JPH0510493A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPH0510493A JPH0510493A JP16162891A JP16162891A JPH0510493A JP H0510493 A JPH0510493 A JP H0510493A JP 16162891 A JP16162891 A JP 16162891A JP 16162891 A JP16162891 A JP 16162891A JP H0510493 A JPH0510493 A JP H0510493A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- core
- steel pipe
- joint
- end portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内面樹脂被覆鋼管の管端部を防食できる管継
手として、施工が管端に行えて施工忘れを生じることが
なく、しかも十分な止水性が得られる管継手を実現す
る。 【構成】 継手本体２内に設けられた管端防食用コア３
の内筒部３ｂの外周面に感圧接着剤５を塗布する。この
感圧接着剤５は、管継手１に内面樹脂被覆鋼管４の端部
４ａをねじ込んで締め付けた際に、その締付力により反
応して硬化することにより、管端部４ａの内面被覆樹脂
層４ｃとコア内筒部３ｂとを強固に接着して両者の間を
シールする。
手として、施工が管端に行えて施工忘れを生じることが
なく、しかも十分な止水性が得られる管継手を実現す
る。 【構成】 継手本体２内に設けられた管端防食用コア３
の内筒部３ｂの外周面に感圧接着剤５を塗布する。この
感圧接着剤５は、管継手１に内面樹脂被覆鋼管４の端部
４ａをねじ込んで締め付けた際に、その締付力により反
応して硬化することにより、管端部４ａの内面被覆樹脂
層４ｃとコア内筒部３ｂとを強固に接着して両者の間を
シールする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水道、給湯、蒸気等の
配管材として用いられる内面樹脂被覆鋼管の管端防食用
管継手に関する。
配管材として用いられる内面樹脂被覆鋼管の管端防食用
管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、給水・給湯用の管として金属管
を使用した場合、その内面の金属部分が腐食して赤水が
発生することがある。このような赤水の発生を未然に防
止するため、内面に例えば塩化ビニル樹脂、耐熱塩化ビ
ニル樹脂、ナイロン等の耐食性に優れる合成樹脂を被覆
した内面樹脂被覆鋼管（防食鋼管）が使用される。
を使用した場合、その内面の金属部分が腐食して赤水が
発生することがある。このような赤水の発生を未然に防
止するため、内面に例えば塩化ビニル樹脂、耐熱塩化ビ
ニル樹脂、ナイロン等の耐食性に優れる合成樹脂を被覆
した内面樹脂被覆鋼管（防食鋼管）が使用される。
【０００３】ところで、この種の鋼管を切管して使用な
いし接続する場合に、切り口の管端部が露出すると、そ
の管端部から水が侵入して鋼管内面の被覆樹脂層の剥離
が起こったり鋼管が錆びたりする問題が生じる。そこ
で、このような問題に対処するため、管継手に防食鋼管
を接続する場合には、コアと称せられる管端防食手段が
使用される。この種のコアを用いた従来技術としては、
例えば、実公昭４５−１７９６９号公報に示されている
ように管端部に耐食性接着剤を介してステンレス鋼製コ
アを接着したもの、実開昭５２−１６７６２１号公報に
記載されているように管端面に液状パッキングを塗布し
た上でゴムないし合成樹脂製のコアを嵌着したもの、実
開昭５６−１１３２９６号公報に示されているように防
食鋼管の管端部に内面被覆樹脂と同材質でなるコアを融
着させたもの等がある。
いし接続する場合に、切り口の管端部が露出すると、そ
の管端部から水が侵入して鋼管内面の被覆樹脂層の剥離
が起こったり鋼管が錆びたりする問題が生じる。そこ
で、このような問題に対処するため、管継手に防食鋼管
を接続する場合には、コアと称せられる管端防食手段が
