JPH04323683A - 画像形成装置の定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、電子複写機
等の画像形成装置の定着装置に関し、特に定着部に対す
る用紙の搬入ガイド部を改良したものである。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置の定着装置は、一般に図３
に示すように、ヒータ等の加熱手段を内蔵するとともに
、表面が摩擦係数の小さい樹脂材料でコーティングされ
た加熱ローラａと、表面がシリコンゴム等の摩擦係数の
比較的大きい弾性材料で形成された加圧ローラｂとを有
し、トナー像が転写された用紙ｄを、用紙ガイドｅによ
って上記両ローラａ，ｂ間のニップ部ｃに搬入し、加熱
、加圧してトナー像の定着を行うように構成されている
。このとき、用紙ガイドｅの先端ｆは、ニップ部ｃに対
して水平方向の基準パスラインｇよりも上方に位置する
ようにセットされている。　　一方、電子式複写機にお
いて、用紙の搬入時に、加熱ローラの軸方向に波状の紙
皺が生じたり、未定着画像の乱れが生じるのを防止する
ために、たとえば特開平１−２７１７８４号公報に示さ
れる定着装置が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術は、用
紙ｄの前端が加熱ローラａと加圧ローラｂによる定着部
に侵入する前に、用紙ガイドｅの定着部側の端部ｆを加
熱ローラａ側に保持させ、その状態で用紙ｄの前端を一
旦加熱ローラａに衝当させた後、加熱ローラａの表面を
滑らせて両ローラａ，ｂのニップ部ｃに噛み込ませ、そ
の後、用紙ｄが上記ニツプ部ｃを通過し、所定の長さ分
が出口側に送り出された時点で、その用紙ｄの前端を図
示しない検出器で検出し、その検出信号によりソレノイ
ドを励磁し、上記用紙ガイドｅを下方に退避させるよう
にしている。

【０００４】この従来技術では、用紙ｄの前端が、加熱
ローラａの表面を滑りながらニップ部ｃに噛み込むよう
に案内されるので、用紙ｄのローラ軸方向の皺はある程
度矯正されるが、用紙ｄの前端がニップ部ｃを通過した
後、ローラ出口側の検出器に至るまで、上記用紙ガイド
ｅの前端ｆが上記基準パスラインｇよりも上位に保持さ
れたままであるため、搬入途中で用紙ｄの中間部がＳ状
もしくは波状にわん曲または屈曲されながらニップ部ｃ
に搬入される。

【０００５】この場合、電子複写機のように、用紙が１
種類の普通紙に特定されているものにおいては、用紙（
普通紙）が上記のように基準パスラインに対して多少波
状に変化して搬入されてもさほど問題はない。

【０００６】しかし、プリンタでは普通紙だけに限らず
、普通紙よりも腰の強い紙、とくに封筒のように用紙が
二重になっているもの等が用いられる場合がある。上記
従来技術で、封筒ｈを搬入した場合、図４に示すように
封筒ｈの前端がニップ部ｃに噛み込まれた後、その前端
がローラ出口側の検出器に至るまで、上記用紙ガイドｅ
の前端ｆが基準パスラインｇよりも上位に保持されたま
まであって、封筒ｈが波状にわん曲して搬入されるため
、封筒ｈの表紙ｈ１と裏紙ｈ２との搬入速度に差が生じ
るとともに、その中に空気が封じ込められ、その搬入に
ともなって封筒ｈの後端側が膨らみ、ニップ部ｃに噛み
込まれる。このため図５に示すように封筒ｈの両側辺部
に多数の皺が生じる。また、この皺に起因して封筒の搬
入時に振動が生じ、未定着トナーが紙面より飛散し、画
像が乱れるという問題がある。

【０００７】本発明は、このような問題を解消し、簡単
な構造で、用紙をその用紙の種類（腰の強さ）に応じた
ガイド位置で、ニップ部付近に搬入させることができ、
封筒のように二重紙であつても、紙皺や画像の乱れがな
く、適正に定着作用を発揮させることができる画像形成
装置の定着装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、加熱ローラと
加圧ローラを備えた画像形成装置の定着装置において、
上記両ローラの用紙搬入側に用紙ガイドが移動可能に配
置され、この用紙ガイドが、付勢手段により上記両ロー
ラのニップ部に対してほぼ接線方向の基準パスラインよ
りも加熱ローラ側に変位した主ガイド位置に付勢され、
腰の強い用紙の搬入時にその用紙自身の復元力に応じて
用紙ガイドが付勢手段に抗して主ガイド位置から加圧ロ
ーラ側に後退可能に構成されていることを特徴とするも
のである。

