CN215483543U - 一种梁柱干式连接构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种梁柱干式连接构造，包括预制梁、连接组件、预制柱和粘结介质；所述预制梁设有纵向贯穿所述预制梁两端面的通孔；所述连接组件包括连接管和固定件；所述连接管插接于所述通孔内；所述固定件位于所述连接管内；所述预制柱包括柱本体和设于所述柱本体内的柱纵筋，所述柱纵筋的一端穿过所述柱本体延伸至所述连接管内并与所述固定件连接；所述黏结介质填充于所述连接管内，所述柱纵筋通过所述黏结介质与所述连接管连接。本实用新型具有整体性强、抗震能力好的优点。

Description

一种梁柱干式连接构造

技术领域

本实用新型涉及建筑构造领域，具体而言，涉及一种梁柱干式连接构造。

背景技术

就目前现有技术而言，预制柱与预制梁的连接构造有多种形式主要分为干式连接和湿式连接，干式连接包括高强螺栓连接、焊接连接等形式，牛腿连接等，湿式连接包括灌浆拼接、现浇连接、预应力整浇连接、普通后浇整体式连接等形式。然而高强螺栓连接存在整体性不强，且对生产安装精度要求很高的问题；焊接连接则抗震性能不佳；牛腿连接则存在选择性狭窄的问题；最后，湿式连接虽然具有整体性强的优点，但由于存在湿作业，则会导致施工周期长、质量难以保证。

实用新型内容

基于此，为了解决干式连接各种形式存在整体性不强、抗震性能不佳等的问题，本实用新型提供了一种梁柱干式连接构造，其具体技术方案如下：

一种梁柱干式连接构造，包括

预制梁，预制梁设有纵向贯穿预制梁两端面的通孔；

连接组件，连接组件包括连接管和固定件；连接管插接于通孔内；固定件位于连接管内；

预制柱，预制柱包括柱本体和设于柱本体内的柱纵筋，柱纵筋的一端穿过柱本体延伸至连接管内并与固定件连接；

黏结介质，黏结介质填充于连接管内，柱纵筋通过黏结介质与连接管连接。

上述梁柱干式连接构造,通过在预制梁上设有贯穿预制梁两端面的通孔，从而为连接管提供了安装空间；通过设置有连接管，从而便于柱纵筋穿过；通过设置有固定件，增强连接，使得连接更牢固；通过设置有黏结介质，黏结介质灌注到连接组件内，使得该连接结构更为稳定，不易移动，且具有整体性强、抗震能力好的优点。

进一步地，柱纵筋的数量为多个，每个柱纵筋一一对应一个连接组件，多个柱纵筋沿预制柱的长度方向设置，多个柱纵筋呈间隔设置。

进一步地，柱纵筋包括固定部和与固定部相连接的凸出部，固定部设置于预制柱内，凸出部设置于预制柱外部并延伸至连接管内。

进一步地，连接管为金属波纹管。

进一步地，梁柱干式连接构造还包括用于固定多个固定件位置的箍筋，箍筋绕设于多个固定件的外表面上。

进一步地，预制梁包括梁本体和设于梁本体内的梁纵筋，梁纵筋的数量为多个，梁纵筋的长度方向与梁本体的长度方向平行。

进一步地，梁柱干式连接构造还包括垫片和灌浆料；柱本体通过柱纵筋连接于梁本体上且柱本体和梁本体之间形成有间隙，垫片位于间隙内，灌浆料填充于间隙内。

进一步地，凸出部在预制梁内的长度不小于柱纵筋的抗震锚固长度的一半。

进一步地，连接管的长度方向与梁本体的宽度方向平行；多个固定件之间形成有供梁纵筋穿过的空间，梁纵筋位于空间内的部分呈折弯设置。

进一步地，黏结介质和灌浆料均为砂浆。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型一实施例所述的梁柱干式连接构造的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1-预制柱；2-预制梁；3-柱纵筋；4-固定件；5-黏结介质；6-灌浆料；7-连接管；8-箍筋；9-梁纵筋；10-固定部；11-凸出部。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1与图2所示，本实用新型一实施例中的一种梁柱干式连接构造，包括预制梁2、连接组件、预制柱1和黏结介质5；预制梁2设有纵向贯穿预制梁2两端面的通孔；连接组件包括连接管7和固定件4；连接管7插接于通孔内；固定件4位于连接管7内；预制柱1包括柱本体和设于柱本体内的柱纵筋3，柱纵筋3的一端穿过柱本体延伸至连接管7内并与固定件4连接；黏结介质5填充于连接管7内，柱纵筋3通过黏结介质5与连接管7连接。

上述梁柱干式连接构造,通过在预制梁2上设有贯穿预制梁2两端面的通孔，从而为连接管7提供了安装空间；通过设置有连接管7，从而便于柱纵筋3穿过；通过设置有固定件4，从而增强连接管7与黏结介质5的连接，使得连接更牢固；通过设置有黏结介质5，黏结介质5灌注到连接组件内，使得该连接结构更为稳定，不易移动，且具有整体性强、抗震能力好的优点。

在其中一个实施例中，柱纵筋3的数量为多个，每个柱纵筋3一一对应一个连接组件，多个柱纵筋3沿预制柱1的长度方向设置，多个柱纵筋3呈间隔设置。如此，使连接更准确，整个连接结构更稳定。

在其中一个实施例中，柱纵筋3包括固定部10和与固定部10相连接的凸出部11，固定部10设置于预制柱1内，凸出部11设置于预制柱1外部并延伸至连接管7内。如此，凸出部11设于连接管7内，保证了柱纵筋3与连接管7的连接，使整个构造更具有稳定性。