使用される。この種のコアを用いた従来技術としては、
例えば、実公昭４５−１７９６９号公報に示されている
ように管端部に耐食性接着剤を介してステンレス鋼製コ
アを接着したもの、実開昭５２−１６７６２１号公報に
記載されているように管端面に液状パッキングを塗布し
た上でゴムないし合成樹脂製のコアを嵌着したもの、実
開昭５６−１１３２９６号公報に示されているように防
食鋼管の管端部に内面被覆樹脂と同材質でなるコアを融
着させたもの等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記実
公昭４５−１７９６９号公報に記載のものにおいては、
管端部の端面から内面にかけて接着剤を塗布した上でコ
アを嵌め込む必要があるため施工が面倒であり、また施
工時にコアを装着し忘れる等の問題がある。また、実開
昭５２−１６７６２１号公報に記載のものにおいては、
管端部とコアとの間に十分な密着性ひいては止水性を確
保することができず、そのため両者の間の隙間から水が
侵入する嫌いがある。
公昭４５−１７９６９号公報に記載のものにおいては、
管端部の端面から内面にかけて接着剤を塗布した上でコ
アを嵌め込む必要があるため施工が面倒であり、また施
工時にコアを装着し忘れる等の問題がある。また、実開
昭５２−１６７６２１号公報に記載のものにおいては、
管端部とコアとの間に十分な密着性ひいては止水性を確
保することができず、そのため両者の間の隙間から水が
侵入する嫌いがある。
【０００５】更に、実開昭５６−１１３２９６号公報に
記載のものにおいては、管端部にコアを融着させるとい
う面倒な作業を行う必要があり、しかも金属部である管
端面に対してはコアが接着しないため水が侵入する等の
欠点がある。本発明は、従来における上記のような問題
に対処するもので、防食鋼管の管端防食用の管継手とし
て、簡単に施工できて施工忘れを生じることがなく、し
かも良好な止水性が得られる管継手を実現し、もって防
食鋼管における管端部の錆の発生や管端部からの内面被
覆樹脂層の剥離を確実に防止することを目的とする。
記載のものにおいては、管端部にコアを融着させるとい
う面倒な作業を行う必要があり、しかも金属部である管
端面に対してはコアが接着しないため水が侵入する等の
欠点がある。本発明は、従来における上記のような問題
に対処するもので、防食鋼管の管端防食用の管継手とし
て、簡単に施工できて施工忘れを生じることがなく、し
かも良好な止水性が得られる管継手を実現し、もって防
食鋼管における管端部の錆の発生や管端部からの内面被
覆樹脂層の剥離を確実に防止することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明は、管接続部にねじ込まれる防食鋼管の端部を防食
すべく継手本体内に筒状の管端防食用コアが設けられた
管継手において、上記コアの外周面に、防食鋼管をねじ
込んで締め付けた際に反応して該鋼管の管端部内面とコ
ア外周面とを接着する感圧接着剤を塗布したことを特徴
とする。
発明は、管接続部にねじ込まれる防食鋼管の端部を防食
すべく継手本体内に筒状の管端防食用コアが設けられた
管継手において、上記コアの外周面に、防食鋼管をねじ
込んで締め付けた際に反応して該鋼管の管端部内面とコ
ア外周面とを接着する感圧接着剤を塗布したことを特徴
とする。
【０００７】ここで、感圧接着剤とは、一般に所定の力
を受けた時に構成成分が反応・硬化することにより接着
機能を発揮するものをいう。このような接着剤として、
本発明では、マイクロカプセル中に硬化剤を封入してエ
ポキシ主剤と混合したものを用いるのが好ましい。この
場合のカプセル径は２０〜７０μｍが良く、好ましくは
約５０μｍである。カプセル径が大きすぎると塗布性が
悪くなり、小さすぎると締結時の圧力によるカプセル破
壊が起きにくくなるからである。
を受けた時に構成成分が反応・硬化することにより接着
機能を発揮するものをいう。このような接着剤として、
本発明では、マイクロカプセル中に硬化剤を封入してエ
ポキシ主剤と混合したものを用いるのが好ましい。この
場合のカプセル径は２０〜７０μｍが良く、好ましくは
約５０μｍである。カプセル径が大きすぎると塗布性が
