ITBZ960003A1 - Dispositivo per l'applicazione di foglietti in foglia di materiale sintetico su pezzi depositati in piano. - Google Patents

Dispositivo per l'applicazione di foglietti in foglia di materiale sintetico su pezzi depositati in piano. Download PDF

Info

Publication number
ITBZ960003A1
ITBZ960003A1 IT96BZ000003A ITBZ960003A ITBZ960003A1 IT BZ960003 A1 ITBZ960003 A1 IT BZ960003A1 IT 96BZ000003 A IT96BZ000003 A IT 96BZ000003A IT BZ960003 A ITBZ960003 A IT BZ960003A IT BZ960003 A1 ITBZ960003 A1 IT BZ960003A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
cylinder
cylinders
sheets
synthetic material
feeding
Prior art date
Application number
IT96BZ000003A
Other languages
English (en)
Inventor
Fritz Achelpohl
Richard Feldkaemper
Andreas Kampschulte
Uwe Koehn
Original Assignee
Windmoeller & Hoelscher
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7752297&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ITBZ960003(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Windmoeller & Hoelscher filed Critical Windmoeller & Hoelscher
Publication of ITBZ960003A0 publication Critical patent/ITBZ960003A0/it
Publication of ITBZ960003A1 publication Critical patent/ITBZ960003A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1288173B1 publication Critical patent/IT1288173B1/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B29C69/005Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore cutting-off or cutting-out a part of a strip-like or sheet-like material, transferring that part and fixing it to an article
    • B29C69/006Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore cutting-off or cutting-out a part of a strip-like or sheet-like material, transferring that part and fixing it to an article rotating transfer means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • B29C65/103Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined direct heating both surfaces to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841Holding or clamping means for handling purposes
    • B29C65/7847Holding or clamping means for handling purposes using vacuum to hold at least one of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/024Thermal pre-treatments
    • B29C66/0244Cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B29C66/43121Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83417Roller, cylinder or drum types said rollers, cylinders or drums being hollow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/851Bag or container making machines
    • B29C66/8511Bag making machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16Cooling
    • B29C2035/1616Cooling using liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16Cooling
    • B29C2035/1658Cooling using gas
    • B29C2035/1666Cooling using gas dried air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0081Shaping techniques involving a cutting or machining operation before shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8181General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
    • B29C66/81811General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects of the welding jaws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7128Bags, sacks, sachets
    • B29L2031/7129Bags, sacks, sachets open
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B31B70/85Applying patches or flexible valve inserts, e.g. applying film-like valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1322Severing before bonding or assembling of parts
    • Y10T156/1339Delivering cut part in sequence to serially conveyed articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part

Abstract

Dispositivo per l'applicazione di foglietti in foglia di materiale sintetico su pezzi depositati in piano in materiale sintetico composto da una incastellatura con una piastra o tavolo, sulla quale i pezzi vengono convogliati in modo continuo per mezzo di un dispositivo di alimentazione. In una fessura della piastra del tavolo è disposta una coppia di cilindri di alimentazione supportati nella incastellatura, la cui luce è sostanzialmente allineata alla superficie del tavolo e il cui cilindro inferiore è un controcilindro di pressione e il cui cilindro superiore è un cilindro di aspirazione. Un cilindro di alimentazione interagente con il cilindro di aspirazione trasferisce in sequenza i foglietti al cilindro di aspirazione. Un ugello a fessura larga orientato sulla luce tra i cilindri soffia in modo controllato dell'aria calda nella luce tra i cilindri, per saldare il foglietto al pezzo. Il cilindro di aspirazione impedisce che il cilindro di alimentazione si riscaldi in modo inammissibile per via dell'aria calda.

