JP2000010376A

JP2000010376A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000010376A
Application number: JP10180566A
Authority: JP
Inventors: Tomoyuki Nagamine; 智幸長峰; Katsumi Takada; 克美高田; Susumu Kondo; 晋今度
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1998-06-26
Filing date: 1998-06-26
Publication date: 2000-01-14
Also published as: US6292638B1; US20020001476A1; DE19983266T1; DE19983266C2; WO2000000870A1

Abstract

(57)【要約】【課題】画像形成装置に関し、定着器を簡単に脱着で
きるようにすることを目的とする。【解決手段】フレームと、それぞれに画像を形成する
ことのできる複数のプリントアッセンブリと、一対の定
着ロールと、該一対の定着ロールをニップ位置と非ニッ
プ位置ととの間で動かすためのニップ制御機構３６と、
該ニップ制御機構と連動する定着器固定手段７８とを有
する定着器３２と、用紙を該複数のプリントアッセンブ
リ及び該定着器を通って搬送する用紙搬送ベルトと、該
複数のプリントアッセンブリを覆うように該フレームに
可動に取り付けられたトップカバーと、該定着器を覆う
ように該フレームに可動に取り付けられた端部カバーと
を備えた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は少くとも１つのプリ
ントアッセンブリにより形成された像が転写された用紙
に像を定着させるための定着器を有する画像形成装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】静電記録タイプの画像形成装置は、感光
体（感光ドラム）と、帯電器と、感光体に静電潜像を形
成するための光学ヘッドと、静電潜像をトナー像にする
ための現像器と、トナー像を用紙に転写するための転写
要素（転写ローラ）とからなるプリントアッセンブリを
備えている。帯電器と、光学ヘッドと、現像器と、転写
要素とは、感光体のまわりに配置され、感光体が１回転
する間に帯電トナー像を形成する。帯電トナー像は転写
要素によって感光体から用紙に転写され、用紙はさらに
プリントアッセンブリの後方に配置された定着器に送ら
れて定着された後、排出される。

【０００３】多色記録を行うことのできる画像形成装置
では、直列に配置された複数のプリントアッセンブリ
と、１つの定着器とを有するものがある。例えば、イエ
ロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色の現像剤を用
いる場合、画像形成装置はそれぞれの現像剤を含む４つ
のプリントアッセンブリを備える。それぞれの色のプリ
ントアッセンブリで形成されたトナー画像が用紙搬送ベ
ルトで搬送される用紙上で重ね合わせられ、カラー画像
となる。

【０００４】また、画像形成装置は、フレームに可動に
取り付けられたトップカバーと端部カバーを備える。ト
ップカバーは複数のプリントアッセンブリを覆うように
配置され、トップカバーを開放することにより、フレー
ムの内部に配置されたプリントアッセンブリの構成部材
のリペアや交換を行うことができる。また、端部カバー
は定着器を覆うように配置され、端部カバーを開放する
ことにより、定着器を露出させることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】特に、カラーの画像形
成装置では、定着器は４色分の現像剤の定着を行わなく
てはならないので、単色の画像形成装置と比べて厳しい
加熱及び加圧が必要である。用紙の定着器でのジャミン
グが生じたら、端部カバーを開放して定着器につまった
用紙を除去することとができる。しかし、用紙が定着ロ
ールにの巻きついてしまうと、定着器を画像形成装置の
フレームから取り外し、一対の定着ロールのニップを開
いて用紙を定着ロールから除去することが必要になる。

【０００６】定着器はフレームにねじによって固定され
ており、定着器をフレームから取り外すためには、ねじ
を取り外すことが必要である。ねじを取り外すためには
ドライバー等の工具が必要であり、画像形成装置のオペ
レータが工具を使用するのは面倒であった。さらに、用
紙を除去した後、定着器をフレームに取付け、ねじを止
めて、定着器をフレームに固定する必要がある。この場
合に、ねじを閉め忘れることがある。従って、定着ロー
ルに巻きついた用紙を除去するために、定着器をフレー
ムから取り外し、その後で取付ける作業は比較的に面倒
な作業であった。

【０００７】また、用紙は用紙搬送ベルトによって定着
器へ搬送され、定着器の入口側には用紙ガイドが配置さ
れている。定着器の定着ロールは、用紙搬送ベルトの駆
動モータとは別のモータによって駆動され、定着器の定
着ロールの用紙搬送速度が用紙搬送ベルトの用紙搬送速
度よりも低くなっている。従って、用紙は、用紙搬送ベ
ルトの出口端部と定着ロールのニップとを結ぶ直線に対
して湾曲するようになっている。入口側用紙ガイドは、
用紙搬送ベルトの出口端部と定着ロールのニップとを結
ぶ直線よりもわずかに上方に突出し、用紙を上方に湾曲
させている。用紙を上方に湾曲させることにより、用紙
を円筒面形状にして剛性を与え、用紙にしわがはいらな
いようにする。

【０００８】しかし、用紙が用紙搬送ベルトの出口端部
と定着ロールのニップとの間で湾曲していると、用紙が
用紙搬送ベルトの出口端部を出たときに、用紙の後端部
が急にフリーになるので、用紙の後端部がはね上る現象
が見られる。用紙の後端部がはね上ると、用紙の後端部
が用紙吸入上ガイド及びプリントアッセンブリにこすら
れて汚れが発生する。用紙の後端部のはね上りは用紙の
厚さに応じて大きくなり、特に厚い用紙の場合に用紙の
後端部が大きくはね上る。

【０００９】さらに、一対の定着ロールのうち、上方に
位置する定着ロールについて、ニップよりも上流側には
オイル供給フェルトが配置され、ニップよりも下流側に
はクリーニングフェルトが配置される。オイル供給フェ
ルトは用紙が定着ロールにくっつかないように定着ロー
ルにオイルを塗布するためのものであり、クリーニング
フェルトは定着ロールに付着したトナーをかきおとすた
めのものである。オイル供給フェルトは定着ロールの幅
方向に均一にオイルを供給する必要があり、クリーニン
グフェルトは効率よく且つ寿命高くトナーをかきおとす
ことができるようにしなければならない。しかし、クリ
ーニングフェルトについてみると、トナーはクリーニン
グフェルトの先端部によってほとんどかき落とされ、ク
リーニングフェルトの先端部に局部的にトナーが付着し
て、その後クリーニングフェルトのクリーニング効率及
び寿命が低下する。

【００１０】本発明の目的は定着器を簡単に脱着できる
ようにした画像形成装置を提供することである。本発明
の他の目的は用紙に汚れが発生しないようにした画像形
成装置を提供することである。本発明の他の目的は定着
器のトナーをかき落とすためのクリーニング装置が効率
よく且つ寿命長くトナーをかきおとすことができるよう
にした画像形成装置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明による画像形成装
置は、フレームと、画像を形成することのできる少くと
も１つのプリントアッセンブリと、用紙を挟持し、搬送
する一対の定着ロール、該一対の定着ロールをニップ位
置と非ニップ位置との間で動かすためのニップ制御機
構、及び該ニップ制御機構と連動し、フレームに対し固
定、固定解除を行う定着器固定手段を有する定着器と、
用紙をプリントアッセンブリを通って該定着器へ搬送す
る用紙搬送手段とを備えたことを特徴とするものであ
る。

