JP2000024751A - 鋳型用粘結剤組成物 - Google Patents
鋳型用粘結剤組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 有機エステル硬化法又は炭酸ガス硬化法の何
れにより鋳型を製造した場合も高い鋳型強度を達成可能
な粘結剤組成物の提供。 【解決手段】 アルカリ性水溶性フェノール系樹脂100
重量部に対して、下記一般式（１）で表されるラクタム
化合物を好ましくは0.1〜30重量部含有させてなる鋳型
用粘結剤組成物。 【化１】
れにより鋳型を製造した場合も高い鋳型強度を達成可能
な粘結剤組成物の提供。 【解決手段】 アルカリ性水溶性フェノール系樹脂100
重量部に対して、下記一般式（１）で表されるラクタム
化合物を好ましくは0.1〜30重量部含有させてなる鋳型
用粘結剤組成物。 【化１】
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機エステル又は
炭酸ガスを硬化剤として鋳型を製造する際に用いる鋳型
用粘結剤組成物、及びこれを用いた鋳型造型方法に関す
る。
炭酸ガスを硬化剤として鋳型を製造する際に用いる鋳型
用粘結剤組成物、及びこれを用いた鋳型造型方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】鋳型の製造に使用する粘結剤として、有
機エステルや安全性に優れた炭酸ガスで硬化しうる有機
粘結剤が注目されている。
機エステルや安全性に優れた炭酸ガスで硬化しうる有機
粘結剤が注目されている。
【０００３】こうした有機粘結剤は、例えば特公平７-3
3464号公報、特公平４-76947号公報、特許第2723376号
公報に開示されている。またさらに鋳型強度を改善させ
るものとして、特開平４-147743号公報、特開平５-3204
77号公報、特開平５-78553号公報、特開平５-93127号公
報、特開平８-206775号公報があるが、まだ満足できる
ものではない。
3464号公報、特公平４-76947号公報、特許第2723376号
公報に開示されている。またさらに鋳型強度を改善させ
るものとして、特開平４-147743号公報、特開平５-3204
77号公報、特開平５-78553号公報、特開平５-93127号公
報、特開平８-206775号公報があるが、まだ満足できる
ものではない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、有機エステ
ル又は炭酸ガスの何れを硬化剤とした場合でも、鋳型強
度を改善できる粘結剤組成物の提供を目的とする。
ル又は炭酸ガスの何れを硬化剤とした場合でも、鋳型強
度を改善できる粘結剤組成物の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、アルカリ性水
溶性フェノール系樹脂と、下記一般式（１）で表される
ラクタム化合物とを含有する、鋳型用粘結剤組成物を提
供する。
溶性フェノール系樹脂と、下記一般式（１）で表される
ラクタム化合物とを含有する、鋳型用粘結剤組成物を提
供する。
【０００６】
【化３】
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のアルカリ性水溶性フェノ
ール系樹脂は、フェノール類を大量のアルカリ性物質の
存在下、水中でアルデヒド類と反応させることによって
得ることができる。フェノール類は、フェノール化合物
及びビスフェノール化合物から選ばれる１種、又は２種
以上の混合物でも良い。フェノール化合物としては、フ
ェノール、クレゾール、レゾルシノール、3,5-キシレノ
ール、ノボラックフェノール、その他の置換フェノール
等が挙げられ、ビスフェノール化合物としては、ビスフ
ェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＳ等が
挙げられる。ビスフェノール化合物はフェノール化合物
に対して0.05〜500倍モルが良く、好ましくは0.1〜200
倍モルである。なお鋳型強度向上の点から、１価アルコ
ールが添加されていてもよい。１価アルコールはフェノ
ール類に対して0.001〜0.5倍モルが良く、好ましくは0.
005〜0.1倍モルである。
ール系樹脂は、フェノール類を大量のアルカリ性物質の
存在下、水中でアルデヒド類と反応させることによって
得ることができる。フェノール類は、フェノール化合物
及びビスフェノール化合物から選ばれる１種、又は２種
以上の混合物でも良い。フェノール化合物としては、フ
ェノール、クレゾール、レゾルシノール、3,5-キシレノ
ール、ノボラックフェノール、その他の置換フェノール
等が挙げられ、ビスフェノール化合物としては、ビスフ
ェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＳ等が
挙げられる。ビスフェノール化合物はフェノール化合物
に対して0.05〜500倍モルが良く、好ましくは0.1〜200
倍モルである。なお鋳型強度向上の点から、１価アルコ
ールが添加されていてもよい。１価アルコールはフェノ
ール類に対して0.001〜0.5倍モルが良く、好ましくは0.
