JP2023111393A - 注出キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 内容液の充填時には、上蓋とキャップ本体との気密性が保たれるとともに、リーク検査時には、空気通路が確保され、キャップ内へのシャワー水の侵入を防止できる注出キャップを提供すること。【解決手段】 外容器Ａ１と内容器Ａ２からなり、外容器Ａ１をスクイズすると、内容器Ａ２が減容して内容液を注出し、スクイズを解除すると、両容器の間に外気が導入され、外容器Ａ１のみを元の状態に復元する二重容器Ａに装着される注出キャップであって、注出キャップは、二重容器Ａの口筒部１に装着され、内容液を注出する注出部１４を有するキャップ本体Ｂと、キャップ本体ＢにヒンジＣを介して連設され、開閉可能に注出部１４を覆う上蓋Ｄと、キャップ本体Ｂ内に装着され、二重容器Ａの口筒部１を覆うとともに、逆止弁３４を有する弁体中栓Ｅとを備え、上蓋Ｄは、外部と連通する空気通路４９と、空気通路４９を開閉するバルブＤ２とを備えることを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、外容器と内容器とを有し、外容器の胴部をスクイズ（押圧）して、内容器内の内容液を押し出す二重容器に装着する注出キャップに関するものである。

従来、各種の食品調味料をはじめ、化粧料や薬剤等の内容液を収納し、スクイズすることによって、内容液を注出するスクイズ容器が使用されている。
また、内容液の品質維持が可能なスクイズ容器として、内外二重の構造体とし、外容器の胴部をスクイズすることによって、内側に配設された内容器を減容させて内容液を注出し、それに伴って内圧が減少し、外容器と内容器との間に外気導入孔からの外気を導入することで外容器の胴部のみを元の形状に復元させるスクイズ容器も知られている（例えば、特許文献１参照）。

上記特許文献１記載のスクイズ容器の場合、注出キャップは、成形後に閉蓋し、シール筒と注出部との間のシール部分が密閉されているかを確認するために、密閉検査（リーク検査）を行うことがあるが、リーク検査の際に、上蓋とキャップ本体との間の外周気密部分に空気通路となる隙間を設ける必要があり、特に食品調味料においては、内容液の熱充填後に、温水等によるシャワーで冷却すると、空気通路となる隙間からシャワー水がキャップ内に侵入してしまうという問題があった。

特開２０１６－１９３７４９号公報

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、内容液の充填時には、上蓋とキャップ本体との気密性が保たれるとともに、リーク検査時には、空気通路が確保され、キャップ内へのシャワー水の侵入を防止できる注出キャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、注出キャップとして、外容器と内容器からなり、外容器をスクイズすることにより、内容器を減容させて内容液を注出し、スクイズが解除されることにより、外容器と内容器との間に外気が導入されて、外容器のみを元の状態に復元する二重容器に装着される注出キャップであって、注出キャップは、二重容器の口筒部に装着され、内容液を注出する注出部を有するキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設され、開閉可能に注出部を覆う上蓋と、キャップ本体内に装着され、二重容器の口筒部を覆うとともに、逆止弁を有する弁体中栓とを備え、上蓋は、外部と連通する空気通路と、空気通路を開閉するバルブとを備えることを特徴とする構成を採用する。

注出キャップの実施形態として、キャップ本体は、二重容器の口筒部に装着される外筒壁と、外筒壁の上端部から内方に延設され、外気導入弁部を有する天面壁と、天面壁に設けられる注出部とを備え、上蓋は、キャップ本体の外筒壁の上端に被され、空気通路が開口される蓋本体を備え、バルブは、蓋本体に装着され、空気通路に挿入されて流路を閉塞または解放する開閉栓部を備えることを特徴とする構成、また、蓋本体は、空気通路が開口される頂壁と、頂壁から垂設され、注出部をシールするシール筒と、頂壁の周縁部から垂設される側周壁と、頂壁にバルブを装着するバルブ装着部とを備え、バルブは、頂壁のバルブ装着部に装着される装着筒部と、装着筒部の上部を塞ぎ、変形可能なドーム壁部と、ドーム壁部から垂設され、空気通路に挿入される開閉栓部とを備えることを特徴とする構成を採用する。

