JP3076204B2 - 伝動ベルト等の加硫装置 - Google Patents
伝動ベルト等の加硫装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は伝動ベルト等の加硫装置
に係り、詳しくはローエッジベルト、多リブベルト、歯
付ベルト等のベルトスリーブを平坦な表面で気泡の含ま
ないように加硫成形し、そして成形型の取り出しを容易
にし、これを短時間で行うことのできる伝動ベルト等の
加硫装置に関する。
に係り、詳しくはローエッジベルト、多リブベルト、歯
付ベルト等のベルトスリーブを平坦な表面で気泡の含ま
ないように加硫成形し、そして成形型の取り出しを容易
にし、これを短時間で行うことのできる伝動ベルト等の
加硫装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のベルト加硫装置は、未加硫ベルト
スリーブを外周面に装着した内部中空の成形型に、さら
にその外周面に弾性変形可能な円筒状ジャケットを同心
状に嵌装し、以上の形態をもって組立てられたものを加
硫缶中の下方に位置する支持台に弾性パッキン材を介し
て設置し、さらに成形型の上に上蓋を置き、成形型の外
側に高圧蒸気を、型内部に低圧蒸気をそれぞれ圧入し
て、未加硫ベルトスリーブを加硫せしめる構造を有して
いる。尚、上記高圧蒸気及び低圧蒸気はいずれも導入口
から入れられ、また内部の水分はドレーン口から排出さ
れる。
スリーブを外周面に装着した内部中空の成形型に、さら
にその外周面に弾性変形可能な円筒状ジャケットを同心
状に嵌装し、以上の形態をもって組立てられたものを加
硫缶中の下方に位置する支持台に弾性パッキン材を介し
て設置し、さらに成形型の上に上蓋を置き、成形型の外
側に高圧蒸気を、型内部に低圧蒸気をそれぞれ圧入し
て、未加硫ベルトスリーブを加硫せしめる構造を有して
いる。尚、上記高圧蒸気及び低圧蒸気はいずれも導入口
から入れられ、また内部の水分はドレーン口から排出さ
れる。
【０００３】上記ベルト加硫装置では、ジャケット外側
の高圧蒸気がジャケットを押圧し、続いて未加硫ベルト
スリーブを圧接することによって、ジャケットと成形型
間の空隙に内在する空気を排出するとともに所定形状に
ゴムを成形硬化し、気泡を含まず密にして品質の良いベ
ルトスリーブを得ることにある。
の高圧蒸気がジャケットを押圧し、続いて未加硫ベルト
スリーブを圧接することによって、ジャケットと成形型
間の空隙に内在する空気を排出するとともに所定形状に
ゴムを成形硬化し、気泡を含まず密にして品質の良いベ
ルトスリーブを得ることにある。
【０００４】更に、特開平４−２２４９０９号公報に
は、円筒状ケースの内側に弾性筒状体を嵌挿して該ケー
スと弾性筒状体との間に空間部を形成し、そしてこの円
筒状ケースに少なくとも１つの入気口と排出口を設けた
加硫装置に用いるジャケットが開示されている。また、
特公平２−３２９６８号公報にもこれに類するものが開
示されている。
は、円筒状ケースの内側に弾性筒状体を嵌挿して該ケー
スと弾性筒状体との間に空間部を形成し、そしてこの円
筒状ケースに少なくとも１つの入気口と排出口を設けた
加硫装置に用いるジャケットが開示されている。また、
特公平２−３２９６８号公報にもこれに類するものが開
示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の加硫装
置では、ジャケットと上蓋との気密性を良好にして、ジ
ャケットと上蓋とのシールを高め、高圧蒸気がジャケッ
ト内部へ侵入するのを阻止している。もし高圧蒸気がジ
ャケット内部へ侵入すると、ガラス繊維からなる心線は
劣化し、ベルトの機能が損なわれるといった問題が発生
した。
置では、ジャケットと上蓋との気密性を良好にして、ジ
ャケットと上蓋とのシールを高め、高圧蒸気がジャケッ
ト内部へ侵入するのを阻止している。もし高圧蒸気がジ
ャケット内部へ侵入すると、ガラス繊維からなる心線は
劣化し、ベルトの機能が損なわれるといった問題が発生
した。
【０００６】このような理由でジャケットと上蓋との気
密性を良好にするため、もしジャケットと成形型間の空
隙に内包された空気量が多くなると、ジャケット外側の
