JP2000069693A - モータ - Google Patents
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- JP2000069693A JP2000069693A JP10235285A JP23528598A JP2000069693A JP 2000069693 A JP2000069693 A JP 2000069693A JP 10235285 A JP10235285 A JP 10235285A JP 23528598 A JP23528598 A JP 23528598A JP 2000069693 A JP2000069693 A JP 2000069693A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ステータを各ティース毎に分割してなるモー
タにおいて、ティース部にカラマセを設けることによ
り、磁路を妨害し、鉄損を増加することを防ぐ。 【解決手段】 磁束密度が低く、かつ磁束の変化の小さ
い部分にカラマセ１４を設け、または溶接を行うことに
より、特性を低下させることなくコアシートを接合する
ものである。
タにおいて、ティース部にカラマセを設けることによ
り、磁路を妨害し、鉄損を増加することを防ぐ。 【解決手段】 磁束密度が低く、かつ磁束の変化の小さ
い部分にカラマセ１４を設け、または溶接を行うことに
より、特性を低下させることなくコアシートを接合する
ものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、磁路を妨げること
なく、コアシート同士を固着させることのできるモータ
の構造に関する。
なく、コアシート同士を固着させることのできるモータ
の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コアシート同士を固着させる場
合、カラマセや溶接を用いていた。
合、カラマセや溶接を用いていた。
【０００３】図１０は従来のステータコアシートのカラ
マセ位置を、図１１は従来のステータコアシートの溶接
位置を、図１２は従来のロータコアシートのカラマセ位
置を示す図である。図１３は従来のステータ断面図であ
る。
マセ位置を、図１１は従来のステータコアシートの溶接
位置を、図１２は従来のロータコアシートのカラマセ位
置を示す図である。図１３は従来のステータ断面図であ
る。
【０００４】ステータコアシート４３は、ティース１個
毎のコアシートに分割されており、これを積層してステ
ータコアピース４２を形成し、巻線を行なった後接合し
てステータ４１を形成する。カラマセ４４、４５は、テ
ィース中央とヨーク部外側に計３箇所ある。特に、分割
されたコアによりステータを形成する場合、コアシート
を固着させるため、ティース部のカラマセまたは溶接は
不可欠である。
毎のコアシートに分割されており、これを積層してステ
ータコアピース４２を形成し、巻線を行なった後接合し
てステータ４１を形成する。カラマセ４４、４５は、テ
ィース中央とヨーク部外側に計３箇所ある。特に、分割
されたコアによりステータを形成する場合、コアシート
を固着させるため、ティース部のカラマセまたは溶接は
不可欠である。
【０００５】同様に、ロータコアシート６１の場合も、
カラマセ６８により、コアシートを固着させること必要
である。カラマセは、永久磁石より内側か、永久磁石の
外側であっても、ロータ磁極中心にあった。
カラマセ６８により、コアシートを固着させること必要
である。カラマセは、永久磁石より内側か、永久磁石の
外側であっても、ロータ磁極中心にあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図１０や図１２に示す
ような従来のモータにおいては、ステータティースの主
たる磁路、またはロータコアの主たる磁路にカラマセが
有るため、磁路を妨げたり、鉄損を増大するなどの欠点
を有していた。
ような従来のモータにおいては、ステータティースの主
たる磁路、またはロータコアの主たる磁路にカラマセが
有るため、磁路を妨げたり、鉄損を増大するなどの欠点
を有していた。
【０００７】また、図１１に示すような従来のモータに
