JP2000016451A - 中空容器の液体注出キャップ - Google Patents
中空容器の液体注出キャップInfo
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- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
- B65D47/241—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element
- B65D47/243—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element moving linearly, i.e. without rotational motion
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ワンタッチ式液体注出容器に於いて、キャッ
プ本体の嵌合筒面と蓋体の内外筒面との密着嵌合面に凹
凸面を形成して、内容液が外部に漏洩しなようにキャッ
プ本体と蓋体とが強く密着可能なものにする。 【解決手段】 容器本体２の口頸部２ａに螺合する円筒
部３ａの頂壁３ｂに嵌合筒５を立設すると共に、該嵌合
筒内に同心状に弁棒５を液体流出路を設けて立設したキ
ャップ本体３と、前記嵌合筒５に嵌合する内筒７と外筒
８を立設すると共に、中央部に前記弁棒６が嵌合可能な
開口部４ａを設けた可動蓋体４とを嵌合せしめて液体注
出キャップ１を構成して、前記嵌合筒には、基部内周面
に前記内筒の環状突起７ａに係合する環状の締め代部５
ｂを、先端部外周面に抜け止め環状突部５ａを設けて、
前記内筒７の先端部外周面に環状突起７ａを、外筒８先
端内周面に環状突起８ａを形成して中空容器の液体注出
キャップとなす。
プ本体の嵌合筒面と蓋体の内外筒面との密着嵌合面に凹
凸面を形成して、内容液が外部に漏洩しなようにキャッ
プ本体と蓋体とが強く密着可能なものにする。 【解決手段】 容器本体２の口頸部２ａに螺合する円筒
部３ａの頂壁３ｂに嵌合筒５を立設すると共に、該嵌合
筒内に同心状に弁棒５を液体流出路を設けて立設したキ
ャップ本体３と、前記嵌合筒５に嵌合する内筒７と外筒
８を立設すると共に、中央部に前記弁棒６が嵌合可能な
開口部４ａを設けた可動蓋体４とを嵌合せしめて液体注
出キャップ１を構成して、前記嵌合筒には、基部内周面
に前記内筒の環状突起７ａに係合する環状の締め代部５
ｂを、先端部外周面に抜け止め環状突部５ａを設けて、
前記内筒７の先端部外周面に環状突起７ａを、外筒８先
端内周面に環状突起８ａを形成して中空容器の液体注出
キャップとなす。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、液体を収納した
中空容器の口頸部に螺着して、開口部を密閉する液体注
出キャップに関し、更に詳しくは、液体を収納した容器
から液体を注出する際に、容器の注出蓋部をワンタッチ
で開放して液体を注出可能にした液体注出キャップに関
するものである。
中空容器の口頸部に螺着して、開口部を密閉する液体注
出キャップに関し、更に詳しくは、液体を収納した容器
から液体を注出する際に、容器の注出蓋部をワンタッチ
で開放して液体を注出可能にした液体注出キャップに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従前から用いられている洗剤や化粧品、
その他の液状体を収納した中空容器に於いて、その容器
の内容液を注出して使用するには、口頸部に着脱自在に
螺合された密閉蓋体を回動せしめて口頸部から取り外す
か、或いは、注出口を有する蓋体を若干回動せしめて注
出口部分に隙間を生じさせる等の操作を行ってから、容
器を傾けるか逆さまにして注出するのが最も一般的であ
ったが、このような操作を行って注出するのは非常に面
倒であることから、この欠点をなくしてワンタッチで開
閉可能な蓋体が考えられた。
その他の液状体を収納した中空容器に於いて、その容器
の内容液を注出して使用するには、口頸部に着脱自在に
螺合された密閉蓋体を回動せしめて口頸部から取り外す
か、或いは、注出口を有する蓋体を若干回動せしめて注
出口部分に隙間を生じさせる等の操作を行ってから、容
器を傾けるか逆さまにして注出するのが最も一般的であ
ったが、このような操作を行って注出するのは非常に面
倒であることから、この欠点をなくしてワンタッチで開
閉可能な蓋体が考えられた。
【０００３】容器の口頸部に螺合して固定するキャップ
本体と該キャップ本体に嵌合して上下方向に慴動する蓋
体とかなるワンタッチで開閉可能な注出キャップの構造
としては、実開昭５３−２０２５２号や実開昭５３−１
２４２６３号公報に見るような、キャップ本体の円筒状
周壁の頂壁部に設けた嵌合筒部に注出口が形成され、該
注出口を塞止する栓体が設けられた蓋体の嵌合円筒が前
記嵌合筒部に上下方向に慴動可能に嵌合し、注出口を塞
止する栓体を有する蓋体を上下に慴動して開閉するもの
と、実開昭６２−１３７２４２号や実開平２−１４４５
６０号公報に見るような、キャップ本体の円筒状周壁の
頂壁部に設けた筒状の注出口の先端部又は内部に棒状の
栓体が立設して形成され、該注出口の筒状部に嵌合する