【００１２】この構成において、定着器はニップ制御機
構と連動する定着器固定手段によりフレームに固定され
る。従って、定着器をフレームから取り外したり、定着
器をフレームに取りつける場合に、必然の動作としてニ
ップ制御機構を操作すれば、定着器は自動的に固定（ロ
ック）され、又は固定解除（ロック解除）される。好ま
しくは、該少くとも１つのプリントアッセンブリは複数
のプリントアッセンブリからなり、各プリントアッセン
ブリは、感光体と、該感光体を帯電させる帯電器と、該
感光体に静電潜像を形成するための潜像形成手段と、該
静電潜像を現像するための現像器と、現像されたトナー
像を用紙に転写するための転写要素とを含み、該潜像形
成手段がプリントアッセンブリを覆うようにフレームに
可動に取り付けられたトップカバーに取り付けられてい
る。

【００１３】好ましくは、該ニップ制御機構は、該端部
カバーが開放位置から閉鎖位置に動くときに該端部カバ
ーと連動する。好ましくは、該フレームは該定着器の位
置決めのために該定着器の穴に挿入される位置決めピン
を有し、該定着器固定手段は該ニップ制御機構と協働し
て該位置決めピンと係合可能なロック部材を含む。

【００１４】好ましくは、該ニップ制御機構は手動操作
可能なレバーを含む、該ロック部材はレバーに連動する
カム板からなり、該位置決めピンは該カム板が係合可能
な小径部を有する。さらに、本発明のもう一つの特徴に
よる画像形成装置は、フレームと、画像を形成すること
のできる少くとも１つのプリントアッセンブリと、用紙
を挟持し、搬送する一対の定着ロールと、用紙の厚さに
応じて用紙の走行路に対して上下に移動可能に構成さ
れ、該定着ローラ間に用紙をガイドする入口側用紙ガイ
ドと、用紙をプリントアッセンブリ及び入口側ガイドを
通って定着器へ搬送する用紙搬送ベルトとを備えたこと
を特徴とする。

【００１５】この構成において、入口側用紙ガイドが上
下移動可能であるので、用紙の後端部が用紙搬送手段を
離れるときに用紙がはね上るのを防止することができ
る。好ましくは、該入口側用紙ガイドは用紙の厚さに応
じてたわむことのできる弾性的な部材からなる。好まし
くは、該入口側用紙ガイドを用紙の種類に応じて動かす
ための手段を含む。

【００１６】さらに、本発明のもう一つの特徴による画
像形成装置は、フレームと、画像を形成することのでき
る少くとも１つのプリントアッセンブリと、用紙を挟持
し、搬送する一対の定着ロールを有する定着器と、用紙
をプリントアッセンブリ及び該定着器を通って搬送する
用紙搬送ベルトと、該用紙搬送ベルトの速度に対する該
定着ロールの速度を用紙の種類に応じて変えることので
きる手段とを備えたことを特徴とする。

【００１７】この構成において、定着ロールの速度を変
えることにより、用紙の後端部が用紙搬送ベルトから離
れるときに用紙がはね上るのを防止することができる。
さらに、本発明のもう一つの特徴による画像形成装置
は、フレームと、画像を形成することのできる少くとも
１つのプリントアッセンブリと、用紙を挟持し、搬送す
る一対の定着ロール、及び該定着ロールの表面を清掃す
るために該定着ロールに対する接触圧を定着ロールの回
転方向で変えてある少なくとも２条のクリーニングフェ
ルトを含むクリーニング部材を有する定着器と、用紙を
プリントアッセンブリ及び該定着器を通って搬送する用
紙搬送手段とを備えたことを特徴とする。

【００１８】この構成において、少なくとも２条のクリ
ーニングフェルトの接触圧が変えてあるので、一つのク
リーニングフェルトに汚れが集中して付着することがな
くなり、トナーを効率よく且つ寿命長くかき落すことが
できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１から図３は、本発明の実施例
による画像形成装置１０を示す図である。この画像形成
装置１０はフルカラープリンタとして構成されている。
画像形成装置１０はフレーム１２を有し、トップカバー
１４及び端部カバー１６がフレーム１２に可動に取付け
られている。図１はトップカバー１４が閉鎖位置にあ
り、端部カバー１６が開放位置にあるところを示してい
る。図２はトップカバー１４が閉鎖位置にあり、端部カ
バー１６が閉鎖位置にある状態を示している。トップカ
バー１４及び端部カバー１６をそれぞれ開放することに
よって、画像形成装置１０の内部の部材にアクセスする
ことができる。従って、トップカバー１４を開放する
と、プリントアッセンブリの構成要素２０のリペアや交
換を行うことができ、端部カバー１６を開放すると、定
着器３２のリペアや用紙のジャミングの始末を行うこと
ができる。

【００２０】図３はトップカバー１４及び端部カバー１
６を有する画像形成装置１０の平面図である。画像形成
装置１０は図３の右端部に制御パネルＣＰを含む。図面
において、制御パネルＣＰのある右端部が装置の前側で
あり、左端部が装置の後側である。端部カバー１６は制
御パネルＣＰとは反対側の端部にある。装置の前側に
は、トップカバー１４のロック解除ボタン１７がある。
ロック解除ボタン１７は図１のロック部材６０に作動的
に連結されており、ロック解除ボタン１７を押すとロッ
クが解除されてトップカバー１４を開放できる。なお、
図１にはばねによって付勢されたカバー持ち上げ機構６
２が設けられており、ロックが解除されたら、カバー持
ち上げ機構６２がトップカバー１４を所定のストローク
だけ押し上げ、それから手でトップカバー１４を比較こ
とができるようになっている。

【００２１】図１及び図２において、トップカバー１４
はいわゆるカバー部分１４Ａと側板部分１４Ｂとを有す
る。図３に見えているトップカバー１４の部分がカバー
部分１４Ａであり、側板部分１４Ｂはカバー部分１４Ａ
の両側から後方及び下方に延びる。トップカバー１４の
側板部分１４Ｂはフレーム１２の後部に位置する回転支
点１４Ｘに枢着される。端部カバー１６も同様にカバー
部分１６Ａと側板部分１６Ｂとを有し、側板部分１６Ｂ
がトップカバー１４の回転支点１４Ｘの下方にある回転
支点１６Ｘに枢着される。

【００２２】図４は端部カバー１６を省略した状態のフ
レーム１２及びトップカバー１４の一部を示す平面図で
ある。フレーム１２は垂直に延びる側板部材１２Ａを有
する。トップカバー１４の側板部分１４Ｂはフレーム１
２の側板部材１２Ａに設けた回転支点１４Ｘに枢着され
る。さらに、トップカバー１２は、カバー部分１４Ａの
後端部に垂直に設けられ、トップカバー１２と端部カバ
ー１６とを連結する連結部１４Ｄを有する。図１及び図
２において、連結部１４ＤはＬ字形の連結溝１４Ｅを含
み、端部カバー１６の側板部分１６Ｂから延びるピン１
６Ｅが連結溝１４Ｅに挿入され、従って、端部カバー１
６はトップカバー１２に連動して開閉される。すなわ
ち、トップカバー１４が閉鎖位置から少し開いた位置へ
動く間は、端部カバー１６は動かず、トップカバー１４
がさらに開くと、端部カバー１６がトップカバー１４と
ともに開くようになっている。そして、図１に示される
ように、トップカバー１４とは独立的に、端部カバー１
６のみを開くことができる。これは、端部カバー１６の
側板部分１６Ｂのピン１６Ｅが、側板部分１６Ｂの内部
に配置したばね（図示せず）に付勢されて側板部分１６
Ｂの表面から突出及び後退できるからである。ピン１６
Ｅが側板部分１６Ｂの表面から突出することによってピ
ン１６Ｅが連結溝１４Ｅに係合する。また、ピン１６Ｅ
がばねに抗して側板部分１６Ｂの表面へ向かって後退さ
れると、ピン１６Ｅが連結溝１４Ｅから抜けて、端部カ
バー１６とトップカバー１４との連結が外れ、端部カバ
ー１６のみを動かすことができる。