悪くなり、小さすぎると締結時の圧力によるカプセル破
壊が起きにくくなるからである。
【０００８】また、感圧接着剤はコア外周面全体に塗布
するのが望ましい。更に、管端部がねじ込まれるネジ部
や、管端の当たり面にも塗布してもよい。一方、コア
は、その外周面と管内面との間に広い接着面積が得られ
るように、つまり十分な接着力が得られるように、テー
パー状或いはなだらかな山形の断面形状とすることが好
ましい。
するのが望ましい。更に、管端部がねじ込まれるネジ部
や、管端の当たり面にも塗布してもよい。一方、コア
は、その外周面と管内面との間に広い接着面積が得られ
るように、つまり十分な接着力が得られるように、テー
パー状或いはなだらかな山形の断面形状とすることが好
ましい。
【０００９】また、コアの表面は、接着力を高めるため
に加工時にエンボス加工（凹凸模様加工）を施しておく
ことが望ましい。更に、コアを構成する素材としては、
例えば塩化ビニル樹脂、耐熱塩化ビニル樹脂、ポリエチ
レン、ナイロン等が挙げられる。尚、本発明は、ソケッ
ト、エルボ、チーズ等の各種の管継手に適用できる。
に加工時にエンボス加工（凹凸模様加工）を施しておく
ことが望ましい。更に、コアを構成する素材としては、
例えば塩化ビニル樹脂、耐熱塩化ビニル樹脂、ポリエチ
レン、ナイロン等が挙げられる。尚、本発明は、ソケッ
ト、エルボ、チーズ等の各種の管継手に適用できる。
【００１０】
【作用】上記の構成によれば、継手本体内に管端防食用
コアが設けられ且つそのコア外周面に所定の感圧接着剤
が予め塗布されているので、施工現場においてコアを装
着する必要がないことは勿論のこと、施工現場における
接着剤の塗布忘れも生じることがない。
コアが設けられ且つそのコア外周面に所定の感圧接着剤
が予め塗布されているので、施工現場においてコアを装
着する必要がないことは勿論のこと、施工現場における
接着剤の塗布忘れも生じることがない。
【００１１】また、現場において接着剤の配合・塗布作
業やコアの装着作業の手間を省くことができるから、そ
れだけ施工性が向上することになる。更に、管継手に防
食鋼管をねじ込んで締め付けた際には、感圧接着剤が反
応して防食鋼管の管端部内面とコア外周面とが互いに強
固に接着されるから、十分な止水性が得られることにな
る。
業やコアの装着作業の手間を省くことができるから、そ
れだけ施工性が向上することになる。更に、管継手に防
食鋼管をねじ込んで締め付けた際には、感圧接着剤が反
応して防食鋼管の管端部内面とコア外周面とが互いに強
固に接着されるから、十分な止水性が得られることにな
る。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。この実施
例は、ソケットタイプの樹脂コア一体型管端防食管継手
に本発明を適用した場合に関するものである。図１に示
すように、この管継手１は、内周面の両側に雌ネジ部２
ａ、２ａが設けられ且つその内周面の中央に凹部２ｂが
形成された鋼製のねじ込み式継手本体２と、この本体２
の内周面側に射出成形により形成された耐熱性塩化ビニ
ル樹脂でなるコア３とを有する。
例は、ソケットタイプの樹脂コア一体型管端防食管継手
に本発明を適用した場合に関するものである。図１に示
すように、この管継手１は、内周面の両側に雌ネジ部２
ａ、２ａが設けられ且つその内周面の中央に凹部２ｂが
形成された鋼製のねじ込み式継手本体２と、この本体２
の内周面側に射出成形により形成された耐熱性塩化ビニ
ル樹脂でなるコア３とを有する。
【００１３】このコア３は二重円筒状であって、継手本
体２の凹部２ｂに嵌合された外筒部３ａと、これよりも
小径で且つ筒長の長い内筒部３ｂと、両筒部３ａ、３ｂ
を繋ぐ連結部３ｃとからなる。そして、継手本体２の雌
ネジ部２ａに防食鋼管４をねじ込んで接続した時に、そ
の管端部４ａの内周面が内筒部３ｂの外周面に密接する
ようになっている。
体２の凹部２ｂに嵌合された外筒部３ａと、これよりも
小径で且つ筒長の長い内筒部３ｂと、両筒部３ａ、３ｂ
を繋ぐ連結部３ｃとからなる。そして、継手本体２の雌
ネジ部２ａに防食鋼管４をねじ込んで接続した時に、そ
の管端部４ａの内周面が内筒部３ｂの外周面に密接する
