JP2000002019A - 支柱の抜け防止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 支柱の強度や外観を損なうことなく抜け止
めを行なうことができる支柱の抜け防止構造を提供する
ことを課題とする。 【解決手段】 基礎Ｆ上に配設されているアンカーボ
ルト２０またはアンカーナットにフランジ３付きの取付
脚体１を介して支柱１０を起立し固定するに際して、前
記支柱１０の固定後に前記取付脚体１から前記支柱１０
が抜けるのを防止するための支柱の抜け防止構造であっ
て、(ア) 前記取付脚体１は、前記支柱１０を内側に挿嵌
させて起立させるための筒状部２に、前記アンカーボル
ト２０またはアンカーナットに対する取付孔６を有する
フランジ３を取り付けたものであり、(イ) かつ、前記フ
ランジ３の取り付け位置は、前記筒状部２の下端部の外
周であり、(ウ) 加えて、前記支柱１０の抜け防止は、該
支柱１０の下端部と前記筒状部２の下端部において行う
ことを解決手段とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、支柱の強度を損な
うことなく支柱の抜けを防止する、支柱の抜け防止構造
に関するもので、殊にアルミニウム合金の押出形材より
なる電車線路支持物などの電柱や、その他の用途の支
柱、ポール類などを基礎上に固定することに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、基礎Ｆ上に支柱を立てる場合は、
図４に示すようにフランジ付きの取付脚体５０に支柱１
０を差し込んで立て、取付脚体５０の上端部と支柱１０
とを円周状に溶接して支柱１０の固定・抜け止めを行っ
ていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アルミ
ニウム合金材により支柱１０を形成した場合は、支柱１
０の溶接部分Ｗの強度は溶接をしていない部分の強度に
比べて大幅に弱くなっているため、支柱１０が溶接部分
Ｗ近傍から折れやすいという問題があった。また、溶接
部分Ｗは美的であるとはいえないので、美的観点を損な
わない支柱１０の抜け防止を行なう必要がある。さら
に、異種金属同士を溶接することは極めて困難である。
そこで、本発明は、かかる従来の欠点や問題点を克服
し、支柱１０の強度や外観を損なうことなく抜け止めを
行なうことができる支柱の抜け防止構造を提供すること
を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、支柱１０の
強度を損なわない支柱の抜け防止構造について種々検討
した結果、支柱１０の抜け防止を取付脚体１の上端部で
はなく下端部近傍で行なうことに着目し、本発明を完成
するに至った。即ち、本発明は、基礎上に配設されてい
るアンカーボルトまたはアンカーナットにフランジ付き
の取付脚体を介して支柱を起立し固定するに際して、前
記支柱の固定後に前記取付脚体から前記支柱が抜けるの
を防止するための支柱の抜け防止構造であって、(ア) 前
記取付脚体は、前記支柱を内側に挿嵌させて起立させる
ための筒状部に、前記アンカーボルトまたはアンカーナ
ットに対する取付孔を有するフランジを取り付けたもの
であり、かつ、(イ) 前記フランジの取り付け位置は、前
記筒状部の下端部の外周であり、加えて、(ウ) 前記支柱
の抜け防止は、該支柱の下端部と前記筒状部の下端部に
おいて行う、ことを特徴とする。これによれば、支柱の
強度を損なわず、かつ、美観の点からも優れた支柱の抜
け防止構造を提供することができる。

【０００５】また、(ア) 前記取付脚体は、前記筒状部の
少なくとも下端部に、内径が広がっている拡径部を有
し、かつ、(イ) 前記支柱は、その下端部に外径が拡大さ
れた拡管部を有し、前記取付脚体の前記拡径部により動
きが制限されるようになっていること、を特徴とする請
求項１記載の支柱の抜け防止構造を提案する（請求項
２）。これによれば、溶接を行なうことなく、確実に支
柱を固定できる。

【０００６】さらに、(ア) 前記支柱の下端部が前記取付
脚体の下端部において溶接されていること、かつ、(イ)
前記支柱を構成する材料と前記取付脚体を構成する材料
とが共にアルミニウム合金であること、を特徴とする請
求項１記載の支柱の抜け防止構造を提案する（請求項
３）。これによれば、支柱の最下端部で溶接を行なうの
で、溶接による強度低下が問題とならず、かつ、溶接部
分が外から見えないので美観を損なうことがない。