【００２３】図４及び図５においては、フレーム１２は
さらに側板部材１２Ａの内側に設けられた固定台１２Ｂ
を有し、固定台１２Ｂは垂直に立った位置決めピン１８
を有する。固定台１２Ｂは定着器３２を支持するフレー
ム１２の部分である。位置決めピン１８及び固定台１２
Ｂは後で詳細に説明する。図１において、画像形成装置
１０は直列に配置された４つのプリントアッセンブリ２
０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙを含む。無端の用紙搬送
ベルト２２が４つのプリントアッセンブリ２０Ｂ，２０
Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙに対して設けられる。用紙搬送ベル
ト２２は適当な透明合成樹脂材料で形成され、４つのロ
ーラ２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの周りに掛け渡さ
れる。ローラ２４ａは駆動ローラであり、且つ用紙搬送
ベルト２２から電荷を除去するＡＣ除電ローラとしても
機能する。ローラ２４ｂは従動ローラであり、且つ用紙
搬送ベルト２２に電荷を与える帯電ローラとしても機能
する。ローラ２４ｃ、２４ｄは共にガイドローラであ
る。ローラ２４ｄは用紙搬送ベルト２２に適当な張力を
与えるテンションローラである。

【００２４】用紙搬送ベルト２２の下方にはホッパー２
６が設けられる。用紙Ｐの束がホッパー２６内に蓄積さ
れている。用紙Ｐが１枚ずつホッパー２６からピックロ
ーラ２８により繰り出され、用紙送りローラ３０によっ
て用紙搬送ベルト２２へ搬送される。用紙Ｐは用紙搬送
ベルト２２によってプリントアッセンブリ２０Ｂ，２０
Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙへ送られ、印字又は記録される。記
録された用紙Ｐは定着器３２へ搬送され、端部カバー１
６に設けられた適当なガイドローラ（図示せず）を通っ
てトップカバー１４の上面に形成されるスタッカへ排出
される。

【００２５】用紙搬送ベルト２２は従動ローラ２４ｂに
より帯電されるため、用紙Ｐが従動ローラ２４ｂ側から
用紙搬送ベルト２２へ導入されたときにこの用紙搬送ベ
ルト２２に静電的に吸着保持される。よって用紙Ｐは用
紙搬送ベルト２２に対して一定の位置関係で保持され
る。一方、駆動ローラ２４ａは除電ローラとして機能す
るので、用紙Ｐが駆動ローラ２４ａの部位を通過する際
に電荷が除去され、用紙搬送ベルト２２から容易に分離
され得る。用紙搬送ベルト２２から分離された用紙Ｐは
定着器３２へ向かう。

【００２６】４つのプリントアッセンブリ２０Ｙ、２０
Ｍ、２０Ｃ、２０Ｂは互いに同一な構造を有する。プリ
ントアッセンブリ２０Ｙはイエロートナー成分を持つ現
像剤を含み、プリントアッセンブリ２０Ｍはマゼンタト
ナー成分を持つ現像剤を含む。プリントアッセンブリ２
０Ｃはシアントナー成分を持つ現像剤を含み、プリント
アッセンブリ２０Ｂはブラックトナー成分を持つ現像剤
を含む点。従って、これらのプリントアッセンブリ２０
Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｂは、用紙搬送ベルト２２に
保持されて移動する用紙Ｐにイエロートナー像、マゼン
タトナー像、シアントナー像およびブラックトナー像を
印字し、合わせてフルカラーのトナー像を形成する。

【００２７】図６は１つのプリントアッセンブリ２０Ｙ
を示す。他のプリントアッセンブリ２０Ｍ、２０Ｃおよ
び２０Ｂもプリントアッセンブリ２０Ｙと同様の構成で
あるので、プリントアッセンブリ２０Ｙについてのみ詳
細に説明する。プリントアッセンブリ２０Ｙは、感光体
（感光ドラム）３６を具備し、感光体３６は図６の矢印
の方向に回転駆動させられる。前帯電器３８、光学ヘッ
ド（ＬＥＤビームスキャナ）４０、現像器４２、転写要
素（転写ローラ）４４、及びトナー清掃器４６が、感光
体３６の周囲に順番に配置される。

【００２８】感光体３６の上方に配置された前帯電器３
８は例えばコロナ帯電器あるいはスコロトロン帯電器等
として構成され、この前帯電器３８により感光体３６の
表面は順次一様な電荷で帯電させられる。光学ヘッド４
０は前帯電器３８の後に配置され、感光体３６の帯電領
域にＬＥＤビームでもって静電潜像を書き込む。すなわ
ち、ＬＥＤビームはコンピュータ、ワードプロッセサ等
から得られる二値画像データに基づいて点滅させられ、
これにより静電潜像はドットイメージとして書き込まれ
る。

【００２９】感光体３６に書き込まれた静電潜像は、現
像器４２の所定の色のトナーによって帯電トナー像とし
て静電的に現像される。それから、帯電トナー像は感光
体３６の下方に位置した転写要素４４によって用紙Ｐに
静電的に転写される。転写要素４４は気孔体（スポン
ジ）からなる導電性転写ローラとして形成されている。
転写要素４４は用紙搬送ベルト２２を介して感光体３６
に押圧され、用紙搬送ベルト２２によって搬送される用
紙Ｐに帯電トナー像とは逆極性の電荷を与え、これによ
り感光体３６上の帯電トナー像は感光体３６から用紙Ｐ
に静電的に転写される。

【００３０】帯電トナー像が転写された用紙Ｐは用紙搬
送ベルト２２から解除され、定着器３２へ向かう。な
お、用紙Ｐへの転写が終了した感光体３６の表面には用
紙Ｐに転写されなかったトナーが付着する。この残留ト
ナーはトナー清掃器４６によって除去される。除去され
た残留トナーはスクリューコンベア４８等からなるトナ
ー還流装置により現像器４２に戻され、再度現像用トナ
ーとして使用される。

【００３１】現像器４２は現像剤保持容器５０を具備
し、この現像剤保持容器５０内にはトナー（着色樹脂の
微粉体粒子）からなる一成分現像剤が保持される。現像
剤保持容器５０の開口部内にはマグネットローラすなわ
ち現像ローラ５２がその表面の一部を露出するような態
様で配置される。現像ローラ５２は現像剤保持容器５０
の両側壁部分によって固定支持されたシャフト・コア部
と、このコア部の周囲に回転自在に配置されかつ非磁性
体材料例えばアルミニウムから形成されたスリーブとか
らなり、現像器４２の作動時、現像ローラ５２のスリー
ブは図中の矢印で示す方向に回転駆動させられる。

