JP2000054247A - 横編み機の編み出し装置及びこれを用いる編み出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 編み出し針に対する編み出し糸の捕捉及
び解放が確実に行われること。 【解決手段】 編み出し装置は、上方へ伸びる複数の櫛
歯をそれぞれ有する第１及び第２の編み出し櫛を用い、
第１及び第２の編み出し櫛の少なくとも一方は、左右方
向のいずれか一方へ伸びるフックを２以上の櫛歯の先端
に形成している。編み糸は、第１及び第２の編み出し櫛
を左右方向へ移動させることにより、櫛歯により形成さ
れる閉空間に拘束され、櫛歯から解放される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、前針床及び後針床
を備える横編み機の編み出し装置及びこれを用いる編み
出し方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の編み出し装置の１つとして、第
１コースの編み糸と第２コースの編み糸とを前後の針床
に複数の編み針にジグザグ状に掛け渡し、両コースの編
み糸の交差部を前後の針床の間に形成された口あきに昇
降可能の編み出し櫛により引き下げるものがある（特公
平３−７７２９８号公報）。

【０００３】この編み出し装置において、編み出し櫛
は、横編み機に左右方向（給糸口の移動方向）に伸びる
細長い板状の櫛ヘッドと、櫛ヘッドに並列的に配置され
た多数の編み出し針とを有する。

【０００４】各編み出し針は、櫛ヘッドに該櫛ヘッドの
幅方向（上下方向）へ伸びる状態に配置された細長い針
本体と、該針本体に長手方向へ移動可能に配置された細
長いスライダとを備える。スライダは前向きに突出した
フックを上端部に備え、針本体はフック格納用突起を上
端部に備える。フック格納用突起の上端面は前下がりの
傾斜面とされており、下端面は前上がりの傾斜面とされ
ている。

【０００５】上記の編み出し装置を用いる編み出し方法
は、１コース目の編み糸を前後の針床の複数の編み針に
ジグザグ状に掛け渡すことにより１コースを編成し、次
いで、２コース目の編み糸をこれが１コース目の編み糸
と口あきにおいて交差するように前後の針床の前記と異
なる複数の編み針にジグザグ状に掛け渡すことにより２
コース目を編成し、次いで、編み出し針の上端部が編み
糸の交差部と後針床との間の空間を経るように、フック
をフック格納用突起内に格納した状態で編み出し針を上
昇させ、次いでフックをフック格納用突起から突出させ
た状態で編み出し針を下降させる。

【０００６】編み出し針の上昇時、編み糸は、フック格
納用突起の上端面に接触して前側へ移動され、突起の前
端を超える。編み出し針の上昇が完了すると、編み糸の
交差している部位がフックの下方に位置することにな
る。その後フックをフック格納用突起から突出させた状
態にする。このため、編み出し針の下降時、編み糸は、
フックの下端面に係止された状態で編み出し針が下降さ
れることにより、引き下げられる。

【０００７】その後、袋編みのような適宜な編成が数コ
ース分行われた後、所定の編成が開始される。編み出し
櫛は、所定コース数の編成が行われた後に、スライダを
下降させて編み糸をフックに対し前側に移動させること
により、編み糸から外される。

【０００８】しかし、上記の編み出し装置では、１コー
ス目及び２コース目の編み糸の交差部と後針床との間の
空間が狭いため、編み出し針の先端部をその空間に正確
に通すことが難しい。このため、編み糸をフックに正確
に捕捉することができない。

【０００９】たとえ編み糸がフックに係止されたとして
も、その編み糸がフックから外れやすく、編み糸の捕捉
が安定しない。特に、編み地は一般に編み地幅を小さく
しようとする傾向を有するから、フックに係止された編
み糸のうち、編み地の両側の部分はフックを編み地幅の
中心へ引っ張り、フックを編み地の中心方向へ撓ませる
傾向がある。フックが撓むと編み糸が一層フックから外
れやすくなるから、フックが撓まないようにフックを含
むスライダ及び針本体、すなわち、編み出し針を太くす
る必要がある。しかし、前記空間が狭いから編み出し針
を太くすることに限度があり、従って編み出し針の強度
を所望の値にすることができない。

【００１０】編み出し針が所望の強度を有していない
と、編み出し針が編み地の幅方向の中心側へ変形し、編
み地をその全幅にわたって均一に引き下げることができ
ない。前記空間を大きくするには、針抜き組織（インタ
ーロック組織）が３×１に限定されてしまう。

【００１１】上記の編み出し装置では、また、フック格
納用突起の前上がりの下端面を利用して編み糸をフック
から消極的に外すにすぎないため、編み糸がフック格納
用突起に係止された状態に維持され、編み糸が編み出し
針から解放されないことがある。

【００１２】

【解決しようとする課題】それゆえに、横編み機におい
ては、編み出し針に対する編み出し糸の捕捉及び解放が
確実に行われることが重要である。

【００１３】

【解決手段、作用及び効果】本発明の編み出し装置は、
上方へ伸びる複数の櫛歯をそれぞれ有する第１及び第２
の編み出し櫛と、該第１及び第２の編み出し櫛を横編み
機の口あきに対して昇降させると共に左右方向へ相対的
に移動させる駆動装置とを含む。前記第１及び第２の編
み出し櫛は、前後方向に並設されている。前記第１及び
第２の編み出し櫛の少なくとも一方は、左右方向のいず
れか一方へ伸びるフックを２以上の櫛歯に有しており、
また同一の編み出し櫛における２以上のフックを同一方
向へ伸びるように形成している。なお、第１及び第２の
編み出し櫛の両者がフックを２以上の櫛歯について有す
る場合、第１の編み出し櫛のフックと第２の編み出し櫛
のフックとは、互いに逆方向へ伸びるように設けること
ができる。また、フックは編み出しを行う左右方向の全
幅の全域に亘って存在するように設けることができる。

【００１４】本発明の編み出し方法は、給糸口を左右方
向のいずれか一方へ移動させると共に前後の針床の複数
の編み針を進退させて第１のコースの編み糸を前後の針
床の編み針にジグザグ状に掛け渡し、次いで前記給糸口
又は他の給糸口を左右方向のいずれか一方へ移動させる
と共に前記複数の編み針以外の他の複数の編み針を進退
させて第２のコースの編み糸をこれが前記第１のコース
の編み糸と横編み機の口あきにおいて交差するように前
後の針床の編み針にジグザグ状に掛け渡し、次いで前記
櫛歯が前記第１及び第２のコースの編み糸の交差部の間
に存在するように、前記第１及び第２の編み出し櫛を上
昇させる。このとき第１及び第２の編み出し櫛の一方の
編み出し櫛の櫛歯であって前記フックを有する櫛歯と、
他方の編み出し櫛の櫛歯であって前記フックを有する櫛
歯に対応する櫛歯とが対になってそれぞれ前記交差部の
間に存在することになる。

【００１５】本発明の編み出し方法は、その後、前記第
１及び第２の編み出し櫛を左右方向へ相対的に移動させ
て前記両コースの編み糸を前記第１及び第２の編み出し
口の櫛歯に捕捉し、次いで前記第１及び第２の編み出し
櫛を下降させる。

【００１６】第１及び第２の編み出し櫛の櫛歯は隣り合
う交差部の間に形成される空間に通される。このため、
櫛歯を通す空間が大きく、従って櫛歯を交差部の間の空
間に容易にかつ確実に通すことができる。また、櫛歯を
通す空間が大きいから、櫛歯の形状を大きくすることに
より櫛歯の剛性を高めて編み地による櫛歯の変形を防止
し、もって編み地をその全幅にわたって均一に引き下げ
ることができる。

