JP2000001203A - ピッキング方法及びピッキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ピッキング作業の手数を低減可能で、ピッキン
グ作業における状況を容易に把握しうるピッキング方法
及び装置を提供する。 【解決手段】保管棚２側に設けたピッキング表示器２４
にてピッキングすべき物品を指示し、保管棚２から取り
出した物品を仮置部５１〜５４に仮置きする。ピッキン
グオーダーの発生及び保管棚２からの物品の取り出しの
完了を、仮置部２側に設けたオーダー表示灯７１〜７４
にて表示する。仮置部５１〜５４側に設けた投入表示器
６１〜６４をセットして投入対象となる収納箱３の指示
と投入可能又は待機の表示を行う。最先順位の仮置部５
１に対応する投入表示器６１のみ投入可能を表示し、収
納箱３への物品の投入後に投入表示器６１をリセットし
順位が繰り上がった最先の他の仮置部５２に対応する投
入表示器６２に投入指示を行わせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、保管棚に収納され
た各種物品のうちの指示された物品をピッキングし、コ
ンベヤによって搬送されてくる収納箱に投入するピッキ
ング方法及びピッキング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、物品の集荷センター等において
は、集荷された各種物品をラックに収納し、その商品を
例えばスーパーマーケット等の顧客の注文に応じてピッ
キングし、注文先に配送するためのピッキング装置が提
案されている。

【０００３】従来、この種のピッキング装置としては、
例えば実公平４−５４４６号公報に記載されたようなも
のが知られている。この物品の取り扱い装置において
は、物品を収納する収納箱を搬送するコンベヤを沿うよ
うにして、かつ作業員の作業間隔をおいて各種物品を格
納する保管設備が配設され、コンベヤには搬送方向に沿
って１単位毎の物品を仮置きする仮置部が設けられてい
る。また、これら保管設備及び仮置部は、コンベヤに沿
って区分されたピッキングゾーン毎に設けられる。

【０００４】一方、保管設備は物品毎に棚状に仕切ら
れ、その前面側である物品の取出面には、物品を取り出
すゾーンに対応して取出表示器が設けられている。この
取出表示器は、取り出すべき物品の個数を表示する表示
器及び物品を取り出した後にこのクリアーする完了ボタ
ンと、ピッキング指令がある場合に点滅する取出表示ラ
ンプを備えている。

【０００５】一方、各仮置部には仮置表示器が設けられ
ている。この仮置表示器は、予め物品を取り出すべきこ
とを表示するとともに、いずれの仮置部にその物品を仮
置きするかを表示する先取表示器及び予め取り出され仮
置きされている物品をいずれかの収納箱に収納すべきか
を表示する取出表示器を備えている。ここで、先取表示
器は完了ボタンとしての機能を有する照光式押ボタンで
構成され、投入表示器は照光ランプで構成されている。

【０００６】このような装置を用いて物品をピッキング
する場合には、保管設備においてはピッキングの対象と
なる物品に対応した取出表示ランプが点灯して作業員に
知らせるとともに、取出表示器が数量を表示する。

【０００７】一方、仮置部においては先取表示器が点灯
するので、作業員は保管設備からピッキングした物品を
この先取表示器が点灯している仮置部に仮置きする。こ
の場合、保管設備については、ピッキング作業の度に取
出表示器をクリアする。そして、指示された物品をすべ
て仮置部に仮置きした後に先取表示器を押圧することに
より、取出表示器が動作して収納箱を指示するととも
に、当該ゾーンにおける他の先取表示器が点灯する。こ
こで、作業員は取出表示器の指示に従って仮置きされた
物品を搬送されてくる収納箱に収納し、これによりピッ
キング作業が終了する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来技術においては、保管設備から物品を取り出し
た後に先取表示器を作業員が押動しなければならないた
め、ピッキング作業の手数が煩雑になるとともに、装置
の構成が複雑になるというという問題がある。

