JP2023020720A - スリット弁付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】倒立姿勢において利用者が意図しない内容物の吐出を抑制することが可能なスリット弁付き容器を提案する。【解決手段】本開示のスリット弁付き容器１００は、内容物の収容空間Ｓを形成する容器本体２と、収容空間Ｓに通じる開口４０ａを有し、口部４ａに装着されるキャップ本体１０と、キャップ本体１０に固定され、開口４０ａを閉塞すると共に収容空間Ｓ内の正圧によって開放されて、収容空間Ｓ内の内容物を注出させるスリット弁３０と、キャップ本体１０に対して上下方向に相対移動可能な蓋部材５０であって、蓋部材５０の頂壁５２を載置面Ｍに当接させて容器を倒立姿勢で載置可能な蓋部材５０とを備えるスリット弁付き容器１００であって、スリット弁付き容器１００を倒立姿勢で載置すると、蓋部材５０はキャップ本体１０に対して相対的に近接するように変位し、スリット弁３０の外縁部の径方向外側への変位を規制することを特徴とする。【選択図】図４

Description

本開示は、スリット弁付き容器に関するものである。

化粧料や洗顔料等を収納する容器としては、内容物を所定量だけ容易に吐出することができ、しかも良好な液切れ性能を発揮することができるものとして、例えば特許文献１に記載されているように、スリット弁を備えるキャップを装着したものが知られている。ここでスリット弁とは、ゴムやエラストマー等の軟質材からなり、容器の胴部等を押圧し容器内を加圧することによって弾性変形させて、その頂部に設けた十字状の切り込み（スリット）を瞬時に開放させることで、適量の内容物が吐出できるように構成されているものである。

特開２００２－３４７８１３号公報

ところで、特許文献１に記載のスリット弁付きキャップでは、蓋を開けた状態で倒立姿勢にすると、温度変化などによる容器本体内の圧力上昇によって内容物がスリットを通って外部に染み出す場合があり、この点において改善の余地があった。

本開示は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、倒立姿勢において利用者が意図しない内容物の吐出を抑制することが可能なスリット弁付き容器を提案するところにある。

本開示のスリット弁付き容器は、
口部、胴部及び底部を有し、内容物の収容空間を形成する容器本体と、
前記収容空間に通じる開口を有し、前記口部に装着されるキャップ本体と、
前記キャップ本体に固定され、該開口を閉塞すると共に前記収容空間内の正圧によって開放されて、前記収容空間内の内容物を注出させるスリット弁と、
前記キャップ本体に対して上下方向に相対移動可能な蓋部材であって、前記蓋部材の頂壁を載置面に当接させて容器を倒立姿勢で載置可能な該蓋部材と
を備えるスリット弁付き容器であって、
前記スリット弁付き容器を倒立姿勢で載置すると、前記蓋部材は前記キャップ本体に対して相対的に近接するように変位し、前記スリット弁の外縁部の径方向外側への変位を規制することを特徴とする。

また、本開示のスリット弁付き容器は、上記構成において、前記スリット弁付き容器を倒立姿勢で載置すると、前記蓋部材は、前記スリット弁の外縁部の上方への変位を更に規制することが好ましい。

また、本開示のスリット弁付き容器は、上記構成において、前記蓋部材を前記キャップ本体に対して上方に付勢する付勢部材を更に備えることが好ましい。

また、本開示のスリット弁付き容器は、上記構成において、前記スリット弁は、下に凸となるドーム形状を有することが好ましい。

本開示によれば、倒立姿勢において利用者が意図しない内容物の吐出を抑制することが可能なスリット弁付き容器を提案することができる。

本開示の第１実施形態に係るスリット弁付き容器の正面一部断面図である。 図１における容器用キャップ部分の拡大断面図である。 本開示の第１実施形態に係るスリット弁付き容器を倒立姿勢で載置した状態を示す正面一部断面図である。 図３における容器用キャップ部分の拡大断面図である。 図４の状態から容器本体を持ち上げて蓋部材がキャップ本体から離れる方向に移動した状態を示す拡大断面図である。 図５の状態から注出孔を方向づけ胴部をスクイズして内容物をスリット弁から噴出させている状態を示す拡大断面図である。 本開示の第２実施形態に係るスリット弁付き容器を倒立姿勢で載置した状態を示す正面一部断面図である。

