JP2000059941A - ケーブルハンドホールと地中ケーブル防護管の接続工法 - Google Patents
ケーブルハンドホールと地中ケーブル防護管の接続工法Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 ケーブルハンドホールと地中ケーブル防護管
の接続作業ができる工法を提供する。 【解決手段】 ケーブルハンドホール貫通開口部の取付
板接着面に圧着固定された取付板に設けられた配管用貫
通孔、またはケーブルハンドホールに直接開けられた配
管用貫通孔に、締め付け用部材を装着した地中ケーブル
防護管を該配管用貫通孔に通し、その地中ケーブル防護
管にベルマウスを装着し、ベルマウス鍔裏側部分，配管
用貫通孔内面に添接する地中ケーブル防護管の先端部
分，締め付け用部材，及び締め付け用部材内面に接触す
る地中ケーブル防護管の螺旋の凹部分に防水接着剤を塗
布後、締め込み用部材を締め込んでいくと、ベルマウス
及び締め付け用部材が取付板またはケーブルハンドホー
ルに密着固定されることによってケーブルハンドホール
と地中ケーブル防護管の防水接続が簡便にできる接続工
法である。
の接続作業ができる工法を提供する。 【解決手段】 ケーブルハンドホール貫通開口部の取付
板接着面に圧着固定された取付板に設けられた配管用貫
通孔、またはケーブルハンドホールに直接開けられた配
管用貫通孔に、締め付け用部材を装着した地中ケーブル
防護管を該配管用貫通孔に通し、その地中ケーブル防護
管にベルマウスを装着し、ベルマウス鍔裏側部分，配管
用貫通孔内面に添接する地中ケーブル防護管の先端部
分，締め付け用部材，及び締め付け用部材内面に接触す
る地中ケーブル防護管の螺旋の凹部分に防水接着剤を塗
布後、締め込み用部材を締め込んでいくと、ベルマウス
及び締め付け用部材が取付板またはケーブルハンドホー
ルに密着固定されることによってケーブルハンドホール
と地中ケーブル防護管の防水接続が簡便にできる接続工
法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブルハンドホ
ールと地中ケーブル防護管の接続工法に関する。
ールと地中ケーブル防護管の接続工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ケーブルハンドホール本体の貫通口薄
肉厚部（４５ｍｍ〜８０ｍｍ）へ現地に於いてハツリ、
及びコア抜き機などで貫通穿孔後、地中ケーブル防護管
を通し、先端にベルマウスを取り付け、セメントモルタ
ル又は防水接着剤等で配管孔廻りの接続仕上げするもの
であるが、作業性に難があり、セメントモルタルまたは
防水接着剤が固化するまでの時間待ちなど作業の合理性
に欠ける。 特開平４−２３４８５のように地中ケーブル防護管用
接続短管を埋込型枠内に配列、コンクリートを充填打設
した嵌体を製作し、ケーブルハンドホール貫通開口部へ
接着ボンドで嵌着合体し現場に於いて接続短管と地中ケ
ーブル防護管を接続仕上げする。 特開平７−２５９１１０のように地中ケーブル防護管
用接続短管用に螺旋状の貫通孔を成型し、接続短管を接
着し、現場に於いて地中ケーブル防護管と接続仕上げす
る。 また、上記，に於いてはそれぞれ受注生産で時間的
な制約もあり、それなりのコストもかかり、その上地中
ケーブル防護管と接続短管との接続部材を使用した接続
作業を行なわなければならず、更なるコストアップにつ
ながるものである。
肉厚部（４５ｍｍ〜８０ｍｍ）へ現地に於いてハツリ、
及びコア抜き機などで貫通穿孔後、地中ケーブル防護管
を通し、先端にベルマウスを取り付け、セメントモルタ
ル又は防水接着剤等で配管孔廻りの接続仕上げするもの
であるが、作業性に難があり、セメントモルタルまたは
防水接着剤が固化するまでの時間待ちなど作業の合理性
に欠ける。 特開平４−２３４８５のように地中ケーブル防護管用
