460A1 (fr) * | 2004-01-27 | 2005-07-29 | Etude Conditionnement Palettis | Caisse parallelepipedique rectangle pliable. |
| WO2005082727A1 (fr) * | 2004-01-27 | 2005-09-09 | Etude Conditionnement Palettisation | Caisse parallelepipedique rectangle pliable |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3333151B2 (ja) | 2002-10-07 |
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