【０００７】また、請求項４では、前記取付脚体と前記
支柱が当接する当接面を接着剤で接合することを特徴と
する請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の支柱の
抜け防止構造を提案する。これによれば、さらに確実に
支柱を固定することができ、かつ、当接面に水や異物が
入り込むことを確実に防止できる。

【０００８】また、請求項５では、前記支柱がアルミニ
ウム合金の押出形材であり前記取付脚体が鉄もしくはア
ルミニウム合金の鋳物製品もしくは鍛造製品であること
を特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載
の支柱の抜け防止構造を提案する。これによれば、溶接
による強度低下の大きなアルミニウム合金よりなる支柱
をも、強度の低下が問題となることなく、確実に固定す
ることができる。

【０００９】また、支柱の抜け防止構造が電車線路支持
物を構成する電柱に適用されることを特徴とする請求項
１乃至請求項５のいずれか１項記載の支柱の抜け防止構
造を提案する（請求項６）。これによれば、支柱の強度
の低下がないため、比較的大きな外力が作用しても電柱
に支障を生じることなく安全な電車の運行を確保するこ
とができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】◎第１の実施形態（拡管） まず、本発明における第１の実施形態について説明す
る。図１は、この発明に係る第１の実施形態における取
付脚体などを示す図である。ここで、（ａ）は取付脚体
の斜視図を、（ｂ）は取付脚体の断面図を、（ｃ）は支
柱の断面図をそれぞれ示す。図２は、この発明に係る第
１の実施形態における支柱の固定を示す図である。

【００１１】本願発明は、フランジ付きの取付脚体１に
支柱１０を挿嵌し、支柱１０の下端部の動きを取付脚体
１の下端部および基礎Ｆで制限することにより支柱１０
の固定・抜け防止を行なうものであるが、特に本実施形
態では、取付脚体１の下端部に設けられた拡径部７と支
柱１０の下端部に設けられた拡管部１１とにより支柱１
０の固定・抜け防止を行なうものである。

【００１２】（ア） 取付脚体１は、筒状部２およびフ
ランジ３よりなる（図１(a) ）。 1) 筒状部２は、支柱１０を収容し起立などさせるさや
の役割を果たすものであり、中空の筒状体よりなる。筒
状部２の開口部の形状は、円形・三角形・四角形・多角
形でも、支柱１０の断面形状に対応した形であればよ
い。また、筒状部２の下端部には、内径が広がっている
拡径部７が設けられており、これと後述する支柱１０の
拡管部１１とで、支柱１０の抜けが防止される。なお、
拡径部７の形状（拡がり方）は、筒状部２の上方向に行
くに従い徐々に窄まる形であっても、直線状に立ち上が
ってから一気に窄まる形でもよい。

【００１３】2) フランジ３は、基礎Ｆ上に予め配設さ
れたアンカーボルト２０またはアンカーナットを利用し
てナットまたはボルトにより取付脚体１を基礎Ｆ上に固
定する役割を有する。フランジ３には基礎Ｆ上に配設さ
れているアンカーボルト２０またはアンカーナットにフ
ランジ３を固定する為のボルトを挿通させるための取付
孔６が所定数設けられている。なお、取付脚体１にリブ
４を取り付ければ、支柱１０を横に倒すような力に対し
て、取付脚体１自体の耐性が向上することになる。

【００１４】（イ） 支柱１０は、電車線路支持物用な
どの電柱やその他の支柱・ポール類などが含まれる。支
柱１０の断面形状は、上記のとおり三角形でも４角形で
も多角形でもよい。この場合、上記の筒状部２の断面形
状は、支柱１０の断面形状に対応して支柱１０を筒状部
２に挿嵌することができる形状を有することになる。な
お、電車線路とは、変電所からの電気をパンタグラフで
代表される集電装置により電気車に供給するために線路
に沿って設けられた電線路をいう。