内筒部と栓体の先端部が係合して密閉される開口部を形
成した蓋体が上下方向に慴動可能に嵌合し、棒状の栓体
に対して蓋体を慴動して開閉するものとに大別される。
本体と該キャップ本体に嵌合して上下方向に慴動する蓋
体とかなるワンタッチで開閉可能な注出キャップの構造
としては、実開昭５３−２０２５２号や実開昭５３−１
２４２６３号公報に見るような、キャップ本体の円筒状
周壁の頂壁部に設けた嵌合筒部に注出口が形成され、該
注出口を塞止する栓体が設けられた蓋体の嵌合円筒が前
記嵌合筒部に上下方向に慴動可能に嵌合し、注出口を塞
止する栓体を有する蓋体を上下に慴動して開閉するもの
と、実開昭６２−１３７２４２号や実開平２−１４４５
６０号公報に見るような、キャップ本体の円筒状周壁の
頂壁部に設けた筒状の注出口の先端部又は内部に棒状の
栓体が立設して形成され、該注出口の筒状部に嵌合する
内筒部と栓体の先端部が係合して密閉される開口部を形
成した蓋体が上下方向に慴動可能に嵌合し、棒状の栓体
に対して蓋体を慴動して開閉するものとに大別される。
【０００４】そして、前者のように注出口を塞止する栓
体を有する蓋体を上下に慴動して開閉する形式の注出キ
ャップを、特に粘性のある内溶液を収納した容器に用い
た場合には、注出口での液切れが悪くて開口部に突出し
た栓体が濡れたままで、開口部周辺に残液が生じて汚れ
易いので、使用時に掌やその他を汚したり、衛生面での
不潔な原因ともなる。また、後者の筒状注出口に設けた
栓体に対して蓋体を慴動して開閉する形式の注出キャッ
プは、栓体がキャップ本体側にあるから、栓体を蓋体の
開口部に係合して閉蓋して容器を立てた状態に維持する
と、キャップ内に残った溶液は容器内に自然に戻り、濡
れた栓体が開口部から突出することもないので、前者の
ように開口部周辺が残液で汚れることはない。
体を有する蓋体を上下に慴動して開閉する形式の注出キ
ャップを、特に粘性のある内溶液を収納した容器に用い
た場合には、注出口での液切れが悪くて開口部に突出し
た栓体が濡れたままで、開口部周辺に残液が生じて汚れ
易いので、使用時に掌やその他を汚したり、衛生面での
不潔な原因ともなる。また、後者の筒状注出口に設けた
栓体に対して蓋体を慴動して開閉する形式の注出キャッ
プは、栓体がキャップ本体側にあるから、栓体を蓋体の
開口部に係合して閉蓋して容器を立てた状態に維持する
と、キャップ内に残った溶液は容器内に自然に戻り、濡
れた栓体が開口部から突出することもないので、前者の
ように開口部周辺が残液で汚れることはない。
【０００５】しかし、後者のような形式を採った注出キ
ャップに於いても、キャップ本体の筒状部と蓋体の内筒
とが嵌合した密着性が不十分であると、蓋が閉じた状態
であっても何らかの原因で容器が倒れた場合に、キャッ
プの隙間から液漏れを生ずるという欠点がある。例え
ば、実開平２−１４４５６０号公報に記載するキャップ
は、図５に示すように、容器１２の口頸部１２ａに螺合
する円筒部１３ａの頂壁１３ｂに立設する嵌合筒１５と
その内部に支持した弁棒１６とで注出口を形成してなる
キャップ本体１３と、前記嵌合筒１５に嵌合する内筒１
７と外筒１８とを有する蓋体１４の中央部に開口部１４
ａを形成した可動蓋とからなる液体注出キャップに於い
て、前記キャップ本体１３の嵌合筒１５の先端部には蓋
体１４の抜け止め用の環状突部１５ａを設けると共に、
前記蓋体１４の内外筒１７，１８先端部には、前記嵌合
筒５面に密接すると共に環状突部１５ａで制止される環
状突起１７ａ，１８ａをそれぞれ設けて構成されたもの
である。
ャップに於いても、キャップ本体の筒状部と蓋体の内筒
とが嵌合した密着性が不十分であると、蓋が閉じた状態
であっても何らかの原因で容器が倒れた場合に、キャッ
プの隙間から液漏れを生ずるという欠点がある。例え
ば、実開平２−１４４５６０号公報に記載するキャップ
は、図５に示すように、容器１２の口頸部１２ａに螺合
する円筒部１３ａの頂壁１３ｂに立設する嵌合筒１５と
その内部に支持した弁棒１６とで注出口を形成してなる
キャップ本体１３と、前記嵌合筒１５に嵌合する内筒１
７と外筒１８とを有する蓋体１４の中央部に開口部１４
ａを形成した可動蓋とからなる液体注出キャップに於い
て、前記キャップ本体１３の嵌合筒１５の先端部には蓋
体１４の抜け止め用の環状突部１５ａを設けると共に、
前記蓋体１４の内外筒１７，１８先端部には、前記嵌合
筒５面に密接すると共に環状突部１５ａで制止される環
状突起１７ａ，１８ａをそれぞれ設けて構成されたもの
である。
【０００６】そして、上記のように構成された注出キャ
ップに於ける密閉構造は、蓋体１４の開口部１４ａの密
閉は弁棒１６により塞がれ、また、キャップ本体１３の
嵌合筒１５と蓋体１４の内外筒１７，１８との間の密閉
は、内外筒の環状突起１７ａ，１８ａを嵌合筒１５の内
外面に滑動自在に単純接触した二接点で密閉したもので
あり、開口部１４ａは弁棒１６により強く密閉すること
ができるが、前記嵌合筒１５面と内外筒１７，１８との
間の密着状態はあまり強くすることができない欠点があ
るので、不用意に嵌合筒面の隙間から内容液が漏れる恐
れがある。
ップに於ける密閉構造は、蓋体１４の開口部１４ａの密
閉は弁棒１６により塞がれ、また、キャップ本体１３の
嵌合筒１５と蓋体１４の内外筒１７，１８との間の密閉
は、内外筒の環状突起１７ａ，１８ａを嵌合筒１５の内