以下、図面を参照して、本開示をより具体的に説明する。

本開示の第１実施形態に係るスリット弁付き容器１００について、図１～図６を用いて詳細に例示説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書および図面では、容器の正立状態を基準とし、蓋部材５０が位置する側を上方（図１における上側）とし、容器本体２の底部４ｄが位置する側を下方（図１における下側）とする。この上方及び下方は、スリット弁付き容器１００が倒立姿勢となった状態においてもスリット弁付き容器１００を基準とし、例えば図３においては、蓋部材５０が位置する図の下側をスリット弁付き容器１００の上方とし、容器本体２の底部４ｄが位置する図の上側をスリット弁付き容器１００の下方とする。

また、径方向外側とは、図１において上下方向に延びるスリット弁付き容器１００の中心軸線Ｏを通り中心軸線Ｏに垂直な直線に沿って中心軸線Ｏから離れる方向であり、径方向内側とは、当該直線に沿って中心軸線Ｏに向かう方向を指すものとする。

図１に示すように、本実施形態に係るスリット弁付き容器１００は、容器本体２の口部４ａに着脱可能な有頂筒状形状を有するキャップ本体１０と、キャップ本体１０の天壁１９に固定され、後述する蓋部材５０の頂壁５２に設けられる注出孔５２ａの直下に配置されるスリット弁３０と、スリット弁３０を天壁１９に固定すると共に、容器本体２の収容空間Ｓと注出孔５２ａとを連通する開口４０ａを形成する開口部材４０と、注出孔５２ａを備え、キャップ本体１０に対して上下方向に相対移動可能な蓋部材５０と、蓋部材５０をキャップ本体１０に対して上方に付勢する付勢部材６０とを備えている。なお、キャップ本体１０、スリット弁３０、開口部材４０、蓋部材５０及び付勢部材６０は、容器用キャップ１を構成している。

本実施形態において、容器用キャップ１が装着される容器本体２は、口部４ａと、当該口部４ａよりも幅広に形成されて鉛直方向に延びる胴部４ｃと、胴部４ｃの下部を閉塞する底部４ｄとを有している。容器本体２は、胴部４ｃの押圧により弾性変形可能であるとともに、押圧の解除に伴い自らの剛性により元の形状に復元可能なスクイズ容器である。口部４ａの外周面には雄ねじ部４ｂが設けられ、キャップ本体１０の外周壁１１の内周面に設けられている雌ねじ部１２ａとねじ係合するように構成されている。スリット弁付き容器１００の未開封時において、容器本体２の口部４ａの上端部を、図１から図２に二点鎖線で示すように、例えば樹脂フィルムにアルミニウムが積層されたのシール材３で封止するようにしてもよい。これは、後述する第２実施形態についても同様である。なお、本実施形態の容器本体２は、胴部４ｃの押圧により弾性変形可能なスクイズ容器とされているが、この態様には限定されない。容器本体２は、胴部４ｃ以外の部位が弾性変形することによって収容空間Ｓ内が正圧となるように構成してもよい。

容器本体２は、本実施形態では合成樹脂製であって、成形材料をチューブ状に押し出したパリソンに対し、ブロー成形を行うことによって形作っている。なお、容器本体２は、予め射出成形等によって形成されたプリフォームを二軸延伸ブロー成形して形成する等、他の方法を用いて形成することもできる。

キャップ本体１０は、筒状の外周壁１１と、外周壁１１の上端に連なる天壁１９とを有する有頂筒状形状を有している。図２等に示すように、外周壁１１の内周面に雌ねじ部１２ａを有しており、容器本体２の口部４ａの外周面に設けられている雄ねじ部４ｂにねじ係合させることにより容器本体２に固定することができる。天壁１９の下面には、口部４ａに対応する位置に突起１９ｄが形成されており、この突起１９ｄが口部４ａ上端に当接することで、口部４ａはキャップ本体１０により密にシールされている。

なお、キャップ本体１０は、本実施形態のように容器本体２の口部４ａに対してねじ係合により固定する態様の他、打栓形式により固定するように構成してもよく、その形態は種々選択可能である。

