JP2000063842A - 表面変性防火剤、その製法及びその使用 - Google Patents
表面変性防火剤、その製法及びその使用Info
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Abstract
ルガノ官能性シランの混合物又はオリゴマーのオルガノ
シロキサン又はオリゴマーのオルガノシロキサンの混合
物又はモノマーのオルガノシラン及び/若しくはオリゴ
マーのオルガノシロキサンをベースとする溶剤含有組成
物又は水溶性オルガノポリシロキサンをベースとする組
成物を粉末形防火剤上に設置し、その防火剤を被覆の間
動かし続けることを特徴とする、珪素含有被覆剤で粒子
を被覆することによる防火剤の表面の変性法、本方法に
より得られた表面変性防火剤及びその使用に関する。
Description
覆剤で粒子を被覆することにより防火剤の表面を変性す
る方法、相応する防火剤自体及びその使用である。
ムポリホスファート、メラミンホスファート、メラミン
ボラート及びメラミンシアヌラートを、例えばプラスチ
ック用のハロゲン不含防火剤として使用することは公知
である。
567号明細書は、オレフィンポリマーならびにアンモ
ニウムポリホスファート及びトリス(2−ヒドロキシエ
チル)−イソシアヌラートと芳香族ポリカルボン酸とか
らの重縮合物からの防火系からの耐燃性プラスチック材
料を開示している。
には、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂又はフェノール
−ホルムアルデヒド樹脂での被覆による加水分解安定性
の非水溶性アンモニウムポリホスファートの製法が記載
されている。
80790号明細書から、被覆された粉末形アンモニウ
ムポリホスファートが記載されており、この場合、被覆
のためにポリ尿素、即ちイソシアナート及び水からの反
応生成物が使用される。
のようなプラスチックに良好な防火性を付与するが、そ
れがプラスチックの使用期間の経過中にプラスチックか
ら移行し、環境の影響、例えば湿気により流出するとい
う欠点があり、それというのも特に未処理のアンモニウ
ムポリホスファート、また他のリン酸誘導体はなお著し
い水溶性を有するからである。
記載された。従って特開平(JP−OS)3−1315
08号公報は、有機溶剤での懸濁液中のアンモニウムポ
リホスファートを硬化性シリコーン樹脂で被覆し、その
際少量のアミノトリエトキシシランが硬化剤として使用
されることを教示している。
るのは、そのように表面処理される防火剤の製造は非常
に経費がかかり、それ故に生成物の価格は著しく高くさ
れていることである。更に、あまり環境に優しくない
(umweltvertraeglich)溶剤の使用並びにその際に生じ
る排水及び残留物質による環境問題が生じる。
なす課題は、防火剤、例えばアンモニウムポリホスファ
ートの特性を変性する簡単かつ環境を損なわない方法を
提供するということであった。
より請求項の記載に従って解決される。
ガノ官能性シランの混合物又はオリゴマーのオルガノシ
ロキサン又はオリゴマーのオルガノシロキサンの混合物
又はモノマーのオルガノシラン及び/又はオリゴマーの
オルガノシロキサンをベースとする溶剤含有組成物又は
水溶性オルガノポリシロキサンをベースとする組成物を
粉末形防火剤上に塗布し、その防火剤を被覆の間流動さ
せることにより、表面変性防火剤が簡単で、経済的かつ
同時に環境を損なわない方法で得られることを見出し
た。
の流動層に直接に滴下するか、噴射するか又は吹き付け
るのが好適であり、その際、被覆剤は通常防火剤の表面
と反応し、そうして粒子を被覆する。この場合、縮合水
及び場合により少量のアルコールが縮合又は加水分解に
より生じ得、これらを工程の排気と一緒に自体公知の方
法で排気浄化、例えば縮合又は触媒作用による若しくは
熱による後燃焼に送る。
水溶性オルガノポリシロキサンをベースとする水性組成
物の使用が経済的かつ環境を損なわないので特に有利で
ある。更に、装置の外部保護の実施(Exschutzausfuehr
ung)を行わなくてもよい。更に、本方法では濾過残留
物及び洗浄水が生じない。
粒子を被覆することにより防火剤の表面を変性するにあ
たり、これは、オルガノ官能性シラン又はオルガノ官能
