JP2931215B2 - ベルトの加硫装置 - Google Patents
ベルトの加硫装置Info
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- JP2931215B2 JP2931215B2 JP6232337A JP23233794A JP2931215B2 JP 2931215 B2 JP2931215 B2 JP 2931215B2 JP 6232337 A JP6232337 A JP 6232337A JP 23233794 A JP23233794 A JP 23233794A JP 2931215 B2 JP2931215 B2 JP 2931215B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はベルト加硫装置に係り、
詳しくはローエッジベルト、多リブベルト、歯付ベルト
等のベルトスリーブを気泡を内在せずに加硫することが
できるベルト加硫装置に関する。
詳しくはローエッジベルト、多リブベルト、歯付ベルト
等のベルトスリーブを気泡を内在せずに加硫することが
できるベルト加硫装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のベルト加硫装置は、その一例を図
６に示すように、未加硫ベルトスリーブ１を外周面に装
着した内部中空の成形用モールド２に、さらにその外周
面に弾性変形可能な円筒状ジャケット３を同心状に嵌装
し、以上の形態をもって組立てられたものを加硫缶４中
の下方に位置する支持台５に弾性パッキン材９を介して
設置し、さらに成形用モールド２の上に上蓋６を置き、
成形用モールド２の外側に高圧蒸気を、モールド内部に
低圧蒸気をそれぞれ圧入して、未加硫ベルトスリーブ１
を加硫せしめる構造を有している。尚、上記高圧蒸気及
び低圧蒸気はいずれも導入口７からいれられ、また内部
の水分はドレーン口８から排出される。
６に示すように、未加硫ベルトスリーブ１を外周面に装
着した内部中空の成形用モールド２に、さらにその外周
面に弾性変形可能な円筒状ジャケット３を同心状に嵌装
し、以上の形態をもって組立てられたものを加硫缶４中
の下方に位置する支持台５に弾性パッキン材９を介して
設置し、さらに成形用モールド２の上に上蓋６を置き、
成形用モールド２の外側に高圧蒸気を、モールド内部に
低圧蒸気をそれぞれ圧入して、未加硫ベルトスリーブ１
を加硫せしめる構造を有している。尚、上記高圧蒸気及
び低圧蒸気はいずれも導入口７からいれられ、また内部
の水分はドレーン口８から排出される。
【０００３】上記ベルト加硫装置では、ジャケット外側
の高圧蒸気がジャケットを押圧し、続いて未加硫ベルト
スリーブを圧接することによって、ジャケットと成形用
モールド間の空隙に内在する空気を排出するとともに所
定形状にゴムを成形固化し、気泡を含まず密にして品質
の良いベルトスリーブを得ることにある。
の高圧蒸気がジャケットを押圧し、続いて未加硫ベルト
スリーブを圧接することによって、ジャケットと成形用
モールド間の空隙に内在する空気を排出するとともに所
定形状にゴムを成形固化し、気泡を含まず密にして品質
の良いベルトスリーブを得ることにある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の加硫装
置では、ジャケットと上蓋との気密性を良好にして、ジ
ャケットと上蓋とのシールを高め、高圧蒸気がジャケッ
ト内部へ侵入するのを阻止している。もし、高圧蒸気が
ジャケット内部へ侵入すると、ガラス繊維からなる心線
は劣化し、ベルトの機能が損なわれるといった問題が発
生した。
置では、ジャケットと上蓋との気密性を良好にして、ジ
ャケットと上蓋とのシールを高め、高圧蒸気がジャケッ
ト内部へ侵入するのを阻止している。もし、高圧蒸気が
ジャケット内部へ侵入すると、ガラス繊維からなる心線
は劣化し、ベルトの機能が損なわれるといった問題が発
生した。
【０００５】このような理由でジャケットと上蓋との気
密性を良好にするため、もしジャケットと成形用モール
ド間の空隙に内包された空気量が多くなると、ジャケッ
ト外側の高圧蒸気がジャケットを介して未加硫ベルトス
リーブを圧接し、ジャケットと成形用モールド間に内在