天壁１９の径方向中央寄りには、スリット弁３０の弁体３１ａが配置される天壁開口１９ｇと、スリット弁３０の弁固定部３１ｄが配置される第２凹所１９ｆと、後述する開口部材４０を固定するための第１凹所１９ｅと、天壁開口１９ｇの径方向外側から上方に突出するガイド筒１９ｈとが設けられている。ガイド筒１９ｈは、係合筒５２ｂをガイドし、係合筒５２ｂを径方向外側から支える支持部の役割を果たしている。スリット弁３０の上方には、蓋部材５０の注出孔５２ａが配置されており、胴部４ｃのスクイズによって高められた容器本体２内の正圧によって開口４０ａ及びスリット弁３０を通過した収容空間Ｓ内の内容物を外部へと導く。

図２において、注出孔５２ａの直下には、スリット弁３０が配置されている。スリット弁３０は、下に凸となるドーム形状を有し、中央に十字形状のスリット３１ｂを有する弁体３１ａと、弁体３１ａの外周端を支持する筒状の周壁３１ｃと、周壁３１ｃの下端に連結された弁固定部３１ｄとを有している。そして、図２に示すように、弁固定部３１ｄが、天壁１９の第２凹所１９ｆの上端面と後述する開口部材４０との間で挟持されることでキャップ本体１０に固定されている。

スリット弁３０の弁体３１ａは、ゴムやエラストマー等の軟性材により薄肉部材として形成されている。弁体３１ａは、容器本体２内に正圧が生じると、径方向中央部分が上方に変位すると共にスリット３１ｂが開いて開放状態となる。これによって、容器本体２の収容空間Ｓ内の内容物が、開口４０ａ、スリット３１ｂ間の隙間、及び注出孔５２ａを通って外部に吐出可能となる。なお、スリット３１ｂの形状は、十字形状以外の例えば曲線からなる形状でもよく、またスリット３１ｂの本数も１本、又は３本以上であってもよい。

開口部材４０は、収容空間Ｓとスリット弁３０とを連通する開口４０ａを形成する開口筒４０ｂと、開口筒４０ｂの下端に連なるフランジ部４０ｃと、フランジ部４０ｃの外周端から上方に突出する係合壁４０ｄと、係合壁４０ｄの外周面から径方向外側に突出する係合突起４０ｅとを有している。そして、フランジ部４０ｃの上面と天壁１９の第２凹所１９ｆの上端面との間でスリット弁３０の弁固定部３１ｄを挟持しつつ、係合突起４０ｅを天壁１９の第１凹所１９ｅの側面に形成された係合突部１９ｂにアンダーカット係合させることによって、スリット弁３０及び開口部材４０は、キャップ本体１０に固定されている。なお、例えばキャップ本体１０とスリット弁３０とを一体に形成してもよい。

蓋部材５０は、図２に示すように、キャップ本体１０の外周壁１１の上端部に設けられた嵌合凹所１１ａに蓋体周壁５３の係合突起５３ａがスライド可能に当接することによってキャップ本体１０に対して上下方向に相対移動可能とされている。また、蓋部材５０の係合突起５３ａが嵌合凹所１１ａの上端部に設けられた係合突部１９ａに係合することによって、蓋部材５０がキャップ本体１０に対して上方に抜け止めされている。

蓋部材５０は、平板状の頂壁５２と、頂壁５２の外縁部に連結するとともにその外周面が外周壁１１と略同一径とされた蓋体周壁５３とを備えている。頂壁５２の径方向略中央位置には、スリット弁３０を通過した内容物を吐出させる注出孔５２ａが設けられている。また、頂壁５２の下面には、蓋部材５０をキャップ本体１０に対して移動可能範囲の下端まで移動させた状態においてガイド筒１９ｈの内周面とスリット弁３０の周壁３１ｃの外周面との間に挿入される係合筒５２ｂが下方に突出している。