接続短管を埋込型枠内に配列、コンクリートを充填打設
した嵌体を製作し、ケーブルハンドホール貫通開口部へ
接着ボンドで嵌着合体し現場に於いて接続短管と地中ケ
ーブル防護管を接続仕上げする。 特開平７−２５９１１０のように地中ケーブル防護管
用接続短管用に螺旋状の貫通孔を成型し、接続短管を接
着し、現場に於いて地中ケーブル防護管と接続仕上げす
る。 また、上記，に於いてはそれぞれ受注生産で時間的
な制約もあり、それなりのコストもかかり、その上地中
ケーブル防護管と接続短管との接続部材を使用した接続
作業を行なわなければならず、更なるコストアップにつ
ながるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】比較的簡単な構成のも
とに、ローコストで効率よく、しかも防水性に優れ、仕
上がりも綺麗なケーブルハンドホールと地中ケーブル防
護管の接続作業ができる工法が強く求められている。
とに、ローコストで効率よく、しかも防水性に優れ、仕
上がりも綺麗なケーブルハンドホールと地中ケーブル防
護管の接続作業ができる工法が強く求められている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたものであって、その要旨とするとこ
ろは、必要に応じた配管用貫通孔を穿孔後の取付板を、
ケーブルハンドホール製造時に既に埋め込んであるイン
サートへ押さえ金具付ボルトをはめこみ尚且つ防水接着
剤を使用して、ケーブルハンドホールの貫通開口部の取
付板接着面へ圧着固定させた後、地中ケーブル防護管の
螺旋形状を利用した締め付け用部材を既に装着した地中
ケーブル防護管を取付板の配管用貫通孔に通し、該地中
ケーブル防護管の先端へベルマウスを装着後、ベルマウ
ス鍔裏側部分，配管用貫通孔内面に添接する地中ケーブ
ル防護管の先端部分，締め付け用部材の端部，及び締め
付け用部材内面に接触する地中ケーブル防護管の螺旋の
凹部分へ充分に防水接着剤を塗布後、締め付け用部材を
締め込んでいくと、防水接着剤が塗布されたベルマウス
及び締め付け用部材が取付板に密着固定されることによ
ってケーブルハンドホールと地中ケーブル防護管の防水
接続が簡便にできることを特徴とするケーブルハンドホ
ールと地中ケーブル防護管の接続工法である。
するためになされたものであって、その要旨とするとこ
ろは、必要に応じた配管用貫通孔を穿孔後の取付板を、
ケーブルハンドホール製造時に既に埋め込んであるイン
サートへ押さえ金具付ボルトをはめこみ尚且つ防水接着
剤を使用して、ケーブルハンドホールの貫通開口部の取
付板接着面へ圧着固定させた後、地中ケーブル防護管の
螺旋形状を利用した締め付け用部材を既に装着した地中
ケーブル防護管を取付板の配管用貫通孔に通し、該地中
ケーブル防護管の先端へベルマウスを装着後、ベルマウ
ス鍔裏側部分，配管用貫通孔内面に添接する地中ケーブ
ル防護管の先端部分，締め付け用部材の端部，及び締め
付け用部材内面に接触する地中ケーブル防護管の螺旋の
凹部分へ充分に防水接着剤を塗布後、締め付け用部材を
締め込んでいくと、防水接着剤が塗布されたベルマウス
及び締め付け用部材が取付板に密着固定されることによ
ってケーブルハンドホールと地中ケーブル防護管の防水
接続が簡便にできることを特徴とするケーブルハンドホ
ールと地中ケーブル防護管の接続工法である。
【０００５】及び、ケーブルハンドホールに、ケ−ブル
ハンドホ−ル製造時またはケーブルハンドホールの規格
在庫製品に、ユーザーの指定する位置に必要な配管用貫
通孔を孔開け加工し、該配管用貫通孔に、地中ケーブル
防護管の螺旋形状を利用した締め付け用部材を装着した
地中ケーブル防護管を通した後、地中ケーブル防護管の
先端にベルマウスを装着し、ベルマウスの鍔裏側部分，
配管用貫通孔内面に添接する地中ケーブル防護管の先端
部分，締め付け用部材の端部，及び締め付け用部材内面
