WO2003089326A1 - Verschluss für fliessfähiges gut enthaltende behälter - Google Patents

Verschluss für fliessfähiges gut enthaltende behälter Download PDF

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WO2003089326A1
WO2003089326A1 PCT/EP2003/003281 EP0303281W WO03089326A1 WO 2003089326 A1 WO2003089326 A1 WO 2003089326A1 EP 0303281 W EP0303281 W EP 0303281W WO 03089326 A1 WO03089326 A1 WO 03089326A1
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coating
outlet opening
closure
container
closure according
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PCT/EP2003/003281
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French (fr)
Inventor
Gerhard F. K. JÄCKEL
Original Assignee
Seaquist Löffler Kunststoffwerk GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
    • B65D47/241—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element
    • B65D47/243—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element moving linearly, i.e. without rotational motion

Definitions

  • the invention relates to a closure for containers containing flowable material, consisting of a lower part which can be connected with its lower, cap-shaped end to an opening of the container with this and has an axially projecting closure pin and a through-channel for the flowable material, which with the interior of the container is in communication, an upper part which overlaps the upper, outer end of the lower part in a cap-like manner and is provided with an outlet opening which is arranged coaxially with the locking pin of the lower part, the upper part on the lower part between a closed position in which the locking pin of the lower part engages sealingly in the outlet opening, and an open position, in which the outlet opening is connected to the interior of the container via the through-channel, is arranged coaxially movable.
  • Closures of the aforementioned known type are widely used for containers or bottles that are intended for mass consumption, such as flowable personal care products, for. B. skin lotion, bath gel, skin oil or for household or kitchen care products, eg. B. furniture polishes or detergents for cookware or for food supplements or seasonings, such as ketchup or soy sauce.
  • the opening or closing of such a closure by axially moving the slide on the lower part of the closure Upper part occasionally creates difficulties, especially if residues of the container contents impair the mobility of the upper part and / or the person handling the closure has wet or wet hands which, depending on the type or consistency of the substance moistening the hands, in particular fatty or lubricious substances can slide off the top of the closure.
  • the invention is therefore based on the object to improve a closure of the aforementioned, known design in such a way that the upper part can be actuated easily and safely in the closing or opening direction even under difficult conditions, as explained above.
  • the invention solves this problem in that the outer head side of the upper part surrounding the outlet opening is at least partially provided with a coating of softer material which improves the HAPTIC compared to the material of the remaining upper part, leaving the outlet opening free.
  • a further, important improvement with regard to the sealing of the container or the bottle in the closed position of the closure can be achieved in that the outlet opening in the area of the coating has a smaller diameter than that Coating bearing head wall of the upper part made of harder material.
  • This has the advantage that only the material of the coating, which is softer than the material from which the upper part is made, also serves as a sealing material, which alone, but not the harder material of the upper part, surrounding the outlet opening at a larger radial distance , on the locking pin of the lower part in the closed position is effectively sealed.
  • This improved sealing can also be optimized with particular advantage according to the invention, in that the hole edge surrounding the outlet opening and having the smaller diameter of the top wall carrying the coating is coated with the softer material of the coating, in such a way that the entire hole wall of the Outlet opening in the head side of the upper part is provided with the softer material of the coating in the sense of an optimal sealing of the outlet opening by the locking pin of the lower part. Because the softer material of the coating is supported by the hole edge of the harder material of the upper part, a particularly high contact pressure can be achieved, depending on the usual taper of the locking pin and the length of the stroke of the upper part, through which a secure seal can also be achieved a long service life is guaranteed.
  • the head wall of the cap-shaped upper part advantageously protrudes radially beyond the circumference of a jacket extending axially from the head wall and is also coated on its outer edge with the softer material of the coating. Since the protruding edge of the head wall is usually gripped by the fingers of the operator's hand from the side facing away from or facing the container, the coating of this protruding outer edge is particularly preferred, especially since this configuration also leads to an improved grip of the upper part, if the operator's fingers are covered with an oily or lubricating or lubricating substance.
  • the coating on the head side of the upper part has openings in which the outside of the head wall is exposed from harder material.
  • the openings can be used to identify the package and its contents.
  • the head wall made of harder material which is exposed in the area of the openings of the coating, has elevations, the contour of which corresponds essentially to that of the openings and the outer surface of which is essentially flush with the outside of the coating.
  • the smooth surface which is flush in the transition area between the coating and the elevations, fulfills hygienically perfect conditions because no remnants of the container contents can settle in the openings in the coating.
  • the coating of the upper part preferably consists of thermoplastic polyester (TPE) and / or high-pressure polyethylene (LDPE) or a combination of these materials.
  • TPE thermoplastic polyester
  • LDPE high-pressure polyethylene
  • the coating of the upper part can particularly preferably also consist of rubber, silicone and / or in particular of soft plastic or a combination of these materials.