する空気を追い出したくても、不充分な状態で圧力が平
衡に達し、結果として気泡を内在したベルトスリーブが
成形された。
密性を良好にするため、もしジャケットと成形用モール
ド間の空隙に内包された空気量が多くなると、ジャケッ
ト外側の高圧蒸気がジャケットを介して未加硫ベルトス
リーブを圧接し、ジャケットと成形用モールド間に内在
する空気を追い出したくても、不充分な状態で圧力が平
衡に達し、結果として気泡を内在したベルトスリーブが
成形された。
【０００６】これを防止するため、上蓋と加硫缶壁をパ
イプでつなぎ、内包している空気を加硫缶外の大気中へ
排出し、未加硫ベルトスリーブに充分な加硫圧力を与
え、気泡を含まず密にして品質の良いベルトスリーブを
得る加硫装置も提案された。
イプでつなぎ、内包している空気を加硫缶外の大気中へ
排出し、未加硫ベルトスリーブに充分な加硫圧力を与
え、気泡を含まず密にして品質の良いベルトスリーブを
得る加硫装置も提案された。
【０００７】しかし、この加硫装置でも、上蓋と加硫缶
壁をつなぐパイプが高温高圧の生蒸気に常時さらされて
いるため、腐食が激しくて頻繁に取り替えなければなら
なかった。また、腐食によりパイプに穴が開いても、そ
の大きさによっては目視で発見し難い問題もあった。更
に、パイプの取り替え時期が遅れると、腐食で開いた穴
から高圧蒸気がジャケット内側の未加硫ベルトスリーブ
内に侵入し、心線が劣化する問題が発生した。
壁をつなぐパイプが高温高圧の生蒸気に常時さらされて
いるため、腐食が激しくて頻繁に取り替えなければなら
なかった。また、腐食によりパイプに穴が開いても、そ
の大きさによっては目視で発見し難い問題もあった。更
に、パイプの取り替え時期が遅れると、腐食で開いた穴
から高圧蒸気がジャケット内側の未加硫ベルトスリーブ
内に侵入し、心線が劣化する問題が発生した。
【０００８】本発明は、このような問題点を改善するも
のであり、ジャケットと成形用モールド間の空隙に内在
する空気があっても充分な加硫圧力が得られるばかり
か、一度に多数の未加硫ベルトスリーブを容易にしかも
気泡を含まない品質の良いベルトスリーブを得るベルト
加硫装置を提供することを目的とする。
のであり、ジャケットと成形用モールド間の空隙に内在
する空気があっても充分な加硫圧力が得られるばかり
か、一度に多数の未加硫ベルトスリーブを容易にしかも
気泡を含まない品質の良いベルトスリーブを得るベルト
加硫装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の特徴とす
るところは、加硫缶内で、成形用モールドの外周面に未
加硫ベルトスリーブを巻き付け、その外周面側よりジャ
ケットを嵌装して得られたモールド組立体を、加硫缶内
に設けたモールド支持部材に設置するとともに内部を気
密にする上蓋を配置したベルトの加硫装置において、少
なくともジャケットと成形用モールド間の空隙に内在す
る空気を収容することができる空間部を備えた上蓋を、
少なくとも１つ以上配置したモールド組立体上に設置し
たベルトの加硫装置にある。
るところは、加硫缶内で、成形用モールドの外周面に未
加硫ベルトスリーブを巻き付け、その外周面側よりジャ
ケットを嵌装して得られたモールド組立体を、加硫缶内
に設けたモールド支持部材に設置するとともに内部を気
密にする上蓋を配置したベルトの加硫装置において、少
なくともジャケットと成形用モールド間の空隙に内在す
る空気を収容することができる空間部を備えた上蓋を、
少なくとも１つ以上配置したモールド組立体上に設置し
たベルトの加硫装置にある。
【００１０】また、本発明は、加硫缶内に設けたモール
ド支持部材が、支持台の上に設置された圧力媒体を収容
する中空状貯蔵部からなり、その表面に分散した複数個
の内圧導入管を備えているベルトの加硫装置や、中空状
貯蔵部の表面には弾性パッキン材を装着しているベルト
の加硫装置や、各モールド組立体には空間部を備えた個
々の上蓋が設置されているベルトの加硫装置も含む。
ド支持部材が、支持台の上に設置された圧力媒体を収容
する中空状貯蔵部からなり、その表面に分散した複数個
の内圧導入管を備えているベルトの加硫装置や、中空状
貯蔵部の表面には弾性パッキン材を装着しているベルト
の加硫装置や、各モールド組立体には空間部を備えた個
