JP2000025977A

JP2000025977A - 平滑性良好な複合材料ロール

Info

Publication number: JP2000025977A
Application number: JP10208515A
Authority: JP
Inventors: Sueo Nakamura; 末男中村; Yukihiro Ikegami; 幸弘池上; Hisao Koba; 久雄木場
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date: 1998-07-09
Filing date: 1998-07-09
Publication date: 2000-01-25

Abstract

(57)【要約】【課題】印刷時の紙の剥離性と耐摩耗性に優れると共
に、平滑性を向上した複合材料製のロールを提供する。【解決手段】ロール本体の表面に被膜を一体的に形成
してなる複合材料製ロールにおいて、複合材料を構成す
る樹脂の２次転移点（Ｔｇ）未満の温度で焼付硬化が可
能な共重合性含フッ素系モノマーとシリコンマクロモノ
マー及び他の共重合可能なビニル系モノマーを共重合し
て得られるフッ素とシリコンを含有するポリマーの重量
平均分子量が１０，０００〜２０，０００の範囲のもの
であって、１：５から５：１の比率で球状微粒子アルミ
ナを配合してなる塗料でロール表面を被覆し、一体的に
被膜形成せしめたことを特徴とする平滑性良好な複合材
料ロール。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軽量、且つ、高剛
性を有するロールに関し、特に印刷機関係、製紙工業、
紙加工業等における搬送ロール、ガイドロール等のよう
に被処理物とロール表面との剥離性（または非粘着性）
及び耐摩耗性、さらには平滑性が要求されるロールに関
する。

【０００２】

【従来の技術】印刷機関係、製紙工業、紙加工業におい
て使用されているロールは、これまで鋼鉄製かアルミニ
ューム製のものが主であった。また、ロールの表面処理
としてはクロムメッキが主に用いられていたが、最近、
フッ素樹脂を表面に焼付コートしたものも使用されるよ
うになってきている。

【０００３】一方、近年産業の進歩により、上記のよう
なロールを使用する加工機の高速化が種々試みられてい
る。このような高速化の要求を満足すべく一部炭素繊維
複合材料（以下、ＣＦＲＰと略記する。）を母材とした
ロールも使用されつつある。ＣＦＲＰを母材としたロー
ルの場合、表面処理としてはクロムメッキ、ゴム被覆、
セラミックコート、フッ素系樹脂の焼付、テフロンシュ
リンクチューブ被覆等が行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ロール母材が金属で製
作されている場合、重量が重く、そのため慣性モーメン
ト（ＧＤ２）が大きくラインスピードの加減速に時間を
要すること、ロールの回転が重く、非処理物に高い張力
がかかり、例えば薄ものの製品が作り難いこと、また、
印刷機の場合は印刷の際色合わせに不具合が発生する等
の問題があった。また、金属ロールの場合、ＣＦＲＰ製
ロールに比べて非弾性率が低くロールの自重たわみが大
きいことも問題視されていた。ロールの表面処理につい
ては上述したように種々あるが、例えば印刷機について
見てみると、殆どがクロムメッキされたものであり、イ
ンクの付着が激しく、汚れの問題、掃除の手間、さらに
は有機溶剤などを用いることによる掃除の際の環境上の
問題点があった。

【０００５】その他の表面処理についても一般産業用途
に使用されていて、公知であるが、ゴム被覆ロール、セ
ラミックコートロール等は上述のごとき用途には不向き
である。フッ素樹脂をロール表面に焼付たものは、コス
ト高になること、また、アルミニューム製ロール等に処
理した場合でもロールの変形を来し、精度の高いロール
を作り難いなどの問題点があった。テフロンシュリンク
チューブの精度については特に問題はないが、チューブ
のコストが高いことなどの問題点があった。