  • a shape of the head side is expediently chosen in which the mouth of the outlet opening protrudes axially. For this reason it is recommended that To make the top of the top part frustoconical to the outside edge.
  • a particularly advantageous, constructive embodiment of the closure according to the invention in connection with a corresponding container can then consist in that a cap jacket of the lower part is provided in a known manner on the inside with fastening means with which the lower part on a neck surrounding the container opening Container can be fastened, with a radially inner annular shoulder delimiting the upper end of the cap jacket and passing into a tubular outlet nozzle forming the through-channel, in which the closure pin is supported on the inner wall of the outlet nozzle by supporting ribs spaced at equal circumferential angles, and in that the peripheral surface of the outlet nozzle is provided with an annular groove in which the annular bead of the upper part engages and which is limited at its axially outer and inner end by stops for the inner annular bead of the upper part, the axial distance of the axially delimiting the annular groove impacts the stroke length of the upper part between its open position and closed position.
  • Figure 1 shows a closure according to the invention in a central longitudinal section, with an outlet opening in the upper part, the hole edge is covered over the entire height of a relatively soft coating.
  • FIG. 3 shows a central longitudinal section of an upper part of the closure according to section line III-III in FIG. 4, in which a hole edge formed by the coating and serving only as a seal extends over the outlet opening the hole edge of a top wall bearing the coating projects radially inwards;
  • Figure 4 is a plan view of the top of the closure.
  • Fig. 5 is a three-dimensional overall view of the closure laterally from above.
  • the closure 10 consists of a lower part 12 and an upper part 18.
  • the lower part 12 can be connected with its lower end, which forms a cap jacket 14, via an opening of the container.
  • the lower part 12 has a central, axially projecting closure pin 16 and a through-channel 20 for flowable material which is connected to the interior of the container.
  • the cap jacket 14 of the lower part 12 is provided on the inside with fastening means, in the present exemplary embodiment with a screw thread 22, with which the lower part 12 can be fastened on a corresponding screw thread on the outside of a neck of the container surrounding the opening.
  • fastening such as bouncing, welding or a one-piece design of the container and lower part are also possible.
  • a radially inner annular shoulder 24 delimits the upper end of the cap jacket 14 and merges into a tubular outlet connector 26 forming the through-channel 20.
  • the locking pin 16 which is slightly tapered towards its outer free end, is supported on an inner wall 30 of the outlet connector 26 by preferably three support ribs 28 spaced at equal circumferential angles.
  • the peripheral surface of the outlet connector 26 is provided with an annular groove 32 provided, in which an annular bead 34 engages on the inner peripheral surface of a jacket 33 of the upper part 18.
  • the annular groove 32 is limited at its axially outer and inner end by stops 36, 38 for the inner annular bead 34 of the upper part 18, the axial distance of which corresponds to the stroke length of the upper part 18 between its open position at the stop 36 and its closed position at the stop 38.
  • a circumferential, projecting sealing burr 25 is provided at a radial distance from the inside of the cap jacket 14 for sealing the lower part 12 against the end face of a container neck.
  • a circumferential sealing nozzle 27 is arranged radially inside this sealing burr 25, the outer diameter of which engages sealingly with the inner diameter of the container neck and, when the lower part is mounted, into the opening of the container or bottle.
  • the upper part 18 is placed on the outlet connection 26 of the lower part 12.
  • the upper part 18 with its jacket 33 engages over the upper, outer end of the lower part 12 formed by the outlet connection 26 in a cap-like manner and is provided with an outlet opening 40 (FIG. 3) which is arranged coaxially with the locking pin 16 of the lower part 12.
  • the upper part 18 also engages with a pipe socket 35 protruding from the underside of a head wall 44 into the outlet socket 26 of the lower part 12 and lies with its outer circumferential surface in a sealing manner against the inner circumferential surface of the outlet socket 26.
  • the upper part 18 is arranged on the lower part 12 between the closed position, in which the closure pin 16 of the lower part 12 engages sealingly in the outlet opening 40, and an open position, in which the outlet opening 40 is spaced above the free, outer end of the closure pin 16 is exposed and is connected via the passage 20 to the interior of the container.
  • the outer head side of the upper part 18, which surrounds the outlet opening 40 is at least partially provided with a coating 42 of softer material which improves the haptics compared to the material of the remaining upper part 18, leaving the outlet opening 40 free.
  • the outlet opening 40 has a smaller diameter than a top wall 44 of the upper part 18 which carries the coating and which is made of a material that is harder than that.
  • a hole edge 46 surrounding the outlet opening 40 and having the smaller diameter of the top wall 44 of the upper part 18 carrying the coating 42 is coated with the softer material of the coating 42, such that the entire surface of the top wall 44 and the Coating 42 formed hole wall of the outlet opening 40 in the head side of the upper part 18 is provided with the softer material of the coating 42 in the sense of an optimal sealing of the outlet opening 40 by the locking pin 16. of the lower part 12. This is because the larger-diameter hole edge of the head wall 44 covered by the coating 42 forms an abutment against the contact pressure which the closure pin 16 exerts in the closed position on the coating covering the hole edge of the head wall.