【０００９】

【作用】この構成により、用紙が用紙ガイド上に搬入さ
れると、その用紙の腰の強さに応じて用紙ガイドがばね
に抗して加圧ローラ側に後退され、ガイド位置に自然に
変更される。従って、たとえば腰の比較的弱い普通紙が
搬入された場合、用紙ガイドはばねにより主ガイド位置
に保持されたままであり、その普通紙の先端が加熱ロー
ラに当接した後、加熱ローラの表面上を滑りながらニッ
プ部に挿入される。また、封筒等の腰の強い用紙が搬入
されると、その用紙自身の力で、用紙ガイドが後退され
、その用紙（封筒）がフラットなままニップ部に挿入さ
れ、封筒が用紙ガイドによって屈曲されることなく、紙
皺や振動、画像の乱れが生じることが未然に防止される
。

【００１０】

【実施例】図２は、本発明に係る定着装置を備えた画像
形成装置の一例を示す概略構成図である。この画像形成
装置は給紙カセット４ａ，４ｂ、給紙ローラ５ａ，５ｂ
、送りローラ対１、レジストスイッチ６、レジストロー
ラ対７、感光体８、レーザ等からなる発光部９、ポリゴ
ンミラー１０、転写部１１、定着装置１２、排出ローラ
対１３，１５、排出ガイド１４及び排出トレイ１６等を
有している。

【００１１】用紙は、給紙ローラ５ａまたは５ｂによっ
て給紙カセット４ａあるいは４ｂからの取り出され、送
りローラ対１のローラ２，３によりレジストローラ対７
に給紙される。このときレジストスイッチ６が作動し、
その信号に基づいて感光体８及びレジストローラ対７の
駆動が制御され、上記用紙が感光体８、転写部１１、定
着装置１２に順次送給される。

【００１２】一方、画像形成装置外等から入力された画
像信号に応じて発光部９が発光し、該発光部９からのレ
ーザ光によりポリゴンミラー１０を介して感光体８上が
露光される。感光体８の表面は図示しない帯電装置によ
り帯電された後、露光されて静電画像が形成され、図示
しない現像装置により現像される。

【００１３】そして、上記現像された画像は転写部１１
により上記用紙に転写された後、定着装置１２により定
着され、定着後の用紙が排出ローラ対１３，１５により
排出ガイド１４を介して排出トレイ１６に排出される。

【００１４】次に、定着装置１２の具体例を図１に基づ
き説明する。図１において、２１は加熱ローラ、２２は
加圧ローラ、３１は用紙ガイドを示す。加熱ローラ２１
は内部にヒータ等の加熱手段が装備され、表面が摩擦係
数の小さい樹脂材料によってコーティングされている。 加圧ローラ２２は表面がシリコンゴム等の摩擦係数が比
較的大きい弾性材料によって形成されている。上記加熱
ローラ２１と加圧ローラ２２とは上下方向に圧接状態で
回転され、そのローラ２１，２２間にニップ部２３が形
成されている。

【００１５】用紙ガイド３１は、用紙ガイド部３２と補
助片３４を有する断面「へ」の字状に形成され、上記両
ローラ２１，２２の用紙搬入側において、定着装置１２
の側壁に軸３５により回動自在に支持され、ガイド部３
２の先端３３が上下動できるようになっている。また、
上記補助片３４と、定着装置１２の底部隔壁２４に突設
された係止突起２５との間にばね２６が設けられ、上記
隔壁２４に設けられた一対のストッパ２７，２８によっ
て用紙ガイド３１の回動範囲が規制され、上記ばね２６
によって用紙ガイド３１が図１の実線に示す位置に付勢
され、そのガイド部先端３３が上記ニップ部２３を通る
水平方向の基準パスラインＧよりも上方に突出した主ガ
イド位置に保持されている。

【００１６】この場合、ばね２６は、使用される用紙の
最も腰の強いものに合わせ、その用紙が搬入されたとき
に、上記ガイド部先端３３が基準パスラインＧ以下に後
退しうるように、そのばね定数が設定される。なお、た
とえば係止突起２５側に調整具を設けてばね力を調整可
能に構成することもできる。