【０００６】特開平８−１４５０４４号公報には、軽量
で剛性に富み、且つ、被処理物に対する表面剥離性に優
れ、インクの付着性の少ない複合材料ロールが提案され
ているが、本発明は、剥離性と耐摩耗性と共に、さらに
ロールの平滑性を一層向上することによりインクの付着
性の少ない複合材料製ロールを提供しようとするもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、ロール本体の
表面に被膜を一体的に形成してなる複合材料製ロールに
おいて、複合材料を構成する樹脂の２次転移点（Ｔｇ）
未満の温度で焼付硬化が可能な共重合性含フッ素系モノ
マーとシリコンマクロモノマー及び他の共重合可能なビ
ニル系モノマーを共重合して得られるフッ素とシリコン
を含有するポリマーで重量平均分子量が１０，０００〜
２０，０００の範囲のポリマーに対し、１：５から５：
１の比率で球状微粒子アルミナを配合してなる塗料でロ
ール表面を被覆し、一体的に被膜形成せしめたことを特
徴とする平滑性の良好な複合ロール及びさらにその上を
球状微粒子アルミナを配合しない上記フッ素とシリコン
を含有するポリマーからなる塗料で被覆して、一体的に
被膜形成せしめ一層平滑性を良好にした複合材料ロール
を要旨とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明に使用されるフッ素・シリ
コン含有ポリマーとしては、パーフルオロアルキル基ま
たはフルオロアルキル基含有（メタ）アクリル酸エステ
ル系モノマーと、シリコン系マクロモノマー及び他の共
重合可能なビニル系モノマーを共重合して得られるポリ
マーが挙げられる。代表的なフッ素含有モノマーとして
はフルオロアルキル基含有（メタ）アクリル酸エステル
系でフルオロアルキル基が３〜１７のものが挙げられ
る。

【０００９】シリコン系マクロモノマーとしては、例え
ば東亜合成（株）製のＡＫ−５、ＡＫ−４０（何れも商
品名）などが挙げられ、他の共重合可能なビニル系モノ
マーとしては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）ア
クリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メ
タ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸２エチルヘ
キシル、（メタ）アクリル酸ラウリル、スチレン、αメ
チルスチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、ジメチルスチ
レン、ビニルトルエン、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−
メチロール（メタ）アクリルアミド、ブトキシ（メタ）
アクリルアミド、２−ヒドロキシ（メタ）アクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３
−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロ
キシブチル（メタ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒ
ドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ジ−２−ヒド
ロキシエチルフマレート、モノ−２−ヒドロキシエチル
−モノブチルフマレート、ポリエチレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、「プラクセルＦＭないしＦＡモ
ノマー」（商品名、ダイセル化学（株）製、カプロラク
トン付加モノマー）、ジメチルアミノエチル（メタ）ア
クリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト、さらには、（メタ）アクリロニトリル、酢酸ビニ
ル、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル、フマル
酸ジブチル、イタコン酸ジエチルまたはイタコン酸ジブ
チル等である。これらをラジカル重合性開始剤を用い
て、通常の溶液重合法によりフッ素・シリコン含有ポリ
マーを得ることが出来る。

【００１０】本発明で使用するフッ素・シリコン含有ポ
リマーの一成分として２−ヒドロキシル基含有モノマー
を共重合させてアクリルポリオールとした場合、これを
主剤としてポリイソシアネートを硬化剤として使用する
ことで、より耐久性は向上する。ポリイソシアネートと
して代表的なものには、トリレンジイソシアネート、キ
シレンジイソシアネートもしくはジフェニルメタンジイ
ソシアネートのような芳香族ジイソシアネート、テトラ
メチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシア
ネート、もしくはトリメチルヘキサメチレンジイソシア
ネートのような脂肪族ジイソシアネート、またはイソホ
ロンジイソシアネート、メチルシクロヘキサン−２，４
−（ないし２，６−）ジイソシアネート、４，４′−メ
チレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）もしくは
１，３−ジ（イソシアネートメチル）シクロヘキサンの
ごとき脂環式ジイソシアネートなどのようなジイソシア
ネート類、あるいはこれらの各ジイソシアネート類と多
価アルコール類、イソシアネート基と反応する官能基を
有する低分子量のポリエステル系樹脂（油変性タイプの
ものをも含む。）または水等との付加物、さらにはビュ
レット体あるいは上記した各ジイソシアネート同志の
（共）重合体（オリゴマーも含む）等がある。

【００１１】なお、フッ素・シリコン含有ポリマーは臨
界表面張力を低くし、新聞インクの剥離性の向上に役立
ち、さらに新聞紙との摺動抵抗を下げ、耐久性を向上す
る効果がある。ここに摺動抵抗は動摩擦抵抗で表現さ
れ、これが０．２以下の場合耐久性の向上に有効であ
る。該ポリマーの重量平均分子量は１０，０００〜２
０，０００の範囲のものが好ましく、より好ましくは１
２，０００〜１８，０００の範囲である。重量平均分子
量が１０，０００未満では耐摩耗性及び耐溶剤性に問題
が生ずる。また、２０，０００を超えた場合平滑性の向
上が見られない。該ポリマーの計算Ｔｇの場合は２０〜
８０℃の範囲のものが好ましく、より好ましくは２０〜
６０℃の範囲である。２０℃以下では耐摩耗性及び耐溶
剤性・タック性に問題が生ずる。また、６０℃を超える
ものは平滑性の向上が見られない。