外面に滑動自在に単純接触した二接点で密閉したもので
あり、開口部１４ａは弁棒１６により強く密閉すること
ができるが、前記嵌合筒１５面と内外筒１７，１８との
間の密着状態はあまり強くすることができない欠点があ
るので、不用意に嵌合筒面の隙間から内容液が漏れる恐
れがある。
【０００７】そこで、上記欠点を改善すべくキャップ本
体１３の嵌合筒１４面と蓋体１６の内外筒１７，１８面
との間の密接状態をより強くしようとしたものとして
は、図４に示すような構造にしたものが考えられてい
る。容器２２の口頸部２２ａに螺合するキャップ本体２
３の嵌合筒２５に蓋体２４の内筒２７と外筒２８を嵌合
してなる注出キャップに於いて、前記嵌合筒２５の内周
面の基部には、蓋体２４の内筒２７先端に設けた環状の
係合突起２７ａを係合せしめると若干窪みが生ずる締め
代部２５ｂが設けられ、また、内周面の中程には前記環
状係合突起２７ａが密接慴動する窪み２５ｃを形成する
と共に、嵌合筒２５の先端外周部に蓋体２４の外筒２８
の先端に設けた環状突起２８ａに蓋体２４の抜け止めの
環状突部２５ａを形成して注出キャップを構成する。
体１３の嵌合筒１４面と蓋体１６の内外筒１７，１８面
との間の密接状態をより強くしようとしたものとして
は、図４に示すような構造にしたものが考えられてい
る。容器２２の口頸部２２ａに螺合するキャップ本体２
３の嵌合筒２５に蓋体２４の内筒２７と外筒２８を嵌合
してなる注出キャップに於いて、前記嵌合筒２５の内周
面の基部には、蓋体２４の内筒２７先端に設けた環状の
係合突起２７ａを係合せしめると若干窪みが生ずる締め
代部２５ｂが設けられ、また、内周面の中程には前記環
状係合突起２７ａが密接慴動する窪み２５ｃを形成する
と共に、嵌合筒２５の先端外周部に蓋体２４の外筒２８
の先端に設けた環状突起２８ａに蓋体２４の抜け止めの
環状突部２５ａを形成して注出キャップを構成する。
【０００８】上記のような構成にした注出キャップは、
上下動可能な蓋体２４を密閉位置に押し下げると、開口
部２４ａに弁棒２５の先端部が嵌合して口部が塞がれ
る。この時、蓋体２４の内筒２７先端の環状の係合突起
２７ａはキャップ本体２３の嵌合筒２５基部の締め代部
２５ｂ内に食い込むように密着係合すると同時に、蓋体
２４の外筒２８先端の環状突起２８ａは嵌合筒２５の外
面基部に密接すると共に、外筒２８の上部内面は嵌合筒
２５先端の環状突部２５ａに密接した状態で密閉され
る。従って、このような注出キャップが密閉状態となっ
た場合には、蓋体２４の開口部２４ａは弁棒２６により
固く密閉され、そして、本体２３の嵌合筒２５部の内面
は内筒の環状係合突起２７ａにより固く密閉されると共
に、外面が環状突起２８ａ及び環状突部２５ａにより密
閉されているので、図５に示すような従来の注出キャッ
プに比べて充分な密閉性を備えている。
上下動可能な蓋体２４を密閉位置に押し下げると、開口
部２４ａに弁棒２５の先端部が嵌合して口部が塞がれ
る。この時、蓋体２４の内筒２７先端の環状の係合突起
２７ａはキャップ本体２３の嵌合筒２５基部の締め代部
２５ｂ内に食い込むように密着係合すると同時に、蓋体
２４の外筒２８先端の環状突起２８ａは嵌合筒２５の外
面基部に密接すると共に、外筒２８の上部内面は嵌合筒
２５先端の環状突部２５ａに密接した状態で密閉され
る。従って、このような注出キャップが密閉状態となっ
た場合には、蓋体２４の開口部２４ａは弁棒２６により
固く密閉され、そして、本体２３の嵌合筒２５部の内面
は内筒の環状係合突起２７ａにより固く密閉されると共
に、外面が環状突起２８ａ及び環状突部２５ａにより密
閉されているので、図５に示すような従来の注出キャッ
プに比べて充分な密閉性を備えている。
【０００９】ところで、このような構造の小さい形状を
した注出キャップを成形するにのには、生産効率を上げ
るために、通常多数個取りの形式で射出成形して成形す
るのが一般的である。そこで、このような構造をした注
出キャップに於けるキャップ本体を射出成形するには、
図３に示すような本体に対応した形状に形成した成形金
型を、通常、構造上から割り型状に形成しておいて、成
形型内で形成される弁棒６の先端６ａ部分から成形型の
射出ランナーを通して矢印で示す方向へ溶融した樹脂を
成形型のキャビィティ内に射出して成形される。
した注出キャップを成形するにのには、生産効率を上げ
るために、通常多数個取りの形式で射出成形して成形す
るのが一般的である。そこで、このような構造をした注
出キャップに於けるキャップ本体を射出成形するには、
図３に示すような本体に対応した形状に形成した成形金
型を、通常、構造上から割り型状に形成しておいて、成
形型内で形成される弁棒６の先端６ａ部分から成形型の
射出ランナーを通して矢印で示す方向へ溶融した樹脂を
成形型のキャビィティ内に射出して成形される。
【００１０】このようにして金型内に射出注入された溶
融樹脂は、弁棒６の先端６ａ部分から弁棒が立設支持さ
れる連結支持片３ｃ部分を経て、前記嵌合筒５部分とキ
ャップ本体３部分とを形成するが、その際、溶融樹脂は
連結支持片３ｃ部分を形成する狭い通路を流れて嵌合筒
５を形成するので、嵌合筒５の表面、中でも嵌合筒の基
部表面には、ウェルドラインやひけ痕、その他に起因し
た微細で不規則な凸凹状をした不良面が生じ易いという