性シランの混合物又はオリゴマーのオルガノシロキサン
又はオリゴマーのオルガノシロキサンの混合物又はモノ
マーのオルガノシラン及び/又はオリゴマーのオルガノ
シロキサンをベースとする溶剤含有組成物又は水溶性オ
ルガノポリシロキサンをベースとする組成物を粉末形防
火剤上に塗布し、その防火剤を被覆の間流動させること
を特徴とする方法である。
防火剤の量に対して有利に0.05〜10重量%、特に
有利に0.1〜3重量%、非常に特に有利に0.5〜
1.5重量%使用する。
0〜200℃の温度で、有利に30秒〜10分の経過中
に20〜100℃の温度で、特に有利に1〜3分の経過
中に30〜80℃の温度で塗布する。
た防火剤を熱作用下又は減圧下又は同時の熱作用での減
圧下で後処理するのが好適である。
のような後処理を0〜200℃の温度で、特に有利に8
0〜150℃の温度で、非常に特に有利に90〜120
℃の温度で行う。
は流動する不活性ガス、例えば窒素、二酸化炭素中で実
施するのが好適である。
より引き続く被覆された防火剤の乾燥を1回又は数回繰
り返すように実施することができる。
μm、特に有利に2〜25μm、非常に特に有利に5〜
15μmの平均粒度(d50値)を有する防火剤を使用す
る。そのような粉末形防火剤は乾燥している、即ち流動
性(rieselfaehig)であるのが好適である。
するのが有利である:アンモニウムオルトホスファー
ト、例えばNH4H2PO4、(NH4)2HPO4又はこれ
らの混合物(例えばFR CROS(登録商標)28
2、FABUTIT(登録商標)747 S)、アンモ
ニウムジホスファート、例えばNH4H3P2O 7、(NH
4)2H2P2O7、(NH4)3HP2O7、(NH4)4P2O
7又はこれらからの混合物(例えばFR CROS 13
4)、殊に、しかし専らというわけではなくJ. Am. Che
m. Soc. 91, 62(1969)から判明するアンモニウムポリホ
スファート、例えば結晶構造相(Kristallstrukturphas
e)1を有するもの(例えばFRCROS 480)、結
晶構造相2を有するもの(例えばFR CROS 48
4)又はこれらの混合物(例えばFR CROS 48
5)、メラミンオルトホスファート、例えばC3H6N6
・H3PO4、2C3H6N6・H3PO4、3C3H6N6・2
H3PO4、C3H6N6・H3PO4、メラミンジホスファ
ート、例えばC3H6N6・H4P2O7、2C3H6N6・H4
P2O7、3C3H6N6・H4P2O7又は4C3H6N6・H4
P2O7、メラミンポリホスファート、メラミンボラー
ト、例えばBUDIT(登録商標)313、メラミンシ
アヌラート、例えばBUDIT 315、メラミンボロ
ホスファート、メラミン−1,2−フタラート、メラミ
ン−1,3−フタラート、メラミン−1,4−フタラート
及びメラミンオキサラート。
る方法ではアミノアルキル官能性又はエポキシアルキル
官能性又はアクリルオキシアルキル官能性又はメタクリ
ルオキシアルキル官能性又はメルカプトアルキル官能性
又はアルケニル官能性又はアルキル官能性アルコキシシ
ランを使用するのが有利であり、その際、前記の炭化水
素単位がC原子1〜8個を有するのが好適であり、アル
キル基は線状、分枝した又は環状形で存在してよい。特
に好適なオルガノ官能性アルコキシシランは:3−アミ
ノプロピル−トリアルコキシシラン、3−アミノプロピ
ル−メチル−ジアルコキシシラン、3−グリシジルオキ
シプロピル−トリアルコキシシラン、3−アクリルオキ
シプロピル−トリアルコキシシラン、3−メタクリルオ
キシプロピル−トリアルコキシシラン、3−メルカプト
プロピル−トリアルコキシシラン、3−メルカプトプロ
ピル−メチル−ジアルコキシシラン、ビニルトリアルコ
キシシラン、ビニルトリス(2−メトキシ−エトキシ)
シラン、プロピルトリアルコキシシラン、ブチルトリア
ルコキシシラン、ペンチルトリアルコキシシラン、ヘキ
シルトリアルコキシシラン、ヘプチルトリアルコキシシ
ラン、オクチルトリアルコキシシラン、プロピル−メチ
ル−ジアルコキシシラン、ブチル−メチル−ジアルコキ
シシランであり、アルコキシ基は殊にメトキシ基、エト
キシ基又はプロポキシ基である。
本発明による方法では殊にヨーロッパ特許(EP−A
