JPS59102703A - マ−シヤリング作業方法 - Google Patents

マ−シヤリング作業方法

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Publication number
JPS59102703A
JPS59102703A JP57210055A JP21005582A JPS59102703A JP S59102703 A JPS59102703 A JP S59102703A JP 57210055 A JP57210055 A JP 57210055A JP 21005582 A JP21005582 A JP 21005582A JP S59102703 A JPS59102703 A JP S59102703A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
parts
marshalling
container
work
work place
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57210055A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsumasa Kido
城戸　光政
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daifuku Co Ltd
Daifuku Machinery Works Ltd
Original Assignee
Daifuku Co Ltd
Daifuku Machinery Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daifuku Co Ltd, Daifuku Machinery Works Ltd filed Critical Daifuku Co Ltd
Priority to JP57210055A priority Critical patent/JPS59102703A/ja
Publication of JPS59102703A publication Critical patent/JPS59102703A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02—Storage devices
    • B65G1/04—Storage devices mechanical
    • B65G1/137—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
    • B65G1/1373—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed for fulfilling orders in warehouses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2209/00—Indexing codes relating to order picking devices in General
    • B65G2209/04—Indication location means

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、入出庫用走行うレーンを備えた自動倉庫と回
転ラック装置、及び前記自動倉庫の出庫位置に搬出され
た部品収納容器を前記回転ラック装置のマーシャリング
作業場所へ搬出すると共にこのマーシャリング作業場所
から前記自動倉庫の入庫位置−・前記部品収納容器を返
送する部品収納容器搬送装置を使用して行うマーシャリ
ング作業方法に関するものである。
即ち、前記自動倉庫には多種類の部品を種類別に容器に
収納して格納しておき、これ等の部品を、多数ある供給
先の各々に対応させた前記回転ラック装置の各ラックに
、要求される種類及び個数に基づいて詰合せるマーシャ
リング作業を能率的に行える方法を提供するものである
。
以下、本発明の一実施例を添付の例示図に基づいて説明
すると、第１図に於て、１は従来周知の自動倉庫であっ
て、棚２と入出庫用走行うレーン３とを備え、クレーン
３には、棚２の任意の荷支持部との間で荷の受は渡しを
行う荷受渡し手段（出退自在なフォーク等）４を備えた
昇降キャレソジ５が設けられている。、６は従来周知の
回転ランク装置であって、モーター７により駆動される
駆動歯輪８と遊転歯輪９とに掛張されたチェノ１０によ
って水平循環移動経路を循環移動せしめられる多数のト
レー１１を備えた回転ラック組立体１２が上下複数段設
けられている。１３はマーシャリング作業場所である。
１４は部品収納容器搬送装置であって、前記自動倉庫１
の出庫位置１５に搬出された部品収納容器１６を前記回
転ラック装置６のマーシャリング作業場所１５に隣接す
る容器呼出位置１７へ搬出すると共にこの容器呼出位置
１７から前記自動倉庫１の入庫位置１８へ前記部品収納
容器１６．を返送するコンベヤラインによって構成され
ている。１９はマーシャリング作業場所１５の傍に配設
したＣＲＴ利用の表示手段である。
本発明のマーシャリング方法は、上記の設備を使用して
コンピュータ制御により行われる。即ち第２図のフロー
チャートに示すように、先ず、各供給先別にどの種類の
部品を何個詰合せるかのマーシャリング設定をコンピュ