問題がある。
融樹脂は、弁棒６の先端６ａ部分から弁棒が立設支持さ
れる連結支持片３ｃ部分を経て、前記嵌合筒５部分とキ
ャップ本体３部分とを形成するが、その際、溶融樹脂は
連結支持片３ｃ部分を形成する狭い通路を流れて嵌合筒
５を形成するので、嵌合筒５の表面、中でも嵌合筒の基
部表面には、ウェルドラインやひけ痕、その他に起因し
た微細で不規則な凸凹状をした不良面が生じ易いという
問題がある。
【００１１】同様に、上記キャップ本体３と係合する蓋
体４についても開口部４ａの近傍から射出成形されるの
で、内筒７及び外筒８の表面にはウェルドラインやひけ
痕等の不良面が生じ易いという問題がある。従って、嵌
合筒面や内外筒面にこのような不良面が生じたキャップ
本体３と蓋体４とを嵌合せしめて構成した注出キャップ
は、両筒状表面間には隙間ができてキャップとしての密
閉性が損なわれる原因となって、開口部を完全に密閉す
ることは困難であった。
体４についても開口部４ａの近傍から射出成形されるの
で、内筒７及び外筒８の表面にはウェルドラインやひけ
痕等の不良面が生じ易いという問題がある。従って、嵌
合筒面や内外筒面にこのような不良面が生じたキャップ
本体３と蓋体４とを嵌合せしめて構成した注出キャップ
は、両筒状表面間には隙間ができてキャップとしての密
閉性が損なわれる原因となって、開口部を完全に密閉す
ることは困難であった。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】液体を収納する中空容
器の口頸部に螺合するキャップ本体の頂壁部に立設する
嵌合筒に、蓋体に垂設する内筒と外筒を密接に嵌合して
構成した注出キャップに於いて、前記嵌合筒と蓋体の内
筒及び外筒とが接触する面に、ウェルドラインやひけ痕
等の不良面が射出成形時に発生したとしても、それを打
ち消すのに充分な密閉性を持った密閉構造部を、前記嵌
合筒と蓋体との接触面に形成して内溶液の漏洩を防止す
る注出キャップを提供する。
器の口頸部に螺合するキャップ本体の頂壁部に立設する
嵌合筒に、蓋体に垂設する内筒と外筒を密接に嵌合して
構成した注出キャップに於いて、前記嵌合筒と蓋体の内
筒及び外筒とが接触する面に、ウェルドラインやひけ痕
等の不良面が射出成形時に発生したとしても、それを打
ち消すのに充分な密閉性を持った密閉構造部を、前記嵌
合筒と蓋体との接触面に形成して内溶液の漏洩を防止す
る注出キャップを提供する。
【００１３】
【課題を解決するための手段】容器の口頸部に螺合する
キャップ本体の嵌合筒に可動蓋体の内筒と外筒を嵌合し
てなる注出キャップに於いて、前記嵌合筒は、その基部
内周面と上端寄りに内筒面には蓋体の内筒の外周面に嵌
合して密着する締め代部を、中程の内周面には慴動窪み
面をそれぞれ形成すると共に、嵌合筒の先端外周部に抜
け止め環状突部を形成して、更には、前記蓋体の内筒の
外周面には、先端部と中程に嵌合筒の締め代部に嵌合す
る環状突起を形成すると共に、外筒の先端内周面に抜け
止め環状突起を形成したものを、前記キャップ本体に嵌
合して密閉性を向上せしめた注出キャップを構成する。
キャップ本体の嵌合筒に可動蓋体の内筒と外筒を嵌合し
てなる注出キャップに於いて、前記嵌合筒は、その基部
内周面と上端寄りに内筒面には蓋体の内筒の外周面に嵌
合して密着する締め代部を、中程の内周面には慴動窪み
面をそれぞれ形成すると共に、嵌合筒の先端外周部に抜
け止め環状突部を形成して、更には、前記蓋体の内筒の
外周面には、先端部と中程に嵌合筒の締め代部に嵌合す
る環状突起を形成すると共に、外筒の先端内周面に抜け
止め環状突起を形成したものを、前記キャップ本体に嵌
合して密閉性を向上せしめた注出キャップを構成する。
【００１４】
【発明の実施の形態】容器本体２の口頸部２ａに螺合す
るキャップ本体３の頂壁３ｂに立設する嵌合筒５の先端
外周部に抜け止めの環状突部５ａを形成すると共に、該
嵌合筒の内周面には、その基部に蓋体４の内筒７先端部
の環状突起７ａが嵌合して食い込む締め代部５ｂを、ま
た、該締め代部の上部には環状突起７ａが密接慴動する
窪み面５ｃを、該窪み面の上部に蓋体内筒の環状リブ７
ｂが嵌合して食い込む締め代部５ｄを設けて、前記嵌合
筒５内には弁棒６を先端部分が突出するように支持して
キャップ本体３を形成する。
るキャップ本体３の頂壁３ｂに立設する嵌合筒５の先端
外周部に抜け止めの環状突部５ａを形成すると共に、該
嵌合筒の内周面には、その基部に蓋体４の内筒７先端部
の環状突起７ａが嵌合して食い込む締め代部５ｂを、ま
た、該締め代部の上部には環状突起７ａが密接慴動する
窪み面５ｃを、該窪み面の上部に蓋体内筒の環状リブ７
ｂが嵌合して食い込む締め代部５ｄを設けて、前記嵌合
筒５内には弁棒６を先端部分が突出するように支持して
キャップ本体３を形成する。
【００１５】キャップ本体の嵌合筒５に嵌合せしめる内
筒７と外筒８を垂設した蓋体４は、前記内筒７の外面に
は先端部に環状突起７ａを、中程には環状リブ７ｂを、
それぞれ形成すると共に、外筒８の先端内周面には環状
突起８ａを形成し、蓋体４の中央部には弁棒６の先端部
が嵌合する注出用の開口部４ａを形成して可動蓋体とな
して、前記蓋体を前記キャップ本体１の嵌合筒５に上下
動可能に嵌合せしめた注出キャップ１を容器に螺着した
ものは、蓋体を上方に移動させて開口部が開いてから容
