JP2000137113A - カラーフィルター及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】第１の課題は、高温処理後カラーパターン境界
部分の滲みが少ないカラーフィルター及びその製造方法
を提供することにあり、第２の課題は高温処理して作製
されたカラーフィルターであっても耐光性の優れたカラ
ーフィルター及びその製造方法を提供することにある。 【解決手段】光透過性基板上に互いに吸収波長領域の異
なる少なくとも３種の感光性層を設けたハロゲン化銀感
光材料を発色現像処理して作成されたカラーパターンを
有するカラーフィルターにおいて、該カラーパターンの
主吸収の平均透過濃度が０．８以下であり、かつカラー
パターンの全面積に対する該カラーパターンに含まれる
カラーピクセルが占める面積の割合が８０％以上である
ことを特徴とするカラーフィルターであり、上記のカラ
ーフィルターの製造方法において、発色現像液中の臭化
物イオンが2mmol/l以上であり、かつ芳香族１級アミン
現像主薬を少なくとも１種含有している発色現像液を用
いて発色現像処理を行うことを特徴とするカラーフィル
ターの製造方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラーフィルター
及びその製造方法に関し、さらに詳しくは、高温処理後
カラーパターン境界部分の滲みが少なく、また高温処理
して作製されたカラーフィルターであっても耐光性の優
れたカラーフィルター及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】カラーフィルターは液晶を用いたディス
プレイパネル、ＣＣＤ固体撮像素子、ブラウン管表示用
カラーフェイスプレート、複写用の光電変換素子プレー
トや単管式カラーテレビカメラ用フィルター等に用いら
れている。カラーフィルターは赤色、緑色および青色の
三原色が規則的に配列して構成されたものであるが、必
要に応じ４色以上の色相からなるものもある。

【０００３】カラーフィルターの作製方法としては、例
えば、重クロム酸ゼラチンの感光した部分に形成したパ
ターン状レリーフに染料を染着させる工程を３回繰り返
して、青（Ｂ）、緑（Ｇ）、赤（Ｒ）の三色のパターン
を持ったカラーフィルターとして作製する方法が知られ
ている。

【０００４】カラーフィルターの作製法として代表的な
ものとしては、顔料分散法、電蒸着法、染着法、印刷
法、着法、レジスト電着転写法、また製造工程が比較的
簡単なものとしてはハロゲン化銀感光材料を用いた製造
法等がある。

【０００５】このようにして得られたカラーフィルター
は液晶ディスプレイ等に使用される場合に、高温に曝さ
れる処理が付されることになるため、分光吸収特性を優
れたものにする必要性はもちろんだが、耐熱性を付与さ
せることも必要である。また支持体基板としては、ガラ
ス基板が用いられることが多いが、取り扱い性の改良な
どから、光透過性のプラスチックフィルム基板を使用し
たカラーフィルターの提案が種々行われている。

【０００６】さらに近年、低電圧、低消費電力、薄型、
省エネルギー化、携帯化の観点から、バックライトを必
要としない反射型液晶ディスプレーが用いられるように
なり、分光吸収特性や耐熱性等、軽量化が可能なプラス
チック基板を使用したカラーフィルターに対する要求は
益々高いものになってきている。

【０００７】銀塩法によるカラーフィルター作製方法と
しては、従来より外式現像法と内式現像法とが知られて
いる。内式現像法は、感光材料中に多量のオイル成分を
含有するために厚膜となり、液晶パネル作製工程におい
て不利な方式であると認識されてきた。しかし、近年、
反射型液晶ディスプレーが開発され、透過型液晶ディス
プレーほどの分光吸収濃度を必要としないカラーフィル
ターが用いられるようになり、必要濃度の低下と共に使
用するオイル成分量が減って感光材料の薄膜化が可能に
なったこと、また、内式銀塩法は外式現像法ほど複雑な
処理工程を必要としないことから、ハロゲン化銀感光材
料の内式現像法による反射型カラーフィルターにも最近
は注目が集まっている。

【０００８】そこで、本発明者は、プラスチックフィル
ム基板としてガラス転移点の高い基板を使用することを
試みたが、これのみでは耐熱性が不十分であり、特にカ
ラーフィルターのピクセルパターンの境界部分に滲みが
でるという新たな課題が見いだされた。

【０００９】またこのように高温処理して作製されたカ
ラーフィルターでは、その後カラーフィルターとして使
用する際のフィルター色素の耐光性が劣るという課題も
見いだされた。

【００１０】そこで、発明者は種々検討を行った結果、
本発明の方法により、高温処理後ピクセルパターン境界
部分の滲みが少ない、また高温処理されても耐光性に優
れた良好なカラーフィルターを作製できることを見いだ
し本発明に至った。

【００１１】

【本発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
の第１の課題は、高温処理後カラーパターン境界部分の
滲みが少ないカラーフィルター及びその製造方法を提供
することにあり、第２の課題は高温処理して作製された
カラーフィルターであっても耐光性の優れたカラーフィ
ルター及びその製造方法を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の課題は下記の請
求項（１）〜（６）に記載の発明により達成された。

【００１３】請求項（１）：光透過性基板上に互いに吸
収波長領域の異なる少なくとも３種の感光性層を設けた
ハロゲン化銀感光材料を発色現像処理して作成されたカ
ラーパターンを有するカラーフィルターにおいて、該カ
ラーパターンの主吸収の平均透過濃度が０．８以下であ
り、かつカラーパターンの全面積に対する該カラーパタ
ーンに含まれるカラーピクセルが占める面積の割合が８
０％以上であることを特徴とするカラーフィルター。

【００１４】請求項（２）：請求項１記載のハロゲン化
銀感光材料のハロゲン化銀粒子数が各感光性乳剤層当た
り7.0×10¹¹〜1.0×10¹⁴個/m²であることを特徴とする
カラーフィルター。

【００１５】請求項（３）：請求項１又は２記載のハロ
ゲン化銀感光材料の各感光性乳剤層の単位面積当たりの
ハロゲン化銀とカプラーのモル比が５以上であることを
特徴とするカラーフィルター。

【００１６】請求項（４）：請求項１〜３のいずれかに
記載のハロゲン化銀感光材料の全ゼラチン量が１m²当た
り4g〜12gであることを特徴とするカラーフィルター。

【００１７】請求項（５）：請求項１〜４のいずれかに
記載の光透過性基板が、ガラス転移点（Ｔｇ）が２００
℃以上であるプラスチックフィルム基板を有することを
特徴とするカラーフィルター。

【００１８】請求項（６）：請求項１〜５のいずれかに
記載のカラーフィルターの製造方法において、発色現像
液中の臭化物イオンが2mmol/l以上であり、かつ芳香族
１級アミン現像主薬を少なくとも１種含有している発色
現像液を用いて発色現像処理を行うことを特徴とするカ
ラーフィルターの製造方法。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。

