JP2000039510A

JP2000039510A - カラーフィルター

Info

Publication number: JP2000039510A
Application number: JP20636898A
Authority: JP
Inventors: Toyoki Nishijima; 豊喜西嶋
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1998-07-22
Filing date: 1998-07-22
Publication date: 2000-02-08

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】分光吸収特性が良好で、高温処理後ピクセル
パターン境界部分の滲みが少なく、高温処理して作製さ
れたカラーフィルターであっても耐光性の優れたカラー
フィルターの提供。【解決手段】１．下記一般式（Ｉ）で示されるハイド
ロキノン系化合物を含有することを特徴とするカラーフ
ィルター。〔式中、Ｒ^１２及びＲ^１３は、２級または３級のアルキ
ル基を表す。但し、Ｒ^１２及びＲ^１３で示されるアルキ
ル基の炭素数の総和は２０以上である。〕

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラーフィルター
に関し、さらに詳しくは、分光吸収特性に優れ、またピ
クセルパターンの滲みの少ないカラーフィルターに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】カラーフィルターは液晶を用いたディス
プレイパネル、ＣＣＤ固体撮像素子、ブラウン管表示用
カラーフェイスプレート、複写用の光電変換素子プレー
トや単管式カラーテレビカメラ用フィルター等に用いら
れている。カラーフィルターは赤色、緑色および青色の
三原色が規則的に配列して構成されたものであるが、必
要に応じ４色以上の色相からなるものもある。カラーフ
ィルターの作製方法としては、例えば、重クロム酸ゼラ
チンの感光した部分に形成したパターン状レリーフに染
料を染着させる工程を３回繰り返して、青（Ｂ）、緑
（Ｇ）、赤（Ｒ）の三色のパターンを持ったカラーフィ
ルターとして作製する方法が知られている。

【０００３】カラーフィルターの作製法として代表的な
ものとしては、顔料分散法、電蒸着法、染着法、印刷
法、着法、レジスト電着転写法、また製造工程が比較的
簡単なものとしてはハロゲン化銀感光材料を用いた製造
法等がある。このようにして得られたカラーフィルター
は液晶ディスプレイ等に使用される場合に、高温にさら
される処理が付される事になるため、分光吸収特性を優
れたものにする必要性はもちろんだが、耐熱性を付与さ
せる事も必要である。また支持体基板としては、ガラス
基板が用いられる事が多いが、取り扱い性の改良などか
ら、光透過性のプラスチックフィルム基板を使用したカ
ラーフィルターの提案が種々行われている。しかし前記
の分光吸収特性や耐熱性を付与する事が困難であり、本
発明者はその改良方法を検討した。

【０００４】そこで、本発明者は、プラスチックフィル
ム基板としてガラス転移点の高い基板を使用することを
試みたがこれのみでは耐熱性が不十分であり、特にカラ
ーフィルターのピクセルパターンの境界部分に滲みがで
るという新たな課題が見いだされた。

【０００５】またこのように高温処理して作製されたカ
ラーフィルターでは、その後カラーフィルターとして使
用する際のフィルター色素の耐光性が劣るという課題も
見いだされた。

【０００６】そこで、発明者は種々検討を行った結果、
本発明の方法により分光吸収特性に優れ、高温処理後ピ
クセルパターン境界部分の滲みが少ない、また高温処理
されても耐光性に優れた良好なカラーフィルターを作製
できる事を見いだし本発明に至った。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の第一
の発明の目的は、分光吸収特性の良好なカラーフィルタ
ーを提供する事にあり、本発明の第二の発明の目的は、
高温処理後ピクセルパターン境界部分の滲みが少ないカ
ラーフィルターのを提供する事にあり、本発明の第三の
目的は、高温処理して作製されたカラーフィルターであ
っても耐光性の優れたカラーフィルターを提供する事に
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、以
下の構成により達成される。

【０００９】１．下記一般式（Ｉ）で示されるハイドロ
キノン系化合物を含有することを特徴とするカラーフィ
ルター。

【００１０】

【化５】

【００１１】式中、Ｒ¹²及びＲ¹³は、２級または３級の
アルキル基を表す。但し、Ｒ¹²及びＲ¹³で示されるアル
キル基の炭素数の総和は２０以上である。

【００１２】２．下記一般式（II）で示される紫外線吸
収剤を含有することを特徴とするカラーフィルター。

【００１３】

【化６】

【００１４】式中、Ｒ₁及びＲ₂は各々置換基を表す。た
だし、Ｒ₁及びＲ₂の少なくとも一つはアルコキシ基又は
アリールオキシ基を示す。Ｘ₁及びＸ₂は各々ハロゲン原
子を表す。ｍ、ｎ、ｐ及びｑは各々０〜４の整数を表
す。ただし、ｍとｎ及びｐとｑの総和は各々０〜４の整
数であり、ｍとｎの両方が０であることはない。又、
ｍ、ｎ、ｐ又はｑが２以上の時、複数のＲ₁、Ｒ₂、Ｘ₁
又はＸ₂は各々同一であっても異なっていてもよい。

【００１５】３．下記一般式（III）、（IV）又は
（Ｖ）で示されるエポキシ化合物から選ばれる少なくと
も一種の化合物を含有する事を特徴とするカラーフィル
ター。

【００１６】

【化７】

【００１７】式中、Ｌ₁、Ｌ₂及びＬ₃はアルキレン基を
表し、Ｒ₃₁及びＲ₃₂は脂肪族基又はハロゲン原子を表
し、Ｒ₃₃は脂肪族基を表し、ｘ及びｙは０〜２０の実数
を表し、ｎ及びｍは０〜４の整数を表す。

【００１８】４．下記一般式（VI）で示される化合物を
含有する事を特徴とするカラーフィルター。

【００１９】

【化８】

【００２０】式中、Ｒ₁₁及びＲ₁₂は各々アルキル基、ア
リール基、アルコキシ基又はアリールオキシ基を表し、
Ｒ₁₃はアルコキシ基又はアリールオキシ基を表す。

【００２１】５．分子吸光係数が１７，０００以上であ
る吸収極大波長を３３５ｎｍ〜３９０ｎｍに有する化合
物を含有する事を特徴とするカラーフィルター。

【００２２】６．全ゼラチン量がカラーフィルター１ｍ
²当たり４ｇ〜１２ｇであることを特徴とする前記１〜
５の何れか１項に記載のカラーフィルター。

【００２３】７．ガラス転移点（Ｔｇ）が２００℃以上
であるプラスチックフィルム基盤を有する事を特徴とす
る前記１〜６の何れか１項に記載のカラーフィルター。

【００２４】以下、本発明の詳細について説明する。

【００２５】本発明の請求項１の発明の一般式（Ｉ）で
示されるハイドロキノン系化合物について説明する。

【００２６】一般式（Ｉ）において、Ｒ¹²及びＲ¹³は、
２級または３級のアルキル基を表す。但し、Ｒ¹²及びＲ
¹³で示されるアルキル基の炭素数の総和は２０以上であ
る。

【００２７】Ｒ¹²、Ｒ¹³で示されるアルキル基として
は、例えばｓ−ドデシル基、ｔ−ドデシル基等を挙げる
ことができる。

【００２８】次に本発明の前記一般式（Ｉ）で示される
代表的化合物を挙げるが、これらに限定されるものでは
ない。

【００２９】

【化９】

【００３０】

【化１０】

【００３１】

【化１１】

【００３２】

【化１２】

【００３３】これらの化合物はカラーフィルター１ｍ²
当たり、０．０１〜０．５ｇ含有されることが好まし
い。

【００３４】また、フィルター色素含有層以外の層に含
有されることが好ましい。

【００３５】本発明の請求項２の発明の一般式（II）で
示される紫外線吸収剤について説明する。

【００３６】前記一般式（II）において、Ｒ₁及びＲ₂で
表される置換基の内、アルキル基としては、メチル、エ
チル、ヘキシル、オクチル等の各基が、アリール基とし
ては、フェニル基などが挙げられる。又、Ｒ₁及びＲ₂の
少なくとも一つが表すアルコキシ基としては、メトキ
シ、ブトキシ、ヘキシルオキシ、オクトキシ等の各基
が、アリールオキシ基としてはフェノキシ基などが挙げ
られる。