々の上蓋が設置されているベルトの加硫装置も含む。
【００１１】
【作用】本発明のベルトの加硫装置では、上蓋に設けた
空間部が未加硫ベルトスリーブ外周面に所定の加硫圧力
が加わるまで、ジャケットと成形用モールド間の空隙に
内在する空気あるいは加硫時に発生するガス等の気体を
収容することができるため、充分な加硫圧力が加わり気
泡を内在しない品質のよいベルトスリーブを加硫するこ
とができる。また、独立したモールド組立体を複数個設
置することにより、一度に複数個のベルトスリーブを加
硫することもできる。
空間部が未加硫ベルトスリーブ外周面に所定の加硫圧力
が加わるまで、ジャケットと成形用モールド間の空隙に
内在する空気あるいは加硫時に発生するガス等の気体を
収容することができるため、充分な加硫圧力が加わり気
泡を内在しない品質のよいベルトスリーブを加硫するこ
とができる。また、独立したモールド組立体を複数個設
置することにより、一度に複数個のベルトスリーブを加
硫することもできる。
【００１２】
【実施例】以下、添付図面を参照し、本発明の実施例を
説明する。図１は本発明のベルトの加硫装置の縦断面
図、図２は図１のＡ部の拡大図を示す。本発明のベルト
の加硫装置２０は、２ヶ所に設けた高圧蒸気の導入口２
２、２２と排出口２３、２３を有する開閉可能な蓋付き
の加硫缶２１と、同缶２１内に下方位置に固着されたモ
ールド支持部材２４と、この支持部材２４の上に設置さ
れた複数個のモールド組立体２６と、該モールド組立体
２６の内部を気密にする上蓋２５を配置した構成からな
っている。
説明する。図１は本発明のベルトの加硫装置の縦断面
図、図２は図１のＡ部の拡大図を示す。本発明のベルト
の加硫装置２０は、２ヶ所に設けた高圧蒸気の導入口２
２、２２と排出口２３、２３を有する開閉可能な蓋付き
の加硫缶２１と、同缶２１内に下方位置に固着されたモ
ールド支持部材２４と、この支持部材２４の上に設置さ
れた複数個のモールド組立体２６と、該モールド組立体
２６の内部を気密にする上蓋２５を配置した構成からな
っている。
【００１３】モールド支持部材２４は、支持台２７とそ
の上に設置された圧力媒体を収容する中空状貯蔵部２８
からなり、中空状貯蔵部２８の表面には分散した複数個
の内圧導入管２９を備え、また加硫ゴム、ポリウレタン
等の耐熱性に富む弾性パッキン材３０を装着している。
該弾性パッキン材３０は、内圧導入管２９を中心としそ
の周囲領域に敷設され、モールド組立体２６との気密性
を高めている。尚、圧力媒体は導入口２２から中心導入
管３９を経由して中空状貯蔵部へ導入される。
の上に設置された圧力媒体を収容する中空状貯蔵部２８
からなり、中空状貯蔵部２８の表面には分散した複数個
の内圧導入管２９を備え、また加硫ゴム、ポリウレタン
等の耐熱性に富む弾性パッキン材３０を装着している。
該弾性パッキン材３０は、内圧導入管２９を中心としそ
の周囲領域に敷設され、モールド組立体２６との気密性
を高めている。尚、圧力媒体は導入口２２から中心導入
管３９を経由して中空状貯蔵部へ導入される。
【００１４】モールド組立体２６は、成形用モールド３
１とその外側に間隔をおいて同心状に筒状のジャケット
３３、例えば加硫ゴム製ジャケットとからなり、上記成
形用モールド３１には未加硫ベルトスリーブ３２を装着
している。上記ジャケット３３は、上下端部に外方向へ
突出した折り曲げ部３４を有し、上蓋２５や弾性パッキ
ン材３０との気密性を高めている。
１とその外側に間隔をおいて同心状に筒状のジャケット
３３、例えば加硫ゴム製ジャケットとからなり、上記成
形用モールド３１には未加硫ベルトスリーブ３２を装着
している。上記ジャケット３３は、上下端部に外方向へ
突出した折り曲げ部３４を有し、上蓋２５や弾性パッキ
ン材３０との気密性を高めている。
【００１５】そして、上蓋２５は図２に示すように、モ
ールド組立体２６の上端部、即ち成形用モールド３１の
端面３５とジャケット３３の折り曲げ部３４の表面にま
たがって安定的にかつ気密性を高めるように設置され、
モールド組立体２６との間に空間部３７を備えている。
ールド組立体２６の上端部、即ち成形用モールド３１の
端面３５とジャケット３３の折り曲げ部３４の表面にま
たがって安定的にかつ気密性を高めるように設置され、
モールド組立体２６との間に空間部３７を備えている。
