KR102168916B1 - 무용접 펜스기둥 - Google Patents

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KR102168916B1
KR102168916B1 KR1020200065282A KR20200065282A KR102168916B1 KR 102168916 B1 KR102168916 B1 KR 102168916B1 KR 1020200065282 A KR1020200065282 A KR 1020200065282A KR 20200065282 A KR20200065282 A KR 20200065282A KR 102168916 B1 KR102168916 B1 KR 102168916B1
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    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/02—Wire fencing, e.g. made of wire mesh
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

본 발명은 무용접 펜스기둥에 관한 것으로서, 콘크리트 기소(C)에 고정된 앙카볼트(B)에 고정되는 플레이트(11) 및 플레이트(11)의 중앙에서 상방으로 프레스 성형되어 연장된 결합관(12)이 한몸체를 이루는 앙카베이스(10)와; 철망(미도시)을 지지하기 위한 것으로서, 결합관(12)에 끼어져 압입되는 기둥몸체(20)와; 기둥몸체(20)의 상단에 설치되어 빗물이 기둥몸체(20) 내로 침투되는 것을 방지하기 위한 캡(50);을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

무용접 펜스기둥{Non welding type fence column}
본 발명은 펜스기둥에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 빠른 시간내에 대량 생산이 가능하고, 시간이 지나더라도 견고성을 유지할 수 있는, 무용접 펜스기둥에 관한 것이다.
도 1 은 종래의 펜스기둥 구성을 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 도 1의 기둥몸체와 앙카베이스 사이에 언더컷 현상이 발생된 것을 설명하기 위한 도면이다.
도시된 바와 같이, 종래의 펜스기둥은, 철망(미도시)을 지지하기 위한 것으로서 파이프 형태의 기둥몸체(1)와, 기둥몸체(1)의 상단에 설치되어 빗물이 침투되는 것을 방지하기 위한 캡(2)과, 지면에 고정된 앙카볼트에 고정되는 앙카베이스(3)와, 앙카베이스(3)의 상부면과 기둥몸체(1) 둘레를 융착하는 융착단(4)을 포함한다.
여기서 융착단(4)은, 기둥몸체(1)의 단부면을 앙카베이스(3)의 상부면에 수직 방향으로 밀착시킨 상태에서, 용접봉을 기둥몸체(1)와 앙카베이스(3)의 상부면 사이의 모서리 둘레를 따라 움직이면서 용접함으로써 구현되며, 이에 따라 기둥몸체(1))와 앙카베이스(3) 사이의 모서리 둘레는 융착금속으로 채워진 융착단(4)이 형성되는 것이다.
그런데 융착단(4)은 기둥몸체(2)와 앙카베이스(3)의 모서리 부분을 따라 용접봉을 움직이면서 진행되기 때문에, 용접봉의 유지각도나 운봉(運逢) 속도가 일정하지 않거나 용접 전류가 높을 경우, 도 2 에 도시된 바와 같이, 기둥몸체(1)와 앙카베이스(3)의 연결 부분이 움푹 패어지는 언더컷(undercut) 현상이 발생되었다.
이러한 언더컷 현상은 기둥몸체(1)와 앙카베이스(3) 사이의 견고성을 약화시키는 원인이 되었다.
또한 언더컷에 의하여 형성된 움푹 패어진 홈으로 이슬이나 빗물이 고이게 되어 부식이 빨리 진행되고, 또한 용접 과정에서 발생되는 고열에 의한 물성 변화 역시 부식의 원인이 되었으며, 이 역시 견고성을 약화시키는 원인이 되었다.