おいては、ステータティース先端の磁束密度が高く、磁
束の変化の大きいところに溶接があるため、溶接部に渦
電流が発生し、鉄損を増大させていた。
おいては、ステータティース先端の磁束密度が高く、磁
束の変化の大きいところに溶接があるため、溶接部に渦
電流が発生し、鉄損を増大させていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、磁束密度が低く、かつ磁束の変化の小さい
部分にカラマセを設け、または溶接を行うことにより、
特性を低下させることなくコアシートを接合するもので
ある。
に本発明は、磁束密度が低く、かつ磁束の変化の小さい
部分にカラマセを設け、または溶接を行うことにより、
特性を低下させることなくコアシートを接合するもので
ある。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、電磁鋼板を打ち抜いて形成したステータコアシート
を積層してなるステータコアの、ティース部にコアシー
ト固着手段を有するモータにおいて、コアシート固着手
段を、ティース中心からロータ回転前進方向寄りに設け
たことを特徴とするモータであり、コアシート固着手段
による特性の低下を防ぐ作用がある。
は、電磁鋼板を打ち抜いて形成したステータコアシート
を積層してなるステータコアの、ティース部にコアシー
ト固着手段を有するモータにおいて、コアシート固着手
段を、ティース中心からロータ回転前進方向寄りに設け
たことを特徴とするモータであり、コアシート固着手段
による特性の低下を防ぐ作用がある。
【００１０】本発明の請求項２に記載の発明は、ステー
タコアがティース１個または複数個毎に分割されてなる
請求項１記載のモータであり、巻線の占積率を向上させ
ることにより高密度巻線を可能とし、かつ、鉄損を増加
させない作用がある。
タコアがティース１個または複数個毎に分割されてなる
請求項１記載のモータであり、巻線の占積率を向上させ
ることにより高密度巻線を可能とし、かつ、鉄損を増加
させない作用がある。
【００１１】本発明の請求項３に記載の発明は、コアシ
ート固着手段がカラマセである請求項１または請求項２
記載のモータであり、プレス打ち抜き後に積層すること
でコアシートを固着させることができ、特性を低下させ
ることなく生産性を向上できる。
ート固着手段がカラマセである請求項１または請求項２
記載のモータであり、プレス打ち抜き後に積層すること
でコアシートを固着させることができ、特性を低下させ
ることなく生産性を向上できる。
【００１２】本発明の請求項４に記載の発明は、コアシ
ート固着手段が溶接であり、溶接箇所がティース先端の
周囲のうち、ティース中心からロータ回転前進方向寄り
に設けたことを特徴とする請求項１または請求項２記載
のモータであり、特性を低下させることなくコアシート
の固着を強力にできる。
ート固着手段が溶接であり、溶接箇所がティース先端の
周囲のうち、ティース中心からロータ回転前進方向寄り
に設けたことを特徴とする請求項１または請求項２記載
のモータであり、特性を低下させることなくコアシート
の固着を強力にできる。
【００１３】本発明の請求項５に記載の発明は、ロータ
コア内部に永久磁石を埋設してなるモータであって、電
磁鋼板を打ち抜いて形成したロータコアシートを積層し
てなるロータコアの永久磁石外周部にコアシート固着手
段を有するモータにおいて、コアシート固着手段を、磁
極中心からロータ回転後進方向寄りに設けたことを特徴
とするモータであり、コアシート固着手段による特性の
低下を防ぐ作用がある。
コア内部に永久磁石を埋設してなるモータであって、電
磁鋼板を打ち抜いて形成したロータコアシートを積層し
てなるロータコアの永久磁石外周部にコアシート固着手
段を有するモータにおいて、コアシート固着手段を、磁
極中心からロータ回転後進方向寄りに設けたことを特徴
とするモータであり、コアシート固着手段による特性の
低下を防ぐ作用がある。
【００１４】本発明の請求項６に記載の発明は、ロータ
コア内部に永久磁石を埋設してなるモータであって、電
磁鋼板を打ち抜いて形成したロータコアシートを積層し
てなるロータコアの永久磁石内周部にコアシート固着手
段を有するモータにおいて、永久磁石埋設用打ち抜き穴