【００１７】両コースの編み糸の交差部は、第１及び第
２の編み出し櫛が左右方向のいずれか一方へ相対的に移
動されることにより、相対的にフックの下方にもたらさ
れると共に、フックの下方の空間がフックを有する櫛歯
及び他方の編み出し櫛の櫛歯により囲まれる。この他方
の編み出し櫛の櫛歯とは、編み出し櫛が左右方向のいず
れか一方へ相対的に移動される前にフックに対応してい
た櫛歯に対してフックの伸びる方向に隣接する櫛歯をい
う。こうして、交差部又はその近傍において両編み出し
櫛の櫛歯に捕捉される。両編み出し櫛が編み糸を捕捉し
ている間、編み糸を捕捉する閉空間がフックの下方に形
成されるから、編み糸は確実に捕捉される。捕捉された
編み糸は第１及び第２の編み出し櫛が前記と逆の方向へ
相対的に移動されることにより解放される。

【００１８】本発明によれば、第１及び第２の編み出し
櫛を左右方向へ相対的に移動させることにより、両コー
スの編み糸をフックに捕捉しかつ解放するから、編み糸
を確実に捕捉しかつ解放することができる。

【００１９】前記第１及び第２の編み出し櫛の少なくと
も他方は、前記フックを有する櫛歯に対応する櫛歯の縁
部及び該櫛歯に対して前記フックの伸びる方向に隣接す
る櫛歯の縁部であってそれぞれが少なくとも前記フック
の下端縁まで伸びる縁部を有することができる。これに
より、第１及び第２の櫛歯が左右方向のいずれか一方へ
相対的に移動されたとき、フックの下方に完全な空間を
形成するから、編み糸の捕捉は一層確実になる。また、
第１及び第２の編み出し櫛が逆の方向へ移動されたと
き、一方の編み出し櫛のフックに係止されている編み糸
は、他方の編み出し櫛の櫛歯により強制的に押されてフ
ックから強制的に外され、その結果編み出し糸がより確
実に解放される。

【００２０】編み出し方法は、さらに、前記第１及び第
２の編み出し櫛を下降させた状態で第３のコース以後の
編成を行い、所定コース数の編成をした後に前記第１及
び第２の編み出し櫛を前記と逆の方向へ移動させて前記
第１及び第２のコースの編み糸を前記櫛歯から解放する
ことを含むことができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１を参照するに、編み出し装置
１０は、図示しない横編み機の前後の針床の間（すなわ
ち、口あき）の下方に配置される。編み出し装置１０
は、第１及び第２の編み出し櫛１２，１４と、第１及び
第２の編み出し櫛１２，１４を左右方向（編み地の幅方
向）及び上下方向へ移動させる駆動装置１６とを含む。

【００２２】図５に示すように、第１及び第２の編み出
し板すなわち第１及び第２の編み出し櫛１２及び１４
は、それぞれ、長い板状のベース部１８及び２０の幅方
向の一方の縁部から上方へ伸びる複数の櫛歯２２及び２
４を有する。

【００２３】櫛歯２２及び２４は、それぞれ、ベース部
１８及び２０の長手方向に所定の間隔をおいており、ま
た左右方向の一方側（同じ側）へ伸びるフック２６及び
２８を有する。櫛歯２２及び２４の上面は、それぞれ、
フック２６及び２８の上面と共に幅方向の両縁部側ほど
低くなる山形の面とされている。フック２６及び２８の
下面は、先端ほど下方となる傾斜面とされている。櫛歯
２２，２４は、同じ形状及び同じ大きさを有する。

【００２４】櫛歯２２及び２４の幅方向の縁部のうち、
フック２６及び２８側の縁部２２ａ及び２４ａは、それ
ぞれ、ベース部１８及び２０からフック２６及び２８ま
で延在していおり、また編み糸の捕捉に寄与する。これ
に対し、フック２６及び２８と反対側の縁部２２ｂ及び
２４ｂは、それぞれ、ベース部１８及び２０からフック
２６及び２８より高い位置まで伸びていおり、また編み
糸の捕捉に直接的には寄与しない。

【００２５】第１及び第２の編み出し櫛１２及び１４
は、フック２６及び２８が互いに逆方向へ突出するよう
に、駆動装置１６に前後方向に並べて鉛直の状態に組み
付けられる。

【００２６】図１から図４に示すように、駆動装置１６
は、横編み機の左右方向へ伸びるベース３０と、互いに
対向する状態にベース３０に組み付けられた一対のガイ
ド３２と、ガイド３２に左右方向へ移動可能に配置され
た長い板状の一対のスライダ３４と、両スライダ３４を
左右方向へ移動させる水平駆動機構３６と、ベース３０
及び水平駆動機構３６を上下方向へ移動させる上下駆動
機構（図示せず）とを含む。

【００２７】ベース３０は、左右方向の両端部において
上下駆動機構に支持されている。ガイド３２は、横編み
機の左右方向へ伸びる空間をベース３０と共同して形成
するように、１以上の連結ピン３８により連結されてい
る。各スライダ３４は、これが横編み機の左右方向へ伸
びる状態に、ガイド３２により形成される空間内に前後
方向に間隔をおいて配置されている。

【００２８】スライダ３４の往復移動を円滑にするため
に、複数のボール４０がスライダ３４の上部とガイド３
２の上部内面との間に配置されていると共に、スライダ
３４の下部とベース３０の上面との間に配置されてい
る。

【００２９】第１及び第２の編み出し櫛１２，１４は、
そのベース部１８，２０の下端部をスライダ３４の間に
受け入れられている。第１及び第２の編み出し櫛１２及
び１４は、それぞれ、複数のピン４２及び４４によりス
ライダ３４及び３４に相対的移動不能に連結されてい
る。

【００３０】水平駆動機構３６は、ロッド４６をプラン
ジャのようなアクチュエータ４８により往復移動させ、
ロッド４６の上端部に枢軸連結された一対のＬ字状の連
結片５０をロッド４６の往復運動により揺動させる。ロ
ッド４６の上端部は、ベース３０に受け入れられてい
る。

【００３１】各連結片５０は、ロッド４６の往復移動に
ともなって、左右方向及び上下方向へ伸びる面内で揺動
運動をするように、Ｌ字状に続く２つのアーム部の境界
部分においてベース３０に受けられている。

【００３２】連結片５０は、ロッド４６を間にして前後
方向に間隔をおいており、またロッド５０の移動により
互いに逆方向へ変位するように一方のアーム部において
共通のピン５２によりロッド４６の上部に連結されてい
る。各連結片５０の他方のアーム部は、スライダ３４に
形成された凹所に係合されている。

【００３３】水平駆動機構３６において、ロッド４６が
上昇されると、連結片５０が図４に矢印で示すように逆
方向へ揺動される。これにより、編み出し櫛１２及び１
４が逆方向へ移動される。ロッド４６が下降されると、
連結片５０が前記と逆の方向へ揺動され、編み出し櫛１
２及び１４も前記と逆方向へ移動される。

【００３４】上下駆動機構は、復動型ジャッキのような
適宜なアクチュエータを駆動源として用いる公知の機構
である。そのような上下駆動機構は、櫛歯２２及び２４
が横編み機の口あきから上方へ突出する高さ位置と、口
あきより下方となる高さ位置とに編み出し櫛１２，１４
及び水平駆動機構３６とを昇降させる。

【００３５】次に、図５，図６及び図７を参照して説明
する。なお、以下の説明においては、図５（Ａ）に示す
ように、隣り合う櫛歯２２の間隔及び隣り合う櫛歯２４
の間隔を共に編み針のピッチと等しくし、これをＰとす
る。