【００２０】本発明のカラーフィルターは、光透過性基
板上に互いに吸収波長領域の異なる少なくとも３種の感
光性層を設けたハロゲン化銀感光材料を発色現像処理し
て作成されたカラーパターンを有するカラーフィルター
であり、そのカラーパターンの主吸収の平均透過濃度が
０．８以下であり、かつカラーパターンの全面積に対す
る該カラーパターンに含まれるカラーピクセルが占める
面積の割合が８０％以上であることを特徴としている。

【００２１】即ち、平均透過濃度と面積割合が本発明の
要件を充足するときに、本発明の効果を発揮し得る。従
って、後述の実施例で明らかになるが、その２つの要件
のいずれが欠けても本発明の効果を発揮し得ない。

【００２２】内式銀塩法で作製したカラーフィルターに
おけるカラーピクセルは、露光、発色現像処理により感
光材料上に添加したハロゲン化銀の周囲に生成する発色
色素雲から成り立っている。この発色色素雲の乾燥塗布
膜上での支持体と垂直方向平面での大きさ及び発色色素
雲の生成発色色素量により、カラーパターンの平均透過
濃度は規定される。本発明の効果である高温処理後での
滲みの少なさ、耐光性の良さは、本発明の構成を用いれ
ば、できるだけ少ない生成発色色素量または各素材バイ
ンダー添加量で所望の色調のカラーフィルターが得られ
ることによると推定される。

【００２３】本発明に用いることができるハロゲン化銀
乳剤の組成は、塩化銀、臭化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、
塩沃臭化銀、塩沃化銀等任意のハロゲン組成を有するも
のであってもよいが、塩化銀を９５モル％以上含有する
実質的に沃化銀を含有しない塩臭化銀が好ましい。迅速
処理性、処理安定性からは、好ましくは９７モル％以
上、より好ましくは９８〜９９．９モル％の塩化銀を含
有するハロゲン化銀乳剤が好ましい。

【００２４】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤を得
るには、臭化銀を高濃度に含有する部分を有するハロゲ
ン化銀乳剤が特に好ましく用いられる。この場合、高濃
度に臭化銀を含有する部分は、ハロゲン化銀乳剤粒子に
エピタキシー接合していても、いわゆるコア・シェル乳
剤であってもよいし、完全な層を形成せず単に部分的に
組成の異なる領域が存在するだけであってもよい。ま
た、組成は連続的に変化してもよいし不連続に変化して
もよい。臭化銀が高濃度に存在する部分は、ハロゲン化
銀粒子の表面の結晶粒子の頂点であることが特に好まし
い。

【００２５】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤を得
るには重金属イオンを含有させるのが有利である。この
ような目的に用いることの出来る重金属イオンとして
は、鉄、イリジウム、白金、パラジウム、ニッケル、ロ
ジウム、オスミウム、ルテニウム、コバルト等の第VIII
族金属や、カドミウム、亜鉛、水銀などの第IIB族遷移
金属や、鉛、レニウム、モリブデン、タングステン、ガ
リウム、クロムの各イオンを挙げることができる。中で
も鉄、イリジウム、白金、ルテニウム、ガリウム、オス
ミウムの金属イオンが好ましい。

【００２６】これらの金属イオンは、塩や、錯塩の形で
ハロゲン化銀乳剤に添加することができる。

【００２７】前記重金属イオンが錯体を形成する場合に
は、その配位子またはイオンとしてはシアン化物イオ
ン、チオシアン酸イオン、イソチオシアン酸イオン、シ
アン酸イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、沃化物イ
オン、硝酸イオン、カルボニル、アンモニウム等を挙げ
ることができる。中でも、シアン化物イオン、チオシア
ン酸イオン、イソチオシアン酸イオン、塩化物イオン、
臭化物イオン等が好ましい。

【００２８】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤に重
金属イオンを含有させるためには、該重金属化合物をハ
ロゲン化銀粒子の形成前、ハロゲン化銀粒子の形成中、
ハロゲン化銀粒子の形成後の物理熟成中の各工程の任意
の場所で添加すればよい。前述の条件を満たすハロゲン
化銀乳剤を得るには、重金属化合物をハロゲン化物塩と
一緒に溶解して粒子形成工程の全体或いは一部にわたっ
て連続的に添加することができる。

【００２９】前記重金属イオンをハロゲン化銀乳剤中に
添加するときの量はハロゲン化銀１モル当り１×１０^-9
モル〜１×１０^-2モルがより好ましく、特に１×１０^-8
モル〜５×１０^-5モルが好ましい。

【００３０】本発明に用いられるハロゲン化銀粒子の形
状は任意のものを用いることが出来る。好ましい一つの
例は、（１００）面を結晶表面として有する立方体であ
る。また、米国特許４，１８３，７５６号、同４，２２
５，６６６号、特開昭５５−２６５８９号、特公昭５５
−４２７３７号や、ザ・ジャーナル・オブ・フォトグラ
フィック・サイエンス（Ｊ．Ｐｈｏｔｏｇｒ．Ｓｃ
ｉ．）２１、３９（１９７３）等の文献に記載された方
法等により、八面体、十四面体、十二面体等の形状を有
する粒子を作り、これを用いることもできる。さらに、
双晶面を有する粒子を用いてもよい。

【００３１】本発明に用いられるハロゲン化銀粒子は、
単一の形状からなる粒子が好ましく用いられるが、単分
散のハロゲン化銀乳剤を二種以上同一層に添加すること
が特に好ましい。

【００３２】本発明に用いられるハロゲン化銀粒子の粒
径は、特に制限はないが、迅速処理性、及び感度など、
他の写真性能などを考慮すると、好ましくは、０．１〜
１．２μｍ、更に好ましくは、０．２〜１．０μｍの範
囲である。

【００３３】この粒径は、粒子の投影面積か直径近似値
を使ってこれを測定することができる。粒子が実質的に
均一形状である場合は、粒径分布は直径か投影面積とし
てかなり正確にこれを表すことができる。

【００３４】本発明のハロゲン化銀粒子の粒径の分布
は、好ましくは変動係数が０．２２以下、更に好ましく
は０．１５以下の単分散ハロゲン化銀粒子であり、特に
好ましくは変動係数０．１５以下の単分散乳剤を２種以
上同一層に添加することである。ここで変動係数は、粒
径分布の広さを表す係数であり、次式によって定義され
る。

【００３５】変動係数＝Ｓ／Ｒ （ここに、Ｓは粒径分布の標準偏差、Ｒは平均粒径を表
す。） ここでいう粒径とは、球状のハロゲン化銀粒子の場合は
その直径、また、立方体や球状以外の形状の粒子の場合
は、その投影像を同面積の円像に換算したときの直径を
表す。

【００３６】ハロゲン化銀乳剤の調製装置、方法として
は、当業界において公知の種々の装置、方法を用いるこ
とができる。

【００３７】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、
酸性法、中性法、アンモニア法の何れで得られたもので
あってもよい。該粒子は一時に成長させたものであって
もよいし、種粒子を作った後で成長させてもよい。種粒
子を作る方法と成長させる方法は同じであっても、異な
ってもよい。