005〜0.1倍モルである。
【０００８】アルデヒド類としては、ホルムアルデヒ
ド、アセトアルデヒド、2-フルアルデヒド等及びその混
合物が挙げられる。相溶性等の点からアルデヒド類はフ
ェノール類及び１価アルコールに対して1.0〜6.0倍モル
が良く、好ましくは1.5〜4.0倍モルがよい。
ド、アセトアルデヒド、2-フルアルデヒド等及びその混
合物が挙げられる。相溶性等の点からアルデヒド類はフ
ェノール類及び１価アルコールに対して1.0〜6.0倍モル
が良く、好ましくは1.5〜4.0倍モルがよい。
【０００９】アルカリ性物質としては、硬化速度と鋳型
強度の点から、アルカリ金属水酸化物をフェノール類の
水酸基に対して0.3〜5.0倍モル、好ましくは0.5〜3.0倍
モル用いるのが良好である。アルカリ金属水酸化物とし
ては好ましくは水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水
酸化リチウム及びこれらの混合物であり、水酸化カリウ
ムが最も好ましい。
強度の点から、アルカリ金属水酸化物をフェノール類の
水酸基に対して0.3〜5.0倍モル、好ましくは0.5〜3.0倍
モル用いるのが良好である。アルカリ金属水酸化物とし
ては好ましくは水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水
酸化リチウム及びこれらの混合物であり、水酸化カリウ
ムが最も好ましい。
【００１０】反応条件は目的とする分子量に応じ適宜決
めればよいが、25〜90重量％水溶液として25℃の粘度が
10〜300mPa・Sとするのが好ましく、そのためには25〜9
0重量％の反応液を50〜100℃で0.5〜10時間反応させれ
ばよい。
めればよいが、25〜90重量％水溶液として25℃の粘度が
10〜300mPa・Sとするのが好ましく、そのためには25〜9
0重量％の反応液を50〜100℃で0.5〜10時間反応させれ
ばよい。
【００１１】有機エステルを硬化剤とする場合、炭素数
３〜10のラクトン類、炭素数１〜10の１価又は多価アル
コールと炭素数１〜10の有機カルボン酸より導かれる有
機エステル、或いは炭素数１〜８のアルキレンカーボネ
ートが単独で又は混合して用いられる。自硬性鋳型造型
法では、γ−ブチロラクトン、プロピオンラクトン、ε
−カプロラクトン、ギ酸エチル、エチレングリコールジ
アセテート、エチレングリコールモノアセテート、トリ
アセチン、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネ
ート等を用いるのが好ましく、有機エステルを使用する
ガス硬化性鋳型造型法ではギ酸メチルを用いるのが好ま
しい。
３〜10のラクトン類、炭素数１〜10の１価又は多価アル
コールと炭素数１〜10の有機カルボン酸より導かれる有
機エステル、或いは炭素数１〜８のアルキレンカーボネ
ートが単独で又は混合して用いられる。自硬性鋳型造型
法では、γ−ブチロラクトン、プロピオンラクトン、ε
−カプロラクトン、ギ酸エチル、エチレングリコールジ
アセテート、エチレングリコールモノアセテート、トリ
アセチン、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネ
ート等を用いるのが好ましく、有機エステルを使用する
ガス硬化性鋳型造型法ではギ酸メチルを用いるのが好ま
しい。
【００１２】炭酸ガスを硬化剤とする場合は、硼砂や硼
酸等の硼酸化合物であるオキシアニオン化合物が不可欠
である。これは、オキシアニオン化合物が炭酸ガスを吸
収してはじめてアイオノマーを形成し、水溶性フェノー
ル系樹脂を高分子化すると考えられるためである。硼酸
や四硼酸ナトリウム10水和物（硼砂）、四硼酸カリウム