器を傾けて内容液を注出することができる。
筒７と外筒８を垂設した蓋体４は、前記内筒７の外面に
は先端部に環状突起７ａを、中程には環状リブ７ｂを、
それぞれ形成すると共に、外筒８の先端内周面には環状
突起８ａを形成し、蓋体４の中央部には弁棒６の先端部
が嵌合する注出用の開口部４ａを形成して可動蓋体とな
して、前記蓋体を前記キャップ本体１の嵌合筒５に上下
動可能に嵌合せしめた注出キャップ１を容器に螺着した
ものは、蓋体を上方に移動させて開口部が開いてから容
器を傾けて内容液を注出することができる。
【００１６】
【実施例】本願発明を、一つの実施例に基づいて図面を
参照しつつ以下に説明する。本願発明のキャップ本体３
は、図１に示すように、容器本体２の口頸部２ａに螺合
する螺条を内周面に形成した円筒部３ａと、該円筒部の
頂壁３ｂに蓋体４を嵌合する嵌合筒５を立設すると共
に、該嵌合筒の内側中央部には、弁棒５を連結支持片３
ｃによりスパイダー状に支持して液体流路を確保するよ
うに立設した形状に合成樹脂を射出成形して成形され
る。
参照しつつ以下に説明する。本願発明のキャップ本体３
は、図１に示すように、容器本体２の口頸部２ａに螺合
する螺条を内周面に形成した円筒部３ａと、該円筒部の
頂壁３ｂに蓋体４を嵌合する嵌合筒５を立設すると共
に、該嵌合筒の内側中央部には、弁棒５を連結支持片３
ｃによりスパイダー状に支持して液体流路を確保するよ
うに立設した形状に合成樹脂を射出成形して成形され
る。
【００１７】そして、前記嵌合筒５の内周部には、図３
に示すように、その基底部に蓋体の環状突起７ａと嵌合
して窪む環状の締め代凹部５ｂを、該凹部５ｂの上部に
は前記環状突起７ａが密接慴動する窪み面５ｃを、更に
該窪み面５ｃの上部には蓋体の環状リブ７ｂが嵌合して
窪む環状の締め代凹部５ｄを、それぞれ設けると共に、
前記嵌合筒５の先端外周部には、蓋体４の環状突起を係
止する抜け止め用の環状突部５ａを設けて、蓋体が嵌合
可能なキャップ本体３を形成する。
に示すように、その基底部に蓋体の環状突起７ａと嵌合
して窪む環状の締め代凹部５ｂを、該凹部５ｂの上部に
は前記環状突起７ａが密接慴動する窪み面５ｃを、更に
該窪み面５ｃの上部には蓋体の環状リブ７ｂが嵌合して
窪む環状の締め代凹部５ｄを、それぞれ設けると共に、
前記嵌合筒５の先端外周部には、蓋体４の環状突起を係
止する抜け止め用の環状突部５ａを設けて、蓋体が嵌合
可能なキャップ本体３を形成する。
【００１８】また、キャップ本体３の嵌合筒５に嵌合し
て上下方向に慴動可能な蓋体４は、周縁部に開閉操作用
突部４ｃを形成すると共に中央部に弁棒５の先端部が嵌
合する開口部４ａを形成した外観が円盤状をした頂壁４
ｂ下面に、キャップ本体３の嵌合筒５を間に挟むように
嵌合する内筒７と外筒８とを垂設して形成する。更に、
前記内筒７の外面には、先端部に前記嵌合筒５内周面の
環状の締め代凹部５ｂに食い込む環状突起７ａを、その
上部の中程面には環状凹部５ｃに嵌合する環状リブ７ｂ
を設けると共に、前記外筒８の先端部の内周面に抜け止
め環状突起８ａを設けて蓋体４を形成する。
て上下方向に慴動可能な蓋体４は、周縁部に開閉操作用
突部４ｃを形成すると共に中央部に弁棒５の先端部が嵌
合する開口部４ａを形成した外観が円盤状をした頂壁４
ｂ下面に、キャップ本体３の嵌合筒５を間に挟むように
嵌合する内筒７と外筒８とを垂設して形成する。更に、
前記内筒７の外面には、先端部に前記嵌合筒５内周面の
環状の締め代凹部５ｂに食い込む環状突起７ａを、その
上部の中程面には環状凹部５ｃに嵌合する環状リブ７ｂ
を設けると共に、前記外筒８の先端部の内周面に抜け止
め環状突起８ａを設けて蓋体４を形成する。
【００１９】上記のように形成したキャップ本体３と蓋
体４とを組み合わせて注出キャップに形成するには、蓋
体４に垂設した内筒７と外筒８との間にキャップ本体３
に立設した嵌合筒５を嵌合せしめてから、蓋体４の頂壁
４ｂ部を強く押圧すると、外筒８先端部の環状突起８ａ
が嵌合筒５先端の抜け止め環状突部５ａを乗り越えて、
嵌合筒の基部に達する。これと同時に、蓋体４の内筒７
先端部の環状突起７ａ及び環状リブ７ｂは嵌合筒５の内
周面に密接して進入するが、キャップ本体３は当初は図
３に示すように、嵌合筒５の内周面は基部と上部に内筒
の環状突部が嵌入する締め代相当部分が僅かに変形に形
成されおり、進入した環状突起７ａ部は前記嵌合筒５の
基部内周面の締め代部分５ｂを、環状リブ７ｂは嵌合筒
５の中程内周面の環状の締め代部５ｄを、それぞれ強く
押圧するので前記環状の締め代相当部分が僅かに窪んで
嵌合密着すると共に、弁棒５の先端部が蓋体４の開口部
４ａに嵌合して閉止状態となって、図１に示したように
注出キャップ１を形成する。
体４とを組み合わせて注出キャップに形成するには、蓋
体４に垂設した内筒７と外筒８との間にキャップ本体３
に立設した嵌合筒５を嵌合せしめてから、蓋体４の頂壁
４ｂ部を強く押圧すると、外筒８先端部の環状突起８ａ
が嵌合筒５先端の抜け止め環状突部５ａを乗り越えて、
嵌合筒の基部に達する。これと同時に、蓋体４の内筒７
先端部の環状突起７ａ及び環状リブ７ｂは嵌合筒５の内
周面に密接して進入するが、キャップ本体３は当初は図
３に示すように、嵌合筒５の内周面は基部と上部に内筒
の環状突部が嵌入する締め代相当部分が僅かに変形に形