【００３２】現像剤保持容器５０の上部には、現像剤保
持容器５０の着脱自在に構成されたトナーホッパ５３が
設けられている。このトナーホッパ５３にはトナーが入
れられており、現像剤保持容器５０内のトナーが減った
場合に、トナーホッパ５３内のトナーを現像剤保持容器
５０へ供給する。現像剤保持容器５０に対してトナーを
供給し、トナーホッパ５３内のトナーがなくなった場合
には、装置外にその旨をエラーとして、通知する。トナ
ーを補充する場合には、補充するトナーが無くなった古
いトナーホッパ５３を新品のトナーが装填されているト
ナーホッパ５３と交換することにより、トナーの補給が
できる。また、このトナーホッパ５３は、内部が壁５３
−１により２つに分けられている。この一方には、装着
前には新品のトナーが装填されており、他方は空の状態
である。このトナーホッパ５３が装置に装着されるとこ
のトナーホッパ５３の空の部分には、トナー清掃器４６
で回収した排トナーが回収パイプ４８を介した回収さ
れ、集積される。したがって、このトナーホッパ５３を
交換することにより、新品のトナーを補給でき、且つ、
排トナーを廃棄することができる。なお、回収パイプ４
８内にはスクリューが設けられており、このスクリュー
により、トナーを搬送している。

【００３３】現像器４２が装置内に設置させられると
き、現像ローラ５２の露出表面、すなわちスリーブは感
光体等の静電潜像を担持する担持体表面と対面させられ
る。現像剤保持容器５０の底壁部分は現像剤溜まり部と
なり、この現像剤溜まり部には、リセットローラ５４が
設けられる。リセットローラ５４は現像剤保持容器５０
の両側壁部分によって回転自在に支持され、現像器４２
の作動時には図中の矢印で示す方向に回転駆動させられ
る。リセットローラ５４は感光体３６に供給しきれず、
現像ローラ５２に残った現像剤を回収する。

【００３４】また、現像ローラ５２の回転により感光体
３６との対面領域すなわち現像領域に搬送される。現像
ローラ５２によって現像領域に搬送される現像剤の量を
所定量に規制するために、現像ローラ５２の下側に対向
して現像剤規制ブレード５６が取り付けられる。現像器
４２では次のような現像プロセスが実行される。例えば
現像剤のトナー成分が負の電荷で帯電させられる場合、
感光体３６の回転表面には前帯電器３８によって負の一
様な帯電領域が形成される。感光体３６の帯電領域が光
学ヘッド４０から射出されたＬＥＤビームでもって照射
されると、その照射箇所から負の電荷が逃がされて電位
差が生じる。即ち、感光体３６の帯電領域には静電潜像
が電位差として書き込まれる。例えば、感光体３６の帯
電領域の電位が-600ボルトであるとすると、静電潜像の
電位は-15 ボルト程度まで低下させられる。一方、現像
ローラ５２には負の現像バイアス電圧例えば-400ボルト
が印加されて、現像ローラ５２と感光体３６との間には
電界が形成される。負に帯電させれらたトナー成分は現
像ローラ５２と感光体３６との間の電界のために感光体
３６側に向かって飛翔させられ、感光体３６上に付着さ
れ、現像される。

【００３５】従って、図１に示すように、用紙Ｐが、ベ
ルト搬送手段１０の従動ローラ２４ｂの部分から印字部
に導入されてプリントアッセンブリ２０Ｙ、２０Ｍ、２
０Ｃおよび２０Ｂを順次通過することにより、この用紙
Ｐには４色のトナー像が重ね合わされて形成され、フル
カラー像が形成される。次いで用紙Ｐはベルト搬送手段
の駆動ローラ２４ａ側からヒートローラ型熱定着器３２
に向かって送られ、そこでフルカラー像は用紙Ｐ上に熱
定着される。

【００３６】プリントアッセンブリ２０Ｙ、２０Ｍ、２
０Ｃおよび２０Ｂの各々において、感光体３６と、帯電
器３８と、現像器４２と、トナー清掃器４６とは１つの
現像器ユニットとして形成され、各現像器ユニットはフ
レーム１２に対して脱着可能に取り付けられる。光学ヘ
ッド４０はトップカバー１４に取り付けられている。ま
た、用紙搬送ベルト２２及びローラ２４ａ〜２４ｄはベ
ルトユニットとして一体化され、転写要素４４はベルト
ユニットに取り付けられる。

【００３７】図７は用紙搬送ベルト２２の一部及び定着
器３２を示す概略側面図である。定着器３２は、ケース
６４と、上方定着ロール６６Ｕと、下方定着ロール６６
Ｌとを有する。上方定着ロール６６Ｕと下方定着ロール
６６Ｌとは互いに平行に互いに接触するように配置さ
れ、これらの間にニップＮを形成する。上方定着ロール
６６Ｕ及び下方定着ロール６６Ｌはそれぞれハロゲンラ
ンプ等の熱源を内蔵し、例えば１７０〜１９０℃へ加熱
されることができるようになっている。ロール表面の温
度を検出するためにサーミスタ６７Ｕ、６７Ｌ（図１
２）が配置されている。上方定着ロール６６Ｕと下方定
着ロール６６Ｌとの間には例えば３３気圧の高圧が印加
されるようになっている。用紙は定着ロール６６Ｕ、６
６Ｌの高温と高圧で定着される。

【００３８】定着器３２の定着ロール６６Ｕ、６６Ｌの
駆動モータ（図示せず）は、用紙搬送ベルト２２の駆動
モータ（図示せず）とは別に設けられており、定着ロー
ル６６Ｕ、６６Ｌの用紙搬送速度が用紙搬送ベルト２２
の用紙搬送速度よりも低くなっている。従って、用紙の
先端部は定着ロール６６Ｕ、６６Ｌにニップされ、用紙
の後端部は用紙搬送ベルト２２に吸着されているので、
用紙は過送りの分だけ用紙搬送ベルト２２の出口端部と
定着ロール６６Ｕ、６６ＬのニップＮとを結ぶ直線に対
して湾曲するようになっている。

【００３９】定着器３２は入口側用紙ガイド６８と出口
側用紙ガイド７０と含む。用紙搬送ベルト２２の出口端
部の上方には上方ガイド７２が設けられている。入口側
用紙ガイド６８（の先端部）は用紙搬送ベルト２２の出
口端部と定着ロールのニップＮとを結ぶ（破線で示され
る）直線よりもわずかに上方に位置し、用紙を上方に湾
曲させる。湾曲した用紙Ｐが図７に示されている。用紙
を上方に湾曲させることにより、用紙を円筒面形状にし
て剛性を高め、用紙が定着器３２で汚染されにくいよう
にする。

【００４０】上記したように、用紙の先端部が定着ロー
ル６６Ｕ、６６Ｌにニップされた状態で、用紙の後端部
が用紙搬送ベルト２２の出口端部からフリーになるとき
に、用紙の後端部が上にはね上がる現象が見られる。用
紙の後端部が上にはね上がると、用紙の後端部に汚れが
発生する。そこで、実施例においては、入口側用紙ガイ
ド６８はばね性を有する金属板で形成され、用紙Ｐの厚
さや種類に応じて用紙の走行路に対して上下に移動可能
になっている。用紙が上にはね上がろうとするときに、
入口側用紙ガイド６８は用紙の圧力を受けて下に押され
る。用紙が上にはね上がろうとするときに用紙の支点と
なるべき部分が下がるので、用紙が上にはね上がろうと
する作用が緩和される。よって、用紙のはね上りが防止
される。