【００１２】本発明は、上記フッ素・シリコン含有ポリ
マー成分に対し、１：５〜５：１の比率で、球状微粒子
アルミナを配合して、塗装樹脂系に耐摩耗性を格段に向
上させるところに特徴がある。球状微粒子アルミナは、
粒径３０μｍ以下、望ましくは２５μｍ以下、さらに望
ましくは粒径１０μｍ以下の微細粉末で球状となってい
るものが、摺動性、耐摩耗性を得る面で好ましい。

【００１３】また、例えば新聞印刷機に用いる場合にお
いて、静電気を発生して紙粉の付着による印刷不良をお
こすことを防止するため、ロールの表面に導電性を付与
することが望まれるが、表面電気抵抗を下げる方法とし
て、本発明の塗装樹脂系にカーボンブラックを１〜１０
重量％の範囲で配合し、１０８オーム以下の表面電気抵
抗とすることにより問題を解決することが出来る。

【００１４】次に、複合材料製ロールの製造法について
説明する。炭素繊維トウに代表される高強度、高弾性補
強繊維を用い、該繊維に熱硬化性樹脂を含浸させ加熱硬
化して素管を成形する。炭素繊維の種類としては、特に
限定するものではないが、より軽量で、且つ、剛性を上
げるためには、より弾性率の高い高弾性糸を使用するこ
とが好ましい。また、必要に応じガラス繊維、アラミド
繊維等を使用または併用することができる。

【００１５】成形法としては、シートラッピング法、フ
ィラメントワインディング法、引抜成形法、レジントラ
ンスファーモールディング法等種々な方法があり、特に
限定するものではない。従って当然のことながら樹脂の
含浸方法もこれらの成形法によって一般的に行われてい
る方法に従ってなされる。また、使用する樹脂の種類は
特に限定はないが、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂
あるいはこれらを併用したものが一般的に用いられる。

【００１６】上記シートラッピング法及びフィラメント
ワインディング法で成形されるものは、金属製マンドレ
ルにラッピングあるいはフィラメントワインドした後加
熱硬化して素管を成形する。引抜法により成形されるも
のは中空パイプ形状のダイスにて引抜成形し、素管を成
形する。レジントランスファーモールディング法によっ
て成形されるものは金属型あるいは樹脂型等にて成形さ
れる。

【００１７】このようにして成形された素管は、ロール
の長さを決めるために丈決めを行った後ヘッダーまたは
ジャーナルを取り付ける。ヘッダーあるいはジャーナル
の接合は、接着接合、機械的接合、あるいは接着接合と
機械的接合の併用によって行う。しかる後、ＣＦＲＰの
外周面の研磨及びベアリング嵌合い部、軸受部の仕上を
行う。ヘッダーまたはジャーナルの接合前にＣＦＲＰ外
周面を研磨した後にヘッダーまたはジャーナルを接合
し、ベアリング嵌合い部、軸受部の仕上を行ってもよ
い。

【００１８】その後バランス取りを行い、上述の球状微
粒子アルミナ配合塗料をコーティングして製品とする。
バランス取りはロールの長さ及び回転スピード等によっ
て静バランスまたは動バランス取りを行うが、輪転機ロ
ールのように高速で回転するものについては、動バラン
スを取る必要がある。ロール長が短いものあるいは回転
スピードの遅いものについては、静バランス取りで十分
である。

【００１９】次に、本発明の球状微粒子アルミナ配合フ
ッ素・シリコン含有ポリマー塗料とその塗工法について
説明する。本発明の塗料の調製には、まず、フッ素・シ
リコン含有ポリマーに球状微粒子アルミナを配合分散
し、希釈して硬化剤と配合するか、またはフッ素・シリ
コン含有ポリマーに該アルミナを高濃度でブレンドして
マスターバッチを調整し、これとフッ素・シリコン含有
ポリマーを適宜比率をきめて調合し、シンナーで希釈し
た後、硬化剤を混合する方法を採ることができる。主剤
と硬化剤の比率は主剤のＯＨ当量と硬化剤のＮＣＯ当量
が等しくなるように調合する。

