JP2000000824A - 伝動ベルト等の加硫装置 - Google Patents
伝動ベルト等の加硫装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ジャケットの寿命を向上させ、成形型の取り
出しが容易で短時間で行うことのできる伝動ベルト等の
加硫装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 外周面に未加硫のベルトスリーブ３を装
着した成形型２の一方の端面を型支持部材４に設置する
とともに、ケーシング６の内側に密封状態で取り付けた
ジャケット５を未加硫のベルトスリーブ３の外周面側に
配置し、ジャケット５を膨張、収縮させて未加硫のベル
トスリーブ３を加硫する伝動ベルト等の加硫装置１であ
り、上記ケーシング６を２つの空間に区分し、ジャケッ
ト５を膨張、収縮させる圧力媒体を入れる圧力媒体空間
部７と、その外側に圧力媒体を加熱する加熱媒体を入れ
た加熱媒体空間部８を設けた構成からなる。
出しが容易で短時間で行うことのできる伝動ベルト等の
加硫装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 外周面に未加硫のベルトスリーブ３を装
着した成形型２の一方の端面を型支持部材４に設置する
とともに、ケーシング６の内側に密封状態で取り付けた
ジャケット５を未加硫のベルトスリーブ３の外周面側に
配置し、ジャケット５を膨張、収縮させて未加硫のベル
トスリーブ３を加硫する伝動ベルト等の加硫装置１であ
り、上記ケーシング６を２つの空間に区分し、ジャケッ
ト５を膨張、収縮させる圧力媒体を入れる圧力媒体空間
部７と、その外側に圧力媒体を加熱する加熱媒体を入れ
た加熱媒体空間部８を設けた構成からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は伝動ベルト等の加硫装置
に係り、詳しくはローエッジベルト、多リブベルト、歯
付ベルト等のベルトスリーブを平坦な表面で気泡の含ま
ないように加硫成形し、そしてジャケットの寿命を向上
させ、成形型の取り出しが容易で短時間で行うことので
きる伝動ベルト等の加硫装置に関する。
に係り、詳しくはローエッジベルト、多リブベルト、歯
付ベルト等のベルトスリーブを平坦な表面で気泡の含ま
ないように加硫成形し、そしてジャケットの寿命を向上
させ、成形型の取り出しが容易で短時間で行うことので
きる伝動ベルト等の加硫装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のベルト加硫装置は、未加硫ベルト
スリーブを外周面に装着した内部中空の成形型に、さら
にその外周面に弾性変形可能な円筒状ジャケットを同心
状に嵌装し、以上の形態をもって組立てられたものを加
硫缶中の下方に位置する支持台に弾性パッキン材を介し
て設置し、さらに成形型の上に上蓋を置き、成形型の外
側に高圧蒸気を、型内部に低圧蒸気をそれぞれ圧入し
て、未加硫ベルトスリーブを加硫せしめる構造を有して
いる。尚、上記高圧蒸気及び低圧蒸気はいずれも導入口
から入れられ、また内部の水分はドレーン口から排出さ
れる。
スリーブを外周面に装着した内部中空の成形型に、さら
にその外周面に弾性変形可能な円筒状ジャケットを同心
状に嵌装し、以上の形態をもって組立てられたものを加
硫缶中の下方に位置する支持台に弾性パッキン材を介し
て設置し、さらに成形型の上に上蓋を置き、成形型の外
側に高圧蒸気を、型内部に低圧蒸気をそれぞれ圧入し
て、未加硫ベルトスリーブを加硫せしめる構造を有して
いる。尚、上記高圧蒸気及び低圧蒸気はいずれも導入口
から入れられ、また内部の水分はドレーン口から排出さ