【００３８】また、可溶性銀塩と可溶性ハロゲン化物塩
を反応させる形式としては、順混合法、逆混合法、同時
混合法、それらの組合せなど、いずれでもよいが、同時
混合法で得られたものが好ましい。更に同時混合法の一
形式として特開昭５４−４８５２１号等に記載されてい
るｐＡｇコントロールド・ダブルジェット法を用いるこ
ともできる。

【００３９】また、特開昭５７−９２５２３号、同５７
−９２５２４号等に記載の反応母液中に配置された添加
装置から水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液を
供給する装置、ドイツ公開特許２，９２１，１６４号等
に記載された水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶
液を連続的に濃度変化して添加する装置、特公昭５６−
５０１７７６号等に記載の反応器外に反応母液を取り出
し、限外濾過法で濃縮することによりハロゲン化銀粒子
間の距離を一定に保ちながら粒子形成を行なう装置など
を用いてもよい。

【００４０】更に必要で有ればチオエーテル等のハロゲ
ン化銀溶剤を用いてもよい。また、メルカプト基を有す
る化合物、含窒素ヘテロ環化合物または増感色素のよう
な化合物をハロゲン化銀粒子の形成時、または、粒子形
成終了の後に添加して用いてもよい。

【００４１】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、
金化合物を用いる増感法、カルコゲン増感剤を用いる増
感法を組み合わせて用いることが出来る。

【００４２】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤に適
用するカルコゲン増感剤としては、イオウ増感剤、セレ
ン増感剤、テルル増感剤などを用いることが出来るが、
イオウ増感剤が好ましい。イオウ増感剤としてはチオ硫
酸塩、アリルチオカルバミドチオ尿素、アリルイソチア
シアネート、シスチン、ｐ−トルエンチオスルホン酸
塩、ローダニン、無機イオウ等が挙げられる。

【００４３】本発明に用いられるイオウ増感剤の添加量
としては、適用されるハロゲン化銀乳剤の種類や期待す
る効果の大きさなどにより変えることが好ましいが、ハ
ロゲン化銀１モル当たり５×１０^-10〜５×１０^-5モル
の範囲、好ましくは５×１０^-8〜３×１０^-5モルの範囲
が好ましい。

【００４４】本発明に用いられる金増感剤としては、塩
化金酸、硫化金等の他各種の金錯体として添加すること
ができる。用いられる配位子化合物としては、ジメチル
ローダニン、チオシアン酸、メルカプトテトラゾール、
メルカプトトリアゾール等を挙げることができる。金化
合物の使用量は、ハロゲン化銀乳剤の種類、使用する化
合物の種類、熟成条件などによって一様ではないが、通
常はハロゲン化銀１モル当たり１×１０^-4モル〜１×１
０^-9モルであることが好ましい。更に好ましくは１×１
０^-5モル〜１×１０^-8モルである。

【００４５】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤の化
学増感法としては、還元増感法を用いてもよい。

【００４６】ハロゲン化銀乳剤には、ハロゲン化銀感光
材料の調製工程中に生じるカブリを防止したり、保存中
の性能変動を小さくしたり、現像時に生じるカブリを防
止する目的で公知のカブリ防止剤、安定剤を用いること
が出来る。こうした目的に用いることのできる好ましい
化合物の例として、特開平２−１４６０３６号公報７ペ
ージ下欄に記載された一般式（II）で表される化合物を
挙げることができ、さらに好ましい具体的な化合物とし
ては、同公報の８ページに記載の（IIａ−１）〜（IIａ
−８）、（IIｂ−１）〜（IIｂ−７）の化合物や、１−
（３−メトキシフェニル）−５−メルカプトテトラゾー
ル、１−（４−エトキシフェニル）−５−メルカプトテ
トラゾール等の化合物を挙げることができる。

【００４７】これらの化合物は、その目的に応じて、ハ
ロゲン化銀乳剤粒子の調製工程、化学増感工程、化学増
感工程の終了時、塗布液調製工程などの工程で添加され
る。

【００４８】これらの化合物の存在下に化学増感を行う
場合には、ハロゲン化銀１モル当り１×１０^-5モル〜５
×１０^-4モル程度の量で好ましく用いられる。化学増感
終了時に添加する場合には、ハロゲン化銀１モル当り１
×１０^-6モル〜１×１０^-2モル程度の量が好ましく、１
×１０^-5モル〜５×１０^-3モルがより好ましい。

【００４９】塗布液調製工程において、ハロゲン化銀乳
剤層に添加する場合には、ハロゲン化銀１モル当り１×
１０^-6モル〜１×１０^-1モル程度の量が好ましく、１×
１０^-5モル〜１×１０^-2モルがより好ましい。またハロ
ゲン化銀乳剤層以外の層に添加する場合には、塗布被膜
中の量が、１ｍ²当り１×１０^-9モル〜１×１０^-3モル
程度の量が好ましい。

【００５０】本発明のハロゲン化銀感光材料の一感光性
乳剤層当たりのハロゲン化銀粒子数は、7.0×10¹¹〜1.0
×10¹⁴個/m²が好ましく、より好ましくは2.0×10¹²〜1.
0×10¹³個/m²である。

【００５１】本発明に用いられるハロゲン化銀感光材料
には、イラジエーション防止やハレーション防止の目的
で種々の波長域に吸収を有する染料を用いることができ
る。この目的で、公知の化合物をいずれも用いることが
出来るが、特に、可視域に吸収を有する染料としては、
特開平３−２５１８４０号公報３０８ページに記載のＡ
Ｉ−１〜１１の染料および特開平６−３７７０号公報記
載の染料が好ましく用いられ、赤外線吸収染料として
は、特開平１−２８０７５０号公報の２ページ左下欄に
記載の一般式（Ｉ）、（II）、（III）で表される化合
物が好ましい分光特性を有し、ハロゲン化銀乳剤の写真
特性への影響もなく、また残色による汚染もなく好まし
い。好ましい化合物の具体例として、同公報３ページ左
下欄〜５ページ左下欄に挙げられた例示化合物（１）〜
（４５）を挙げることができる。

【００５２】これらの染料を添加する量として、鮮鋭性
を改良する目的には感光材料の未処理試料の６８０ｎｍ
における分光反射濃度が０．７以上にする量が好まし
く、さらには０．８以上にすることがより好ましい。

【００５３】本発明に係わる感光材料中に、蛍光増白剤
を添加することが白地性を改良でき好ましい。好ましく
用いられる化合物としては、特開平２−２３２６５２号
公報記載の一般式IIで示される化合物が挙げられる。

【００５４】本発明に用いられるハロゲン化銀感光材料
をカラーフィルター用感光材料として用いる場合には、
イエローカプラー、マゼンタカプラー、シアンカプラー
に組み合わせて４００〜９００ｎｍの波長域の特定領域
に分光増感されたハロゲン化銀乳剤を含む層を有するこ
とが好ましい。該ハロゲン化銀乳剤は一種または、二種
以上の増感色素を組み合わせて含有する。