【００３７】これらの基は直鎖でも分岐でも環状でもよ
く、更に他の置換基により置換されていてもよい。又、
複数の置換基が互いに結合して環を形成していてもよ
い。

【００３８】Ｘ₁及びＸ₂が表すハロゲン原子としては、
弗素、塩素、臭素等の原子が挙げられる。

【００３９】

【化１３】

【００４０】ＵＶ−９：２−ＯＣＨ₂ＣＨ（Ｃ₂Ｈ₅）Ｃ₄Ｈ₉ ＵＶ−１０：２−ＯＣ₈Ｈ₁₇，６−ＣｌＵＶ−１１：１−ＣＨ₃，２−ＯＣＨ₂ＣＨ（Ｃ₂Ｈ₅）Ｃ
₄Ｈ₉，６−ＣｌＵＶ−１２：１−ＣＨ₃，２−ＯＣＨ₂ＣＨ（Ｃ₂Ｈ₅）Ｃ
₄Ｈ₉，４，６−ＣｌＵＶ−１３：１−ＣＨ₃，２−ＯＣＨ₂ＣＨ（Ｃ₂Ｈ₅）Ｃ
₄Ｈ₉，４−Ｂｒ，６−ＣｌＵＶ−１４：２−ＯＣＨ₂ＣＨ（Ｃ₂Ｈ₅）Ｃ₄Ｈ₉，３−
ＣｌＵＶ−１５：２−ＯＣ₁₈Ｈ₃₇，３−ＣｌＵＶ−１６：１−ＣＨ₃，２−ＯＣ₁₈Ｈ₃₇ ＵＶ−１
７：１，３−Ｃ₄Ｈ₉（ｔ），６−ＯＣＨ₃ ＵＶ−１８：１，３−Ｃ₅Ｈ₁₁（ｔ），６−ＯＣＨ₃ Ｕ
Ｖ−１９：１，３−Ｃ₄Ｈ₉（ｔ），６−ＯＣ₂Ｈ₅ ＵＶ−２０：１，３−Ｃ₅Ｈ₁₁（ｔ），６−ＯＣ₂Ｈ_５

【００４１】

【化１４】

【００４２】更に、上記化合物以外にも特開平３−２９
４８４６号３〜４頁に記載の例示化合物Ｉ−３〜Ｉ−２
３等を挙げることができる。

【００４３】一般式（ＩＩ）で示される紫外線吸収剤
は、カラーフィルター１ｍ²当たり０．１〜５ｇ含有さ
れる事が好ましい。

【００４４】また、フィルター色素含有層以外の層に含
有される事が好ましい。

【００４５】本発明の請求項３の発明の前記一般式（II
I）、（IV）、（Ｖ）で示されるエポキシ化合物につい
て説明する。

【００４６】一般式（III）、（IV）、（Ｖ）におい
て、Ｌ₁、Ｌ₂及びＬ₃はアルキレン基を表し、Ｒ₃₁及び
Ｒ₃₂は脂肪族基又はハロゲン原子を表し、Ｒ₃₃は脂肪族
基を表し、ｘ及びｙは０〜２０の実数を表し、ｎ及びｍ
は０〜４の整数を表す。

【００４７】次に、本発明の一般式（III）、（IV）及
び（Ｖ）で表されるエポキシ化合物は水難溶性が好まし
い。水難溶性とは、有機溶媒（例えば、酢酸エチル、酢
酸ブチル、トルエン等）に可溶なもので、１００ｇの蒸
留水（２５℃）に対する溶解度が通常１０ｇ以下、好ま
しくは５ｇ以下のものをいう。以下に、一般式（II
I）、（IV）及び（Ｖ）で表されるエポキシ化合物の具
体例を挙げるが、本発明はこれらに限定されない。

【００４８】

【化１５】

【００４９】

【化１６】

【００５０】

【化１７】

【００５１】

【化１８】

【００５２】

【化１９】

【００５３】

【化２０】

【００５４】なお、構造式中にある変数ｘは定数であ
り、０〜２０の範囲であれば何でもよい。ｘが必ずしも
整数とならないのは、数種類の整数値を有するエポキシ
化合物がある比率で混合された状態であり、その平均値
を示しているからである。これらのエポキシ化合物は単
独で用いても、２種類以上組合せて用いてもよく、また
本発明のエポキシ化合物以外の高沸点有機溶媒または／
および水溶性かつ有機溶媒可溶性の縮合体と併用しても
よい。前記高沸点有機溶媒および重合体の例としては、
特開昭６４−５３７号に開示されているものが好まし
い。

【００５５】本発明の上記エポキシ樹脂は、例えば苛性
ソーダ存在下でビスフェノールＡ誘導体とエピクロルヒ
ドリンを反応させて得られるものである。このエポキシ
樹脂としては市販品が利用でき、例えば商品名、リカレ
ジンＨＢＥ−１００，ＤＭＥ−１００，Ｗ−１００，Ｂ
ＰＯ−２０Ｅ，ＢＥＯ−６０Ｅ（以上、新日本理化
製）、アデカレジンＥＰ−４０８０，ＥＰ−４０００，
ＥＰ−４００５（以上、旭電化製）、エピオールＥＨ，
ＳＫ（以上、日本油脂製）などがある。

【００５６】これらの化合物は、カラーフィルター１ｍ
²当たり０．１〜５ｇ含有される事が好ましい。

【００５７】また、フィルター色素含有層以外の層に含
有される事が好ましい。

【００５８】本発明の請求項４の発明の一般式（VI）で
示される化合物について説明する。

【００５９】前記一般式（VI）で示される化合物におい
て、Ｒ₁₁及びＲ₁₂で表されるアルキル基としては炭素数
１〜１８のものが好ましく、直鎖でも分岐でも、又、環
状であってもよい。アルコキシ基としては炭素数１〜１
８のものが好ましく、直鎖でも分岐でも、又、環状であ
ってもよい。アリール基としてはフェニル基が好まし
く、アリールオキシ基としてはフェノキシ基が好まし
い。これらのアルキル基、アルコキシ基、アリール基及
びアリールオキシ基は、他の置換基により置換されても
よい。Ｒ₁₁及びＲ₁₂の少なくとも一つは、２−ヒドロキ
シフェニル基を含むことが特に好ましい。

【００６０】Ｒ₁₃で表されるアルコキシ基は、直鎖でも
分岐でも、又、環状であってもよい。Ｒ₁₃で表されるア
ルコキシ基及びアリールオキシ基は、他の置換基により
置換されてもよい。

【００６１】次に一般式（VI）で示される代表的化合物
を挙げるが、これらに限定されるものではない。

【００６２】

【化２１】

【００６３】一般式（VI）で示される化合物は、カラー
フィルター１ｍ²当たり０．０５〜１５ｇ含有される事
が好ましい。またフィルター色素含有層以外の層に含有
される事が好ましい。

【００６４】本発明の請求項５の発明の分子吸光係数が
１７，０００以上である吸収極大波長を３３５ｎｍ〜３
９０ｎｍに有する化合物について説明する。

【００６５】該化合物は、分子吸光係数が１７，０００
以上である吸収極大波長を３３５ｎｍ〜３９０ｎｍに有
する化合物であればいづれの化合物でも用いることがで
きる。しかし、４００ｎｍ〜７００ｎｍに吸収極大波長
を有さない事が好ましい。

【００６６】また、３３５ｎｍ〜３９０ｎｍの分子吸光
係数は１９，０００以上である事が好ましく、２１，０
００以上である事がより好ましい。

【００６７】また分子吸光係数が１７，０００以上の吸
収極大波長が、３４４ｎｍ〜３７０ｎｍである事が好ま
しい。

【００６８】具体的化合物としては、特開平７−２３９
５３９号公報に記載の一般式（II）で示される化合物等
を挙げることができる。

【００６９】これらの化合物は、カラーフィルター１ｍ
²当たり０．０５〜１５ｇ含有される事が好ましい。ま
たフィルター色素含有層以外の層に含有される事が好ま
しい。

【００７０】本発明のカラーフィルターにおいては、全
ゼラチン量がカラーフィルター１ｍ²当たり４ｇ〜１２
ｇであることが好ましく、５〜１０ｇであることがより
好ましい。

【００７１】本発明のカラーフィルターにおいては、ガ
ラス転移点（ガラス転移温度、Ｔｇ）が、１４０℃以上
のプラスチックフィルム基板を含有する事が好ましい。
Ｔｇは、好ましくは２００℃以上である。Ｔｇの上限は
２５０℃以下である事が好ましい。Ｔｇは示差熱分析計
（ＤＳＣ）を用いて測定される。このようなプラスチッ
クフィルム基板のポリマーの例としては、ポリエーテル
スルホン、ポリエーテルイミド、ポリカーボネート、ポ
リアクリレートが好ましいポリマーとして挙げられる。
このうち更に好ましいものとしては、ポリエーテルスル
ホン、ポリカーボネートが挙げられる。ポリエーテルス
ルホンは、繰り返し単位中に、エーテル結合とスルホン
結合を有する構成単位を有するものである。