ータに於て行った後、作業開始指令を入力すると、自動
倉庫１のクレーン６がコンピュータ制御によって自動運
転され、マーシャリングに使用される多種類の部品を種
類別に収納した複数の容器１６が棚２から出庫位置１５
に順次搬出され、続いてこれ等容器１６が搬送装置１４
によって々−ジャリング作業場所１３の傍まで搬送され
、容器呼出位置１７を先頭にストレージされる。このよ
うにして自動的に容器呼出位置１７に呼び出された容器
１６に収納されている部品の種別がコンピュータを介し
て前記表示手段１９に表示されると共に、この部品を詰
合せるべき複数の供給先の内から先ず一つの供給先に対
応するトレー１１をマーシャリング作業場所１２５に呼
び出すべく、回転ラック装置６がコンピュータ制御によ
り自動運転される。又、前記表示手段１９には、表示さ
れている部品を詰合せるべき供給先（トレー１１の番号
等）とＩＩＩ数が表示される。
マーシャリング作業場所１３の傍で待機している作業者
Ｍは、前記表示手段１９の表示に基づいて、容器呼出位
置１７に呼び出されている容器１６内の部品を指定され
た個数だけピッキングし、マーシャリング作業場所１３
に呼び出された回転ランク装置６の特定供給先に対応す
るトレー１１へ入れる。そして作業者Ｍが完了ボタンを
押すことにより、同一の部品を要求している他の供給先
に対応するトレー１１をマージやリング作業場所１６に
呼び出すべく回転ランク装置６が再び自動運転される。
これに伴って、表示手段１９の表示内容（部品の種別を
除く）も自動的に変更される。新しく呼び出されたトレ
ー１１に対して部品の収納作業が完了したならば、以下
同様に上記の部品分配作業を続行する。
同−ｍ類の部品の分配作業が総て完了したならば、前記
完了ボタンの操作によって搬送装置１４が自動運転され
、容器呼出位置１７の部品ピッキング作業完了の容器１
６が自動倉庫１の入庫位置１８に返送されると共に、別
種類の部品を収納している後続の容器１６が容器呼出位
置１７に送り込まれる。そして表示手段１９の表示内容
が自動的に変更されると共に、前記と同様に回転う・ツ
ク装置６が自動運転される。従って作業者Ｍは、再び上
記と同様の要領で部品の分配作業を繰り返し行うことが
出来る。
総ての種類の部品の分配作業が完了することによって、
設定された一連のマーシャリング作業が終了するが、こ
の結果、回転う・ツタ装置６の各供給先に対応するトレ
ー１１には、指定されＩコ複数種類の部品が夫々所定個
数づつ詰合せられていることになる。尚、このように部
品の詰合せが完了すれば、トレー１１から空の容器に詰
合せ部品を移し替え、前記自動倉庫１又は別の自動倉庫
に搬大して保管し、呼出指令に従って当該容器を部品組
立エリア等へ搬出することが出来る。
本発明のマーシャリング作業方法は上記実施例のように
実施し得るものであって、作業者は一箇所に居乍らにし
て供給先側の部品詰合せ作業を容品に行うことが出来、
しかも供給先毎に複数種類の部品を所定個数詰合せてゆ
くのではなく、同一種類の部品を複数の供給先に分配す
る作業を繰り返すことによってマーシャリングを行うの
であるから、非常に能率良く所期のマーシャリング作業
を行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
第１図は設備全体を示す概略平面図、第２図はコンピュ
ータ制御による作業の流れを示すフローチャートである
。 １・・・自動倉庫、２・・・棚、５・・・入出庫用走行
うレーン、６・・・回転ラック装置、１１・・・トレー
、１３・・・マージ中リング作業場所、１４・・・部品
収納容器搬送装置、１５・・・出庫位置、１６・・・部
品収納容器、１７・・・容器呼出性−１１８・・・入庫
位置、１９・・・ＣＲＴ利用の表示手段、Ｍ・・・作業
者特許出願人　大福機工株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 入出庫用走行うレーンを備えた自動倉庫と回転ランク装
    置、及び前記自動倉庫の出庫位置に！絞出された部品収
    納容器を前記回転ラック装置のマーシャリング作業場所
    脇へ搬出すると共にこのマーシャリング作業場所脇から
    前記自動倉庫の入庫位置へ前記部品収納容器を返送する
    部品収納容器１駁送装置を使用し、マーシャリング設定
    によって前記自動倉庫のクレーンを自動運転させ、指定
    された部品を収納した容器を前記マーシャリング作業場
    所脇へ搬出すると共に、この指定部品を詰合せるべき棚
    位置をマーシャリング作業場所へ呼び出すべく前記回転
    ラック装置を自動運転させ、更にマーシャリング作業場
    所に併設の表示手段で少なくとも詰合せるべき部品数を
    表示し、この表示に基づいて前記呼出容器から所定数の
    部品をピッキングして回転ラック装置の呼出棚位置に移
    す作業を、同一部品の分配作業が完了するまで回転ラン
    ク装置を順次自動運転し乍ら繰り返し行い、同一部品の
    分配作業が完了すれば、次の指定部品を収納した容器を
    呼び出して上記と同様の部品分配作業を行うことを特徴
    とするマーシャリング作業方法。
JP57210055A 1982-11-30 1982-11-30 マ−シヤリング作業方法 Pending JPS59102703A (ja)

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