그리고 융착단(4)은 용접봉을 기둥몸체(1)와 앙카베이스(3) 사이의 모서리를 따라 진행되는 것이기 때문에 많은 시간이 소요되었고, 숙련적인 기술이 요구되어 결국 생산성이 저하되고 용접 기술자에 따라 품질이 일정하지 않았다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 용접하지 않으면서도 빠른 시간내에 대량 생산이 가능하고, 언더컷 현상을 근본적으로 방지하여 내구성이 약해지는 것을 물론 부식이 발생을 방지할 수 있는, 무용접 펜스기둥을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은, 숙련기술을 요구하지 않음과 동시에 완성된 제품의 품질을 일정하게 할 수 있는, 무용접 펜스기둥을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 무용접 펜스기둥은,
콘크리트 기소(C)에 고정된 앙카볼트(B)에 고정되는 플레이트(11) 및 상기 플레이트(11)의 중앙에서 상방으로 프레스 성형되어 연장된 결합관(12)이 한몸체를 이루는 앙카베이스(10); 철망(미도시)을 지지하기 위한 것으로서, 상기 앙카베이스(10)의 결합관(12)에 끼어져 압입되는 기둥몸체(20); 및 상기 기둥몸체(20)의 상단에 설치되어 빗물이 상기 기둥몸체(20) 내로 침투되는 것을 방지하기 위한 캡(50)을 포함하고; 상기 기둥몸체(20) 외직경인 제3폭(D3)은, 상기 결합관(12) 내주면의 제2폭(D2) 보다 크고; 상기 결합관(12)은, 상기 플레이트(11)의 표면에서 5 ~ 30mm 범위의 높이(H)를 가지고; 상기 앙카베이스(10)의 결합관(12)의 상단에는 상기 기둥몸체(20) 표면 측으로 경사진 경사밀착단(14)이 형성되고, 상기 경사밀착단(14)의 하부측 결합관(12) 내주면에는 상기 기둥몸체(20) 측으로 개구된 탄성홈(15)이 형성된 것;을 특징으로 한다.
삭제
본 발명에 있어서, 상기 기둥몸체(20)의 하단에 확관되게 형성되어 상기 결합관(12)과 플레이트(11) 사이의 경사절곡단(13)에 걸치어지는 확관단(30);을 더 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 기둥몸체(20)와 앙카베이스(10)에 도포되어 상기 기둥몸체(20)와 결합관(12) 사이의 틈새를 메우는 분체도장면(40);을 더 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 기둥몸체(20)의 하단에 형성된 것으로서, 단부의 제1폭(D1)이 상기 결합관(12) 내주면의 제2폭(D2) 보다 작은 가이드경사단(25)을 더 포함한다.
삭제
본 발명에 따르면, 플레이트(11)에 상방으로 프레스 성형되어 연장된 결합관(12)으로 구성되는 앙카베이스(10)와, 결합관(12)에 끼어져 압입되는 기둥몸체(20)를 포함함으로써, 용접하지 않으면서도 빠른 시간내에 대량 생산이 가능하고, 용접을 하지 않음에 따라 언더컷 현상이 발생되는 것을 근본적으로 방지하여 내구성이 약해지는 것을 물론 부식 발생 원인을 해소할 수 있다.
또한 용접을 하지 않고 결합관(12)에 압입 끼워져 고정되는 구조이므로, 완성된 펜스기등의 품질이 모두 일정하다.
그리고 기둥몸체(20)의 하단에 형성된 확관단(30)에 의하여, 용접하지 않았음에도 불구하고 기둥몸체(20)가 결합관(12)으로부터 분리되는 것을 방지할 수 있다라는 작용효과가 있다.
도 1 은 종래의 펜스기둥 구성을 설명하기 위한 도면,
도 2는 도 1의 기둥몸체와 앙카베이스 사이에 언더컷 현상이 발생된 것을 설명하기 위한 도면,
도 3은 본 발명에 따른 펜스기둥이 콘크리트 기소에 형성된 앙카볼트에 고정된 것을 설명하기 위한 도면,
도 4는 도 3의 펜스기둥을 발췌하여 도시한 사시도,
도 5는 도 3의 앙카베이스와 기둥몸체의 결합 부분을 발췌하여 도시한 단면도,
도 6은 도 5의 결합관 상단에 기둥몸체 표면에 밀착되는 경사밀착단이 형성된 것을 설명하기 위한 도면,
도 7은 도 5의 기둥몸체의 하단에 형성되어 결합관 내측으로 가이드되는 가이드단을 설명하기 위한 도면,
도 8은 도 5의 기둥몸체의 하단에 결합관과 플레이트 사이에 걸치어지는 확관단을 형성하는 것을 설명하기 위한 도면,
도 9는 도 4의 기둥몸체가 사각형 기둥몸체인 것을 설명하기 위한 사시도,
도 10은 도4의 플레이트에 형성되는 볼트결합공이 전체적으로 + 형태를 가지는 것을 설명하기 위한 도면,
도 11은 도 10의 앙카베이스가 콘크리트 기소와의 상대 위치를 가변할 수 있는 것을 설명하기 위한 도면.
이하, 본 발명에 따른 견고성 및 생산성을 높일 수 있는 펜스기둥을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
이하에서, "상부" 나 "상"이라고 기재된 것은 접촉하여 바로 위에 있는 것뿐만 아니라 비접촉으로 위에 있는 것도 포함할 수 있다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정 되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미한다.
