JP2000017175A - 低比重化ポリオルガノシロキサン組成物 - Google Patents
低比重化ポリオルガノシロキサン組成物Info
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- JP2000017175A JP2000017175A JP10185936A JP18593698A JP2000017175A JP 2000017175 A JP2000017175 A JP 2000017175A JP 10185936 A JP10185936 A JP 10185936A JP 18593698 A JP18593698 A JP 18593698A JP 2000017175 A JP2000017175 A JP 2000017175A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、低比重で、かつ優れた貯蔵安定性
を有し、硬化の際に優れた接着性を発現する組成物室温
硬化性ポリオルガノシロキサン組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）分子中にケイ素官能基を２個以上
有するケイ素官能性ポリオルガノシロキサン；（Ｂ）硬
化触媒；および（Ｃ）ホウケイ酸ガラス中空状充填剤を
含むことを特徴とする、室温硬化性ポリオルガノシロキ
サン組成物である。
を有し、硬化の際に優れた接着性を発現する組成物室温
硬化性ポリオルガノシロキサン組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）分子中にケイ素官能基を２個以上
有するケイ素官能性ポリオルガノシロキサン；（Ｂ）硬
化触媒；および（Ｃ）ホウケイ酸ガラス中空状充填剤を
含むことを特徴とする、室温硬化性ポリオルガノシロキ
サン組成物である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、室温硬化性ポリオ
ルガノシロキサン組成物に関し、特に、低比重の室温硬
化性ポリオルガノシロキサン組成物に関する。
ルガノシロキサン組成物に関し、特に、低比重の室温硬
化性ポリオルガノシロキサン組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】室温硬化型ポリオルガノシロキサン組成
物のなかでも、水分と接触して、硬化反応が生起するタ
イプのものは、縮合反応型の室温硬化性液状シリコーン
ゴム（ＲＴＶシリコーンゴム）として既知である。ＲＴ
Ｖシリコーンゴムは、接着性に優れるというその特性を
生かして、建築・土木工業、電気・電子工業、自動車工
業などの分野で、シーリング材、ポッティング材、コー
ティング材などに広範に用いられている。
物のなかでも、水分と接触して、硬化反応が生起するタ
イプのものは、縮合反応型の室温硬化性液状シリコーン
ゴム（ＲＴＶシリコーンゴム）として既知である。ＲＴ
Ｖシリコーンゴムは、接着性に優れるというその特性を
生かして、建築・土木工業、電気・電子工業、自動車工
業などの分野で、シーリング材、ポッティング材、コー
ティング材などに広範に用いられている。
【０００３】このような組成物は、一般に分子末端が水
酸基で封鎖されたシラノール基末端ポリジオルガノシロ
キサンをベースポリマーとし、これに加水分解性基を分
子内に平均２個以上有する架橋剤、および必要に応じて
触媒や接着性向上剤などを配合したものである。
酸基で封鎖されたシラノール基末端ポリジオルガノシロ
キサンをベースポリマーとし、これに加水分解性基を分
子内に平均２個以上有する架橋剤、および必要に応じて
触媒や接着性向上剤などを配合したものである。
【０００４】これらは、架橋剤および末端のケイ素原子
に結合した加水分解反応性基の種類により、硬化機構別
に、脱オキシム型、脱アセトン型、脱アルコール型、ア
ミノキシ型、アミド型、アミン型などに分けられる。こ
れらのポリオルガノシロキサンをベースとした各種の組
成物が用いられているが、用途および要求される特性に
関する種々な問題点の改善が望まれている。
に結合した加水分解反応性基の種類により、硬化機構別
に、脱オキシム型、脱アセトン型、脱アルコール型、ア
ミノキシ型、アミド型、アミン型などに分けられる。こ
れらのポリオルガノシロキサンをベースとした各種の組
成物が用いられているが、用途および要求される特性に
関する種々な問題点の改善が望まれている。
【０００５】そのような１包装型ＲＴＶシリコーンゴム
は、シリコーンポリマー同士の分子間力が弱いため、種
々の架橋剤を添加して硬化させても、充填剤を用いない
で得られる硬化物は、強度の低い、脆いゴム状のもので
あり、その機械特性は、実用に供するには低すぎる。
は、シリコーンポリマー同士の分子間力が弱いため、種
々の架橋剤を添加して硬化させても、充填剤を用いない
で得られる硬化物は、強度の低い、脆いゴム状のもので
あり、その機械特性は、実用に供するには低すぎる。
【０００６】機械特性を向上させるため、種々の無機質
充填剤を配合しているが、充填剤を多量に配合すること
により、組成物の比重が著しく上昇するという問題が生
じている。このような従来の１包装型ＲＴＶシリコーン
ゴムの有していた問題を克服するポリオルガノシロキサ
ン組成物が要望されている。
充填剤を配合しているが、充填剤を多量に配合すること
により、組成物の比重が著しく上昇するという問題が生
じている。このような従来の１包装型ＲＴＶシリコーン
ゴムの有していた問題を克服するポリオルガノシロキサ
ン組成物が要望されている。
【０００７】この組成物の高比重化傾向を抑え、低比重
のシリコーンシール剤を提供することを目的として、さ
らに、微小な中空状の充填剤(微小中空体)を充填するこ
とにより、組成物の比重を下げることが提案されてい
る。ここで、微小中空体(以下、バルーンという)とは、
例えば、「機能性フィラーの最新情報」(シーエムシー)
に記載されているように、直径が１mm以下、好ましくは
５００μm以下の無機質または有機質の材料で構成され
た中空体である。
のシリコーンシール剤を提供することを目的として、さ
らに、微小な中空状の充填剤(微小中空体)を充填するこ
とにより、組成物の比重を下げることが提案されてい
る。ここで、微小中空体(以下、バルーンという)とは、
例えば、「機能性フィラーの最新情報」(シーエムシー)
に記載されているように、直径が１mm以下、好ましくは
５００μm以下の無機質または有機質の材料で構成され
た中空体である。
【０００８】無機質バルーン（中空体）には、シラスバ
ルーン、パーライトバルーン、ガラスバルーン、シリカ
バルーン、フライアッシュバルーンのようなケイ酸系バ
ルーンおよびカーボンバルーンのような非ケイ酸系バル
ーンがある。
ルーン、パーライトバルーン、ガラスバルーン、シリカ
バルーン、フライアッシュバルーンのようなケイ酸系バ
ルーンおよびカーボンバルーンのような非ケイ酸系バル
ーンがある。
【０００９】有機質バルーンには、フェノール樹脂バル
ーン、エポキシ樹脂バルーン、尿素樹脂バルーンのよう
な熱硬化性樹脂バルーンおよびポリ塩化ビニリデンバル
ーン、ポリスチレンバルーン、ポリメタクリルエステル
バルーン、ビニル樹脂バルーン、ポリアクリロニトリル
バルーン、スチレン−アクリル共重合体系バルーンのよ
うな熱可塑性樹脂バルーンが挙げられる。また、熱可塑
性樹脂バルーンの外側を熱硬化性樹脂バルーンで被覆し
たものもある。バルーンとしては、発泡後のバルーンを
用いてもよく、発泡剤を含むものを配合した後に発泡さ
せて、バルーンとして用いてもよい。
ーン、エポキシ樹脂バルーン、尿素樹脂バルーンのよう
な熱硬化性樹脂バルーンおよびポリ塩化ビニリデンバル
ーン、ポリスチレンバルーン、ポリメタクリルエステル
バルーン、ビニル樹脂バルーン、ポリアクリロニトリル
バルーン、スチレン−アクリル共重合体系バルーンのよ
うな熱可塑性樹脂バルーンが挙げられる。また、熱可塑
性樹脂バルーンの外側を熱硬化性樹脂バルーンで被覆し
たものもある。バルーンとしては、発泡後のバルーンを
用いてもよく、発泡剤を含むものを配合した後に発泡さ
せて、バルーンとして用いてもよい。
【００１０】無機質バルーンよりも有機質バルーンを用
いた方が、得られる硬化物の引張りモジュラスおよび伸
びが優れたものになる。有機質バルーンのなかでは、塩
化ビニリデンバルーンが特に好ましい。バルーンは、各
種の商品名で市販されているものを使用してもよい。
いた方が、得られる硬化物の引張りモジュラスおよび伸
びが優れたものになる。有機質バルーンのなかでは、塩
化ビニリデンバルーンが特に好ましい。バルーンは、各
種の商品名で市販されているものを使用してもよい。
【００１１】しかし、これらのバルーンは、それぞれ異
なる問題を有している。シラスバルーンを配合すると、
硬化物の機械的強度が低下するばかりか、該バルーン自
体の色が与える影響のため、任意の色に着色することが
困難になる。また、水ガラスなどを原料としてなるCEL-
STAR Z36およびQ-CEL 200(商標：旭硝子)、また、同様
にホウケイ酸ガラスからなり二酸化ケイ素純度が約９０
％であるガラスビーズＥＭＢ（商標：東芝バロティー
ニ）のような通常のガラスバルーンを添加すると強度が
低下し、フライアッシュバルーンもバルーン自体の色が
与える影響が大きい。EXPANCEL(商標：日本フィライト)
のようなポリ塩化ビニリデンバルーンで、接着性向上剤
としてアミノアルキルアルコキシシランを用いた場合、