【００７２】本発明に用いることができるハロゲン化銀
乳剤の組成は、塩化銀、臭化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、
塩沃臭化銀、塩沃化銀等任意のハロゲン組成を有するも
のであってもよいが、塩化銀を９５モル％以上含有する
実質的に沃化銀を含有しない塩臭化銀が好ましい。迅速
処理性、処理安定性からは、好ましくは９７モル％以
上、より好ましくは９８〜９９．９モル％の塩化銀を含
有するハロゲン化銀乳剤が好ましい。

【００７３】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤を得
るには、臭化銀を高濃度に含有する部分を有するハロゲ
ン化銀乳剤が特に好ましく用いられる。この場合、高濃
度に臭化銀を含有する部分は、ハロゲン化銀乳剤粒子に
エピタキシー接合していても、いわゆるコア・シェル乳
剤であってもよいし、完全な層を形成せず単に部分的に
組成の異なる領域が存在するだけであってもよい。ま
た、組成は連続的に変化してもよいし不連続に変化して
もよい。臭化銀が高濃度に存在する部分は、ハロゲン化
銀粒子の表面の結晶粒子の頂点である事が特に好まし
い。

【００７４】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤を得
るには重金属イオンを含有させるのが有利である。この
ような目的に用いることの出来る重金属イオンとして
は、鉄、イリジウム、白金、パラジウム、ニッケル、ロ
ジウム、オスミウム、ルテニウム、コバルト等の第８〜
１０族金属や、カドミウム、亜鉛、水銀などの第１２族
遷移金属や、鉛、レニウム、モリブデン、タングステ
ン、ガリウム、クロムの各イオンを挙げることができ
る。中でも鉄、イリジウム、白金、ルテニウム、ガリウ
ム、オスミウムの金属イオンが好ましい。

【００７５】これらの金属イオンは、塩や、錯塩の形で
ハロゲン化銀乳剤に添加することが出来る。

【００７６】前記重金属イオンが錯体を形成する場合に
は、その配位子またはイオンとしてはシアン化物イオ
ン、チオシアン酸イオン、イソチオシアン酸イオン、シ
アン酸イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、沃化物イ
オン、硝酸イオン、カルボニル、アンモニア等を挙げる
ことができる。中でも、シアン化物イオン、チオシアン
酸イオン、イソチオシアン酸イオン、塩化物イオン、臭
化物イオン等が好ましい。

【００７７】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤に重
金属イオンを含有させるためには、該重金属化合物をハ
ロゲン化銀粒子の形成前、ハロゲン化銀粒子の形成中、
ハロゲン化銀粒子の形成後の物理熟成中の各工程の任意
の場所で添加すればよい。前述の条件を満たすハロゲン
化銀乳剤を得るには、重金属化合物をハロゲン化物塩と
一緒に溶解して粒子形成工程の全体或いは一部にわたっ
て連続的に添加する事ができる。

【００７８】前記重金属イオンをハロゲン化銀乳剤中に
添加するときの量はハロゲン化銀１モル当り１×１０^-9
モル〜１×１０^-2モルがより好ましく、特に１×１０^-8
モル〜５×１０^-5モルが好ましい。

【００７９】本発明に用いられるハロゲン化銀粒子の形
状は任意のものを用いることが出来る。好ましい一つの
例は、（１００）面を結晶表面として有する立方体であ
る。また、米国特許４，１８３，７５６号、同４，２２
５，６６６号、特開昭５５−２６５８９号、特公昭５５
−４２７３７号や、ザ・ジャーナル・オブ・フォトグラ
フィック・サイエンス（Ｊ．Ｐｈｏｔｏｇｒ．Ｓｃ
ｉ．）２１、３９（１９７３）等の文献に記載された方
法等により、八面体、十四面体、十二面体等の形状を有
する粒子をつくり、これを用いることもできる。さら
に、双晶面を有する粒子を用いてもよい。

【００８０】本発明に用いられるハロゲン化銀粒子は、
単一の形状からなる粒子が好ましく用いられるが、単分
散のハロゲン化銀乳剤を二種以上同一層に添加する事が
特に好ましい。

【００８１】本発明に用いられるハロゲン化銀粒子の粒
径は特に制限はないが、迅速処理性及び、感度など、他
の写真性能などを考慮すると好ましくは、０．１〜１．
２μｍ、更に好ましくは、０．２〜１．０μｍの範囲で
ある。

【００８２】この粒径は、粒子の投影面積か直径近似値
を使ってこれを測定することができる。粒子が実質的に
均一形状である場合は、粒径分布は直径か投影面積とし
てかなり正確にこれを表すことができる。

【００８３】本発明のハロゲン化銀粒子の粒径の分布
は、好ましくは変動係数が０．２２以下、更に好ましく
は０．１５以下の単分散ハロゲン化銀粒子であり、特に
好ましくは変動係数０．１５以下の単分散乳剤を２種以
上同一層に添加する事である。ここで変動係数は、粒径
分布の広さを表す係数であり、次式によって定義され
る。

【００８４】変動係数＝Ｓ／Ｒ（ここに、Ｓは粒径分布の標準偏差、Ｒは平均粒径を表
す。）ここでいう粒径とは、球状のハロゲン化銀粒子の場合は
その直径、また、立方体や球状以外の形状の粒子の場合
は、その投影像を同面積の円像に換算したときの直径を
表す。

【００８５】ハロゲン化銀乳剤の調製装置、方法として
は、当業界において公知の種々の方法を用いることがで
きる。

【００８６】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、
酸性法、中性法、アンモニア法の何れで得られたもので
あってもよい。該粒子は一時に成長させたものであって
もよいし、種粒子を作った後で成長させてもよい。種粒
子を作る方法と成長させる方法は同じであっても、異な
ってもよい。

【００８７】また、可溶性銀塩と可溶性ハロゲン化物塩
を反応させる形式としては、順混合法、逆混合法、同時
混合法、それらの組合せなど、いずれでもよいが、同時
混合法で得られたものが好ましい。更に同時混合法の一
形式として特開昭５４−４８５２１号等に記載されてい
るｐＡｇコントロールド・ダブルジェット法を用いるこ
ともできる。

【００８８】また、特開昭５７−９２５２３号、同５７
−９２５２４号等に記載の反応母液中に配置された添加
装置から水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液を
供給する装置、ドイツ公開特許２，９２１，１６４号等
に記載された水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶
液を連続的に濃度変化して添加する装置、特公昭５６−
５０１７７６号等に記載の反応器外に反応母液を取り出
し、限外濾過法で濃縮することによりハロゲン化銀粒子
間の距離を一定に保ちながら粒子形成を行なう装置など
を用いてもよい。

【００８９】更に必要で有ればチオエーテル等のハロゲ
ン化銀溶剤を用いてもよい。また、メルカプト基を有す
る化合物、含窒素ヘテロ環化合物または増感色素のよう
な化合物をハロゲン化銀粒子の形成時、または、粒子形
成終了の後に添加して用いてもよい。

【００９０】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、
金化合物を用いる増感法、カルコゲン増感剤を用いる増
感法を組み合わせて用いることが出来る。

【００９１】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤に適
用するカルコゲン増感剤としては、イオウ増感剤、セレ
ン増感剤、テルル増感剤などを用いることが出来るが、
イオウ増感剤が好ましい。イオウ増感剤としてはチオ硫
酸塩、アリルチオカルバミドチオ尿素、アリルイソチア
シアネート、シスチン、ｐ−トルエンチオスルホン酸
塩、ローダニン、無機イオウ等が挙げられる。

【００９２】本発明に用いられるイオウ増感剤の添加量
としては、適用されるハロゲン化銀乳剤の種類や期待す
る効果の大きさなどにより変える事が好ましいが、ハロ
ゲン化銀１モル当たり５×１０^-10〜５×１０^-5モルの
範囲、好ましくは５×１０^-8〜３×１０^-5モルの範囲が
好ましい。

【００９３】本発明に用いられる金増感剤としては、塩
化金酸、硫化金等の他各種の金錯体として添加すること
ができる。用いられる配位子化合物としては、ジメチル
ローダニン、チオシアン酸、メルカプトテトラゾール、
メルカプトトリアゾール等を挙げることができる。金化
合物の使用量は、ハロゲン化銀乳剤の種類、使用する化
合物の種類、熟成条件などによって一様ではないが、通
常はハロゲン化銀１モル当たり１×１０^-4モル〜１×１
０^-8モルであることが好ましい。更に好ましくは１×１
０^-5モル〜１×１０^-8モルである。