成されおり、進入した環状突起７ａ部は前記嵌合筒５の
基部内周面の締め代部分５ｂを、環状リブ７ｂは嵌合筒
５の中程内周面の環状の締め代部５ｄを、それぞれ強く
押圧するので前記環状の締め代相当部分が僅かに窪んで
嵌合密着すると共に、弁棒５の先端部が蓋体４の開口部
４ａに嵌合して閉止状態となって、図１に示したように
注出キャップ１を形成する。
【００２０】上記のようにして形成された注出キャップ
１は、中空容器２に内容液を充填した後、容器の口頸部
２ａにキャップ本体３の円筒部３ａが螺合されて、製品
として出荷される。次いで、このようにして内容液が充
填された容器から内容液を注出して使用するには、蓋体
４の突部４ｃを指先で押し上げると、内筒７の環状突起
７ａ及び環状リブ７ｂは嵌合筒５の環状凹溝５ｂ及び環
状凹部５ｄとの係合が解除されて、内筒７の環状突起７
ａは窪み面５ｃ上を慴動して環状凹部５ｄに係合すると
共に、外筒８の環状突起８ａが嵌合筒５の環状突部５ａ
に係止して、蓋体４は図２に示すように制止されて、注
出キャップ１は開放状態となるので、容器を傾けるか、
傾斜させた容器の胴壁を押圧すれば、内溶液を注出する
ことができる。
１は、中空容器２に内容液を充填した後、容器の口頸部
２ａにキャップ本体３の円筒部３ａが螺合されて、製品
として出荷される。次いで、このようにして内容液が充
填された容器から内容液を注出して使用するには、蓋体
４の突部４ｃを指先で押し上げると、内筒７の環状突起
７ａ及び環状リブ７ｂは嵌合筒５の環状凹溝５ｂ及び環
状凹部５ｄとの係合が解除されて、内筒７の環状突起７
ａは窪み面５ｃ上を慴動して環状凹部５ｄに係合すると
共に、外筒８の環状突起８ａが嵌合筒５の環状突部５ａ
に係止して、蓋体４は図２に示すように制止されて、注
出キャップ１は開放状態となるので、容器を傾けるか、
傾斜させた容器の胴壁を押圧すれば、内溶液を注出する
ことができる。
【００２１】本願発明の注出キャップ１を、図２に示す
ように、蓋体を押し上げて注出位置にすると、キャップ
本体３の嵌合筒５の内側中間部の環状凹溝５ｃ部分に蓋
体４の内筒７の環状突起７ａが密接に係合すると共に先
端内周面には内筒７の環状リブ７ｂが慴動して、更に、
嵌合筒５の先端部外周面の環状突部５ａに蓋体４の外筒
８の環状突起８ａが密接係合するので、嵌合筒５には内
筒７の環状突起７ａ及び環状リブ７ｂ部分に於ける外向
きの力と外筒８の環状突起８ａに於ける内向きの力との
三点の力が作用して強く密接しているので、射出成形時
に蓋体４の内外筒面及びキャップ本体３の嵌合慴動面に
ウェルドラインやひけ痕等が生じていたとしても、内容
液が、前記嵌合筒５と内筒７との間隙から蓋体４の空間
部を経て外部に漏洩する恐れがなくなる。
ように、蓋体を押し上げて注出位置にすると、キャップ
本体３の嵌合筒５の内側中間部の環状凹溝５ｃ部分に蓋
体４の内筒７の環状突起７ａが密接に係合すると共に先
端内周面には内筒７の環状リブ７ｂが慴動して、更に、
嵌合筒５の先端部外周面の環状突部５ａに蓋体４の外筒
８の環状突起８ａが密接係合するので、嵌合筒５には内
筒７の環状突起７ａ及び環状リブ７ｂ部分に於ける外向
きの力と外筒８の環状突起８ａに於ける内向きの力との
三点の力が作用して強く密接しているので、射出成形時
に蓋体４の内外筒面及びキャップ本体３の嵌合慴動面に
ウェルドラインやひけ痕等が生じていたとしても、内容
液が、前記嵌合筒５と内筒７との間隙から蓋体４の空間
部を経て外部に漏洩する恐れがなくなる。
【００２２】同じく、注出キャップ１を、図１に示すよ
うに、蓋体を押し下げて閉止状態とした時には、蓋体４
の開口部４ａには弁棒５の先端部が強く嵌合して密閉す
ると同時に、蓋体４の内筒７先端部の環状突起７ａ及び
環状リブ７ｂが嵌合筒５基部の締め代部５ｂ及び環状凹
部５ｄにそれぞれ密着係合すると共に、外筒８の環状突
起８ａが嵌合筒５の基部外周面に密接して、更に、嵌合
筒５の先端部外周面の環状突部５ａが蓋体４の外筒８の
内周面に密接しているので、嵌合筒５には内筒７の環状
突起７ａ及び環状リブ７ｂ部分での外向きの力が作用
し、外筒８の環状突起８ａ及び嵌合筒５の環状突部５ａ
部分での内向きの力が作用して、キャップ本体３と蓋体
４との間は強く密着しているので、射出成形時に両接触
面にウェルドラインやひけ痕等が生じていたとしても、
容器が転倒したり、不用意な力を受けても、従来のよう
に内容液が外部に漏洩する恐れはない。
うに、蓋体を押し下げて閉止状態とした時には、蓋体４
の開口部４ａには弁棒５の先端部が強く嵌合して密閉す
ると同時に、蓋体４の内筒７先端部の環状突起７ａ及び
環状リブ７ｂが嵌合筒５基部の締め代部５ｂ及び環状凹
部５ｄにそれぞれ密着係合すると共に、外筒８の環状突
起８ａが嵌合筒５の基部外周面に密接して、更に、嵌合
筒５の先端部外周面の環状突部５ａが蓋体４の外筒８の
内周面に密接しているので、嵌合筒５には内筒７の環状
突起７ａ及び環状リブ７ｂ部分での外向きの力が作用
し、外筒８の環状突起８ａ及び嵌合筒５の環状突部５ａ
部分での内向きの力が作用して、キャップ本体３と蓋体
４との間は強く密着しているので、射出成形時に両接触
面にウェルドラインやひけ痕等が生じていたとしても、
容器が転倒したり、不用意な力を受けても、従来のよう
に内容液が外部に漏洩する恐れはない。