Description

Descrizione
L'invenzione si riferisce a un dispositivo per l'applicazione di foglietti in foglia di materiale sintetico su pezzi depositati in piano in foglia di materiale sintetico, preferibilmente di fogli valvola sui fondi quadrati sollevati o di fogli di copertura fondo sul fondo dei sacchì valvola a fondo quadro.
E' noto il fatto di incollare dei foglietti valvola o fogli di copertura di fondo in faglia di materiale sintetico sui fondi sollevati o rispettivamente ripiegati di sacchi valvola a fondo quadro in materiale sintetico mediante l'utilizzo di Hot Melt. Simili dispositivi si caratterizzano per una elevata capacita' produttiva, ma sono in particolare per via della presenza delle apparecchiature per il convog1iamento e l'applicazione a formato di hot Melt relativamente comp 1essi .
Il compito dell'invenzione consiste quindi nel realizzare un dispositivo del tipo sopra indicato di costruzione semplice quindi realizzabile in moda economico, con il quale sia possibile applicare i foglietti sugli oggetti in una posizione corretta e quindi incollarli con essi.
Secondo l'invenzione questo compito viene risolto da un dispositivo con le caratteristiche della rivendicazione Nel dispositivo secondo l'invenzione gli oggetti , quindi, p.es. nella realizzazione di sacchi a fondo quadro, gli elementi di tubolare con fondi sollevati o rispettivamente ripiegati vengono convogliati in continuo sopra una piastra di sostegno degli stessi o un tavolo, questi scorrendo sopra il tavolo. Se sia sui fondi sollevati che su quelli ripiegati vengono applicati contemporaneamente dei foglietti o fogli di fondo, il convog 1iamento successivo degli oggetti avviene in posizione trasversale. Il tavolo e1 provvisto in una fessura con una coppia di cilindri di alimentazione, la cui luce tra i cilindri e’ allineata sostanzialmente con la superficie del tavolo, cosi che gli oggetti possono penetrare in questa luce tra i cilindri. Il cilindro inferiore della coppia di cilindri di alimentazione e' realizzato sotto forma di cilindro di compressione, mentre il cilindro superiore e' un cilindro di aspirazione. Questo cilindro di aspirazione, provvisto nel suo mantello p.es. a uguali distanze angolari di fori per l'aria di aspirazione, interagisce con un cilindro di alimentazione, il quale trasferisce in successione i foglietti al cilindro di aspirazione. Questo cilindro di aspirazione stira quindi nella luce tra i cilindri i foglietti in modo uniforme sui pezzi che l'attraversano. Affinché<1 >il foglietto si incolli al pezzo, sulla luce tra i cilindri e' diretto un ugello a fessura larga, il quale soffia in modo controllato dell'aria riscaldata nella luce tra i cilindri. L'aria presenta in questo caso una temperatura elevata a tal punto che le superf ici del foglietta e del pezzo vengono plastificate fino alla collosità<1 >, in modo che il foglietto nella luce tra la coppia di cilindri di alimentazione viene premuta sul pezzo, ottenendo in questo modo un buon incollaggio del foglietto con il pezzo. Il convog1lamento dei foglietti e' regolato in funzione del passaggio dei pezzi in modo da ottenere un incollaggio in posizione corretta dei foglietti sui pezzi. Il convog1lamento di aria calda e' regolato in modo che sostanzialmentesolo le zone da incollare tra loro vengono plastificate rispettivamente fuse nel modo richiesto. In particolare anche la velocita’ di attraversamento del relativo pezzo e del foglietta vengono scelte in moda da ottenere un buon incollaggio di entrambi gli elementi. Dato che nella luce tra i cilindri viene soffiata l'aria calda che provoca l'incollaggio, non si può' escludere che il cilindro di aspirazione si riscaldi col passare del tempo. Questo riscaldamento e' pero' sostanzialmente ìnnocuo dato che il cilindro di aspirazione non presenta degli elementi meccanici, p.es. dei dispositivi a pinze, i quali con il passare del tempo di utilizzo, potrebbero guastarsi a causa dell'imbrattamento con materiale sintetico plastificato. Se necessario, il cilindro di aspirazione può' essere anche provvisto di un impianto di raffreddamento. Il cilindro di aspirazione impedisce in ogni caso che il cilindro di alimentazione venga riscaldato in modo inammissibile dall'aria calda, cosi da ridurre eventualmente la sua capacita' di f unzionamento .
L'adesione dei foglietti da incollare sul cilindro superiore della coppia di cilindri di alimentazione potrebbe venire realizzata anche per il fatto che il cilindro di aspirazione è costituito da un cilindra caricato staticamente invece che da un cilindro di asp iraz ione ,
Il cilindro di alimentazione per il trasferimento dei foglietti al cilindro di aspirazione e' costituito vantaggiosamente da un cilindro a coltello, il cui coltello separa i foglietti da un nastro di materiale sintetico in movimento continuo o intermittente. Per il fissaggio dei foglietti sul cilindro di alimentazione e' possibile che questo sia avvolto su una parte della sua circonferenza da un tratto di un nastro senza fine o di un fascio di nastri senza fine, i quali premono il foglietta da trasferire sulla circonferenza del cilindro di alimentazione.