さらに、注出キャップの具体的実施形態として、バルブの開閉栓部は、空気通路を閉塞する上部の大径部と、空気通路を開放する下部の小径部と、小径部の上部に、外側面が大径部と同径となる複数の係止リブとを備え、バルブは、ドーム壁部の押し込み操作により、ドーム壁部が変形して開閉栓部の空気通路に対する出没を切り換えることを特徴とする構成、また、蓋本体は、閉蓋時に、キャップ本体の外気導入弁部と対向する位置に空気通路を備え、バルブは、空気通路の閉塞後の閉蓋時に、開閉栓部が外気導入弁部の上端と干渉することにより、空気通路を解放することを特徴とする構成を採用する。

本発明の注出キャップは、上記構成を採用することにより、内容液の充填時には、上蓋とキャップ本体との気密性が保たれるとともに、リーク検査時には、バルブを操作して上蓋の空気通路を解放させることによって、外容器と内容器との間の空気を外部に開放し、温度上昇による内容器への内圧を抑え、内容液が噴出するのを防止することができる。

本発明の注出キャップを装着した二重容器の使用後の閉蓋状態を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面断面図である。 図１（ｂ）の要部拡大図である。 本発明の注出キャップを示す図であり、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。 本発明の注出キャップの蓋本体を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面断面図である。 本発明の注出キャップのバルブを示す図であり、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は下面図である。 本発明のバルブ押し込み操作後の注出キャップを示す図であり、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。 本発明のバルブ押し込み操作後の注出キャップを装着した二重容器を使用した後、再度閉蓋する途中の要部拡大図である。

本発明の注出キャップとして、ヒンジキャップとして具体化された実施形態について、実施例を示した図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１（ｂ）でみて、左方向を「正面側（ヒンジと反対側）」とし、右方向を「背面側（ヒンジ側）」とし、上方向を「上」とし、下方向を「下」とする。

図１において、Ａは二重容器、Ｂは二重容器Ａに装着されるキャップ本体、Ｄはキャップ本体ＢにヒンジＣを介して開閉可能に連設される上蓋、Ｅはキャップ本体Ｂの内側に装着され、二重容器Ａの開口を覆うとともに、内容液の戻りを止める逆止弁を備える弁体中栓である。

図１に示すように、二重容器Ａは、上部の口筒部１と、その下方に形成され、スクイズすることにより弾性変形可能な胴部とからなる外容器Ａ１と、外容器Ａ１の内側で外容器Ａ１に対して剥離可能に積層される内容器Ａ２とを有する積層剥離容器（デラミネーション容器）として形成され、外容器Ａ１の口筒部１の上端面部には、内容器Ａ２の端部が積層されており、外容器Ａ１内を閉塞している。なお、本実施形態の二重容器は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂で形成され、内プリフォームを外プリフォーム内に組付けてブロー成形することにより、外容器Ａ１と内容器Ａ２とからなる二重容器を構成している。なお、内容器Ａ２は、減容可能であればよいので、外容器Ａ１から剥離しない構造としても構わない。材質もＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）に限らず、ポリエチレンやポリプロピレン等でもよい。

外容器Ａ１は、口筒部１の外周面に、ねじ部（雄ねじ）２と、その下方に、ねじ部２外周よりも拡径された密着環部３が形成され、ねじ部２の途中には、外容器Ａ１と内容器Ａ２との間に外気を導入するため内外を貫通する貫通開口４が設けられ、さらに、貫通開口４の位置には、ねじ部２を上下方向に切り欠く溝部５が形成されている。
外容器Ａ１は、胴部がスクイズされると、内容液がキャップ本体Ｂから外部に注出される一方、胴部のスクイズが解除された後は、貫通開口４から外容器Ａ１と内容器Ａ２との間に外気が吸入されて内容器Ａ２を減容変形させたまま外容器Ａ１が復元する。