に永久磁石を埋設した時、永久磁石の両端に空気層を有
し、隣接する磁極の永久磁石の反磁極面の端部を結んだ
位置より外側にコアシート固着手段設けたことを特徴と
するモータであり、コアシート固着手段による特性の低
下を防ぐ作用がある。
コア内部に永久磁石を埋設してなるモータであって、電
磁鋼板を打ち抜いて形成したロータコアシートを積層し
てなるロータコアの永久磁石内周部にコアシート固着手
段を有するモータにおいて、永久磁石埋設用打ち抜き穴
に永久磁石を埋設した時、永久磁石の両端に空気層を有
し、隣接する磁極の永久磁石の反磁極面の端部を結んだ
位置より外側にコアシート固着手段設けたことを特徴と
するモータであり、コアシート固着手段による特性の低
下を防ぐ作用がある。
【００１５】本発明の請求項７に記載の発明は、コアシ
ート固着手段がカラマセである請求項５または請求項６
記載のモータであり、プレス打ち抜き後に積層すること
でコアシートを固着させることができ、特性を低下させ
ることなく生産性を向上できる。
ート固着手段がカラマセである請求項５または請求項６
記載のモータであり、プレス打ち抜き後に積層すること
でコアシートを固着させることができ、特性を低下させ
ることなく生産性を向上できる。
【００１６】
【実施例】（実施例１）図１は本発明の第１の実施例を
示すモータのステータコアシートを示す図である。図２
は、本発明の第１の実施例を示すモータのステータコア
シートを積層した図である。図３は、本発明の第１の実
施例を示すモータのステータコアを組み合わせた図であ
る。
示すモータのステータコアシートを示す図である。図２
は、本発明の第１の実施例を示すモータのステータコア
シートを積層した図である。図３は、本発明の第１の実
施例を示すモータのステータコアを組み合わせた図であ
る。
【００１７】ステータコア１１は、各ティース毎に分割
されたピース１２を組み合わせてなり、ピース１２は、
電磁鋼板を打ち抜いて形成したステータコアシート１３
を積層してなる。ステータコアシート１３には３箇所の
カラマセを有し、２箇所はステータヨークに、１箇所は
ティース部にある。ティース部のカラマセ１４は、ロー
タ回転方向に対し、前進側にある。分割されたステータ
コアのピースからなる場合、ステータティース上にカラ
マセが必要となる。
されたピース１２を組み合わせてなり、ピース１２は、
電磁鋼板を打ち抜いて形成したステータコアシート１３
を積層してなる。ステータコアシート１３には３箇所の
カラマセを有し、２箇所はステータヨークに、１箇所は
ティース部にある。ティース部のカラマセ１４は、ロー
タ回転方向に対し、前進側にある。分割されたステータ
コアのピースからなる場合、ステータティース上にカラ
マセが必要となる。
【００１８】図４は、一般的な永久磁石モータの回転時
の磁束線を示す。この時、ロータは、反時計方向Ｒに回
転しており、磁束線は磁束の流れの軌跡を、磁束線の密
度は磁束密度を示している。ステータティース部の磁束
は、ロータ回転後進側に集中しており、ロータ回転前進
側の磁束が疎である。そこで、磁束が疎で磁束密度の変
化の小さい部分にカラマセを設けることにより、磁束を
妨げることなく、ステータコアシート同士を固着するこ
とができる。カラマセは、ティースの長手方向に平行に
設けると良い。また、カラマセにより、プレスにて打ち
抜き、金型内で固定することが可能であり、生産性が向
上する。
の磁束線を示す。この時、ロータは、反時計方向Ｒに回
転しており、磁束線は磁束の流れの軌跡を、磁束線の密
度は磁束密度を示している。ステータティース部の磁束
は、ロータ回転後進側に集中しており、ロータ回転前進
側の磁束が疎である。そこで、磁束が疎で磁束密度の変
化の小さい部分にカラマセを設けることにより、磁束を
妨げることなく、ステータコアシート同士を固着するこ
とができる。カラマセは、ティースの長手方向に平行に
設けると良い。また、カラマセにより、プレスにて打ち
抜き、金型内で固定することが可能であり、生産性が向
上する。
【００１９】（実施例２）図５は、本発明の第２の実施
例を示すモータのステータコアシートを示す図である。
図６は、本発明の第２の実施例を示すモータのステータ
コアシートを積層した図である。図７は、本発明の第２