도 3은 본 발명에 따른 펜스기둥이 콘크리트 기소에 형성된 앙카볼트에 고정된 것을 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 도 3의 펜스기둥을 발췌하여 도시한 사시도이며, 도 5는 도 3의 앙카베이스와 기둥몸체의 결합 부분을 발췌하여 도시한 단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 무용접 펜스기둥은, 콘크리트 기소(C)에 고정된 앙카볼트(B)에 고정되는 플레이트(11) 및 상기 플레이트(11)의 중앙에서 상방으로 프레스 성형되어 연장된 결합관(12)이 한몸체를 이루는 앙카베이스(10)와; 철망(미도시)을 지지하기 위한 것으로서, 결합관(12)에 끼어져 압입되는 기둥몸체(20)와; 기둥몸체(20)의 하단에 확관되게 형성되어 결합관(12)과 플레이트(11) 사이의 경사절곡단(13)에 걸치어지는 확관단(30)과; 기둥몸체(20)와 앙카베이스(10)에 도포되어 상기 기둥몸체(20)와 결합관(12) 사이의 틈새를 메우는 분체도장면(40)과; 기둥몸체(20)의 상단에 설치되어 빗물이 상기 기둥몸체(20) 내로 침투되는 것을 방지하기 위한 캡(50);을 포함한다.
기둥몸체(20)는 내부를 관통하는 파이프 형태로서, 측면에는 철망을 지지하는 다수의 구멍(21)이 형성되고 단면은 원형 또는 사각형이다. 기둥몸체(20)의 높이는 펜스의 높이에 따라 달라지며, 통상적으로 1m에서 3m 내외의 높이를 갖는다.
앙카베이스(10)는, 플레이트(11)의 중앙에서 상방으로 연장된 결합관(12)이 형성된 구조를 가진다.
플레이트(11)의 금속 재질로 되어 사각 형태를 가지며, 모서리에는 앙카볼트(B)가 끼어지는 4 개의 볼트결합공(11a)이 형성된다.
결합관(12)은 플레이트(11)의 중앙에서 수직방향으로 연장된 관체로서, 플레이트(11)를 프레스 성형하여 제조된다. 결합관(12)은 플레이트(11)를 압착 성형함에 따라 제조되므로 별도의 용접과정 없이 플레이트(11)와 한몸체를 이룬다.
결합관(12)에는 기둥몸체(20)가 압입되게 끼어져 수직 방향으로 지지된다. 결합관(12)의 내주면은 기둥몸체(20)의 표면에 강하게 밀착되며, 이에 따라 기둥몸체(20)는 결합관(12)에 견고하게 고정된다.
결합관(12)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 플레이트(11)의 표면에서 5 ~ 30mm 범위의 높이(H)를 가진다.
결합관(12)의 높이(H)가 5mm 이하일 경우 기둥몸체(20)와 밀착되는 면적이 작게 되고, 이에 따라 기둥몸체(20)에 측방으로 압력이 인가되었을 때, 예를 들면 기둥몸체(20)와 연결되는 펜스에 충격이 인가되었을 때, 기둥몸체(20)는 결합관(12)으로부터 빠지게 된다.
결합관(12)의 높이(h)가 30mm 이상일 경우, 프레스를 이용하여 구멍이 형성된 플레이트(11)를 압착 성형할 때, 결합관(12)의 두께가 얇아진다. 이에 따라 기둥몸체(20)에 측방으로 압력이 인가되었을 때, 예를 들면 기둥몸체(20)와 연결되는 펜스에 충격이 인가되었을 때, 플레이트(11)에 비하여 과도하게 얇아진 결합관(12)은 플레이트(11)의 표면에서 파손되어 기둥몸체(20)는 앙카베이스(10)로부터 분해된다.
즉, 결합관(12)은 플레이트(11)를 압착 성형하여 구현되고, 기둥몸체(20)를 용접하지 않고 고정하는 것이기 때문에, 5 ~ 30mm 높이 범위를 가지는 것이다.
확관단(30)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 기둥몸체(20)의 하단에 확관되게 형성되어 결합관(12)과 플레이트(11) 사이의 경사절곡단(13)에 걸치어진다. 확관단(30)은 결합관(12)의 하단까지 끼어진 기둥몸체(20)의 하단을 확관함으로써 구현되며, 이에 따라 기둥몸체(20)는 결합관(12)으로부터 분리되지 않게 된다.