キャップ本体Ｂは、図１および図３に示すように、外容器Ａ１の口筒部１に装着される外筒壁１０と、外筒壁１０の外周上端部に設けられ、上蓋Ｄと係合する蓋係合部１１と、外筒壁１０の内周上端部から内方に延設される天面壁１２と、天面壁１２の中央から正面側（ヒンジＣと反対側）に開口１３が穿設され、開口１３の周縁に立設される注出部としての注出筒１４と、天面壁１２の背面側（ヒンジＣ側）に開孔１５が穿設されて設けられる外気導入弁部１６とを備えている。

外筒壁１０の内周面には、上部に弁体中栓Ｅを装着する中栓装着部１７と、その下方に二重容器Ａの口筒部１のねじ部２に螺合するねじ部（雌ねじ）１８が設けられ、また、内周下部に外容器Ａ１の密着環部３外周が密着し、内方を密封するようになっている。

天面壁１２の下面には、中央に弁押さえ棒２０が垂設され、中央から開口１３より外側、かつ、開孔１５より内側の範囲で円筒状の密着筒部２１が垂設されている。
外気導入弁部１６は、天面壁１２の背面側に穿設される開孔１５の周縁から上方に延びる弁筒部２２を備え、弁筒部２２は、内部に、ある程度の隙間を持って上下動する球状の移動弁２３を有し、開孔１５の内周には、セット時に移動弁２３が乗り越えて、その後抜け止めされる突部が間隔を開けて複数配設されている。
弁筒部２２は、上端部に、開孔１５より小径の小開孔２４ａとなるように縮径されるとともに上方に延びる縮径筒部２４が形成され、移動弁２３の移動時に当接して小開孔２４ａを封鎖するように形成されている。

移動弁２３は、金属あるいは合成樹脂からなり、内容液の注出に際し、容器が傾けられたとき、または、二重容器Ａの胴部を押圧し、天面壁１２の内方の圧力が上昇したときに、縮径筒部２４下面部に当接して小開孔２４ａを封鎖し、天面壁１２より内方の圧力が外に逃げないようにし、内容液の注出を終えて、容器を正立状態に戻したとき、または、二重容器Ａの胴部の押圧を止めたときには、移動弁２３が下がり、縮径筒部２４下面部との当接が外れ、弁筒部２２の内部の隙間から内方に外気を導入するようになっている。

弁体中栓Ｅは、二重容器Ａの口筒部１の上面に係合するリング状のリング上壁２５と、リング上壁２５の上面外縁から立設され、外周がキャップ本体Ｂの外筒壁１０の中栓装着部１７内周に装着される筒状の装着壁２６と、リング上壁２５の下面内縁から垂設され、外周が口筒部１の内周上部に挿入され、密着する密着壁２７と、密着壁２７の内周下端から内方に延設されるリング状の隔壁部２８と、隔壁部２８の内縁に連設される逆止弁部２９と、を備えている。

装着壁２６の下部には、間隔を開けて複数のリング上壁２５の外縁まで貫く、外気導入孔３０が穿設されている。
外気導入孔３０を通して外気は、外容器Ａ１の外周上端部とキャップ本体Ｂの外筒壁１０内周との間、次いで、外容器Ａ１の溝部５を通り、貫通開口４から、外容器Ａ１と内容器Ａ２との間に導入される。

逆止弁部２９は、隔壁部２８内縁から立設され、内周上端部が密着筒部２１外周に係合し、シールする弁筒壁部３１と、弁筒壁部３１の下部から内側に連設され、中央に弁開口３２が開口された弁座隔壁３３と、弁座隔壁３３の上面の弁開口３２の周縁に着座して弁開口３２を塞ぐ逆止弁としての移動弁３４と、弁筒壁部３１の内周から径方向内側に所定の間隔を開けて複数配設され、内方で移動弁３４の上下動を案内して収納する案内リブ３５とを備えている。
なお、本実施例では、逆止弁部２９の逆止弁として移動弁３４を設けているが、別の構造の逆止弁を設けてもよい。