【００５５】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤に用
いる分光増感色素としては、公知の化合物をいずれも用
いることができるが、青感光性増感色素としては、特開
平３−２５１８４０号公報２８ページに記載のＢＳ−１
〜８を単独でまたは組み合わせて好ましく用いることが
できる。緑感光性増感色素としては、同公報２８ページ
に記載のＧＳ−１〜５が好ましく用いられる。赤感光性
増感色素としては同公報２９ページに記載のＲＳ−１〜
８が好ましく用いられる。

【００５６】また、半導体レーザーを用いるなどして赤
外光により画像露光を行う場合には、赤外感光性増感色
素を用いる必要があるが、赤外感光性増感色素として
は、特開平４−２８５９５０号公報６〜８ページに記載
のＩＲＳ−１〜１１の色素が好ましく用いられる。ま
た、これらの赤外、赤、緑、青感光性増感色素に特開平
４−２８５９５０号公報８〜９ページに記載の強色増感
剤ＳＳ−１〜ＳＳ−９や特開平５−６６５１５号公報１
５〜１７ページに記載の化合物Ｓ−１〜Ｓ−１７を組み
合わせて用いるのが好ましい。

【００５７】これらの増感色素の添加時期としては、ハ
ロゲン化銀粒子形成から化学増感終了までの任意の時期
でよい。

【００５８】増感色素の添加方法としては、メタノー
ル、エタノール、フッ素化アルコール、アセトン、ジメ
チルホルムアミド等の水混和性有機溶媒や水に溶解して
溶液として添加してもよいし、固体分散物として添加し
てもよい。

【００５９】本発明に用いられるハロゲン化銀感光材料
用のカプラーとしては、発色現像主薬の酸化体とカップ
リング反応して３４０ｎｍより長波長域に分光吸収極大
波長を有するカップリング生成物を形成し得るいかなる
化合物をも用いることが出来るが、特に代表的な物とし
ては、波長域３５０〜５００ｎｍに分光吸収極大波長を
有するイエロー色素形成カプラー、波長域５００〜６０
０ｎｍに分光吸収極大波長を有するマゼンタ色素形成カ
プラー、波長域６００〜７５０ｎｍに分光吸収極大波長
を有するシアン色素形成カプラーとして知られているも
のが代表的である。更に好ましいものとしては、カラー
フィルターを作製した場合に、緑色のピクセルパターン
が４０５〜４５０ｎｍに分光吸収波長のピーク波長を有
し、ピーク波長における吸光度を１としたときの５００
ｎｍにおける吸光度が０．３５以下、さらに好ましくは
０．３０以下であるイエロー成分と６３０ｎｍ〜７００
ｎｍに吸収のピーク波長を有し、ピーク波長における吸
光度を１としたときの５７０ｎｍにおける吸光度が０．
３５以下、より好ましくは０．３０以下であるシアン成
分からなっていることである。

【００６０】本発明に用いられるハロゲン化銀感光材料
にシアンカプラーとして併用できる好ましいカプラーと
しては、特開平４−１１４１５４号公報５ページ左下欄
に記載の一般式（Ｃ−Ｉ）、（Ｃ−II）で表されるカプ
ラーを挙げることができる。具体的な化合物は、同公報
５ページ右下欄〜６ページ左下欄にＣＣ−１〜ＣＣ−９
として記載されているものを挙げることができる。

【００６１】本発明に用いられるハロゲン化銀感光材料
にマゼンタカプラーとして使用できる好ましいカプラー
としては、特開平４−１１４１５４号公報４ページ右上
欄に記載の一般式（Ｍ−Ｉ）、（Ｍ−II）で表されるカ
プラーを挙げることができる。具体的な化合物は、同公
報４ページ左下欄〜５ページ右上欄にＭＣ−１〜ＭＣ−
１１として記載されているものを挙げることができる。

【００６２】本発明に用いられるハロゲン化銀感光材料
に好ましく用いることのできるイエローカプラーとして
は、特開平４−１１４１５４号公報３ページ右上欄に記
載の一般式（Ｙ−Ｉ）で表されるカプラーを挙げること
ができる。

【００６３】具体的な化合物は、同公報明細書３ページ
左下欄以降にＹＣ−１〜ＹＣ−９として記載されている
ものを挙げることができる。中でも同公報の一般式［Ｙ
−１］のＲＹ１がアルコキシ基であるカプラーまたは特
開平６−６７３８８号公報記載の一般式［Ｉ］で示され
るカプラーは好ましい色調の黄色を再現でき好ましい。
このうち特に好ましい化合物例としては特開平４−１１
４１５４号公報明細書４ページ左下欄に記載されている
ＹＣ−８、ＹＣ−９、および特開平６−６７３８８号公
報１３〜１４ページに記載のＮｏ（１）〜（４７）で示
される化合物をあげることができる。

【００６４】さらに最も好ましい化合物は、特開平４−
８１８４７号公報１ページおよび同号公報１１ページ〜
１７ページに記載の一般式［Ｙ−１］で示される化合物
である。

【００６５】本発明のハロゲン化銀感光材料の一感光性
層の単位面積当たりのハロゲン化銀とカプラーとのモル
添加量比は５以上が好ましく、より好ましくは10以上で
ある。

【００６６】本発明に用いられるハロゲン化銀感光材料
に用いられるカプラーやその他の有機化合物を添加する
のに水中油滴型乳化分散法を用いる場合には、通常、沸
点１５０℃以上の水不溶性高沸点有機溶媒に、必要に応
じて低沸点及び／または水溶性有機溶媒を併用して溶解
し、ゼラチン水溶液などの親水性バインダー中に界面活
性剤を用いて乳化分散する。分散手段としては、攪拌
機、ホモジナイザー、コロイドミル、フロージェットミ
キサー、超音波分散機等を用いることができる。分散
後、または、分散と同時に低沸点有機溶媒を除去する工
程を入れてもよい。

【００６７】カプラーを溶解して分散するために用いる
ことの出来る併用できる高沸点有機溶媒としては、ジオ
クチルフタレート、ジイソデシルフタレート、ジブチル
フタレート等のフタル酸エステル類、トリクレジルホス
フェート、トリオクチルホスフェート等のリン酸エステ
ル類、が好ましく用いられる。また高沸点有機溶媒の誘
電率としては３．５〜７．０であることが好ましい。ま
た二種以上の高沸点有機溶媒を併用することもできる。

【００６８】また、高沸点有機溶媒と併用して、水不溶
性かつ有機溶媒可溶性のポリマー化合物を、必要に応じ
て低沸点及び／または水溶性有機溶媒に溶解し、ゼラチ
ン水溶液などの親水性バインダー中に界面活性剤を用い
て種々の分散手段により乳化分散する方法をとることが
より好ましい。この時用いられる水不溶性で有機溶媒可
溶性のポリマーとしては、ポリ（Ｎ−ｔ−ブチルアクリ
ルアミド）等を挙げることができる。