  • the top wall 44 of the cap-shaped upper part 18 protrudes radially beyond the circumference of a jacket 46 that extends axially from the top wall 44 and is also coated on its outer edge 48 with the softer material of the coating 42.
  • the shape of the head wall 44 and thus the coating 42 corresponds essentially to a flat, blunt cone, so that the outlet opening 40 projects outwards.
  • the coating 42 has openings 50 on the head side of the upper part 12, in which the outside of the head wall 44 is made of harder material exposed.
  • the top wall of the upper part 18 made of harder material, which is exposed in the area of the openings of the coating, has elevations 52, the contour of which corresponds essentially to that of the openings 50 and the outer surface of which is essentially flush with the outside of the coating 42 (FIG. 1 and 3).
  • support struts 54 can be seen which extend between the jacket 33 and the underside of the radially projecting outer edge of the head side of the upper part 18 provided with the coating 42 and thus make the projecting outer edge resistant to the operating forces of an operator ,
  • the softer material of the coating 42 likewise forms the hole edge of the outlet opening 40, but only in the height and thickness of the coating 42 on the top wall 44, but not in the region of an underlying hole edge 56, whose hole diameter is larger than the hole diameter of the overlying coating 42.
  • three oval-shaped openings 50 and elevations 52 which are separated from one another at the same circumferential angles, can be seen in a top view of the upper part 18.
  • the elevations 52 can be used by a suitable selection of the color and / or lettering to identify the contents of the container.
  • a closed closure is shown three-dimensionally, in which the cap jacket 14 is provided on its outside with flattened gripping surfaces 58, which facilitate screwing the closure 10 onto a container and at the same time impart a decorative effect.
  • the coating 42 of the upper part 18 advantageously consists of thermoplastic polyester (TPE) and / or high-pressure polyethylene (LDPE) or a combination of these materials.
  • the coating of the upper part 18 can, however, also preferably be made from rubber, silicone and / or, particularly preferably, from soft plastic or a combination of these materials.
  • the upper part 18 is advantageously produced in a two-component plastic injection molding process, in which the softer material of the coating with the harder plastic of the upper part is formed into a firmly connected unit.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verschluss (10) für fliessfähiges Gut enthaltende Behälter mit einem Unterteil (12) und einem Verschlusszapfen (16) sowie einem Durchgangskanal (20), einem Oberteil (18) mit einer Austrittsöffnung (40), die koaxial zu einem Verschlusszapfen (16) angeordnet ist. Das Oberteil ist zwischen einer Verschlussstellung und einer Offenstellung koaxial bewegbar angeordnet. Die äussere, die Austrittsöffnung (40) umgebende Kopfseite des Oberteils (18) ist mindestens teilweise mit einer die Haptik gegenüber dem Werkstoff des übrigen Oberteils (18) verbessernden Beschichtung (42) aus weicherem Material unter Freilassung der Austrittsöffnung (4) versehen. Hierdurch lässt sich das Oberteil auch unter erschwerten Bedingungen leicht und sicher im Schliess- oder Öffnungssinn betätigen. Durch eine andere Farbgebung der Beschichtung können Behälter oder Flaschen gleicher Formgestaltung hinsichtlich ihres Inhalts unterschieden werden, ohne die Beschriftung oder Etikettierung eines Behälters genauer überprüfen zu müssen. Damit kann gleichzeitig neben dem verbesserten praktischen Nutzen ein verbesserter ästhetischer Gesamteindruck einer aus Behälter oder Flasche und Verschluss bestehenden Packung erreicht werden.

Description

Verschluß für fließfähiges Gut enthaltende Behälter
Die Erfindung betrifft einen Verschluß für fließfähiges Gut enthaltende Behälter, bestehend aus einem Unterteil, das mit seinem unteren, kappenförmigen Ende über einer Öffnung des Behälters mit diesem verbindbar ist und einen axial aufragenden Verschlußzapfen sowie einen Durchgangskanal für das fließfähige Gut aufweist, der mit dem Innenraum des Behälters in Verbindung steht, einem Oberteil, das das obere, äußere Ende des Unterteils kappenartig übergreift und mit einer Austrittsöffnung versehen ist, die koaxial zu dem Verschlußzapfen des Unterteils angeordnet ist, wobei das Oberteil auf dem Unterteil zwischen einer Verschlußstellung, in der der Verschlußzapfen des Unterteils in die Austrittsöffnung abdichtend eingreift, und einer Offenstellung, in der die Austrittsöffnung über den Durchgangskanal mit dem Innenraum des Behälters verbunden ist, koaxial bewegbar angeordnet ist.