【００１６】この空間部３７は、高圧蒸気等の圧力媒体
によってジャケット３３が加圧されると、ジャケット３
３と成形用モールド３１間の空隙３８に内在する空気あ
るいは加硫時にゴム組成物から発生するガス等の気体を
収容する機能を有している。ジャケット３３が加圧され
ると、大きく加圧された空気あるいはガス等の気体は、
上蓋２５と成形用モールド３１の端面３５との間から内
圧の上昇していない空間部３７へ流れ込むことができ
る。このため、未加硫ベルトスリーブ３２は気体を内在
しない状態で加圧されるため、気泡を含まない均質な加
硫によって品質の良好な加硫ベルトスリーブになる。
によってジャケット３３が加圧されると、ジャケット３
３と成形用モールド３１間の空隙３８に内在する空気あ
るいは加硫時にゴム組成物から発生するガス等の気体を
収容する機能を有している。ジャケット３３が加圧され
ると、大きく加圧された空気あるいはガス等の気体は、
上蓋２５と成形用モールド３１の端面３５との間から内
圧の上昇していない空間部３７へ流れ込むことができ
る。このため、未加硫ベルトスリーブ３２は気体を内在
しない状態で加圧されるため、気泡を含まない均質な加
硫によって品質の良好な加硫ベルトスリーブになる。
【００１７】ところで、上蓋２５に設けられた空間部３
７の体積Ｖ1 は、実験式も含め以下の式から求めること
ができる。
７の体積Ｖ1 は、実験式も含め以下の式から求めること
ができる。
【００１８】
【数１】
【００１９】
【数２】
【００２０】Ｖ0 はジャケット３３と成形用モールド３
１間の空隙３８に内在する空気の体積を示す。 Ｖ1 は上蓋２５に設けられた空間部３７の体積を示す。 Ｔ0 は加硫加熱前の空気温度（絶対温度）を示す。 Ｔ1 は加硫加熱中に加硫缶で平衡に達した時の空気温度
（絶対温度）を示す。 Ｐ0 は加硫加熱前の空間部３７および空隙３８内の空気
圧力（大気圧と同じ）を示す。 Ｐ1 はジャケット３３と成形用モールド３１間の空隙３
８に内在する空気あるいは加硫時にゴム組成物から発生
するガス等の気体をすべて上蓋２５の空間部３７内に収
容したときの空間部３７の内圧を示す。 Ｐ2 は加硫中にジャケット３３外周面に加わる圧力を示
す。
１間の空隙３８に内在する空気の体積を示す。 Ｖ1 は上蓋２５に設けられた空間部３７の体積を示す。 Ｔ0 は加硫加熱前の空気温度（絶対温度）を示す。 Ｔ1 は加硫加熱中に加硫缶で平衡に達した時の空気温度
（絶対温度）を示す。 Ｐ0 は加硫加熱前の空間部３７および空隙３８内の空気
圧力（大気圧と同じ）を示す。 Ｐ1 はジャケット３３と成形用モールド３１間の空隙３
８に内在する空気あるいは加硫時にゴム組成物から発生
するガス等の気体をすべて上蓋２５の空間部３７内に収
容したときの空間部３７の内圧を示す。 Ｐ2 は加硫中にジャケット３３外周面に加わる圧力を示
す。
【００２１】尚、Ｐ２とＰ１の差が５．０ｋｇｆ／ｃｍ
２以上でなければ、特に歯付ベルトの加硫おいて正確な
歯部が成形できない。
２以上でなければ、特に歯付ベルトの加硫おいて正確な
歯部が成形できない。
【００２２】以下に本発明のベルトの加硫装置２０を使
用して未加硫ベルトスリーブ３２を加硫する工程を図３
〜図５を用いて説明する。まず図３に示すように、加硫
缶２１の蓋を開けた後、複数個のジャケット３３をモー
ルド支持部材２４に設けた内圧導入管２９を中心にする
とともに弾性パッキン材３０の上に設置する。
用して未加硫ベルトスリーブ３２を加硫する工程を図３
〜図５を用いて説明する。まず図３に示すように、加硫
缶２１の蓋を開けた後、複数個のジャケット３３をモー
ルド支持部材２４に設けた内圧導入管２９を中心にする
とともに弾性パッキン材３０の上に設置する。
【００２３】次いで、図４に示すように、未加硫ベルト
スリーブ３２を装着した成形用モールド３１をジャケッ
ト３３内へ挿入する。このとき、ジャケット３３と成形
用モールド３１間の空隙３８が存在する。この空隙３８
は成形用モールド３１のジャケット３３への出し入れを
スムーズに行うためにも必要である。
スリーブ３２を装着した成形用モールド３１をジャケッ
ト３３内へ挿入する。このとき、ジャケット３３と成形
用モールド３１間の空隙３８が存在する。この空隙３８
は成形用モールド３１のジャケット３３への出し入れを