【００６９】添加剤の分散や塗布時の表面張力調整のた
め用いられる界面活性剤として好ましい化合物として
は、１分子中に炭素数８〜３０の疎水性基とスルホン酸
基またはその塩を含有するものが挙げられる。具体的に
は特開昭６４−２６８５４号公報記載のＡ−１〜Ａ−１
１が挙げられる。またアルキル基に弗素原子を置換した
界面活性剤も好ましく用いられる。

【００７０】これらの分散液は通常ハロゲン化銀乳剤を
含有する塗布液に添加されるが、分散後塗布液に添加さ
れるまでの時間、および塗布液に添加後塗布までの時間
は短い方がよく各々１０時間以内が好ましく、３時間以
内、２０分以内がより好ましい。

【００７１】上記各カプラーには、形成されたフィルタ
ー色素の光、熱、湿度等による褪色を防止するため褪色
防止剤を併用することが好ましい。

【００７２】特に好ましい化合物としては、特開平２−
６６５４１号公報３ページ記載の一般式ＩおよびIIで示
されるフェニルエーテル系化合物、特開平３−１７４１
５０号公報記載の一般式IIIＢで示されるフェノール系
化合物、特開昭６４−９０４４５号公報記載の一般式Ａ
で示されるアミン系化合物、特開昭６２−１８２７４１
号公報記載の一般式XII、XIII、XIV、XVで示される金属
錯体が特にマゼンタ色素用として好ましい。また特開平
１−１９６０４９号公報記載の一般式Ｉ′で示される化
合物および特開平５−１１４１７号公報記載の一般式II
で示される化合物が特にイエロー、シアン色素用として
好ましい。

【００７３】カラーフィルターを製造する上で、ブラッ
クマトリックス部の黒色光学濃度を高めるなどのため、
例えば特開昭６２−７１９５０号公報、特開平８−１３
６７２２号公報の実施例に記載のように、同一感色性層
に少なくとも２種の色相の異なる発色色素を形成させる
ことも好ましい形態のひとつである。この場合、例えば
ネガ型乳剤を使用した場合には、青色感色性層にはマゼ
ンタカプラーとシアンカプラーを、緑色感光性層にはシ
アンカプラーとイエローカプラーを、赤色感光性層には
イエローカプラーとマゼンタカプラーを含有させる構成
をとることが好ましい。

【００７４】また特開平８−１３６７２２号公報の実施
例２に記載のように、同一の感色性の層を２層とし、そ
れぞれに色相の異なる色素を発色させるカプラーを添加
させることもできる。この場合には、異なる感色性のハ
ロゲン化銀乳剤層と隣接する層には、隣接層と同色相に
発色するカプラーを添加することで混色を低減できるの
で、中間層を削除しカラーフィルターの膜厚を薄くする
ことができより好ましい。

【００７５】発色色素の吸収波長をシフトさせる目的
で、特開平４−１１４１５４号公報９ページ左下欄に記
載の化合物（ｄ−１１）、同号公報１０ページ左下欄に
記載の化合物（Ａ′−１）等の化合物を用いることがで
きる。

【００７６】本発明に係わるハロゲン化銀感光材料に
は、現像主薬酸化体と反応する化合物を感光層と感光層
の間の層に添加して色濁りを防止したり、またハロゲン
化銀乳剤層に添加してカブリ等を改良することが好まし
い。このための化合物としてはハイドロキノン誘導体が
好ましく、さらに好ましくは２，５−ジ−ｔ−オクチル
ハイドロキノンのようなジアルキルハイドロキノンであ
る。特に好ましい化合物は特開平４−１３３０５６号公
報記載の一般式IIで示される化合物であり、同号公報１
３〜１４ページ記載の化合物II−１〜II−１４および１
７ページ記載の化合物１が挙げられる。

【００７７】本発明に係わる感光材料中には紫外線吸収
剤を添加してスタチックカブリを防止したりフィルター
色素の耐光性を改良することが好ましい。好ましい紫外
線吸収剤としてはベンゾトリアゾール類が挙げられ、特
に好ましい化合物としては特開平１−２５０９４４号公
報記載の一般式III−３で示される化合物、特開昭６４
−６６６４６号公報記載の一般式IIIで示される化合
物、特開昭６３−１８７２４０号公報記載のＵＶ−１Ｌ
〜ＵＶ−２７Ｌ、特開平４−１６３３号公報記載の一般
式Ｉで示される化合物、特開平５−１６５１４４号公報
記載の一般式（Ｉ）、（II）で示される化合物が挙げら
れる。

【００７８】本発明に用いられるハロゲン化銀感光材料
には、バインダーとしてゼラチンを用いることが有利で
あるが、必要に応じて他のゼラチン、ゼラチン誘導体、
ゼラチンと他の高分子のグラフトポリマー、ゼラチン以
外のタンパク質、糖誘導体、セルロース誘導体、単一あ
るいは共重合体のごとき合成親水性高分子物質等の親水
性コロイドも用いることができる。

【００７９】本発明のカラーフィルターにおいては全ゼ
ラチン量がカラーフィルター１ｍ²当たり4〜12gがある
ことが好ましく、5〜10gであることがより好ましい。

【００８０】これらバインダーの硬膜剤としてはビニル
スルホン型硬膜剤やクロロトリアジン型硬膜剤を単独ま
たは併用して使用することが好ましい。特開昭６１−２
４９０５４号、同６１−２４５１５３号公報記載の化合
物を使用することが好ましい。また大量製造適性やフィ
ルターの保存性に悪影響するカビや細菌の繁殖を防ぐた
めコロイド層中に特開平３−１５７６４６号公報記載の
ような防腐剤および抗カビ剤を添加することが好まし
い。また感光材料または処理後の試料の表面の物性を改
良するため保護層に特開平６−１１８５４３号公報や特
開平２−７３２５０号公報明細書記載の滑り剤やマット
剤を添加することが好ましい。

【００８１】本発明のカラーフィルターにおいては、ガ
ラス転移点（ガラス転移温度：Ｔｇ）が、２００℃以上
のプラスチックフィルム基板を含有することが好まし
い。

【００８２】Ｔｇの上限は２５０℃以下であることが好
ましい。Ｔｇは示差熱分析計（ＤＳＣ）を用いて測定さ
れる。

【００８３】このようなプラスチックフィルム基板のポ
リマーの例としては、ポリエーテルスルホン、ポリエー
テルイミド、ポリカーボネート、ポリアクリレートが好
ましいポリマーとして挙げられる。このうち更に好まし
いものとしては、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネ
ートが挙げられる。ポリエーテルスルホンは、繰り返し
単位中に、エーテル結合とスルホン結合を有する構成単
位を有するものである。

【００８４】本発明に好ましく用いられるプラスチック
フィルム基板には必要に応じて支持体表面にコロナ放
電、紫外線照射、火炎処理等を施した後、塗布されてい
てもよい。

【００８５】ハロゲン化銀乳剤を用いた感光材料の塗布
に際して、塗布性を向上させるために増粘剤を用いても
よい。塗布法としては２種以上の層を同時に塗布するこ
との出来るエクストルージョンコーティング及びカーテ
ンコーティングが特に有用である。