高圧蒸気がジャケットを介して未加硫ベルトスリーブを
圧接し、ジャケットと成形用モールド間に内在する空気
を追い出したくても、不充分な状態で圧力が平衡に達
し、結果として気泡を内在したベルトスリーブが成形さ
れた。
密性を良好にするため、もしジャケットと成形型間の空
隙に内包された空気量が多くなると、ジャケット外側の
高圧蒸気がジャケットを介して未加硫ベルトスリーブを
圧接し、ジャケットと成形用モールド間に内在する空気
を追い出したくても、不充分な状態で圧力が平衡に達
し、結果として気泡を内在したベルトスリーブが成形さ
れた。
【０００７】これを防止するため、上蓋と加硫缶壁をパ
イプでつなぎ、内包している空気を加硫缶外の大気中へ
排出し、未加硫ベルトスリーブに充分な加硫圧力を与
え、気泡を含まず密にして品質の良いベルトスリーブを
得る加硫装置も提案された。
イプでつなぎ、内包している空気を加硫缶外の大気中へ
排出し、未加硫ベルトスリーブに充分な加硫圧力を与
え、気泡を含まず密にして品質の良いベルトスリーブを
得る加硫装置も提案された。
【０００８】しかし、この加硫装置でも、上蓋と加硫缶
壁をつなぐパイプが高温高圧の生蒸気に常時さらされて
いるため、腐食が激しくて頻繁に取り替えなければなら
なかった。また、腐食によりパイプに穴が開いても、そ
の大きさによっては目視で発見し難い問題もあった。更
に、パイプの取り替え時期が遅れると、腐食で開いた穴
から高圧蒸気がジャケット内側の未加硫ベルトスリーブ
内に侵入し、心線が劣化する問題が発生した。
壁をつなぐパイプが高温高圧の生蒸気に常時さらされて
いるため、腐食が激しくて頻繁に取り替えなければなら
なかった。また、腐食によりパイプに穴が開いても、そ
の大きさによっては目視で発見し難い問題もあった。更
に、パイプの取り替え時期が遅れると、腐食で開いた穴
から高圧蒸気がジャケット内側の未加硫ベルトスリーブ
内に侵入し、心線が劣化する問題が発生した。
【０００９】また、更に問題になる点は、未加硫ベルト
スリーブをその外側面側からジャケットを介して加圧加
硫する場合、圧力媒体として蒸気又は圧搾空気を使用す
ることにある。これらの圧力媒体は気体であるため、未
加硫ベルトスリーブ表面に加わる圧力の均一化を図るに
は介在するジャケットの厚さを大きくしていた。しか
し、小さいサイズの成形型になればなるほど、圧縮変形
率が大きくなって大きな力が必要になり、場合によって
は圧力不足になって加硫できない場合があり、これを防
止するために無理に増圧すると、ジャケットが歪み、表
面が平坦な品質のよいベルトスリーブが得られなかっ
た。
スリーブをその外側面側からジャケットを介して加圧加
硫する場合、圧力媒体として蒸気又は圧搾空気を使用す
ることにある。これらの圧力媒体は気体であるため、未
加硫ベルトスリーブ表面に加わる圧力の均一化を図るに
は介在するジャケットの厚さを大きくしていた。しか
し、小さいサイズの成形型になればなるほど、圧縮変形
率が大きくなって大きな力が必要になり、場合によって
は圧力不足になって加硫できない場合があり、これを防
止するために無理に増圧すると、ジャケットが歪み、表
面が平坦な品質のよいベルトスリーブが得られなかっ
た。
【００１０】本発明は、このような問題点を改善するも
のであり、ジャケットと成形型間の間隙に内在する空気
を抵抗なく外部へ放出するとともに圧力の均一化を図る
ことにより、平坦な表面で気泡の含まない品質の良いベ
ルトスリーブを加硫成形し、そして成形型の取り出しが
容易で短時間で行うことのできる伝動ベルト等の加硫装
置を提供することを目的とする。
のであり、ジャケットと成形型間の間隙に内在する空気
を抵抗なく外部へ放出するとともに圧力の均一化を図る
ことにより、平坦な表面で気泡の含まない品質の良いベ
ルトスリーブを加硫成形し、そして成形型の取り出しが
容易で短時間で行うことのできる伝動ベルト等の加硫装
置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の特徴とす
るところは、外周面に未加硫ベルトスリーブを装着した
成形型の一方の端面を型支持部材に設置するとともに、
外型の内側に密封状態で取り付けたジャケットを未加硫
ベルトスリーブの外周面側に配置し、上記ジャケットと