バルーンに含まれるイミド基またはアクリル基と反応
し、経時的に黄変する。ポリスチレンバルーンおよびマ
ツモトマイクロスフェアー(商標：松本油脂製薬)は、い
ずれもシリコーンとの相互作用が低いため、充填量が増
えるに従い、得られる硬化物の機械的強度が著しく低下
するなどの問題があり、応用・実用化する範囲が限られ
てくる。
なる問題を有している。シラスバルーンを配合すると、
硬化物の機械的強度が低下するばかりか、該バルーン自
体の色が与える影響のため、任意の色に着色することが
困難になる。また、水ガラスなどを原料としてなるCEL-
STAR Z36およびQ-CEL 200(商標：旭硝子)、また、同様
にホウケイ酸ガラスからなり二酸化ケイ素純度が約９０
％であるガラスビーズＥＭＢ（商標：東芝バロティー
ニ）のような通常のガラスバルーンを添加すると強度が
低下し、フライアッシュバルーンもバルーン自体の色が
与える影響が大きい。EXPANCEL(商標：日本フィライト)
のようなポリ塩化ビニリデンバルーンで、接着性向上剤
としてアミノアルキルアルコキシシランを用いた場合、
バルーンに含まれるイミド基またはアクリル基と反応
し、経時的に黄変する。ポリスチレンバルーンおよびマ
ツモトマイクロスフェアー(商標：松本油脂製薬)は、い
ずれもシリコーンとの相互作用が低いため、充填量が増
えるに従い、得られる硬化物の機械的強度が著しく低下
するなどの問題があり、応用・実用化する範囲が限られ
てくる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点を有していない、硬化物の機械的特性が優れた低比重
のポリオルガノシロキサン組成物を提供することを目的
とする。
点を有していない、硬化物の機械的特性が優れた低比重
のポリオルガノシロキサン組成物を提供することを目的
とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）分子中
にケイ素官能基を２個以上有するケイ素官能性ポリオル
ガノシロキサン； （Ｂ）硬化触媒；および （Ｃ）純度９６％以上、（Ｃ）成分の静水圧による５０
％破壊圧１００kgf/cm2以上であるホウケイ酸ガラス中
空状充填剤を含むことを特徴とする低比重の室温硬化性
ポリオルガノシロキサン組成物に関する。
にケイ素官能基を２個以上有するケイ素官能性ポリオル
ガノシロキサン； （Ｂ）硬化触媒；および （Ｃ）純度９６％以上、（Ｃ）成分の静水圧による５０
％破壊圧１００kgf/cm2以上であるホウケイ酸ガラス中
空状充填剤を含むことを特徴とする低比重の室温硬化性
ポリオルガノシロキサン組成物に関する。
【００１４】本発明は、次の（Ａ）〜（Ｃ）成分、すな
わち（Ａ）成分、一般式（１）：
わち（Ａ）成分、一般式（１）：
【００１５】
【化１】
【００１６】（式中、Ｒ1は、互いに同一であっても、
異なっていてもよい、非置換または置換の１価の炭化水
素基であり；Ｒ2は、−ＯＳｉＲ3 3 - pＸpであり、ここで
Ｒ3は、互いに同一であっても、異なっていてもよい、
非置換または置換の１価の炭化水素基であり；Ｘは、加
水分解性基または水酸基であり；ｐは、１〜３であり；
そしてｎは、（Ａ）成分の粘度を所望の値とする数であ
る）で示されるケイ素官能性ポリジオルガノシロキサ
ン；（Ｂ）成分、硬化触媒；および（Ｃ）成分、ホウケ
イ酸ガラス中空状充填剤を含む室温硬化性ポリオルガノ
シロキサン組成物である。所望により、この組成物に架
橋剤および／または無機質充填剤を加えることができ
る。
異なっていてもよい、非置換または置換の１価の炭化水
素基であり；Ｒ2は、−ＯＳｉＲ3 3 - pＸpであり、ここで
Ｒ3は、互いに同一であっても、異なっていてもよい、
非置換または置換の１価の炭化水素基であり；Ｘは、加
水分解性基または水酸基であり；ｐは、１〜３であり；
そしてｎは、（Ａ）成分の粘度を所望の値とする数であ
る）で示されるケイ素官能性ポリジオルガノシロキサ
ン；（Ｂ）成分、硬化触媒；および（Ｃ）成分、ホウケ
イ酸ガラス中空状充填剤を含む室温硬化性ポリオルガノ
シロキサン組成物である。所望により、この組成物に架
橋剤および／または無機質充填剤を加えることができ
る。
【００１７】
【発明の実施の形態】Ｒ1は、互いに同一であっても、
異なっていてもよい、非置換または置換の１価の炭化水
素基である。Ｒ1として、メチル、エチル、プロピル、
ブチル、ペンチル、ヘキシル、オクチル、デシル、ドデ
シルのようなアルキル基；ビニル、アリルのようなアル
ケニル基；フェニル、トリル、キシリルのようなアリー
ル基；２−フェニルエチル、２−フェニルプロピルのよ
うなアラルキル基を挙げる。さらに、ハロゲン原子、シ
アノ基などで置換されていてもよく、クロロメチル、３
−クロロプロピル、３，３，３−トリフルオロプロピル
のようなハロゲン化アルキル基；３−シアノプロピルの
ようなシアノアルキル基などの置換炭化水素基が挙げら
れる。
異なっていてもよい、非置換または置換の１価の炭化水
素基である。Ｒ1として、メチル、エチル、プロピル、
ブチル、ペンチル、ヘキシル、オクチル、デシル、ドデ
シルのようなアルキル基；ビニル、アリルのようなアル
ケニル基；フェニル、トリル、キシリルのようなアリー
ル基；２−フェニルエチル、２−フェニルプロピルのよ
うなアラルキル基を挙げる。さらに、ハロゲン原子、シ
アノ基などで置換されていてもよく、クロロメチル、３
−クロロプロピル、３，３，３−トリフルオロプロピル
のようなハロゲン化アルキル基；３−シアノプロピルの
ようなシアノアルキル基などの置換炭化水素基が挙げら
れる。
【００１８】全有機基の８５％以上がメチルであること
が好ましく、実質的にすべての有機基がメチルであるこ
とがより好ましい。
が好ましく、実質的にすべての有機基がメチルであるこ
とがより好ましい。
【００１９】一方、耐熱性、耐放射線性、耐寒性または
透明性を付与する場合、フェニル基；耐油性、耐溶剤性
を付与する場合、３，３，３−トリフルオロプロピル基
または３−シアノプロピル基；そして、塗装適性を有す
る表面を付与する場合、長鎖アルキル基またはアラルキ
ル基を、それぞれ、目的に応じ任意に選択して加えるこ
とができる。これらの基を、メチル基と併用することが
できる。
透明性を付与する場合、フェニル基；耐油性、耐溶剤性
を付与する場合、３，３，３−トリフルオロプロピル基
または３−シアノプロピル基；そして、塗装適性を有す
る表面を付与する場合、長鎖アルキル基またはアラルキ
ル基を、それぞれ、目的に応じ任意に選択して加えるこ
とができる。これらの基を、メチル基と併用することが
できる。
【００２０】末端基Ｒ2のケイ素原子に結合しているＲ3
は、互いに同一であっても、異なっていてもよい、非置
換または置換の１価の炭化水素基であり、また、Ｒ1と
互いに同一でも異なっていてもよく、Ｒ1と同様のもの
を例示することができる。メチル基またはビニル基が好
ましい。
は、互いに同一であっても、異なっていてもよい、非置
換または置換の１価の炭化水素基であり、また、Ｒ1と
互いに同一でも異なっていてもよく、Ｒ1と同様のもの
を例示することができる。メチル基またはビニル基が好
ましい。
【００２１】Ｘは、ケイ素官能基、すなわち、加水分解
性基または水酸基であり、末端基Ｒ2中に少なくとも１
個存在する。Ｘとして、メトキシ、エトキシ、プロポキ
シ、ブトキシのようなアルコキシ基；２−メトキシエト
キシ、２−エトキシエトキシのような分岐状の置換アル
コキシ基；イソプロペノキシのようなエノキシ基；アセ
トキシ、オクタノキシのようなアシルオキシ基；ジメチ
ルケトキシマト、メチルエチルケトキシマト、ジエチル
ケトキシマト、メチルブチルケトキシマト、エチルブチ
ルケトキシマトのようなケトキシマト基；ジメチルアミ
ノ、メチルエチルアミノ、ジエチルアミノ、メチルブチ
ルアミノのようなアミノ基；アセトアミド、Ｎ−メチル
アセトアミドのようなアミド基；メチルエチルアミノキ
シ、ジエチルアミノキシ、エチルブチルアミノキシのよ
うな置換アミノキシ基；Ｎ−メチルアセトアミノのよう
な置換カルボニルアミノ基；ブチルアミノ、シクロヘキ
シルアミノのような置換アミノ基などの加水分解性基が
挙げられ、互いに同一であっても、異なっていてもよ
い。Ｘは、水酸基、アルコキシ基、アシルオキシ基およ
びメチルエチルケトキシマト基が好ましく、特にメトキ
シ基が好ましい。
性基または水酸基であり、末端基Ｒ2中に少なくとも１
個存在する。Ｘとして、メトキシ、エトキシ、プロポキ
シ、ブトキシのようなアルコキシ基；２−メトキシエト
キシ、２−エトキシエトキシのような分岐状の置換アル
コキシ基；イソプロペノキシのようなエノキシ基；アセ
トキシ、オクタノキシのようなアシルオキシ基；ジメチ
ルケトキシマト、メチルエチルケトキシマト、ジエチル
ケトキシマト、メチルブチルケトキシマト、エチルブチ
ルケトキシマトのようなケトキシマト基；ジメチルアミ
ノ、メチルエチルアミノ、ジエチルアミノ、メチルブチ
ルアミノのようなアミノ基；アセトアミド、Ｎ−メチル
アセトアミドのようなアミド基；メチルエチルアミノキ
シ、ジエチルアミノキシ、エチルブチルアミノキシのよ
うな置換アミノキシ基；Ｎ−メチルアセトアミノのよう
な置換カルボニルアミノ基；ブチルアミノ、シクロヘキ
シルアミノのような置換アミノ基などの加水分解性基が
挙げられ、互いに同一であっても、異なっていてもよ
い。Ｘは、水酸基、アルコキシ基、アシルオキシ基およ
びメチルエチルケトキシマト基が好ましく、特にメトキ
シ基が好ましい。