【００２０】塗工に際しては、粘度状態が表面塗装性に
大きく影響するのでフォードカップまたはイワタカップ
等で粘度の測定を行う。この場合の目安としては８〜２
５秒程度が好ましい。このように調合した塗料をスプレ
ー塗装器にて、研磨された複合材料製ロール表面に塗装
する。塗工に当たり塗料が霧化しにくく糸引き状の場合
は、希釈シンナーを適量追加して粘度の調整を行う。厚
めに塗装したい場合は、塗装後数分間放置し２度目の塗
装を行う。さらに厚塗りが必要な場合は同様の操作を数
回に亘って行う。

【００２１】本発明において、球状微粒子アルミナ入り
のフッ素・シリコン含有ポリマー塗料で被覆された塗装
面は、本発明で目的とする平滑な面に仕上がるが、表面
の滑らかさをより必要とする場合は、該アルミナ入り塗
料で塗装した後、球状微粒子アルミナを配合していない
フッ素・シリコン含有ポリマー塗料で上塗りすると、表
面のインク剥離性及び耐摩耗性を良好に保ち、一層優れ
た平滑な表面被膜を得ることができる。この場合、該ア
ルミナ入り塗料で塗装後完全硬化する前に、上塗りする
ウエット・オン・ウエット塗装法と、下塗りが完全硬化
してからその表面を研磨し塗装するドライ・オン・ウエ
ット塗装法の何れも採用できる。しかし塗装作業の連続
性から、工数の削減出来るウエット・オン・ウエット法
がより好ましい。

【００２２】塗装物の加熱硬化法については、塗装後１
０〜１５分経過後に加熱を開始するか、または塗装厚さ
が厚い場合、時間を経過させて希釈シンナーが十分揮発
してから加熱するのが好ましい。加熱温度については短
時間にて処理したい場合は、比較的高温にて処理する
が、十分時間的余裕がある場合は、常温で時間をかけて
硬化しても被膜性能及び表面剥離性能の点で劣るもので
はない。

【００２３】

【実施例】以下、実施例によりさらに本発明を具体的に
説明する。説明中「部」は重量部を示す。

【００２４】（実施例１）内径９３ｍｍ、外径１００ｍ
ｍ、長さ２，０００ｍｍで、母材として三菱レイヨン
（株）製炭素繊維「パイロフィルＴＲ４０」（商品名、
繊維の縦弾性率２４，０００ｋｇ／ｍｍ² ）を使用し、
外表面がフッ素・シリコン含有ポリマーの塗料で被覆さ
れ一体的に被膜形成されたＣＦＲＰ製印刷機用ロールを
製作した。

【００２５】まず、フィラメントワインディング機を使
用し、外径９３ｍｍの鉄製マンドレル上に、エポキシ樹
脂で含浸された炭素繊維トウを巻き付け、１．５時間か
けて１００℃に昇温し、２．５時間保持した後、１時間
かけて１７０℃に昇温し、４．５時間保持することによ
り加熱硬化して素管を形成した。このとき用いた素管の
マトリックス樹脂はエポキシ系樹脂であり、２次転移点
（Ｔｇ）は１６５℃であった。繊維の巻付角は塗装の平
滑性を良好な状態とするため、最外層繊維の配向をロー
ルの軸芯に対して９０°方向になるように巻き付けた。
フィラメントワインディング機にて成形する場合、繊維
配向が９０°以外のときは、繊維と繊維の交絡があるた
め表面の平滑性が損なわれるためである。成形された素
管を円筒研磨機にて研磨し、次にヘッダーのベアリング
嵌合部を６２ｍｍの内径に仕上げた。

【００２６】この後、ロール表面をさらに＃２４０のサ
ンドペーパーで仕上げ、表面の凹凸をとった後、２，
２，２−トリフルオロエチルメタアクリレート３６２．
４部、ヘプタデカフルオロデシルメタクリレート９０
部、ＡＫ−５（東亜合成（株）製；シリコンマクロモノ
マーの商品名）２．４部、２−ヒドロキシエチルメタク
リレート１３９．２部、メタクリル酸６部、アゾ系開始
剤１０．８部からなるモノマー混合物をトルエン中で溶
液重合してフッ素・シリコン含有ポリマー（計算Ｔｇ６
０℃）を得た。得られたポリマーの重量平均分子量は１
２，７００で数平均分子量は８，８００であった。該ポ
リマー１００部に対し、カーボンブラック４部と１０μ
ｍの平均粒径をもつ球状微粒子アルミナ１００部を混合
分散させ、これにポリイソシアネート（スミジュールＮ
７５：住友バイエルウレタン社製、商品名）をＮＣＯ／
ＯＨ＝１／１（等量比）になるよう配合し、フォードカ
ップＮｏ．４にて１５秒に希釈し、スプレー塗装機にて
厚さ４０μｍになるよう塗装し、１時間放置後８０℃で
６０分間加熱し硬化した。得られた塗装表面は非粘着性
であり、表面硬度が高く新聞用輪転印刷機の搬送ロール
として用いたところ、平滑性が良好で、軽量高剛性で印
刷開始、停止時のロスが少なく、優れた性能を示した。
表１に表面粗さ計のデーターを示す。