【０００９】また、この種のピッキング装置において
は、商品を保管しておく商品保管棚における取り出し作
業が終了したかどうかを知らせる補助表示ランプが設け
られたものも知られていおり、作業員は、この補助表示
ランプを見ることによって、１オーダー分のすべての物
品が保管設備から取り出されたかどうかを知ることがで
きる。

【００１０】しかし、このような従来のピッキング装置
においては、保管棚の補助表示ランプを見てピッキング
の有無を確認した後、仮置台に設けられた投入表示器を
見て商品の投入を確認する必要があり、作業員にとって
負担が大きいという問題があった。

【００１１】本発明は、このような従来の技術の課題を
解決するためになされたもので、その目的とするところ
は、簡単な構成で、ピッキング作業の手数を低減するこ
とができるとともに、ピッキング作業における状況を容
易に把握しうるピッキング方法を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた請求項１記載の発明は、各種物品を収納保管
する保管棚（２）側に設けたピッキング指示手段（２４
ａ、２４ｂ）にてピッキングすべき物品を指示し、この
指示に従って前記保管棚（２）から取り出した物品を複
数の仮置部（５１〜５４）のいずれかに仮置きし、前記
仮置部（５１〜５４）側に設けた投入指示手段（６１〜
６４）をセットして投入対象となる収納箱（３）の指示
と投入可能又は投入待機の表示を行い、複数の仮置部
（５１〜５４）に物品が仮置きされたときは最先順位の
仮置部（５１）のみ投入可能である旨を表示するととも
に他の仮置部（５２〜５３）は投入待機である旨を表示
し、当該投入可能を指示された収納箱（３）に物品を投
入した後に該投入指示手段（６１）をリセットし、この
リセットに対応して順位が繰り上がった最先の他の仮置
部（５２）に対応する投入指示手段（６２）に投入指示
を行わせるピッキング方法であって、ピッキングオーダ
ーの発生及び前記保管棚（２）からの物品の取り出しの
完了を、前記仮置部（２）側に設けたオーダー表示灯
（７１〜７４）にて前記ピッキングオーダー毎に表示す
ることを特徴とするピッキング方法である。

【００１３】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の発明において、ピッキングオーダーの発生及び前記
保管棚（２）からの物品の取り出しの完了を、前記保管
棚（２）側に設けたオーダー表示灯（７１〜７４）にて
前記ピッキングオーダー毎に表示することを特徴とす
る。

【００１４】一方、請求項３記載の発明は、コンベヤ
（４）によって搬送される収納箱（３）にピッキングし
た物品を投入するためのピッキング装置であって、各種
物品を収納する保管棚（２）側に設けられ、ピッキング
すべき物品を指示するピッキング指示手段と、前記コン
ベヤに沿って配設され、前記保管棚（２）から取り出し
た物品を仮置きする複数の仮置部を有する仮置台と、前
記仮置台側に設けられ、ピッキングオーダーの発生及び
前記保管棚（２）からの物品の取り出しの完了を前記ピ
ッキングオーダー毎に表示するオーダー表示灯（７１〜
７４）と、前記仮置台（５）側に設けられ、所定の仮置
部に仮置きされた物品の投入指示と投入する収納箱
（３）とを指示する投入指示手段とを備え、前記投入指
示手段のうち、最先仮置順位の投入指示手段のみ投入可
能である旨を表示する一方、後続仮置順位の投入指示手
段は投入待機である旨を表示し、物品投入後のリセット
によって繰り上がった最先順位の投入指示手段が投入可
能である旨を表示するように構成されていることを特徴
とするピッキング装置である。

【００１５】また、請求項４記載の発明は、請求項３記
載の発明において、ピッキングオーダーの発生及び前記
保管棚（２）からの物品の取り出しの完了を前記ピッキ
ングオーダー毎に表示するオーダー表示灯（７１〜７
４）が前記保管棚（２）側に設けられていることを特徴
とする。