図４に示すように、蓋部材５０をキャップ本体１０に対して移動可能範囲の下端（図４の上端）まで移動させた状態において、蓋部材５０の係合筒５２ｂの内周面がスリット弁３０の弁体３１ａ及び周壁３１ｃの外周面に当接して、弁体３１ａの外縁部の径方向外側への変位を規制する規制部材として機能する。また、蓋部材５０の頂壁５２の下面がスリット弁３０の弁体３１ａの外縁部及び周壁３１ｃの上面に当接して、弁体３１ａの外縁部の上方への変位を規制する規制部材として機能する。特に、弁体３１ａの外縁部の径方向外側への変位が規制されることによって、スリット弁３０を閉塞状態に維持し易くすることができる。また、弁体３１ａの外縁部の上方への変位を規制することによっても、弁体３１ａが上方に変位しづらくなるため、スリット弁３０を閉塞状態に維持し易くすることができる。

本実施形態において、蓋部材５０は、図１及び図２に示す付勢部材６０によって、キャップ本体１０に対して上方に付勢されている。付勢部材６０は、本実施形態において蓋部材５０の頂壁５２の下面における周方向４箇所に固定されており、図４及び図５の中心軸線Ｏ上に二点鎖線で示すように、略円弧を描きながら蓋部材５０の頂壁５２下面からキャップ本体１０の天壁１９の上面に至るまで延びている。付勢部材６０は、蓋部材５０又はキャップ本体１０と一体形成するようにしてもよいし、別部材の板ばね等であってもよい。

図１及び図２に示すように、スリット弁付き容器１００の正立姿勢において、蓋部材５０は、付勢部材６０によって上方に付勢され移動範囲の上端部に位置決めされている。すなわち、蓋部材５０に固定された付勢部材６０は、無負荷状態においてその下端部がキャップ本体１０の天壁１９上面を越えて更に下方まで延在する付勢ばねとなっており、蓋体周壁５３の下部に設けられた係合突起５３ａの上部が嵌合凹所１１ａの係合突部１９ａの下部に係合するまで蓋部材５０を上方に押し上げている。

保管時及び未使用時において、利用者は、図３及び図４に示すように、蓋部材５０の頂壁５２が載置面Ｍに当接するように、スリット弁付き容器１００を倒立姿勢にしておく。このとき、容器本体２、内容物及びキャップ本体１０の重量により、キャップ本体１０は、付勢部材６０の付勢力に抗して嵌合凹所１１ａの下端面が蓋体周壁５３の下端面に当接するまで蓋部材５０に近づく。このとき、蓋部材５０は、付勢部材６０の付勢力に抗してキャップ本体１０に対して移動範囲の下端部に位置決めされた状態となり、付勢部材６０は、図４において中心軸線Ｏ上に二点鎖線で示すように、略円弧形状から略楕円弧形状へと変形した状態になっている。

上述のように、図３及び図４に示す保管時及び未使用時において、蓋部材５０は、付勢部材６０の付勢力に抗してキャップ本体１０に対して移動範囲の下端部に位置決めされた状態となり、蓋部材５０の頂壁５２に設けられた係合筒５２ｂがキャップ本体１０のガイド筒１９ｈとスリット弁３０の周壁３１ｃとの間に挿入される。この係合筒５２ｂの挿入によって、スリット弁３０の弁体３１ａの外縁部及び周壁３１ｃの上部の径方向外側への移動が係合筒５２ｂによって規制される。また、頂壁５２の下面が弁体３１ａの外縁部に上方から当接するため、当該部分の上方への移動も規制される。

このように、蓋部材５０がキャップ本体１０に対して下方に相対移動することによって、スリット弁３０の弁体３１ａの外縁部の径方向外側及び上方への移動が規制される。したがって、例えば、室温の上昇等によって容器本体２の収容空間Ｓ内の温度が上昇し内圧が高まった場合、下に凸形状を有する弁体３１ａが下方から押圧されて弁体３１ａが径方向外側に広がろうとするが、弁体３１ａの外縁部の径方向外側への移動が規制されているため、弁体３１ａの外縁部は径方向外側に広がることができない。したがって、スリット弁３０は、収容空間Ｓ内の内圧が高まっても開放状態になることができず、むしろ弁体３１ａを上方に押し上げる力により弁体３１ａの面内の圧縮応力が高まるため、スリット弁３０はより強固な力で閉塞されることになる。また、弁体３１ａの外縁部の上方への変位が規制されているため、弁体３１ａが上方に変位しづらくなり、スリット弁３０を閉塞状態に維持し易くすることができる。