Verschlüsse der vorgenannten, bekannten Art werden vielfach für Behälter oder Flaschen eingesetzt, die für den Massenkonsum bestimmt sind, wie fließfähige Körperpflegemittel, z. B. Hautlotion, Badegel, Hautöl oder für Haushalts- oder Küchenpflegemittel, z. B. Möbelpolituren oder Reinigungsmittel für Kochgeschirre oder aber auch für Nahrungsergänzungs- oder Würzmittel, z.B. Ketchup oder Sojasauce. Das Öffnen oder Schließen eines derartigen Verschlusses durch axiales Bewegen des auf dem Unterteil des Verschlusses verschiebbaren Oberteils bereitet gelegentlich Schwierigkeiten, insbesondere, wenn Reste des Behälterinhalts die Beweglichkeit des Oberteils beeinträchtigen und/ oder die den Verschluß handhabende Person feuchte oder nasse Hände hat, die je nach der Art oder Konsistenz der die Hände befeuchtenden Substanz, insbesondere fetthaltiger oder schmierfähiger Substanzen, von dem Oberteil des Verschlusses abgleiten können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Verschluß der vorgenannten, bekannten Bauweise dahingehend zu verbessern, daß das Oberteil auch unter erschwerten Bedingungen, wie sie vorstehend erläutert wurden, leicht und sicher im Schließ- oder Öffnungssinn betätigt werden kann.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die äußere, die Austrittsöffnung umgebende Kopfseite des Oberteils mindestens teilweise mit einer die HAPTIK gegenüber dem Werkstoff des übrigen Oberteils verbessernden Beschichtung aus weicherem Material unter Freilassung der Austrittsöffnung versehen ist.
Hierdurch wird nicht nur eine leichtere, bequeme Handhabung des Verschlusses auch unter erschwerten Bedingungen, sondern auch ein praktischer Vorteil erreicht, weil durch eine andere Farbgebung der Beschichtung dem Verbraucher eine Hilfe geboten wird, Behälter oder Flaschen gleicher Formgestaltung hinsichtlich ihres Inhalts unterscheiden zu können, ohne die Beschriftung oder Etikettierung eines Behälters genauer prüfen zu müssen. Damit kann gleichzeitig neben dem verbesserten praktischen Nutzen ein verbesserter ästhetischer Gesamteindruck einer aus Behälter oder Flasche und Verschluß bestehenden Packung erreicht werden.
Darüber hinaus kann gemäß der Erfindung eine weitere, wichtige Verbesserung bezüglich der Abdichtung des Behälters oder der Flasche in der Schließstellung des Verschlusses dadurch erreicht werden, daß die Austrittsöffnung im Bereich der Beschichtung einen kleineren Durchmesser aufweist als eine die Beschichtung tragende Kopfwand des Oberteils aus härterem Material. Dadurch wird der Vorteil erreicht, daß ausschließlich das gegenüber dem Werkstoff, aus dem das Oberteil hergestellt ist, weichere Material der Beschichtung auch als Dichtungsmaterial dient, das allein, nicht aber das härtere, die Austrittsöffnung in einem demgegenüber größeren, radialen Abstand umgebende Material des Oberteils, an dem Verschlußzapfen des Unterteils in der Schließstellung wirksam abdichtend anliegt.
Diese verbesserte Abdichtung läßt sich mit besonderem Vorteil gemäß der Erfindung darüber hinaus optimieren, indem auch der die Austrittsöffnung umgebende, den kleineren Durchmesser aufweisende Lochrand der die Beschichtung tragenden Kopfwand des Oberteils mit dem weicheren Material der Beschichtung überzogen ist, derart, daß die gesamte Lochwand der Austrittsöffnung in der Kopfseite des Oberteils mit dem weicheren Material der Beschichtung im Sinne einer optimalen Abdichtung der Austrittsöffnung durch den Verschlußzapfen des Unterteils versehen ist. Dadurch, daß das weichere Material der Beschichtung hierbei durch den Lochrand des härteren Materials des Oberteils abgestützt ist, kann in Abhängigkeit von der üblichen Konizität des Verschlußzapfens und der Länge des Hubweges des Oberteils ein besonders hoher Anpreßdruck erreicht werden, durch den eine sichere Abdichtung auch für eine lange Gebrauchsdauer gewährleistet ist.