【００８６】本発明に適用される露光方法としては、マ
スクを通した面露光方式やスキャニング露光方式があ
る。スキャニング方式としてはラインスキャニングやレ
ーザー露光などによるポイントスキャニング方式が適用
できる。光源としてはタングステン灯、ハロゲン灯、
（３波長）蛍光灯、水銀灯、レーザー光、発光ダイオー
ドなどが用いられる。

【００８７】本発明のカラーフィルターの製造法では、
発色現像主薬を感光材料中に内蔵するものであってもよ
いし、処理液中に含有するものであってもよい。

【００８８】発色現像液としては、芳香族一級アミン現
像主薬を少なくとも１種を含有するものが用いられる。

【００８９】本発明において用いられる芳香族一級アミ
ン現像主薬としては、公知の化合物を用いることができ
る。これらの化合物の例として下記の化合物を挙げるこ
とができる。 ＣＤ−１）Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−フェニレンジアミン ＣＤ−２）２−アミノ−５−ジエチルアミノトルエン ＣＤ−３）２−アミノ−５−（Ｎ−エチル−Ｎ−ラウリ
ルアミノ）トルエン ＣＤ−４）４−（Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエ
チル）アミノ）アニリン ＣＤ−５）２−メチル−４−（Ｎ−エチル−Ｎ−（β−
ヒドロキシエチル）アミノ）アニリン ＣＤ−６）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−
（β−（メタンスルホンアミド）エチル）−アニリン ＣＤ−７）Ｎ−（２−アミノ−５−ジエチルアミノフェ
ニルエチル）メタンスルホンアミドＣＤ−８）Ｎ，Ｎ−
ジメチル−ｐ−フェニレンジアミン ＣＤ−９）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−
メトキシエチルアニリン ＣＤ−１０）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ
−（β−エトキシエチル）アニリン ＣＤ−１１）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ
−（γ−ヒドロキシプロピル）アニリン またヒドラジン系発色現像主薬として好ましい化合物
は、欧州特許４，０６０，４１８号に記載のスルホンヒ
ドラジド化合物や、特開平８−３２０５４２号記載の一
般式（１）で示される化合物である。

【００９０】本発明においては、上記は発色現像液を任
意のｐＨ域で使用できるが、迅速処理の観点からｐＨ
９．５〜１３．０であることが好ましく、より好ましく
はｐＨ９．８〜１２．０の範囲で用いられる。

【００９１】本発明に用いられる発色現像の処理温度
は、３５℃〜７０℃が好ましい。温度が高いほど短時間
の処理が可能であり好ましいが、処理液の安定性からは
あまり高くない方が好ましく、３７℃〜６０℃で処理す
ることが好ましい。

【００９２】発色現像時間は、従来一般には３分３０秒
程度で行われているが、本発明では４０秒以内が好まし
く、さらに２５秒以内の範囲で行うことがさらに好まし
い。

【００９３】発色現像液には、前記の発色現像主薬に加
えて、既知の現像液成分化合物を添加することが出来
る。通常、ｐＨ緩衝作用を有するアルカリ剤、塩化物イ
オン、ベンゾトリアゾール類等の現像抑制剤、保恒剤、
キレート剤などが用いられる。

【００９４】本発明の発色現像液には臭化物イオンが2m
mol/l以上であることが重要であり、濃度が2mmol/l未満
では、カブリが高くなり、カラーパターン部分とカラー
パターン以外の部分とのコントラスト差が得られない。

【００９５】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、発
色現像後、漂白処理及び定着処理を施される。漂白処理
は定着処理と同時に行なってもよい。定着処理の後は、
通常は水洗処理が行なわれる。また、水洗処理の代替と
して、安定化処理を行なってもよい。

【００９６】本発明のハロゲン化銀写真感光材料の現像
処理に用いる現像処理装置としては、処理槽に配置され
たローラーに感光材料をはさんで搬送するローラートラ
ンスポートタイプであっても、ベルトに感光材料を固定
して搬送するエンドレスベルト方式であってもよいが、
処理槽をスリット状に形成して、この処理槽に処理液を
供給すると共に感光材料を搬送する方式や処理液を噴霧
状にするスプレー方式、処理液を含浸させた担体との接
触によるウエッブ方式、粘性処理液による方式なども用
いることができる。大量に処理する場合には、自動現像
機を用いてランニング処理されるのが通常だがこの際、
補充液の補充量は少ない程好ましく、環境適性等より最
も好ましい処理形態は、補充方法として錠剤の形態で処
理剤を添加することであり、公開技報９４−１６９３５
に記載の方法が最も好ましい。

【００９７】本発明のカラーフィルターは、最外層に耐
熱性、耐水性、高比電気抵抗率を有する樹脂をオーバー
コート層として塗設することができる。かかる樹脂の例
は、米国特許４，６９８，２９５号、同４，６６８，６
０１号、欧州特許ＥＰ−１７９，６３６Ａ号、特開平３
−１６３４１６号公報等に記載されている。

【００９８】本発明のカラーフィルターを用いたカラー
液晶表示装置は、例えば特願10-206368号、特開平8-005
826号に記載されている方法で作成することが可能であ
る。

【００９９】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明の実施態様はこれらに限定されない。

【０１００】実施例１ 厚さ１６０μｍの透明スミライトＦＳ−１３００（住友
ベークライト（株）社製、Ｔｇ２２３℃）支持体にコロ
ナ放電処理した後、ゼラチン下引を施し、その上に下記
の構成の塗布液を多層同時塗布しハロゲン化銀感光材料
を作製した。塗布液は下記のごとく調製した。

【０１０１】第１層塗布液 イエローカプラー（Ｙ−１）１１．７ｇ、イエローカプ
ラー（Ｙ−２）１１．７ｇ、色素画像安定化剤（ＳＴ−
１）３．３４ｇ、（ＳＴ−２）３．３４ｇ、（ＳＴ−
５）３．３４ｇ、ステイン防止剤（ＨＱ−１）０．３４
ｇ、画像安定剤Ａ５．０ｇ、高沸点有機溶媒（ＤＢＰ）
５．００ｇに酢酸エチル６０ｍｌを加え溶解し、この溶
液を２０％界面活性剤（ＳＵ−１）７ｍｌを含有する１
０％ゼラチン水溶液２２０ｍｌに超音波ホモジナイザー
を用いて乳化分散させてイエローカプラー分散液を作製
した。この分散液を下記条件にて作製した青感性ハロゲ
ン化銀乳剤と混合し第１層塗布液を調製した。

【０１０２】第２層〜第７層塗布液も上記第１層塗布液
と同様に表１および表２の塗布量になるように各塗布液
を調製した。

【０１０３】又、硬膜剤として（Ｈ−１）、（Ｈ−２）
を添加した。塗布助剤としては、界面活性剤（ＳＵ−
２）、（ＳＵ−３）を添加し、表面張力を調整した。ま
た各層にＦ−１を全量が０．０４ｇ／ｍ²となるように
添加した。