Il cilindro di alimentazione può' essere provvisto per il fissaggio dei foglietti su di esso anche di pinze. Al di sopra della piastra del tavolo e' disposta in modo vantaggioso una lamiera di raffreddamento, i pezzi venendo convogliati attraverso la fessura tra la lamiera di raffreddamento e la piastra del tavolo verso la luce tra i cilindri. Questa lamiera di raffreddamento, la quale può<1 >essere provvista di canali attraversati da un mezzo refrigerante, impedisce che per via dell’aria calda soffiata attraverso la luce tra i cilindri, il tavolo e altre parti del dispositivo si riscaldino in modo tale che i pezzi in materiale sintetico divengano collosi e possano rimanere attaccati alla piastra del tavolo delle altre parti del disposi tivo .
Nel condotto di alimentazione verso l'ugello a fessura larga e' disposta secondo una ulteriore elaborazione dell'invenzione una valvola, la quale e' provvista di un dispositivo di controllo per il soffiaggio controllato dell’aria calda nella luce tra i cilindri. La valvola può<1 >essere composta p.es. da un cassetto rotante, il quale per il suo comando viene movimentato da una unita' cilindro pistone con fluido in pressione. Per regolare in modo ottimale l'ugello a fessura larga rispetto alla luce dei cilindri, e' possibile che l'ugello a fessura larga sia spostabile avanti e indietro nella direzione della luce tra i cilindri per mezzo di un dispositivo di comando. L'ugello a fessura larga può’ essere in particolare arretrabile in misura tale da uscire completamente dal raggio di azione della luce tra i cilindri.
Un esempio di realizzazione dell'invenzione viene di seguito descritto piu' in dettaglio per mezzo del disegno. In esso in particolare
la fig. 1 mostra una vista laterale del dispositivo per l'applicazione e l'incollaggio di foglietti su pezzi in una rappresentazione schematica,
la fig. E mostra una vista dall'alto di un fondo quadro con foglio di chiusura di fondo incollato e
la fig. 3 mostra un fondo sollevato con un foglietto valvola incollato su un inserto d'angolo.
In una incastellatura di macchina non rappresentata e' fissata una piastra a tavola 1, sulla quale vengono convogliati mediante dei dispositivi di convog1iamento non rappresentati, nella direzione della freccia A, in modo continuo, dei segmenti di tubolare depositati in piano in materiale sintetico con fondi sollevati oripiegati. Nei segmenti di tubolare 2 convogliati trasversalmente distanziati tra loro i fondi ripiegati rispettivamente sollevati sono ribaltati nel modo visibile in fig. S e 3 nel piano dei segmenti di tubolare piatto. In una fessura trasversale 3 del tavolo 1 sono supportati nella incastellatura di macchina un controcilindro di pressione 4 e un cilindro di aspirazione 5, i quali assieme formano una coppia di cilindri di alimentazione e la cui luce si trova nella zona del piano del lato superiore del tavolo 1. Il cilindro di aspirazione 5 e' provvisto nel suo mantello di serie di fori di aspirazione aria 6 distribuiti all'incirca a intervalli angolari regolari. All'interno del cilindro di aspirazione 6 l'aria di aspirazione viene convogliata in modo usuale per mezzo di un condotto rotante non rappresentato.
Al di sopra del cilindro di aspirazione 5 e1 supportato nella incastellatura di macchina un cilindro a coltello e di alimentazione 7, contro il quale vengono premuti da un tratto 9 di un fascio di nastri senza fine 10 dei foglietti Θ separati da un nastro di materiale sintetico senza fine non rappresentato, il quale fascio di nastri scorre sopra dei cilindri di rinvio 11, 12, 13 supportati sulla incastellatura di macchina, tra cui il cilindro 13 può1 anche essere azionato. Il cilindro a coltello e di alimentazione 7 e' provvisto in modo usuale di un coltello 14 disposto lungo una linea del manteIlo.
Davanti alla luce tra la coppia di cilindri 4, 5 termina una lamiera di raffreddamento 16, la quale e1 provvista di un lato di immissione 17 piegato verso l'alto. La lamiera di raffreddamento 16, 17 e' provvista di tubi per fluido di raffreddamento a forma di labirinto e/o a serpentina, i quali vengono percorsi da un fluido refrigerante . Questo fluido refrigerante , p.es. acqua, viene convogliato per mezzo di tubazioni non rappresentate nel manicotto 18 e viene quindi estratto nuovamente dal manicotto di scarico 19. Al di sopra della lamiera refrigerante 16, 17 e' supportata nella incastellatura di macchina una guida obliqua SO, sulla quale e’ spostabile a va e vieni per mezzo di una unita’ cilindro pistone con fluido in pressione 84 tra delle battute SS, 23 della guida, un gruppo di riscaldamento SI. Il gruppo di raffreddamento e' provvisto alla sua estremità' anteriore di un tubo Ξ5 per l'espulsione dell'aria calda. Nel tubo 25 e' disposto un cassetto rotante S6, il cui cassetto e1 spostabile mediante una leva di azionamento 27 in una posizione di apertura e di chiusura cosi come in posizioni intermedie. Per azionare la leva 27 e1 prevista una unita' cilindro pistone in pressione 28,la quale e' articolata da un lato al gruppo di aria calda E1 e dall'altro lato alla leva di azionamento 87. Una uscita del cassetto rotante 26 termina in un tubo 29, il quale porta un ugello a fessura larga 30, il quale viene orientato verso la luce tra i cilindri 4, 5. L'altra uscita del cassetto rotante 26 sbocca in un tubo 32, il quale sbocca all'aperto oppure fa defluire l'aria calda.