の実施例を示すモータのステータコアを組み合わせた図
である。
例を示すモータのステータコアシートを示す図である。
図６は、本発明の第２の実施例を示すモータのステータ
コアシートを積層した図である。図７は、本発明の第２
の実施例を示すモータのステータコアを組み合わせた図
である。
【００２０】構成において、実施例２と同様の部分は説
明を省略する。ステータコアシートを積層した時、ステ
ータ外周側の溶接部２５とステータ内周側の溶接部２４
を有し、ステータ内周側の溶接部２４がティース先端の
周囲のうち、ティース中心からロータ回転前進方向寄り
に設けられている。溶接部は、ステータコアシート同士
を短絡させるため、磁束密度が高く、磁束の変化が大き
い場合、渦電流が発生して効率の低下を招く。しかし、
第１の実施例において示した図４より、ステータ内周側
の溶接部２４がティース先端の周囲のうち、磁束密度の
低く、磁束の変化の小さいティース中心からロータ回転
前進方向寄りに設けられていることにより、渦電流の発
生が押さえられ、効率の低下が防止できる。
明を省略する。ステータコアシートを積層した時、ステ
ータ外周側の溶接部２５とステータ内周側の溶接部２４
を有し、ステータ内周側の溶接部２４がティース先端の
周囲のうち、ティース中心からロータ回転前進方向寄り
に設けられている。溶接部は、ステータコアシート同士
を短絡させるため、磁束密度が高く、磁束の変化が大き
い場合、渦電流が発生して効率の低下を招く。しかし、
第１の実施例において示した図４より、ステータ内周側
の溶接部２４がティース先端の周囲のうち、磁束密度の
低く、磁束の変化の小さいティース中心からロータ回転
前進方向寄りに設けられていることにより、渦電流の発
生が押さえられ、効率の低下が防止できる。
【００２１】（実施例３）図８は、本発明の第３の実施
例を示すモータのロータを示す断面図である。
例を示すモータのロータを示す断面図である。
【００２２】ロータ３１は、打ち抜かれた電磁鋼鈑から
なるロータコアシートを積層したロータコア３２内部に
永久磁石を埋設してなり、ステータ巻線に電流が流れる
ことにより発生する回転磁界により、シャフト３３を中
心に回転する。ロータコア３２に設けられた打ち抜き穴
３４には永久磁石３５が入るほか、磁束の短絡防止のた
め、空気層３６が設けられることもある。空気層３６と
ロータ表面の間は、薄いロータコアによるブリッジ３７
がある。
なるロータコアシートを積層したロータコア３２内部に
永久磁石を埋設してなり、ステータ巻線に電流が流れる
ことにより発生する回転磁界により、シャフト３３を中
心に回転する。ロータコア３２に設けられた打ち抜き穴
３４には永久磁石３５が入るほか、磁束の短絡防止のた
め、空気層３６が設けられることもある。空気層３６と
ロータ表面の間は、薄いロータコアによるブリッジ３７
がある。
【００２３】ロータコアの、永久磁石３５より外周側
は、ブリッジ３７により保持されており、強度確保のた
め、ロータコアの、永久磁石より外周側にロータコアシ
ート固着手段が必要である。第１の実施例において示し
た図４より、ロータ表面の磁束の流れは、ロータの回転
前進側に集中し、磁束密度が高く、磁束の変化が大きく
なっている。一方、ロータの回転後進側の磁束密度は低
く、磁束の変化も小さい。そこで、ロータコアの、永久
磁石より外周側で、かつロータの回転後進側にカラマセ
３８を設けた。カラマセ３８は、磁極中心と回転中心を
結ぶ直線と略平行であるとよい。これにより、磁束を妨
げることなく、ロータコアシートの固着が可能であり、
ロータコアの強度を増すことも可能である。
は、ブリッジ３７により保持されており、強度確保のた
め、ロータコアの、永久磁石より外周側にロータコアシ
ート固着手段が必要である。第１の実施例において示し
た図４より、ロータ表面の磁束の流れは、ロータの回転
前進側に集中し、磁束密度が高く、磁束の変化が大きく
なっている。一方、ロータの回転後進側の磁束密度は低
く、磁束の変化も小さい。そこで、ロータコアの、永久
磁石より外周側で、かつロータの回転後進側にカラマセ
３８を設けた。カラマセ３８は、磁極中心と回転中心を
結ぶ直線と略平行であるとよい。これにより、磁束を妨
げることなく、ロータコアシートの固着が可能であり、