【００９４】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤の化
学増感法としては、還元増感法を用いてもよい。

【００９５】ハロゲン化銀乳剤には、ハロゲン化銀感光
材料の調製工程中に生じるカブリを防止したり、保存中
の性能変動を小さくしたり、現像時に生じるカブリを防
止する目的で公知のカブリ防止剤、安定剤を用いること
が出来る。こうした目的に用いることのできる好ましい
化合物の例として、特開平２−１４６０３６号公報７ペ
ージ下欄に記載された一般式（II）で表される化合物を
挙げることができ、さらに好ましい具体的な化合物とし
ては、同公報の８ページに記載の（IIａ−１）〜（IIａ
−８）、（IIｂ−１）〜（IIｂ−７）の化合物や、１−
（３−メトキシフェニル）−５−メルカプトテトラゾー
ル、１−（４−エトキシフェニル）−５−メルカプトテ
トラゾール等の化合物を挙げることができる。

【００９６】これらの化合物は、その目的に応じて、ハ
ロゲン化銀乳剤粒子の調製工程、化学増感工程、化学増
感工程の終了時、塗布液調製工程などの工程で添加され
る。

【００９７】これらの化合物の存在下に化学増感を行う
場合には、ハロゲン化銀１モル当り１×１０^-5モル〜５
×１０^-4モル程度の量で好ましく用いられる。化学増感
終了時に添加する場合には、ハロゲン化銀１モル当り１
×１０^-6モル〜１×１０^-2モル程度の量が好ましく、１
×１０^-5モル〜５×１０^-3モルがより好ましい。

【００９８】塗布液調製工程において、ハロゲン化銀乳
剤層に添加する場合には、ハロゲン化銀１モル当り１×
１０^-6モル〜１×１０^-1モル程度の量が好ましく、１×
１０^-5モル〜１×１０^-2モルがより好ましい。またハロ
ゲン化銀乳剤層以外の層に添加する場合には、塗布被膜
中の量が、１ｍ²当り１×１０^-9モル〜１×１０^-3モル
程度の量が好ましい。

【００９９】本発明に用いられるハロゲン化銀感光材料
には、イラジエーション防止やハレーション防止の目的
で種々の波長域に吸収を有する染料を用いることができ
る。この目的で、公知の化合物をいずれも用いることが
出来るが、特に、可視域に吸収を有する染料としては、
特開平３−２５１８４０号公報３０８ページに記載のＡ
Ｉ−１〜１１の染料および特開平６−３７７０号公報記
載の染料が好ましく用いられ、赤外線吸収染料として
は、特開平１−２８０７５０号公報の２ページ左下欄に
記載の一般式（Ｉ）、（II）、（III）で表される化合
物が好ましい分光特性を有し、ハロゲン化銀乳剤の写真
特性への影響もなく、また残色による汚染もなく好まし
い。好ましい化合物の具体例として、同公報３ページ左
下欄〜５ページ左下欄に挙げられた例示化合物（１）〜
（４５）を挙げることができる。

【０１００】これらの染料を添加する量として、鮮鋭性
を改良する目的には感光材料の未処理試料の６８０ｎｍ
における分光反射濃度が０．７以上にする量が好ましく
さらには０．８以上にする事がより好ましい。

【０１０１】本発明に係わる感光材料中に、蛍光増白剤
を添加する事が白地性を改良でき好ましい。好ましく用
いられる化合物としては、特開平２−２３２６５２号公
報記載の一般式IIで示される化合物が挙げられる。

【０１０２】本発明に用いられるハロゲン化銀感光材料
をカラーフィルター用感光材料として用いる場合には、
イエローカプラー、マゼンタカプラー、シアンカプラー
に組み合わせて４００〜９００ｎｍの波長域の特定領域
に分光増感されたハロゲン化銀乳剤を含む層を有する。
該ハロゲン化銀乳剤は一種または、二種以上の増感色素
を組み合わせて含有する。

【０１０３】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤に用
いる分光増感色素としては、公知の化合物をいずれも用
いることができるが、青感光性増感色素としては、特開
平３−２５１８４０号公報２８ページに記載のＢＳ−１
〜８を単独でまたは組み合わせて好ましく用いることが
できる。緑感光性増感色素としては、同公報２８ページ
に記載のＧＳ−１〜５が好ましく用いられる。赤感光性
増感色素としては同公報２９ページに記載のＲＳ−１〜
８が好ましく用いられる。

【０１０４】また、半導体レーザーを用いるなどして赤
外光により画像露光を行う場合には、赤外感光性増感色
素を用いる必要があるが、赤外感光性増感色素として
は、特開平４−２８５９５０号公報６〜８ページに記載
のＩＲＳ−１〜１１の色素が好ましく用いられる。ま
た、これらの赤外、赤、緑、青感光性増感色素に特開平
４−２８５９５０号公報８〜９ページに記載の強色増感
剤ＳＳ−１〜ＳＳ−９や特開平５−６６５１５号公報１
５〜１７ページに記載の化合物Ｓ−１〜Ｓ−１７を組み
合わせて用いるのが好ましい。

【０１０５】これらの増感色素の添加時期としては、ハ
ロゲン化銀粒子形成から化学増感終了までの任意の時期
でよい。

【０１０６】増感色素の添加方法としては、メタノー
ル、エタノール、フッ素化アルコール、アセトン、ジメ
チルホルムアミド等の水混和性有機溶媒や水に溶解して
溶液として添加してもよいし、固体分散物として添加し
てもよい。

【０１０７】本発明に用いられるハロゲン化銀感光材料
に用いられるカプラーとしては、発色現像主薬の酸化体
とカップリング反応して３４０ｎｍより長波長域に分光
吸収極大波長を有するカップリング生成物を形成し得る
いかなる化合物をも用いることが出来るが、特に代表的
な物としては、波長域３５０〜５００ｎｍに分光吸収極
大波長を有するイエロー色素形成カプラー、波長域５０
０〜６００ｎｍに分光吸収極大波長を有するマゼンタ色
素形成カプラー、波長域６００〜７５０ｎｍに分光吸収
極大波長を有するシアン色素形成カプラーとして知られ
ているものが代表的である。更に好ましいものとして
は、カラーフィルターを作製した場合に、緑色のピクセ
ルパターンが４０５〜４５０ｎｍに分光吸収波長のピー
ク波長を有し、ピーク波長における吸光度を１としたと
きの５００ｎｍにおける吸光度が０．３５以下さらに好
ましくは０．３０以下であるイエロー成分と６３０ｎｍ
〜７００ｎｍに吸収のピーク波長を有し、ピーク波長に
おける吸光度を１としたときの５７０ｎｍにおける吸光
度が０．３５以下より好ましくは０．３０以下であるシ
アン成分からなっている事である。

【０１０８】本発明に用いられるハロゲン化銀感光材料
にシアンカプラーとして併用できる好ましいカプラーと
しては、特開平４−１１４１５４号公報５ページ左下欄
に記載の一般式（Ｃ−Ｉ）、（Ｃ−II）で表されるカプ
ラーを挙げることができる。具体的な化合物は、同公報
５ページ右下欄〜６ページ左下欄にＣＣ−１〜ＣＣ−９
として記載されているものを挙げることができる。

【０１０９】本発明に用いられるハロゲン化銀感光材料
にマゼンタカプラーとして使用できる好ましいカプラー
としては、特開平４−１１４１５４号公報４ページ右上
欄に記載の一般式（Ｍ−Ｉ）、（Ｍ−II）で表されるカ
プラーを挙げることができる。具体的な化合物は、同公
報４ページ左下欄〜５ページ右上欄にＭＣ−１〜ＭＣ−
１１として記載されているものを挙げることができる。

【０１１０】本発明に用いられるハロゲン化銀感光材料
に好ましく用いることのできるイエローカプラーとして
は、特開平４−１１４１５４号公報３ページ右上欄に記
載の一般式（Ｙ−Ｉ）で表されるカプラーを挙げること
ができる。

【０１１１】具体的な化合物は、同公報明細書３ページ
左下欄以降にＹＣ−１〜ＹＣ−９として記載されている
ものを挙げることができる。中でも同公報の一般式［Ｙ
−１］のＲＹ１がアルコキシ基であるカプラーまたは特
開平６−６７３８８号公報記載の一般式［Ｉ］で示され
るカプラーは好ましい色調の黄色を再現でき好ましい。
このうち特に好ましい化合物例としては特開平４−１１
４１５４号公報明細書４ページ左下欄に記載されている
ＹＣ−８、ＹＣ−９、および特開平６−６７３８８号公
報１３〜１４ページに記載のＮｏ（１）〜（４７）で示
される化合物をあげることができる。