れる。
【０００３】上記ベルト加硫装置では、ジャケット外側
の高圧蒸気がジャケットを押圧し、続いて未加硫ベルト
スリーブを圧接することによって、ジャケットと成形型
間の空隙に内在する空気を排出するとともに所定形状に
ゴムを成形固化し、気泡を含まず密にして品質の良いベ
ルトスリーブを得ることにある。
の高圧蒸気がジャケットを押圧し、続いて未加硫ベルト
スリーブを圧接することによって、ジャケットと成形型
間の空隙に内在する空気を排出するとともに所定形状に
ゴムを成形固化し、気泡を含まず密にして品質の良いベ
ルトスリーブを得ることにある。
【０００４】更に、特公昭５３−２７３１１号公報や特
公昭６０−５０５６９号公報には、ベルト成形体の外側
に加圧型に装着したジャケットとの間に高圧流体を入れ
てジャケットを膨張させることによりベルト成形体を加
圧加硫する装置が提案されている。
公昭６０−５０５６９号公報には、ベルト成形体の外側
に加圧型に装着したジャケットとの間に高圧流体を入れ
てジャケットを膨張させることによりベルト成形体を加
圧加硫する装置が提案されている。
【０００５】また、特開平４−２２４９０９号公報に
は、円筒状ケースの内側に弾性筒状体を嵌挿して該ケー
スと弾性筒状体との間に空間部を形成し、そしてこの円
筒状ケースに少なくとも１つの入気口と排出口を設けた
加硫装置に用いるジャケットが開示されている。また、
このミニポット方式の加硫装置を改善したものとして特
公平６−８０１１号公報に開示されている。
は、円筒状ケースの内側に弾性筒状体を嵌挿して該ケー
スと弾性筒状体との間に空間部を形成し、そしてこの円
筒状ケースに少なくとも１つの入気口と排出口を設けた
加硫装置に用いるジャケットが開示されている。また、
このミニポット方式の加硫装置を改善したものとして特
公平６−８０１１号公報に開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、未加硫ベルト
スリーブをその外側面側からジャケットを介して加圧加
硫する場合、圧力媒体として蒸気又は圧搾空気を使用す
ることにある。これらの圧力媒体は気体であるため、未
加硫ベルトスリーブ表面に加わる圧力の均一化を図るに
は介在するジャケットの厚さを大きくしていた。
スリーブをその外側面側からジャケットを介して加圧加
硫する場合、圧力媒体として蒸気又は圧搾空気を使用す
ることにある。これらの圧力媒体は気体であるため、未
加硫ベルトスリーブ表面に加わる圧力の均一化を図るに
は介在するジャケットの厚さを大きくしていた。
【０００７】小さいサイズの成形型になればなるほど、
圧縮変形率が大きくなって大きな力が必要になり、場合
によっては圧力不足になって加硫できないことがあり、
これを防止するために無理に増圧すると、ジャケットが
歪み、表面が平坦な品質のよいベルトスリーブが得られ
なかった。
圧縮変形率が大きくなって大きな力が必要になり、場合
によっては圧力不足になって加硫できないことがあり、
これを防止するために無理に増圧すると、ジャケットが
歪み、表面が平坦な品質のよいベルトスリーブが得られ
なかった。
【０００８】更に、ジャケットは常に高温高圧の蒸気に
さられているため、熱老化を起こし、破損してパンクす
る危険性を有している。破損してパンクすると、ベルト
成形体が蒸気に触れと、ガラス繊維からなる心線が劣化
し、ベルトの機能が損なわれるといった問題があった。
また、従来のジャケットでは、シール性が悪く、またジ
ャケットが老化してくると、ベルト成形体が蒸気に触れ
る危険性が大きくなっていた。しかも、ミニポット方式
では、本来型内部からの伝達熱だけでは厚物のベルト成
形体の表面層が加硫不足になる点も指摘されていた。