【００３６】先ず、図５（Ａ）及び図６（Ａ）に示すよ
うに、編み出し開始前に、フック２６，２８を含む櫛歯
２２，２４の上部が前後方向に重なると共に横編み機の
口あきより下方に位置するように、編み出し櫛１２，１
４の左右方向及び上下方向の位置が駆動装置１６により
調整される。また、前後の針床Ｆ，Ｒが１×１の出会い
に調整される。

【００３７】次いで、図６（Ａ）に示すように、編み糸
Ｙ１用の給糸口が左右方向のいずれか一方へ、例えば右
方向へ移動されると共に、前後の針床Ｆ，Ｒの複数の編
み針Ｆ１，Ｒ１が進退される。これにより、１コース目
の編み糸Ｙ１が編み出しを行う左右方向の幅に亘る前後
の針床の複数の編み針Ｆ１，Ｒ１にジグザグ状に掛け渡
されて、１コース目が編成される。図示の例では、１コ
ース目は、２×２インターロック編みである。

【００３８】次いで、図６（Ｂ）に示すように、編み糸
Ｙ２用の給糸口が左右方向のいずれか一方へ、例えば右
方向へ移動されると共に、編み針Ｆ１，Ｒ１以外の他の
複数の編み針Ｆ２，Ｒ２が進退される。これにより、２
コース目の編み糸Ｙ２が１コース目の編み糸Ｙ１と口あ
きにおいて交差するように、編み糸Ｙ２が編み針Ｆ２，
Ｒ２にジグザグ状に掛け渡されて、２コース目が編成さ
れる。図示の例では、２コース目も、２×２インターロ
ック編みである。

【００３９】２コース目の編み糸Ｙ２は、１コース目の
編み糸Ｙ１と同じ編み糸であってもよいし、異なる編み
糸であってもよい。また、２コース目の編成時、給糸口
を、１コース目と同じ方向へ移動させてもよいし、反対
方向へ移動させてもよい。

【００４０】次いで、図５（Ｂ）及び図６（Ｃ）に示す
ように、櫛歯２２，２４が編み糸Ｙ１，Ｙ２の交差部５
４の間に位置するように、櫛歯２２，２４が前後方向に
重ねられた状態で、編み出し櫛１２，１４が上昇され
る。これにより、櫛歯２２，２４の上部及びフック２
６，２８は、編み糸Ｙ１，Ｙ２の交差部５４間を経て編
み糸Ｙ１，Ｙ２の上方へ突出する。

【００４１】編み出し装置１０においては、櫛歯２２，
２４が通る空間（交差部５４間の空間）が大きいから、
編み糸Ｙ１，Ｙ２が編み出し櫛１２，１４の上昇の妨げ
にならならず、櫛歯２２，２４を交差部５４の間の空間
に確実に通すことができる。また、たとえ編み糸が櫛歯
２２，２４の上面に接触しても、櫛歯２２，２４の上面
が山形の形状を有するから、編み糸は櫛歯２２，２４の
上昇にともなって隣り合う櫛歯の間に向けて左方又は右
方へ移動され、その結果編み糸は櫛歯間に確実に受け入
れられる。

【００４２】次いで、フック２６及び２８がそれぞれ前
後方向において櫛歯２４及び２２に重ねられている第１
の位置（編み糸を解放する位置）から、図５（Ｃ）及び
図７（Ａ）に示すようにフック２６，２８が前後方向に
重なる第２の位置（編み糸を拘束する位置）まで、編み
出し櫛１２及び１４がそれぞれフック２６及び２８の側
へほぼ０．５Ｐだけ移動される。

【００４３】このときの編み出し櫛１２，１４の移動方
向は互いに逆である。これにより、編み糸をそれらの交
差部５４又はその近傍において受け入れる複数の閉空間
が編み出し櫛１２，１４により形成される。詳細には、
櫛歯２２のフック２６の下端縁及び縁部２２ａ、並び
に、櫛歯２４のフック２８の下端縁及び縁部２４ａによ
り、複数の閉空間が形成され、編み糸Ｙ１，Ｙ２は交差
部５４又はその近傍において前記閉空間内に確実に捕捉
される。

【００４４】次いで、図５（Ｄ）及び図７（Ｂ）に示す
ように、編み出し櫛１２，１４が下降される。これによ
り、編み糸Ｙ１，Ｙ２が両者の交差部５４又はその近傍
において編み出し櫛１２，１４により引き下げられる。
この際、編み糸Ｙ１，Ｙ２がフック２６，２８に係止さ
れるから、編み糸Ｙ１，Ｙ１が櫛歯２２，２４から外れ
るおそれがない。

【００４５】次いで、図７（Ｃ）に示すように、数コー
ス分、例えば４コース分の袋編みが行われた後、編み糸
Ｙ１，Ｙ２とは別の所定の編み糸による所定の編成が開
始される。４コースの袋編みは、編み糸Ｙ１の給糸口を
左方へ移動させた後右方へ移動させて２コースの袋編み
を行い、次いで編み糸Ｙ２の給糸口を同様に左方へ移動
させた後右方へ移動させて２コースの袋編みを行うこと
によりなされる。袋編みに用いる編み糸は、編み糸Ｙ１
又はＹ２と同じ編み糸であってもよいし、異なる編み糸
であってもよい。また、袋編みの代わりに、ゴム編みの
ような他の編みパターンであってもよい。

【００４６】図７（Ｂ）に示すように編み出し櫛１２，
１４を下降させた後、図７（Ｃ）に示すように直接袋編
みに移行すると、先に編成された２×２インターロック
編みの編み目が編み針から外れやすい。

【００４７】これを防止するために、編み出し櫛１２，
１４を下降させた後、図８（Ａ）に示すように適宜な編
み糸による１×１インターロック編みを実行し、次いで
図８（Ｂ）に示すように適宜な編み糸による１×１イン
ターロック編みを実行し、その後図８（Ｃ）に示すよう
に適宜な編み糸による袋編みを実行することが好まし
い。なお、図８（Ｃ）は櫛歯２２，２４を示していな
い。

【００４８】１×１インターロック編みに用いる編み糸
は、いずれも、編み糸Ｙ１，Ｙ２又は袋編みに用いると
同じ編み糸であってもよいし、他の編み糸であってもよ
い。また、袋編みに移行するときに編み糸がフックから
外れにくい場合、図８の工程を実行しなくてもよい。

【００４９】両編み糸による１×１インターロック編み
は、各編み糸について１コースであってもよいし、複数
コースであってもよい。各編み糸により複数コースの編
成をする場合、一方の編み糸による編成と他方の編み糸
による編成とを交互に行ってもよいし、一方の編み糸に
よる複数コースの編成と他方の編み糸による複数コース
の編成とを交互に行ってもよい。

【００５０】次いで、所定コース数の袋編みをした時点
において、図５（Ｅ）に示すように、編み糸Ｙ１，Ｙ２
を縁部２２ａ，２４ａにより挟んでいる第２の位置か
ら、フック２６，２８を含む櫛歯２２及び２４の上部が
前後方向に重なる第１の位置まで、編み出し櫛１２及び
１４がそれぞれフック２６及び２８の側と反対の側へほ
ぼ０．５Ｐだけ移動される。

【００５１】これにより、編み糸Ｙ１，Ｙ２は櫛歯２
２，２８から解放される。この際、編み糸Ｙ１，Ｙ２が
フック２６，２８に係止していても、編み糸Ｙ１，Ｙ２
は、櫛歯２２，２４の縁部のうち、編み糸の捕捉に寄与
しなかった縁部２２ｂ，２４ｂにより押され、フック２
６，２８から確実に外される。