이와 같이, 기둥몸체(20)는 결합관(12)에 압입 끼어짐으로써 결합관(12)에 1차 고정되고, 확관단(30)이 결합관(12)과 플레이트(11) 사이의 경사절곡단(13)에 걸치어짐으로써 2차 고정되는 것이며, 이에 따라 별도의 용접과정 없이 기둥몸체(20)는 앙카베이스(10)에 견고하게 고정될 수 있는 것이다.
분체도장면(40)은 기둥몸체(20)와 앙카베이스(10)에 도포되어 상기 기둥몸체(20)와 결합관(12) 사이의 틈새를 메운다. 이에 따라 비가 눈, 또는 습기가 기둥몸체(20)와 결합관(12) 사이의 틈새로 유입되는 것을 방지할 수 있어, 부식되는 것을 방지할 수 있다.
도 6은 도 5의 결합관 상단에 기둥몸체 표면에 밀착되는 경사밀착단이 형성된 것을 설명하기 위한 도면이다.
도시된 바와 같이, 앙카베이스(10)의 결합관(12)의 상단에는 기둥몸체(20) 표면 측으로 경사진 경사밀착단(14)이 형성되고, 경사밀착단(14)의 하부측 결합관(12) 내주면에는 기둥몸체(20) 측으로 개구된 탄성홈(15)이 형성된다.
탄성홈(15)은 결합단(12)의 다른 부분에 비하여 얇으므로, 경사밀착단(14)이 기둥몸체(20) 표면에 밀착되는 방향으로 탄성력을 인가한다. 이에 따라, 시간이 지나면서 기둥몸체(20)의 측부로 인가되는 외력에 의하여 결합관(12)의 좌우측으로 힘이 인가되더라도, 경사밀착단(14)은 탄성홈(15)에 의하여 기둥몸체(20)의 표면에 항상 밀착된 상태를 유지하고, 이에 따라 비가 눈, 또는 습기가 기둥몸체(20)와 결합관(12) 사이의 틈새로 유입되는 것을 다시한번 방지할 수 있다.
삭제
도 7은 도 5의 기둥몸체의 하단에 형성되어 결합관 내측으로 가이드되는 가이드단을 설명하기 위한 도면이다.
기둥몸체(20)의 하단에는, 단부의 제1폭(D1)이 결합관(12) 내주면의 제2폭(D2) 보다 작은 가이드경사단(25)이 형성되어 있다. 또한 기둥몸체(20)가 결합관(12)에 압입 끼어질 수 있도록 기둥몸체(20) 직경인 제3폭(D3)은, 결합관(12) 내주면의 제2폭(D2) 보다 크다. 즉, 결합관(12) 내주면인 제2폭(D2)은, 가이드경사단(25) 단부의 제1폭(D1) 보다 크고, 기둥몸체(20)의 직경인 제3폭(D3) 보다 작은 것이다.
이러한 관계에 의하여, 기둥몸체(20)의 가이드경사단(25)의 단부는 결합관(12) 내측에 끼어지고, 이후 기둥몸체(20)를 압입함에 따라 기둥몸체(20)는 결합관(12)에 압입되면서 끼어지는 것이다.
도 8은 도 5의 기둥몸체의 하단에 결합관과 플레이트 사이에 걸치어지는 확관단을 형성하는 것을 설명하기 위한 도면이다.
기둥몸체(20)의 하단에는 결합관(12)과 플레이트(11) 사이의 경사절곡단(13)에 걸치어지여 이탈을 방지하기 위한 확관단(30)이 형성된다. 이러한 확관단(30)은, 결합관(12)에 플레이트(11) 하단면까지 끼어진 기둥몸체(20)의 하단을 공구를 이용하여 화살표 방향으로 확관함으로써 구현된다.
이와 같이 기둥몸체(20)의 하단에 확관단(30)을 형성함으로서, 기둥몸체(20)를 결합관(12)에 용접하지 않았음에도 불구하고 기둥몸체(20)가 결합관(12)으로부터 분리되는 것을 방지할 수 있다.
도 9는 도 4의 기둥몸체가 사각형 기둥몸체인 것을 설명하기 위한 사시도이다.
본 발명의 펜스기둥은 단면이 사각형인 기둥몸체(120)로 구현될 수도 있다. 그리고 사각기둥뿐만 아니라, 오각기둥, 육각기둥등 다양한 형태의 기둥으로 구현될수 있음은 물론이다.