1)第0518057号及びドイツ特許(DE−A1)
第19624032号明細書から判明するものを使用す
ることができる。本発明による方法では、置換基として
(i)アルキル基及びアルコキシ基、殊に線状、分枝し
た又は環状の、C原子1〜24個を有するアルキル基及
びC原子1〜3個を有するアルコキシ基、又は(ii)
ビニル基及びアルコキシ基及び場合によりアルキル基、
殊にC原子1〜3個を有するアルコキシ基及び場合によ
り線状、分枝した又は環状の、C原子1〜24個を有す
るアルキル基を有するものを使用するのが有利であり、
その際、上記のオリゴマーのオルガノアルコキシシロキ
サンは有利に2〜50、特に有利に3〜20のオリゴマ
ー化度(Oligomerisierungsgrad)を有する。
シシロキサン、例えばDYNASYLAN(登録商標)
6490又はオリゴマーのプロピル官能性メトキシシラ
ン、例えばDYNASYLAN BSM 166を使用す
るのが特に有利である。
オルガノアルコキシシラン及び/又はオリゴマーのオル
ガノアルコキシシロキサンをベースとする溶剤含有組成
物を使用することもでき、その際、これらはメタノー
ル、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノール
及び/又は水を溶剤として含有するのが有利である。そ
のような溶剤含有組成物は乳化剤を含有してもよい。
ヨーロッパ特許(EP−A2)第0716127号、同
第0716128号、ヨーロッパ特許(EP−A1)第
0675128号及びドイツ特許(DE−A1)第19
639782号明細書から判明するような、水溶性オル
ガノポリシロキサンをベースとする組成物を使用するこ
とができる。
リシロキサンをベースとする組成物を使用するのが有利
であり、その際オルガノポリシロキサンはOH基の他に
アミノアルキル官能基少なくとも1種及び場合によりア
ルキル、殊にC原子1〜8個を有するn−アルキル、ア
ルケニル、殊にビニル、グリシジルエーテルアルキル、
メタクリルオキシアルキル、メルカプトアルキルの列か
らの更なる官能基少なくとも1種を有し、オルガノポリ
シロキサンの各珪素原子には有機官能基が結合されてお
り、オルガノポリシロキサンの平均オリゴマー化度は2
〜50、特に有利に3〜20である。
0.5重量%未満のアルコール含有率及び2〜6又は8
〜12のpH値を有する水性組成物を使用するのが特に
有利である。
オルガノポリシロキサンの、水をベースとする組成物を
使用するのが非常に特に有利であり、その際オルガノポ
リシロキサンは、官能基として殊に3−アミノプロピル
基及びビニル基を有し、オルガノポリシロキサンの各珪
素原子は有機官能基を有し、例えばDYNASYLAN
HS2907である。
号、ドイツ特許第19624032号、ヨーロッパ特許
第0675128号、同第0716127号、同第07
16128号及びドイツ特許第19639782号明細
書の内容が、本願特許明細書の開示に組み込まれるべき
であることを明確に指摘しておく。
施することができる:通常は液体の被覆剤を、ガスの送
入により流動化させた粉末状防火剤、例えばアンモニウ
ムポリホスファートからの流動層に直接に導入するする
ことができる。
し、その際、被覆剤は防火剤の表面と反応し、加水分解
アルコール又は縮合水が遊離し得る。
設置の後に場合により後続する混合工程でなお付着して
いる加水分解アルコール又は縮合水を、例えば乾燥した
熱風の送入及び減圧により除去する。
行われるが、本発明による方法では一般的に取り扱いに
経費がかかるか又は特に環境汚染する助剤は必要ない。
る:被覆されるべき防火剤を好適な装置内で流動層に変
えること。これは、例えばかなり高速運転するミキサー
又は類似の装置であってよく、その際導入された粉末形
防火剤は常に運動しており、個々の粒子相互の不断の接
触が生じるのが好適である。更に、装置に気体、例えば
空気、窒素又はCO2を送入してもよく、その際気体は
場合により予熱されている。更に、加熱可能な装置を使
用することができる。
に導入すること。このことを、流動材料に被覆剤を噴射
又は滴下又は噴霧することにより行うことができる。
覆されるべき防火剤の用途に準じ、大抵は被覆されるべ
き防火剤の比表面積の大きさ及び被覆されるべき防火剤