に接触する地中ケーブル防護管の螺旋の凹部分へ充分に
防水接着剤を塗布後、締め付け用部材を締め込んでいく
と、防水接着剤が塗布されたベルマウス及び締め付け用
部材がケーブルハンドホールに密着固定されることによ
ってケーブルハンドホールと地中ケーブル防護管の防水
接続が簡便にできることを特徴とするケーブルハンドホ
ールと地中ケーブル防護管の接続工法である。
ハンドホ−ル製造時またはケーブルハンドホールの規格
在庫製品に、ユーザーの指定する位置に必要な配管用貫
通孔を孔開け加工し、該配管用貫通孔に、地中ケーブル
防護管の螺旋形状を利用した締め付け用部材を装着した
地中ケーブル防護管を通した後、地中ケーブル防護管の
先端にベルマウスを装着し、ベルマウスの鍔裏側部分，
配管用貫通孔内面に添接する地中ケーブル防護管の先端
部分，締め付け用部材の端部，及び締め付け用部材内面
に接触する地中ケーブル防護管の螺旋の凹部分へ充分に
防水接着剤を塗布後、締め付け用部材を締め込んでいく
と、防水接着剤が塗布されたベルマウス及び締め付け用
部材がケーブルハンドホールに密着固定されることによ
ってケーブルハンドホールと地中ケーブル防護管の防水
接続が簡便にできることを特徴とするケーブルハンドホ
ールと地中ケーブル防護管の接続工法である。
【０００６】そこで、下記を適宜生産ストックし、
ユーザーの受注に対し、速やかに対応供給できるように
した。 各規格サイズのケーブルハンドホール本体の開口薄肉
厚部を、−・Ｌ・⊥・＋型に貫通開口した製品 各ケーブルハンドホールの貫通開口部の面積に成型し
た取付板。 次に、本発明の工法を図面を参照しながら説明する。
ユーザーの受注に対し、速やかに対応供給できるように
した。 各規格サイズのケーブルハンドホール本体の開口薄肉
厚部を、−・Ｌ・⊥・＋型に貫通開口した製品 各ケーブルハンドホールの貫通開口部の面積に成型し
た取付板。 次に、本発明の工法を図面を参照しながら説明する。
【０００７】
【発明の実施の形態１】本発明の実施の形態１を、図
１，図２，図３にもとづいて説明する。先ず、ＧＲＣ製
（Glassfiber Reinforced Cement），ＦＲＰ製（Fiber
Reinforced Plastic)などの取付板３にユーザーが必要
とする位置に必要な口径の配管用貫通孔２を開ける。次
いで、既に開口されているケーブルハンドホール１の貫
通開口部４の取付板接着面５へ防水接着剤を塗布し、取
付板３をケーブルハンドホール１の貫通開口部４の取付
板接着面５へ圧着する。さらにケーブルハンドホール１
製造時に既に埋め込んであるインサート８へ押さえ金具
７付ボルト６をはめこみ、取付板３を固定する（図
１）。そして、地中ケーブル防護管９の螺旋形状を利用
した締め付け用部材１２を装着した地中ケーブル防護管
９を、取付板３に穿孔された配管用貫通孔２に通し、そ
の通した地中ケーブル防護管９の先端にベルマウス１０
を装着する（図２）。その後、ベルマウス１０の鍔裏側
部分１１，配管用貫通孔２内面に添接する地中ケーブル
防護管９の先端部分，締め付け用部材１２の端部１３，
及び締め付け用部材１２の内面に接触する地中ケーブル
防護管９の螺旋の凹部分に充分に防水接着剤を塗布し、
締め付け用部材１２を地中ケーブル防護管９の先端方向
へ向けて回転させていくと、防水接着剤が塗布されたベ
ルマウス１０と締め付け用部材１２の両者が取付板３を
両側から挟みこみ、取付板３に密着固定される。よっ
て、ベルマウス１０，締め付け用部材１２を装着した地
中ケーブル防護管９も取付板３に強固に固定されている
（図３）。
１，図２，図３にもとづいて説明する。先ず、ＧＲＣ製
（Glassfiber Reinforced Cement），ＦＲＰ製（Fiber
Reinforced Plastic)などの取付板３にユーザーが必要
とする位置に必要な口径の配管用貫通孔２を開ける。次