【００２２】末端基Ｒ2におけるケイ素官能基Ｘの数ｐ
は、１〜３である。Ｘが水酸基で、ｐが１のものが好ま
しい。このようなケイ素官能性ポリオルガノシロキサン
は、例えば、オクタメチルシクロテトラシロキサンのよ
うな環状ジオルガノシロキサン低量体を、水の存在下に
酸性触媒またはアルカリ性触媒によって開環重合または
開環共重合させることにより、得られた直鎖状ポリオル
ガノシロキサンの末端に、ケイ素原子に結合する水酸基
を導入できる。
は、１〜３である。Ｘが水酸基で、ｐが１のものが好ま
しい。このようなケイ素官能性ポリオルガノシロキサン
は、例えば、オクタメチルシクロテトラシロキサンのよ
うな環状ジオルガノシロキサン低量体を、水の存在下に
酸性触媒またはアルカリ性触媒によって開環重合または
開環共重合させることにより、得られた直鎖状ポリオル
ガノシロキサンの末端に、ケイ素原子に結合する水酸基
を導入できる。
【００２３】Ｘが加水分解性基のものは、例えば、末端
に水酸基を有するポリオルガノシロキサンと、任意の加
水分解性基を２個以上有するシランとを縮合させて合成
することができる。縮合反応中にこのシランに含まれる
加水分解性基が１個消費されるため、合成したポリオル
ガノシロキサンの末端基Ｒ2におけるｐは、用いた加水
分解性基含有シランのそれよりも１個少ない。
に水酸基を有するポリオルガノシロキサンと、任意の加
水分解性基を２個以上有するシランとを縮合させて合成
することができる。縮合反応中にこのシランに含まれる
加水分解性基が１個消費されるため、合成したポリオル
ガノシロキサンの末端基Ｒ2におけるｐは、用いた加水
分解性基含有シランのそれよりも１個少ない。
【００２４】ｎは、２５℃でのベースポリマーの粘度が
２０〜１，０００，０００cP、好ましくは５００〜２０
０，０００cPの範囲になるように選択する。具体的に
は、ポリジメチルシロキサンの場合、ｎは、１３〜２，
０００である。２０cP未満では硬化後のゴム状弾性体の
伸びが不十分であり、１，０００，０００cP以上では均
一な組成物が得られにくく、押出し作業性も低下する。
２０〜１，０００，０００cP、好ましくは５００〜２０
０，０００cPの範囲になるように選択する。具体的に
は、ポリジメチルシロキサンの場合、ｎは、１３〜２，
０００である。２０cP未満では硬化後のゴム状弾性体の
伸びが不十分であり、１，０００，０００cP以上では均
一な組成物が得られにくく、押出し作業性も低下する。
【００２５】架橋剤は、下記の一般式(２)： Ｒ4 4 - qＳｉＸq （式中、Ｒ4は、互いに同一であっても、異なっていて
もよく、非置換もしくは置換されていてもよい１価の炭
化水素基であり；Ｘは、前記と同義であり；ｑの平均
は、２〜４である）で示される化合物を用いることがで
きる。
もよく、非置換もしくは置換されていてもよい１価の炭
化水素基であり；Ｘは、前記と同義であり；ｑの平均
は、２〜４である）で示される化合物を用いることがで
きる。
【００２６】架橋剤は、Ｘと反応させ、組成物を硬化さ
せるための加水分解性基を有するケイ素化合物および／
またはその部分加水分解縮合物を用いる。分子中にケイ
素官能基を２個以上有する（Ａ）成分の場合、架橋剤の
非存在下でも架橋反応により硬化するが、架橋剤を併用
してもよい。
せるための加水分解性基を有するケイ素化合物および／
またはその部分加水分解縮合物を用いる。分子中にケイ
素官能基を２個以上有する（Ａ）成分の場合、架橋剤の
非存在下でも架橋反応により硬化するが、架橋剤を併用
してもよい。
【００２７】Ｒ4は、Ｒ1として例示した基と同様のもの
が挙げられ、メチル基またはビニル基が好ましい。ま
た、置換もしくは非置換のアミノ基、エポキシ基含有
基、イソシアナト基、(メタ)アクリロキシ基、メルカプ
ト基、またはハロゲン原子で置換されたアルキル基もし
くはフェニル基、のような炭素官能基を用いることがで
き、置換アルキル基としては、置換メチル基、３−置換
プロピル基、４−置換ブチル基が挙げられるが、合成が
容易で安定なことから、３−置換プロピル基が好まし
い。
が挙げられ、メチル基またはビニル基が好ましい。ま
た、置換もしくは非置換のアミノ基、エポキシ基含有
基、イソシアナト基、(メタ)アクリロキシ基、メルカプ
ト基、またはハロゲン原子で置換されたアルキル基もし
くはフェニル基、のような炭素官能基を用いることがで
き、置換アルキル基としては、置換メチル基、３−置換
プロピル基、４−置換ブチル基が挙げられるが、合成が
容易で安定なことから、３−置換プロピル基が好まし
い。
【００２８】架橋剤の例として、テトラメトキシシラ
ン、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシ
ラン、フェニルトリメトキシシラン、テトラエトキシシ
ラン、メチルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシ
シラン、フェニルトリエトキシシラン、テトラプロポキ
シシラン、テトライソプロポキシシランおよびそれらの
部分加水分解縮合物のようなアルコキシ基含有化合物；
テトラキス（２−エトキシエトキシ）シラン、メチルト
リス（２−メトキシエトキシ）シラン、ビニル（２−エ
トキシエトキシ）シラン、フェニルトリス（２−メトキ
シエトキシ）シランおよびそれらの部分加水分解縮合物
のような置換アルコキシ基含有化合物；メチルトリイソ
プロペノキシシラン、ビニルトリイソプロペノキシシラ
ン、フェニルトリイソプロペノキシシラン、ジメチルジ
イソプロペノキシシラン、メチルビニルジイソプロペノ
キシシランおよびそれらの部分加水分解縮合物のような
エノキシ基含有化合物が挙げられる。
ン、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシ
ラン、フェニルトリメトキシシラン、テトラエトキシシ
ラン、メチルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシ
シラン、フェニルトリエトキシシラン、テトラプロポキ
シシラン、テトライソプロポキシシランおよびそれらの
部分加水分解縮合物のようなアルコキシ基含有化合物；
テトラキス（２−エトキシエトキシ）シラン、メチルト
リス（２−メトキシエトキシ）シラン、ビニル（２−エ
トキシエトキシ）シラン、フェニルトリス（２−メトキ
シエトキシ）シランおよびそれらの部分加水分解縮合物
のような置換アルコキシ基含有化合物；メチルトリイソ
プロペノキシシラン、ビニルトリイソプロペノキシシラ
ン、フェニルトリイソプロペノキシシラン、ジメチルジ
イソプロペノキシシラン、メチルビニルジイソプロペノ
キシシランおよびそれらの部分加水分解縮合物のような
エノキシ基含有化合物が挙げられる。
【００２９】さらに、３−アミノプロピルトリメトキシ
シラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−
アミノプロピルトリイソプロポキシシラン、３−アミノ
プロピルトリアセトアミドシラン、Ｎ−（２−アミノエ
チル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリエトキ
シシラン、Ｎ−メチル−３−アミノプロピルトリメトキ
シシラン、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメト
キシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−３−アミノプロピルト
リメトキシシランのような置換または非置換のアミノ基
含有シラン；３−グリシドキシプロピルトリメトキシシ
ラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン、３,４−エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキ
シシランのようなエポキシ基含有シラン；３−イソシア
ナトプロピルトリメトキシシラン、３−イソシアナトプ
ロピルメチルジメトキシシランのようなイソシアナト基
含有シラン；３−アクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ン、３−アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン、３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラ
ンのような(メタ)アクリロキシ基含有シラン；３−メル
カプトプロピルトリメトキシシランのようなメルカプト
基含有シラン；および３−クロロプロピルトリメトキシ
シランのようなハロゲン原子含有シランなどの炭素官能
性シラン、およびそれらの部分加水分解縮合物が挙げら
れる。
シラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−
アミノプロピルトリイソプロポキシシラン、３−アミノ
プロピルトリアセトアミドシラン、Ｎ−（２−アミノエ
チル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリエトキ
シシラン、Ｎ−メチル−３−アミノプロピルトリメトキ
シシラン、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメト
キシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−３−アミノプロピルト