【０１０４】

【表１】

【０１０５】

【表２】

【０１０６】ＳＵ−１：トリ−ｉ−プロピルナフタレン
スルホン酸ナトリウム ＳＵ−２：スルホ琥珀酸ジ（２−エチルヘキシル）・ナ
トリウム塩 ＳＵ−３：スルホ琥珀酸ジ（２，２，３，３，４，４，
５，５−オクタフルオロペンチル）・ナトリウム塩 ＤＢＰ ：ジブチルフタレート ＤＮＰ ：ジノニルフタレート ＤＯＰ ：ジオクチルフタレート ＤＩＤＰ：ジ−ｉ−デシルフタレート ＰＶＰ ：ポリビニルピロリドン Ｈ−１ ：テトラキス（ビニルスルホニルメチル）メタ
ン Ｈ−２ ：２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−ト
リアジン・ナトリウム ＨＱ−１：２，５−ジ−ｔ−オクチルハイドロキノン ＨＱ−５：２，５−ジ［（１，１−ジメチル−４−ヘキ
シルオキシカルボニル）ブチル］ハイドロキノン 画像安定剤Ａ：ｐ−ｔ−オクチルフェノール

【０１０７】

【化１】

【０１０８】

【化２】

【０１０９】

【化３】

【０１１０】

【化４】

【０１１１】

【化５】

【０１１２】（青感性ハロゲン化銀乳剤の調製）４０℃
に保温した２％ゼラチン水溶液１リットル中に下記（Ａ
液）及び（Ｂ液）をｐＡｇ＝７．３、ｐＨ＝３．０に制
御しつつ３０分かけて同時添加し、更に下記（Ｃ液）及
び（Ｄ液）をｐＡｇ＝８．０、ｐＨ＝５．５に制御しつ
つ１８０分かけて同時添加した。この時、ｐＡｇの制御
は特開昭５９−４５４３７号記載の方法により行い、ｐ
Ｈの制御は硫酸又は水酸化ナトリウム水溶液を用いて行
った。

【０１１３】 （Ａ液） 塩化ナトリウム ３．４２ｇ 臭化カリウム ０．０３ｇ 水を加えて ２００ｍｌ （Ｂ液） 硝酸銀 １０ｇ 水を加えて ２００ｍｌ （Ｃ液） 塩化ナトリウム １０２．７ｇ Ｋ₂ＩｒＣｌ₆ ４×１０^-8モル／モルＡｇ Ｋ₄Ｆｅ（ＣＮ）₆ ２×１０^-5モル／モルＡｇ 臭化カリウム １．０ｇ 水を加えて ６００ｍｌ （Ｄ液） 硝酸銀 ３００ｇ 水を加えて ６００ｍｌ

【０１１４】添加終了後、花王アトラス社製デモールＮ
の５％水溶液と硫酸マグネシウムの２０％水溶液を用い
て脱塩を行った後、ゼラチン水溶液と混合して平均粒径
０．７１μｍ、粒径分布の変動係数０．０７、塩化銀含
有率９９．５モル％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−１を得
た。次に（Ａ液）と（Ｂ液）の添加時間および（Ｃ液）
と（Ｄ液）の添加時間を変更した以外はＥＭＰ−１と同
様にして平均粒径０．６４μｍ、粒径分布の変動係数
０．０７、塩化銀含有率９９．５モル％の単分散立方体
乳剤ＥＭＰ−１Ｂを得た。

【０１１５】上記ＥＭＰ−１に対し、下記化合物を用い
６０℃にて最適に化学増感を行った。またＥＭＰ−１Ｂ
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたＥ
ＭＰ−１とＥＭＰ−１Ｂを銀量で１：１の割合で混合
し、青感性ハロゲン化銀乳剤（Ｅｍ−Ｂ）を得た。

【０１１６】 チオ硫酸ナトリウム ０．８ｍｇ／モルＡｇＸ 塩化金酸 ０．５ｍｇ／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−１ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−２ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−３ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 増感色素 ＢＳ−１ ４×１０^-4モル／モルＡｇＸ 増感色素 ＢＳ−２ １×１０^-4モル／モルＡｇＸ

【０１１７】（緑感性ハロゲン化銀乳剤の調製）（Ａ
液）と（Ｂ液）の添加時間及び（Ｃ液）と（Ｄ液）の添
加時間を変更する以外はＥＭＰ−１と同様にして平均粒
径０．４０μｍ、変動係数０．０８、塩化銀含有率９
９．５％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−２を得た。次に平
均粒径０．５０μｍ、変動係数０．０８、塩化銀含有率
９９．５％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−２Ｂを得た。

【０１１８】上記ＥＭＰ−２に対し、下記化合物を用い
５５℃にて最適に化学増感を行った。またＥＭＰ−２Ｂ
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたＥ
ＭＰ−２とＥＭＰ−２Ｂを銀量で１：１の割合で混合
し、緑感性ハロゲン化銀乳剤（Ｅｍ−Ｇ）を得た。

【０１１９】 チオ硫酸ナトリウム １．５ｍｇ／モルＡｇＸ 塩化金酸 １．０ｍｇ／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−１ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−２ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−３ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 増感色素 ＧＳ−１ ４×１０^-4モル／モルＡｇＸ

【０１２０】（赤感性ハロゲン化銀乳剤の調製）（Ａ
液）と（Ｂ液）の添加時間及び（Ｃ液）と（Ｄ液）の添
加時間を変更する以外はＥＭＰ−１と同様にして平均粒
径０．４０μｍ、変動係数０．０８、塩化銀含有率９
９．５％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−３を得た。また平
均粒径０．３８μｍ、変動係数０．０８、塩化銀含有率
９９．５％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−３Ｂを得た。

【０１２１】上記ＥＭＰ−３に対し、下記化合物を用い
６０℃にて最適に化学増感を行った。またＥＭＰ−３Ｂ
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたＥ
ＭＰ−３とＥＭＰ−３Ｂを銀量で１：１の割合で混合し
赤感性ハロゲン化銀乳剤（Ｅｍ−Ｒ）を得た。

【０１２２】 チオ硫酸ナトリウム １．８ｍｇ／モルＡｇＸ 塩化金酸 ２．０ｍｇ／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−１ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−２ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−３ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 増感色素 ＲＳ−１ １×１０^-4モル／モルＡｇＸ 増感色素 ＲＳ−２ １×１０^-4モル／モルＡｇＸ ＳＴＡＢ−１：１−（３−アセトアミドフェニル）−５
−メルカプトテトラゾール ＳＴＡＢ−２：１−フェニル−５−メルカプトテトラゾ
ール ＳＴＡＢ−３：１−（４−エトキシフェニル）−５−メ
ルカプトテトラゾール また赤感光性乳剤には、ＳＳ−１をハロゲン化銀１モル
当り２．０×１０^-3モル添加した。