【００２７】（実施例２）実施例１と同様にして仕上げ
たＣＦＲＰロール表面を、さらに＃２４０のサンドペー
パーで仕上げ、表面の凹凸をとった後、２，２，２−ト
リフルオロエチルメタアクリレート３４７．４部、ヘプ
タデカフルオロデシルメタクリレート９０部、ＡＫ−５
（東亜合成（株）製；シリコンマクロモノマーの商品
名）２．４部、４−ヒドロキシエチルアクリレート１５
４．２部、メタクリル酸６部、アゾ系開始剤１０．８部
からなるモノマー混合物をトルエン中で溶液重合してフ
ッ素・シリコン含有ポリマーを得た。得られたポリマー
の重量平均分子量は１２，５００（計算Ｔｇは２８℃）
であった。該ポリマー１００部に対し、カーボンブラッ
ク４部と１０μｍの平均粒径をもつ球状微粒子アルミナ
１００部を混合分散させ、これにポリイソシアネート
（スミジュールＮ７５：住友バイエルウレタン社製、商
品名）をＮＣＯ／ＯＨ＝１／１（等量比）になるよう配
合し、フォードカップＮｏ．４にて１５秒に希釈し、ス
プレー塗装機にて厚さ４０μｍになるよう塗装し、１時
間放置後８０℃で６０分間加熱し硬化した。得られた塗
装表面は、非粘着であり表面硬度が高く新聞用輪転印刷
機の搬送ロールとして用いたところ、平滑性が非常に良
好で、軽量高剛性で印刷開始、停止時のロスが少なく、
優れた性能を示した。表１に表面粗さ計のデーターを示
す。

【００２８】（実施例３）実施例１で用いたものと同様
のＣＦＲＰロール素管と、実施例１で用いたものと同様
の球状微粒子アルミナを配合したフッ素・シリコン含有
ポリマー系塗料及び球状微粒子アルミナを配合しないフ
ッ素・シリコン含有ポリマー系塗料を用意した。ＣＦＲ
Ｐロール素管の表面を円筒研磨、サンドペーパー処理を
行った後、球状微粒子アルミナ含有塗料を実施例１と同
様にして、スプレー塗装を行い、約４０μｍの厚さに塗
装後、１０〜２０分室温で放置し、次いで球状微粒子ア
ルミナを配合していない塗料を同様にしてスプレー塗装
により３０〜４０μｍの厚さに塗装した。１時間放置し
た後、８０℃で６０分間加熱硬化したところ、塗装表面
は非常に平滑で被膜性能も良好であった。

【００２９】このようにして得られたロールの表面特性
調査として表面粗さを測定したところ、分子量ｄｏｗｎ
ものはＲｍａｘ３．６４、Ｐｚ，Ｄ１．５６、Ｐｖ１．
２０であった。水との接触角について測定したところ、
１０１°と極めて高く、インク剥離性などに良好な性能
を有していることが判明した。このロールを新聞用輪転
印刷機用ロールに使用したところ、軽量でインクや、紙
粉の付着もなく、耐摩耗性があり、極めて良好なロール
であった。

【００３０】（実施例４）実施例２で用いたものと同様
のＣＦＲＰロール素管と、実施例２で用いたものと同様
の球状微粒子アルミナを配合したフッ素・シリコン含有
ポリマー系塗料及び球状微粒子アルミナを配合しないフ
ッ素・シリコン含有ポリマー系塗料を用意した。ＣＦＲ
Ｐロール素管の表面を円筒研磨、サンドペーパー処理を
行った後、該アルミナ含有塗料を実施例２と同様にし
て、スプレー塗装を行い、約４０μｍの厚さに塗装後、
１０〜２０分室温で放置し、次いで球状微粒子アルミナ
を配合していない塗料を同様にしてスプレー塗装により
３０〜４０μｍの厚さに塗装した。１時間放置した後、
８０℃で６０分間加熱硬化したところ、塗装表面は非常
に平滑で被膜性能も良好なものであった。