도 10은 도4의 플레이트에 형성되는 볼트결합공이 전체적으로 + 형태를 가지는 것을 설명하기 위한 도면이고, 도 11은 도 10의 앙카베이스가 콘크리트 기소와의 상대 위치를 가변할 수 있는 것을 설명하기 위한 도면이다.
도시된 바와 같이, 플레이트(11)의 모서리에 형성되는 볼트결합공(11b)은 가로 및 세로 방향으로 장공이 형성되어 전체적으로 + 형태를 가질 수 있다. 이 경우, 볼트결합공(11b)은 앙카볼트(B)를 기준으로 가로 방향 또는 세로 방향으로 상대 이동할 수 있으며, 도 11에 도시된 바와 같이, 콘크리트 기소(C)에 대한 앙카베이스(10)의 설치 위치를 일측으로 치우치게 가변할 수 있다. 즉, 콘크리트 기소(C)가 설계된 위치에 정확히 매설되지 않더라도, + 형태를 가지는 볼트결합공(11b)에 의하여, 앙카베이스(10)의 위치를 설계 위치로 가변할 수 있게 되는 것이다.
이와 같이, 본 발명에 따르면, 플레이트(11)에 상방으로 프레스 성형되어 연장된 결합관(12)으로 구성되는 앙카베이스(10)와, 결합관(12)에 끼어져 압입되는 기둥몸체(20)를 포함함으로써, 용접하지 않으면서도 빠른 시간내에 대량 생산이 가능하고, 용접을 하지 않음에 따라 언더컷 현상이 발생되는 것을 근본적으로 방지하여 내구성이 약해지는 것을 물론 부식 발생원인을 해소할 수 있다.
또한 용접을 하지 않고 결합관(12)에 압입 끼워져 고정되는 구조이므로, 완성된 펜스기등의 품질이 모두 일정하다.
그리고 기둥몸체(20)의 하단에 형성된 확관단(30)에 의하여, 용접하지 않았음에도 불구하고 기둥몸체(20)가 결합관(12)으로부터 분리되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
10 ... 앙카베이스 11 ... 플레이트
11a ... 볼트결합공 12 ... 결합관
13 ... 경사절곡단 14 ... 경사밀착단
15 ... 탄성홈 20 ... 기둥몸체
25 ... 가이드경사단 30 ... 확관단
40 ... 분체도장면 50 ... 캡

Claims (6)

  1. 콘크리트 기소(C)에 고정된 앙카볼트(B)에 고정되는 플레이트(11) 및 상기 플레이트(11)의 중앙에서 상방으로 프레스 성형되어 연장된 결합관(12)이 한몸체를 이루는 앙카베이스(10);
    철망(미도시)을 지지하기 위한 것으로서, 상기 앙카베이스(10)의 결합관(12)에 끼어져 압입되는 기둥몸체(20); 및
    상기 기둥몸체(20)의 상단에 설치되어 빗물이 상기 기둥몸체(20) 내로 침투되는 것을 방지하기 위한 캡(50)을 포함하고;
    상기 기둥몸체(20) 외직경인 제3폭(D3)은, 상기 결합관(12) 내주면의 제2폭(D2) 보다 크고;
    상기 결합관(12)은, 상기 플레이트(11)의 표면에서 5 ~ 30mm 범위의 높이(H)를 가지고;
    상기 앙카베이스(10)의 결합관(12)의 상단에는 상기 기둥몸체(20) 표면 측으로 경사진 경사밀착단(14)이 형성되고, 상기 경사밀착단(14)의 하부측 결합관(12) 내주면에는 상기 기둥몸체(20) 측으로 개구된 탄성홈(15)이 형성된 것;을 특징으로 하는 무용접 펜스기둥.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 기둥몸체(20)의 하단에 확관되게 형성되어 상기 결합관(12)과 플레이트(11) 사이의 경사절곡단(13)에 걸치어지는 확관단(30);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 무용접 펜스기둥.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 기둥몸체(20)와 앙카베이스(10)에 도포되어 상기 기둥몸체(20)와 결합관(12) 사이의 틈새를 메우는 분체도장면(40);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 무용접 펜스기둥.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 기둥몸체(20)의 하단에 형성된 것으로서, 단부의 제1폭(D1)이 상기 결합관(12) 내주면의 제2폭(D2) 보다 작은 가이드경사단(25)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 무용접 펜스기둥.
  6. 삭제
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KR102232397B1 (ko) 2021-01-19 2021-03-26 현대휀스개발 (주) 파이프형 기둥과 고정판 결합체 및 용접방법
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