【００４１】用紙の後端部が上にはね上る程度は、薄い
用紙の場合には小さく、厚い用紙の場合には大きくな
る。弾性的な入口側用紙ガイド６８は、厚い用紙の場合
には大きく弾性変形し、薄い用紙の場合には小さく弾性
変形し、よって用紙が上にはね上がろうとする作用を適
切に減少させる。入口側用紙ガイド６８の先端部は用紙
搬送ベルト２２の出口端部と定着ロール６６Ｕ、６６Ｌ
のニップとを結ぶ直線に対して２ｍｍ程度上方に突出す
るようになっているので、入口側用紙ガイド６８は市販
の厚い用紙（ハガキ等）の場合に２ｍｍ程度弾性変形す
るようにすればよい。

【００４２】この実施例においては、用紙の圧力で弾性
的に変形する入口側用紙ガイド６８を用いたが、用紙の
種類や厚さに応じて入口側用紙ガイド６８を駆動手段に
よって動かし、よって同様の作用を達成することができ
る。例えば、図１２では、入口側用紙ガイド６８を動か
すために電磁プランジャ７４が設けられ、用紙が上には
ね上がろうとするタイミングに合わせて入口側用紙ガイ
ド６８を下方に引き寄せるようになっている。また、電
磁プランジャ７４に限らず、モータやその他の駆動手段
を利用することができる。入口側用紙ガイド６８はこの
ようにして自動的に調整されることができるが、手動操
作できるようにすることもできる（図１７）。

【００４３】図８は定着器３２の背面図であり、図９は
定着器３２の平面図である。定着器３２はその両端部の
近くに一対のニップ制御レバー７６を有する。ニップ制
御レバー７６は下定着ロール６６Ｌに作動的に連結され
ており、ニップ制御レバー７６を図９の矢印Ａの方向に
動かすと、一対の定着ロール６６Ｕ、６６Ｌ間のニップ
Ｎを閉じることができ、ニップ制御レバー７６を矢印Ａ
とは逆の方向に動かすと、一対の定着ロール６６Ｕ、６
６Ｌ間のニップＮを開くことができる。

【００４４】さらに、定着器３２はニップ制御レバー７
６の近くに定着器３２の取付け部７８を有する。定着器
３２は取付け部７８においてフレーム１２に取付けられ
る。取付け部７８は図４及び図５に示した位置決めピン
１８を挿入するための穴８０を有する。定着器３２の取
付け部７８は図９に示されるように定着器３２の４隅に
配置されるが、位置決めピン１８を挿入するための穴８
０は３隅に設けられ、残りの１隅には位置決めピン１８
を挿入するための穴８０は設けられていない。ただし、
残りの１隅にも位置決めピン１８を挿入するための穴８
０を設けることもできる。また、両側２隅に設けてもよ
い。

【００４５】定着器３２の取付け部７８は図４及び図５
に示したフレーム１２の固定台１２Ｂに支持される。従
って、位置決めピン１８を穴８０に挿入しながら定着器
３２をフレーム１２の固定台１２Ｂに載せると、定着器
３２をフレーム１２に適切に取付けることができる。位
置決めピン１８及び固定台１２Ｂは図７にも示されてい
る。定着器３２は、従来のようにねじによりフレーム１
２に固定されるのではなく、以下に述べるように、ニッ
プ制御レバー７６及び位置決めピン１８を利用してフレ
ーム１２に固定される。

【００４６】図１０はカバーを取り外した状態の定着器
３２の一部の平面図であり、図１１はニップ状態にある
図１０の定着器３２を示す図である。図５に示されるよ
うに、定着器３２の取付け部７８は部材７８Ａ、７８
Ｂ、７８Ｃからなる。部材７８Ａは溝付きスタッド又は
頭付きピンとして形成される。部材７８Ｂ、７８Ｃは板
部材である。部材７８Ａと部材７８Ｃは定着器３２に固
定され、中央の部材７８Ｂはこれらの部材７８Ａ、７８
Ｃにサンドイッチされ、これらの部材７８Ａ、７８Ｃに
対して可動なカム板として形成される。

【００４７】図１０及び図１１に示されるように、中央
の板部材７８Ｂは、カム部７８ｈと、ロック穴７８ｉ
と、ガイド穴７８ｊ、７８ｋとを有する。ガイド穴７８
ｊ、７８ｋはニップ制御レバー７６の矢印Ａで示された
移動方向とは垂直な方向に延び、部材７８Ｃに設けられ
たピン７８ｌ、７８Ａがガイド穴７８ｊ、７８ｋ、７８
ｉに挿入されている。従って、中央の板部材７８Ｂはニ
ップ制御レバー７６の矢印Ａで示された移動方向とは垂
直な方向に移動可能にガイドされる。

【００４８】カム部７８ｈは概略ニップ制御レバー７６
の矢印Ａの方向と平行に延び、斜面部を備えている。ニ
ップ制御レバー７６がカム部７８ｈに係合し、ニップ制
御レバー７６が矢印Ａの方向に移動するときに、中央の
板部材７８Ｂは矢印Ａの方向とは垂直な矢印Ｂの方向に
移動せしめられる。ロック穴７８ｉはガイド穴７８ｊ、
７８ｋと同じ方向る延びる長い穴であり、一端部に拡大
部７８ｍを備えている。このロック穴７８ｉの拡大部７
８ｍは図１０の状態において位置決めピン１８を挿入す
るための穴８０と一致する。図５は、ガイド穴７８ｊ、
７８ｋの拡大部７８ｍを示しており、拡大部７８ｍは部
材７８Ｃの穴８０と同じ直径である。

【００４９】図５に示されるように、位置決めピン１８
は長手方向の中間部の直径が小さくなった小径部１８ａ
を有する。位置決めピン１８の小径部１８ａは中央の板
部材７８Ｂと同じ高さの位置にある。位置決めピン１８
の直径は板部材７８Ａ、７８Ｃの穴８０とほぼ同じ直径
であり、それによって位置決めピン１８は定着器３２の
位置決めを行うことができる。位置決めピン１８の小径
部１８ａの直径はロック穴７８ｉの幅とほぼ同じであ
る。

【００５０】従って、図１０に示すようにニップ制御レ
バー７６がニップ開放位置にあるときに、位置決めピン
１８は整列した板部材７８Ｃの穴８０及び中央の板部材
７８Ｂのロック穴７８ｉの拡大部７８ｍに挿入されるこ
とができる。図１０の状態からニップ制御レバー７６を
矢印Ａの方向に動かすと、中央の板部材７８Ｂは矢印Ｂ
の方向に動き、図１１の状態になる。図１０及び図１１
においては、中央の板部材７８Ｂが動くことによって、
位置決めピン１８の小径部１８ａがロック穴７８ｉに沿
って移動し、位置決めピン１８の小径部１８ａの上下の
環状壁がロック穴７８ｉの側壁に係合することになる。
このようにして、取付け部７８は位置決めピン１８から
抜けることがなく、定着器３２はフレーム１２にロック
又は固定される。

【００５１】定着器３２をフレーム１２から取り外す場
合には、図１１の状態からニップ制御レバー７６を矢印
Ａとは逆の方向に移動させる。すると、中央の板部材７
８Ｂが動き、板部材７８Ｃの穴８０及び中央の板部材７
８Ｂのロック穴７８ｉの拡大部７８ｍが整列する。そこ
で、定着器３２をフレーム１２から取り外すと、位置決
めピン１８が整列した穴から抜ける。