【００２３】尚、上記のキャップ本体３と蓋体４とは、
同一の硬さを持った材質で構成するよりも、少し硬度差
を持たせた材質で構成した方が、より密閉性を高めるこ
とができる。例えば、キャップ本体３をやや軟質の材料
で形成して、蓋体４はやや硬質の材料で形成しておい
て、注出キャップ１を構成する。
同一の硬さを持った材質で構成するよりも、少し硬度差
を持たせた材質で構成した方が、より密閉性を高めるこ
とができる。例えば、キャップ本体３をやや軟質の材料
で形成して、蓋体４はやや硬質の材料で形成しておい
て、注出キャップ１を構成する。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本願発明の注出キ
ャップは、キャップ本体の嵌合筒の基部内面に環状の締
め代部と中間部内面に環状凹部を設けて、蓋体の内筒に
設けた環状突起と環状リブをそれぞれ密着係合せしめ
て、更に、嵌合筒先端部の外面に環状突部を設けて蓋体
の外筒内面に密着せしめると共に、外筒先端部の内面に
環状突起を設けて嵌合筒外面に密着せしめて、前記密着
点に於いて嵌合筒に内向き及び外向きの力が作用するよ
うにしたので、キャップ本体と蓋体とを強く密接させる
ことができて、内容液が外部に漏洩する恐れがなくなっ
た。
ャップは、キャップ本体の嵌合筒の基部内面に環状の締
め代部と中間部内面に環状凹部を設けて、蓋体の内筒に
設けた環状突起と環状リブをそれぞれ密着係合せしめ
て、更に、嵌合筒先端部の外面に環状突部を設けて蓋体
の外筒内面に密着せしめると共に、外筒先端部の内面に
環状突起を設けて嵌合筒外面に密着せしめて、前記密着
点に於いて嵌合筒に内向き及び外向きの力が作用するよ
うにしたので、キャップ本体と蓋体とを強く密接させる
ことができて、内容液が外部に漏洩する恐れがなくなっ
た。
【図１】本願発明の注出キャップの閉止状態を示した断
面図である。
面図である。
【図２】本願発明の注出キャップの開放状態を示した断
面図である。
面図である。
【図３】本願発明の先行技術を示す断面図である。
【図４】従来の注出キャップを示した断面図である。
１ 注出キャップ ２ 中空容器本体 ２ａ 口頸部 ３ キャップ本体 ３ａ 円筒部 ３ｂ 頂壁 ４ 蓋体 ４ａ 開口部 ４ｂ 頂壁 ４ｃ 開閉用突部 ５ 嵌合筒 ５ａ 環状突部 ５ｂ 環状締め代部 ６ 弁棒 ７ 内筒 ７ａ 環状突起 ７ｂ 環状リブ７ｂ ８ 外筒 ８ａ 環状突起
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年９月１８日（１９９８．９．１
８）
８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】追加
【補正内容】
【図５】 別の従来例を示した断面図である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
Claims (4)
- 【請求項１】 容器本体の口頸部に螺合する円筒部の頂
壁に嵌合筒を立設すると共に、該嵌合筒内に同心状に弁
棒を液体流出路を設けて立設したキャップ本体と、前記
嵌合筒に嵌合する内筒と外筒を同心状に立設すると共
に、中央部に前記弁棒が嵌合可能な開口部を設けた可動
蓋体とからなる液体注出キャップであって、キャップ本
体の嵌合筒には、内周面に前記内筒の環状突起が嵌合す
る環状の締め代部を設けると共に、外周面先端部に抜け
止め環状突部を形成して、また、蓋体の内筒外周面には
嵌合筒の環状凹溝に係合する環状突起を形成すると共
に、外筒の内周面先端部には環状突起を形成して、前記
嵌合筒を前記内筒面と外筒面に密着嵌合せしめたことを
特徴とする中空容器の液体注出キャップ。 - 【請求項２】 前記嵌合筒の環状締め代部を、嵌合筒基
部内周面に設けると共に、前記内筒の環状突起を、内筒
先端部外周面に形成したことを特徴とする請求項１に記
載する中空容器の液体注出キャップ。 - 【請求項３】 前記嵌合筒の環状締め代部を、嵌合筒内
周面の基部及び先端寄りの中間部に設けると共に、前記
内筒の環状突起を、内筒外周面の先端部及び中間部に形
成したことを特徴とする請求項１または２に記載する中
空容器の液体注出キャップ。 - 【請求項４】 前記嵌合筒の環状締め代部を、嵌合筒内
周面の基部と先端寄りの中間部に形成すると共に、両環
状締め代部の間に内筒先端部の環状突起が慴動する窪み
面を形成したことを特徴とする請求項３に記載する中空
容器の液体注出キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10196711A JP2000016451A (ja) | 1998-06-27 | 1998-06-27 | 中空容器の液体注出キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10196711A JP2000016451A (ja) | 1998-06-27 | 1998-06-27 | 中空容器の液体注出キャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000016451A true JP2000016451A (ja) | 2000-01-18 |
Family