いで、既に開口されているケーブルハンドホール１の貫
通開口部４の取付板接着面５へ防水接着剤を塗布し、取
付板３をケーブルハンドホール１の貫通開口部４の取付
板接着面５へ圧着する。さらにケーブルハンドホール１
製造時に既に埋め込んであるインサート８へ押さえ金具
７付ボルト６をはめこみ、取付板３を固定する（図
１）。そして、地中ケーブル防護管９の螺旋形状を利用
した締め付け用部材１２を装着した地中ケーブル防護管
９を、取付板３に穿孔された配管用貫通孔２に通し、そ
の通した地中ケーブル防護管９の先端にベルマウス１０
を装着する（図２）。その後、ベルマウス１０の鍔裏側
部分１１，配管用貫通孔２内面に添接する地中ケーブル
防護管９の先端部分，締め付け用部材１２の端部１３，
及び締め付け用部材１２の内面に接触する地中ケーブル
防護管９の螺旋の凹部分に充分に防水接着剤を塗布し、
締め付け用部材１２を地中ケーブル防護管９の先端方向
へ向けて回転させていくと、防水接着剤が塗布されたベ
ルマウス１０と締め付け用部材１２の両者が取付板３を
両側から挟みこみ、取付板３に密着固定される。よっ
て、ベルマウス１０，締め付け用部材１２を装着した地
中ケーブル防護管９も取付板３に強固に固定されている
（図３）。
【０００８】
【発明の実施の形態２】本発明の実施の形態２を図４に
もとづいて説明する。先ず、ケーブルハンドホール１と
地中ケーブル防護管９を接続する場合、発明の実施の形
態１で述べたような条件ばかりではなく、ユーザーの意
向によっては既にケーブルハンドホール１に必要な配管
用貫通孔２が開けられてる場合がある。その場合であっ
ても、地中ケーブル防護管９の螺旋形状を利用した締め
付け用部材１２を装着した地中ケーブル防護管９をケー
ブルハンドホール１に直接穿孔された配管用貫通孔２に
通し、その通した地中ケーブル防護管９の先端にベルマ
ウス１０を装着後、ベルマウス１０の鍔裏側部分１１，
配管用貫通孔２内面に添接する地中ケーブル防護管９の
先端部分，締め付け用部材１２の端部１３，及び締め付
け用部材１２内面に接触する地中ケーブル防護管９の螺
旋の凹部分へ充分に防水接着剤を塗布し、締め付け用部
材１２を地中ケーブル防護管９の先端方向へ向けて回転
させていくと、防水接着剤が塗布されたベルマウス１０
と締め付け用部材１２の両者がケーブルハンドホール１
を両側から挟みこみ、ケーブルハンドホール１に密着固
定される。よって、ベルマウス１０，締め付け用部材１
２を装着した地中ケーブル防護管９もケーブルハンドホ
ール１に強固に固定されている。
もとづいて説明する。先ず、ケーブルハンドホール１と
地中ケーブル防護管９を接続する場合、発明の実施の形
態１で述べたような条件ばかりではなく、ユーザーの意
向によっては既にケーブルハンドホール１に必要な配管
用貫通孔２が開けられてる場合がある。その場合であっ
ても、地中ケーブル防護管９の螺旋形状を利用した締め
付け用部材１２を装着した地中ケーブル防護管９をケー
ブルハンドホール１に直接穿孔された配管用貫通孔２に
通し、その通した地中ケーブル防護管９の先端にベルマ
ウス１０を装着後、ベルマウス１０の鍔裏側部分１１，
配管用貫通孔２内面に添接する地中ケーブル防護管９の
先端部分，締め付け用部材１２の端部１３，及び締め付
け用部材１２内面に接触する地中ケーブル防護管９の螺
旋の凹部分へ充分に防水接着剤を塗布し、締め付け用部
材１２を地中ケーブル防護管９の先端方向へ向けて回転
させていくと、防水接着剤が塗布されたベルマウス１０
と締め付け用部材１２の両者がケーブルハンドホール１
を両側から挟みこみ、ケーブルハンドホール１に密着固
定される。よって、ベルマウス１０，締め付け用部材１
２を装着した地中ケーブル防護管９もケーブルハンドホ
ール１に強固に固定されている。
【０００９】また、上述の発明の実施の形態１，２にお
いて使用した締め付け用部材１２とは、例えば図５