さられているため、熱老化を起こし、破損してパンクす
る危険性を有している。破損してパンクすると、ベルト
成形体が蒸気に触れと、ガラス繊維からなる心線が劣化
し、ベルトの機能が損なわれるといった問題があった。
また、従来のジャケットでは、シール性が悪く、またジ
ャケットが老化してくると、ベルト成形体が蒸気に触れ
る危険性が大きくなっていた。しかも、ミニポット方式
では、本来型内部からの伝達熱だけでは厚物のベルト成
形体の表面層が加硫不足になる点も指摘されていた。
【０００９】本発明は、このような問題点を改善するも
のであり、ジャケットの寿命を向上させ、成形型の取り
出しが容易で短時間で行うことのできる伝動ベルト等の
加硫装置を提供することを目的とする。
のであり、ジャケットの寿命を向上させ、成形型の取り
出しが容易で短時間で行うことのできる伝動ベルト等の
加硫装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】即ち、本願請求項１記載
の発明では、外周面に未加硫のベルトスリーブを装着し
た成形型の一方の端面を型支持部材に設置するととも
に、ケーシングの内側に密封状態で取り付けたジャケッ
トを未加硫のベルトスリーブの外周面側に配置し、該ジ
ャケットを膨張、収縮させて上記未加硫のベルトスリー
ブを加硫する伝動ベルト等の加硫装置において、上記ケ
ーシングを２つの空間に区分し、ジャケットを膨張、収
縮させる圧力媒体を入れる圧力媒体空間部と、その外側
に圧力媒体を加熱する加熱媒体を入れた加熱媒体空間部
を設けた伝動ベルト等の加硫装置にある。
の発明では、外周面に未加硫のベルトスリーブを装着し
た成形型の一方の端面を型支持部材に設置するととも
に、ケーシングの内側に密封状態で取り付けたジャケッ
トを未加硫のベルトスリーブの外周面側に配置し、該ジ
ャケットを膨張、収縮させて上記未加硫のベルトスリー
ブを加硫する伝動ベルト等の加硫装置において、上記ケ
ーシングを２つの空間に区分し、ジャケットを膨張、収
縮させる圧力媒体を入れる圧力媒体空間部と、その外側
に圧力媒体を加熱する加熱媒体を入れた加熱媒体空間部
を設けた伝動ベルト等の加硫装置にある。
【００１１】本願請求項１記載の発明では、ジャケット
を膨張、収縮させる圧力媒体を入れる圧力媒体空間部
と、その外側に圧力媒体を加熱する加熱媒体を入れた加
熱媒体空間部とを区分して設けたことにより、ジャケッ
トが直接加熱媒体に触れることがないため、その熱老化
も起こしにくく、寿命も向上する。
を膨張、収縮させる圧力媒体を入れる圧力媒体空間部
と、その外側に圧力媒体を加熱する加熱媒体を入れた加
熱媒体空間部とを区分して設けたことにより、ジャケッ
トが直接加熱媒体に触れることがないため、その熱老化
も起こしにくく、寿命も向上する。
【００１２】本願請求項２記載の発明では、圧力媒体空
間部に入れる圧力媒体が圧縮空気である伝動ベルト等の
加硫装置にあり、ジャケットは圧縮空気に触れることに
よって熱老化も起こしにくく、寿命も向上する。
間部に入れる圧力媒体が圧縮空気である伝動ベルト等の
加硫装置にあり、ジャケットは圧縮空気に触れることに
よって熱老化も起こしにくく、寿命も向上する。
【００１３】本願請求項３記載の発明では、成形型の一
方の側部に熱媒体の導入口を、他方の側面に排出口を設
けて、熱媒体を導入口から排出口へ経由して循環させ、
常時成形型の温度を一定に保持でき、また熱媒体の外部
への漏れもをなくすことができるため、ベルト成形体の
心線が劣化や、ベルトの機能が損なわれるといった問題
を回避することができる。
方の側部に熱媒体の導入口を、他方の側面に排出口を設
けて、熱媒体を導入口から排出口へ経由して循環させ、
常時成形型の温度を一定に保持でき、また熱媒体の外部