【０１２３】

【化６】

【０１２４】

【化７】

【０１２５】このようにして作製した試料を、試料１０
１とした。試料１０１に対し表３に示す変更点を変更し
た以外は試料１０１と同様の各試料を作製した。

【０１２６】これらの各試料に、微細なＢ，Ｇ，Ｒピク
セルパターンが形成されるようにマスクフィルターを通
して調整露光した後、下記現像処理工程により現像処理
を行った。

【０１２７】 処理工程 処理温度 時間 補充量 発色現像 ３８．０±０．３℃ １１０秒 ８０ｃｃ 漂白定着 ３５．０±０．５℃ ９０秒 １２０ｃｃ 安定化 ３０〜３４℃ １２０秒 １５０ｃｃ 乾 燥 ６０〜８０℃ ６０秒

【０１２８】現像処理液の組成を下記に示す。 発色現像液タンク液及び補充液 タンク液 補充液 純水 ８００ｍｌ ８００ｍｌ トリエチレンジアミン ２ｇ ３ｇ ジエチレングリコール １０ｇ １０ｇ 臭化カリウム ０．０１ｇ − 塩化カリウム ３．５ｇ − 亜硫酸カリウム ０．２５ｇ ０．５ｇ Ｎ−エチル−Ｎ−（β−メタンスルホンアミドエチル） −３−メチル−４−アミノアニリン硫酸塩 ６．０ｇ １０．０ｇ Ｎ，Ｎ−ジエチルヒドロキシルアミン ６．８ｇ ６．０ｇ トリエタノールアミン １０．０ｇ １０．０ｇ ジエチレントリアミン五酢酸五ナトリウム塩 ２．０ｇ ２．０ｇ 蛍光増白剤（４，４′−ジアミノスチルベン ジスルホン酸誘導体） ２．０ｇ ２．５ｇ 炭酸カリウム ３０ｇ ３０ｇ 水を加えて全量を１リットルとし、タンク液はｐＨ＝１０．１０に、補充液は ｐＨ＝１０．６０に調整する。

【０１２９】 漂白定着液タンク液及び補充液 ジエチレントリアミン五酢酸第二鉄アンモニウム２水塩 ６５ｇ ジエチレントリアミン五酢酸 ３ｇ チオ硫酸アンモニウム（７０％水溶液） １００ｍｌ ２−アミノ−５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール ２．０ｇ 亜硫酸アンモニウム（４０％水溶液） ２７．５ｍｌ 水を加えて全量を１リットルとし、炭酸カリウム又は氷酢酸でｐＨ＝５．０に 調整する。

【０１３０】 安定化液タンク液及び補充液 ｏ−フェニルフェノール １．０ｇ ５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン ０．０２ｇ ２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン ０．０２ｇ ジエチレングリコール １．０ｇ 蛍光増白剤（チノパールＳＦＰ） ２．０ｇ １−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸 １．８ｇ 塩化ビスマス（４５％水溶液） ０．６５ｇ 硫酸マグネシウム・７水塩 ０．２ｇ ＰＶＰ １．０ｇ アンモニア水（水酸化アンモニウム２５％水溶液） ２．５ｇ ニトリロ三酢酸・三ナトリウム塩 １．５ｇ 水を加えて全量を１リットルとし、硫酸又はアンモニア水でｐＨ＝７．５に調 整する。

【０１３１】このようにして、微細なピクセルパターン
を有するカラーフィルターを得た。

【０１３２】（評価方法）得られた各カラーフィルター
のカラーパターンのＢ部のＭ成分をマイクロデンシトメ
ータＰＤＭ−５Ｄ（コニカ（株）製）にて測定した。得
られた濃度データをマイクロデンシトメータ走査方向に
積分して平均透過濃度の値を得た。分光吸収の最大吸収
波長とマイクロデンシトメータ測定波長が異なる場合
は、別途に測定した分光吸収からマイクロデンシトメー
タの濃度データに補正を加えた。また、各試料を１３０
℃で１時間保存した前後でカラーパターンのＲ部の境界
部分でのＣ成分透過濃度を測定しその増加濃度を算出
し、高温処理でのピクセルパターン境界部の滲みの目安
とした。数値が大きいほど滲みが増して劣化度合いが大
きいことを示す。

【０１３３】また各カラーフィルターを１３０℃で、１
時間保存した後、３波長型蛍光灯１５０００luxで２４
０時間照射した時の、グリーン部の色差変動値（ΔＥ）
をＪＩＳ Ｚ−８７２９、Ｚ−８７３０の方法により、
６０７型カラーアナライザー（日立製作所製）を用いて
測定し、耐光性及び分光吸収特性の目安とした。

【０１３４】結果を表３に示す。

【０１３５】

【表３】

【０１３６】本発明の試料では、分光吸収特性に優れ、
また高温処理しても良好なピクセルパターンの境界部分
のパターンを保持することができるカラーフィルターを
得ることができた。

【０１３７】また、本発明の試料では、高温処理後でも
耐光性のよいカラーフィルターが得られた。

【０１３８】

【発明の効果】実施例で実証した如く、本発明によるカ
ラーフィルターは、高温処理後ピクセルパターン境界部
分の滲みが少なく、高温処理して作製されたカラーフィ
ルターであっても耐光性の優れた効果を有する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H016 BA01 BB01 BC01 BD01 BD02 BD04 BE01 BE02 BE03 BH01 BJ01 BK02 BL02 BM03 2H048 BA64 BB03 BB15 BB35 BB42

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】光透過性基板上に互いに吸収波長領域の異
   なる少なくとも３種の感光性層を設けたハロゲン化銀感
   光材料を発色現像処理して作成されたカラーパターンを
   有するカラーフィルターにおいて、該カラーパターンの
   主吸収の平均透過濃度が０．８以下であり、かつカラー
   パターンの全面積に対する該カラーパターンに含まれる
   カラーピクセルが占める面積の割合が８０％以上である
   ことを特徴とするカラーフィルター。
2. 【請求項２】請求項１記載のハロゲン化銀感光材料のハ
   ロゲン化銀粒子数が各感光性乳剤層当たり7.0×10¹¹〜
   1.0×10¹⁴個/m²であることを特徴とするカラーフィルタ
   ー。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載のハロゲン化銀感光材
   料の各感光性乳剤層の単位面積当たりのハロゲン化銀と
   カプラーのモル比が５以上であることを特徴とするカラ
   ーフィルター。
4. 【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載のハロゲン
   化銀感光材料の全ゼラチン量が１m²当たり4g〜12gであ
   ることを特徴とするカラーフィルター。
5. 【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載の光透過性
   基板が、ガラス転移点（Ｔｇ）が２００℃以上であるプ
   ラスチックフィルム基板を有することを特徴とするカラ
   ーフィルター。
6. 【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載のカラーフ
   ィルターの製造方法において、発色現像液中の臭化物イ
   オンが2mmol/l以上であり、かつ芳香族１級アミン現像
   主薬を少なくとも１種含有している発色現像液を用いて
   発色現像処理を行うことを特徴とするカラーフィルター
   の製造方法。