（ａ）に示すように地中ケーブル防護管９が螺旋形状で
あることを利用したものであり、締め付け用部材１２の
内側には地中ケーブル防護管９の螺旋の凹形状に合う凸
部１４を突設させて成形したものであり、締め付け用部
材１２を地中ケーブル防護管９の螺旋の凹形状に沿って
回転させるのみで、容易に締め付け用部材１２を地中ケ
ーブル防護管９へ取付できると同時に、取付板３やケー
ブルハンドホール１を防水接着剤が塗布されたベルマウ
ス１０及び締め付け用部材１２で挟みこむことによっ
て、取付板３やケーブルハンドホール１にベルマウス１
０，締め付け用部材１２を密着固定させることが可能で
ある。また、前記のような成形品でなはく、図５（ｂ）
に示すように、金属などを用いて、地中ケーブル防護管
９の螺旋の凹形状に沿った形状に弯曲させて造ることも
できる。
いて使用した締め付け用部材１２とは、例えば図５
（ａ）に示すように地中ケーブル防護管９が螺旋形状で
あることを利用したものであり、締め付け用部材１２の
内側には地中ケーブル防護管９の螺旋の凹形状に合う凸
部１４を突設させて成形したものであり、締め付け用部
材１２を地中ケーブル防護管９の螺旋の凹形状に沿って
回転させるのみで、容易に締め付け用部材１２を地中ケ
ーブル防護管９へ取付できると同時に、取付板３やケー
ブルハンドホール１を防水接着剤が塗布されたベルマウ
ス１０及び締め付け用部材１２で挟みこむことによっ
て、取付板３やケーブルハンドホール１にベルマウス１
０，締め付け用部材１２を密着固定させることが可能で
ある。また、前記のような成形品でなはく、図５（ｂ）
に示すように、金属などを用いて、地中ケーブル防護管
９の螺旋の凹形状に沿った形状に弯曲させて造ることも
できる。
【００１０】
【発明の効果】上記のように本発明の接続工法によれ
ば、必要に応じた位置に配管用貫通孔を開けた取付板
を、ケーブルハンドホール製造時に既に埋め込んである
インサートへ押さえ金具付ボルトをはめこみ、尚且つ防
水接着剤を使用してケーブルハンドホールの貫通開口部
の取付板接着面へ圧着固定させた後、地中ケーブル防護
管の螺旋形状を利用した締め付け用部材を既に装着した
地中ケーブル防護管を取付板の配管用貫通孔に通し、そ
の地中ケーブル防護管の先端へベルマウスを装着後、前
記の各部分に充分に防水接着剤を塗布し、締め付け用部
材を締め込むといった単純な作業のみで密着固定でき、
気密性が高く、防水性にも大変優れた接続ができる効果
がある。また、ケーブルハンドホールの開口薄肉厚部を
貫通開口した製品、及び貫通開口面積に成型した取付板
を適宜生産ストックできるため、受注から納入までの時
間の大幅な短縮により、トータルコストダウンに大きく
寄与するものである。
ば、必要に応じた位置に配管用貫通孔を開けた取付板
を、ケーブルハンドホール製造時に既に埋め込んである
インサートへ押さえ金具付ボルトをはめこみ、尚且つ防
水接着剤を使用してケーブルハンドホールの貫通開口部
の取付板接着面へ圧着固定させた後、地中ケーブル防護
管の螺旋形状を利用した締め付け用部材を既に装着した
地中ケーブル防護管を取付板の配管用貫通孔に通し、そ
の地中ケーブル防護管の先端へベルマウスを装着後、前
記の各部分に充分に防水接着剤を塗布し、締め付け用部
材を締め込むといった単純な作業のみで密着固定でき、
気密性が高く、防水性にも大変優れた接続ができる効果
がある。また、ケーブルハンドホールの開口薄肉厚部を
貫通開口した製品、及び貫通開口面積に成型した取付板
を適宜生産ストックできるため、受注から納入までの時
間の大幅な短縮により、トータルコストダウンに大きく
寄与するものである。
【００１１】また、上記のような貫通開口製品ではな
く、注文による孔開け加工、または現場にてケーブルハ
ンドホールの開口薄肉厚部に配管用貫通孔を直接穿孔す
る場合であっても同様に、ベルマウスの鍔裏側部分及び
締め込み用部材の端部に防水接着剤を塗布し、地中ケー