10水和物、メタ硼酸ナトリウム、五硼酸ナトリウム、五
硼酸カリウム等の硼酸塩が好ましい。オキシアニオン化
合物のアルカリ性レゾールフェノール系樹脂水溶液100
重量部に対する添加量は、鋳型の硬化速度及び強度の点
から0.1〜30重量部、好ましくは３〜15重量部が良好で
ある。他のオキシアニオン化合物としては、アルミン酸
塩、スズ酸塩等が挙げられる。
酸等の硼酸化合物であるオキシアニオン化合物が不可欠
である。これは、オキシアニオン化合物が炭酸ガスを吸
収してはじめてアイオノマーを形成し、水溶性フェノー
ル系樹脂を高分子化すると考えられるためである。硼酸
や四硼酸ナトリウム10水和物（硼砂）、四硼酸カリウム
10水和物、メタ硼酸ナトリウム、五硼酸ナトリウム、五
硼酸カリウム等の硼酸塩が好ましい。オキシアニオン化
合物のアルカリ性レゾールフェノール系樹脂水溶液100
重量部に対する添加量は、鋳型の硬化速度及び強度の点
から0.1〜30重量部、好ましくは３〜15重量部が良好で
ある。他のオキシアニオン化合物としては、アルミン酸
塩、スズ酸塩等が挙げられる。
【００１３】さらに鋳型強度を向上させる目的で、例え
ばγ−アミノプロピルトリエトキシシランやγ-（2-ア
ミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-
グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等のシランカ
ップリング剤を使用することができる。これらは混練砂
中に添加して用いてもよいが、粘結剤組成物と併用する
のが好ましい。その添加量はアルカリ性レゾールフェノ
ール系樹脂水溶液100重量部に対し0.01〜10重量部、好
ましくは0.1〜2.0重量部が良い。
ばγ−アミノプロピルトリエトキシシランやγ-（2-ア
ミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-
グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等のシランカ
ップリング剤を使用することができる。これらは混練砂
中に添加して用いてもよいが、粘結剤組成物と併用する
のが好ましい。その添加量はアルカリ性レゾールフェノ
ール系樹脂水溶液100重量部に対し0.01〜10重量部、好
ましくは0.1〜2.0重量部が良い。
【００１４】本発明では、一般式（１）で表されるラク
タムが、粘結剤組成物中に添加される。
タムが、粘結剤組成物中に添加される。
【００１５】
【化４】
【００１６】好ましい化合物としてはδ−バレロラクタ
ム、Ｎ−メチルピペリドン、Ｎ−エチルピペリドン、Ｎ
−プロピルピペリドン、Ｎ−ブチルピペリドン、ε−カ
プロラクタム、Ｎ−メチルカプロラクタム、Ｎ−エチル
カプロラクタム、Ｎ−プロピルカプロラクタム、Ｎ−ブ
チルカプロラクタム、ヘプトラクタム、Ｎ−メチルヘプ
トラクタム、Ｎ−エチルヘプトラクタム、Ｎ−プロピル
ヘプトラクタム、Ｎ−ブチルヘプトラクタムが挙げら
れ、更に好ましくはｎ＝４の化合物、特にε−カプロラ
クタムが挙げられる。これらのラクタムは１種以上が、
アルカリ性フェノール系樹脂100重量部に対し、本発明
の目的を効率よく達成する見地から好ましくは0.1〜30
重量部、さらに好ましくは１〜20重量部添加される。
ム、Ｎ−メチルピペリドン、Ｎ−エチルピペリドン、Ｎ
−プロピルピペリドン、Ｎ−ブチルピペリドン、ε−カ
プロラクタム、Ｎ−メチルカプロラクタム、Ｎ−エチル
カプロラクタム、Ｎ−プロピルカプロラクタム、Ｎ−ブ
チルカプロラクタム、ヘプトラクタム、Ｎ−メチルヘプ
トラクタム、Ｎ−エチルヘプトラクタム、Ｎ−プロピル