Vorteilhaft steht die Kopfwand des kappenförmigen Oberteils dachartig über den Umfang eines sich von der Kopfwand axial erstreckenden Mantels hinaus radial vor und ist an ihrem Außenrand ebenfalls mit dem weicheren Werkstoff der Beschichtung überzogen. Da in der Regel der überstehende Rand der Kopfwand von den Fingern einer Hand der Bedienungsperson von der dem Behälter abgekehrten oder zugekehrten Seite erfaßt wird, ist die Beschichtung dieses überstehenden Außenrandes besonders zu bevorzugen, zumal da diese Ausgestaltung auch zu einer verbesserten Griffigkeit des Oberteils führt, wenn die Finger der bedienenden Person mit einer öligen oder schmier- oder gleitfähigen Substanz bedeckt sind.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung läßt sich dadurch verwirklichen, daß die Beschichtung auf der Kopfseite des Oberteils Durchbrechungen aufweist, in denen die Außenseite der Kopfwand aus härterem Material freiliegt. Abgesehen von der Möglichkeit, die Anmutung oder den ästhetischen Gesamteindruck einer mit dem Verschluß versehenen Packung durch die gewählten Konturen und farblichen Ausgestaltungen der Durchbrechungen variieren und verbessern zu können, können die Durchbrechungen zur Kennzeichnung der Packung und ihres Inhalts herangezogen werden.
In diesem Zusammenhang empfiehlt es sich, daß die Kopfwand aus härterem Material, die im Bereich der Durchbrechungen der Beschichtung freiliegt, Erhebungen aufweist, deren Kontur derjenigen der Durchbrechungen im wesentlichen entspricht und deren äußere Oberfläche mit der Außenseite der Beschichtung im wesentlichen bündig abschließt. Hierdurch wird nicht nur ein verbessertes Aussehen der Kopfseite des Oberteils, sondern auch ein praktischer Nutzen erreicht. Denn die glatte, im Übergangsbereich zwischen der Beschichtung und den Erhebungen bündige Oberfläche erfüllt hygienisch einwandfreie Bedingungen, weil sich keine Reste des Behälterinhalts in den Durchbrechungen der Beschichtung absetzen können.
Bevorzugt besteht die Beschichtung des Oberteils aus thermoplastischem Polyester (TPE) und/oder aus Hochdruckpolyethylen (LDPE) oder einer Kombination dieser Materialien. Die Beschichtung des Oberteils kann jedoch besonders bevorzugt auch aus Gummi, Silikon und/oder insbesondere aus Weichkunststoff oder einer Kombination dieser Materialien bestehen.
Zweckmäßigerweise wird eine Form der Kopfseite gewählt, in der die Mündung der Austrittsöffnung axial vorsteht. Aus diesem Grunde empfiehlt es sich, die Kopfseite des Oberteils stumpfkegelförmig zum Außenrand hin abfallend zu gestalten.
Eine besonders vorteilhafte, konstruktive Ausgestaltung des Verschlusses gemäß der Erfindung in Verbindung mit einem entsprechenden Behälter kann dann bestehen, dass ein Kappenmantel des Unterteils in an sich bekannter Weise an der Innenseite mit Befestigungsmitteln versehen ist, mit denen das Unterteil auf einem die Behälteröffnung umgebenden Hals des Behälters befestigbar ist, wobei eine radial innere Ringschulter das obere Ende des Kappenmantels begrenzt und in einen rohrförmigen, den Durchgangskanal bildenden Auslaufstutzen übergeht, in dem der Verschlußzapfen durch in gleichen Umfangswinkeln beabstandete Tragrippen an der Innenwand des Auslaufstutzens abgestützt ist, und daß die Umfangsfläche des Auslaufstutzens mit einer Ringnut versehen ist, in die der Ringwulst des Oberteils eingreift und die an ihrem axial äußeren und inneren Ende durch Anschläge für den inneren Ringwulst des Oberteils begrenzt ist, wobei der axiale Abstand der die Ringnut axial begrenzenden Anschläge der Hublänge des Oberteils zwischen dessen Offenstellung und Schließstellung entspricht.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der schematischen Zeichnung von Ausführungsbeispielen des Verschlusses näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen Verschluß gemäß der Erfindung in einem Mittellängsschnitt, mit einer Austrittsöffnung im Oberteil, deren Lochrand auf ganzer Höhe von einer relativ weichen Beschichtung bedeckt ist;
Fig. 2 ein Oberteil des Verschlusses in einer Seitenansicht;
Fig. 3 einen Mittellängsschnitt eines Oberteils des Verschlusses gemäß Schnittlinie III - III in Fig. 4, bei dem ein von der Beschichtung gebildeter, der alleinigen Abdichtung dienender Lochrand der Austrittsöffnung über den Lochrand einer die Beschichtung tragenden Kopfwand des Oberteils hinaus radial nach innen vorsteht;
Fig. 4 eine Draufsicht auf das Oberteil des Verschlusses; und
Fig. 5 eine dreidimensionale Gesamtansicht des Verschlusses seitlich von oben.