外型の間に設けた空間部に圧力媒体を注入、排出して該
ジャケットを膨張、収縮させて上記未加硫ベルトスリー
ブを加硫する伝動ベルト等の加硫装置において、上記成
形型とジャケットとの他端面に上蓋を使用せずに成形型
とジャケットの間隙部を外部へ連通させ、かつ外型に空
間部へ通じる注入口と排出口を穿設し、これらの各注入
口と排出口に連結するパイプに圧力媒体として液体を送
り込む加圧装置を取り付けた伝動ベルト等の加硫装置に
ある。
るところは、外周面に未加硫ベルトスリーブを装着した
成形型の一方の端面を型支持部材に設置するとともに、
外型の内側に密封状態で取り付けたジャケットを未加硫
ベルトスリーブの外周面側に配置し、上記ジャケットと
外型の間に設けた空間部に圧力媒体を注入、排出して該
ジャケットを膨張、収縮させて上記未加硫ベルトスリー
ブを加硫する伝動ベルト等の加硫装置において、上記成
形型とジャケットとの他端面に上蓋を使用せずに成形型
とジャケットの間隙部を外部へ連通させ、かつ外型に空
間部へ通じる注入口と排出口を穿設し、これらの各注入
口と排出口に連結するパイプに圧力媒体として液体を送
り込む加圧装置を取り付けた伝動ベルト等の加硫装置に
ある。
【００１２】
【作用】本発明の伝動ベルト等の加硫装置では、成形型
とジャケットの他端面に上蓋を使用せずに成形型とジャ
ケットの間隙部を外部へ連通させたため、加硫中にジャ
ケットと成形型間あるいはジャケットとベルトスリーブ
間に内在する空気を抵抗なく外部へ自由に放出して気泡
の含まないベルトスリーブ得ることができ、しかも成形
型を容易で短時間に取り出すことができる。また、圧力
媒体として使用する液体が圧搾空気のような気体の分子
数に比べて大きい分子数を有するため、気体に比べて均
一化した圧力を付与できて表面の平坦な品質の良いベル
トスリーブを得ることができる。
とジャケットの他端面に上蓋を使用せずに成形型とジャ
ケットの間隙部を外部へ連通させたため、加硫中にジャ
ケットと成形型間あるいはジャケットとベルトスリーブ
間に内在する空気を抵抗なく外部へ自由に放出して気泡
の含まないベルトスリーブ得ることができ、しかも成形
型を容易で短時間に取り出すことができる。また、圧力
媒体として使用する液体が圧搾空気のような気体の分子
数に比べて大きい分子数を有するため、気体に比べて均
一化した圧力を付与できて表面の平坦な品質の良いベル
トスリーブを得ることができる。
【００１３】
【実施例】以下、添付図面を参照し、本発明の実施例を
説明する。図１は本発明の伝動ベルト等の加硫装置の平
面図を示し、図２は図１のＡ−Ａ縦断面図を示す。本発
明の加硫装置１は、外周面に未加硫ベルトスリーブ３を
装着した成形型２、成形型２を設置する型支持部材４、
未加硫ベルトスリーブ３の外周面側に密封状態で外型に
装着したジャケット５、そして外型６から構成されてい
る。
説明する。図１は本発明の伝動ベルト等の加硫装置の平
面図を示し、図２は図１のＡ−Ａ縦断面図を示す。本発
明の加硫装置１は、外周面に未加硫ベルトスリーブ３を
装着した成形型２、成形型２を設置する型支持部材４、
未加硫ベルトスリーブ３の外周面側に密封状態で外型に
装着したジャケット５、そして外型６から構成されてい
る。
【００１４】上記成形型２は、外周面が円周方向に沿っ
て一定間隔で設けられた軸方向の溝部をもった歯付ベル
ト用、あるいはこのような溝部をもたない平坦な形状か
らなるローエッジベルトあるいは多リブベルト用があ
り、一方内部には蒸気、液体等の加熱媒体を入れて成形
型を加熱する熱媒体収容部８を具備している。そして、
成形型２の他端には突出軸９を有している。
て一定間隔で設けられた軸方向の溝部をもった歯付ベル
ト用、あるいはこのような溝部をもたない平坦な形状か
らなるローエッジベルトあるいは多リブベルト用があ
り、一方内部には蒸気、液体等の加熱媒体を入れて成形
型を加熱する熱媒体収容部８を具備している。そして、
成形型２の他端には突出軸９を有している。
【００１５】型支持部材４は、導入口１０と排出口１１
に連結した内圧導入筒１２を有し、この内圧導入筒１２
の周囲にゴム、ウレタンからなる弾性体のパッキング１
３を敷設し、成形型２を設置するようになっている。