の量に依存し、その際、例えば「単分子被覆(monomole
kulare Bedeckung)」のための被覆剤の比濡れ面積(Ne
tzflaeche)に対する防火剤の比表面積の比を基準値と
してみなすことができる。
が、簡単で、経済的かつ環境を損なわない方法で得られ
るだけでなく、未処理の又は他の被覆剤で処理された防
火剤と比べてより低い水溶性及びポリマー材料中での更
なる加工時に有利な特性、例えばより多量の防火剤の添
加(充填度(Fuellgrad))、より容易な混入及び物理
的データへのより少ない影響の可能性も有する。
により得られる表面変性防火剤である。
び安定化された防火剤を、特に有利な作用を伴って多く
の可燃性ポリマー、例えばポリオレフィン、例えばポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン及びこれらの
共重合体、例えばABS、SAN、飽和又は不飽和ポリ
エステル、ポリアミド、エポキシ樹脂、フェノール樹
脂、フラン樹脂、ポリウレタン並びに天然又は合成ゴム
に混入することができる。
剤を有利に可燃性材料の発泡性防火(intumeszierend)
被覆に使用することもできる。
又は紙を、本発明により得られる防火剤を用いて耐燃性
若しくは耐炎性に加工するか又は本発明による防火剤を
含有する分散液を用いて発泡性防火性に被覆することも
できる。
り、ひいては防火剤から製造される製品の環境無害性へ
の市場の増加する要求を満たすことも有利である。
火剤をポリマーコンパウンド中で及び可燃性天然物質へ
の耐燃性付与のために使用することでもある。
本発明の対象を限定するものではない。
charmischer)(LOEDIGE型)にアンモニウムポリホスフ
ァート1832gを装入し、密閉し混合機を始動した。
回転数は200回転/分であり、混合機は導入された粉
末を活発に運動させた。ミキサー混合室の蓋の開口部を
介して1分以内にオリゴマーのプロピルメトキシシロキ
サン(DYNASYLAN BSM 166)18.5g
を混合室に入れた。被覆剤の添加の終了後に60分間混
合した。引き続いて、アンモニウムポリホスファートを
ミキサーから取り出し、この表面処理された材料を2分
割した。半分を通気で24時間、もう半分を20%の新
たな空気の供給での空気循環乾燥器内で90℃で2時間
乾燥させた。両方の分が乾燥後に僅かな重量減少を示し
た:通気乾燥させて0.04重量%、炉で乾燥させて
0.10重量%。
性(Absinkverhalten)を測定した(浮遊試験(Flotati
onstest)):大きな試験管にそれぞれ脱塩水70ml
を入れる。水面上に、試験されるべき防火剤をスパチュ
ラを用いて載せる:スパチュラ先端量、約50〜200
mg(防火剤の嵩密度による)。ストップウォッチを始
動し、載せられた防火剤量のうちのどれだけが15秒後
に試験管の底に沈降したかを評価する。1分後に試験管
を1〜2秒振盪し、直ちに引き続いて沈降した量の更な
る評価を行う。沈降した防火剤量の評価を5分後及び1
8時間の総試験時間の後に繰り返す。
たアンモニウムポリホスファートを用いて、未処理のア
ンモニウムポリホスファートと比べて得た:
水による湿潤性が顕著に影響を及ぼされ、即ち処理され
た生成物の最大分が、それらが水面上で浮遊するほど強
く疎水性化されていることを読み取ることができる。
マーマトリックス中への混入の際、殊にポリオレフィン
の場合に、ポリマーとの改良された相溶性(ポリマー鎖
との高められた類似性)をもたらす。
性に関して、固体分75%を有する水との分散液を製造
し、この分散液の粘度を回転粘度計(BROOKFIE
LDタイプ)を用いて測定する実験を行う方法で試験し
た(分散試験)。下記の第2表は結果を示す:
が顕著に判明する。未処理の生成物はその親水性表面の
故に簡単に水に懸濁するが、被覆された試料は水とペー
ストを生じるにすぎない。
ー(LOEDIGE型)にアンモニウムポリホスファート19
04gを装入し、密閉し混合機を始動した。回転数は2
40回転/分であり、混合機は導入された粉末を活発に
運動させた。計量装置を介して3分以内に96%エタノ
ール中のオリゴマーのプロピルメトキシシロキサン(D
YNASYLAN BSM 166)の40%溶液47.