【０１１２】さらに最も好ましい化合物は特開平４−８
１８４７号公報１ページおよび同号公報１１ページ〜１
７ページに記載の一般式［Ｙ−１］で示される化合物で
ある。

【０１１３】本発明に用いられるハロゲン化銀感光材料
に用いられるカプラーやその他の有機化合物を添加する
のに水中油滴型乳化分散法を用いる場合には、通常、沸
点１５０℃以上の水不溶性高沸点有機溶媒に、必要に応
じて低沸点及び／または水溶性有機溶媒を併用して溶解
し、ゼラチン水溶液などの親水性バインダー中に界面活
性剤を用いて乳化分散する。分散手段としては、攪拌
機、ホモジナイザー、コロイドミル、フロージェットミ
キサー、超音波分散機等を用いることができる。分散
後、または、分散と同時に低沸点有機溶媒を除去する工
程を入れてもよい。

【０１１４】カプラーを溶解して分散するために用いる
ことの出来る併用できる高沸点有機溶媒としては、ジオ
クチルフタレート、ジイソデシルフタレート、ジブチル
フタレート等のフタル酸エステル類、トリクレジルホス
フェート、トリオクチルホスフェート等のリン酸エステ
ル類、が好ましく用いられる。また高沸点有機溶媒の誘
電率としては３．５〜７．０である事が好ましい。また
二種以上の高沸点有機溶媒を併用することもできる。

【０１１５】また、高沸点有機溶媒と併用して、水不溶
性かつ有機溶媒可溶性のポリマー化合物を、必要に応じ
て低沸点及び／または水溶性有機溶媒に溶解し、ゼラチ
ン水溶液などの親水性バインダー中に界面活性剤を用い
て種々の分散手段により乳化分散する方法をとることが
本発明の効果が大きくより好ましい。この時用いられる
水不溶性で有機溶媒可溶性のポリマーとしては、ポリ
（Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド）等を挙げることがで
きる。

【０１１６】添加剤の分散や塗布時の表面張力調整のた
め用いられる界面活性剤として好ましい化合物として
は、１分子中に炭素数８〜３０の疎水性基とスルホン酸
基またはその塩を含有するものが挙げられる。具体的に
は特開昭６４−２６８５４号公報記載のＡ−１〜Ａ−１
１が挙げられる。またアルキル基に弗素原子を置換した
界面活性剤も好ましく用いられる。

【０１１７】これらの分散液は通常ハロゲン化銀乳剤を
含有する塗布液に添加されるが、分散後塗布液に添加さ
れるまでの時間、および塗布液に添加後塗布までの時間
は短いほうがよく各々１０時間以内が好ましく、３時間
以内、２０分以内がより好ましい。

【０１１８】上記各カプラーには、形成されたフィルタ
ー色素の光、熱、湿度等による褪色を防止するため褪色
防止剤を併用することが好ましい。

【０１１９】特に好ましい化合物としては、特開平２−
６６５４１号公報３ページ記載の一般式ＩおよびIIで示
されるフェニルエーテル系化合物、特開平３−１７４１
５０号公報記載の一般式IIIＢで示されるフェノール系
化合物、特開昭６４−９０４４５号公報記載の一般式Ａ
で示されるアミン系化合物、特開昭６２−１８２７４１
号公報記載の一般式XII、XIII、XIV、XVで示される金属
錯体が特にマゼンタ色素用として好ましい。また特開平
１−１９６０４９号公報記載の一般式Ｉ′で示される化
合物および特開平５−１１４１７号公報記載の一般式II
で示される化合物が特にイエロー、シアン色素用として
好ましい。

【０１２０】カラーフィルターを製造するうえで、ブラ
ックマトリックス部の黒色光学濃度を高めるなどのた
め、例えば特開昭６２−７１９５０号公報、特開平８−
１３６７２２号公報の実施例に記載のように、同一感色
性層に少なくとも２種の色相の異なる発色色素を形成さ
せる事も好ましい形態のひとつである。この場合、例え
ばネガ型乳剤を使用した場合には、青色感色性層にはマ
ゼンタカプラーとシアンカプラーを、緑色感光性層には
シアンカプラーとイエローカプラーを、赤色感光性層に
はイエローカプラーとマゼンタカプラーを含有させる構
成をとる事が好ましい。

【０１２１】また特開平８−１３６７２２号公報の実施
例２に記載のように、同一の感色性の層を２層とし、そ
れぞれに色相の異なる色素を発色させるカプラーを添加
させる事もできる。この場合には、異なる感色性のハロ
ゲン化銀乳剤層と隣接する層には、隣接層と同色相に発
色するカプラーを添加する事で混色を低減できるので、
中間層を削除しカラーフィルターの膜厚を薄くする事が
できより好ましい。

【０１２２】発色色素の吸収波長をシフトさせる目的
で、特開平４−１１４１５４号公報９ページ左下欄に記
載の化合物（ｄ−１１）、同号公報１０ページ左下欄に
記載の化合物（Ａ′−１）等の化合物を用いることがで
きる。

【０１２３】本発明に係わるハロゲン化銀感光材料に
は、現像主薬酸化体と反応する化合物を感光層と感光層
の間の層に添加して色濁りを防止したりまたハロゲン化
銀乳剤層に添加してカブリ等を改良する事が好ましい。
このための化合物としてはハイドロキノン誘導体が好ま
しく、さらに好ましくは２，５−ジ−ｔ−オクチルハイ
ドロキノンのようなジアルキルハイドロキノンである。
特に好ましい化合物は特開平４−１３３０５６号公報記
載の一般式IIで示される化合物であり、同号公報１３〜
１４ページ記載の化合物II−１〜II−１４および１７ペ
ージ記載の化合物１が挙げられる。

【０１２４】本発明に係わる感光材料中には紫外線吸収
剤を添加してスタチックカブリを防止したりフィルター
色素の耐光性を改良する事が好ましい。好ましい紫外線
吸収剤としてはベンゾトリアゾール類が挙げられ、特に
好ましい化合物としては特開平１−２５０９４４号公報
記載の一般式III−３で示される化合物、特開昭６４−
６６６４６号公報記載の一般式IIIで示される化合物、
特開昭６３−１８７２４０号公報記載のＵＶ−１Ｌ〜Ｕ
Ｖ−２７Ｌ、特開平４−１６３３号公報記載の一般式Ｉ
で示される化合物、特開平５−１６５１４４号公報記載
の一般式（Ｉ）、（II）で示される化合物が挙げられ
る。

【０１２５】本発明に用いられるハロゲン化銀感光材料
には、バインダーとしてゼラチンを用いることが有利で
あるが、必要に応じて他のゼラチン、ゼラチン誘導体、
ゼラチンと他の高分子のグラフトポリマー、ゼラチン以
外のタンパク質、糖誘導体、セルロース誘導体、単一あ
るいは共重合体のごとき合成親水性高分子物質等の親水
性コロイドも用いることができる。

【０１２６】これらバインダーの硬膜剤としてはビニル
スルホン型硬膜剤やクロロトリアジン型硬膜剤を単独ま
たは併用して使用する事が好ましい。特開昭６１−２４
９０５４号、同６１−２４５１５３号公報記載の化合物
を使用する事が好ましい。また大量製造適性やフィルタ
ーの保存性に悪影響するカビや細菌の繁殖を防ぐためコ
ロイド層中に特開平３−１５７６４６号公報記載のよう
な防腐剤および抗カビ剤を添加する事が好ましい。また
感光材料または処理後の試料の表面の物性を改良するた
め保護層に特開平６−１１８５４３号公報や特開平２−
７３２５０号公報明細書記載の滑り剤やマット剤を添加
する事が好ましい。

【０１２７】本発明に好ましく用いられるプラスチック
フィルム基板には必要に応じて支持体表面にコロナ放
電、紫外線照射、火炎処理等を施した後、塗布されてい
てもよい。

【０１２８】ハロゲン化銀乳剤を用いた感光材料の塗布
に際して、塗布性を向上させるために増粘剤を用いても
よい。塗布法としては２種以上の層を同時に塗布するこ
との出来るエクストルージョンコーティング及びカーテ
ンコーティングが特に有用である。

【０１２９】本発明に適用される露光方法としては、マ
スクを通した面露光方式やスキャニング露光方式があ
る。スキャニング方式としてはラインスキャニングやレ
ーザー露光などによるポイントスキャニング方式が適用
できる。光源としてはタングステン灯、ハロゲン灯、
（３波長）蛍光灯、水銀灯、レーザー光、発光ダイオウ
ドなどが用いられる。