ブル防護管の螺旋形状を利用した締め付け用部材を締め
込むといった単純な作業のみで、ケーブルハンドホール
に、ベルマウスと地中ケーブル防護管が強固に支持さ
れ、気密性に優れた密着防水固定ができる。
く、注文による孔開け加工、または現場にてケーブルハ
ンドホールの開口薄肉厚部に配管用貫通孔を直接穿孔す
る場合であっても同様に、ベルマウスの鍔裏側部分及び
締め込み用部材の端部に防水接着剤を塗布し、地中ケー
ブル防護管の螺旋形状を利用した締め付け用部材を締め
込むといった単純な作業のみで、ケーブルハンドホール
に、ベルマウスと地中ケーブル防護管が強固に支持さ
れ、気密性に優れた密着防水固定ができる。
【００１２】さらに、本発明の接続工法によれば、従来
のような接続部材を使用した接続作業が必要無く、また
従来のセメントモルタルや防水接着剤などによる接続仕
上げ作業とは異なり、ベルマウスの鍔裏側部分及び締め
込み用部材の端部に防水接着剤を塗布しても、ベルマウ
ス及び締め込み用部材は取付板やケーブルハンドホール
に、地中ケーブル防護管の螺旋を利用して締め込み、固
定されているため、防水接着剤の固化を待つことなく他
の作業にとりかかることができ、効率よく迅速に接続作
業ができる効果がある。
のような接続部材を使用した接続作業が必要無く、また
従来のセメントモルタルや防水接着剤などによる接続仕
上げ作業とは異なり、ベルマウスの鍔裏側部分及び締め
込み用部材の端部に防水接着剤を塗布しても、ベルマウ
ス及び締め込み用部材は取付板やケーブルハンドホール
に、地中ケーブル防護管の螺旋を利用して締め込み、固
定されているため、防水接着剤の固化を待つことなく他
の作業にとりかかることができ、効率よく迅速に接続作
業ができる効果がある。
【図１】ケーブルハンドホールの貫通開口部の取付板接
着面に取付板を取り付ける前の状態の縦断面図である。
着面に取付板を取り付ける前の状態の縦断面図である。
【図２】取付板に穿孔された配管用貫通孔に締め込み用
部材を装着した地中ケーブル防護管を通し、ベルマウス
を締める過程の縦断面図である。
部材を装着した地中ケーブル防護管を通し、ベルマウス
を締める過程の縦断面図である。
【図３】本発明の請求項１の工法によりケーブルハンド
ホールと地中ケーブル防護管を接続した状態の縦断面図
である。
ホールと地中ケーブル防護管を接続した状態の縦断面図
である。
【図４】本発明の請求項２の工法によりケーブルハンド
ホールと地中ケーブル防護管を接続した状態の縦断面図
である。
ホールと地中ケーブル防護管を接続した状態の縦断面図
である。
【図５】（ａ）締め付け用部材の一例の斜視図である。 （ｂ）（ａ）の締め付け用部材の縦断面図である。 （ｃ）締め付け用部材の一例の斜視図である。
１ ケーブルハンドホール ２ 配管用貫通孔 ３ 取付板 ４ 貫通開口部 ５ 取付板接着面 ６ ボルト ７ 押さえ金具 ８ インサート ９ 地中ケーブル防護管 １０ ベルマウス １１ 鍔裏側部分 １２ 締め付け用部材 １３ 端部 １４ 凸部
【手続補正書】
【提出日】平成１１年６月２８日（１９９９．６．２
８）
８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
Claims (2)
- 【請求項１】 必要に応じた配管用貫通孔を穿孔後の取
付板を、ケーブルハンドホール製造時に既に埋め込んで
あるインサートへ押さえ金具付ボルトをはめこみ尚且つ
防水接着剤を使用して、ケーブルハンドホールの貫通開
口部の取付板接着面へ圧着固定させた後、地中ケーブル
防護管の螺旋形状を利用した締め付け用部材を装着した
地中ケーブル防護管を取付板の配管用貫通孔に通し、該
地中ケーブル防護管の先端へベルマウスを装着後、ベル
マウス鍔裏側部分，配管用貫通孔内面に添接する地中ケ
ーブル防護管の先端部分，締め付け用部材の端部，及び