リメトキシシランのような置換または非置換のアミノ基
含有シラン；３−グリシドキシプロピルトリメトキシシ
ラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン、３,４−エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキ
シシランのようなエポキシ基含有シラン；３−イソシア
ナトプロピルトリメトキシシラン、３−イソシアナトプ
ロピルメチルジメトキシシランのようなイソシアナト基
含有シラン；３−アクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ン、３−アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン、３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラ
ンのような(メタ)アクリロキシ基含有シラン；３−メル
カプトプロピルトリメトキシシランのようなメルカプト
基含有シラン；および３−クロロプロピルトリメトキシ
シランのようなハロゲン原子含有シランなどの炭素官能
性シラン、およびそれらの部分加水分解縮合物が挙げら
れる。
【００３０】架橋剤は、テトラメトキシシラン、テトラ
エトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、ビニルト
リメトキシシランおよびそれらの部分加水分解縮合物、
ならびに置換または非置換のアミノアルキル基含有シラ
ンを用いることが好ましい。
エトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、ビニルト
リメトキシシランおよびそれらの部分加水分解縮合物、
ならびに置換または非置換のアミノアルキル基含有シラ
ンを用いることが好ましい。
【００３１】架橋剤の配合量は、（Ａ）成分１００重量
部に対して、０．１〜２５重量部であり、好ましくは
０．３〜１０重量部である。０．１重量部未満では、架
橋が十分に行われず、硬度の低い硬化物しか得られない
ばかりでなく、架橋剤を配合した組成物の貯蔵安定性が
悪い。一方、２５重量部を越えて配合すると、得られる
ゴム状弾性体の物性が低下する。
部に対して、０．１〜２５重量部であり、好ましくは
０．３〜１０重量部である。０．１重量部未満では、架
橋が十分に行われず、硬度の低い硬化物しか得られない
ばかりでなく、架橋剤を配合した組成物の貯蔵安定性が
悪い。一方、２５重量部を越えて配合すると、得られる
ゴム状弾性体の物性が低下する。
【００３２】本発明において、上記の非置換の炭化水素
基を含有するケイ素官能性化合物の代わりに／ととも
に、上記のアミノ基または置換炭化水素基を含有する炭
素官能性化合物を、架橋剤の一部または全部として用い
てもよい。
基を含有するケイ素官能性化合物の代わりに／ととも
に、上記のアミノ基または置換炭化水素基を含有する炭
素官能性化合物を、架橋剤の一部または全部として用い
てもよい。
【００３３】炭素官能性シランの配合量は、上記の架橋
剤の一部または全部、すなわち（Ａ）成分１００重量部
に対して、０．０５〜２５重量部、好ましくは０．１〜
１０重量部である。０．０５重量部未満では、接着性の
向上効果が少なく、その発現が遅い。逆に、２５重量部
を越えて配合すると、前記のような問題点のほか、貯蔵
安定性と作業性が悪くなり、また黄変現象を生ずる。
剤の一部または全部、すなわち（Ａ）成分１００重量部
に対して、０．０５〜２５重量部、好ましくは０．１〜
１０重量部である。０．０５重量部未満では、接着性の
向上効果が少なく、その発現が遅い。逆に、２５重量部
を越えて配合すると、前記のような問題点のほか、貯蔵
安定性と作業性が悪くなり、また黄変現象を生ずる。
【００３４】本明細書中、「炭素官能性シラン」とは、
炭素官能性基を有するケイ素官能性化合物をいう。
炭素官能性基を有するケイ素官能性化合物をいう。
【００３５】本発明の（Ｂ）成分は、水分の存在下に
（Ａ）成分の加水分解性基Ｘ同士および／または（Ａ）
成分と架橋剤のＸとを反応させて架橋構造を形成させる
硬化触媒である。このような成分（Ｂ）として、オクタ
ン酸コバルト、オクタン酸マンガン、オクタン酸鉄、オ
クタン酸亜鉛、オクタン酸スズ、ナフテン酸スズ、カプ
リル酸スズ、オレイン酸スズのようなカルボン酸金属
塩；ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズジオクト
エート、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジオ
レート、ジブチルスズジメトキシド、ジフェニルスズジ
アセテート、ジブチルビス（トリエトキシシロキシ）ス
ズ、ジブチルビス（アセチルアセトナト）スズ、ジオク
チルスズジラウレートのような有機スズ化合物；テトラ
エトキシチタン、テトラプロポキシチタン、テトラブト
キシチタン、１，３−プロパンジオキシチタンビス（エ
チルアセチルアセテート）のようなアルコキシチタン
類；アルミニウムトリスアセチルアセトネート、アルミ
ニウムトリスエチルアセトアセテート、ジイソポロポキ
シアルミニウムエチルアセトアセテート、トリエトキシ
アルミニウムなどの有機アルミニウム；ジルコニウムテ
トラアセチルアセトネート、テトライソプロポキシジル
コニウム、テトラブトキシジルコニウム、トリブトキシ
ジルコニウムアセチルアセトネート、ステアリン酸トリ
ブトキシジルコニウムなどの有機ジルコニウム化合物；
ジイソプロポキシビス（エチルアセチルアセタト）チタ
ンのようなチタンキレート化合物；アミン化合物；第四
級アンモニウム化合物が挙げられる。微量で大きな触媒
能を有する有機スズ化合物およびアルコキシチタン類が
好ましい。
（Ａ）成分の加水分解性基Ｘ同士および／または（Ａ）
成分と架橋剤のＸとを反応させて架橋構造を形成させる
硬化触媒である。このような成分（Ｂ）として、オクタ
ン酸コバルト、オクタン酸マンガン、オクタン酸鉄、オ
クタン酸亜鉛、オクタン酸スズ、ナフテン酸スズ、カプ
リル酸スズ、オレイン酸スズのようなカルボン酸金属
塩；ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズジオクト
エート、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジオ
レート、ジブチルスズジメトキシド、ジフェニルスズジ
アセテート、ジブチルビス（トリエトキシシロキシ）ス
ズ、ジブチルビス（アセチルアセトナト）スズ、ジオク
チルスズジラウレートのような有機スズ化合物；テトラ
エトキシチタン、テトラプロポキシチタン、テトラブト
キシチタン、１，３−プロパンジオキシチタンビス（エ
チルアセチルアセテート）のようなアルコキシチタン
類；アルミニウムトリスアセチルアセトネート、アルミ
ニウムトリスエチルアセトアセテート、ジイソポロポキ
シアルミニウムエチルアセトアセテート、トリエトキシ
アルミニウムなどの有機アルミニウム；ジルコニウムテ
トラアセチルアセトネート、テトライソプロポキシジル
コニウム、テトラブトキシジルコニウム、トリブトキシ
ジルコニウムアセチルアセトネート、ステアリン酸トリ
ブトキシジルコニウムなどの有機ジルコニウム化合物；
ジイソプロポキシビス（エチルアセチルアセタト）チタ
ンのようなチタンキレート化合物；アミン化合物；第四
級アンモニウム化合物が挙げられる。微量で大きな触媒
能を有する有機スズ化合物およびアルコキシチタン類が
好ましい。
【００３６】（Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００
重量部あたり、通常、０．０５重量部〜１０重量部、好
ましくは０．１〜５重量部である。０．０５重量部未満
では、硬化触媒として十分に作用せず、逆に、１０重量
部を越えて配合しても、その配合量に見合う効果がな
い。また、架橋剤成分にアミノキシ化合物のような自己
触媒性を有する化合物を用いる場合、硬化触媒は必須成
分ではない。
重量部あたり、通常、０．０５重量部〜１０重量部、好
ましくは０．１〜５重量部である。０．０５重量部未満
では、硬化触媒として十分に作用せず、逆に、１０重量
部を越えて配合しても、その配合量に見合う効果がな
い。また、架橋剤成分にアミノキシ化合物のような自己
触媒性を有する化合物を用いる場合、硬化触媒は必須成
分ではない。
【００３７】（Ｃ）成分は、本発明の本質に関わる成分
である。本発明の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組
成物の特徴である、低比重で、機械的強度の低下が少な
く、着色が少なく半透明であり、かつ耐熱性の低下の少
ない組成物およびその硬化物を実現するための重要な成
分である。本発明に用いられる中空状充填材は、ホウケ
イ酸を主原料としたホウケイ酸ガラスからなる。（Ｃ）
成分中に含まれる二酸化ケイ素の純度は９６％以上が好
ましい。また、好ましい平均粒子径は２０〜６０μm、
さらに好ましくは３０〜５０μmである。かさ密度は
０．１〜０．４g/mlが好ましい。二酸化ケイ素の純度が
９６％未満である場合、含有している不純物に起因して
中空体自体の強度が低下するため、組成物を調製する際
に破壊されたり、得られる硬化物の機械的強度の低下を
生起する。また、かさ密度０．１g/ml未満であると機械
的強度に欠け、０．４g/mlを越えると低比重の効果が低