上記のように構成されるスリット弁付き容器１００から内容物を吐出するにあたっては、利用者は、図３及び図４の倒立姿勢の状態から容器本体２の胴部４ｃを把持しながら上方に持ち上げる。利用者が図５に示すように、キャップ本体１０に対する蓋部材５０の移動可能距離ｄだけ容器本体２を持ち上げると、蓋部材５０は、自重及び付勢部材６０による付勢力によって、移動可能距離ｄだけキャップ本体１０に対して上方（図５の下方）に移動する。この蓋部材５０の上方への移動によって、蓋部材５０の係合筒５２ｂがスリット弁３０の周壁３１ｃ及びガイド筒１９ｈから離間し、頂壁５２と弁体３１ａの外縁部との当接も解除される。

このように、蓋部材５０の上方への移動によって、スリット弁３０の弁体３１の外縁部の径方向外側及び上方への規制が解除される。したがって、図６に示すように、利用者が注出孔５２ａを内容物の吐出方向に方向づけた後、容器本体２の胴部４ｃをスクイズ（圧搾）すると、収容空間Ｓ内の内圧が高まり、弁体３１ａが上方（図６の左下方向）に向けて押圧される。この時点では、弁体３１ａの外縁部が径方向外側に広がることができ、上方への変位規制も解除されているので、弁体３１ａは上方に向かって弾性変形して弁開放される。容器本体２の収容空間Ｓから口部４ａへと移動していた内容物は、開口４０ａ、スリット弁３０、及び注出孔５２ａを経由して、図６に示すように外部へと吐出される。

利用者は、所定量の内容物の吐出を終了すると、胴部４ｃのスクイズを解除する。これによって、スリット弁３０は自らの剛性により元の形状に復元して閉塞する。また、容器本体２の胴部４ｃは、自らの剛性によって元の形状へと復元するため、容器本体２内には負圧が発生する。この負圧によってスリット弁３０は下方側（容器本体２側）に弾性変形して再び開放されるため、外部からスリット３１ｂの隙間を介して容器本体２内に空気が導入される。利用者は、スリット弁付き容器１００を図３及び図４に示す倒立姿勢へと戻して蓋部材５０の頂壁５２を載置面Ｍに当接させる。これによって、前述のように係合筒５２ｂの挿入及び頂壁５２の当接によりスリット弁３０の変位を規制し、スリット弁３０を確実に閉塞し易くすることができる。したがって、スリット弁３０の弁体３１ａの隙間から内容物が外部に漏出するのを効果的に抑制することができる。

以上述べたように、本実施形態は、口部４ａ、胴部４ｃ及び底部４ｄを有し、内容物の収容空間Ｓを形成する容器本体２と、収容空間Ｓに通じる開口４０ａを有し、口部４ａに装着されるキャップ本体１０と、キャップ本体１０に固定され、開口４０ａを閉塞すると共に収容空間Ｓ内の正圧によって開放されて、収容空間Ｓ内の内容物を注出させるスリット弁３０と、キャップ本体１０に対して上下方向に相対移動可能な蓋部材５０であって、蓋部材５０の頂壁５２を載置面Ｍに当接させて容器を倒立姿勢で載置可能な蓋部材５０とを備えるスリット弁付き容器１００であって、スリット弁付き容器１００を倒立姿勢で載置すると、蓋部材５０はキャップ本体１０に対して相対的に近接するように変位し、スリット弁３０の外縁部の径方向外側への変位を規制するように構成した。このような構成の採用によって、スリット弁付き容器１００を倒立姿勢で保管していても、スリット弁３０を蓋部材５０による径方向外側への変位の規制によって閉塞し易くすることができる。したがって、倒立姿勢のスリット弁付き容器１００においてスリット弁３０の弁体３１ａの隙間から内容物が外部に漏出するのを効果的に抑制することができる。

また、本実施形態では、スリット弁付き容器１００を倒立姿勢で載置すると、蓋部材５０は、スリット弁３０の外縁部の上方への変位を更に規制するように構成した。このような構成の採用によって、スリット弁付き容器１００を倒立姿勢で保管していても、スリット弁３０を蓋部材５０による上方への変位の規制によって更に閉塞し易くすることができる。したがって、倒立姿勢のスリット弁付き容器１００においてスリット弁３０の弁体３１ａの隙間から内容物が外部に漏出するのを更に効果的に抑制することができる。