移動弁３４は、金属あるいは合成樹脂からなり、内容液の注出に際し、容器が傾けられたとき、または、二重容器Ａの胴部を押圧して内容液を注出するときには、複数配設された案内リブ３５の内方で上下動を案内され、移動弁３４は、キャップ本体Ｂの天面壁１２に近づくように移動すると、弁押さえ棒２０の先端に当接して止められ、案内リブ３５の隙間から内容液が注出筒１４に移動して注出され、その後、内容液の注出を終えて、二重容器Ａの胴部への押圧を止めたとき、または、容器を正立状態に戻したときには、移動弁３４が下がり、弁座隔壁３３に着座することにより、弁開口３２を閉塞して内容液の移動が止められる。
また、移動弁３４により、内容液を注出した後、容器を正立状態に戻したときに、移動弁３４が下方へ移動することで注出筒１４内および逆止弁部２９内の内容液を容器側へ引き込む（サックバック）ことができる。

上蓋Ｄは、図３に示すように、ヒンジＣを介してキャップ本体Ｂの外筒壁１０の外周上端に、回動自在に連設される蓋本体Ｄ１と、蓋本体Ｄ１の背面側に装着され、上蓋Ｄの外部と連通する空気通路を開閉するバルブＤ２とを備えている。

蓋本体Ｄ１は、図３および図４に示すように、頂壁４０と、頂壁４０の周縁部から垂設され、外周下端の所定の位置にヒンジＣが連設される側周壁４１とを備え、頂壁４０の下面には、中央より正面側に、閉蓋時にキャップ本体Ｂの注出筒１４の内周面に外周面が当接するシール筒４２と、シール筒４２と同心で外側に形成された中筒部４３とが垂設され、頂壁４０の背面側には、バルブＤ２を装着するバルブ装着部４４が設けられている。
側周壁４１の外周には、所定の位置の下端部にヒンジＣが連設され、正面側の外周に摘み部４５が設けられ、側周壁４１の内周下端部には、閉蓋時にキャップ本体Ｂの蓋係合部１１と係合し、シールするとともに閉蓋を維持する係合凹部４６が設けられている。

バルブ装着部４４は、バルブＤ２を装着するため、頂壁４０の上面より低く、装着段側周部４７と装着底壁部４８とから円形状の凹部として形成され、装着底壁部４８の中央には、上下を貫通する空気通路としての空気通路孔４９が穿設されている。
また、頂壁４０には、背面側周縁からバルブ装着部４４の装着段側周部４７に向けて、最凹部が装着底壁部４８上面に続くドレン溝５０が凹設されている。

バルブＤ２は、図１～図３および図５に示すように、蓋本体Ｄ１に装着したときに、装着段側周部４７の外周に係合して装着される装着筒部５５と、装着筒部５５の内周上端に連設されて内方を塞ぐとともに、軟材質等により変形可能で、かつ、上に突出するドーム型に形成されるドーム壁部５６と、ドーム壁部５６の下面中央から垂設され、装着底壁部４８の空気通路孔４９に挿入されて流路を開閉する開閉栓部５７とを備えている。
装着筒部５５には、周方向の所定個所に外周上端から下端面内側端まで連通して凹設される空気溝５８が配設されている。