【００５２】その後、所定の編成が再開される。編み出
し櫛１２，１４を編み糸から外すタイミングは任意であ
る。従って、１つの編み地の編成完了後に、編み出し櫛
１２，１４を編み糸から外してもよい。

【００５３】図６，図７及び図８に示す実施例において
は、前後の針床Ｆ，Ｒを１×１の出会いに調整して、１
コース目及び２コース目の編み糸をそれぞれ互いに対向
する編み針Ｆ１，Ｒ１及びＦ２，Ｒ２にかけている。し
かし、前後の針床Ｆ，Ｒを他の出会いに調整して、１コ
ース目及び２コース目の編み糸を互いに対向しない編み
針にかけてもよい。

【００５４】図９，図１０及び図１１は、前後の針床
Ｆ，Ｒを総ゴム出会いに調整して、対向しない編み針Ｆ
１，Ｆ２及びＲ１，Ｒ２をそれぞれ１コース目及び２コ
ース目の編成に用いる。

【００５５】先ず、図９（Ａ）に示すように、編み出し
開始前に、フック２６，２８を含む櫛歯２２，２４が互
いに重なると共に横編み機の口あきより下方に位置する
ように、編み出し櫛１２，１４の左右方向及び上下方向
の位置が駆動装置１６により調整される。また、前後の
針床Ｆ，Ｒが総ゴムの出会いに調整される。

【００５６】次いで、図９（Ａ）に示すように給糸口が
左右方向のいずれか一方へ移動されると共に、前後の針
床Ｆ，Ｒの複数の編み針Ｆ１，Ｒ１，が進退され、その
後図９（Ｂ）に示すように、前記と同じ給糸口又は他の
給糸口が左右方向のいずれか一方へ移動されると共に、
編み針Ｆ１，Ｒ１以外の他の複数の編み針Ｆ２，Ｒ２が
進退される。

【００５７】これにより、１コース目の編み糸Ｙ１が前
後の針床の複数の編み針Ｆ１，Ｒ１にジグザグ状に掛け
渡され、２コース目の編み糸Ｙ２が編み針Ｆ２，Ｒ２に
ジグザグ状に掛け渡される。また、編み糸Ｙ１及びＹ２
は口あきにおいて交差する。

【００５８】次いで、図９（Ｂ）に示すように、櫛歯２
２，２４が編み糸Ｙ１，Ｙ２の交差部５４の間に位置す
るように、櫛歯２２，２４が前後方向に重ねられた状態
で、編み出し櫛１２，１４が上昇される。これにより、
櫛歯２２，２４の上部及びフック２６，２８は編み糸Ｙ
１，Ｙ２の交差部５４間を経て編み糸Ｙ１，Ｙ２の上方
へ突出する。

【００５９】次いで、図９（Ｃ）に示すように、編み出
し櫛１２及び１４が緯糸を捕捉する第２の位置までフッ
ク２６及び２８の側へほぼ０．５Ｐだけ移動される。こ
のときの編み出し櫛１２，１４の移動方向は互いに逆で
ある。

【００６０】これにより、編み糸の交差部５４を受け入
れる複数の閉空間が編み出し櫛１２，１４により形成さ
れ、編み糸Ｙ１，Ｙ２は交差部５４又はその近傍におい
て櫛歯２２，２４により形成される閉空間内に確実に捕
捉される。

【００６１】次いで、図１０（Ａ）に示すように、編み
出し櫛１２，１４が下降される。これにより、編み糸Ｙ
１，Ｙ２が両者の交差部５４又はその近傍において編み
出し櫛１２，１４により引き下げられる。この後、編み
糸Ｙ１，Ｙ２とは別の他の編み糸Ｙ３の給糸口を右方へ
移動させて後針床Ｒの全ての編み針に給糸した後、さら
に別の編み糸Ｙ４の給糸口を同様に右方へ移動させて前
針床Ｆの全ての編み針に給糸する。

【００６２】次いで、図１０（Ｂ）及び（Ｃ）に示すよ
うに数コース分、例えば４コース分の袋編みのように適
宜な編成が行われる。その後、所定の編み糸による所定
の編成が開始される。４コースの袋編みは、編み糸Ｙ３
の給糸口を左方へ移動させた後右方へ移動させて２コー
スの袋編みを行い、次いで編み糸Ｙ４の給糸口を同様に
左方へ移動させた後右方へ移動させて２コースの袋編み
を行うことによりなされる。なお、図１０（Ｃ）は、櫛
歯２２，２４を示していない。

【００６３】図９及び図１０に示す実施例においても、
図１０（Ａ）に示すように編み出し櫛１２，１４を下降
させた後、図１０（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように直接袋
編みに移行すると、先に編成された２×２インターロッ
ク編みの編み目が編み針から外れやすい。

【００６４】これを防止するために、図６から図８に示
す実施例と同様に、編み出し櫛１２，１４を下降させた
後、図１１（Ａ）に示すように適宜な編み糸Ｙによる１
×１インターロック編みを実行し、次いで図１１（Ｂ）
に示すように適宜な編み糸による１×１インターロック
編みを実行し、その後図１１（Ｃ）に示すように適宜な
編み糸による袋編みを実行することが好ましい。なお、
図１１（Ｃ）は、櫛歯２２，２４を示していない。

【００６５】次いで、所定のコース数の袋編みをした時
点において、第２の位置から編み糸を解放する第１の位
置まで、編み出し櫛１２及び１４がそれぞれフック２６
及び２８の側と反対の側へ０．５Ｐだけ移動されて、編
み糸Ｙ１，Ｙ２が櫛歯２２，２８から解放される。

【００６６】このとき、交差部５４がフック２６，２８
に係止されていても、編み糸Ｙ１，Ｙ２は櫛歯２２，２
４の縁部２２ｂ，２４ｂにより押され、フック２６，２
８から確実に外される。その後、所定の編成が再開され
る。

【００６７】図１２を参照するに、櫛歯１２，１４を左
右方向へ移動させる水平駆動機構６０においては、Ｌ字
状の一対の連結片６２が、屈曲部においてベース３０
に、一方のアーム部においてロッド６４の上部に、及
び、他方のアーム部においてスライダ３４の長手方向中
央部に、それぞれ、枢軸的に連結されている。一対の連
結片６２のうち、一方の連結片のアーム部は一対のスラ
イダ３４の一方に枢軸的に連結されており、他方の連結
片のアーム部は一対のスライダ３４の他方に枢軸的に連
結されている。

【００６８】水平駆動機構６０において、ロッド６４が
アクチュエータ４８により昇降されると、両連結片６２
が１８０度移相して揺動されて、両連結片６２の他方の
アームが互いに逆方向へ変位される。これにより、一対
のスライダ３４は左右方向であって互いに逆方向へ移動
される。

【００６９】水平駆動機構６０のように、連結片６２を
スライダ３４の長手方向中央部に連結する代わりに、図
１３に示す水平駆動機構６６のように、Ｌ字状の連結片
６８をスライダ３４の一端部に枢軸的に連結してもよ
い。この場合、連結片６８は、屈曲部においてベース３
０又は他の部材に枢軸的に連結される。

【００７０】図１４を参照するに、水平駆動機構７０
は、傾斜したスロット７２を各スライダ３４に形成し、
各スロット７２内を移動する係合部材（図示せず）をロ
ッド６４の上端部に連結している。両スライダ３４のス
ロット７２の傾斜方向は、互いに逆である。

【００７１】水平駆動機構７０において、ロッド６４が
アクチュエータ４８により上下移動されると、係合部材
は上下移動されてスロット７２内を移動する。これによ
り、スライダ３４は移動される。