【０１３０】本発明は発色現像主薬を感光材料中に内蔵
するものであってもよいし、処理液中に含有するもので
あってもよい。発色現像主薬としては、種々のものを使
用できるが、特に好ましくは、芳香族一級アミン現像主
薬、およびヒドラジン系発色現像主薬である。

【０１３１】発色現像主薬としてはどのようなものを用
いてもよいが、代表的化合物例としては以下の芳香族一
級アミン現像主薬を使用する事ができる。

【０１３２】本発明において用いられる芳香族一級アミ
ン現像主薬としては、公知の化合物を用いることができ
る。これらの化合物の例として下記の化合物を挙げるこ
とができる。

【０１３３】ＣＤ−１）Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−フェニレンジアミンＣＤ−２）２−アミノ−５−ジエチルアミノトルエンＣＤ−３）２−アミノ−５−（Ｎ−エチル−Ｎ−ラウリ
ルアミノ）トルエンＣＤ−４）４−（Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエ
チル）アミノ）アニリンＣＤ−５）２−メチル−４−（Ｎ−エチル−Ｎ−（β−
ヒドロキシエチル）アミノ）アニリンＣＤ−６）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−
（β−（メタンスルホンアミド）エチル）−アニリンＣＤ−７）Ｎ−（２−アミノ−５−ジエチルアミノフェ
ニルエチル）メタンスルホンアミドＣＤ−８）Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−フェニレンジアミンＣＤ−９）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−
メトキシエチルアニリンＣＤ−１０）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ
−（β−エトキシエチル）アニリンＣＤ−１１）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ
−（γ−ヒドロキシプロピル）アニリンまたヒドラジン系発色現像主薬として好ましい化合物
は、欧州特許４，０６０，４１８号に記載のスルホンヒ
ドラジド化合物や、特開平８−３２０５４２号記載の一
般式（１）で示される化合物である。

【０１３４】本発明においては、上記は発色現像液を任
意のｐＨ域で使用できるが、迅速処理の観点からｐＨ
９．５〜１３．０であることが好ましく、より好ましく
はｐＨ９．８〜１２．０の範囲で用いられる。

【０１３５】本発明に用いられる発色現像の処理温度
は、３５℃〜７０℃が好ましい。温度が高いほど短時間
の処理が可能であり好ましいが、処理液の安定性からは
あまり高くない方が好ましく、３７℃〜６０℃で処理す
ることが好ましい。

【０１３６】発色現像時間は、従来一般には３分３０秒
程度で行われているが、本発明では４０秒以内が好まし
く、さらに２５秒以内の範囲で行うことがさらに好まし
い。

【０１３７】発色現像液には、前記の発色現像主薬に加
えて、既知の現像液成分化合物を添加することが出来
る。通常、ｐＨ緩衝作用を有するアルカリ剤、塩化物イ
オン、ベンゾトリアゾール類等の現像抑制剤、保恒剤、
キレート剤などが用いられる。

【０１３８】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、発
色現像後、漂白処理及び定着処理を施される。漂白処理
は定着処理と同時に行なってもよい。定着処理の後は、
通常は水洗処理が行なわれる。また、水洗処理の代替と
して、安定化処理を行なってもよい。

【０１３９】本発明のハロゲン化銀写真感光材料の現像
処理に用いる現像処理装置としては、処理槽に配置され
たローラーに感光材料をはさんで搬送するローラートラ
ンスポートタイプであっても、ベルトに感光材料を固定
して搬送するエンドレスベルト方式であってもよいが、
処理槽をスリット状に形成して、この処理槽に処理液を
供給するとともに感光材料を搬送する方式や処理液を噴
霧状にするスプレー方式、処理液を含浸させた担体との
接触によるウエッブ方式、粘性処理液による方式なども
用いることができる。大量に処理する場合には、自動現
像機を用いてランニング処理されるのが通常だがこの
際、補充液の補充量は少ない程好ましく、環境適性等よ
り最も好ましい処理形態は、補充方法として錠剤の形態
で処理剤を添加することであり、公開技報９４−１６９
３５に記載の方法が最も好ましい。

【０１４０】本発明のカラーフィルターは、最外層に耐
熱性、耐水性、高比電気抵抗率を有する樹脂をオーバー
コート層として塗設する事ができる。かかる樹脂の例
は、米国特許４，６９８，２９５号、同４，６６８，６
０１号、欧州特許ＥＰ−１７９，６３６Ａ号、特開平３
−１６３４１６号公報等に記載されている。

【０１４１】本発明の方法により製造されたカラーフィ
ルターはさらに蒸着被覆、例えば真空蒸着またはスパッ
タリング法により透明電極（ＩＴＯ）を設ける事ができ
る。

【０１４２】さらにその上にはポリイミド樹脂等の配向
膜を設ける事ができる。またカラーフィルターの光透過
性基板の乳剤面とは反対側の面には偏光板や位相差フィ
ルムを設置してもよい。

【０１４３】本発明のカラーフィルターを用いたカラー
液晶表示装置の一例について述べる。

【０１４４】図１は本発明のカラーフィルターの発色状
態の一例を示す平面図である。Ｂ（ブルー）、Ｇ（グリ
ーン）、Ｒ（レッド）の各画素間に黒のブラックマトリ
ックスが形成されている。

【０１４５】図２は本発明のカラーフィルターを用いる
カラー液晶表示装置の一例を示す断面図である。

【０１４６】本発明のカラーフィルター２の表面は図面
には示していないが前記の樹脂で被覆され保護層が形成
されている。カラーフィルター上に透明電極３が真空製
膜装置を用いて付着している。

【０１４７】透明電極３はＴＦＴのような三端子スイッ
チングアレイを用いるアクティブマトリックス駆動ＬＣ
Ｄでは全面一体電極として形成され、ＳＴＮのような単
純マトリックス駆動ＬＣＤなどではストライプ電極とし
て通常形成される。この透明電極３の下に液晶５を整列
させるためのポリイミド等の配向層４が配置される。

【０１４８】さらに液晶層をはさんで向かい側のガラス
基板７上にも透明電極、配向層が配置される。Ｒ，Ｇ，
Ｂの各画素間には通常ブラックマトリックスが形成され
液晶シャッターのオンオフ制御やコントラスト、色純度
向上がはかられている。ブラックマトリックス９は本発
明のようにＲ，Ｇ，Ｂの各画素と同時に形成する事もで
きるし、Ｃｒ膜やカーボン膜などを別途形成する事もで
きる。

【０１４９】ガラス基板１、７の背面には偏光板１０お
よび１１を設置する。ガラス基板と偏光板の間には、位
相補償フィルムを設置する事もできる。

【０１５０】通常カラーフィルターを用いるＬＣＤの光
透過率は小さいので通常カラーフィルターと整合性のと
れた光源としてバックライト１２を設置するが、反射型
ＬＣＤ用カラーフィルターとしても使用できる。光透過
性基板としては本発明のプラスチックフィルム基板を用
いる事ができる。

【０１５１】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明の実施態様はこれらに限定されない。

【０１５２】実施例１厚さ１６０μｍの透明スミライトＦＳ−１３００（住友
ベークライト（株）社製、Ｔｇ２２３℃）支持体にコロ
ナ放電処理した後、ゼラチン下引を施し、その上に下記
の構成の塗布液を多層同時塗布しハロゲン化銀感光材料
を作製した。塗布液は下記のごとく調製した。

【０１５３】第１層塗布液イエローカプラー（Ｙ−１）１１．７ｇ、イエローカプ
ラー（Ｙ−２）１１．７ｇ、色素画像安定化剤（ＳＴ−
１）３．３４ｇ、（ＳＴ−２）３．３４ｇ、（ＳＴ−
５）３．３４ｇ、ステイン防止剤（ＨＱ−１）０．３４
ｇ、画像安定剤Ａ５．０ｇ、高沸点有機溶媒（ＤＢＰ）
５．００ｇに酢酸エチル６０ｍｌを加え溶解し、この溶
液を２０％界面活性剤（ＳＵ−１）７ｍｌを含有する１
０％ゼラチン水溶液２２０ｍｌに超音波ホモジナイザー
を用いて乳化分散させてイエローカプラー分散液を作製
した。この分散液を下記条件にて作製した青感性ハロゲ
ン化銀乳剤と混合し第１層塗布液を調製した。

【０１５４】第２層〜第７層塗布液も上記第１層塗布液
と同様に表１および表２の塗布量になるように各塗布液
を調製した。

【０１５５】又、硬膜剤として（Ｈ−１）、（Ｈ−２）
を添加した。塗布助剤としては、界面活性剤（ＳＵ−
２）、（ＳＵ−３）を添加し、表面張力を調整した。ま
た各層にＦ−１を全量が０．０４ｇ／ｍ²となるように
添加した。