ヘプトラクタム、Ｎ−ブチルヘプトラクタムが挙げら
れ、更に好ましくはｎ＝４の化合物、特にε−カプロラ
クタムが挙げられる。これらのラクタムは１種以上が、
アルカリ性フェノール系樹脂100重量部に対し、本発明
の目的を効率よく達成する見地から好ましくは0.1〜30
重量部、さらに好ましくは１〜20重量部添加される。
【００１７】本発明の鋳型用粘結剤組成物は、一般的に
は水溶液の形で用いられる。固形分（粘結剤組成物２ｇ
を105℃で３時間乾燥）は、鋳物砂と均一な混練が可能
な点で好ましくは25〜90重量％、さらに好ましくは50〜
85重量％である。
は水溶液の形で用いられる。固形分（粘結剤組成物２ｇ
を105℃で３時間乾燥）は、鋳物砂と均一な混練が可能
な点で好ましくは25〜90重量％、さらに好ましくは50〜
85重量％である。
【００１８】本発明の粘結剤組成物を用いて鋳型造型す
る際、粘結剤組成物をそのまま用いて耐火性粒状材料と
ミキサー等により混練して混練砂としても良いし、アル
カリ性水溶性フェノール系樹脂と一般式（１）で表され
るラクタム化合物をそれぞれ準備し、ミキサーに別々に
添加して耐火性粒状材料と混練してもよい。混練砂は目
的の鋳型に造型され、アルミ鋳物のような非鉄合金や鋳
鋼や鋳鉄鋳物を製造するために用いられる。
る際、粘結剤組成物をそのまま用いて耐火性粒状材料と
ミキサー等により混練して混練砂としても良いし、アル
カリ性水溶性フェノール系樹脂と一般式（１）で表され
るラクタム化合物をそれぞれ準備し、ミキサーに別々に
添加して耐火性粒状材料と混練してもよい。混練砂は目
的の鋳型に造型され、アルミ鋳物のような非鉄合金や鋳
鋼や鋳鉄鋳物を製造するために用いられる。
【００１９】耐火性粒状材料としては、石英質を主成分
とする珪砂、クロマイト砂、ジルコン砂、オリビン砂、
アルミナ砂、ムライト砂、合成ムライト砂、アルミナボ
ールサンド等が挙げられる。耐火性粒状材料は新砂、再
生砂、これらの混合砂の何れでもよい。
とする珪砂、クロマイト砂、ジルコン砂、オリビン砂、
アルミナ砂、ムライト砂、合成ムライト砂、アルミナボ
ールサンド等が挙げられる。耐火性粒状材料は新砂、再
生砂、これらの混合砂の何れでもよい。
【００２０】本発明の粘結剤組成物を用いて鋳物用砂型
を水溶性フェノール系樹脂／エステル硬化法で製造する
場合は、例えば再生砂100重量部に、硬化剤の有機エス
テルを0.01〜10重量部、好ましくは0.5〜２重量部と、
本発明の鋳型用粘結剤組成物を0.1〜15重量部、好まし
くは0.5〜５重量部を周知の方法で混練し、従来の自硬
性鋳型製造プロセスをそのまま利用して鋳型を製造する
ことができる。他方、水溶性フェノール系樹脂／炭酸ガ
ス硬化法においては、例えば再生砂100重量部に、オキ
シアニオンを含有する本発明の粘結剤組成物0.05〜15重
量部、好ましくは0.5〜５重量部を周知の方法で混練
し、この混練砂をガス用模型に充填し、二酸化炭素を0.
01〜25重量部、好ましくは0.5〜10重量部通気すること
により鋳型造型することができる。
を水溶性フェノール系樹脂／エステル硬化法で製造する
場合は、例えば再生砂100重量部に、硬化剤の有機エス
テルを0.01〜10重量部、好ましくは0.5〜２重量部と、
本発明の鋳型用粘結剤組成物を0.1〜15重量部、好まし
くは0.5〜５重量部を周知の方法で混練し、従来の自硬
性鋳型製造プロセスをそのまま利用して鋳型を製造する
ことができる。他方、水溶性フェノール系樹脂／炭酸ガ
ス硬化法においては、例えば再生砂100重量部に、オキ
シアニオンを含有する本発明の粘結剤組成物0.05〜15重
量部、好ましくは0.5〜５重量部を周知の方法で混練
し、この混練砂をガス用模型に充填し、二酸化炭素を0.