In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform eines Verschlusses 10 für fließfähiges Gut enthaltende Behälter gezeigt, die in an sich bekannter Weise auch flaschenförmig sein können und hier nicht dargestellt sind. Der Verschluß 10 besteht aus einem Unterteil 12 und einem Oberteil 18. Das Unterteil 12 ist mit seinem unteren, einen Kappenmantel 14 bildenden Ende über einer Öffnung des Behälters mit diesem verbindbar. Ferner hat das Unterteil 12 einen zentralen, axial aufragenden Verschlußzapfen 16 sowie einen Durchgangskanal 20 für fließfähiges Gut, der mit dem Innenraum des Behälters in Verbindung steht. Der Kappenmantel 14 des Unterteils 12 ist an der Innenseite mit Befestigungsmitteln, im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit einem Schraubgewinde 22 versehen, mit dem das Unterteil 12 auf einem entsprechenden Schraubgewinde an der Außenseite eines die Öffnung umgebenden Halses des Behälters befestigt werden kann. Selbstverständlich sind andere Befestigungsarten, wie Aufprellen, Verschweißen oder eine einteilige Ausformung von Behälter und Unterteil ebenso möglich.
Eine radial innere Ringschulter 24 begrenzt das obere Ende des Kappenmantels 14 und geht in einen rohrförmigen, den Durchgangskanal 20 bildenden Auslaufstutzen 26 über. Innerhalb des Auslaufstutzens 26 ist der Verschlußzapfen 16, der zu seinem äußeren, freien Ende hin leicht konisch verjüngt ist, durch vorzugsweise drei, in gleichen Umfangswinkeln beabstandete Tragrippen 28 an einer Innenwand 30 des Auslaufstutzens 26 abgestützt. Die Umfangsfläche des Auslaufstutzens 26 ist mit einer Ringnut 32 versehen, in die ein Ringwulst 34 an der inneren Umfangsfläche eines Mantels 33 des Oberteils 18 eingreift. Die Ringnut 32 ist an ihrem axial äußeren und inneren Ende durch Anschläge 36, 38 für den inneren Ringwulst 34 des Oberteils 18 begrenzt, deren axialer Abstand der Hublänge des Oberteils 18 zwischen dessen Offenstellung am Anschlag 36 und dessen Schließstellung am Anschlag 38 entspricht.
An der Unterseite der Ringschulter 24 ist ein umlaufender, vorspringender Dichtgrat 25 in radialem Abstand von der Innenseite des Kappenmantels 14 zur Abdichtung des Unterteils 12 gegenüber der Stirnfläche eines Behälterhalses vorgesehen. Radial innerhalb dieses Dichtgrates 25 ist ein umlaufender Dichtstutzen 27 angeordnet, dessen Außendurchmesser etwa dem Innendurchmesser des Behälterhalses und bei montiertem Unterteil in die Öffnung des Behälters oder der Flasche abdichtend eingreift.
Das Oberteil 18 ist auf den Auslaufstutzen 26 des Unterteils 12 aufgeset-zt. Das Oberteil 18 übergreift mit seinem Mantel 33 das von dem Auslaufstutzen 26 gebildete obere, äußere Ende des Unterteils 12 kappenartig und ist mit einer Austrittsöffnung 40 versehen (Fig. 3), die koaxial zu dem Verschlußzapfen 16 des Unterteils 12 angeordnet ist. Femer greift das Oberteil 18 mit einem von der Unterseite einer Kopfwand 44 herabragenden Rohrstutzen 35 in den Auslaufstutzen 26 des Unterteils 12 ein und liegt mit seiner äußeren Umfangsfläche an der inneren Umfangsfläche des Auslaufstutzens 26 abdichtend an.
Das Oberteil 18 ist auf dem Unterteil 12 zwischen der Verschlußstellung, in der der Verschlußzapfen 16 des Unterteils 12 in die Austrittsöffnung 40 abdichtend eingreift, und einer Offenstellung koaxial bewegbar angeordnet, in der die Austrittsöffnung 40 im Abstand oberhalb des freien, äußeren Endes des Verschlusszapfens 16 freiliegt und über den Durchgangskanal 20 mit dem Innenraum des Behälters verbunden ist. Gemäß der Erfindung ist die äußere, die Austrittsöffnung 40 umgebende Kopfseite des Oberteils 18 mindestens teilweise mit einer die Haptik gegenüber dem Werkstoff des übrigen Oberteils 18 verbessernden Beschichtung 42 aus weicherem Material unter Freilassung der Austrittsöffnung 40 versehen. Die Austrittsöffnung 40 weist im Bereich der Beschichtung 42 einen kleineren Durchmesser auf als eine die Beschichtung tragende Kopfwand 44 des Oberteils 18, die aus demgegenüber härterem Material hergestellt ist.