ようになっている。
【００１４】尚、図例の防食鋼管４は、鋼管４ｂの内面
に耐熱性塩化ビニル樹脂でなる被覆樹脂層４ｃを形成し
たものである。そして、上記管継手１においては、本発
明の特徴部分として、コア３の内筒部３ｂの外周面から
連結部３ｃの外側面にかけて感圧接着剤５が予め塗布さ
れている。
に耐熱性塩化ビニル樹脂でなる被覆樹脂層４ｃを形成し
たものである。そして、上記管継手１においては、本発
明の特徴部分として、コア３の内筒部３ｂの外周面から
連結部３ｃの外側面にかけて感圧接着剤５が予め塗布さ
れている。
【００１５】この感圧接着剤５は、本実施例では、直径
が約５０μｍのマイクロカプセルの中に硬化剤を封入し
てエポキシ主剤と所定の割合（例えば、エポキシ主剤７
０重量％に対して、硬化剤封入マイクロカプセル３０重
量％）で混合し、これを一定の厚み（この場合は１００
μｍ）に塗布したものである。そして、管継手１の管接
続部に防食鋼管端部４ａをねじ込んで締め付けた時に、
その締付力により上記カプセルが破壊されてエポキシ主
剤及び硬化剤の成分が混合され硬化反応を起こすことに
より、防食鋼管管端部４ａにおける内面被覆樹脂層４ｃ
とコア３における外筒部外周面との間を固着・充填し、
これにより両者を液密状態で強固に接着するようになっ
ている。
が約５０μｍのマイクロカプセルの中に硬化剤を封入し
てエポキシ主剤と所定の割合（例えば、エポキシ主剤７
０重量％に対して、硬化剤封入マイクロカプセル３０重
量％）で混合し、これを一定の厚み（この場合は１００
μｍ）に塗布したものである。そして、管継手１の管接
続部に防食鋼管端部４ａをねじ込んで締め付けた時に、
その締付力により上記カプセルが破壊されてエポキシ主
剤及び硬化剤の成分が混合され硬化反応を起こすことに
より、防食鋼管管端部４ａにおける内面被覆樹脂層４ｃ
とコア３における外筒部外周面との間を固着・充填し、
これにより両者を液密状態で強固に接着するようになっ
ている。
【００１６】このような構成の管継手１によれば、継手
本体２内に耐熱性塩化ビニル樹脂製管端防食用コア３が
設けられ且つそのコア内筒部３ｂの外周面に所定の感圧
接着剤が予め塗布されているので、施工現場においてコ
アを装着したり、接着剤を配合・塗布したりする手間を
省くことができる。従って、施工性が向上されると共
に、施工現場における接着剤の塗布忘れという問題も解
消することができる。
本体２内に耐熱性塩化ビニル樹脂製管端防食用コア３が
設けられ且つそのコア内筒部３ｂの外周面に所定の感圧
接着剤が予め塗布されているので、施工現場においてコ
アを装着したり、接着剤を配合・塗布したりする手間を
省くことができる。従って、施工性が向上されると共
に、施工現場における接着剤の塗布忘れという問題も解
消することができる。
【００１７】また、管継手１に防食鋼管１の端部４ａを
ねじ込んで締め付けると、その締め付け力により感圧接
着剤５を構成するマイクロカプセルが破壊され、その中
に封入された硬化剤がエポキシ主剤と混合されて硬化反
応を起こす。その結果、防食鋼管端部４ａにおける内面
被覆樹脂層４ｃとコア内筒部３ｂの外周面とが互いに強
固に接着されて、防食鋼管端部４ａとコア内筒部３ｂと
の間が良好な液密状態にシールされる。従って、管端部
４ａが確実に防食されることになる。
ねじ込んで締め付けると、その締め付け力により感圧接
着剤５を構成するマイクロカプセルが破壊され、その中
に封入された硬化剤がエポキシ主剤と混合されて硬化反
応を起こす。その結果、防食鋼管端部４ａにおける内面
被覆樹脂層４ｃとコア内筒部３ｂの外周面とが互いに強
固に接着されて、防食鋼管端部４ａとコア内筒部３ｂと
の間が良好な液密状態にシールされる。従って、管端部
４ａが確実に防食されることになる。
【００１８】ここで、本発明の効果を確認するために行
った管端防食効果の評価試験について説明する。この試
験は、上記実施例に係る管継手に長さが１ｍの防食鋼管
を接続して管路を形成し、この管路内に９５°Ｃの熱水
を循環させ、一ケ月後に継手部分を切断して、その端部
と内面被覆樹脂層との接着状態を調べたものである。そ
して、比較例として、コア外周面に感圧接着剤を塗布し