其中，凸出部11与连接管7的内壁之间形成有填充空间，使得黏结介质5能够灌注到填充空间内，如此，让连接更为稳定和牢固。

在其中一个实施例中，连接管7为金属波纹管。如此，使得连接管7能够用于补偿热涨冷缩产生的应力变形。

在其中一个实施例中，梁柱干式连接构造还包括用于固定多个固定件4位置的箍筋8，箍筋8绕设于多个固定件4的外表面上。如此，固定件4的位置得到进一步限制，使之更为牢固。

在其中一个实施例中，预制梁2包括梁本体和设于梁本体内的梁纵筋9，梁纵筋9的数量为多个，梁纵筋9的长度方向与梁本体的长度方向平行。如此，使得预制梁2满足受力和构造要求。

在其中一个实施例中，梁柱干式连接构造还包括垫片和灌浆料6；柱本体通过柱纵筋3连接于梁本体上且柱本体和梁本体之间形成有间隙，垫片位于间隙内，灌浆料6填充于间隙内。如此，填补了预制柱1与预制梁2之间的间隙，使整个构造更稳定且更具有整体性。

在其中一个实施例中，凸出部11在预制梁2内的长度不小于柱纵筋3的抗震锚固长度的一半。如此，提高了连接的安全性。

在其中一个实施例中，连接管7的长度方向与梁本体的宽度方向平行；多个固定件4之间形成有供梁纵筋9穿过的空间，梁纵筋9位于空间内的部分呈折弯设置。如此，避免了梁纵筋9对连接管7的干涉，使连接管7的位置设置更方便。

在其中一个实施例中，预制梁2与预制柱1垂直。

在其中一个实施例中，黏结介质5和灌浆料6均为砂浆。

在其中一个实施例中，固定件4为钢筋锚固板，凸出部11远离柱本体的一端设有螺纹，钢筋锚固板套设于凸出部11上且与凸出部11螺纹连接。

工作原理：

首先，预制柱1中的竖向主筋在柱顶端进行车丝，车丝长度满足相应尺寸机械套筒连接要求。柱纵筋3出筋长度以梁高控制，保证柱纵筋3在梁中的保护层厚度不小于规范要求，且在梁内的长度不小于0.5labE。然后在预制梁2中根据梁柱连接节点区对应柱纵筋3位置和数量预埋金属波纹管，金属波纹管上下直通梁截面高度，形成上下贯通孔。相应梁纵筋9为避免与金属波纹管的干涉，需进行弯折，弯折角度不大于1:6。节点区按照现浇梁柱节点构造要求设置水平向封闭箍筋8。在预制柱1安装就位并设置临时支撑后，在柱顶面用灌浆料6填实并安放垫片，保证梁底标高的精度。通过吊车将梁中预埋波纹管与柱纵筋3对孔，缓慢将梁落在柱顶面并控制好平面和立面位置，梁自然就位。将钢筋锚固板拧入柱纵筋3车丝端，然后采用高强无收缩砂浆进行灌孔，即形成上述梁柱干式连接构造。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种梁柱干式连接构造，其特征在于，包括

预制梁，所述预制梁设有纵向贯穿所述预制梁两端面的通孔；

连接组件，所述连接组件包括连接管和固定件，所述连接管插接于所述通孔内，所述固定件位于所述连接管内；

预制柱，所述预制柱包括柱本体和设于所述柱本体内的柱纵筋，所述柱纵筋的一端穿过所述柱本体延伸至所述连接管内并与所述固定件连接；

黏结介质，所述黏结介质填充于所述连接管内，所述柱纵筋通过所述黏结介质与所述连接管连接。

2.根据权利要求1所述的一种梁柱干式连接构造，其特征在于，所述柱纵筋的数量为多个，每个所述柱纵筋一一对应一个所述连接组件，多个所述柱纵筋沿所述预制柱的长度方向设置，多个所述柱纵筋呈间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种梁柱干式连接构造，其特征在于，所述柱纵筋包括固定部和与所述固定部相连接的凸出部，所述固定部设置于所述预制柱内，所述凸出部设置于所述预制柱外部并延伸至所述连接管内。

4.根据权利要求1所述的一种梁柱干式连接构造，其特征在于，所述连接管为金属波纹管。

5.根据权利要求2所述的一种梁柱干式连接构造，其特征在于，还包括用于固定多个所述固定件位置的箍筋，所述箍筋绕设于多个所述固定件的外表面上。

6.根据权利要求1所述的一种梁柱干式连接构造，其特征在于，所述预制梁包括梁本体和设于所述梁本体内的梁纵筋，所述梁纵筋的数量为多个，所述梁纵筋的长度方向与所述梁本体的长度方向平行。

7.根据权利要求6所述的一种梁柱干式连接构造，其特征在于，还包括垫片和灌浆料；所述柱本体通过所述柱纵筋连接于所述梁本体上且所述柱本体和所述梁本体之间形成有间隙，所述垫片位于所述间隙内，所述灌浆料填充于所述间隙内。

8.根据权利要求3所述的一种梁柱干式连接构造，其特征在于，所述凸出部在所述预制梁内的长度不小于所述柱纵筋的抗震锚固长度的一半。

9.根据权利要求6所述的一种梁柱干式连接构造，其特征在于，所述连接管的长度方向与所述梁本体的宽度方向平行；多个所述固定件之间形成有供所述梁纵筋穿过的空间，所述梁纵筋位于所述空间内的部分呈折弯设置。

10.根据权利要求7所述的一种梁柱干式连接构造，其特征在于，所述黏结介质和所述灌浆料均为砂浆。

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