JP2000053436A - カッターホイール - Google Patents

カッターホイール

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 被切断物に深い切れ目を入れることができ、
簡単に折り割りができ、９０°の切断面が得られるカッ
ターホイールを提供する。 【解決手段】 外周縁に刃先２が形成された円板状のカ
ッターホイール１に軸心を貫通する取り付け孔３を設
け、この取り付け孔３を異形孔に形成することにより、
回転移動するとき、異形孔の各内周辺縁の間に生じた段
部の存在で振動が発生し、この振動によって刃先がガラ
ス板Ａに深く食い込み、ガラス板Ａに深く滑らかな切れ
目を形成することができ、これにより、切れ目を入れた
板ガラスを簡単に折り割りができ、９０°の切断面が得
られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ガラスや液晶板
を切断するガラス切りやガラス切断装置に使用するカッ
ターホイールに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車、建築、産業用の各種ガ
ラス、セラミックガラス、液晶板等を切断するには、手
動、自動の何れにおいても、ヘッド部材の先端にカッタ
ーホイールを回転自在に取り付けた構造のガラス切りを
用い、ガラスや液晶板の表面にカッターホイールを押し
当てて移動させることにより切れ目を入れ、この後切れ
目の両側を押し下げることにより、切れ目の部分で折り
割るようにしている。
【０００３】従来のガラス切りに用いられているカッタ
ーホイールは、外周に刃先を設けた円板状で軸心に取り
付け孔を設けた構造になっており、取り付け孔は円形孔
に形成され、この円形孔を貫通する円軸の取り付け軸で
ヘッド部材の先端に回転自在となるよう枢着されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、液晶板や硬
質ガラス、セラミックガラスの切断は直線度と切断面の
直角度の精度が要求され、このためには、カッターホイ
ールによる切れ目の形成は滑らかで直線状に施すことが
できると共に、切断時にカッターホイールの刃先を深く
食い込ませて深い切れ目を入れる必要があるが、従来の
カッターホイールは、切断時における回転が円形孔と円
軸の取り付け軸の関係で滑らかなものとなり、被切断物
の上を転がるだけであるので、深い切れ目を入れるのが
困難となり、折り割り時の抵抗が大きく、９０°の切断
面を得ることができないという問題がある。
【０００５】そこで、この発明の課題は、回転時に発生
する振動で深い切り込みを入れることができ、折り割り
が簡単で９０°の切断面を得ることができるカッターホ
イールを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項１の発明は、外周縁に刃先が形成され
た円板状のカッターホイールに軸心を貫通する取り付け
孔を設け、この取り付け孔を回転時に振動を発生させる
異形孔に形成した構成を採用したものである。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、取り付け孔が、多角形で内周縁を形成する各辺縁が
内側に向けて膨出する弧状辺縁に形成されている構成を
採用したものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。
【０００９】図１のように、カッターホイール１は、外
周縁に刃先２が設けられた円板状に形成され、このカッ
ターホイール１には、軸心を貫通する取り付け孔３が設
けられている。
【００１０】上記カッターホイール１の刃先２は、図１
（ｂ）の場合Ｖ字状の一段刃を、図１（ｃ）は二段刃を
示し、これらの刃先２は、被切断物の硬度に応じて選択
すればよい。
【００１１】前記カッターホイール１は超硬合金やダイ
ヤモンド結晶体等を用い、例えば２〜６mm程度の外径に
形成され、取り付け孔３は、回転時に振動を発生させる
異形孔に形成されている。この異形孔は、図示の場合、
六角形の孔でその内周縁を形成する各辺縁を内側に向け
て膨出する弧状辺縁としたものである。
【００１２】取り付け孔３を形成する多角形孔の角数
は、被切断物の厚みや材質に応じて選択すればよく、例
えば四角形から八角程度まで自由に選べばよく、また、
各辺縁の弧状曲率も自由に設定することができる。
【００１３】図２は、カッターホイール１を回転自在に
枢支する取り付け軸４と取り付け孔３の関係を示し、取
り付け軸４の外径は、取り付け孔３の最少内径に対して
遊嵌する程度に設定されている。
【００１４】図３は、ガラス切断装置に上記カッターホ
イール１を使用した例を示し、ガラス切断装置は、テー
ブル１１上にＹ軸方向へ移動するよう配置したＸ軸ガイ
ド１２にカッターヘッド１３をＸ軸方向に移動するよう
取り付け、該カッターヘッド１３の下部に上下動するよ
う設けたホルダー１４に、カッターホイール１が取り付
け孔３を貫通する取り付け軸４で回転自在に取り付けた
構造になっており、テーブル１１上に載置したガラス板
Ａにカッターホイール１を所定の圧力で押し当て、Ｘ軸
ガイド１２とカッターヘッド１３の移動により、回転す
るカッターホイール１でガラス板Ａに切れ目を入れてい
くものであり、ガラス板Ａは切れ目を入れたあと、この
切れ目の部分で折り割りするものである。
【００１５】上記ホルダー１４の下端に取り付け軸４で
取り付けたカッターホイール１は、取り付け孔３が多角
形の異形孔になっているので、ガラス板Ａ上を回転移動
するとき、異形孔の各内周辺縁の間に生じた段部の存在
で、回転と同時に振動が発生し、この振動によって刃先
がガラス板Ａに深く食い込み、ガラス板Ａに深く滑らか
な切れ目を形成することができ、これにより、切れ目を
入れた板ガラスを簡単に折り割りができ、９０°の切断
面が得られる。
【００１６】
【発明の効果】以上のようにこの発明によると、円板状
のカッターホイールに軸心を貫通する取り付け孔を設
け、この取り付け孔を異形孔に形成したので、カッター
ホイールが回転移動するとき、異形孔の各内周辺縁の間
に生じた段部の存在で振動が発生し、この振動によって
刃先がガラス板Ａに深く食い込み、ガラス板Ａに深く滑
らかな切れ目を形成することができ、これにより、切れ
目を入れた板ガラスを簡単に折り割りができ、９０°の
切断面が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）はカッターホイールの正面図、（ｂ）は
同側面図、（ｃ）は刃先の他の例を示す拡大断面図
【図２】取り付け孔と取り付け軸の関係を示す拡大断面
図
【図３】カッターホイール用いた切断装置の要部を示す
正面図
【符号の説明】
１ カッターホイール ２ 刃先 ３ 取り付け孔 ４ 取り付け軸

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 外周縁に刃先が形成された円板状のカッ
    ターホイールに軸心を貫通する取り付け孔を設け、この
    取り付け孔を回転時に振動を発生させる異形孔に形成し
    たことを特徴とするカッターホイール。
  2. 【請求項２】 前記取り付け孔が、多角形で内周縁を形
    成する各辺縁が内側に向けて膨出する弧状辺縁に形成さ
    れていることを特徴とする請求項１に記載のカッターホ
    イール。
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