また、本実施形態では、蓋部材５０をキャップ本体１０に対して上方に付勢する付勢部材６０を更に備えるように構成した。このような構成の採用によって、スリット弁３０が開放しにくいように蓋部材５０によって変位が規制された倒立姿勢からスリット弁付き容器１００を持ち上げたときに、付勢部材６０の付勢力によって蓋部材５０を確実にキャップ本体１０から離間させてスリット弁３０の変位の規制を解除することができる。したがって、倒立姿勢からスリット弁付き容器１００を持ち上げて容器本体２の胴部４ｃをスクイズしたときに、内容物の吐出を確実に行うことができる。

また、本実施形態では、スリット弁３０は、下に凸となるドーム形状を有するように構成した。このような構成の採用によって、スリット弁３０が蓋部材５０によって変位を規制されているときに、収容空間Ｓ内の内圧の増加に伴ってスリット弁３０を更に閉塞し易くする圧縮応力を生じさせることができる。

次に、本開示の第２実施形態に係るスリット弁付き容器２００について、図７を用いて説明する。

図７に示すように、本実施形態に係るスリット弁付き容器２００は、第１実施形態と比較して、蓋部材５０の頂壁５２とキャップ本体１０の天壁１９との間に付勢力を作用させる付勢部材６０が設けられていない他は、第１実施形態の構成と近似している。したがって、第１実施形態との差異を中心に説明する。

保管時及び未使用時において、利用者は、図７に示すように、蓋部材５０の頂壁５２が載置面Ｍに当接するように、スリット弁付き容器２００を倒立姿勢にしておく。このとき、容器本体２、内容物及びキャップ本体１０の重量により、キャップ本体１０は、嵌合凹所１１ａの下端面が蓋体周壁５３の下端面に当接するまで蓋部材５０に近づく。このとき、蓋部材５０は、キャップ本体１０に対して移動範囲の下端部に位置決めされた状態となっている。

上述のように、図７に示す保管時及び未使用時において、蓋部材５０は、容器本体２、内容物及びキャップ本体１０の重量により、キャップ本体１０に対して移動範囲の下端部に位置決めされた状態となり、蓋部材５０の頂壁５２に設けられた係合筒５２ｂがキャップ本体１０のガイド筒１９ｈとスリット弁３０の周壁３１ｃとの間に挿入される。この係合筒５２ｂの挿入によって、スリット弁３０の弁体３１ａの外縁部及び周壁３１ｃの上部の径方向外側への移動が係合筒５２ｂによって規制される。また、頂壁５２の下面が弁体３１ａの外縁部に上方から当接するため、当該部分の上方への移動も規制される。

このように、蓋部材５０がキャップ本体１０に対して下方に相対移動することによって、スリット弁３０の弁体３１ａの外縁部の径方向外側及び上方への移動が規制される。したがって、例えば、室温の上昇等によって容器本体２の収容空間Ｓ内の温度が上昇し内圧が高まった場合、下に凸形状を有する弁体３１ａが下方から押圧されて弁体３１ａが径方向外側に広がろうとするが、弁体３１ａの外縁部の径方向外側への移動が規制されているため、弁体３１ａの外縁部は径方向外側に広がることができない。したがって、スリット弁３０は、収容空間Ｓ内の内圧が高まっても開放状態とすることができず、むしろ弁体３１ａを上方に押し上げる力により弁体３１ａの面内の圧縮応力が高まるため、スリット弁３０はより強固な力で閉塞されることになる。また、弁体３１ａの外縁部の上方への変位が規制されているため、弁体３１ａが上方に変位しづらくなり、スリット弁３０を閉塞状態に維持し易くすることができる。

上記のように構成されるスリット弁付き容器２００から内容物を吐出するにあたっては、利用者は、図７の倒立姿勢の状態から容器本体２の胴部４ｃを把持しながら上方に持ち上げる。利用者が容器本体２を持ち上げると、蓋部材５０は、自重によってキャップ本体１０に対して上方（図７の下方向）に移動する。この蓋部材５０の上方への移動によって、蓋部材５０の係合筒５２ｂがスリット弁３０の周壁３１ｃ及びガイド筒１９ｈから離間し、頂壁５２と弁体３１ａの外縁部との当接も解除される。