尚、上記型支持部材４は、例えば細長い板状体であり、
一定間隔で複数の内圧導入筒１２とパッキング１３を配
置し、複数の成形型２を設置して未加硫ベルトスリーブ
３を同時にまたは時間をおいて個別に加硫することがで
きる。
に連結した内圧導入筒１２を有し、この内圧導入筒１２
の周囲にゴム、ウレタンからなる弾性体のパッキング１
３を敷設し、成形型２を設置するようになっている。
尚、上記型支持部材４は、例えば細長い板状体であり、
一定間隔で複数の内圧導入筒１２とパッキング１３を配
置し、複数の成形型２を設置して未加硫ベルトスリーブ
３を同時にまたは時間をおいて個別に加硫することがで
きる。
【００１６】円筒体の外型６の内側には、伸縮膨張可能
なゴム、ウレタンからなる弾性体からなるジャケット５
が配置され、上下端部に外方向へ突出した折り曲げ部１
６が上下一対の補助部材１７と外型６間に挟持された状
態で補助部材１７がボルト１８等により外型６へ固着さ
れ、ジャケット５と外型６間に空間部２０を密封形成し
ている。なお、外型６は型支持部材４上を移動して他の
位置に設置することができる。
なゴム、ウレタンからなる弾性体からなるジャケット５
が配置され、上下端部に外方向へ突出した折り曲げ部１
６が上下一対の補助部材１７と外型６間に挟持された状
態で補助部材１７がボルト１８等により外型６へ固着さ
れ、ジャケット５と外型６間に空間部２０を密封形成し
ている。なお、外型６は型支持部材４上を移動して他の
位置に設置することができる。
【００１７】上記外型６の側壁には、空間部２０へ通じ
る注入口２１と排出口２２が穿設され、これらの各注入
口２１と排出口２２には圧力媒体であるシリコンオイル
のような液体を加圧して空間部２０へ送り込む、シリン
ダーあるいはポンプ等の加圧装置２３と熱交換機等の加
熱装置２４がパイプ２５に装着されている。しかし、場
合によっては加熱装置２４を取り付けなくてもよい。
る注入口２１と排出口２２が穿設され、これらの各注入
口２１と排出口２２には圧力媒体であるシリコンオイル
のような液体を加圧して空間部２０へ送り込む、シリン
ダーあるいはポンプ等の加圧装置２３と熱交換機等の加
熱装置２４がパイプ２５に装着されている。しかし、場
合によっては加熱装置２４を取り付けなくてもよい。
【００１８】本発明の加硫装置において使用する圧力媒
体であるシリコンオイルのような液体と空気のような気
体の分子数を比較すると、同一体積、同一圧力、同一温
度下においては液体の方がはるかに大きいことは明らか
であり、このため液体の密度の高い、即ち数の多い分子
が各領域を均一な圧力でベルトスリーブを押圧し、たと
え薄いジャケットであってもその表面を平坦に仕上げる
効果がある。しかし、気体の場合には、分子数が少ない
ためにベルトスリーブの表面を平坦に仕上げるために
は、基本的に厚く腰のあるジャケットを使用する必要が
ある。
体であるシリコンオイルのような液体と空気のような気
体の分子数を比較すると、同一体積、同一圧力、同一温
度下においては液体の方がはるかに大きいことは明らか
であり、このため液体の密度の高い、即ち数の多い分子
が各領域を均一な圧力でベルトスリーブを押圧し、たと
え薄いジャケットであってもその表面を平坦に仕上げる
効果がある。しかし、気体の場合には、分子数が少ない
ためにベルトスリーブの表面を平坦に仕上げるために
は、基本的に厚く腰のあるジャケットを使用する必要が
ある。
【００１９】しかして、本発明の加硫装置１では、成形
型２とジャケット５の上端面に上蓋を使用せずに成形型
２とジャケット５の間隙部２６を外部へ連通させ、この
状態で加硫を行い、加硫中にジャケット５と成形型２間
あるいはジャケット５とベルトスリーブ３間に内在する
空気を抵抗なく外部へ自由に放出して気泡の含まないベ
ルトスリーブ得ることができる。
型２とジャケット５の上端面に上蓋を使用せずに成形型
２とジャケット５の間隙部２６を外部へ連通させ、この
状態で加硫を行い、加硫中にジャケット５と成形型２間
あるいはジャケット５とベルトスリーブ３間に内在する
空気を抵抗なく外部へ自由に放出して気泡の含まないベ
ルトスリーブ得ることができる。
【００２０】以下に本発明の加硫装置１を使用して未加
硫ベルトスリーブ３を加硫する工程を図を用いて説明す