下する。また、平均粒子径が２０μm未満であると低比
重の効果が低く、６０μmを越える場合、機械的強度の
低下が著しいため好ましくない。
である。本発明の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組
成物の特徴である、低比重で、機械的強度の低下が少な
く、着色が少なく半透明であり、かつ耐熱性の低下の少
ない組成物およびその硬化物を実現するための重要な成
分である。本発明に用いられる中空状充填材は、ホウケ
イ酸を主原料としたホウケイ酸ガラスからなる。（Ｃ）
成分中に含まれる二酸化ケイ素の純度は９６％以上が好
ましい。また、好ましい平均粒子径は２０〜６０μm、
さらに好ましくは３０〜５０μmである。かさ密度は
０．１〜０．４g/mlが好ましい。二酸化ケイ素の純度が
９６％未満である場合、含有している不純物に起因して
中空体自体の強度が低下するため、組成物を調製する際
に破壊されたり、得られる硬化物の機械的強度の低下を
生起する。また、かさ密度０．１g/ml未満であると機械
的強度に欠け、０．４g/mlを越えると低比重の効果が低
下する。また、平均粒子径が２０μm未満であると低比
重の効果が低く、６０μmを越える場合、機械的強度の
低下が著しいため好ましくない。
【００３８】このような中空状充填剤の静水圧による５
０％破壊圧は１００kgf/cm2以上であることがより好ま
しい。このような中空状充填剤は、温度５００〜７００
℃、好ましくは５５０〜６５０℃、圧力１〜６atm、好
ましくは１〜４atm、好ましくは窒素零囲気の条件下に
５〜１２０分焼成することが好ましい。ビニルトリメト
キシシランのようなアルコキシシラン類；ヘキサメチル
ジシラザンのようなシラザン類などの有機ケイ素化合物
で、表面の水酸基を不活性化させるために反応処理され
たものがより好ましい。ここで、アルコキシシランを用
いる場合、処理を促進するために加熱してもよい。例え
ば、ビニルトリメトキシシランを用いる場合は、８０℃
で０．５〜２４時間窒素雰囲気下に加熱処理する。相対
湿度９０％３日間放置の場合の吸水率は、０．４〜０．
８重量％が好ましく、約０．５重量％がより好ましい。
０％破壊圧は１００kgf/cm2以上であることがより好ま
しい。このような中空状充填剤は、温度５００〜７００
℃、好ましくは５５０〜６５０℃、圧力１〜６atm、好
ましくは１〜４atm、好ましくは窒素零囲気の条件下に
５〜１２０分焼成することが好ましい。ビニルトリメト
キシシランのようなアルコキシシラン類；ヘキサメチル
ジシラザンのようなシラザン類などの有機ケイ素化合物
で、表面の水酸基を不活性化させるために反応処理され
たものがより好ましい。ここで、アルコキシシランを用
いる場合、処理を促進するために加熱してもよい。例え
ば、ビニルトリメトキシシランを用いる場合は、８０℃
で０．５〜２４時間窒素雰囲気下に加熱処理する。相対
湿度９０％３日間放置の場合の吸水率は、０．４〜０．
８重量％が好ましく、約０．５重量％がより好ましい。
【００３９】（Ｃ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００
重量部あたり０．５〜８０重量部、好ましくは３〜３０
重量部である。
重量部あたり０．５〜８０重量部、好ましくは３〜３０
重量部である。
【００４０】本発明の組成物に、所望により、本発明の
特徴を失わない範囲で添加しうる無機質充填剤は、煙霧
質シリカ、焼成シリカ、沈殿シリカ、煙霧質酸化チタ
ン、およびこれらの表面をオルガノクロロシラン類、ポ
リオルガノシロキサン類、ヘキサメチルジシラザンなど
での処理による疎水化された充填剤、微粉末シリカ、粉
砕シリカ、アルミノケイ酸塩、石英粉末、二酸化チタ
ン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、有
機酸表面処理炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ケイ
酸カルシウム、タルク、けいそう土、カ−ボンブラッ
ク、酸化第二鉄、ガラス繊維が好ましい。（Ａ）成分１
００重量部に対して無機質充填剤０．５〜１００重量部
の割合で加えることが好ましい。
特徴を失わない範囲で添加しうる無機質充填剤は、煙霧
質シリカ、焼成シリカ、沈殿シリカ、煙霧質酸化チタ
ン、およびこれらの表面をオルガノクロロシラン類、ポ
リオルガノシロキサン類、ヘキサメチルジシラザンなど
での処理による疎水化された充填剤、微粉末シリカ、粉
砕シリカ、アルミノケイ酸塩、石英粉末、二酸化チタ
ン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、有
機酸表面処理炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ケイ
酸カルシウム、タルク、けいそう土、カ−ボンブラッ
ク、酸化第二鉄、ガラス繊維が好ましい。（Ａ）成分１
００重量部に対して無機質充填剤０．５〜１００重量部
の割合で加えることが好ましい。
【００４１】本発明の組成物に、さらに、接着性向上
剤、顔料、チクソトロピー性付与剤、押出し作業性を改
良するための粘度調整剤、紫外線吸収剤、防カビ剤、耐
熱性向上剤、難燃化剤、アルコールスカベンジャーのよ
うな安定化剤、表面樹脂化防止剤など、各種の添加剤を
加えてもよい。
剤、顔料、チクソトロピー性付与剤、押出し作業性を改
良するための粘度調整剤、紫外線吸収剤、防カビ剤、耐
熱性向上剤、難燃化剤、アルコールスカベンジャーのよ
うな安定化剤、表面樹脂化防止剤など、各種の添加剤を
加えてもよい。
【００４２】本発明の組成物は、（Ａ）室温硬化性ポリ
オルガノシロキサン１００重量部に対して、（Ｂ）硬化
触媒０．０１〜１０重量部；および（Ｃ）純度９６％以
上、（Ｃ）成分の静水圧による５０％破壊圧１００kgf/
cm2以上であるホウケイ酸ガラス中空状充填剤０．５〜
１００重量部を含むことを特徴とする、室温硬化性ポリ
オルガノシロキサン組成物が好ましい。
オルガノシロキサン１００重量部に対して、（Ｂ）硬化
触媒０．０１〜１０重量部；および（Ｃ）純度９６％以
上、（Ｃ）成分の静水圧による５０％破壊圧１００kgf/
cm2以上であるホウケイ酸ガラス中空状充填剤０．５〜
１００重量部を含むことを特徴とする、室温硬化性ポリ
オルガノシロキサン組成物が好ましい。
【００４３】本発明の組成物は、 （Ａ）２５℃における粘度が２０〜５００、０００cPで
あり、末端がシラノール基および／または加水分解性
基、好ましくはアルコキシ基で封鎖されたポリオルガノ
シロキサン１００重量部； （Ｂ）硬化触媒０．０１〜１０重量部； （Ｃ）純度９６％以上、（Ｃ）成分の静水圧による５０
％破壊圧１００kgf/cm2以上であるホウケイ酸ガラス中
空状充填剤０．５〜１００重量部；並びにさらに、架橋
剤０．１〜２５重量部；および／またはを含むことを特
徴とする、低比重の室温硬化性ポリオルガノシロキサン
組成物が好ましい。
あり、末端がシラノール基および／または加水分解性
基、好ましくはアルコキシ基で封鎖されたポリオルガノ
シロキサン１００重量部； （Ｂ）硬化触媒０．０１〜１０重量部； （Ｃ）純度９６％以上、（Ｃ）成分の静水圧による５０
％破壊圧１００kgf/cm2以上であるホウケイ酸ガラス中
空状充填剤０．５〜１００重量部；並びにさらに、架橋
剤０．１〜２５重量部；および／またはを含むことを特
徴とする、低比重の室温硬化性ポリオルガノシロキサン
組成物が好ましい。
【００４４】本発明の組成物は、 （Ａ）２５℃における粘度が２０〜５００、０００cPで
あり、末端がシラノール基および／または加水分解性
基、好ましくはアルコキシ基で封鎖されたポリオルガノ
シロキサン１００重量部； （Ｂ）硬化触媒０．０１〜１０重量部； （Ｃ）純度９６％以上、（Ｃ）成分の静水圧による５０
％破壊圧１００kgf/cm2以上であるホウケイ酸ガラス中
空状充填剤０．５〜１００重量部；並びにさらに、架橋
剤０．１〜２５重量部；および／または無機質充填剤
０．５〜１００重量部を含むことを特徴とする、低比重
の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物が好まし
い。
あり、末端がシラノール基および／または加水分解性
基、好ましくはアルコキシ基で封鎖されたポリオルガノ
シロキサン１００重量部； （Ｂ）硬化触媒０．０１〜１０重量部； （Ｃ）純度９６％以上、（Ｃ）成分の静水圧による５０
％破壊圧１００kgf/cm2以上であるホウケイ酸ガラス中
空状充填剤０．５〜１００重量部；並びにさらに、架橋
剤０．１〜２５重量部；および／または無機質充填剤
０．５〜１００重量部を含むことを特徴とする、低比重
の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物が好まし
い。
【００４５】本発明の組成物は、上記の（Ａ）、（Ｂ）
および（Ｃ）成分ならびに各種の添加剤を、湿気を遮断
した状態で混合することにより得られる。得られた組成
物は、密閉容器中でそのまま貯蔵し、使用時に空気中の
水分にさらすことによって硬化する、いわゆる１包装型
室温硬化性組成物として使用することができる。また、
本発明の組成物は、例えば、架橋剤と硬化触媒に分けた
組成物として調製し、適宜２〜３の別々の容器に分けて
貯蔵し、使用時にこれらを混合する、いわゆる多包装型
室温硬化性組成物として用いることもできる。
および（Ｃ）成分ならびに各種の添加剤を、湿気を遮断