【００５２】図１２及び図１３は定着器３２の内部の種
々の部材を示している。上定着ロール６６Ｕは実質的に
固定位置で支持されるが下定着ロール６６Ｌは上定着ロ
ール６６Ｕに対して上下に移動可能である。そのため、
下定着ロール６６Ｌは、フレーム１２に回転支点８２Ｘ
において枢着された支持部材８２に支持されている。支
持部材８２は下定着ロール６６Ｌが上定着ロール６６Ｕ
に接触するようにばね８４によって付勢されている。ニ
ップ制御レバー７６はフレーム１２に回転支点７６Ｘに
おいて枢着され、支持部材８２に回転支点７６Ｙにおい
て枢着されている。

【００５３】従って、ニップ制御レバー７６を図１２の
矢印Ａ₁の方向に動かすと、下定着ロール６６Ｌはばね
８４に抗して下方に移動し、上定着ロール６６Ｕから離
れて図１３に示されるニップ開放位置にもたらされる。
この状態において、ばね８４の作用がニップ開放方向に
働くようになる。ニップ制御レバー７６を図１３の位置
から逆の方向に動かすと、下定着ロール６６Ｌが上方に
移動し、上定着ロール６６Ｕに接触する図１２に示され
るニップ位置にもたらされる。この状態において、ばね
８４の作用がニップ閉鎖方向に働くようになる。

【００５４】さらに、図１、図１２及び図１３に示され
るように、端部カバー１６はレバー駆動片１６Ｆを有す
る。レバー駆動片１６Ｆは、端部カバー１６が開放位置
から閉鎖位置へ移動されるときにニップ開放位置にある
ニップ制御レバー７６に接触してニップ制御レバー７６
をニップ位置へ駆動するように配置されている。端部カ
バー１６を開放し、ニップ制御レバー７６を操作して定
着ロール６６Ｕ、６６Ｌのニップを開放し、定着器３２
をフレーム１２から取り出して作業を行うことができ
る。さらに、その後で、定着器３２をフレーム１２に取
付け、ニップ制御レバー７６を操作して定着ロール６６
Ｕ、６６Ｌのニップを閉じ、端部カバー１６を閉じて、
画像形成を行うことができる。そして、定着器３２をフ
レーム１２に取付けた後、ニップ制御レバー７６を操作
して定着ロール６６Ｕ、６６Ｌのニップを閉じる動作を
忘れて端部カバー１６を閉じる場合でも、端部カバー１
６のレバー駆動片１６Ｆが、ニップ制御レバー７６に接
触してニップ制御レバー７６をニップ位置へ駆動する。
図１２においては、開放位置にある端部カバーが１６で
示され、閉鎖途上にある端部カバーが１６′で示され
る。図１３においては、閉鎖位置にある端部カバーが１
６で示される。

【００５５】さらに、図１２及び図１３においては、用
紙Ｐの画像形成面側に位置する上定着ロール６６Ｕに対
して、オイル供給装置８６と、オイルブレード８８と、
クリーニング装置９０とが設けられる。オイル供給装置
８６及びオイルブレード８８は定着ロール６６Ｕの回転
方向で見てニップの上流側に配置され、クリーニング装
置９０はニップの下流側に配置される。オイル供給装置
８６は上定着ロール６６Ｕにオイルを塗布して用紙Ｐが
同ロールにくっつくのを防止するものである。オイルブ
レード８８はオイル供給装置８６によって塗布されたオ
イルの余分な量をかき落とし、均一にするものである。
クリーニング装置９０は上定着ロール６６Ｕに付着した
残存トナー等を清掃するものである。

【００５６】図１４及び図１５はオイル供給装置８６の
詳細図である。オイル供給装置８６は定着器３２の上部
に配置されたオイルタンク８６ａと、オイルチューブ８
６ｂと、オイルリザーバ容器８６ｃ内に配置されたリザ
ーバフェルト８６ｄと、リザーバフェルト８６ｄに接触
して配置されたオイル供給用フェルト８６ｅとからな
る。

【００５７】オイルチューブ８６ｂはオイルタンク８６
ａから下向きに延びてリザーバフェルト８６ｄに接触す
る。従って、オイルが常にリザーバフェルト８６ｄに溜
まっている。オイル供給用フェルト８６ｅは、リザーバ
フェルト８６ｄに接触し、リザーバフェルト８６ｄから
上向きに延びる垂直部と、この垂直部からほぼ垂直に曲
げられた第１の水平部と、第１の水平部からヘヤピン状
に折り曲げられた第２の水平部とからなる。ヘヤピン状
に折り曲げられた部分８６ｆが上定着ロール６６Ｕに接
触する。

【００５８】支持板８６ｇがオイル供給用フェルト８６
ｅの第１の水平部と第２の水平部との間に挿入され、固
定板８６ｈが第２の水平部の上に配置される。支持板８
６ｇは定着器３２に取付けられたブラケット３２ａにネ
ジ８６ｉによって取付けられる。支持板８６ｇの穴とネ
ジ８６ｉとの間にはガタがあり、よって支持板８６ｇは
ブラケット３２ａ３２ａに可動に取付けられており、オ
イル供給用フェルト８６ｅは定着器３２に対して許容さ
れた範囲で可動に支持される。固定板８６ｈはネジ８６
ｊによって支持板８６ｇとオイル供給用フェルト８６ｅ
の第１の水平部と第２の水平部とを一体化する。

【００５９】ばね８７が固定板８６ｈを下向きに付勢す
るように配置される。従って、オイル供給装置８６のオ
イル供給用フェルト８６ｅはばね８７の弾性力によって
上定着ロール６６Ｕに対して付勢されることになる。実
施例では、２つのばね８７がオイル供給用フェルト８６
ｅの両端近くの位置に配置される。このように、オイル
供給用フェルト８６ｅがばね８７の弾性力によって上定
着ロール６６Ｕに対して付勢されるので、オイル供給用
フェルト８６ｅの上定着ロール６６Ｕに対する接触圧が
局部的に変動することがなく、オイルが上定着ロール６
６Ｕに均一に付着する。

【００６０】図１２及び図１６に示されるように、クリ
ーニング装置９０は、フェルト支持部材９０ａと、２条
のフェルト９０ｂ、９０ｃとからなる。フェルト支持部
材９０ａは定着器３２に適切に取付けられる。２条のフ
ェルト９０ｂ、９０ｃはぞれぞれ上定着ロール６６Ｕに
接触するようにフェルト支持部材９０ａに取付けられて
いる。この実施例では、フェルト９０ｂの上定着ロール
６６Ｕに対する接触圧と、フェルト９０ｃの上定着ロー
ル６６Ｕに対する接触圧とは、互いに変えてある。例え
ば、各フェルト９０ｂ、９０ｃの上定着ロール６６Ｕに
対する接触圧は、各フェルト９０ｂ、９０ｃが上定着ロ
ール６６Ｕに接触したときのフェルトの変形厚さｔ₁、
ｔ₂で示されており、２つのフェルト９０ｂ、９０ｃの
変形厚さの差（ｔ₁−ｔ₂）は約１ｍｍである。