Gemäß Fig. 1 ist besonders vorteilhaft ein die Austrittsöffnung 40 umgebender, den kleineren Durchmesser aufweisender Lochrand 46 der die Beschichtung 42 tragenden Kopfwand 44 des Oberteils 18 mit dem weicheren Material der Beschichtung 42 überzogen, derart, daß die gesamte, von der Kopfwand 44 und der Beschichtung 42 gebildete Lochwand der Austrittsöffnung 40 in der Kopfseite des Oberteils 18 mit dem weicheren Material der Beschichtung 42 im Sinne einer optimalen Abdichtung der Austrittsöffnung 40 durch den Verschlußzapfen 16. des Unterteils 12 versehen ist. Denn der im Durchmesser größere, von der Beschichtung 42 abgedeckte Lochrand der Kopfwand 44 bildet ein Widerlager gegenüber dem Anpressdruck, den der Verschlusszapfen 16 in der Schließstellung auf die den Lochrand der Kopfwand bedeckende Beschichtung ausübt.
Die Kopfwand 44 des kappenförmigen Oberteils 18 steht dachartig über den Umfang eines sich von der Kopfwand 44 axial erstreckenden Mantels 46 hinaus radial vor und ist an ihrem Außenrand 48 ebenfalls mit dem weicheren Werkstoff der Beschichtung 42 überzogen. Die Form der Kopfwand 44 und damit der Beschichtung 42 entspricht im wesentlichen einem flachen, stumpfen Kegel, so dass die Austrittsöffnung 40 nach außen vorsteht.
Die Beschichtung 42 weist auf der Kopfseite des Oberteils 12 Durchbrechungen 50 auf, in denen die Außenseite der Kopfwand 44 aus härterem Material freiliegt. Die Kopfwand des Oberteils 18 aus härterem Material, die im Bereich der Durchbrechungen der Beschichtung freiliegt, weist Erhebungen 52 auf, deren Kontur derjenigen der Durchbrechungen 50 im wesentlichen entspricht und deren äußere Oberfläche mit der Außenseite der Beschichtung 42 im wesentlichen bündig abschließt (Fig. 1 und 3).
In der Seitenansicht gemäß Fig. 2 sind Stützstreben 54 zu erkennen, die sich zwischen dem Mantel 33 und der Unterseite des radial überstehenden, mit der Beschichtung 42 versehenen Außenrandes der Kopfseite des Oberteils 18 erstrecken und damit den überstehenden Außenrand gegenüber den Betätigungskräften einer Bedienungsperson widerstandsfähig machen.
Bei einer zweiten, in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform eines Verschlusses bildet zwar ebenfalls das weichere Material der Beschichtung 42 den Lochrand der Austrittsöffnung 40, jedoch lediglich in der Höhe und Dicke der Beschichtung 42 auf der Kopfwand 44, nicht aber im Bereich eines darunter liegenden Lochrandes 56, dessen Lochdurchmesser größer als der Lochdurchmesser der darüber liegenden Beschichtung 42 ist.
Gemäß Fig. 4 sind in Draufsicht auf das Oberteil 18 drei, in gleichen Umfangswinkeln voneinander getrennte, oval konturierte Durchbrechungen 50 und Erhebungen 52 zu sehen. Die Erhebungen 52 können durch eine geeignete Auswahl der Farbe und/oder Beschriftung zur Kennzeichnung des Behälterinhalts herangezogen werden.
In Fig. 5 ein geschlossener Verschluß dreidimensional dargestellt, bei dem der Kappenmantel 14 an seiner Außenseite mit abgeflachten Greifflächen 58 versehen ist, die das Aufschrauben des Verschlusses 10 auf einen Behälter erleichtern und gleichzeitig eine dekorative Wirkung vermitteln. Die Beschichtung 42 des Oberteils 18 besteht vorteilhaft aus thermoplastischem Polyester (TPE) und/oder aus Hochdruckpolyethylen (LDPE) oder einer Kombination dieser Materialien. Die Beschichtung des Oberteils 18 kann jedoch auch bevorzugt aus Gummi, Silikon und/oder, besonders bevorzugt, aus Weichkunststoff oder einer Kombination dieser Materialien hergestellt sein. Die Herstellung des Oberteils 18 erfolgt vorteilhaft im Zwei-Komponenten-Kunststoff-Spritzgießverfahren, bei dem das weichere Material der Beschichtung mit dem härteren Kunststoff des Oberteils zu einer fest miteinander verbundenen Einheit ausgeformt werden.