締め付け用部材内面に接触する地中ケーブル防護管の螺
旋の凹部分へ充分に防水接着剤を塗布後、締め付け用部
材を締め込んでいくと、防水接着剤が塗布されたベルマ
ウス及び締め付け用部材が取付板に密着固定されること
によってケーブルハンドホールと地中ケーブル防護管の
防水接続が簡便にできることを特徴とするケーブルハン
ドホールと地中ケーブル防護管の接続工法。 - 【請求項２】 ケーブルハンドホールに、ケーブルハン
ドホール製造時またはケーブルハンドホールの規格在庫
製品にユーザーの指定する位置に必要な配管用貫通孔を
孔開け加工し、該配管用貫通孔に、地中ケーブル防護管
の螺旋形状を利用した締め付け用部材を装着した地中ケ
ーブル防護管を通した後、その地中ケーブル防護管の先
端にベルマウスを装着し、ベルマウスの鍔裏側部分，配
管用貫通孔内面に添接する地中ケーブル防護管の先端部
分，締め付け用部材の端部，及び締め付け用部材内面に
接触する地中ケーブル防護管の螺旋の凹部分に充分に防
水接着剤を塗布後、締め付け用部材を締め込んでいく
と、防水接着剤が塗布されたベルマウス及び締め付け用
部材がケーブルハンドホールに密着固定されることによ
ってケーブルハンドホールと地中ケーブル防護管の防水
接続が簡便にできることを特徴とするケーブルハンドホ
ールと地中ケーブル防護管の接続工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24109398A JP2000059941A (ja) | 1998-08-11 | 1998-08-11 | ケーブルハンドホールと地中ケーブル防護管の接続工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24109398A JP2000059941A (ja) | 1998-08-11 | 1998-08-11 | ケーブルハンドホールと地中ケーブル防護管の接続工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000059941A true JP2000059941A (ja) | 2000-02-25 |
Family
ID=17069193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24109398A Pending JP2000059941A (ja) | 1998-08-11 | 1998-08-11 | ケーブルハンドホールと地中ケーブル防護管の接続工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000059941A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019022290A (ja) * | 2017-07-14 | 2019-02-07 | 株式会社イトーヨーギョー | 電線収容設備における保護管の取付具 |
| JP2021106661A (ja) * | 2019-12-27 | 2021-07-29 | 因幡電機産業株式会社 | 壁への貫通孔形成部材 |
-
1998
- 1998-08-11 JP JP24109398A patent/JP2000059941A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019022290A (ja) * | 2017-07-14 | 2019-02-07 | 株式会社イトーヨーギョー | 電線収容設備における保護管の取付具 |
| JP2021106661A (ja) * | 2019-12-27 | 2021-07-29 | 因幡電機産業株式会社 | 壁への貫通孔形成部材 |
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