【００６１】上定着ロール６６Ｕに最初に接触するフェ
ルト９０ｃの接触圧は、上定着ロール６６Ｕに後で接触
するフェルト９０ｂの接触圧よりも低い。このようにす
ることによって、２つのフェルト９０ｂ、９０ｃは上定
着ロール６６Ｕに付着した残存トナー等をほぼ均等に清
掃することができ、よっていずれからのフェルトが早期
に汚れてしまうのを防止することができる。もし両方の
フェルト９０ｂ、９０ｃが等しい接触圧で取付けられて
いると、上定着ロール６６Ｕに最初に接触するフェルト
９０ｃが極端に多くの残存トナー等を清掃し、その結果
早期に汚れてしまい、全体として早期に寿命が短くな
る。

【００６２】図１７から図１９は、上記した入口側用紙
ガイド６８を手動操作できるようにした例を示す図であ
る。この例においては、手動操作されるレバー９２が定
着器３２に設けられ、入口側用紙ガイド６８を手動操作
するようになっている。図１７に示されるように、レバ
ー９２の先端部は入口側用紙ガイド６８にほぼ接触して
おり、入口側用紙ガイド６８の先端部は２つの定着ロー
ル間のニップ部よりも少しだけ上にある。図１８に示す
ように、はね上がりやすい厚い用紙が使用されるときに
は、レバー９２を操作して入口側用紙ガイド６８の先端
部を少し下げる。それによって、用紙のはね上がりを防
止する。

【００６３】入口側用紙ガイド６８が比較的に硬い場合
には、入口側用紙ガイド６８全体が動くようにすること
ができる。図１９に示されるように、入口側用紙ガイド
６８は、その中央寄りの位置ではガタのある取付け方で
ネジ９４Ａによって定着器３２に取付けられており、そ
の外側寄りの位置では板バネ９４Ｂ及びネジ９４Ｃによ
り定着器３２に取付けられている。従って、レバー９２
の先端部が入口側用紙ガイド６８を下に押すと、入口側
用紙ガイド６８は板バネ９４Ｂの弾性変形及びネジ９４
Ａのまわりでのガタによって変位することができる。

【００６４】図２０は画像形成装置１０のフレーム１２
に設けられた制御パネルＣＰ（図３）の例を示す図であ
る。この制御パネルＣＰは用紙の種類や処理モードの種
類に応じて定着ロール６６Ｕ、６６Ｌの速度を制御する
機能を与えられている。上記したように、定着ロール６
６Ｕ、６６Ｌの用紙搬送速度は用紙搬送ベルト２２の用
紙搬送速度よりも低くなっており、用紙Ｐは用紙搬送ベ
ルト２２と定着ロール６６Ｕ、６６Ｌとの間で図７に示
されるように湾曲して搬送される。用紙が用紙搬送ベル
ト２２の出口端部を離れるときに、湾曲した用紙の後端
部がはね上がり、用紙の汚れの原因となる。そのため
に、上記実施例では、入口側用紙ガイド６８が下方に動
くことができるように構成した。

【００６５】定着ロール６６Ｕ、６６Ｌの用紙搬送速度
と用紙搬送ベルト２２の用紙搬送速度とが同じであれ
ば、用紙は湾曲せず、はね上がりの問題は解消される。
しかし、定着ロール６６Ｕ、６６Ｌの駆動モータは、用
紙搬送ベルト２２の駆動モータとは別であり、且つ用紙
の種類及び定着ロールの熱によるロール径の変に応じて
定着ロール６６Ｕ、６６Ｌの用紙搬送の作用が変化する
ので、定着ロール６６Ｕ、６６Ｌの用紙搬送速度と用紙
搬送ベルト２２の用紙搬送速度とを同じにすることがで
きない。そのために、定着ロール６６Ｕ、６６Ｌの用紙
搬送速度は用紙搬送ベルト２２の用紙搬送速度よりも低
い最適な値に設定されているのである。定着ロール６６
Ｕ、６６Ｌの用紙搬送速度はこの最適設定値に対して調
節できるようになっている。

【００６６】図２１は定着ロールの速度制御の例を示す
ブロック図である。図２１においては、制御パネルＣＰ
から、用紙の種類及び印刷モードに応じて定着ロール６
６Ｕ、６６Ｌの駆動モータの速度を設定することができ
るようになっている。例えば、図２０において、制御パ
ネルＣＰはオンラインボタン、セットアップボタン、続
行ボタン、リセットボタン等を含んでいる。定着ロール
６６Ｕ、６６Ｌの速度設定を行うためには、特殊モード
を使用する。これらのボタンのうちの２つのボタンを同
時に押しながら電源をオンにすると、特殊モードとな
る。例においては、図２０の下段に示されたボタンが表
れる。

【００６７】メニューボタンを押すと、カラーモードと
表示され、選択ボタンを押すと図２２に示すような選択
値が表示される。選択値５は、上記した最適設定値に基
づいて設定された初期値に対応し、選択値が５より大き
くなると、速度が初期よりも０．２５％ずつ大きくな
り、選択値が５より小さくなると、速度が初期よりも
０．２５％ずつ小さくなる。

【００６８】カラーモードは、標準的な厚さの用紙にカ
ラー印刷する場合を示し、この場合に適した選択値を選
択し、設定ボタンで設定する。次にメニューボタンを押
すと、厚紙モードと表示される。厚紙モードは標準的な
厚さの用紙よりもかなり厚い用紙（例えば１２０Ｋｇ）
にカラー印刷する場合を示し、この場合に適した選択値
を選択し、設定ボタンで設定する。さらに、メニューボ
タンを押すと、ＯＨＰモードと表示される。ＯＨＰモー
ドはＯＨＰにカラー印刷する場合を示し、この場合に適
した選択値を選択し、設定ボタンで設定する。さらに、
メニューボタンを押すと、モノクロモードと表示され
る。この場合に適した選択値を選択し、設定ボタンで設
定する。このようにして、定着ロール６６Ｕ、６６Ｌの
駆動モータの速度を設定する。

【００６９】図２３はたわみ量センサを使用して自動的
に定着ロール６６Ｕ、６６Ｌの駆動モータの速度を設定
する例を示すフローチャートである。図７に示されるよ
うに、たわみ量センサ９８は例えば用紙の搬送路の上方
に配置され、非接触式で用紙Ｐとの間の距離を測定する
ことにより用紙Ｐのたわみ量を検出する。図２３のステ
ップＳ１において、定着ロール６６Ｕ、６６Ｌの駆動モ
ータの速度値Ｖを入力する。この速度値Ｖは、装置の最
初の運転時には上記最適設定値であり、その後は最適設
定値に基づいて補正し、前回使用した記憶値である。ス
テップＳ２において、用紙Ｐのたわみ量Ｆを非接触式の
センサ９８によって検出する。ステップＳ３において、
検出された用紙Ｐのたわみ量Ｆがたわみ量の所定値Ｖ₁
よりも大きいかどうかを判断する。結果がイエスであれ
ば、ステップＳ４へ進み、速度増減率Ｖ₁を計算する。
速度増減率Ｖ₁は例えば図２２の選択値と同様にしてた
わみ量の関数のテーブルとしてコンピュータに記憶され
ている。ステップＳ５において、速度値Ｖを、速度値Ｖ
と速度増減率Ｖ₁との積として求める。ステップＳ６に
おいて、こうして補正した速度値Ｖをモータ駆動回路に
入力し、定着ロール６６Ｕ、６６Ｌの回転速度を変更す
る。ステップＳ３でノーの場合には、補正しない速度値
Ｖをモータ駆動回路に入力し、定着ロール６６Ｕ、６６
Ｌの回転速度をそのままにして駆動する。