した状態で混合することにより得られる。得られた組成
物は、密閉容器中でそのまま貯蔵し、使用時に空気中の
水分にさらすことによって硬化する、いわゆる１包装型
室温硬化性組成物として使用することができる。また、
本発明の組成物は、例えば、架橋剤と硬化触媒に分けた
組成物として調製し、適宜２〜３の別々の容器に分けて
貯蔵し、使用時にこれらを混合する、いわゆる多包装型
室温硬化性組成物として用いることもできる。
【００４６】
【実施例】実施例中で、本発明をより具体的に説明する
が、いかなる意味においても本発明を限定するものでは
ない。なお、これらの例において、特に断らない限り、
部とあるのはいずれも重量部を表し、粘度などの物性値
および放置状態はすべて２５℃、相対湿度（ＲＨ）６０
％での値である。
が、いかなる意味においても本発明を限定するものでは
ない。なお、これらの例において、特に断らない限り、
部とあるのはいずれも重量部を表し、粘度などの物性値
および放置状態はすべて２５℃、相対湿度（ＲＨ）６０
％での値である。
【００４７】下記の実施例および比較例により組成物を
調製して、密封貯蔵した組成物を（ａ）〜（ｄ）につい
て評価を行い、表１および２に示した。なお、表３は、
接着性の評価基準表である。
調製して、密封貯蔵した組成物を（ａ）〜（ｄ）につい
て評価を行い、表１および２に示した。なお、表３は、
接着性の評価基準表である。
【００４８】（ａ）指触乾燥時間：組成物を２０℃、６
０％ＲＨの零囲気中に押出して、表面に接触した乾燥状
態にあることを指で確認できるまでの時間を測定した。 （ｂ）物理特性：組成物を厚さ２mmのシート状になるよ
うに調製し、１６８時間放置し、空気中の湿気により硬
化させて、その物理的性質をＪＩＳ Ｋ ６３０１によ
り測定した。 （ｃ）貯蔵安定性：湿気を遮断した容器に組成物を入
れ、７０℃で５日間加熱した後、指触乾燥時間を２０
℃、６０％ＲＨの雰囲気下に測定した。その後、厚さ２
mmのシート状になるように調製し、１６８時間放置し、
空気中の湿気により硬化させて、その物理的性質をＪＩ
Ｓ Ｋ ６３０１により測定した。 （ｄ）接着性：幅２５×長さ８０×厚さ１mmの各種被着
体表面に、金属製ノズル（６mmφ )から組成物を約６０
mmの長さで吐出し、そのままの状態で１６８時間放置し
て、日着体を接着させた試料を作成した。次いで、その
界面の接着状態を９０〜１８０°の方向に引張ることに
より評価した。 （ｅ）比重：ＪＩＳ Ｃ ２１２３により測定した。 （ｆ）硬化物の耐熱性：２５℃、６０％ＲＨで１６８時
間放置し、空気中の湿気により硬化させた後、１２０℃
の循環式加熱炉に１４日間放置し、その物理的性質をＪ
ＩＳ Ｋ ６３０１により測定した。
０％ＲＨの零囲気中に押出して、表面に接触した乾燥状
態にあることを指で確認できるまでの時間を測定した。 （ｂ）物理特性：組成物を厚さ２mmのシート状になるよ
うに調製し、１６８時間放置し、空気中の湿気により硬
化させて、その物理的性質をＪＩＳ Ｋ ６３０１によ
り測定した。 （ｃ）貯蔵安定性：湿気を遮断した容器に組成物を入
れ、７０℃で５日間加熱した後、指触乾燥時間を２０
℃、６０％ＲＨの雰囲気下に測定した。その後、厚さ２
mmのシート状になるように調製し、１６８時間放置し、
空気中の湿気により硬化させて、その物理的性質をＪＩ
Ｓ Ｋ ６３０１により測定した。 （ｄ）接着性：幅２５×長さ８０×厚さ１mmの各種被着
体表面に、金属製ノズル（６mmφ )から組成物を約６０
mmの長さで吐出し、そのままの状態で１６８時間放置し
て、日着体を接着させた試料を作成した。次いで、その
界面の接着状態を９０〜１８０°の方向に引張ることに
より評価した。 （ｅ）比重：ＪＩＳ Ｃ ２１２３により測定した。 （ｆ）硬化物の耐熱性：２５℃、６０％ＲＨで１６８時
間放置し、空気中の湿気により硬化させた後、１２０℃
の循環式加熱炉に１４日間放置し、その物理的性質をＪ
ＩＳ Ｋ ６３０１により測定した。
【００４９】実施例１ 粘度２０，０００cPのα，ω−ジヒドロキシポリジメチ
ルシロキサン１００部に、比表面積２００m2/gの煙霧質
シリカ１４部およびホウケイ酸ガラス中空状充填剤（か
さ密度：０．２３g/ml；平均粒子径：４５μm；二酸化
ケイ素純度：９７．３％；５０％破壊圧＝４５０kgf/cm
2）１０部を添加して均一に混合した。次に、メチルト
リス（メチルエチルケトキシマト）シラン７．０部、Ｎ
−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメト
キシシラン１．０部およびジブチルスズジラウレ−ト
０．１部を添加し、次いで湿気遮断下に均一に混合し、
組成物１を得た。
ルシロキサン１００部に、比表面積２００m2/gの煙霧質
シリカ１４部およびホウケイ酸ガラス中空状充填剤（か
さ密度：０．２３g/ml；平均粒子径：４５μm；二酸化
ケイ素純度：９７．３％；５０％破壊圧＝４５０kgf/cm
2）１０部を添加して均一に混合した。次に、メチルト
リス（メチルエチルケトキシマト）シラン７．０部、Ｎ
−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメト
キシシラン１．０部およびジブチルスズジラウレ−ト
０．１部を添加し、次いで湿気遮断下に均一に混合し、
組成物１を得た。
【００５０】実施例２ ５５０〜６５０℃の高温の条件下に１０〜６０分間焼成
して、二酸化ケイ素純度を９７．９％に調製したホウケ
イ酸ガラス中空状充填剤を用いた以外は実施例１と同様
にして、組成物２を得た。
して、二酸化ケイ素純度を９７．９％に調製したホウケ
イ酸ガラス中空状充填剤を用いた以外は実施例１と同様
にして、組成物２を得た。
【００５１】実施例３ 粘度２０，０００cPのα，ω−ビス（メチルジメトキシ
シロキシ）ポリジメチルシロキサン１００部に、比表面
積２００m2/gの煙霧質シリカ１５部およびホウケイ酸ガ
ラス中空状充填剤（かさ密度：０．１９g/ml；平均粒子
径：３５μm；二酸化ケイ素純度：９７．０％；５０％
破壊圧＝２５０kgf/cm2）１０部を添加して均一に混合
した。次に、メチルトリメトキシシシラン２．０部、Ｎ
−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメト
キシシラン１．５部、ヘキサメチルジシラザン３部およ
びジブチルスズジラウレ−ト０．１部を添加し、次いで
湿気遮断下に均一に混合し、組成物３を得た。
シロキシ）ポリジメチルシロキサン１００部に、比表面
積２００m2/gの煙霧質シリカ１５部およびホウケイ酸ガ
ラス中空状充填剤（かさ密度：０．１９g/ml；平均粒子
径：３５μm；二酸化ケイ素純度：９７．０％；５０％
破壊圧＝２５０kgf/cm2）１０部を添加して均一に混合
した。次に、メチルトリメトキシシシラン２．０部、Ｎ
−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメト
キシシラン１．５部、ヘキサメチルジシラザン３部およ
びジブチルスズジラウレ−ト０．１部を添加し、次いで
湿気遮断下に均一に混合し、組成物３を得た。
【００５２】実施例４ １０重量％のビニルトリメトキシシランで、８０℃で１
２時間加熱して、表面の水酸基を処理したホウケイ酸ガ
ラス中空状充填剤を用いた以外は実施例３と同様にし
て、組成物４を得た。
２時間加熱して、表面の水酸基を処理したホウケイ酸ガ
ラス中空状充填剤を用いた以外は実施例３と同様にし
て、組成物４を得た。
【００５３】実施例５ 粘度２０，０００cPのα，ω−ジヒドロキシポリジメチ
ルシロキサン１００部に、脂肪酸表面処理炭酸カルシウ
ム１００部、比表面積２００m2/gの煙霧質シリカ１０部
およびホウケイ酸ガラス中空状充填剤（かさ密度：０．
１９g/ml；平均粒子径：４０μm；二酸化ケイ素純度：
９７．５％；５０％破壊圧＝４３０kgf/cm2）１０部を
添加して均一に混合した。次に、メチルトリメトキシシ
シラン２．０部、トリス（トリメトキシシリルプロピル
イソシアヌレ−ト１．５部および１，３−プロパンジオ
キシビス（エチルアセチルアセトナト）チタン１．４部
を添加し、次いで湿気遮断下に均一に混合し、組成物５
を得た。
ルシロキサン１００部に、脂肪酸表面処理炭酸カルシウ
ム１００部、比表面積２００m2/gの煙霧質シリカ１０部
およびホウケイ酸ガラス中空状充填剤（かさ密度：０．
１９g/ml；平均粒子径：４０μm；二酸化ケイ素純度：
９７．５％；５０％破壊圧＝４３０kgf/cm2）１０部を
添加して均一に混合した。次に、メチルトリメトキシシ
シラン２．０部、トリス（トリメトキシシリルプロピル
イソシアヌレ−ト１．５部および１，３−プロパンジオ
キシビス（エチルアセチルアセトナト）チタン１．４部
を添加し、次いで湿気遮断下に均一に混合し、組成物５
を得た。
【００５４】実施例６ 焼成処理して、二酸化ケイ素純度を９７．８％としたホ
ウケイ酸ガラス中空状充填剤を用いた以外は実施例３と
同様にして、組成物６を得た。
ウケイ酸ガラス中空状充填剤を用いた以外は実施例３と
同様にして、組成物６を得た。
【００５５】比較例１ 粘度２０，０００cPのα，ω−ジヒドロキシポリジメチ
ルシロキサン１００部に、比表面積２００m2/gの煙霧質
シリカ１４部を添加して、均一に混合した。次に、メチ
ルトリス（メチルエチルケトキシマト）シラン７．０
部、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルト
リメトキシシラン１．０部およびジブチルスズジラウレ
−ト０．１部を添加し、湿気遮断下に均一に混合して、
比較組成物１を得た。
ルシロキサン１００部に、比表面積２００m2/gの煙霧質
シリカ１４部を添加して、均一に混合した。次に、メチ
ルトリス（メチルエチルケトキシマト）シラン７．０
部、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルト
リメトキシシラン１．０部およびジブチルスズジラウレ
−ト０．１部を添加し、湿気遮断下に均一に混合して、
比較組成物１を得た。
【００５６】比較例２ 粘度２０，０００cPのα，ω−ビス（メチルジメトキシ
シロキシ）ポリジメチルシロキサン１００部に、比表面
積２００m2/gの煙霧質シリカ１５部を添加して、均一に
混合した。次に、メチルトリメトキシシラン７．０部、
Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメ
トキシシラン１．５部、ヘキサメチルジシラザン３部お
よびジブチルスズジラウレ−ト０．１部を添加し、湿気
遮断下に均一に混合して、比較組成物２を得た。
シロキシ）ポリジメチルシロキサン１００部に、比表面
積２００m2/gの煙霧質シリカ１５部を添加して、均一に
混合した。次に、メチルトリメトキシシラン７．０部、
Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメ
トキシシラン１．５部、ヘキサメチルジシラザン３部お
よびジブチルスズジラウレ−ト０．１部を添加し、湿気
遮断下に均一に混合して、比較組成物２を得た。
【００５７】比較例３ 粘度２０，０００cPのα，ω−ジヒドロキシポリジメチ
ルシロキサン１００部に、脂肪酸表面処理炭酸カルシウ
ム１００部および比表面積２００m2/gの煙霧質シリカ１
０部を添加して、均一に混合した。次に、メチルトリメ
トキシシラン２．０部、トリメトキシシリルプロピルシ
クロトリイソシアヌレ−ト１．５部および１，３−プロ
パンジオキシビス（エチルアセチルアセトナト）チタン
１．４部を添加し、湿気遮断下に均一に混合して、比較
組成物３を得た。
ルシロキサン１００部に、脂肪酸表面処理炭酸カルシウ
ム１００部および比表面積２００m2/gの煙霧質シリカ１
０部を添加して、均一に混合した。次に、メチルトリメ
トキシシラン２．０部、トリメトキシシリルプロピルシ
クロトリイソシアヌレ−ト１．５部および１，３−プロ
パンジオキシビス（エチルアセチルアセトナト）チタン
１．４部を添加し、湿気遮断下に均一に混合して、比較
組成物３を得た。
【００５８】比較例４ 粘度２０，０００cPのα，ω−ジヒドロキシポリジメチ
ルシロキサン１００部に、比表面積２００m2/gの煙霧質
シリカ１４部および平均粒径５０μmのガラス製中空状
充填材としてCEL-STAR Z36(旭硝子製)１０部を添加し
て、均一に混合した。次に、メチルトリス（メチルエチ
ルケトキシマト）シラン７．０部、Ｎ−（２−アミノエ
チル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン１．０
部およびジブチルスズジラウレ−ト０．１部を添加し、
湿気遮断下に均一に混合して、比較組成物４を得た。
ルシロキサン１００部に、比表面積２００m2/gの煙霧質
シリカ１４部および平均粒径５０μmのガラス製中空状
充填材としてCEL-STAR Z36(旭硝子製)１０部を添加し
て、均一に混合した。次に、メチルトリス（メチルエチ
ルケトキシマト）シラン７．０部、Ｎ−（２−アミノエ
チル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン１．０
部およびジブチルスズジラウレ−ト０．１部を添加し、
湿気遮断下に均一に混合して、比較組成物４を得た。
【００５９】比較例５ 粘度２０，０００cPのα，ω−ビス（メチルジメトキシ
シロキシ）ポリジメチルシロキサン１００部に、比表面
積２００m2/gの煙霧質シリカ１５部および中空状充填材
として平均粒径７５μmのQ-CEL 200（旭硝子製）１０部
を添加して、均一に混合した。次に、メチルトリメトキ
シシラン２．０部、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−ア
ミノプロピルトリメトキシシラン１．５部、ヘキサメチ
ルジシラザン３部およびジブチルスズジラウレ−ト０．
１部を添加し、湿気遮断下に均一に混合し比較組成物５
を得た。
シロキシ）ポリジメチルシロキサン１００部に、比表面
積２００m2/gの煙霧質シリカ１５部および中空状充填材
として平均粒径７５μmのQ-CEL 200（旭硝子製）１０部
を添加して、均一に混合した。次に、メチルトリメトキ
シシラン２．０部、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−ア
ミノプロピルトリメトキシシラン１．５部、ヘキサメチ
ルジシラザン３部およびジブチルスズジラウレ−ト０．
１部を添加し、湿気遮断下に均一に混合し比較組成物５
を得た。
【００６０】比較例６ 粘度２０，０００cPのα，ω−ビス（メチルジメトキシ
シロキシ）ポリジメチルシロキサン１００部に、比表面
積２００m2/gの煙霧質シリカ１５部および中空状充填材
として平均粒径１００μmのシラスバルーン(サンキライ
ト０４：三機工業（株）製)１０部を添加して、均一に
混合した。次に、メチルトリメトキシシラン２．０部、
Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメ
トキシシラン１．５部、ヘキサメチルジシラザン３部お
よびジブチルスズジラウレ−ト０．１部を添加し、湿気
遮断下に均一に混合して、比較組成物６を得た。
シロキシ）ポリジメチルシロキサン１００部に、比表面
積２００m2/gの煙霧質シリカ１５部および中空状充填材
として平均粒径１００μmのシラスバルーン(サンキライ
ト０４：三機工業（株）製)１０部を添加して、均一に
混合した。次に、メチルトリメトキシシラン２．０部、
Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメ
トキシシラン１．５部、ヘキサメチルジシラザン３部お
よびジブチルスズジラウレ−ト０．１部を添加し、湿気
遮断下に均一に混合して、比較組成物６を得た。
【００６１】比較例７ 粘度２０，０００cPのα，ω−ビス（メチルジメトキシ
シロキシ）ポリジメチルシロキサン１００部に、比表面
積２００m2/gの煙霧質シリカ１５部および中空状充填材
として平均粒径１００μmのEXPANCEL 401DE(日本フィラ
イト製)１０部を添加し、均一に混合した。次に、メチ
ルトリメトキシシラン２．０部、Ｎ−（２−アミノエチ
ル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン１．５
部、ヘキサメチルジシラザン３部およびジブチルスズジ
ラウレ−ト０．１部を添加し、湿気遮断下に均一に混合
して、比較組成物７を得た。
シロキシ）ポリジメチルシロキサン１００部に、比表面
積２００m2/gの煙霧質シリカ１５部および中空状充填材
として平均粒径１００μmのEXPANCEL 401DE(日本フィラ
イト製)１０部を添加し、均一に混合した。次に、メチ
ルトリメトキシシラン２．０部、Ｎ−（２−アミノエチ
ル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン１．５
部、ヘキサメチルジシラザン３部およびジブチルスズジ
ラウレ−ト０．１部を添加し、湿気遮断下に均一に混合
して、比較組成物７を得た。
【００６２】比較例８ 粘度２０，０００cPのα，ω−ジヒドロキシポリジメチ
ルシロキサン１００部に、脂肪酸表面処理炭酸カルシウ
ム１００部、比表面積２００m2/gの煙霧質シリカ１０部
および中空状充填材として平均粒径１００μmのマイク
ロスフェアーF-80（松本油脂製薬製）１０部を添加し
て、均一に混合した。次に、メチルトリメトキシシラン
２．０部、トリス（トリメトキシシリルプロピルイソシ
アヌレ−ト１．５部および１，３−プロパンジオキシビ
ス（エチルアセチルアセトナト）チタン１．４部を添加
し、湿気遮断下に均一に混合して、比較組成物８を得
た。
ルシロキサン１００部に、脂肪酸表面処理炭酸カルシウ
ム１００部、比表面積２００m2/gの煙霧質シリカ１０部
および中空状充填材として平均粒径１００μmのマイク
ロスフェアーF-80（松本油脂製薬製）１０部を添加し
て、均一に混合した。次に、メチルトリメトキシシラン
２．０部、トリス（トリメトキシシリルプロピルイソシ
アヌレ−ト１．５部および１，３−プロパンジオキシビ
ス（エチルアセチルアセトナト）チタン１．４部を添加
し、湿気遮断下に均一に混合して、比較組成物８を得
た。
【００６３】
【表１】
【００６４】
【表２】
【００６５】
【表３】
【００６６】
【発明の効果】本発明による室温硬化性ポリオルガノシ
ロキサン組成物は、低比重で、かつ優れた貯蔵安定性を
有し、硬化の際に優れた接着性を発現する組成物であ
る。また、硬化物は優れた機械的性質を有する。これら
のことから、従来品と比較して、着色が少なく半透明品
が得られ、また、同重量でより広い面積に施工できるな
どの利点を有する、きわめて有用な材料である。
ロキサン組成物は、低比重で、かつ優れた貯蔵安定性を
有し、硬化の際に優れた接着性を発現する組成物であ
る。また、硬化物は優れた機械的性質を有する。これら
のことから、従来品と比較して、着色が少なく半透明品