【０１５６】

【表１】

【０１５７】

【表２】

【０１５８】ＳＵ−１：トリ−ｉ−プロピルナフタレン
スルホン酸ナトリウムＳＵ−２：スルホ琥珀酸ジ（２−エチルヘキシル）・ナ
トリウム塩ＳＵ−３：スルホ琥珀酸ジ（２，２，３，３，４，４，
５，５−オクタフルオロペンチル）・ナトリウム塩ＤＢＰ：ジブチルフタレートＤＮＰ：ジノニルフタレートＤＯＰ：ジオクチルフタレートＤＩＤＰ：ジ−ｉ−デシルフタレートＰＶＰ：ポリビニルピロリドンＨ−１：テトラキス（ビニルスルホニルメチル）メタ
ンＨ−２：２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−ト
リアジン・ナトリウムＨＱ−１：２，５−ジ−ｔ−オクチルハイドロキノンＨＱ−５：２，５−ジ［（１，１−ジメチル−４−ヘキ
シルオキシカルボニル）ブチル］ハイドロキノン画像安定剤Ａ：ｐ−ｔ−オクチルフェノール

【０１５９】

【化２２】

【０１６０】

【化２３】

【０１６１】

【化２４】

【０１６２】

【化２５】

【０１６３】

【化２６】

【０１６４】（青感性ハロゲン化銀乳剤の調製）４０℃
に保温した２％ゼラチン水溶液１リットル中に下記（Ａ
液）及び（Ｂ液）をｐＡｇ＝７．３、ｐＨ＝３．０に制
御しつつ３０分かけて同時添加し、更に下記（Ｃ液）及
び（Ｄ液）をｐＡｇ＝８．０、ｐＨ＝５．５に制御しつ
つ１８０分かけて同時添加した。この時、ｐＡｇの制御
は特開昭５９−４５４３７号記載の方法により行い、ｐ
Ｈの制御は硫酸又は水酸化ナトリウム水溶液を用いて行
った。

【０１６５】（Ａ液）塩化ナトリウム３．４２ｇ臭化カリウム０．０３ｇ水を加えて２００ｍｌ（Ｂ液）硝酸銀１０ｇ水を加えて２００ｍｌ（Ｃ液）塩化ナトリウム１０２．７ｇＫ₂ＩｒＣｌ₆ ４×１０^-8モル／モルＡｇＫ₄Ｆｅ（ＣＮ）₆ ２×１０^-5モル／モルＡｇ臭化カリウム１．０ｇ水を加えて６００ｍｌ（Ｄ液）硝酸銀３００ｇ水を加えて６００ｍｌ添加終了後、花王アトラス社製デモールＮの５％水溶液
と硫酸マグネシウムの２０％水溶液を用いて脱塩を行っ
た後、ゼラチン水溶液と混合して平均粒径０．７１μ
ｍ、粒径分布の変動係数０．０７、塩化銀含有率９９．
５モル％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−１を得た。次に
（Ａ液）と（Ｂ液）の添加時間および（Ｃ液）と（Ｄ
液）の添加時間を変更した以外はＥＭＰ−１と同様にし
て平均粒径０．６４μｍ、粒径分布の変動係数０．０
７、塩化銀含有率９９．５モル％の単分散立方体乳剤Ｅ
ＭＰ−１Ｂを得た。

【０１６６】上記ＥＭＰ−１に対し、下記化合物を用い
６０℃にて最適に化学増感を行った。またＥＭＰ−１Ｂ
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたＥ
ＭＰ−１とＥＭＰ−１Ｂを銀量で１：１の割合で混合
し、青感性ハロゲン化銀乳剤（Ｅｍ−Ｂ）を得た。

【０１６７】チオ硫酸ナトリウム０．８ｍｇ／モルＡｇＸ塩化金酸０．５ｍｇ／モルＡｇＸ安定剤ＳＴＡＢ−１３×１０^-4モル／モルＡｇＸ安定剤ＳＴＡＢ−２３×１０^-4モル／モルＡｇＸ安定剤ＳＴＡＢ−３３×１０^-4モル／モルＡｇＸ増感色素ＢＳ−１４×１０^-4モル／モルＡｇＸ増感色素ＢＳ−２１×１０^-4モル／モルＡｇＸ（緑感性ハロゲン化銀乳剤の調製）（Ａ液）と（Ｂ液）
の添加時間及び（Ｃ液）と（Ｄ液）の添加時間を変更す
る以外はＥＭＰ−１と同様にして平均粒径０．４０μ
ｍ、変動係数０．０８、塩化銀含有率９９．５％の単分
散立方体乳剤ＥＭＰ−２を得た。次に平均粒径０．５０
μｍ、変動係数０．０８、塩化銀含有率９９．５％の単
分散立方体乳剤ＥＭＰ−２Ｂを得た。

【０１６８】上記ＥＭＰ−２に対し、下記化合物を用い
５５℃にて最適に化学増感を行った。またＥＭＰ−２Ｂ
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたＥ
ＭＰ−２とＥＭＰ−２Ｂを銀量で１：１の割合で混合
し、緑感性ハロゲン化銀乳剤（Ｅｍ−Ｇ）を得た。

【０１６９】チオ硫酸ナトリウム１．５ｍｇ／モルＡｇＸ塩化金酸１．０ｍｇ／モルＡｇＸ安定剤ＳＴＡＢ−１３×１０^-4モル／モルＡｇＸ安定剤ＳＴＡＢ−２３×１０^-4モル／モルＡｇＸ安定剤ＳＴＡＢ−３３×１０^-4モル／モルＡｇＸ増感色素ＧＳ−１４×１０^-4モル／モルＡｇＸ（赤感性ハロゲン化銀乳剤の調製）（Ａ液）と（Ｂ液）
の添加時間及び（Ｃ液）と（Ｄ液）の添加時間を変更す
る以外はＥＭＰ−１と同様にして平均粒径０．４０μ
ｍ、変動係数０．０８、塩化銀含有率９９．５％の単分
散立方体乳剤ＥＭＰ−３を得た。また平均粒径０．３８
μｍ、変動係数０．０８、塩化銀含有率９９．５％の単
分散立方体乳剤ＥＭＰ−３Ｂを得た。

【０１７０】上記ＥＭＰ−３に対し、下記化合物を用い
６０℃にて最適に化学増感を行った。またＥＭＰ−３Ｂ
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたＥ
ＭＰ−３とＥＭＰ−３Ｂを銀量で１：１の割合で混合し
赤感性ハロゲン化銀乳剤（Ｅｍ−Ｒ）を得た。

【０１７１】チオ硫酸ナトリウム１．８ｍｇ／モルＡｇＸ塩化金酸２．０ｍｇ／モルＡｇＸ安定剤ＳＴＡＢ−１３×１０^-4モル／モルＡｇＸ安定剤ＳＴＡＢ−２３×１０^-4モル／モルＡｇＸ安定剤ＳＴＡＢ−３３×１０^-4モル／モルＡｇＸ増感色素ＲＳ−１１×１０^-4モル／モルＡｇＸ増感色素ＲＳ−２１×１０^-4モル／モルＡｇＸＳＴＡＢ−１：１−（３−アセトアミドフェニル）−５
−メルカプトテトラゾールＳＴＡＢ−２：１−フェニル−５−メルカプトテトラゾ
ールＳＴＡＢ−３：１−（４−エトキシフェニル）−５−メ
ルカプトテトラゾールまた赤感光性乳剤には、ＳＳ−１をハロゲン化銀１モル
当り２．０×１０^-3添加した。

【０１７２】

【化２７】

【０１７３】

【化２８】

【０１７４】このようにして作製した試料を、試料１０
１とした。試料１０１に対し表３に示す変更点を変更し
た以外は試料１０１と同様の各試料を作製した。

【０１７５】これらの各試料に、微細なＢ，Ｇ，Ｒピク
セルパターンおよびブラックストライプが形成されるよ
うにマスクフィルターを通して調整露光した後、下記現
像処理工程により現像処理を行った。

【０１７６】処理工程処理温度時間補充量発色現像３８．０±０．３℃ １１０秒８０ｃｃ漂白定着３５．０±０．５℃ ９０秒１２０ｃｃ安定化３０〜３４℃ １２０秒１５０ｃｃ乾燥６０〜８０℃ ６０秒現像処理液の組成を下記に示す。