【００７２】図１５を参照するに、水平駆動機構７４
は、一方のスライダ３４の端面を下向きの傾斜面７６と
し、傾斜面７６にロッド６４の半円形又は半球状の上端
面を接触させている。なお、図示しない向こう側のスラ
イダ３４については、図中右側の端面を前記傾斜面７６
とは逆向きの傾斜面とし、この傾斜面のための別の水平
駆動機構を設ければよい。

【００７３】水平駆動機構７４において、ロッド６４が
アクチュエータ４８により上方へ移動されると、ロッド
６４はその上端面で傾斜面７６を押す。これにより、ス
ライダ３４は左右方向のいずれか一方へ移動される。水
平駆動機構７４では、スライダ３４の逆方向への移動
は、ばね力のような他の力をスライダに作用させること
により行われる。

【００７４】図１６を参照するに、水平駆動機構７８
は、ロッド８０の進退運動によりリンク片８２を揺動さ
せ、リンク片８２の揺動運動によりスライダ３４を左右
方向へ移動させる。リンク片８２は、その両端部におい
てロッド８０及びスライダ３４に枢軸的に連結されてお
り、長手方向中間部においてベース３０又は他の部材に
枢軸的に連結されている。

【００７５】なお、図１５及び図１６に示す実施例の場
合、同じ水平駆動機構７４，７６をスライダ３４毎に備
える。

【００７６】図１７を参照するに、第１及び第２の編み
出し櫛９２及び９４は、それぞれ、フック９６及び９８
の下面が先端ほど上方となる傾斜面とした点で編み出し
櫛１２，１４と相違する。しかし、編み出し櫛９２及び
９４は、編み出し櫛１２，１４と同様に横編み機に配置
される。また、編み出し櫛９２及び９４を用いる編み出
しは、第１及び第２の編み出し櫛１２及び１４を用いる
場合と同様の方法により行われる。

【００７７】編み出しの際、編み出し櫛９２及び９４
は、先ず図１７（Ａ）に示すように、フック９６，９８
を含む櫛歯２２，２４が互いに重なると共に横編み機の
口あきより下方に位置する状態に調整される。この状態
で、１コース目及び２コース目の編み糸が前後の針床の
編み針にジグザグ状にかけられる。

【００７８】次いで、編み出し櫛９２及び９４は、図１
７（Ｂ）に示すように、櫛歯２２，２４を１コース目及
び２コース目の編み糸の交差部の間の空間に通され、そ
の状態で櫛歯２２，２４が前後方向に重なる第１の位置
から、フック９６，９８が前後方向に重なる第２の位置
まで、ほぼ０．５Ｐだけ互いに逆方向へ移動されて、編
み糸をそれらの交差部又はその近傍において櫛歯２２，
２４により形成される空間に捕捉し、その状態で下降さ
れる。これにより、編み糸が下方へ引っ張られる。

【００７９】その後、編み出し櫛９２，９４は、適宜な
時期に第２の位置から第１の位置まで互いに逆方向へ
０．５Ｐだけ移動されて、編み糸を解放する。編み糸を
解放するとき、櫛歯２２及び２４は、それぞれ、縁部２
２ｂ，２４ｂで編み糸を押す。このため、編み糸の交差
部がフック９６，９８に係止していても、編み糸は櫛歯
２２，２４により押され、フック９６，９８から確実に
外される。

【００８０】図１８を参照するに、第１及び第２の編み
出し櫛１０２及び１０４は、それぞれ、櫛歯２２及び２
４の縁部２２ｂ及び２４ｂを上方ほどフック９６及び９
８の側となるように変形した点で、編み出し櫛９２及び
９４と相違する。

【００８１】しかし、編み出し櫛１０２，１０４は、編
み出し櫛１２，１４及び９２，９４と同様に横編み機に
配置される。また、編み出し櫛１０２，１０４を用いる
編み出しも、編み出し櫛１２，１４及び９２，９４を用
いる場合と同様の手法で実行される。

【００８２】それゆえに、編み出し櫛１０２及び１０４
は、編み糸を解放する第１の位置から編み糸を拘束する
第２の位置へ移動されることにより、編み糸を櫛歯２
２，２４により形成される閉空間内に確実に捕捉する。

【００８３】また、編み出し櫛１０２及び１０４は、第
２の位置から第１の位置に戻されることにより編み糸を
櫛歯２２，２４から解放する。編み糸を解放するとき、
櫛歯２２及び２４は、それぞれ、縁部２２ｂ，２４ｂで
編み糸を押す。このため、編み糸の交差部がフック９
６，９８に係止していても、編み糸は櫛歯２２，２４に
より押され、フック９６，９８から確実に外される。

【００８４】図１９を参照するに、第１及び第２の編み
出し櫛１１２及び１１４は、それぞれ、櫛歯２２及び２
４の縁部２２ａ，２２ｂ及び２４ａ，２４ｂの下半部を
斜面とした点で編み出し櫛１２及び１４と相違する。左
右方向に隣り合う縁部２２ａと２２ｂ及び２４ａと２４
ｂとにより形成される空間の下半部は、Ｖ又はＵ字状の
形状を有する。

【００８５】編み出し櫛１１２，１１４は、編み出し櫛
１２，１４と同様に横編み機に配置される。また、編み
出し櫛１１２，１１４を用いる編み出しも、編み出し櫛
１２，１４を用いる場合と同様の手法で実行される。

【００８６】それゆえに、編み出し櫛１１２，１１４
も、これらが第１の位置から第２の位置へ移動されるこ
とにより、編み出し糸を櫛歯２２，２４により形成され
る閉空間内に確実に捕捉する。

【００８７】また、編み出し櫛１１２，１１４は、第２
の位置から第１の位置に戻されることにより櫛歯２２，
２４から解放する。編み糸を解放するとき、櫛歯２２及
び２４は、それぞれ、縁部２２ｂ，２４ｂで編み糸を押
す。このため、編み糸の交差部がフック２６，２８に係
止していても、編み糸は櫛歯２２，２４により押され、
フック２６，２８から確実に外される。

【００８８】図２０を参照するに、第１及び第２の編み
出し櫛１２２及び１２４は、第２の編み出し櫛１２４の
櫛歯２４の頭部を扁平にした点で編み出し櫛１２及び１
４と相違する。しかし、編み出し櫛１２２，１２４は、
編み出し櫛１２，１４と同様に横編み機に配置される。
また、編み出し櫛１２２，１２４を用いる編み出しも、
編み出し櫛１２，１４を用いる場合と同様の手法で実行
される。

【００８９】それゆえに、編み出し櫛１２２，１２４
も、これらが第１の位置から第２の位置へ移動されるこ
とにより、編み出し糸を櫛歯２２，２４ににより形成さ
れる閉空間内に確実に捕捉し、第２の位置から第１の位
置に戻されることにより櫛歯２２，２４から解放する。

【００９０】編み糸を解放するとき、櫛歯２２及び２４
は、それぞれ、縁部２２ｂ，２４ｂで編み糸を押す。こ
のため、編み糸の交差部がフック２６，２８に係止して
いても、編み糸は櫛歯２２，２４により押され、フック
２６，２８から確実に外される。

【００９１】上記した実施例は、いずれも、２つの編み
出し櫛を用いているが、３以上の編み出し櫛を用いても
よい。また、全ての編み出し櫛の櫛歯にフックを設ける
代わりに、１つの編み出し櫛のみにフックを設けなくて
もよい。例えば、図５に示す実施例において、櫛歯２４
のフック２８を省略し、その代わりに縁部２４ａを垂直
に延長させてもよい。