開閉栓部５７は、バルブＤ２を蓋本体Ｄ１に装着したときに、先端部が空気通路孔４９内に挿入される長さで形成され、高さの中間より下側に、縮径して空気通路孔４９の内周およびその上方との間に空気が流通する隙間を形成する小径部５９が形成され、中間より上側に、上蓋Ｄに対してドーム壁部５６を上方から押し込んだときに、空気通路孔４９内周に嵌入し、空気通路孔４９を閉塞する大径部６０が形成されており、小径部５９の上部には、外側面が大径部６０と同じ径となる複数の係止リブ６１が互いに等間隔に間を空けて配設されている。
また、開閉栓部５７は、上蓋Ｄをキャップ本体Ｂに対して閉蓋した後、ドーム壁部５６を上方から押し込んだときに、小径部５９がキャップ本体Ｂの外気導入弁部１６の弁筒部２２内周に隙間を持って挿入される長さで形成されている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例の注出キャップは、まず、ヒンジＣを介して連設されるキャップ本体Ｂと蓋本体Ｄ１とを開蓋状態で一体成形した後、閉蓋して蓋本体Ｄ１のバルブ装着部４４にバルブＤ２を装着して上蓋Ｄとし、次に、キャップ本体Ｂの外気導入弁部１６に移動弁２３をセットした後、ヒンジＣを中心に、上蓋Ｄを回動させてキャップ本体Ｂに被せ、閉蓋状態とした注出キャップとなる。
上蓋Ｄは、図３に示すように、バルブＤ２のドーム壁部５６の上面が頂壁４０の上面より突出しており、開閉栓部５７は、空気通路孔４９を解放した状態になっているため、ドレン溝５０の空間と、バルブＤ２の装着筒部５５外周と下端を連通する空気溝５８の空間と、空気通路孔４９と、を介して蓋本体Ｄ１内外の空気の出入りを可能としている。

閉蓋状態では、蓋本体Ｄ１のシール筒４２は、キャップ本体Ｂの注出筒１４内に入り込み、シール筒４２の外周面が注出筒１４の内周面に当接して注出筒１４内をシールする。
蓋本体Ｄ１の側周壁４１の係合凹部４６と、キャップ本体Ｂの蓋係合部１１とが係合し、側周壁４１内をシールするとともに、上蓋Ｄの閉蓋を維持する。

次に、閉蓋した注出キャップのキャップ本体Ｂの下方から、逆止弁部２９の弁筒壁部３１内に移動弁３４をセットした弁体中栓Ｅを装着し、図３に示すように、注出キャップとしてセットが完了する。
その際、弁体中栓Ｅの逆止弁部２９の弁筒壁部３１先端部に、キャップ本体Ｂの天面壁１２の密着筒部２１外周および密着筒部２１付近の天面壁１２下面が密着し、逆止弁部２９内がシールされる。

セットした注出キャップは、第１のリーク検査の際、キャップ本体Ｂの外筒壁１０内方からリーク検査用の空気を吹き込むリーク検査治具を外筒壁１０内を密封するように装着する。

まず、リーク検査治具からある程度の圧力の空気を吹き出したとしても、正常であれば、キャップ本体Ｂの天面壁１２にある外気導入弁部１６内の移動弁２３が押し上げられ、外気導入弁部１６の縮径筒部２４の小開孔２４ａを塞ぐとともに、蓋本体Ｄ１のシール筒４２とキャップ本体Ｂの注出筒１４内とのシールにより流路が封鎖され、空気が天面壁１２より上にリークすることがない。

しかしながら、蓋本体Ｄ１のシール筒４２とキャップ本体Ｂの注出筒１４内とのシールが不完全であると、シール部分から空気がリークし、蓋本体Ｄ１の空気通路孔４９とバルブＤ２の開閉栓部５７の小径部５９との隙間から空気が流れ、バルブＤ２の空気溝５８を介して上蓋Ｄの外にリークすることになり、リークを確実に発見できる。

次に、第２のリーク検査のために、バルブＤ２のドーム壁部５６の中央部を上方から蓋本体Ｄ１に対して下方に押圧すると、ドーム壁部５６が変形し、中央部が下に押し込まれ、下面の開閉栓部５７が共に降下し、図６に示すように、空気通路孔４９の内周に開閉栓部５７の大径部６０が係合し、空気通路孔４９を閉塞するとともに、開閉栓部５７の小径部５９がキャップ本体Ｂの外気導入弁部１６の縮径筒部２４内に隙間を持って上方から挿入される。
また、空気通路孔４９の内周に開閉栓部５７の大径部６０が係合し、ドーム壁部５６の中央部が下に凹んだ状態で固定されるので、バルブＤ２の使用の有無を視認することができる。