01〜25重量部、好ましくは0.5〜10重量部通気すること
により鋳型造型することができる。
【００２１】
【実施例】＜鋳型製造用フェノール系樹脂水溶液の調製
＞50％水酸化カリウム水溶液と、表１に示すフェノール
類及び１価アルコールの溶液に70℃で、表１に示すアル
デヒド化合物を徐々に加え、さらに反応液の粘度が25℃
で100mPa・sに達するまで反応を続けた。なお水酸化カ
リウムはフェノール類に対して0.7倍モル用いた。次い
でこの水溶液100重量部に対し、γ−アミノプロピルト
リエトキシシランを0.5重量部添加し、濃度調整を行い
水溶性フェノール系樹脂１Ａ〜１Ｈのアルカリ水溶液
（固形分50重量％）を得た。
＞50％水酸化カリウム水溶液と、表１に示すフェノール
類及び１価アルコールの溶液に70℃で、表１に示すアル
デヒド化合物を徐々に加え、さらに反応液の粘度が25℃
で100mPa・sに達するまで反応を続けた。なお水酸化カ
リウムはフェノール類に対して0.7倍モル用いた。次い
でこの水溶液100重量部に対し、γ−アミノプロピルト
リエトキシシランを0.5重量部添加し、濃度調整を行い
水溶性フェノール系樹脂１Ａ〜１Ｈのアルカリ水溶液
（固形分50重量％）を得た。
【００２２】
【表１】
【００２３】実施例１〜16、比較例１〜４ 国産珪砂５号100重量部に対し、トリアセチン0.4重量
部、表２に示す鋳型製造用粘結剤組成物水溶液２重量部
を添加混練し、50mmφ×50mmｈの木型に充填した。得ら
れたテストピースを取り出して24時間後の鋳型強度（抗
圧力）を測定した。結果を表２に示す。
部、表２に示す鋳型製造用粘結剤組成物水溶液２重量部
を添加混練し、50mmφ×50mmｈの木型に充填した。得ら
れたテストピースを取り出して24時間後の鋳型強度（抗
圧力）を測定した。結果を表２に示す。
【００２４】
【表２】
【００２５】実施例17〜19、比較例５〜７ 国産珪砂5.5号100重量部に対し、表３に示す鋳型製造用
粘結剤組成物水溶液を２重量部添加混練し、50mmφ×50
mmｈのガス硬化用木型に充填して、ガス状のギ酸メチル
を２重量部通気した。得られたテストピースを取り出し
て24時間後の鋳型強度（抗圧力）を測定した。結果を表
３に示す。
粘結剤組成物水溶液を２重量部添加混練し、50mmφ×50
mmｈのガス硬化用木型に充填して、ガス状のギ酸メチル
を２重量部通気した。得られたテストピースを取り出し
て24時間後の鋳型強度（抗圧力）を測定した。結果を表
３に示す。
【００２６】
【表３】
【００２７】実施例20〜34、比較例８〜11 国産珪砂6.5号を100重量部に対し、表４に示す鋳型製造
用粘結剤組成物水溶液を2.5重量部添加混練し、50mmφ
×50mmｈのガス硬化用木型に充填し、炭酸ガス2.5重量
部を通気した。得られたテストピースを取り出して24時
間後の鋳型強度（抗圧力）を測定した。結果を表４に示
す。
用粘結剤組成物水溶液を2.5重量部添加混練し、50mmφ
×50mmｈのガス硬化用木型に充填し、炭酸ガス2.5重量
部を通気した。得られたテストピースを取り出して24時
間後の鋳型強度（抗圧力）を測定した。結果を表４に示
す。
【００２８】
【表４】
【００２９】実施例35〜37 フェノール系樹脂水溶液とラクタム化合物を表５に示す
量で別々に珪砂に添加する以外は、実施例１と同様に行
った。結果を表５に示す。
量で別々に珪砂に添加する以外は、実施例１と同様に行
った。結果を表５に示す。
【００３０】
【表５】
【００３１】実施例38〜40 フェノール系樹脂水溶液とラクタム化合物を表６に示す
量で別々に珪砂に添加する以外は、実施例17と同様に行
った。結果を表６に示す。
量で別々に珪砂に添加する以外は、実施例17と同様に行
った。結果を表６に示す。
【００３２】
【表６】
【００３３】実施例41〜43 フェノール系樹脂水溶液とラクタム化合物を表７に示す
量で別々に珪砂に添加する以外は、実施例20と同様に行
った。結果を表７に示す。
量で別々に珪砂に添加する以外は、実施例20と同様に行
った。結果を表７に示す。
【００３４】
【表７】
【００３５】
【発明の効果】前述の一般式（１）のラクタム化合物を
含有する本発明の粘結剤組成物を使用して得られる鋳型
は、硬化剤が有機エステルでも炭酸ガスでも鋳型強度を
高くできる。
含有する本発明の粘結剤組成物を使用して得られる鋳型
は、硬化剤が有機エステルでも炭酸ガスでも鋳型強度を
高くできる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 船田 等 愛知県豊橋市明海町４−51 花王株式会社 研究所内 Ｆターム(参考） 4C034 DE02 EA01 4C054 AA02 CC02 DD23 EE01 FF01 4E092 AA21 AA26 AA45 BA04
Claims (5)
- 【請求項１】 アルカリ性水溶性フェノール系樹脂と、
下記一般式（１）で表されるラクタム化合物を含有する