5gを混合室に入れた。被覆剤の添加の終了後に30分
間混合した。引き続いて、熱媒体油サーモスタット(Wa
ermetraegeroel−Thermostaten)によりミキサーの加熱
を始めた。混合物の温度を30分以内に80℃に高め、
そのためには85℃の加熱ジャケット温度が必要であっ
た。80℃の混合物温度の達成後に、計量装置を真空用
ジョイント(Vakuumanschluss)と交換し、混合室を約
400hPaの低圧にした。吸引された空気を冷却トラ
ップ(Kuehlfallen)に通し、その中でエタノール及び
水が凝縮した。アンモニウムポリホスファートの低圧処
理を80℃で30分間実施した。その後、ミキサーを再
び常圧にし、加熱なしになお30分間更に混合し、なお
暖かい(約50℃)アンモニウムポリホスファートをミ
キサーから取り出し、移した。
同様に水中での沈降性を調べ、アンモニウムポリホスフ
ァート/水の3:1−混合物の粘度を測定した。結果
は、例1、炉での乾燥を用いる変法により表面変性され
たアンモニウムポリホスファートで得られたものと一致
した。
ァート(FR CROS 282)1515gを入れ、2
00回転/分の回転数で活発に運動させた。ミキサーの
蓋の開口部を介して5分以内にDYNASYLAN B
SM 16615.2gを混合室に入れた。被覆剤の添
加の終了後に15分間混合した。引き続いて、アンモニ
ウムホスファートをミキサーから取り出し、この被覆さ
れた材料を20%の新たな空気の供給での空気循環乾燥
器内で90℃で2時間乾燥させた。
ート(BUDIT 310)1306gを入れ、200
回転/分の回転数で活発に運動させた。ミキサーの蓋の
開口部を介して4分以内にDYNASYLAN BSM
166 10.4gを混合室に入れた。被覆剤の添加の
終了後に15分間混合した。引き続いて、こうして処理
されたジメラミンオルトホスファートをミキサーから取
り出し、20%の新たな空気の供給での空気循環乾燥器
内で90℃で2時間乾燥させた。
IT 313)1522gを入れ、200回転/分の回
転数で活発に運動させた。ミキサーの蓋の開口部を介し
て10分以内にDYNASYLAN BSM 166 3
8.0gを混合室に入れた。被覆剤の添加の終了後に1
5分間混合した。引き続いて、メラミンボラートをミキ
サーから取り出し、この被覆された材料を20%の新た
な空気の供給での空気循環乾燥器内で90℃で2時間乾
燥させた。
UDIT 315)1010gを入れ、200回転/分
の回転数で活発に運動させた。ミキサー混合室の蓋の開
口部を介して7.5分以内にDYNASYLAN BS
M 166 20.2gを混合室に入れた。被覆剤の添
加の終了後に15分間混合した。引き続いて、メラミン
シアヌラートをミキサーから取り出し、この処理された
材料を20%の新たな空気の供給での空気循環乾燥器内
で90℃で2時間乾燥させた。
(浮遊試験)のための方法を、例3〜6に従って得られ
た表面処理された防火剤に適用した。第3表は得られた
結果を示し、これらは、防火剤の表面特性の達成された
変化を明らかにする。
の水溶性に関して調べた。このために、防火剤各50g
を水200gと一緒に20℃で1時間振盪した。引き続
いて、濾過し、濾液の乾燥残留物を測定した。表4を参
照。
り部分的に著しく、アンモニウムポリホスファートの場
合に17%、メラミンホスファートの場合に31%、そ
してアンモニウムオルトホスファートの場合に49%低
下することを示す。低下された水溶性を有するこれらの
被覆防火剤を用いて製造されたポリマーコンパウンド
は、水の作用に対する感受性がより低くなる。
で表面処理されたアンモニウムポリホスファートFR
CROS 484を、水75部、アンモニウムポリホス
ファートFR CROS 484 150部及びMOWI
LITH(登録商標)DM 1831 600部から成
る水性織物処理剤中に入れた。
と比べて調べた。第5表を参照。
うな、被覆防火剤を用いて製造された分散液の加工性
は、粘度の低下に基づいて改良され、より長期間でも保
持されたままである。粘度の低下は、より高い充填度、
即ち系でのより多い防火剤を可能にする。
Claims (18)
- 【請求項1】 珪素含有被覆剤で粒子を被覆することに