【０１７７】発色現像液タンク液及び補充液タンク液補充液純水８００ｍｌ８００ｍｌトリエチレンジアミン２ｇ３ｇジエチレングリコール１０ｇ１０ｇ臭化カリウム０．０１ｇ − 塩化カリウム３．５ｇ − 亜硫酸カリウム０．２５ｇ０．５ｇＮ−エチル−Ｎ−（β−メタンスルホンアミドエチル） −３−メチル−４−アミノアニリン硫酸塩６．０ｇ１０．０ｇＮ，Ｎ−ジエチルヒドロキシルアミン６．８ｇ６．０ｇトリエタノールアミン１０．０ｇ１０．０ｇジエチレントリアミン五酢酸五ナトリウム塩２．０ｇ２．０ｇ蛍光増白剤（４，４′−ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体）２．０ｇ２．５ｇ炭酸カリウム３０ｇ３０ｇ水を加えて全量を１リットルとし、タンク液はｐＨ＝１０．１０に、補充液はｐＨ＝１０．６０に調整する。

【０１７８】漂白定着液タンク液及び補充液ジエチレントリアミン五酢酸第二鉄アンモニウム２水塩６５ｇジエチレントリアミン五酢酸３ｇチオ硫酸アンモニウム（７０％水溶液）１００ｍｌ２−アミノ−５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール２．０ｇ亜硫酸アンモニウム（４０％水溶液）２７．５ｍｌ水を加えて全量を１リットルとし、炭酸カリウム又は氷酢酸でｐＨ＝５．０に調整する。

【０１７９】安定化液タンク液及び補充液ｏ−フェニルフェノール１．０ｇ５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン０．０２ｇ２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン０．０２ｇジエチレングリコール１．０ｇ蛍光増白剤（チノパールＳＦＰ）２．０ｇ１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸１．８ｇ塩化ビスマス（４５％水溶液）０．６５ｇ硫酸マグネシウム・７水塩０．２ｇＰＶＰ１．０ｇアンモニア水（水酸化アンモニウム２５％水溶液）２．５ｇニトリロ三酢酸・三ナトリウム塩１．５ｇ水を加えて全量を１リットルとし、硫酸又はアンモニア水でｐＨ＝７．５に調整する。

【０１８０】このようにして、微細なピクセルパターン
を有するカラーフィルターを得た。

【０１８１】得られた各カラーフィルターのＧ部のＹ成
分、Ｍ成分、Ｃ成分の透過濃度を測定した。また、各試
料を１３０℃で１時間保存した前後で、Ｒ部のブラック
マトリックスとの境界隣接部でのＣ成分透過濃度を測定
しその増加濃度を算出し、高温処理でのピクセルパター
ン境界部の滲みの目安とした。

【０１８２】測定はマイクロデンシトメーターＰＤＭ−
５Ｄ（コニカ（株）製）にて測定した。

【０１８３】また、各カラーフィルターを１３０℃で、
１時間保存した後、３波長形蛍光灯１５０００ｌｕｘで
２４０時間光照射した時の、グリーン部の色差変動値
（ΔＥ）を、ＪＩＳＺ−８７２９、Ｚ−８７３０の方
法により、６０７型カラーアナライザー（日立製作所
製）を用いて測定し、耐光性及び分光吸収特性の目安と
した。

【０１８４】結果を表３に示す。

【０１８５】

【表３】

【０１８６】本発明の試料では、分光吸収特性に優れ、
また高温処理しても良好なピクセルパターンの境界部分
のパターンを保持する事ができるカラーフィルターを得
る事ができた。

【０１８７】また、本発明の試料では、高温処理後でも
耐光性のよいカラーフィルターが得られた。

【０１８８】実施例２実施例１において、自動現像機としてコニカ（株）製Ｎ
ＰＳ−８６８Ｊ、処理ケミカルとしてＥＣＯＪＥＴ−Ｐ
を使用し、プロセス名ＣＰＫ−２−Ｊ１に従ってランニ
ング処理した。実施例１と同様に評価し本発明の効果が
得られる事を確認した。

【０１８９】実施例３実施例１において、コニカデジタルミニラボシステムＱ
Ｄ−２１の、プリンタープロセッサーＱＤＰ−１５００
Ａを使用する以外は、実施例１と同様に試験した。実施
例１と同様に評価し、本発明の試料では、本発明の効果
が得られた。

【０１９０】実施例４実施例１において使用した、プラスチックフィルム基板
（Ｔｇ２２３℃）を、厚さ１６０μｍの透明ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム基板（Ｔｇ６９℃）に変更し
た以外は実施例１の試料１０１〜１０９と同様の試料２
０１〜２０９を作製した。本発明の試料２０２〜２０９
では本発明の効果が得られたが、実施例１の試料１０２
〜１０９より効果がやや小さかった。

【０１９１】実施例５実施例１の試料１０２〜１０９は、総ゼラチン量が１
１．９５ｇ／ｍ²である。該試料１０２〜１０９の全層
のゼラチン量を０．３倍にし、全ゼラチン量３．９ｇ／
ｍ²にした各試料を実施例１同様の評価をした結果、比
較試料より良好であるが、試料１０２〜１０９に比して
ΔＥが若干増加した。

【０１９２】また、試料１０２〜１０９の全層のゼラチ
ン量を１．２倍にし、全ゼラチン量１４．３ｇ／ｍ²に
した各試料を評価した結果、試料１０２〜１０９のほう
が良好であった。

【０１９３】

【発明の効果】実施例で実証した如く、本発明によるカ
ラーフィルターは、分光吸収特性が良好で、高温処理後
ピクセルパターン境界部分の滲みが少なく、高温処理し
て作製されたカラーフィルターであっても耐光性の優れ
た効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカラーフィルターの発色状態の一例を
示す平面図である。

【図２】本発明のカラーフィルターを用いるカラー液晶
表示装置の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１，７ガラス基板２カラーフィルター３，８透明電極４配向層５液晶６シール剤９ブラックマトリックス１０，１１偏光板１２バックライト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｃ 1/815 Ｇ０３Ｃ 1/815 7/392 7/392 Ａ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記一般式（Ｉ）で示されるハイドロキ
ノン系化合物を含有することを特徴とするカラーフィル
ター。【化１】〔式中、Ｒ¹²及びＲ¹³は、２級または３級のアルキル基
を表す。但し、Ｒ¹²及びＲ¹³で示されるアルキル基の炭
素数の総和は２０以上である。〕
【請求項２】下記一般式（II）で示される紫外線吸収
剤を含有することを特徴とするカラーフィルター。【化２】〔式中、Ｒ₁及びＲ₂は各々置換基を表す。ただし、Ｒ₁
及びＲ₂の少なくとも一つはアルコキシ基又はアリール
オキシ基を示す。Ｘ₁及びＸ₂は各々ハロゲン原子を表
す。ｍ、ｎ、ｐ及びｑは各々０〜４の整数を表す。ただ
し、ｍとｎ及びｐとｑの総和は各々０〜４の整数であ
り、ｍとｎの両方が０であることはない。又、ｍ、ｎ、
ｐ又はｑが２以上の時、複数のＲ₁、Ｒ₂、Ｘ₁又はＸ₂は
各々同一であっても異なっていてもよい。〕
【請求項３】下記一般式（III）、（IV）又は（Ｖ）
で示されるエポキシ化合物から選ばれる少なくとも一種
の化合物を含有する事を特徴とするカラーフィルター。【化３】〔式中、Ｌ₁、Ｌ₂及びＬ₃はアルキレン基を表し、Ｒ₃₁
及びＲ₃₂は脂肪族基又はハロゲン原子を表し、Ｒ₃₃は脂
肪族基を表し、ｘ及びｙは０〜２０の実数を表し、ｎ及
びｍは０〜４の整数を表す。〕
【請求項４】下記一般式（VI）で示される化合物を含
有する事を特徴とするカラーフィルター。【化４】〔式中、Ｒ₁₁及びＲ₁₂は各々アルキル基、アリール基、
アルコキシ基又はアリールオキシ基を表し、Ｒ₁₃はアル
コキシ基又はアリールオキシ基を表す。〕
【請求項５】分子吸光係数が１７，０００以上である
吸収極大波長を３３５ｎｍ〜３９０ｎｍに有する化合物
を含有する事を特徴とするカラーフィルター。
【請求項６】全ゼラチン量がカラーフィルター１ｍ²
当たり４ｇ〜１２ｇであることを特徴とする請求項１〜
５の何れか１項に記載のカラーフィルター。
【請求項７】ガラス転移点（Ｔｇ）が２００℃以上で
あるプラスチックフィルム基盤を有する事を特徴とする
請求項１〜６の何れか１項に記載のカラーフィルター。