への漏れもをなくすことができるため、ベルト成形体の
心線が劣化や、ベルトの機能が損なわれるといった問題
を回避することができる。
【００１４】
【実施例】以下、添付図面を参照し、本発明の実施例を
説明する。図１は本発明に係る伝動ベルト等の加硫装置
の縦断面図を示す。本発明の加硫装置１は、外周面に未
加硫のベルトスリーブ３を装着した成形型２、成形型２
を設置する型支持部材４、未加硫のベルトスリーブ３の
外周面側に密封状態でケーシングに装着したジャケット
５、そして圧力媒体空間部７と加熱媒体空間部８から画
定されるケーシング６から構成されている。
説明する。図１は本発明に係る伝動ベルト等の加硫装置
の縦断面図を示す。本発明の加硫装置１は、外周面に未
加硫のベルトスリーブ３を装着した成形型２、成形型２
を設置する型支持部材４、未加硫のベルトスリーブ３の
外周面側に密封状態でケーシングに装着したジャケット
５、そして圧力媒体空間部７と加熱媒体空間部８から画
定されるケーシング６から構成されている。
【００１５】上記成形型２は外周面が円周方向に沿って
一定間隔で設けられた軸方向の溝部をもった歯付ベルト
用、あるいはこのような溝部をもたない平坦な形状から
なるローエッジベルトあるいは多リブベルト用があり、
一方内部には蒸気等の加熱媒体を入れて成形型２を加熱
する熱媒収容部１０を具備している。
一定間隔で設けられた軸方向の溝部をもった歯付ベルト
用、あるいはこのような溝部をもたない平坦な形状から
なるローエッジベルトあるいは多リブベルト用があり、
一方内部には蒸気等の加熱媒体を入れて成形型２を加熱
する熱媒収容部１０を具備している。
【００１６】成形型２の一方の端面にはチャックを装着
する突出軸１１を有し、その中に熱媒収容部１０に連通
した熱媒体の導入口１２を、他方の側面に突出した排出
口１３を設け、熱媒体を熱媒体供給部１４から導入口１
２、熱媒収容部１０、排出口１３、そして配管１５を経
由して循環させ、常時成形型２の温度を一定に保持し、
また熱媒体の外部への漏れもなくなり、ベルトスリーブ
３の心線が劣化や、ベルトの機能が損なわれるといった
問題を回避することができる。配管１５と導入口１２及
び排出口１３は、軸継ぎ手のような連結部材２９によっ
て脱着可能になっている。
する突出軸１１を有し、その中に熱媒収容部１０に連通
した熱媒体の導入口１２を、他方の側面に突出した排出
口１３を設け、熱媒体を熱媒体供給部１４から導入口１
２、熱媒収容部１０、排出口１３、そして配管１５を経
由して循環させ、常時成形型２の温度を一定に保持し、
また熱媒体の外部への漏れもなくなり、ベルトスリーブ
３の心線が劣化や、ベルトの機能が損なわれるといった
問題を回避することができる。配管１５と導入口１２及
び排出口１３は、軸継ぎ手のような連結部材２９によっ
て脱着可能になっている。
【００１７】型支持部材４は排出口１３を挿入する貫通
穴１６があり、成形型２の排出口１３に挿入して安定し
て成形型２を設置する。尚、型支持部材４と成形型２と
の間に特に熱媒体の漏れを阻止するためのシール材を設
ける必要はない。
穴１６があり、成形型２の排出口１３に挿入して安定し
て成形型２を設置する。尚、型支持部材４と成形型２と
の間に特に熱媒体の漏れを阻止するためのシール材を設
ける必要はない。
【００１８】円筒体のケーシング６の内側には、伸縮膨
張可能なゴム、ウレタンからなる弾性体からなるジャケ
ット５が配置され、上下端部に外方向へ突出した折り曲
げ部１７がケーシング６の端部１８に固着され、ジャケ
ット５とケーシング６間に加圧した空気のような圧力媒
体を封入する圧力媒体空間部７を密封形成し、上記圧力
媒体を入れる導入口１９を有している。