よる防火剤の表面の変性法において、オルガノ官能性シ
ラン又はオルガノ官能性シランの混合物又はオリゴマー
のオルガノシロキサン又はオリゴマーのオルガノシロキ
サンの混合物又はモノマーのオルガノシラン及び/又は
オリゴマーのオルガノシロキサンをベースとする溶剤含
有組成物又は水溶性オルガノポリシロキサンをベースと
する組成物を粉末形防火剤上に塗布し、その防火剤を被
覆の間流動させることを特徴とする、防火剤の表面の変
性法。 - 【請求項2】 珪素含有被覆剤を防火剤の量に対して
0.05〜10重量%使用する、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 被覆剤を10秒〜2時間の経過中に0〜
200℃の温度で防火剤上に塗布する、請求項1又は2
記載の方法。 - 【請求項4】 被覆剤で被覆された防火剤を熱作用及び
/又は減圧下で後処理する、請求項1から3のいずれか
1項記載の方法。 - 【請求項5】 被覆剤で処理された防火剤を0〜200
℃の温度で後処理する、請求項4記載の方法。 - 【請求項6】 方法を流動する空気又は不活性ガス中で
実施する、請求項1から5のいずれか1項記載の方法。 - 【請求項7】 被覆及び場合により引き続く防火剤の乾
燥を1回又は数回繰り返す、請求項1から6のいずれか
1項記載の方法。 - 【請求項8】 1〜100μmの平均粒度(d50値)を
有する防火剤を使用する、請求項1から7のいずれか1
項記載の方法。 - 【請求項9】 防火剤として、アンモニウムオルトホス
ファート、アンモニウムジホスファート、アンモニウム
ポリホスファート、メラミンオルトホスファート、メラ
ミンジホスファート、メラミンポリホスファート、メラ
ミンボラート、メラミンオキサラート、メラミンフタラ
ート、メラミンシアヌラート又はメラミンボロホスファ
ートを使用する、請求項1から8のいずれか1項記載の
方法。 - 【請求項10】 オルガノ官能性シランとして、アミノ
アルキル官能性又はエポキシアルキル官能性又はアクリ
ルオキシアルキル官能性又はメタクリルオキシアルキル
官能性又はメルカプトアルキル官能性又はアルケニル官
能性又はアルキル官能性アルコキシシランを使用する、
請求項1から9のいずれか1項記載の方法。 - 【請求項11】 置換基として(i)アルキル基及びア
ルコキシ基又は(ii)ビニル基及びアルコキシ基及び
場合によりアルキル基を有するオリゴマーのオルガノシ
ロキサンを使用する、請求項1から9のいずれか1項記
載の方法。 - 【請求項12】 溶剤として、メタノール、エタノー
ル、n−プロパノール、イソプロパノール及び/又は水
を含有する、モノマーのオルガノシラン及び/又はオリ
ゴマーのオルガノシロキサンをベースとする溶剤含有組
成物を使用する、請求項1から11のいずれか1項記載
の方法。 - 【請求項13】 水溶性オルガノポリシロキサンをベー
スとする組成物を使用し、その際オルガノポリシロキサ
ンがOH基の他にアミノアルキル官能基少なくとも1種
及び場合によりアルキル、アルケニル、グリシドエーテ
ルアルキル、メタクリルオキシアルキル、メルカプトア
ルキルの系列からの他の官能基少なくとも1種を有し、
オルガノシロキサンの各珪素原子には有機官能基が結合
されており、オルガノシロキサンの平均オリゴマー化度
は2〜50である、請求項1から9のいずれか1項記載
の方法。 - 【請求項14】 総組成物に対して0.5重量%未満の
アルコール含有率及び2〜6又は8〜12のpH値を有
する水性組成物を使用する、請求項13記載の方法。 - 【請求項15】 請求項1から14のいずれか1項記載
の方法により得られる表面変性防火剤。 - 【請求項16】 ポリマー及びポリマーコンパウンド中
での、請求項1から15のいずれか1項記載の表面変性
防火剤の使用。 - 【請求項17】 可燃性材料の発泡性防火被覆のため
の、請求項1から15のいずれか1項記載の表面変性防
火剤の使用。 - 【請求項18】 可燃性天然物質の耐燃加工のための、
請求項1から15のいずれか1項記載の表面変性防火剤
の使用。
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