【００１６】上述した本発明によれば、ピッキング作業
に際し、作業員は、投入指示手段（６１〜６４）の指示
に従って順次投入作業を行えばよく、従来技術のように
先取表示器を操作する必要がないので、ピッキング作業
の手数を低減させることができ、作業効率を向上させる
ことが可能になる。

【００１７】また、本発明によれば、先取表示器が必要
なくなるため、ピッキング装置（１）の構成を簡素化す
ることができる。

【００１８】さらに、本発明によれば、作業員は仮置台
（５）側のみを着目していればピッキング作業のすべて
の状況を把握することができ、特に、１人の作業員の担
当する保管棚（２）が複数ある場合であっても物品をピ
ッキングすべき保管棚（２Ａ〜２Ｄ）が一目瞭然となる
ため、ピッキング作業を迅速に効率よく行うことができ
るとともに、作業員の無駄な動作がなくその負担を軽減
することができる。

【００１９】さらにまた、保管棚（２）側にもオーダー
表示灯を設けることによって、保管棚（２）からの物品
の取り出しの完了を作業員が確実かつ迅速に認識するこ
とができ、これによりミスのないピッキング作業を効率
良く行うことが可能になる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るピッキング方
法及びピッキング方法の実施の形態を図面を参照して詳
細に説明する。図１は、本実施の形態のピッキング装置
の要部構成を示す斜視図、図２は、同ピッキング装置に
おける仮置台の構成を示す正面図である。

【００２１】本実施の形態のピッキング装置１は、各種
物品を保管しピッキング位置に供給するためのフローラ
ック（保管棚）２と、収納箱３を搬送するための集品コ
ンベヤ（コンベヤ）４と、このフローラック２から取り
出した物品を一時的に保管（仮置き）しておくための仮
置台５とを備えている。そして、フローラック２と集品
コンベヤ４との空間が、ピッキング作業を行うための作
業空間Ｐとなる。

【００２２】図１に示すように、本実施の形態において
は、複数の同一形状のフローラック２が物品搬送方向に
並べられている。本実施の形態の場合は、１人の作業員
が４つのフローラック２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄを担当す
るようになっている。そして、各フローラック２Ａ〜２
Ｄには３段の棚２１、２２、２３が設けられ、物品は各
棚の背面側から供給されるようになっている。また、各
棚２１〜２３の前面には、ピッキング表示器２４（２４
ａ、２４ｂ）が配設されている。

【００２３】これらのピッキング表示器２４ａ、２４ｂ
は、例えばピッキング表示器２４ｂについて示すと、ピ
ッキングすべき物品をランプの点灯によって示すととも
に押動によりリセットを行うリセットボタン２５と、物
品のピッキング数を表示する表示部２６とを備え、表示
された物品を取り出した後、作業員がこのリセットボタ
ン２５を押すことによってリセットできるように構成さ
れている。

【００２４】図１及び図２に示すように、仮置台５は、
集品コンベヤ４の上方において集品コンベヤ４に沿って
棚状に設けられている。本実施の形態の場合は、四分割
に仕切った第１〜第４の仮置部５１、５２、５３、５４
を有している。また、各仮置部の前面には、複数（本実
施の形態の場合は４つ）の投入表示器（投入指示手段）
６１、６２、６３、６４がそれぞれ配設されている。

【００２５】この第１〜第４の投入表示器６１〜６４
は、搬送されてくる収納箱３を番号によって表示するオ
ーダー番号表示部６５と、例えば緑色で点灯又は赤色で
点滅することによって表示する機能及びリセット機能を
有するリセットボタン６６とを備えている。

【００２６】図２に示すように、仮置台５の前面にはオ
ーダー表示灯７０が設けられている。本実施の形態の場
合、このオーダー表示灯７０は、各フローラック２Ａ〜
２Ｄに対応する第１〜第４のオーダー表示灯７１、７
２、７３、７４から構成されている。これらのオーダー
表示灯７１〜７４は、複数のピッキング表示器２４ａ、
２４ｂのうちのいずれかが駆動された場合、すなわち、
１オーダー分のピッキングすべき物品が指示された場合
に点灯し、１オーダー分のピッキング表示器２４がリセ
ットされた場合に消灯するように構成されている。