張可能なゴム、ウレタンからなる弾性体からなるジャケ
ット５が配置され、上下端部に外方向へ突出した折り曲
げ部１７がケーシング６の端部１８に固着され、ジャケ
ット５とケーシング６間に加圧した空気のような圧力媒
体を封入する圧力媒体空間部７を密封形成し、上記圧力
媒体を入れる導入口１９を有している。
【００１９】上記ケーシング６の外側には、蒸気、シリ
コンオイルのような熱媒油などの熱媒体を入れて圧力媒
体空間部７の圧力媒体を加熱する加熱媒体空間部８が形
成されている。該空間部８へ通じる注入口２２と排出口
２３が穿設され、これらの各注入口２２から熱媒体を加
熱媒体空間部８へ送り込むようになっている。
コンオイルのような熱媒油などの熱媒体を入れて圧力媒
体空間部７の圧力媒体を加熱する加熱媒体空間部８が形
成されている。該空間部８へ通じる注入口２２と排出口
２３が穿設され、これらの各注入口２２から熱媒体を加
熱媒体空間部８へ送り込むようになっている。
【００２０】しかして、本発明の加硫装置１では、成形
型２とジャケット５の上端面に上蓋を使用せずに成形型
２とジャケット５の間隙部２６を外部へ連通させ、この
状態で加硫を行い、加硫中にジャケット５と成形型２間
あるいはジャケット５とベルトスリーブ３間に内在する
空気を抵抗なく外部へ自由に放出して気泡の含まないベ
ルトスリーブ得ることができる。
型２とジャケット５の上端面に上蓋を使用せずに成形型
２とジャケット５の間隙部２６を外部へ連通させ、この
状態で加硫を行い、加硫中にジャケット５と成形型２間
あるいはジャケット５とベルトスリーブ３間に内在する
空気を抵抗なく外部へ自由に放出して気泡の含まないベ
ルトスリーブ得ることができる。
【００２１】また、熱媒体を導入口１２、熱媒収容部１
０、排出口１３、そして配管１５を経由して循環させ、
常時成形型２の温度を一定に保持し、更に熱媒体の外部
への漏れもをなくすことができるため、ベルト成形体の
心線が劣化や、ベルトの機能が損なわれるといった問題
を回避することができる。
０、排出口１３、そして配管１５を経由して循環させ、
常時成形型２の温度を一定に保持し、更に熱媒体の外部
への漏れもをなくすことができるため、ベルト成形体の
心線が劣化や、ベルトの機能が損なわれるといった問題
を回避することができる。
【００２２】以下に本発明の加硫装置１を使用して未加
硫のベルトスリーブ３を加硫する工程を説明する。ま
ず、未加硫のベルトスリーブ３を取り付けた成形型２を
予め設置されたジャケット５内へ挿入する。このとき、
ジャケット５とケーシング６間の圧力媒体空間部７の圧
力は常圧になっている。そして、加圧装置を作動させて
圧力媒体である空気を加圧してジャケット５を膨張さ
せ、未加硫ベルトスリーブ３を加圧する。同時に、加熱
したシリコンオイルからなる熱媒体を注入口２２から加
熱媒体空間部８へ導入し、そして排出口２３から外部へ
放出して循環し、加熱媒体空間部８の温度を一定に維持
し、内側に隣接する圧力媒体空間部７の圧力媒体を加熱
する。
硫のベルトスリーブ３を加硫する工程を説明する。ま
ず、未加硫のベルトスリーブ３を取り付けた成形型２を
予め設置されたジャケット５内へ挿入する。このとき、
ジャケット５とケーシング６間の圧力媒体空間部７の圧
力は常圧になっている。そして、加圧装置を作動させて
圧力媒体である空気を加圧してジャケット５を膨張さ
せ、未加硫ベルトスリーブ３を加圧する。同時に、加熱
したシリコンオイルからなる熱媒体を注入口２２から加
熱媒体空間部８へ導入し、そして排出口２３から外部へ
放出して循環し、加熱媒体空間部８の温度を一定に維持
し、内側に隣接する圧力媒体空間部７の圧力媒体を加熱
する。
【００２３】同時に、加熱した蒸気を導入口１２、熱媒