ID=16362327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10196711A Pending JP2000016451A (ja) | 1998-06-27 | 1998-06-27 | 中空容器の液体注出キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000016451A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003089326A1 (de) * | 2002-04-22 | 2003-10-30 | Seaquist Löffler Kunststoffwerk GmbH | Verschluss für fliessfähiges gut enthaltende behälter |
| WO2005044685A1 (en) * | 2003-11-05 | 2005-05-19 | Alcoa Closure Systems International, Inc. | Push-pull container closure |
| KR100704782B1 (ko) | 2004-12-30 | 2007-04-12 | 주식회사 두산 | 개전이 용이한 용기 뚜껑 |
| JP2009083860A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 液体注出キャップ |
| WO2010046566A1 (fr) * | 2008-10-24 | 2010-04-29 | Bericap | Bouchon a obturateur coulissant |
| PT106472A (pt) * | 2012-07-31 | 2014-10-07 | Vieira Araújo S A | Tampa para vasilhames |
-
1998
- 1998-06-27 JP JP10196711A patent/JP2000016451A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003089326A1 (de) * | 2002-04-22 | 2003-10-30 | Seaquist Löffler Kunststoffwerk GmbH | Verschluss für fliessfähiges gut enthaltende behälter |
| WO2005044685A1 (en) * | 2003-11-05 | 2005-05-19 | Alcoa Closure Systems International, Inc. | Push-pull container closure |
| JP2007510599A (ja) * | 2003-11-05 | 2007-04-26 | アルコア・クロージヤー・システムズ・インターナシヨナル・インコーポレーテツド | プッシュプル式コンテナークローザー |
| CN1902101B (zh) * | 2003-11-05 | 2010-04-07 | 奥科密封系统国际公司 | 推拉式容器盖 |
| KR101154716B1 (ko) | 2003-11-05 | 2012-06-08 | 클로져 시스템즈 인터내셔날, 인크. | 푸시풀 용기 클로저 |
| KR100704782B1 (ko) | 2004-12-30 | 2007-04-12 | 주식회사 두산 | 개전이 용이한 용기 뚜껑 |
| JP2009083860A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 液体注出キャップ |
| WO2010046566A1 (fr) * | 2008-10-24 | 2010-04-29 | Bericap | Bouchon a obturateur coulissant |
| FR2937624A1 (fr) * | 2008-10-24 | 2010-04-30 | Bericap | Bouchon a obturateur coulissant |
| PT106472A (pt) * | 2012-07-31 | 2014-10-07 | Vieira Araújo S A | Tampa para vasilhames |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A072 | Dismissal of procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A073 Effective date: 20040113 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040330 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061204 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070130 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070612 |