【００１７】ここで、上記定着装置１２に普通紙が搬入
れされると、その用紙（普通紙）の腰が比較的弱いため
、用紙ガイド３１はばね２７により図１の実線に示す位
置に付勢され、そのガイド部先端３３が上記基準パスラ
インＧよりも上方に突出した主ガイド位置に保持された
ままである。このため、その用紙の先端は、一旦加熱ロ
ーラ２１の表面に衝当し、その表面を滑りながらニップ
部２３に挿入される。これにより用紙のローラ軸方向の
波状の皺が矯正され、用紙がニップ部２３にスムーズに
噛み込まれ、上記トナー像が加熱ローラ２１と加圧ロー
ラ２２により紙面に適正に定着される。

【００１８】一方、厚紙または封筒のように腰の強い用
紙が搬入された場合、その用紙自身の腰の強さによって
用紙ガイド３１がばね２６に抗して図１で破線に示すよ
うに反時計方向に回動され、ガイド部先端３３が下降に
後退される。このため、上記封筒等の用紙は自身の腰の
強さによってフラット状に保持されたまま、その先端が
ニップ部２３に挿入される。従って、封筒の場合、従来
のようにＳ状にわん曲したり、中に空気が封じ込められ
たりすることなく、また、厚紙の場合は、その後端が跳
ね上がったりすることなく、フラットなままでニップ部
２３に挿入される。これによって封筒の波打ち現象およ
び紙皺が生じることが防止され、ニップ部２３にスムー
ズに挿入され、トナー像が乱れるおそれもなく、適正に
定着作用が行われる。

【００１９】このように腰の強い用紙が搬入された場合
には、その用紙自身の力で用紙ガイド３１が自動的に主
ガイド位置から後退され、用紙に応じた最適な状態で、
ニップ部２３への搬入が行われる。

【００２０】上記実施例では、ガイド部材３１をばね２
７により一方のガイド位置に付勢したが、ばね２７を省
略し、ガイド部材３１の用紙ガイド部３２とカセット検
知部３４との角度、重量バランスを調節し、ガイド部材
３１を自重で一方のガイド位置に付勢してもよい。

【００２１】用紙ガイド３１は回動式に限らず、上下方
向にスライド式で位置変更するように構成してもよい。

【００２２】用紙ガイド３１を板ばね等の弾性部材で形
成し、それ自身の弾性力でガイド部先端を一方のガイド
位置に付勢してもよい。

【００２３】また、ストッパ２７，２８の取付け位置、
設置数も上記実施例に限定されず、任意に設定しうるも
のである。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、用
紙の種類に応じて、用紙自身の力で用紙ガイドを自動的
に位置調整でき、用紙の腰の強さ等、用紙に応じた最適
な状態で、加熱ローラと加圧ローラのニップ部への搬入
を行わせることができる。そして、普通紙、封筒いずれ
の場合であっても、紙皺や振動、画像の乱れが生じるこ
とを未然に防止でき、常に適正に定着作用を発揮できる
。また、用紙ガイドを付勢手段荷より一方のガイド位置
に付勢摺るだけでよいので、検出器やソレノイドおよび
その配線等が不要で、部品点数を必要最小限に抑え、構
造を簡素化でき、非常に安価に実施できる等の作用効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る定着装置の実施例を示す構成図で
ある。

【図２】本発明に定着装置を備えた画像形成装置の一例
を示す概略構成図である。

【図３】従来の一般的な定着装置による普通紙への定着
状態を示す説明図である。

【図４】従来の一般的な定着装置による封筒への定着状
態を示す説明図である。

【図５】図４の従来装置による封筒への定着結果を示す
説明図である。

【符号の説明】

１２　　定着装置 ２１　　加熱ローラ ２２　　加圧ローラ ２３　　ニップ部 ２７　　ばね ３１　　用紙ガイド ３２　　用紙ガイド部 ３４　　補助片 ３３　　ガイド部先端 ３５　　軸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　加熱ローラと加圧ローラを備えた画像
   形成装置の定着装置において、上記両ローラの用紙搬入
   側に用紙ガイドが移動可能に配置され、この用紙ガイド
   が、付勢手段により上記両ローラのニップ部に対してほ
   ぼ接線方向の基準パスラインよりも加熱ローラ側に変位
   した主ガイド位置に付勢され、腰の強い用紙の搬入時に
   その用紙自身の復元力に応じて用紙ガイドが付勢手段に
   抗して主ガイド位置から加圧ローラ側に後退可能に構成
   されていることを特徴とする画像形成装置の定着装置。