収容部１０、排出口１３、そして配管１５を経由して循
環させ、常時成形型２の温度を一定に保持して未加硫の
ベルトスリーブ３を加硫する。更に、加熱した蒸気は導
入口１２、熱媒収容部１０、排出口１３、そして配管１
５を経由して常時循環しているため、外部への漏れもな
くなる。
収容部１０、排出口１３、そして配管１５を経由して循
環させ、常時成形型２の温度を一定に保持して未加硫の
ベルトスリーブ３を加硫する。更に、加熱した蒸気は導
入口１２、熱媒収容部１０、排出口１３、そして配管１
５を経由して常時循環しているため、外部への漏れもな
くなる。
【００２４】未加硫のベルトスリーブ３とジャケット５
との間あるいは未加硫のベルトスリーブ３と成形型２と
の間に内在している空気は、上蓋がないため大気中へ自
由に排出されるため、気泡を含まない品質の良いベルト
スリーブを得ることができる。むろん、ジャケット５を
膨張、収縮させる圧力媒体を入れる圧力媒体空間部７
と、その外側に圧力媒体を加熱する加熱媒体を入れた加
熱媒体空間部８とを区分して設けたことにより、ジャケ
ット５が直接加熱媒体に触れることがないため、その熱
老化も起こしにくく、寿命も向上する
との間あるいは未加硫のベルトスリーブ３と成形型２と
の間に内在している空気は、上蓋がないため大気中へ自
由に排出されるため、気泡を含まない品質の良いベルト
スリーブを得ることができる。むろん、ジャケット５を
膨張、収縮させる圧力媒体を入れる圧力媒体空間部７
と、その外側に圧力媒体を加熱する加熱媒体を入れた加
熱媒体空間部８とを区分して設けたことにより、ジャケ
ット５が直接加熱媒体に触れることがないため、その熱
老化も起こしにくく、寿命も向上する
【００２５】また、加硫後は、図２に示すようにケーシ
ング６の圧力媒体空間部７の内圧を元に戻してジャケッ
ト５を収縮させた後、成形型２の熱媒収容部１０への熱
媒体の供給を停止して、配管１５と導入口１２及び排出
口１３との連結を開放した後、成形型２を取り出す。
ング６の圧力媒体空間部７の内圧を元に戻してジャケッ
ト５を収縮させた後、成形型２の熱媒収容部１０への熱
媒体の供給を停止して、配管１５と導入口１２及び排出
口１３との連結を開放した後、成形型２を取り出す。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本願請求項１記載の発明で
は、ジャケットを膨張、収縮させる圧力媒体を入れる圧
力媒体空間部と、その外側に圧力媒体を加熱する加熱媒
体を入れた加熱媒体空間部とを区分して設けたことによ
り、ジャケットが直接加熱媒体に触れることがないた
め、その熱老化も起こしにくく、寿命も向上する。ま
た、加硫中にジャケットと成形型間あるいはジャケット
とベルトスリーブ間に内在する空気を外部へ抵抗なく自
由に放出することが可能となって気泡ない品質の良いベ
ルトスリーブを得ることができる。
は、ジャケットを膨張、収縮させる圧力媒体を入れる圧
力媒体空間部と、その外側に圧力媒体を加熱する加熱媒
体を入れた加熱媒体空間部とを区分して設けたことによ
り、ジャケットが直接加熱媒体に触れることがないた
め、その熱老化も起こしにくく、寿命も向上する。ま
た、加硫中にジャケットと成形型間あるいはジャケット
とベルトスリーブ間に内在する空気を外部へ抵抗なく自
由に放出することが可能となって気泡ない品質の良いベ
ルトスリーブを得ることができる。
【００２７】本願請求項２記載の発明では、圧力媒体空
間部に入れる圧力媒体が圧縮空気である伝動ベルト等の
加硫装置にあり、ジャケットは圧縮空気に触れることに
よってより一層熱老化も起こしにくく、寿命も向上する
効果がある。
間部に入れる圧力媒体が圧縮空気である伝動ベルト等の