ロータコアの強度を増すことも可能である。
【００２４】（実施例４）図９は、本発明の第４の実施
例を示すモータのロータを示す断面図である。
例を示すモータのロータを示す断面図である。
【００２５】構成において、実施例３と同様の部分は説
明を省略する。永久磁石３５は永久磁石埋設用打ち抜き
穴３４に埋設されたとき、両端に空気層３６を有する。
カラマセ３９は、永久磁石の反磁極側の両端３５ａ，３
５ｂを結んだ線Ｌより外周側にある。
明を省略する。永久磁石３５は永久磁石埋設用打ち抜き
穴３４に埋設されたとき、両端に空気層３６を有する。
カラマセ３９は、永久磁石の反磁極側の両端３５ａ，３
５ｂを結んだ線Ｌより外周側にある。
【００２６】第１の実施例において示した図４より、ロ
ータの永久磁石内側の磁束の流れは、永久磁石の反磁極
側の両端３５ａ，３５ｂを結んだ線Ｌより内周側を通
る。したがって、永久磁石の反磁極側の両端３５ａ，３
５ｂを結んだ線Ｌより外周側の磁束密度は低く、磁束の
変化も小さい。そこで、永久磁石の反磁極側の両端３５
ａ，３５ｂを結んだ線Ｌより外周側にカラマセ３９を設
けた。これにより、磁束を妨げることなく、ロータコア
シートの固着が可能である。
ータの永久磁石内側の磁束の流れは、永久磁石の反磁極
側の両端３５ａ，３５ｂを結んだ線Ｌより内周側を通
る。したがって、永久磁石の反磁極側の両端３５ａ，３
５ｂを結んだ線Ｌより外周側の磁束密度は低く、磁束の
変化も小さい。そこで、永久磁石の反磁極側の両端３５
ａ，３５ｂを結んだ線Ｌより外周側にカラマセ３９を設
けた。これにより、磁束を妨げることなく、ロータコア
シートの固着が可能である。
【００２７】なお、本発明は、４極６スロット突極集中
巻について述べたが、本発明の趣旨に沿って種々の変形
が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するもの
ではない。
巻について述べたが、本発明の趣旨に沿って種々の変形
が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するもの
ではない。
【００２８】
【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、コアシート固着手段による特性の低下を防ぐことが
可能である。
ば、コアシート固着手段による特性の低下を防ぐことが
可能である。
【００２９】請求項２記載の発明によれば、高密度巻線
が可能である、ステータコアがティース１個または複数
個毎に分割されてなるモータにおいて、ステータコアシ
ートを固着させ、かつ鉄損の増加を抑えることができ
る。
が可能である、ステータコアがティース１個または複数
個毎に分割されてなるモータにおいて、ステータコアシ
ートを固着させ、かつ鉄損の増加を抑えることができ
る。
【００３０】請求項３記載の発明によれば、プレス打ち
抜き後に積層することでコアシートを固着させることが
でき、特性を低下させることなく生産性を向上できる。
抜き後に積層することでコアシートを固着させることが
でき、特性を低下させることなく生産性を向上できる。
【００３１】請求項４記載の発明によれば、特性を低下
させることなくコアシートの固着を強力にできる。
させることなくコアシートの固着を強力にできる。
【００３２】請求項５記載の発明によれば、コアシート
固着手段による特性の低下を防ぐことが可能である。
固着手段による特性の低下を防ぐことが可能である。
【００３３】請求項６記載の発明によれば、コアシート
固着手段による特性の低下を防ぐことが可能である。
固着手段による特性の低下を防ぐことが可能である。
【００３４】請求項７記載の発明によれば、プレス打ち
抜き後に積層することでコアシートを固着させることが
でき、特性を低下させることなく生産性を向上できる。
抜き後に積層することでコアシートを固着させることが
でき、特性を低下させることなく生産性を向上できる。
【図１】本発明の第１の実施例におけるステータコアシ
ートを示す図
ートを示す図
【図２】本発明の第１の実施例におけるステータコアの
ピースを示す図
ピースを示す図
【図３】本発明の第１の実施例におけるステータコアを
組み合わせた状態を示す図
組み合わせた状態を示す図