【００２７】図１に示すように、各ピッキング表示器２
４、２４ｂは、１物品毎に配設されている。ここで、１
オーダーのピッキング命令として例えば第１のフローラ
ック２Ａの複数の物品が指示された場合には、これらピ
ッキング表示器２４ａ、２４ｂがピッキングの指示を行
うとともに仮置台５の第１のオーダー表示灯７１が点灯
する。そして、複数のピッキング表示器２４ａ、２４ｂ
によって指示された物品の取り出し作業が終了し、すべ
てのピッキング表示器２４ａ、２４ｂがリセットされた
時点で第１のオーダー表示灯７１が消灯する。すなわ
ち、オーダー表示灯７１〜７４は、１オーダー分の物品
の取り出し作業が完了したか否かを表示するものであ
り、このオーダー表示灯７１〜７４が点灯している間は
ピッキングの対象となる物品の残りが存在することにな
る。

【００２８】収納箱３は、集品コンベヤ４によって例え
ば図１の矢印Ａ方向に搬送される。ここで、各収納箱３
には個別に識別番号が付されている。そして、集品コン
ベヤ４の駆動、収納箱３の識別番号に対応した物品の表
示や数量表示等は、図示しない制御手段によって行われ
るようになっている。

【００２９】図３は、本発明に係るピッキング方法の実
施の形態を示すフローチャートであり、図４は、本発明
のピッキング装置の投入表示器の動作の例を示す説明図
である。

【００３０】まず、ピッキングに先立ち、作業員は、図
１の作業位置Ｐにおいて仮置台５の方向を見る。図４
（１）に示すように、この時点では、仮置台５に設けた
各投入表示器６１〜６４は動作せず、先取りに関する表
示は一切行わない。

【００３１】図３に示すステップＳ１において、物品の
ピッキングオーダーが発生すると、フローラック２Ａ〜
２Ｄに配設したピッキング表示器２４のいずれかが動作
する。ここでは、説明の便宜のため、棚２１のピッキン
グ表示器２４ａと棚２２のピッキング表示器２４ｂとが
動作したものとする。

【００３２】ピッキング表示器２４ａ、２４ｂは、リセ
ットボタン２５の点灯により該当する物品を指示すると
ともに、ピッキングすべき物品の数を数値によって表示
する。この時点では、各投入表示器は、図４（２）に示
すように動作せず、先取りに関する表示は一切行わな
い。

【００３３】そして、ステップＳ２に示すように、仮置
台５において、第１のフローラック２Ａに対応する第１
のオーダー表示灯７１が点灯し、これにより作業員はピ
ッキングオーダーが発生したことを知る。

【００３４】次に、ステップＳ３に示すように、作業員
は、ピッキング表示器２４ａの表示に従って指示された
数量の物品を先取りピッキングし、仮置台５の一つの例
えば第１の仮置部５１に所定の物品を仮置きする。な
お、第１〜第４の仮置部５１〜５４の選択は任意であ
る。

【００３５】この際、ピッキング表示器２４ａのリセッ
トボタン２５を押してリセットさせるのであるが、この
時点ではピッキング表示器２４ｂによって指示される物
品について先取りピッキングが終了していないため、図
３のステップＳ２〜Ｓ４に示すように、第１のオーダー
表示灯７１は点灯したままである。

【００３６】次に、作業員は棚２３のピッキング表示器
２４ｂの部位の物品を指示された数量だけ先取りピッキ
ングし、前記同様にこの物品を上述した第１の仮置部５
１に仮置きする。図４（３）に示すように、この時点で
は、第１〜第４の投入表示器６１〜６４は不動作を継続
する。