開閉栓部５７により蓋本体Ｄ１の空気通路孔４９を閉塞した状態で、リーク検査治具により、ある程度の圧力で空気を吸い込むと、正常であれば、キャップ本体Ｂの天面壁１２にある外気導入弁部１６の移動弁２３が下げられ、外気導入弁部１６内の流路を開放するが、側周壁４１の係合凹部４６と、キャップ本体Ｂの蓋係合部１１との係合によるシールにより流路が封鎖されているので、空気をキャップ本体Ｂ内に吸い込むことがない。

しかしながら、蓋本体Ｄ１の側周壁４１の係合凹部４６と、キャップ本体Ｂの蓋係合部１１との係合によるシールが不完全であると、この部分から空気がリークし、さらに、キャップ本体Ｂの外気導入弁部１６内の流路から空気が流れ、キャップ本体Ｂ内に空気が吸い込まれ続けることになり、リークが確実に発見できる。

次いで、リーク検査が終了した注出キャップは、キャップ本体Ｂのねじ部１８を、内容器Ａ２に内容液が充填された二重容器Ａの口筒部１のねじ部２にねじ込み、キャップ本体Ｂを二重容器Ａに螺合させるとともに、弁体中栓Ｅの密着壁２７は、二重容器Ａの口筒部１の上端部の内周側に嵌合して注出キャップが装着され、二重容器Ａ（特に内容器Ａ２）の内方を密封する。

本実施例では、リーク検査をすることで、蓋本体Ｄ１の側周壁４１の係合凹部４６とキャップ本体Ｂの蓋係合部１１とのシールが完全であり、上蓋Ｄとキャップ本体Ｂとが密閉状態を維持され、加熱された内容液によって、圧力が上昇しても、上蓋Ｄが開蓋することがなく、また、温水シャワーなどによる冷却や洗浄が行われた際に、注出キャップ内が負圧になっても、シャワー水が注出キャップ内に侵入することがない。
また、バルブＤ２の開閉栓部５７により頂壁４０の空気通路孔４９を閉塞し、蓋本体Ｄ１の内方を密封しているので、該部分からシャワー水が侵入することがない。
さらに、バルブＤ２の空気溝５８からシャワー水が蓋本体Ｄ１のバルブ装着部４４内に侵入したとしても、ドレン溝５０を介して外に流れるので、バルブ装着部４４内およびバルブＤ２内にシャワー水が溜まることがない。

二重容器Ａ内の内容液を使用するためには、まず、蓋本体Ｄ１の摘み部４５に手指を掛けて持ち上げると、上蓋Ｄは、ヒンジＣを支点にキャップ本体Ｂから開蓋する。
開蓋時には、上蓋ＤがヒンジＣを支点に回動し、蓋本体Ｄ１の側周壁４１の係合凹部４６とキャップ本体Ｂの蓋係合部１１との係合および、蓋本体Ｄ１のシール筒４２とキャップ本体Ｂの注出筒１４との係合が外されるとともに、押し下げられたバルブＤ２の開閉栓部５７の小径部５９がキャップ本体Ｂの縮径筒部２４内から引き抜かれ、上蓋Ｄが開蓋される。

上蓋Ｄの開蓋後、二重容器Ａを持った状態で傾け、外容器Ａ１の胴部をスクイズして二重容器Ａ内を加圧すれば内容液を注出することができる。
その際、二重容器Ａの内容器Ａ２内の内容液は、スクイズによって弁体中栓Ｅの逆止弁部２９内の移動弁３４を押し上げ、弁開口３２を開口し、逆止弁部２９内からキャップ本体Ｂの注出筒１４を通して注出される。
また、キャップ本体Ｂの外気導入弁部１６の移動弁２３が押され、弁筒部２２の縮径筒部２４の下面に密着し、小開孔２４ａを封鎖するので、スクイズによる圧力を内容器Ａ２に効率的に伝えることができる。

二重容器Ａのスクイズを止め、力を抜くと、外容器Ａ１の胴部が元に戻ろうとして二重容器Ａ内を負圧にし、弁体中栓Ｅの逆止弁部２９内の移動弁３４が下がり、弁座隔壁３３の弁開口３２を閉じて内容液の注出が止められるとともに、キャップ本体Ｂの外気導入弁部１６内の移動弁２３が下がり、小開孔２４ａを開口し、さらに、スクイズの力を抜いていくと、外気導入弁部１６から外気が導入され、弁体中栓Ｅの外気導入孔３０を経由し、外容器Ａ１の溝部５を通り、次いで、貫通開口４から、外容器Ａ１と内容器Ａ２との間に外気が入り込み、外容器Ａ１のみが速やかに初期状態に復元する。