このように、蓋部材５０の上方への移動によって、スリット弁３０の弁体３１の径方向外側及び上方への規制が解除される。したがって、利用者が注出孔５２ａを内容物の吐出方向に方向づけた後、容器本体２の胴部４ｃをスクイズ（圧搾）すると、収容空間Ｓ内の内圧が高まり、弁体３１ａが上方に向けて押圧される。この段階では、スリット弁３０が蓋部材５０によって変位が規制されておらず、弁体３１ａの外縁部が径方向外側に広がることができるので、弁体３１ａは上方に向かって弾性変形して開放される。容器本体２の収容空間Ｓから口部４ａへと移動していた内容物は、開口４０ａ、スリット弁３０、及び注出孔５２ａを経由して、外部へと吐出される。

なお、蓋部材５０の自重のみによって蓋部材５０が上方に完全に移動しない場合は、利用者が手動で蓋部材５０を上方に移動させてもよい。

本開示を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。

例えば、本実施形態では、スリット弁３０が下に凸となるように構成したが、この態様には限定されず、スリット弁３０が上に凸となるように構成したり、フラット形状となるように構成してもよい。

また、本実施形態では、開口部材４０を用いてキャップ本体１０に開口４０ａを形成したが、この態様には限定されず、キャップ本体１０に開口を一体形成してもよい。

また、蓋部材５０の注出孔５２ａを塞ぐためのオーバーキャップを更に設けるようにしてもよい。

１ 容器用キャップ
２ 容器本体
３ シール材
４ａ 口部
４ｂ 雄ねじ部
４ｃ 胴部
４ｄ 底部
１０ キャップ本体
１１ 外周壁
１１ａ 嵌合凹所
１２ａ 雌ねじ部
１９ 天壁
１９ａ 係合突部
１９ｂ 係合突部
１９ｄ 突起
１９ｅ 第１凹所
１９ｆ 第２凹所
１９ｇ 天壁開口
１９ｈ ガイド筒
３０ スリット弁
３１ａ 弁体
３１ｂ スリット
３１ｃ 周壁
３１ｄ 弁固定部
４０ 開口部材
４０ａ 開口
４０ｂ 開口筒
４０ｃ フランジ部
４０ｄ 係合壁
４０ｅ 係合突起
５０ 蓋部材
５２ 頂壁
５２ａ 注出孔
５２ｂ 係合筒
５３ 蓋体周壁
５３ａ 係合突起
６０ 付勢部材
１００ スリット弁付き容器
２００ スリット弁付き容器
Ｍ 載置面
Ｏ 中心軸線
Ｓ 収容空間
ｄ 移動可能距離

Claims (4)

1. 口部、胴部及び底部を有し、内容物の収容空間を形成する容器本体と、
   前記収容空間に通じる開口を有し、前記口部に装着されるキャップ本体と、
   前記キャップ本体に固定され、該開口を閉塞すると共に前記収容空間内の正圧によって開放されて、前記収容空間内の内容物を注出させるスリット弁と、
   前記キャップ本体に対して上下方向に相対移動可能な蓋部材であって、前記蓋部材の頂壁を載置面に当接させて容器を倒立姿勢で載置可能な該蓋部材と
   を備えるスリット弁付き容器であって、
   前記スリット弁付き容器を倒立姿勢で載置すると、前記蓋部材は前記キャップ本体に対して相対的に近接するように変位し、前記スリット弁の外縁部の径方向外側への変位を規制することを特徴とするスリット弁付き容器。
2. 前記スリット弁付き容器を倒立姿勢で載置すると、前記蓋部材は、前記スリット弁の外縁部の上方への変位を更に規制する、請求項１に記載のスリット弁付き容器。
3. 前記蓋部材を前記キャップ本体に対して上方に付勢する付勢部材を更に備える、請求項１又は２に記載のスリット弁付き容器。
4. 前記スリット弁は、下に凸となるドーム形状を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載のスリット弁付き容器。
   

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