Il cilindro dì aspirazione 5 afferra i foglietti 8 nel modo rappresentato dal cilindro a coltello e di alimentazione 7 e li depone in posizione corretta sui segmenti di sacco in linea. Al contempo attraverso l'ugello a fessura larga 30 viene soffiata nella luce tra i cilindri, nella quale si trova il foglietto 8 e il pezzo 2, dell'aria calda in momenti controllati, la quale aria calda plastifica rispettivamente fa fondere il materiale sintetica in modo che i foglietti 8 si incollano ai pezzi 2.
L'alimentazione aria calda viene comandata ciclicamente tramite l’unita' cilindro pistone 88 per mezza dì un dispositivo di controllo. E‘ inoltre possibile regolare in modo desiderato la distanza tra l’ugello a fessura larga 30 e la luce tra i cilindri per mezzo della unita’ cilindro pistone 24.
In fig. E e' evidenziato un pezzo composto da un fonda quadro ripiegato, sul quale viene incollato un foglietto di fondo 8‘.
In fig. 3 e' rappresentato un segmento di sacco E con il fondo ancora aperto, in cui sull'angolo anteriore di uno dei fondi viene incollato il foglietto valvola 8", il quale forma in modo noto al momento della piegatura degli angoli di inserimento un tubolare valvola.
Il dispositivo mostrato in fig. 1 e' previsto doppio su entrambi i lati del tavolo 1, se contemporaneamente entrambi i fondi formati sul segmento di tubolare E devono essere provvisti di foglietti di copertura di fondo 81.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per l'applicazione di foglietti in foglia di materiale sintetico su pezzi depositati in piano in foglia di materiale sintetico, preferibilmente fogli valvola sui fondi quadrati o di fogli di copertura fondo sul fondo dei sacchi valvola a fondo quadro, composto da una incastellatura con una piastra o tavolo, sulla quale i segmenti di tubolare o pezzi vengono convogliati in modo continuo per mezzo di un dispositivo di alimentazione, da una coppia di cilindri di alimentazione disposta in una fessura della piastra del tavolo e supportata nella incastellatura , la cui luce tra i cilindri e1 sostanzialmente allineata alla superficie del tavolo e il cui cilindro inferiore e‘ un controcilindro di pressione e il cui cilindro superiore e' un cilindra di aspirazione, da un cilindro di alimentazione interagente con il cilindro di aspirazione, il quale trasferisce in sequenza i foglietti al cilindro dì aspirazione, e da un ugello a fessura larga orientato sulla luce tra i cilindri, il quale soffia in modo controllato dell’aria riscaldata nella luce tra i cilindri. E. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il cilindro di alimentazione e' un cilindra a coltello, il cui coltello separa i -foglietti da un nastro di materiale sintetico convogliato in modo continuo o intermittente. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o E, caratterizzato dal fatto che il cilindro di alimentazione è per il fissaggio del foglietto su di esso avvolto su una parte della sua circonferenza da un tratto di un nastro senza fine o di un fascio di nastri senza fine. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o E, caratterizzato dal fatto che il cilindro di alimentazione e' per il fissaggio dei foglietti su di esso provvisto di pinze. 5. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 4, caratterizzato dal fatto che al di sopra della piastra del tavolo e' disposta una lamiera di raffreddamento e dal fatto che i pezzi vengono convogliati verso la luce tra i cilindri passando nella fessura tra la lamiera di raffreddamento e la piastra de 1 tavolo . 6. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 5, caratterizzato dal fatto che nel condotto di alimentazione verso 1 ‘ugello a fessura larga e' disposta una valvola, la quale e‘ provvista di un dispositivo di controllo per il soffiaggio controllato della luce tra i cilindri 7. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 6, caratterizzato dal fatto che l'ugello a fessura larga e' spostabile per mezzo di un dispositivo di controllo da e verso la luce tra i cilindri.
IT96BZ000003A 1995-01-25 1996-01-25 Dispositivo per l'applicazione di foglietti in foglia di materiale sintetico su pezzi depositati in piano. IT1288173B1 (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19502255A DE19502255C2 (de) 1995-01-25 1995-01-25 Vorrichtung zum Aufbringen von Zetteln aus Kunststoffolie auf flachliegende Werkstücke