加硫装置にあり、ジャケットは圧縮空気に触れることに
よってより一層熱老化も起こしにくく、寿命も向上する
効果がある。
【００２８】本願請求項３記載の発明では、成形型の一
方の側部に熱媒体の導入口を、他方の側面に排出口を設
けて、熱媒体を導入口から排出口へ経由して循環させ、
常時成形型の温度を一定に保持でき、また熱媒体の外部
への漏れもをなくすことができるため、ベルト成形体の
心線が劣化や、ベルトの機能が損なわれるといった問題
を回避できる効果がある。
方の側部に熱媒体の導入口を、他方の側面に排出口を設
けて、熱媒体を導入口から排出口へ経由して循環させ、
常時成形型の温度を一定に保持でき、また熱媒体の外部
への漏れもをなくすことができるため、ベルト成形体の
心線が劣化や、ベルトの機能が損なわれるといった問題
を回避できる効果がある。
【図１】本発明に係る伝動ベルト等の加硫装置の縦断面
図を示す。
図を示す。
【図２】本発明に係る伝動ベルト等の加硫装置において
成形型を取り出した状態を示す図である。
成形型を取り出した状態を示す図である。
１ 加硫装置 ２ 成形型 ３ ベルトスリーブ ４ 型支持部材 ５ ジャケット ６ ケーシング ７ 圧力媒体空間部 ８ 加熱媒体空間部 １０ 熱媒収容部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永田 昭裕 神戸市長田区浜添通４丁目１番21号 三ツ 星ベルト株式会社内 (72)発明者 森 哲司 神戸市長田区浜添通４丁目１番21号 三ツ 星ベルト株式会社内 (72)発明者 吉田 彰宏 神戸市長田区浜添通４丁目１番21号 三ツ 星ベルト株式会社内 Ｆターム(参考） 4F202 AA45 AA46 AH12 AK01 CA27 CB01 CN01 CN12 CN22 4F203 AA45 AA46 AH12 AK01 DA11 DB01 DC03 DC04 DK01 DM03 DM07
Claims (3)
- 【請求項１】 外周面に未加硫のベルトスリーブを装着
した成形型の一方の端面を型支持部材に設置するととも
に、ケーシングの内側に密封状態で取り付けたジャケッ
トを未加硫のベルトスリーブの外周面側に配置し、該ジ
ャケットを膨張、収縮させて上記未加硫のベルトスリー
ブを加硫する伝動ベルト等の加硫装置において、上記ケ
ーシングを２つの空間に区分し、ジャケットを膨張、収
縮させる圧力媒体を入れる圧力媒体空間部と、その外側
に圧力媒体を加熱する加熱媒体を入れた加熱媒体空間部
を設けたことを特徴とする伝動ベルト等の加硫装置。 - 【請求項２】 圧力媒体空間部に入れる圧力媒体が圧縮
空気である請求項１記載の伝動ベルト等の加硫装置。 - 【請求項３】 成形型の一方の側部に熱媒体の導入口
を、他方の側面に排出口を設けて、熱媒体を導入口から
排出口へ経由して循環させる請求項１記載の伝動ベルト
等の加硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16732598A JP3875796B2 (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | 伝動ベルトの加硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16732598A JP3875796B2 (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | 伝動ベルトの加硫装置 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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