【図４】一般的な永久磁石モータの回転時の磁束線を示
す図
す図
【図５】本発明の第２の実施例におけるステータコアシ
ートを示す図
ートを示す図
【図６】本発明の第２の実施例におけるステータコアの
ピースを示す図
ピースを示す図
【図７】本発明の第２の実施例におけるステータコアを
組み合わせた状態を示す図
組み合わせた状態を示す図
【図８】本発明の第３の実施例におけるロータを示す断
面図
面図
【図９】本発明の第４の実施例におけるロータを示す断
面図
面図
【図１０】従来のステータコアシートを示す図
【図１１】従来のステータコアシートを示す図
【図１２】従来のロータコアシートを示す図
【図１３】従来のステータ断面図
５ 巻線 １１ ステータコア １２ ステータコアピース １３ ステータコアシート １４、１５、３８ カラマセ ２４ 溶接 ３１ ロータ ３２ ロータコアシート ３３ シャフト ３４ 打ち抜き穴 ３５ 永久磁石 ３６ 空気層 ３７ ブリッジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 澤畑 隆夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5H002 AA03 AB01 AB06 AB07 AC02 AC06 AC08 5H622 AA03 CA02 CA13 PP10 PP11 PP12
Claims (7)
- 【請求項１】 電磁鋼板を打ち抜いて形成したステータ
コアシートを積層してなるステータコアの、ティース部
にコアシート固着手段を有するモータにおいて、コアシ
ート固着手段を、ティース中心からロータ回転前進方向
寄りに設けたことを特徴とするモータ。 - 【請求項２】 ステータコアがティース１個または複数
個毎に分割されてなる請求項１記載のモータ。 - 【請求項３】 コアシート固着手段がカラマセである請
求項１または請求項２記載のモータ。 - 【請求項４】 コアシート固着手段が溶接であり、溶接
箇所がティース先端の周囲のうち、ティース中心からロ
ータ回転前進方向寄りに設けたことを特徴とする請求項
１または請求項２記載のモータ。 - 【請求項５】 ロータコア内部に永久磁石を埋設してな
るモータであって、電磁鋼板を打ち抜いて形成したロー
タコアシートを積層してなるロータコアの永久磁石外周
部にコアシート固着手段を有するモータにおいて、コア
シート固着手段を、磁極中心からロータ回転後進方向寄
りに設けたことを特徴とするモータ。 - 【請求項６】 ロータコア内部に永久磁石を埋設してな
るモータであって、電磁鋼板を打ち抜いて形成したロー
タコアシートを積層してなるロータコアの永久磁石内周
部にコアシート固着手段を有するモータにおいて、永久
磁石埋設用打ち抜き穴に永久磁石を埋設した時、永久磁
石の両端に空気層を有し、隣接する磁極の永久磁石の反
磁極面の端部を結んだ位置より外側にコアシート固着手
段設けたことを特徴とするモータ。 - 【請求項７】 コアシート固着手段がカラマセである請
求項５または請求項６記載のモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10235285A JP2000069693A (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10235285A JP2000069693A (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000069693A true JP2000069693A (ja) | 2000-03-03 |
Family
ID=16983852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10235285A Pending JP2000069693A (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000069693A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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