【００３７】なお、１オーダー分の物品をフローラック
２Ａからすべて取り出してから仮置台５に仮置きするよ
うにしてもよい。

【００３８】そして、作業員がピッキング表示器２４ｂ
の部位の物品を先取りピッキングが終了した時点でリセ
ットボタン２５を押すと、ステップＳ４において１オー
ダー分のピッキングが終了したと判断され、その結果、
ステップＳ５に示すように、第１のオーダー表示灯７１
が消灯する。これにより、作業員は一個の収納箱３に収
納される物品の先取りピッキングが完了したことを目視
により確認することができる。

【００３９】さらに、第１の仮置部５１に一つの収納箱
３に投入すべき物品が仮置きされると、ステップＳ６に
示すように、作業員は第１の仮置部５１に対応する第１
の投入表示器６１のリセットボタン６６を押して第１の
投入表示器６１をリセットする。その結果、ステップＳ
７に示すように、このオーダーが最先順位のオーダーで
あるか否かが判断される。

【００４０】ここで、このオーダーが最先のオーダーで
ある場合には、図４（４）に示すように、第１の投入表
示器６１のオーダー番号表示部６５に第１のオーダーで
ある収納箱３の番号〔１〕が表示され、ステップＳ８に
示すように、リセットボタン６６が例えば緑色で発光点
滅する。

【００４１】この場合は、ステップＳ９に示すように、
第１の仮置部５１に仮置きされていた物品を該当する収
納箱３が搬送されてきた時点で当該収納箱３に投入し、
次いでステップＳ１０に示すように、第１の投入表示器
６１のリセットボタン６６を押して第１の投入表示器６
１をリセットする。

【００４２】その結果、ステップＳ１１に示すように、
第１の投入表示器６１における緑色の点滅が消灯する。
さらに、ステップＳ１２においてオーダーが終了した旨
が判断され、第１のオーダーに関するピッキングが完了
して収納箱３が下流に搬送されていく。

【００４３】以上の説明は１つのオーダーのピッキング
の場合であるが、通常は複数のオーダーのピッキングが
続いて行われる。この場合は、第１のオーダーの先取り
ピッキングを行った後に、該当するピッキング表示器２
４ａ、２４ｂをリセットすると、第１のオーダー表示灯
７１は消灯し、次の第２のオーダーの発生に伴って例え
ば第２のフローラック２Ｂのピッキング表示器（図示せ
ず）が点灯するととともに、これに対応する仮置台５の
第２のオーダー表示灯７２が点灯する。そして、上述し
た第１のオーダー先取りピッキングによる第１の仮置部
５１への仮置きに続き、第２のフローラック２Ｂのピッ
キング表示器の指示に従って第２のオーダーの先取りピ
ッキングを行う。

【００４４】ここで、第１〜第４の投入表示器５１〜５
４についてみると、前記第１オーダーの物品は仮置きさ
れたままであるから、図４（５）に示すように、第１の
投入表示器６１はセットされたままであり、第２オーダ
ーの先取りピッキングされた物品が、例えば第２の仮置
部５２に仮置きされ、作業員が第２オーダー時に駆動さ
れたピッキング表示器をすべてリセットすると、第２の
オーダー表示灯７２が消灯する。

【００４５】ここで、作業員は、第２のオーダー表示灯
５２の消灯により第２のオーダーの先取りピッキングの
終了を確認できるが、第２のオーダーの物品を第２の仮
置部５２に仮置きしてもリセットしない限り、第２の投
入表示器６２は図４（６）に示すように、第２のオーダ
ーの先取りピッキングに対しては動作しない。

【００４６】以下、複数のオーダーが連続し、複数の仮
置部に物品が仮置きされた場合には、第１の仮置部５１
に対応する第１の投入表示器６１は上述したように緑色
に点滅するが、例えば第２オーダーの物品を仮置きした
第２の仮置部５２の第２の投入表示器６２はリセットボ
タン６６を押しても緑色に点滅せず、ステップＳ２１及
び図４（７）に示すように、待機状態を意味する色とし
て例えば赤色に点灯する。