【００７０】図２４は温度センサを使用して自動的に定
着ロール６６Ｕ、６６Ｌの駆動モータの速度を設定する
例を示すフローチャートである。温度センサは、例えば
図１２に示されたサーミスタ６７Ｕを利用する。図２４
のステップＳ１１において、定着ロール６６Ｕ、６６Ｌ
の駆動モータの速度値Ｖを入力する。ステップＳ１２に
おいて、定着ロール６６Ｕの温度Ｔを検出する。ステッ
プＳ１３において、速度増減率Ｖ₁を計算する。速度増
減率Ｖ₁は温度の関数のテーブルとしてコンピュータに
記憶されている。ステップＳ１４において、速度値Ｖ
を、速度値Ｖと速度増減率Ｖ₁との積として求める。ス
テップＳ１５において、こうして補正した速度値Ｖをモ
ータ駆動回路に入力し、定着ロール６６Ｕ、６６Ｌの回
転速度を変更する。

【００７１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ニップ制御機構と連動する定着器固定手段を設けること
により、定着器を簡単に脱着できる。また、用紙ガイド
を可動にすることによって、又は定着ロールの速度を補
正することができるようにすることによって、用紙に汚
れが発生しないようにすることができる。また、定着器
のトナーをかき落とすためのクリーニング部材が効率よ
く且つ寿命長くトナーをかきおとすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による画像形成装置を示す概略
側面図である。

【図２】端部カバーが開放位置にある図１の画像形成装
置の一部を示す概略側面図である。

【図３】図１の画像形成装置の平面図である。

【図４】端部カバーを省略した図１の画像形成装置の一
部を示す平面図である。

【図５】フレームの固定台に設けられた位置決めピン及
び定着器の取付け部を示す部分断面図である。

【図６】図１のプリントアッセンブリを示す側面図であ
る。

【図７】用紙搬送ベルトの一部及び定着器を示す概略側
面図である。

【図８】定着器の後面図である。

【図９】定着器の平面図である。

【図１０】カバーを取り外した状態の定着器の一部の平
面図である。

【図１１】ニップ状態にある図１０の定着器を示す図で
ある。

【図１２】定着器の内部の詳細な構成を示す図である。

【図１３】ニップ状態にある図１２の定着器を示す図で
ある。

【図１４】オイル供給装置を示す断面図である。

【図１５】図１４のオイル供給用フェルトを示す平面図
である。

【図１６】図１２のクリーニング装置を示す平面図であ
る。

【図１７】手動操作される用紙ガイドをもった定着器の
例を示す図である。

【図１８】図１７の用紙ガイドを下げた状態の定着器を
示す図である。

【図１９】図１７の定着器を示す平面図である。

【図２０】制御パネルを示す図である。

【図２１】定着ロールの速度制御の例を示すブロック図
である。

【図２２】定着ロールの速度制御で使用される選択値の
例を示す図である。

【図２３】定着ロールの速度制御の例を示すフローチャ
ートである。

【図２４】定着ロールの速度制御の例を示すフローチャ
ートである。

【符号の説明】

１０…画像形成装置１２…フレーム１４…トップフレーム１６…端部フレーム１８…位置決めピン２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙ…プリントアッセンブ
リ２２…用紙搬送ベルト３２…定着器３６…感光体３８…前帯電器４０…光学ヘッド４２…現像器４４…転写要素６６Ｕ、６６Ｌ…定着ロール６８…入口側用紙ガイド７６…ニップ制御レバー７８…取付け部８６…オイル供給装置９０…クリーニング装置

フロントページの続き (72)発明者今度晋神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番１号富士通株式会社内Ｆターム(参考） 2H033 AA08 AA29 AA37 BA03 BA08 BA52 BA56 BB01 BB28 BB35 CA01 CA04 CA13 CA16 CA17 CA27 CA30 CA36 2H071 BA03 BA13 BA15 BA16 BA29 DA12 DA13 DA31 EA18

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フレームと、画像を形成することのできる少くとも１つのプリントア
ッセンブリと、用紙を挟持し、搬送する一対の定着ロール、該一対の定
着ロールをニップ位置と非ニップ位置との間で動かすた
めのニップ制御機構、及び該ニップ制御機構と連動し、
フレームに対し固定、固定解除を行う定着器固定手段を
有する定着器と、用紙をプリントアッセンブリを通って該定着器へ搬送す
る用紙搬送手段とを備えたことを特徴とする画像形成装
置。
【請求項２】該少くとも１つのプリントアッセンブリ
は複数のプリントアッセンブリからなり、各プリントア
ッセンブリは、感光体と、該感光体を帯電させる帯電器
と、該感光体に静電潜像を形成するための潜像形成手段
と、該静電潜像を現像するための現像器と、現像された
トナー像を用紙に転写するための転写要素とを含み、該
潜像形成手段がプリントアッセンブリを覆うようにフレ
ームに可動に取り付けられたトップカバーに取り付けら
れていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
置。
【請求項３】該ニップ制御機構は、該端部カバーが開
放位置から閉鎖位置に動くときに該端部カバーと連動す
ることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】該フレームは該定着器の位置決めのため
に該定着器の穴に挿入される位置決めピンを有し、該定
着器固定手段は該ニップ制御機構と協働して該位置決め
ピンと係合可能なロック部材を含むことを特徴とする請
求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】該ニップ制御機構は手動操作可能なレバ
ーを含む、該ロック部材はレバーに連動するカム板から
なり、該位置決めピンは該カム板が係合可能な小径部を
有することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装
置。
【請求項６】フレームと、画像を形成することのできる少くとも１つのプリントア
ッセンブリと、用紙を挟持し、搬送する一対の定着ロールと、用紙の厚
さに応じて用紙の走行路に対して上下に移動可能に構成
され、該定着ローラ間に用紙をガイドする入口側用紙ガ
イドと、用紙をプリントアッセンブリ及び該入口側用紙ガイドを
通って定着ローラへ搬送する用紙搬送手段とを備えたこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】該入口側用紙ガイドは用紙の厚さに応じ
てたわむことのできる弾性的な部材からなることを特徴
とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】該入口側用紙ガイドを用紙の種類に応じ
て動かすための手段を含むことを特徴とする請求項６に
記載の画像形成装置。
【請求項９】フレームと、画像を形成することのできる少くとも１つのプリントア
ッセンブリと、用紙を挟持し、搬送する一対の定着ロールを有する定着
器と、用紙をプリントアッセンブリ及び該定着器を通って搬送
する用紙搬送ベルトと、該用紙搬送ベルトの速度に対する該定着ロールの速度を
用紙の種類に応じて変えることのできる手段とを備えた
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】フレームと、画像を形成することのできる少くとも１つのプリントア
ッセンブリと、用紙を挟持し、搬送する一対の定着ロール、及び該定着
ロールの表面を清掃するために該定着ロールに対する接
触圧を定着ローラの回転方向で変えてある少なくとも２
条のクリーニングフェルトを含むクリーニング部材を有
する定着器と、用紙をプリントアッセンブリ及び該定着器を通って搬送
する用紙搬送手段とを備えたことを特徴とする画像形成
装置。