【００９２】図２１を参照するに、この実施例において
は、第１及び第２の編み出し櫛１２２及び１２４のほか
に、第３の編み出し櫛１２６を用いている。第３の編み
出し櫛１２６は、第１の編み出し櫛１２２と同じに形成
されており、フックを第１の編み出し櫛１２２と同じ側
とした状態に、第２の編み出し櫛１２４に対して第１の
編み出し櫛１２２の反対側に配置されている。なお、第
１の編み出し櫛１２２及び第３の編み出し櫛１２６は左
右方向へ同様の運動を行う。

【００９３】３つの編み出し櫛１２２，１２４，１２６
を用いる編み出し方法においては、編み出し櫛は、これ
らが第１の位置から第２の位置へ移動されることによ
り、３つの櫛歯２２，２４及び２２で編み糸をそれらの
交差部又はその近傍においてそれらの櫛歯により形成さ
れる閉空間内に確実に捕捉する。本実施例によれば、第
１の編み出し櫛１２２の櫛歯２２、第２の編み出し櫛１
２４の櫛歯２４及び第３の編み出し櫛１２６の櫛歯２２
によってより完全な閉空間が形成されるから、編み糸を
平行間に一層確実に捕捉できる。

【００９４】また、編み出し櫛は、これらが第２の位置
から第１の位置へ戻されることにより、編み糸を、櫛歯
２４の縁部２４ｂにより押して２つの櫛歯２２，２２の
フック２６，２８から確実に外すと共に、２つの櫛歯２
２，２２の縁部２２ｂ，２２ｂにより押して櫛歯２４の
フック２６，２８から確実に外す。

【００９５】図２２及び図２３を参照するに、この実施
例においては、第１，第２及び第３の編み出し櫛１３
２，１３４及び１３６を用いる。第１及び第３の櫛歯１
３２，１３６は逆Ｌ字状の櫛歯１３８を備え、第２の編
み出し櫛１３４はＩ字状の櫛歯１４０を備える。

【００９６】第１，第２及び第３の編み出し櫛１３２，
１３４及び１３６は、その順に前後方向に並列的に配置
されている。第１及び第３の編み出し櫛１３２，１３６
は、櫛歯１３８の上部を左右方向の同じ側に向けられて
いる。

【００９７】両櫛歯１３８の上部は、下部に対し同じ側
に曲げられて、編み糸を係止するフック１４１，１４１
として作用する。両櫛歯１３８の先端面及び櫛歯１４０
の上面は、編み糸を櫛歯間に案内する弧面とされてい
る。同様に、両櫛歯１３８の角部の外側面も、編み糸を
櫛歯間に案内する傾斜面とされている。櫛歯１３８，１
４０，１３８は、同じ高さ寸法を有する。

【００９８】編み出し櫛１３２，１３４，１３６を用い
る編み出し方法は、以下のように実行される。

【００９９】先ず、図２３（Ａ）に示すように、１コー
ス目及び２コース目の編み糸Ｙ１及びＹ２が前後の針床
の編み針にジグザグ状にかけられる。

【０１００】次いで、図２３（Ｂ）に示すように、両櫛
歯１３８のフック１４１の先端部と櫛歯１４０の上端部
とが前後方向に整列した状態で、編み出し針１３２，１
３４，１３６が上昇されて、櫛歯１３８，１４０，１３
８が編み糸Ｙ１及びＹ２の交差部５４間に通される。

【０１０１】次いで、図２３（Ｃ）に示すように、第１
の位置から左右方向のいずれか一方への編み出し櫛１３
２，１３４，１３６の移動が開始される。このとき、編
み出し櫛１３２，１３６と編み出し櫛１３４とは逆の方
向へ移動される。図示の例では、編み出し櫛１３２，１
３６は左方へ移動され、編み出し櫛１３４は右方へ移動
される。

【０１０２】編み出し櫛１３２，１３４，１３６は、図
２３（Ｄ）に示すように、櫛歯が左右方向における隣の
櫛歯に整列する第２の位置まで、移動される。これによ
り、櫛歯１３８，１４０，１３８は、それらにより形成
される閉空間内に編み糸を確実に捕捉する。

【０１０３】次いで、図２３（Ｅ）に示すように、櫛歯
１３２，１３４，１３６が下降される。これにより、編
み糸Ｙ１，Ｙ２は引き下げられる。この際、編み糸Ｙ
１，Ｙ２が両櫛歯１３８の上部すなわちフック１４１に
係止されるから、編み糸Ｙ１，Ｙ１が櫛歯１３８，１４
０，１３８から外れるおそれがない。

【０１０４】次いで、上記の状態で、所定コース数の編
成が行われる。

【０１０５】所定コース数の編成が行われると、図２３
（Ｆ）に示すように、前記と逆方向への編み出し櫛１３
２，１３４，１３６の移動が開始される。編み出し櫛１
３２，１３４，１３６は、両櫛歯１３８のフック１４２
の先端部と櫛歯１４０の上端部とが図２３（Ｇ）に示す
中間過程を経て図２３（Ｈ）に示すように前後方向に重
なる第１の位置まで戻される。これにより、編み糸Ｙ
１，Ｙ２は編み出し櫛１３２，１３４，１３６から解放
される。

【０１０６】図２３（Ｈ）に示すように、編み糸Ｙ１，
Ｙ１を解放するとき、櫛歯１４０は一方の縁部１４０ｂ
で編み糸Ｙ１，Ｙ２を押す。このため、編み糸Ｙ１，Ｙ
２は、両櫛歯１３８のフック１４１から確実に外され
て、櫛歯１３８，１４０，１３８から確実に解放され
る。

【０１０７】図２２及び図２３に示す実施例において、
第３の編み出し櫛１３６を用いなくてもよい。

【０１０８】図２４を参照するに、この実施例は、第１
及び第２の編み出し櫛１４２，１４４を用いる。第１及
び第２の編み出し櫛１４２，１４４の櫛歯１４６，１４
８は、短尺の板の形を有する。櫛歯１４６は、左右方向
の一方に伸びるフック１５０を上部に有する。櫛歯１４
６，１４８の上面は、編み糸を櫛歯間に案内する山形の
傾斜面とされている。フック１５０を含む櫛歯１４６の
幅寸法は、櫛歯１４８の幅寸法よりやや小さい。

【０１０９】編み出し櫛１４２，１４４を用いる編み出
し方法も、他の編み出し櫛を用いる編み出し方法と同様
に、以下のように実行される。

【０１１０】先ず、図２４（Ａ）に示すように、櫛歯１
４６，１４８が前後方向に整列された状態で、櫛歯１４
６，１４８が編み糸Ｙ１．Ｙ２の交差部を通るように、
編み出し櫛１４２，１４４が上昇される。

【０１１１】次いで、編み出し櫛１４２，１４４が、図
２４（Ａ）に示す第１の位置から、編み糸Ｙ１，Ｙ２を
櫛歯１４６，１４８の縁部１４６ａ，１４８ａで捕捉す
る図２４（Ｂ）に示す第２の位置まで、左右方向へ互い
に逆に所定量移動される。これにより、編み糸Ｙ１，Ｙ
２は櫛歯１４６，１４８により形成される閉空間内に確
実に捕捉される。

【０１１２】次いで、編み出し櫛１４２，１４４が下降
され、編み糸Ｙ１，Ｙ２が引き下げられる。この状態
で、所定コース数の編成が行われる。

【０１１３】次いで、図２４（Ｃ）に示すように、編み
出し櫛１４２，１４４が第２の位置から第１の位置ま
で、前記と逆の方向へ移動される。これにより、編み糸
Ｙ１，Ｙ２は、フック１５０に係止されていても、縁部
１４８ｂにより押され、フック１５０から外されて、櫛
歯１４６，１４８から確実に解放される。