ない管継手について同様の試験を行い、これと上記実施
例に係る管継手の試験結果とを比較してみた。
った管端防食効果の評価試験について説明する。この試
験は、上記実施例に係る管継手に長さが１ｍの防食鋼管
を接続して管路を形成し、この管路内に９５°Ｃの熱水
を循環させ、一ケ月後に継手部分を切断して、その端部
と内面被覆樹脂層との接着状態を調べたものである。そ
して、比較例として、コア外周面に感圧接着剤を塗布し
ない管継手について同様の試験を行い、これと上記実施
例に係る管継手の試験結果とを比較してみた。
【００１９】その結果、表１に示すように、比較例の管
継手では、管端部に錆の発生が見られ、管端部の鋼管と
内面被覆樹脂の一部に剥離が起こったのに対して、本実
施例の管継手の場合は、管端部の錆の発生が防止され、
管端部の内面被覆樹脂層とコア３の内筒部外周面との間
も所要の接着状態に保持されることが確認された。
継手では、管端部に錆の発生が見られ、管端部の鋼管と
内面被覆樹脂の一部に剥離が起こったのに対して、本実
施例の管継手の場合は、管端部の錆の発生が防止され、
管端部の内面被覆樹脂層とコア３の内筒部外周面との間
も所要の接着状態に保持されることが確認された。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明の管継手によれば、
継手本体内に設けられた管端防食用コアの外周面に所定
の感圧接着剤が塗布されているので、施工時に接着剤の
塗布作業を行う必要がなく、簡単に施工できることにな
る。また、防食鋼管のねじ込み時にその管端部内面とコ
アとが上記感圧接着剤の反応により強固に接着し合って
十分な止水性が得られるので、防食鋼管の端部を確実に
防食することができる。
継手本体内に設けられた管端防食用コアの外周面に所定
の感圧接着剤が塗布されているので、施工時に接着剤の
塗布作業を行う必要がなく、簡単に施工できることにな
る。また、防食鋼管のねじ込み時にその管端部内面とコ
アとが上記感圧接着剤の反応により強固に接着し合って
十分な止水性が得られるので、防食鋼管の端部を確実に
防食することができる。
【図１】本発明の実施例に係る管継手に防食鋼管の端部
をねじ込んだ状態を示す状態を示す一部縦断正面図であ
る。
をねじ込んだ状態を示す状態を示す一部縦断正面図であ
る。
１・・・管継手、 ２・・・継手本体、 ３・・・管端防食用コア、 ４・・・内面樹脂被覆鋼管（防食鋼管）、 ５・・・感圧接着剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 管接続部にねじ込まれる内面樹脂被覆鋼
管の端部を防食すべく継手本体内に筒状の管端防食用コ
アが設けられた管継手であって、上記コアの外周面に、
内面樹脂被覆鋼管をねじ込んで締め付けた際に反応して
該鋼管の管端部内面とコア外周面とを接着する感圧接着
剤が塗布されていることを特徴とする管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16162891A JPH0510493A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16162891A JPH0510493A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510493A true JPH0510493A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15738801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16162891A Pending JPH0510493A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510493A (ja) |
-
1991
- 1991-07-02 JP JP16162891A patent/JPH0510493A/ja active Pending
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