スムーズに行うためにも必要である。
【００２４】次いで、図５に示すように、上蓋２５を各
モールド組立体２６の上に設置する。その後、加硫缶２
１の蓋を閉じて、缶２１内に設けた上方に位置する導入
口２２から外圧蒸気を、そして下方に位置する他の導入
口２２から中空状貯蔵部２８、内圧導入管２９を経由し
て成形用モールド３１内に内圧蒸気を導入して加硫を行
う。
モールド組立体２６の上に設置する。その後、加硫缶２
１の蓋を閉じて、缶２１内に設けた上方に位置する導入
口２２から外圧蒸気を、そして下方に位置する他の導入
口２２から中空状貯蔵部２８、内圧導入管２９を経由し
て成形用モールド３１内に内圧蒸気を導入して加硫を行
う。
【００２５】このとき、未加硫ベルトスリーブ３２はジ
ャケット３３により全領域に渡って押圧される。同時
に、ジャケット３３と成形用モールド３１間の空隙３８
に内在する空気あるいは加硫時にゴム組成物から発生す
るガス等の気体がすべて上蓋２５の空間部３７内に収容
される。ベルトスリーブも全領域に渡って確実に加硫さ
れる。
ャケット３３により全領域に渡って押圧される。同時
に、ジャケット３３と成形用モールド３１間の空隙３８
に内在する空気あるいは加硫時にゴム組成物から発生す
るガス等の気体がすべて上蓋２５の空間部３７内に収容
される。ベルトスリーブも全領域に渡って確実に加硫さ
れる。
【００２６】このように、本発明のベルトの加硫装置で
は、複数個の歯付ベルト、多リブベルト、ローエッジベ
ルト等のベルトスリーブ、あるいはラップドベルトも一
度に加硫することができる。
は、複数個の歯付ベルト、多リブベルト、ローエッジベ
ルト等のベルトスリーブ、あるいはラップドベルトも一
度に加硫することができる。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明のベルトの加硫装置
では、上蓋に設けた空間部が未加硫ベルトスリーブ外周
面に所定の加硫圧力が加わるまで、ジャケットと成形用
モールド間の空隙に内在する空気あるいは加硫時に発生
するガス等の気体を収容することができるため、充分な
加硫圧力が加わって気泡を内在しない品質のよいベルト
スリーブを加硫することができ、また独立したモールド
組立体を複数個設置することにより、一度に複数個のベ
ルトスリーブを加硫することもできる効果がある。
では、上蓋に設けた空間部が未加硫ベルトスリーブ外周
面に所定の加硫圧力が加わるまで、ジャケットと成形用
モールド間の空隙に内在する空気あるいは加硫時に発生
するガス等の気体を収容することができるため、充分な
加硫圧力が加わって気泡を内在しない品質のよいベルト
スリーブを加硫することができ、また独立したモールド
組立体を複数個設置することにより、一度に複数個のベ
ルトスリーブを加硫することもできる効果がある。
【図１】本発明に係るベルトの加硫装置の縦断面図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ部拡大図を示す。
【図３】本発明に係るベルトの加硫装置においてジャケ
ットをモールド支持部材上に設置した状態の縦断面図で
ある。
ットをモールド支持部材上に設置した状態の縦断面図で
ある。
【図４】図３に示す次の工程であって成形用モールドを
ジャケット内に設置した状態の縦断面図である。
ジャケット内に設置した状態の縦断面図である。
【図５】図４に示す次の工程であって上蓋をモールド組
立体の上に設置した状態の縦断面図である。
立体の上に設置した状態の縦断面図である。
【図６】従来のベルトの加硫装置の概略図である。
２０ ベルトの加硫装置 ２１ 加硫缶 ２２ 導入口 ２３ 排出口 ２４ モールド支持部材 ２５ 上蓋 ２６ モールド組立体 ２７ 支持台 ２８ 中空状貯蔵部 ２９ 内圧導入管 ３０ 弾性パッキン材 ３１ 成形用モールド ３２ 未加硫ベルトスリーブ ３３ ジャケット ３７ 空間部
Claims (5)
- 【請求項１】 加硫缶内で、成形用モールドの外周面に
未加硫ベルトスリーブを装着し、その外周面側よりジャ
ケットを嵌装して得られたモールド組立体を、加硫缶内
に設けたモールド支持部材に設置するとともにモールド
組立体の内部を気密にする上蓋を配置したベルトの加硫
装置において、少なくともジャケットと成形用モールド