【０１１４】図２５に示すように、フック１５０を含む
櫛歯１４６の幅寸法を櫛歯１４８の幅寸法より大きくし
てもよい。この場合、編み出し櫛１４２，１４４は、フ
ック１５０が櫛歯１４８により隠蔽される第１の位置
と、編み糸を縁部１４６ａ，１４８ａにより捕捉する第
２の位置とに移動される。

【０１１５】この実施例においても、編み糸は、編み出
し櫛１４２，１４４が第２の位置に移動されることによ
り櫛歯１４６，１４８により形成される閉空間内に確実
に捕捉されて拘束され、編み出し櫛が第２の位置へ移動
されることにより櫛歯１４８の縁部１４８ｂで押されて
フック１５０から外され、櫛歯から確実に解放される。

【０１１６】図２６を参照するに、第１及び第２の編み
出し櫛１５２及び１５４は、それぞれ、１つおきの櫛歯
１５６及び１５８にフック１６０を有する。櫛歯１５
６，１５８の上面はフック１６０の側が下方となる傾斜
面とされている。編み出し櫛１５２，１５４を用いる編
み出し方法は、既に述べた方法と同様に、以下のように
実行される。

【０１１７】先ず、図２６（Ａ）に示すように、フック
１６０を有する櫛歯１５６，１５８同士、及び、フック
を有さない櫛歯１５２，１５４同士が縁部１５６ｂ，１
５８ｂ側を部分的に前後方向に重ねられた状態で、１コ
ース目及び２コース目の編み糸Ｙ１，Ｙ２の交差部の間
に通される。

【０１１８】次いで、編み出し櫛１５２，１５４が図２
６（Ａ）に示す第１の位置から、図２６（Ｂ）に示す第
２の位置まで互いに逆方向へ所定量移動される。これに
より、編み糸Ｙ１，Ｙ２は、櫛歯１５６，１５８により
形成される閉空間内、詳細には、フック１６０、櫛歯１
５６の縁部１５６ａ及び櫛歯１５８の縁部１５８ａによ
って形成される空間内に確実に捕捉される。

【０１１９】次いで、編み出し櫛１５２，１５４が下降
されて、編み糸Ｙ１，Ｙ２が引き下げられる。その状態
で所定コース数の編成が行われる。

【０１２０】次いで、編み出し櫛１５２，１５４が図２
６（Ｃ）に示す中間状態を経て図１に示す第１の位置に
戻される。これにより、編み糸Ｙ１，Ｙ２は、図２６
（Ｃ）に示すように、縁部１５６ｂ，１５８ｂにより押
されて、フック１６０から外され、櫛歯１５６，１５８
から確実に解放される。

【０１２１】図２７を参照するに、この実施例において
は、第１及び第２の編み出し櫛１６２及び１６４をそれ
ぞれ左右方向に複数の櫛部１６２Ａ，１６２Ｂ及び１６
４Ａ，１６４Ｂに分割している。

【０１２２】櫛部１６２Ａ，１６４Ｂの櫛歯１６６Ａ及
び１６８Ｂは、それぞれ、フック１７０，１７２を上部
に備えている。しかし、櫛部１６２Ｂ，１６４Ａの櫛歯
１６６Ｂ，１６８Ａはフックを備えていない。櫛部１６
２Ａ及び１６２Ｂは、それぞれ、櫛歯１６４Ａ及び１６
４Ｂに対して前後方向に並列的に配置されている。

【０１２３】編み出し櫛１６２，１６４を用いる編み出
し方法も、上記と同様に、以下のように実行される。

【０１２４】先ず、図２７に示すように、櫛歯１６６Ａ
と１６８Ａ及び櫛歯１６６Ｂと櫛歯１６８Ｂとが前後方
向に整列された状態で、編み出し櫛１６２，１６４が上
昇されて櫛歯が編み糸Ｙ１，Ｙ２の交差部間に通され
る。

【０１２５】次いで、編み出し櫛１７２，１６４が図２
７に示す第１の位置から、縁部１６６ａ，１６８ａによ
り編み糸Ｙ１，Ｙ２を捕捉する第２の位置へ移動され
る。これにより、編み糸Ｙ１，Ｙ２は櫛歯により形成さ
れる閉空間内、詳細には、フック１７０、櫛歯１６６Ａ
の縁部１６６ａ及び櫛歯１６８Ａの縁部１６８ａによっ
て形成される空間内に確実に捕捉される。

【０１２６】次いで、編み出し櫛１６２，１６４が下降
されて、編み糸Ｙ１，Ｙ２が引き下げられる。その状態
で、所定コース数の編成が行われる。

【０１２７】次いで、編み出し櫛１６２，１６４が前記
と逆に移動されて、編み糸を捕捉している第２の位置か
ら編み糸を解放する第１の位置に戻される。このとき、
編み糸は、縁部１６６ｂ，１６８ｂにより押されてフッ
ク１７０，１７２から外され、櫛歯から確実に解放され
る。

【０１２８】図２８を参照するに、第１及び第２の編み
出し櫛１８２及び１８４は、それぞれ、フックを兼ねた
櫛歯１８６及び１８８を備える。櫛歯１８６及び１８８
は、それぞれ、上方ほど左方及び右方となるように、板
状のベース部１８及び２０から斜めに伸びている。

【０１２９】第１及び第２の編み出し櫛１８２，１８４
を用いる編み出し方法も、前記した編み出し方法と同様
に、以下のように実行される。

【０１３０】先ず、図２８に示すように、櫛歯１８６，
１８８がその中央部で交差してＸ字状とされた状態で、
編み出し櫛１８２，１８４が上昇されて櫛歯が編み糸Ｙ
１，Ｙ２の交差部間に通される。

【０１３１】次いで、編み出し櫛１８２，１８４が図２
８（Ａ）に示す第１の位置から、図２８（Ｂ）に示す第
２の位置へ移動される。これにより、編み糸Ｙ１，Ｙ２
は、櫛歯により形成される閉空間内に確実に拘束され
る。

【０１３２】次いで、編み出し櫛１８２，１８４が下降
されて、編み糸Ｙ１，Ｙ２が引き下げられる。その状態
で、所定コース数の編成が行われる。

【０１３３】次いで、編み出し櫛１８２，１８４が前記
と逆に移動されて、編み糸を拘束している第２の位置か
ら編み糸を解放する第１の位置に戻される。このとき、
編み糸尾は、縁部１８６ｂ，１８８ｂにより押されてフ
ック兼用の櫛歯１８６，１８８から外され、櫛歯から確
実に解放される。このとき、縁部１８６ｂ，１８８ｂ
は、編み糸をフックの先端まで完全には押し出していな
いが、フックの下端縁が先端に向けて上方に傾斜してい
るから、編み糸は自然に外れることになる。

【０１３４】上記実施例において、第１及び第２の編み
出し櫛のいずれか一方の編み出し櫛の全ての櫛歯をフッ
クを有しないＩ字形としてもよい。この場合、Ｉ字形の
各櫛歯は、フックを兼用する櫛歯のフックの下端縁、詳
細には少なくともフックの先端部の下端縁まで伸びる縁
部を形成することになる。

【０１３５】図２９（Ａ）に示す第１及び第２の編み出
し櫛１９２及び１９４は、それぞれ、形状が異なる複数
種類の櫛歯１９６，１９８，２００及び２０２，２０
４，２０６を備える。櫛歯１９６と２０２，櫛歯１９８
と２０４、及び、櫛歯２００と２０６とは、同じ形状で
ある。

【０１３６】図２９（Ｂ）に示す第１及び第２の編み出
し櫛２１２及び２１４は、それぞれ、形状が異なる複数
種類の櫛歯２１６，２１８及び２２０，２２２を備え
る。櫛歯２１６と２２０、及び、櫛歯２１８と２２２と
は、同じ形状である。