【００４７】そして、図３のステップＳ７〜Ｓ１０及び
図４（７）に示すように、第２の投入表示器６２のオー
ダー表示部６５にオーダー番号である収納箱３の番号
〔２〕が表示され、第１のオーダーに係る第１の仮置部
５１の物品が、該当する収納箱３に投入され、さらに、
第１の投入表示器６１をリセットすることにより、図４
（８）に示すように、第１の投入表示器６１が消灯す
る。これと同時に第２の仮置部５２に対応する第２の投
入表示器６２が赤色の点灯から緑色の点滅に変化して物
品投入待ちの状態になる。

【００４８】この状態においては、第３オーダーがピッ
キング表示器２４に表示されても、図（９）に示すよう
に、第１〜第４の投入表示器６１〜６４は先取りピッキ
ングには対応せず、第２のオーダーの物品を投入する旨
を表示している。そこで、作業員は上述した表示番号を
確認し、該当する収納箱３が搬送されてきた時点でこの
収納箱３に物品を投入した後、第２の投入表示器６２を
リセットする。

【００４９】その後、図３のステップＳ１２に示すよう
に、再びステップ１の動作に移行し、全てのオーダーが
終了するまでステップＳ１〜Ｓ１１に示すピッキングを
繰り返す。

【００５０】上述した本実施の形態によれば、ピッキン
グ作業に際し、作業員は、第１〜第４の投入指示手段６
１〜６４の指示に従って順次投入作業を行えばよく、従
来技術のように先取表示器を操作する必要がないので、
ピッキング作業の手数を低減させて作業効率を向上させ
ることができる。

【００５１】また、本実施の形態によれば、先取表示器
が必要なくなるため、ピッキング装置の構成を簡素化す
ることができる。

【００５２】さらに、本実施の形態によれば、作業員は
仮置台５側のみを着目していればピッキング作業のすべ
ての状況を把握することができ、特に、物品をピッキン
グすべきフローラック２Ａ〜２Ｄが一目瞭然となるた
め、ピッキング作業を迅速に効率よく行うことができる
とともに、作業員の無駄な動作がなくその負担を軽減す
ることができる。

【００５３】なお、本発明は上述の実施の形態に限られ
ることなく、種々の変更を行うことができる。例えば、
上述の実施の形態においては、仮置台にオーダー表示灯
を設けるようにしたが、本発明はこれに限られず、仮置
台の側であれば、その近傍にオーダー表示灯を設けるこ
とも可能である。

【００５４】また、フローラック側にも、仮置台に設け
たオーダー表示灯と同様のオーダー表示灯を設けること
もできる。この場合は、保管棚に設けたオーダー表示灯
と仮置台に設けたオーダー表示灯とを同期して動作させ
るように構成するとよい。このような構成によれば、フ
ローラックからの物品の取り出しの完了を作業員が確実
かつ迅速に認識することができ、ミスのないピッキング
作業を効率良く行うことが可能になる。

【００５５】さらに、一人の作業員が担当するフローラ
ックの数は上述の実施の形態のように４つには限られ
ず、ピッキング装置の設置環境に応じて適宜変更するこ
とができるものである。

【００５６】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ピッ
キング作業の手数を低減させて作業効率を向上させるこ
とができるとともに、ピッキング作業が容易に行えるよ
うになる。特に、１人の作業員の担当する保管棚が複数
ある場合であっても物品をピッキングすべき保管棚が一
目瞭然となるため、ピッキング作業を迅速に効率よく行
うことができるとともに、作業員に無駄な動作をさせる
ことがない。したがって、本発明によれば、構成が簡単
で作業員に対して負担の少ないピッキング装置を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るピッキング装置の一実施の形態の
要部構成を示す斜視図である。

【図２】同実施の形態のピッキング装置における仮置台
の構成を示す正面図である。

【図３】本発明に係るピッキング方法の実施の形態を示
すフローチャートである。

【図４】本発明のピッキング装置の投入表示器の動作の
例を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ピッキング装置 ２ フローラック（保管棚） ３ 収納箱 ４ 集品コンベヤ（コンベヤ） ５ 仮置台 ５１、５２、５３、５４ 仮置部 ６１、６２、６３、６４ 投入表示器（投入指示手段） ７１、７２、７３、７４ オーダー表示灯