間の空隙に内在する空気を収容することができる空間部
を備えた上蓋を、少なくとも１つ以上配置したモールド
組立体上に設置したことを特徴とするベルトの加硫装
置。 - 【請求項２】 加硫缶内に設けたモールド支持部材が、
圧力媒体を導入するとともに収容する中空状貯蔵部から
なり、その表面に複数個の連通した内圧導入管を分散配
置している請求項１記載のベルトの加硫装置。 - 【請求項３】 中空状貯蔵部の表面には、弾性パッキン
材を装着している請求項２記載のベルトの加硫装置。 - 【請求項４】 各モールド組立体には、空間部を備えた
個々の上蓋が設置されている請求項１記載のベルトの加
硫装置。 - 【請求項５】 加硫缶内で、成形用モールドの外周面に
未加硫ベルトスリーブを装着し、その外周面側よりジャ
ケットを嵌装して得られたモールド組立体を、加硫缶内
に設けたモールド支持部材に設置するとともにモールド
組立体の内部を気密にする上蓋を配置したベルトの加硫
装置において、圧力媒体を導入するとともに収容する中
空状貯蔵部の表面に複数個の連通した内圧導入管を分散
配置したモールド支持部材を使用し、このモールド支持
部材上に弾性パッキン材を介して複数個のモールド組立
体を配置し、少なくともジャケットと成形用モールド間
の空隙に内在する空気を収容することができる空間部を
備えた上蓋を、上記モールド組立体の上に設置したこと
を特徴とするベルトの加硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6232337A JP2931215B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | ベルトの加硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6232337A JP2931215B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | ベルトの加硫装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872163A JPH0872163A (ja) | 1996-03-19 |
| JP2931215B2 true JP2931215B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=16937626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6232337A Expired - Fee Related JP2931215B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | ベルトの加硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2931215B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106926399A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-07-07 | 无锡市贝尔特胶带有限公司 | 橡胶齿型传动带硫化胶套模具及制作胶套的方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH069828B2 (ja) * | 1988-08-26 | 1994-02-09 | 三ツ星ベルト株式会社 | 動力伝動用ベルトの製造方法及び該方法に用いる加硫用可撓性ジャケット |
| JPH074815B2 (ja) * | 1990-12-26 | 1995-01-25 | 三ツ星ベルト株式会社 | ベルト加硫装置及びこれに用いるジャケット |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP6232337A patent/JP2931215B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0872163A (ja) | 1996-03-19 |
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