【００３１】このようにして得られたロールの表面特性
調査として表面粗さを測定したところ、Ｔｇｄｏｗｎも
のはＲｍａｘ３．１６、Ｐｚ，Ｄ１．３４、Ｐｖ０．８
４であった。水との接触角について測定したところ、１
０２°と極めて高く、インク剥離性などに良好な性能を
有していることが判明した。また、このロールの表面被
膜特性調査として鉛筆硬度試験を行ったところ、硬度は
５Ｈ以上あり紙搬送ロールに十分な硬度を有し、碁盤目
剥離テストの結果ではＣＦＲＰ母材と強固に密着してい
ることが確認された。このロールを新聞用輪転印刷機用
ロールに使用したところ、軽量でインクや紙粉の付着も
なく、耐摩耗性があり、極めて良好なロールであった。

【００３２】（比較例）重合開始剤量を４．８部とした
ほかは実施例３と同様の手法によりフッ素・シリコン含
有ポリマーを得た。得られたポリマーの重量平均分子量
は２４，８００（計算Ｔｇは６０℃）であった。実施例
３と同様の手法により球状微粒子アルミナ入り塗料の塗
装及び該アルミナなしの塗料の塗装を行った。本例で製
作されたロールを新聞用輪転印刷機用ロールに使用し
て、実施例１〜４で得られたロールと比較してみたとこ
ろインクの付着が見られた。表１に表面粗さ計のデータ
ーを示す。

【００３３】

【表１】

【００３４】

【発明の効果】本発明に係わる複合材料ロールは、従来
の複合材料製ロールに比べてロール表面が平滑であり、
ロール表面へのインクの付着蓄積もなく、新聞用輪転印
刷機ローラーのような高速処理分野への使用が可能であ
り、しかも従来のテフロンチューブの被覆等に比べて平
滑性が非常に良好で、工業的に優れたものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考） // Ｃ０８Ｆ 290/06 Ｃ０８Ｆ 290/06 Ｃ０９Ｄ 175/04 Ｃ０９Ｄ 175/04 (72)発明者木場久雄愛知県豊橋市牛川通四丁目１番地の２三菱レイヨン株式会社豊橋事業所内Ｆターム(参考） 3F049 CA12 CA14 LA06 LB03 3J103 AA02 AA51 EA20 FA07 FA13 GA02 GA33 HA04 HA37 HA43 HA47 HA54 4F100 AA19B AA19H AA37B AA37H AD11A AH02B AH02H AK17B AK17J AK52B AK52J AK53A AK80B AL01B AT00A BA02 BA10A BA10B CC00B DA11 DE01B DE01H DG01A DH02A GB90 JA04B JA07B JK01 JK06 JK09 JK15B JL03 YY00B 4J027 AB10 AB28 AC03 AC04 AC06 AF05 AF06 AJ01 AJ06 AJ08 BA02 BA03 BA04 BA05 BA06 BA07 BA08 BA10 BA12 BA13 BA14 CA14 CA25 CA36 CB09 CC02 CD08 4J038 CG141 CH011 CH251 DL101 GA12 GA15 HA216 KA20 MA14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ロール本体の表面に被膜を一体的に形成
してなる複合材料製ロールにおいて、複合材料を構成す
る樹脂の２次転移点（Ｔｇ）未満の温度で焼付硬化が可
能な共重合性含フッ素系モノマーとシリコンマクロモノ
マー及び他の共重合可能なビニル系モノマーを共重合し
て得られるフッ素とシリコンを含有するポリマーの重量
平均分子量が１０，０００〜２０，０００の範囲のもの
であって、１：５から５：１の比率で球状微粒子アルミ
ナを配合してなる塗料でロール表面を被覆し、一体的に
被膜形成せしめたことを特徴とする平滑性良好な複合材
料ロール。
【請求項２】フッ素とシリコンを含有するポリマーの
２次転移点（Ｔｇ）が２０〜８０℃の範囲のものである
ことを特徴とする請求項１に記載の平滑性良好な複合材
料ロール。
【請求項３】請求項１または請求項２の平滑性良好な
複合材料ロール上に球状微粒子アルミナを配合していな
い請求項１または請求項２に記載のフッ素とシリコンを
含有するポリマーからなる塗料で被覆し、一体的に被膜
形成せしめたことを特徴とする平滑性良好な複合材料ロ
ール。