内容器Ａ２内の内容液が減ることで内容器Ａ２は、減容し、外容器Ａ１のみが速やかに初期状態に復元するので、徐々に内容器Ａ２が外容器Ａ１から剥離して離れていき、代わりに、貫通開口４から空気が補充されて、外容器Ａ１内が負圧になることがない。
再度、外容器Ａ１の胴部をスクイズすれば、外容器Ａ１内の空気の圧力で内容器Ａ２を押し、内容器Ａ２内の内容液を繰り返して注出することができる。

使用後は、容器を正立状態に戻した後、上蓋ＤがヒンジＣを支点に回動してキャップ本体Ｂに嵌合させて閉蓋する。
容器を使用した後、上蓋Ｄを閉蓋しようとすると、ドーム壁部５６が押し下げられて空気通路孔４９を閉塞したバルブＤ２の開閉栓部５７は、先端がキャップ本体Ｂの外気導入弁部１６の上端（縮径筒部２４上端）と干渉（当接）する。
図７に示すように、バルブＤ２の開閉栓部５７の先端が外気導入弁部１６の上端に干渉したまま上蓋Ｄの閉蓋が進むと、開閉栓部５７は、蓋本体Ｄ１に対して押し上げられ、蓋本体Ｄ１の空気通路孔４９の内周に開閉栓部５７の係止リブ６１が係合した時点で、小径部５９の先端は、外気導入弁部１６の上端と干渉しなくなり、縮径筒部２４内に挿入されるとともに、空気通路孔４９が解放される。

本実施例の閉蓋状態では、図１および図２に示すように、蓋本体Ｄ１のシール筒４２と注出筒１４とでシールするとともに、側周壁４１の係合凹部４６と蓋係合部１１とでシールすることにより、上蓋Ｄの閉蓋が維持される。
また、蓋本体Ｄ１のバルブ装着部４４の空気通路孔４９の内周にバルブＤ２の開閉栓部５７の係止リブ６１が係合して係止されるので、複数配設された係止リブ６１同士の間と空気通路孔４９との間の空間を介して蓋本体Ｄ１内外の空気の出入りが可能となる。
さらに、バルブＤ２は、蓋本体Ｄ１の空気通路孔４９の内周に係止リブ６１が係合して係止されるため、バルブＤ２は、変形したドーム壁部５６の中央部の高さを蓋本体Ｄ１の頂壁４０上面と同じ高さになり、蓋本体Ｄ１上面からバルブＤ２が突出することがなく、見栄えが良いものとなる。

この状態で、二重容器Ａが冷蔵庫内に保管されて、外容器Ａ１と内容器Ａ２との間の空気および内容器Ａ２内が冷やされて負圧になったり、再使用時において温かい場所に移動された場合、温度上昇によって、外容器Ａ１と内容器Ａ２との間の空気および内容器Ａ２内が温められて膨張しても、キャップ本体Ｂの外気導入弁部１６および蓋本体Ｄ１の空気通路孔４９とバルブＤ２の開閉栓部５７の係止リブ６１同士との隙間を介して空気の流入または排出がなされるので、内圧上昇により上蓋Ｄがキャップ本体Ｂから勝手に開蓋したり、または、負圧により上蓋Ｄがキャップ本体Ｂから開蓋できなかったり、あるいは、上蓋Ｄを開蓋したときに、内容液が飛び出すことがなく、安定して使用することができる。

本発明の注出キャップは、上蓋の蓋本体に対してバルブを操作することで、上蓋とキャップ本体との部位ごとにリーク検査を簡単かつ確実にすることができ、熱充填によっても上蓋が開蓋することがなく、温水シャワーによる冷却や洗浄によってもシャワー水がキャップ内に侵入することがなく、また、開封後は、上蓋内の圧力を安定することができ、特に食品や調味料などを充填する二重容器用の注出キャップとして好適である。