フロントページの続き (72)発明者 大沢 章男 東京都江東区東砂８丁目19番20号 トーヨ ーカネツ株式会社内 (72)発明者 渡辺 謙二 東京都江東区東砂８丁目19番20号 トーヨ ーカネツ株式会社内 Ｆターム(参考） 3F022 AA15 EE04 FF12 HH11 LL32 MM03 MM05 MM07 MM12 MM36 MM40

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】各種物品を収納保管する保管棚（２）側に
   設けたピッキング指示手段（２４ａ、２４ｂ）にてピッ
   キングすべき物品を指示し、この指示に従って前記保管
   棚（２）から取り出した物品を複数の仮置部（５１〜５
   ４）のいずれかに仮置きし、前記仮置部（５１〜５４）
   側に設けた投入指示手段（６１〜６４）をセットして投
   入対象となる収納箱（３）の指示と投入可能又は投入待
   機の表示を行い、複数の仮置部（５１〜５４）に物品が
   仮置きされたときは最先順位の仮置部（５１）のみ投入
   可能である旨を表示するとともに他の仮置部（５２〜５
   ４）は投入待機である旨を表示し、当該投入可能を指示
   された収納箱（３）に物品を投入した後に前記投入指示
   手段（６１）をリセットし、このリセットに対応して順
   位が繰り上がった最先の他の仮置部（５２）に対応する
   投入指示手段（６２）に投入指示を行わせるピッキング
   方法であって、 ピッキングオーダーの発生及び前記保管棚（２）からの
   物品の取り出しの完了を、前記仮置部（２）側に設けた
   オーダー表示灯（７１〜７４）にて前記ピッキングオー
   ダー毎に表示することを特徴とするピッキング方法。
2. 【請求項２】ピッキングオーダーの発生及び前記保管棚
   （２）からの物品の取り出しの完了を、前記保管棚
   （２）側に設けたオーダー表示灯（７１〜７４）にて前
   記ピッキングオーダー毎に表示することを特徴とする請
   求項１記載のピッキング方法。
3. 【請求項３】コンベヤ（４）によって搬送される収納箱
   （３）にピッキングした物品を投入するためのピッキン
   グ装置であって、 各種物品を収納する保管棚（２）側に設けられ、ピッキ
   ングすべき物品を指示するピッキング指示手段（２４、
   ２４ａ）と、 前記コンベヤ（４）に沿って配設され、前記保管棚
   （２）から取り出した物品を仮置きする複数の仮置部
   （５１〜５４）を有する仮置台（５）と、 前記仮置台（５）側に設けられ、ピッキングオーダーの
   発生及び前記保管棚（２）からの物品の取り出しの完了
   を前記ピッキングオーダー毎に表示するオーダー表示灯
   （７１〜７４）と、 前記仮置台（５）側に設けられ、所定の仮置部（５１〜
   ５４）に仮置きされた物品の投入指示と投入する収納箱
   （３）とを指示する投入指示手段（６１〜６４）とを備
   え、 前記投入指示手段（６１〜６４）のうち、最先仮置順位
   の投入指示手段（６１）のみ投入可能である旨を表示す
   る一方、後続仮置順位の投入指示手段（６２〜６４）は
   投入待機である旨を表示し、物品投入後のリセットによ
   って繰り上がった最先順位の投入指示手段（６２）が投
   入可能である旨を表示するように構成されていることを
   特徴とするピッキング装置。
4. 【請求項４】ピッキングオーダーの発生及び前記保管棚
   （２）からの物品の取り出しの完了を前記ピッキングオ
   ーダー毎に表示するオーダー表示灯（７１〜７４）が前
   記保管棚（２）側に設けられていることを特徴とする請
   求項３記載のピッキング装置。