る。まず未加硫ベルトスリーブ３を取り付けた成形型２
を予め設置されたジャケット５内へ挿入する。このと
き、ジャケット５と外型６間の空間部２０の圧力は常圧
になっている。そして、加圧装置２３を作動させて圧力
媒体であるシリコンオイルを加圧してジャケット５を膨
張させ、未加硫ベルトスリーブ３を加圧する。その後、
加熱蒸気を型支持部材４の導入口１０から内圧導入筒１
２を経由して成形型２の熱媒体収容部８に入れて成形型
２を加熱するとともに未加硫ベルトスリーブ３を加硫す
る。
硫ベルトスリーブ３を加硫する工程を図を用いて説明す
る。まず未加硫ベルトスリーブ３を取り付けた成形型２
を予め設置されたジャケット５内へ挿入する。このと
き、ジャケット５と外型６間の空間部２０の圧力は常圧
になっている。そして、加圧装置２３を作動させて圧力
媒体であるシリコンオイルを加圧してジャケット５を膨
張させ、未加硫ベルトスリーブ３を加圧する。その後、
加熱蒸気を型支持部材４の導入口１０から内圧導入筒１
２を経由して成形型２の熱媒体収容部８に入れて成形型
２を加熱するとともに未加硫ベルトスリーブ３を加硫す
る。
【００２１】未加硫ベルトスリーブ３とジャケット５と
の間あるいは未加硫ベルトスリーブ３と成形型２との間
に内在している空気は、上蓋がないため大気中へ自由に
排出されるため、気泡を含まない品質の良いベルトスリ
ーブを得ることができる。むろん、圧力媒体として液体
を使用しているために、気体に比べて均一化した圧力を
付与でき、凹凸のない平坦面を有するベルトスリーブを
得ることができる。
の間あるいは未加硫ベルトスリーブ３と成形型２との間
に内在している空気は、上蓋がないため大気中へ自由に
排出されるため、気泡を含まない品質の良いベルトスリ
ーブを得ることができる。むろん、圧力媒体として液体
を使用しているために、気体に比べて均一化した圧力を
付与でき、凹凸のない平坦面を有するベルトスリーブを
得ることができる。
【００２２】また、加硫後は、図３に示すようにジャケ
ット５と外型６間の空間部２０内の内圧を元に戻してジ
ャケット５を収縮させた後、成形型２を取り出すが、従
来の加硫装置に比べて加硫缶あるいは上蓋がないため
に、容易でしかも短時間で取り出すことが可能になる。
ット５と外型６間の空間部２０内の内圧を元に戻してジ
ャケット５を収縮させた後、成形型２を取り出すが、従
来の加硫装置に比べて加硫缶あるいは上蓋がないため
に、容易でしかも短時間で取り出すことが可能になる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明の伝動ベルト等の加
硫装置では、加硫中にジャケットと成形型間あるいはジ
ャケットとベルトスリーブ間に内在する空気を外部へ抵
抗なく自由に放出することが可能となって気泡ない品質
の良いベルトスリーブを得ることができ、そして成形型
を容易にかつ短時間で取り出しすることが可能となり、
更に圧力媒体として使用する液体のために気体に比べて
均一化した圧力を付与して表面の平坦なベルトスリーブ
を得ることができるといった効果を有している。
硫装置では、加硫中にジャケットと成形型間あるいはジ
ャケットとベルトスリーブ間に内在する空気を外部へ抵
抗なく自由に放出することが可能となって気泡ない品質
の良いベルトスリーブを得ることができ、そして成形型
を容易にかつ短時間で取り出しすることが可能となり、
更に圧力媒体として使用する液体のために気体に比べて
均一化した圧力を付与して表面の平坦なベルトスリーブ
を得ることができるといった効果を有している。
【図１】本発明に係る伝動ベルト等の加硫装置の平面図
である。
である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明に係る伝動ベルト等の加硫装置において
成形型を取り出した状態を示す図である。
成形型を取り出した状態を示す図である。