が得られ、また、同重量でより広い面積に施工できるな
どの利点を有する、きわめて有用な材料である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J002 CP051 CP061 CP081 CP091 DA039 DE109 DE119 DE139 DE149 DE239 DJ009 DJ019 DJ039 DJ049 DK006 DL006 DL009 EC078 EE048 EG048 EX027 EX037 EX067 EX077 EX087 EZ008 EZ048 FA096 FB106 FB149 FD016 FD019 FD147 FD158 GJ02
Claims (6)
- 【請求項１】 （Ａ）分子中にケイ素官能基を２個以上
有するケイ素官能性ポリオルガノシロキサン； （Ｂ）硬化触媒；および （Ｃ）純度９６％以上、（Ｃ）成分の静水圧による５０
％破壊圧１００kgf/cm2以上であるホウケイ酸ガラス中
空状充填剤を含むことを特徴とする低比重の室温硬化性
ポリオルガノシロキサン組成物。 - 【請求項２】 さらに、架橋剤および／または無機質充
填剤を含む、請求項１記載の組成物。 - 【請求項３】 （Ｃ）成分が、かさ密度０．１〜０．４
g/ml、平均粒子径２０〜６０μmのものである、請求項
１または２記載の組成物。 - 【請求項４】 （Ｃ）成分が、相対湿度９０％３日間放
置の場合の吸水率０．５重量％以上である、請求項１〜
３記載の組成物。 - 【請求項５】 （Ｃ）成分が、焼成処理されたものであ
る、請求項１〜４記載の組成物。 - 【請求項６】 （Ｃ）成分が、表面の水酸基を有機ケイ
素化合物により処理されたものである、請求項１〜５記
載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18593698A JP4137235B2 (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | 低比重化ポリオルガノシロキサン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18593698A JP4137235B2 (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | 低比重化ポリオルガノシロキサン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000017175A true JP2000017175A (ja) | 2000-01-18 |
| JP4137235B2 JP4137235B2 (ja) | 2008-08-20 |
Family
ID=16179482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18593698A Expired - Fee Related JP4137235B2 (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | 低比重化ポリオルガノシロキサン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4137235B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001302931A (ja) * | 2000-04-20 | 2001-10-31 | Dow Corning Asia Ltd | 硬化性組成物 |
| JP2004269819A (ja) * | 2003-03-12 | 2004-09-30 | Ge Toshiba Silicones Co Ltd | 室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物 |
| JP2007224225A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Momentive Performance Materials Japan Kk | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
| JP2008274189A (ja) * | 2007-05-07 | 2008-11-13 | Momentive Performance Materials Japan Kk | 室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物 |
| WO2015045221A1 (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | 信越化学工業株式会社 | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物、該組成物の硬化物を用いた建築用シーラント、電気電子部品、及び自動車用オイルシール |
| CN108779333A (zh) * | 2016-03-23 | 2018-11-09 | 美国陶氏有机硅公司 | 可湿固化组合物 |
| JP2022503939A (ja) * | 2018-10-03 | 2022-01-12 | シーカ テクノロジー アクチェンゲゼルシャフト | 低密度の硬化性組成物 |
-
1998
- 1998-07-01 JP JP18593698A patent/JP4137235B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| EP3053965A4 (en) * | 2013-09-30 | 2017-05-24 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Room-temperature-curable organopolysiloxane composition, construction sealant using cured product of said composition, electrical/electronic component, and automobile oil seal |
| CN105593303B (zh) * | 2013-09-30 | 2019-05-28 | 信越化学工业株式会社 | 室温固化性有机聚硅氧烷组合物、使用该组合物的固化物的建筑用密封胶、电气电子零件及汽车用油封 |
| CN105593303A (zh) * | 2013-09-30 | 2016-05-18 | 信越化学工业株式会社 | 室温固化性有机聚硅氧烷组合物、使用该组合物的固化物的建筑用密封胶、电气电子零件及汽车用油封 |
| KR20160065827A (ko) * | 2013-09-30 | 2016-06-09 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 실온경화성 오가노폴리실록산 조성물, 이 조성물의 경화물을 이용한 건축용 실란트, 전기전자부품, 및 자동차용 오일씰 |
| WO2015045221A1 (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | 信越化学工業株式会社 | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物、該組成物の硬化物を用いた建築用シーラント、電気電子部品、及び自動車用オイルシール |
| US9718926B2 (en) | 2013-09-30 | 2017-08-01 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Room-temperature-curable organopolysiloxane composition, building sealant, electric and electronic part, and automobile oil seal using cured product of the composition |
| KR102198324B1 (ko) * | 2013-09-30 | 2021-01-05 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 실온경화성 오가노폴리실록산 조성물, 이 조성물의 경화물을 이용한 건축용 실란트, 전기전자부품, 및 자동차용 오일씰 |
| JP2015067748A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 信越化学工業株式会社 | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物、該組成物の硬化物を用いた建築用シーラント、電気電子部品、及び自動車用オイルシール |
| KR20180122395A (ko) * | 2016-03-23 | 2018-11-12 | 다우 실리콘즈 코포레이션 | 수분 경화성 조성물 |
| JP2019509382A (ja) * | 2016-03-23 | 2019-04-04 | ダウ シリコーンズ コーポレーション | 湿分硬化性組成物 |
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