【００１５】支柱１０の下端部は外径が拡大された拡管
部１１を有するが、この拡管部１１は、支柱１０の下端
部を機械的な力により広げ形成する。

【００１６】このような本実施形態の構成では、予め取
付脚体１を支柱１０下部に挿嵌しておきこれを立ち上
げ、そして、取付孔６にアンカーボルト２０を挿通し取
付脚体１をナット２１で締め付けることにより支柱１０
を基礎Ｆに固定することになる。基礎Ｆ上にアンカーナ
ットが設置されている場合はフランジ３側より固定ボル
トでフランジ３を基礎Ｆ上に固定する。これによれば、
支柱１０は、下方向への移動を基礎Ｆにより制限され
る。一方、取付脚体１の拡径部７により支柱１０の拡管
部１１が基礎Ｆ側に押えられるので上方向への動きも制
限される。したがって、支柱１０は、基礎面に固定さ
れ、取付脚体１から抜け出てしまうことはない。

【００１７】なお、拡管部１１を含む支柱１０の下端部
は、実際に基礎Ｆ上に設置した場合に、取付脚体１の拡
径部７に収容されるような大きさ、もしくは、多少飛び
出す程度の大きさであればよい。前記下端部が多少飛び
出している場合でも、取付脚体１をアンカーボルト２０
などで締め付ければ、基礎Ｆと取付脚体１の間に支柱１
０の下端部が挟まれてしっかり固定されるからである。
本実施形態においては、支柱１０を基礎Ｆに固定した場
合、支柱１０が無理なく垂直に起立するように、支柱１
０の下端部が水平になっていることが望ましい。

【００１８】取付脚体１および支柱１０の材料は特に問
わない。本実施形態の場合は溶接を行なわないので、両
者が異種金属よりなるものでもよい。例えば、取付脚体
１が鉄よりなる鋳物製品であっても、支柱１０がアルミ
ニウム合金などよりなるアルミニウム合金の押出形材の
場合であっても支障はない。なお、支柱１０がアルミニ
ウムもしくはアルミニウム合金など溶接することにより
強度が大きく低減する材料よりなる場合に、本発明の効
果が発揮される。

【００１９】取付脚体１と支柱１０の当接面５・１２の
間（図２・図３のＣ）には、接着剤を充填することがあ
る。これにより、両者はさらに強固に固定されることに
なる。また、取付脚体１と支柱１０とが異種金属ででき
ている場合は、前記の隙間Ｃに、例えば、ＥＰゴム（Et
hylene Propylene Rubber ）などの電気絶縁性物質を挟
むことで、両者の直接接触が防止され、腐食の問題を解
消することができる。さらに、取付脚体１と支柱１０の
当接面５・１２の間に緩衝材を挿入することもできる。
緩衝材を挿入すれば、取付脚体１および支柱１０の当接
面５・１２の寸法精度を高める必要がなくなる。この
際、緩衝材に電気絶縁性物質の役割を兼ねさせることも
できる。

【００２０】本実施形態の場合は、溶接を行なわないた
め、溶接による強度低下が問題とならず、取付脚体１と
支柱１０が異種金属であっても確実に固定でき、かつ、
支柱１０の固定・抜け止めは、取付脚体１および支柱１
０の下端部同士で行なうため、強度的なメリットがあ
る。

【００２１】◎第２の実施形態（溶接） 次に、本発明における第２の実施形態について説明す
る。なお、第１の実施形態と共通する部分については、
説明を省略もしくは簡略にする。図３は、この発明に係
る第２の実施形態における支柱の固定を示す図である。

【００２２】本実施形態では、フランジ付きの取付脚体
１に支柱１０を挿嵌し、支柱１０の下端部と取付脚体１
の下端部を立設前に溶接することにより支柱１０の固定
・抜け防止を行なう。

【００２３】（ア） 取付脚体１の下端部は、第１の実
施形態のものと異なり、拡径部７を特に設ける必要はな
い。

【００２４】（イ） 支柱１０の下端部も、第１の実施
形態のものと異なり、拡管部１１を特に設ける必要はな
い。

【００２５】取付脚体１および支柱１０の材料は、本実
施形態においては下記に述べるように、取付脚体１と支
柱１０を溶接して固定するため、両者が同種の材料でで
きていることが好ましい。この点第１の実施形態と異な
る。但し、摩擦攪拌接合のような特殊な溶接・接合方法
ならば、異種金属であっても、これらを溶接・接合する
ことは不可能ではない。