【０１３７】図２９（Ａ）及び（Ｂ）に示すいずれの編
み出し櫛を用いても、既に述べた編み出し方法を実行す
ることができる。

【０１３８】上記した実施例は、いずれも、少なくとも
１つの櫛歯の上面が編み糸を左右方向において隣り合う
の櫛歯間に案内するガイド面として作用する。しかし、
いずれの櫛歯の上面も、そのようなガイド面として作用
しない形状であってもよい。また、櫛歯の形状は、種々
変更することができる。

【０１３９】また上記した実施例は、いずれも、編み出
し櫛が第２の位置から第１の位置に戻されたとき、櫛歯
はその縁部で編み糸を押して編み糸を櫛歯から強制的に
解放する形状を有するが、フックの下端縁が先端に向け
て上方に傾斜しているものであれば、櫛歯はそのような
形状を有していなくてもよい。

【０１４０】さらに、上記したいずれの実施例において
も、編み出し櫛が編み糸を捕捉するために移動を開始す
る位置は、編み地を解放する第１の位置以外の位置であ
ってもよい。

【０１４１】本発明は、上記実施例に限定されない。そ
れゆえに、本発明は、その趣旨を逸脱しない限り、種々
変更することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る編み出し装置の一実施例を示す断
面図である。

【図２】図１に示す編み出し装置の主要部の分解斜視図
である。

【図３】図１に示す編み出し装置におけるスライダ及び
連結片の一実施例を示す図である。

【図４】図１に示す編み出し装置における、ベース、ロ
ッド及びスライダの関係を示す斜視図である。

【図５】編み出し櫛の第１の実施例を示すと共に、編み
出し方法の第１の実施例を説明するための図である。

【図６】図１に示す編み出し装置による編み出し方法の
第１の実施例を説明するための横編み機の口あきの部分
の平面図である。

【図７】図６に示す編み出し方法の引き続く工程を説明
するための図である。

【図８】図７（Ｃ）に示す工程の代わりに実行する工程
を説明するための図である。

【図９】編み出し方法の第２の実施例を説明するための
横編み機の口あきの部分の平面図である。

【図１０】図９に示す編み出し方法の引き続く工程を説
明するための図である。

【図１１】図１０（Ｃ）に示す工程の代わりに実行する
工程を説明するための図である。

【図１２】水平駆動機構の第２の実施例の主要部を示す
図である。

【図１３】水平駆動機構の第３の実施例の主要部を示す
図である。

【図１４】水平駆動機構の第４の実施例の主要部を示す
図である。

【図１５】水平駆動機構の第５の実施例の主要部を示す
図である。

【図１６】水平駆動機構の第６の実施例の主要部を示す
図である。

【図１７】編み出し櫛の第２の実施例を示す図である。

【図１８】編み出し櫛の第３の実施例を示す図である。

【図１９】編み出し櫛の第４の実施例を示す図である。

【図２０】編み出し櫛の第５の実施例を示す図である。

【図２１】編み出し櫛の第６の実施例を示す図である。

【図２２】編み出し櫛の第７の実施例を示す図である。

【図２３】図２２に示す編み出し櫛を用いる編み出し方
法の一実施例を説明するための図である。

【図２４】編み出し櫛の第８の実施例を示す図である。

【図２５】編み出し櫛の第９の実施例を示す図である。

【図２６】編み出し櫛の第１０の実施例を示す図であ
る。

【図２７】編み出し櫛の第１１の実施例を示す図であ
る。

【図２８】編み出し櫛の第１２の実施例を示す図であ
る。

【図２９】編み出し櫛の第１３及び第１４の実施例を示
す図である。

【符号の説明】

１０ 編み出し装置 １２，１４ 編み出し櫛 １６ 駆動装置 １８，２０ ベース部 ２２，２４ 櫛歯 ２６，２８ フック ５４ 編み糸の交差部 ６０，６６，７０，７４，７８ 水平駆動機構 ９２，９４ 櫛歯 ９６，９８ フック １０２，１０４ 編み出し櫛 １１２，１１４ 編み出し櫛 １２２，１２４，１２６ 編み出し櫛 １３２，１３４ 編み出し櫛 １４１ フック １４２，１４４ 編み出し櫛 １４６，１４８ 櫛歯 １５０ フック １５２，１５４ 編み出し櫛 １５６，１５８ 櫛歯 １６０ フック １６２，１６４ 編み出し櫛 １６２Ａ，１６２Ｂ，１６４Ａ，１６４Ｂ 櫛部 １６６Ａ，１６６Ｂ１６８Ａ，１６８Ｂ，１６８Ｂ 櫛
歯 １７０，１７２ フック １８２，１８４編み出し櫛 １８６，１８８ 櫛歯 １９２，１９４ 編み出し櫛 １９６，１９８，２００，２０２，２０４，２０６ 櫛
歯 ２１２，２１４ 編み出し櫛 ２１６，２１８，２２０，２２２ 櫛歯 Ｆ，Ｒ 針床 Ｆ１，Ｆ２，Ｒ１，Ｒ２ 編み針 Ｙ１，Ｙ２ 編み糸

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前針床及び後針床を備える横編み機の編
   み出し装置であって、上方へ伸びる複数の櫛歯をそれぞ
   れ有する第１及び第２の編み出し櫛と、該第１及び第２
   の編み出し櫛を横編み機の口あきに対して昇降させると
   共に左右方向へ相対的に移動させる駆動装置とを含み、
   前記第１及び第２の編み出し櫛は前後方向に並設されて
   おり、前記第１及び第２の編み出し櫛の少なくとも一方
   は、左右方向のいずれか一方へ伸びるフックを２以上の
   櫛歯に有しており、また同一の編み出し櫛における２以
   上のフックを同一方向へ伸びるように形成している、横
   編み機の編み出し装置。
2. 【請求項２】 前記第１及び第２の編み出し櫛の少なく
   とも他方は、前記フックを有する櫛歯に対応する櫛歯の
   縁部及び該櫛歯に対して前記フックが伸びる方向に隣接
   する櫛歯の縁部であってそれぞれが少なくとも前記フッ
   クの下端縁まで伸びる縁部を有する、請求項１に記載の
   編み出し装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の編み出し装置を
   用いる横編み機の編み出し方法であって、 給糸口を左右方向のいずれか一方へ移動させると共に前
   後の針床の複数の編み針を進退させて第１のコースの編
   み糸を前後の針床の編み針にジグザグ状に掛け渡し、 次いで、前記給糸口又は他の給糸口を左右方向のいずれ
   か一方へ移動させると共に前記複数の編み針以外の他の
   複数の編み針を進退させて第２のコースの編み糸をこれ
   が前記第１のコースの編み糸を横編み機の口あきにおい
   て交差するように前後の針床の編み針にジグザグ状に掛
   け渡し、 次いで、前記櫛歯が前記第１及び第２のコースの編み糸
   の交差部の間に存在するように、前記１及び２編み出し
   櫛を上昇させ、 次いで、前記第１及び第２の編み出し櫛を左右方向へ相
   対的に移動させて前記１及び２コースの編み糸を前記第
   １及び第２の編み出し口の櫛歯に捕捉し、 次いで、前記第１及び第２の編み出し櫛を下降させるこ
   とを含む、横編み機における編み出し方法。
4. 【請求項４】 さらに、前記第１及び第２の編み出し櫛
   を下降させた状態で第３のコース以後の編成を行い、所
   定数のコースを編成した後に前記第１及び第２の編み出
   し櫛を前記と逆の方向へ相対的に移動させて前記１及び
   第２のコースの編み糸の交差部を前記櫛歯から解放する
   ことを含む、請求項３に記載の編み出し方法。