Bezugszeichenliste
10 Verschluß
12 Unterteil
14 Kappenmantel
16 Verschlußzapfen
18 Oberteil
20 Durchgangskanal
22 Schraubgewinde.
24 innere Ringschulter
25 Dichtgrat
26 Auslaufstutzen
27 Dichtstutzen
28 Tragrippen
30 Innenwand
32 Ringnut
33 Mantel
34 Ringwulst
35 Rohrstutzen
36, 38 Anschläge
40 Austrittsöffnung
42 Beschichtung
44 Kopfwand
46 Lochrand kleineren Durchmessers
48 Außenrand
50 Durchbrechungen
52 Erhebungen
54 Stützstreben
56 Lochrand der Kopfwand 44
58 abgeflachte Greifflächen

Claims

Ansprüche
1. Verschluß (10) für fließfähiges Gut enthaltende Behälter, bestehend aus einem Unterteil (12), das mit seinem unteren, kappenförmigen Ende über einer Öffnung des Behälters mit diesem verbindbar ist und einen axial aufragenden Verschlußzapfen (16) sowie einen Durchgangskanal (20) für das fließfähige Gut aufweist, der mit dem Innenraum des Behälters in Verbindung steht, einem Oberteil (18), das das obere, äußere Ende des Unterteils (12) kappenartig übergreift und mit einer Austrittsöffnung (40) versehen ist, die koaxial zu dem Verschlußzapfen (16) des Unterteils (12) angeordnet ist, wobei das Oberteil (18) auf dem Unterteil (12) zwischen einer Verschlußstellung, in der der Verschlußzapfen (16) des Unterteils (12) in die Austrittsöffnung (40) abdichtend eingreift, und einer Offenstellung, in der die Austrittsöffnung (40) über den Durchgangskanal (20) mit dem Innenraum des Behälters verbunden ist, koaxial bewegbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere, die Austrittsöffnung (40) umgebende Kopfseite des Oberteils (18) mindestens teilweise mit einer die HAPTIK gegenüber dem Werkstoff des übrigen Oberteils (18) verbessernden Beschichtung (42) aus weicherem Material unter Freilassung der Austrittsöffnung (40) versehen ist.
2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung (40) im Bereich der Beschichtung (42) einen kleineren Durchmesser aufweist als eine die Beschichtung (42) tragende Kopfwand (44) des Oberteils (18) aus härterem Material.
3. Verschluß nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß auch der die Austrittsöffnung (40) umgebende, den kleineren Durchmesser aufweisende Lochrand (46) der die Beschichtung (42) tragenden Kopfwanα (44) des Oberteils (18) mit dem weicheren Material der Beschichtung (42) überzogen ist, derart, daß die gesamte Lochwand der Austrittsöffnung (40) in der Kopfseite des Oberteils (18) mit dem weicheren Material der Beschichtung (42) im Sinne einer optimalen Abdichtung der Austrittsöffnung (40) durch den Verschlußzapfen (16) des Unterteils (12) versehen ist.
4. Verschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfwand (44) des kappenförmigen Oberteils (18) dachartig über den Umfang eines sich von der Kopfwand (44) axial erstreckenden Mantels hinaus radial vorsteht und an ihrem Außenrand (48) ebenfalls mit dem weicheren Werkstoff der Beschichtung (42) überzogen ist.
5. Verschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (42) auf der Kopfseite des Oberteils (18), Durchbrechungen (50) aufweist, in denen die Außenseite der Kopfwand (44) aus härterem Material freiliegt.
6. Verschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfwand (44) aus härterem Material, die im Bereich der Durchbrechungen (50) der Beschichtung (42) frei liegt, Erhebungen (52) aufweist, deren Kontur derjenigen der Durchbrechungen (50) im wesentlichen entspricht und deren äußere Oberfläche mit der Außenseite der Beschichtung (42) im wesentlichen bündig abschließt.
7. Verschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (42) des Oberteils (18) aus thermoplastischem Polyester (TPE) und/oder aus Hochdruckpolyethylen (LDPE) oder einer Kombination dieser Materialien besteht.
8. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (42) des Oberteils aus Gummi, Silikon und/oder Weichkunststoff oder einer Kombination dieser Materialien besteht.
9. Verschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das die Beschichtung (42) tragende Oberteil (18) und das Unterteil (12) des Verschlusses (10) aus Polypropylen (PP) oder Polyethylen (PE) hergestellt sind.
10. Verschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Beschichtung (42) tragende Kopfwand (44) des Oberteils (18) stumpfkegelförmig zum Außenrand hin abfällt.
11. Verschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kappenmantel (14) des Unterteils (12) an der Innenseite mit Befestigungsmitteln (22) versehen ist, mit denen das Unterteil (12) auf einem die Behälteröffnung umgebenden Hals des Behälters befestigbar ist, wobei eine radial innere Ringschulter (24) das obere Ende des Kappenmantels (14) begrenzt und in einen rohrförmigen, den Durchgangskanal (20) bildenden Auslaufstutzen (26) übergeht, in dem der Verschlußzapfen (16) durch in gleichen Umfangswinkeln beabstandete Tragrippen (28) an der Innenwand (30) des Auslaufstutzens (26) abgestützt ist, und daß die Umfangsfläche des Auslaufstutzens (26) mit einer Ringnut (32) versehen ist, in die ein Ringwulst (34) des Oberteils (18) eingreift und die an ihrem axial äußeren und inneren Ende durch Anschläge (36, 38) für den inneren Ringwulst (34) des Oberteils (18) begrenzt ist, deren axialer Abstand der Hublänge des Oberteils (18) zwischen dessen Offenstellung und Schließstellung entspricht.
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