【００２６】なお、取付脚体１および支柱１０の当接面
５・１２を必要に応じて接着剤で接合などするとよいの
は、第１の実施形態の場合と同じである。

【００２７】本実施形態では、取付脚体１の下端部と支
柱１０の下端部とを溶接することにより両者を固定し・
抜け防止を行なうが、実際に溶接が行なわれる両者の下
端部同士は、溶接による強度低下が問題とならない部分
であるので、図４の従来例に示すように、取付脚体５０
と支柱１０とがその継ぎ目（図４の溶接部分Ｗ）から折
れ易いという大きな欠点が解消される。

【００２８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、美
観に優れ、かつ、支柱１０の強度を損なうことなく、確
実に支柱１０を基礎Ｆに固定し、これが抜けるのを防止
することができる。特に、第１の実施形態の場合は、異
種金属であっても確実に支柱１０を固定し、これの抜け
防止を行なうことができる。また、第２の実施形態は、
溶接により両者を固定するものではあるが、取付脚体１
および支柱１０の下端部において溶接を行なっているた
め、溶接による強度低下の影響をうけないというメリッ
トがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明に係る第１の実施形態における取
付脚体などを示す図である。（ａ）は取付脚体の斜視図
を、（ｂ）は取付脚体の断面図を、（ｃ）は支柱の断面
図をそれぞれ示す。

【図２】 この発明に係る第１の実施形態における支
柱の固定を示す図である。

【図３】 この発明に係る第２の実施形態における支
柱の固定を示す図である。

【図４】 従来における支柱の固定を示す図である。
（ａ）は取付脚体に支柱を固定し基礎上に設置した斜視
図、（ｂ）は従来における溶接箇所を現した断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 取付脚体 ２ 筒状部 ３ フランジ ４ リブ ５ 当接面 ６ 取付孔 ７ 拡径部 １０ 支柱 １１ 拡管部 １２ 当接面 ２０ アンカーボルト ２１ ナット ５０ 取付脚体 Ｃ 隙間（クリアランス） Ｆ 基礎 Ｗ 溶接部分

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基礎上に配設されているアンカーボル
   トまたはアンカーナットにフランジ付きの取付脚体を介
   して支柱を起立し固定するに際して、前記支柱の固定後
   に前記取付脚体から前記支柱が抜けるのを防止するため
   の支柱の抜け防止構造であって、以下の特徴を有するも
   の。 （ア） 前記取付脚体は、前記支柱を内側に挿嵌させて
   起立させるための筒状部に、前記アンカーボルトまたは
   アンカーナットに対する取付孔を有するフランジを取り
   付けたものである。 （イ） かつ、前記フランジの取り付け位置は、前記筒
   状部の下端部の外周である。 （ウ） 加えて、前記支柱の抜け防止は、該支柱の下端
   部と前記筒状部の下端部において行う。
2. 【請求項２】 （ア） 前記取付脚体は、前記筒状部
   の少なくとも下端部に、内径が広がっている拡径部を有
   し、（イ） かつ、前記支柱は、その下端部に外径が拡
   大された拡管部を有し、前記取付脚体の前記拡径部によ
   り動きが制限されるようになっていること、を特徴とす
   る請求項１記載の支柱の抜け防止構造。
3. 【請求項３】 （ア） 前記支柱の下端部が前記取付
   脚体の下端部において溶接されていること、（イ） か
   つ、前記支柱を構成する材料と前記取付脚体を構成する
   材料とが共にアルミニウム合金であること、を特徴とす
   る請求項１記載の支柱の抜け防止構造。
4. 【請求項４】 前記取付脚体と前記支柱が当接する当
   接面を接着剤で接合することを特徴とする請求項１乃至
   請求項３のいずれか１項記載の支柱の抜け防止構造。
5. 【請求項５】 前記支柱がアルミニウム合金の押出形
   材であり前記取付脚体が鉄もしくはアルミニウム合金の
   鋳物製品もしくは鍛造製品であることを特徴とする請求
   項１乃至請求項４のいずれか１項記載の支柱の抜け防止
   構造。
6. 【請求項６】 支柱の抜け防止構造が電車線路支持物
   を構成する電柱に適用されることを特徴とする請求項１
   乃至請求項５のいずれか１項記載の支柱の抜け防止構
   造。