鋳型用粘結剤組成物。 【化１】 - 【請求項２】 前記ラクタム化合物が、前記アルカリ性
水溶性フェノール系樹脂100重量部に対して0.1〜30重量
部含有される、請求項１の鋳型用粘結剤組成物。 - 【請求項３】 前記アルカリ性水溶性フェノール系樹脂
が、フェノール化合物及び／又はビスフェノール化合物
とアルデヒド類との反応によって得られる化合物であ
る、請求項１の鋳型用粘結剤組成物。 - 【請求項４】 耐火性粒状材料と、アルカリ性水溶性フ
ェノール系樹脂と、下記一般式（１）で表されるラクタ
ム化合物を含有する鋳型組成物。 【化２】 - 【請求項５】 耐火性粒状材料と請求項１から３の何れ
か１の鋳型用粘結剤組成物、又は請求項４の鋳型組成物
を用い、且つ硬化剤として有機エステル又は炭酸ガスを
用いる鋳型造型方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19724098A JP4046860B2 (ja) | 1998-07-13 | 1998-07-13 | 鋳型用粘結剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19724098A JP4046860B2 (ja) | 1998-07-13 | 1998-07-13 | 鋳型用粘結剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000024751A true JP2000024751A (ja) | 2000-01-25 |
| JP4046860B2 JP4046860B2 (ja) | 2008-02-13 |
Family
ID=16371188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19724098A Expired - Fee Related JP4046860B2 (ja) | 1998-07-13 | 1998-07-13 | 鋳型用粘結剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4046860B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018002121A1 (de) * | 2016-06-30 | 2018-01-04 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Wässrige alkalische bindemittelzusammensetzung zur aushärtung mit kohlendioxidgas sowie deren verwendung, eine entsprechende formstoffmischung zur herstellung eines giessereiformkörpers, ein entsprechender giessereiformkörper sowie ein verfahren zur herstellung eines giessereiformkörpers |
| CN109526211A (zh) * | 2016-06-30 | 2019-03-26 | 胡坦斯·阿尔伯图斯化学厂有限公司 | 借助于二氧化碳气体进行硬化的含水的碱性粘合剂成分以及其应用，制造铸造成型体的相应的模制材料混合物，相应的铸造成型体以及制造铸造成型体的方法 |
| TWI789513B (zh) * | 2018-04-16 | 2023-01-11 | 日商田岡化學工業股份有限公司 | 包含丁基橡膠、可溶酚醛樹脂型酚類甲醛共縮合樹脂及酚類之橡膠組成物 |
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1998
- 1998-07-13 JP JP19724098A patent/JP4046860B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| KR20190025686A (ko) * | 2016-06-30 | 2019-03-11 | 휴테네스 알베르투스 케미쉐 베르케 게엠베하 | 이산화탄소 가스로 경화하기 위한 수성 알칼리성 바인더 조성물 및 이의 용도, 주물 주형을 생산하기 위한 상응하는 성형 혼합물, 상응하는 주물 주형 및 주물 주형의 생산 방법 |
| CN109462985A (zh) * | 2016-06-30 | 2019-03-12 | 胡坦斯·阿尔伯图斯化学厂有限公司 | 借助于二氧化碳气体进行硬化的含水的碱性粘合剂成分以及其应用，制造铸造成型体的相应的模制材料混合物，相应的铸造成型体以及制造铸造成型体的方法 |
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