１ 加硫装置 ２ 成形型 ３ ベルトスリーブ ４ 型支持部材 ５ ジャケット ６ 外型 １７ 補助部材 ２０ 空間部 ２１ 注入口 ２２ 排出口 ２６ 間隙部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−77986（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−60716（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−25948（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−201208（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−224909（ＪＰ，Ａ) 特公 平２−32968（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 33/02 - 33/04 B29C 35/02 - 35/04
Claims (1)
- 【請求項１】 外周面に未加硫ベルトスリーブを装着し
た成形型の一方の端面を型支持部材に設置するととも
に、外型の内側に密封状態で取り付けたジャケットを未
加硫ベルトスリーブの外周面側に配置し、上記ジャケッ
トと外型の間に設けた空間部に圧力媒体を注入、排出し
て該ジャケットを膨張、収縮させて上記未加硫ベルトス
リーブを加硫する伝動ベルト等の加硫装置において、上
記成形型とジャケットとの他端面に上蓋を使用せずに成
形型とジャケットの間隙部を外部へ連通させ、かつ外型
に空間部へ通じる注入口と排出口を穿設し、これらの各
注入口と排出口に連結するパイプに圧力媒体として液体
を送り込む加圧装置を取り付けたことを特徴とする伝動
ベルト等の加硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28124994A JP3076204B2 (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 伝動ベルト等の加硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28124994A JP3076204B2 (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 伝動ベルト等の加硫装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08118363A JPH08118363A (ja) | 1996-05-14 |
| JP3076204B2 true JP3076204B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=17636444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28124994A Expired - Fee Related JP3076204B2 (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 伝動ベルト等の加硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3076204B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4758043B2 (ja) * | 2001-09-28 | 2011-08-24 | 三ツ星ベルト株式会社 | 筒状加硫体の冷却装置 |
| JP2005153318A (ja) * | 2003-11-26 | 2005-06-16 | Nitta Ind Corp | 無端ベルトの成形方法及び成形装置 |
| JP5097008B2 (ja) * | 2007-07-03 | 2012-12-12 | 三ツ星ベルト株式会社 | 伝動ベルト製造用ベルトスリーブの加硫方法及び伝動ベルトの製造方法 |
-
1994
- 1994-10-19 JP JP28124994A patent/JP3076204B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08118363A (ja) | 1996-05-14 |
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