Ａ 二重容器
Ａ１ 外容器
Ａ２ 内容器
Ｂ キャップ本体
Ｃ ヒンジ
Ｄ 上蓋
Ｄ１ 蓋本体
Ｄ２ バルブ
Ｅ 弁体中栓
１ 口筒部
２、１８ ねじ部
３ 密着環部
４ 貫通開口
５ 溝部
１０ 外筒壁
１１ 蓋係合部
１２ 天面壁
１３ 開口
１４ 注出筒（注出部）
１５ 開孔
１６ 外気導入弁部
１７ 中栓装着部
２０ 弁押さえ棒
２１ 密着筒部
２２ 弁筒部
２３、３４ 移動弁
２４ 縮径筒部
２４ａ 小開孔
２５ リング上壁
２６ 装着壁
２７ 密着壁
２８ 隔壁部
２９ 逆止弁部
３０ 外気導入孔
３１ 弁筒壁部
３２ 弁開口
３３ 弁座隔壁
３５ 案内リブ
４０ 頂壁
４１ 側周壁
４２ シール筒
４３ 中筒部
４４ バルブ装着部
４５ 摘み部
４６ 係合凹部
４７ 装着段側周部
４８ 装着底壁部
４９ 空気通路孔（空気通路）
５０ ドレン溝
５５ 装着筒部
５６ ドーム壁部
５７ 開閉栓部
５８ 空気溝
５９ 小径部
６０ 大径部
６１ 係止リブ

Claims (5)

1. 外容器と内容器からなり、外容器をスクイズすることにより、内容器を減容させて内容液を注出し、スクイズが解除されることにより、外容器と内容器との間に外気が導入されて、外容器のみを元の状態に復元する二重容器に装着される注出キャップであって、
   注出キャップは、二重容器の口筒部に装着され、内容液を注出する注出部を有するキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設され、開閉可能に注出部を覆う上蓋と、キャップ本体内に装着され、二重容器の口筒部を覆うとともに、逆止弁を有する弁体中栓とを備え、
   上蓋は、外部と連通する空気通路と、空気通路を開閉するバルブとを備えることを特徴とする注出キャップ。
2. キャップ本体は、二重容器の口筒部に装着される外筒壁と、外筒壁の上端部から内方に延設され、外気導入弁部を有する天面壁と、天面壁に設けられる注出部とを備え、
   上蓋は、キャップ本体の外筒壁の上端に被され、空気通路が開口される蓋本体を備え、
   バルブは、蓋本体に装着され、空気通路に挿入されて流路を閉塞または解放する開閉栓部を備えることを特徴とする請求項１に記載の注出キャップ。
3. 蓋本体は、空気通路が開口される頂壁と、頂壁から垂設され、注出部をシールするシール筒と、頂壁の周縁部から垂設される側周壁と、頂壁にバルブを装着するバルブ装着部とを備え、
   バルブは、頂壁のバルブ装着部に装着される装着筒部と、装着筒部の上部を塞ぎ、変形可能なドーム壁部と、ドーム壁部から垂設され、空気通路に挿入される開閉栓部とを備えることを特徴とする請求項２に記載の注出キャップ。
4. バルブの開閉栓部は、空気通路を閉塞する上部の大径部と、空気通路を開放する下部の小径部と、小径部の上部に、外側面が大径部と同径となる複数の係止リブとを備え、
   バルブは、ドーム壁部の押し込み操作により、ドーム壁部が変形して開閉栓部の空気通路に対する出没を切り換えることを特徴とする請求項３に記載の注出キャップ。
5. 蓋本体は、閉蓋時に、キャップ本体の外気導入弁部と対向する位置に空気通路を備え、
   バルブは、空気通路の閉塞後の閉蓋時に、開閉栓部が外気導入弁部の上端と干渉することにより、空気通路を解放することを特徴とする請求項３または４に記載の注出キャップ。

Images