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ITBZ960003A0 ITBZ960003A0 (it) 1996-01-25
ITBZ960003A1 true ITBZ960003A1 (it) 1997-07-25
IT1288173B1 IT1288173B1 (it) 1998-09-11

Family

ID=7752297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT96BZ000003A IT1288173B1 (it) 1995-01-25 1996-01-25 Dispositivo per l'applicazione di foglietti in foglia di materiale sintetico su pezzi depositati in piano.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5804029A (it)
JP (1) JP3749749B2 (it)
KR (1) KR100215933B1 (it)
CN (1) CN1082886C (it)
AT (1) AT406764B (it)
BR (1) BR9600203A (it)
CZ (1) CZ287955B6 (it)
DE (1) DE19502255C2 (it)
ES (1) ES2150820B1 (it)
FR (1) FR2729605B1 (it)
GB (1) GB2297289B (it)
IN (1) IN188192B (it)
IT (1) IT1288173B1 (it)
TW (1) TW298583B (it)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2332389B (en) * 1997-12-19 2002-02-27 Pfaff Ag G M Hot-sealing machine
DE19818720B4 (de) * 1998-04-27 2008-08-07 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren zum Verschweißen von kontinuierlich geförderten Kunststoffolien
AU3066099A (en) * 1998-05-01 1999-11-23 W.L. Gore & Associates, Inc. Repeatably positionable nozzle assembly
JP4316127B2 (ja) * 2000-09-05 2009-08-19 化成オプトニクス株式会社 蛍光体ペースト組成物の製造方法及び真空紫外線励起発光素子
ATA17172001A (de) * 2000-12-12 2005-05-15 Windmoeller & Hoelscher Verfahren zum temperieren zu verklebender kunststofffolien sowie vorrichtung zum verkleben von kunststofffolie mit temperaturgesteuerter transportwalze
DE102008017445A1 (de) * 2008-04-03 2009-10-15 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken
DE102009036556A1 (de) * 2009-08-10 2011-02-17 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Sacks oder eines Beutels mit Vliesmaterial sowie Sack oder Beutel, welcher Vliesmaterial umfasst
DE102011005109A1 (de) 2011-03-04 2012-09-06 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Säcken, deren Wandungen gerecktes Polyolefinmaterial enthalten
CN103771184B (zh) * 2012-10-24 2015-12-16 浙江大自然旅游用品有限公司 自动贴合机
CN103042720A (zh) * 2013-01-22 2013-04-17 徐晟伟 滚轮送纸装置
CN103240917B (zh) * 2013-05-15 2015-04-22 常州市恒成塑料机械有限公司 用于方底阀口袋阀口条或袋底覆盖片热风焊接的焊接压合装置
CN103738556B (zh) * 2013-10-21 2015-08-12 浙江理工大学 电热式标签粘贴装置
JP5913458B2 (ja) * 2014-07-10 2016-04-27 シコー株式会社 袋の製造システム
DE102014214593A1 (de) 2014-07-24 2016-01-28 Windmöller & Hölscher Kg Heißluftsiegeleinrichtung und Verfahren zum Heißluftsiegeln von kunststoffhaltiger Verpackung
CN104443619B (zh) * 2014-11-26 2016-09-14 安庆潜山永大木业有限公司 一种滑板用自动压印机
DE102015201691A1 (de) 2015-01-30 2016-08-18 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und Vorrichtung zum Anformen wenigstens eines Bodens an ein Schlauchstück
AT16643U1 (de) 2016-10-18 2020-04-15 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken aus Kunststoffmaterial
WO2018073285A1 (de) 2016-10-18 2018-04-26 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und verfahren zur herstellung von säcken aus kunststoffmaterial
CN106976615B (zh) * 2017-04-27 2018-11-16 重庆新派新智能科技有限公司 键盘外壳贴合铭牌的装置
US10994492B2 (en) * 2017-12-12 2021-05-04 Kenneth A. Fullick Apparatus and method of welding fabric material to a frame including for removable use in a door or window opening
HUE053119T2 (hu) * 2018-12-17 2021-06-28 Starlinger & Co Gmbh Berendezés és eljárás fedõlapok felhelyezésére tömlõdarabok keresztfenékként elõformált végeire
CN110774750B (zh) * 2019-11-05 2021-09-21 邵东安辉印刷有限公司 一种印刷机的自动纸张抹平设备

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE873495C (de) * 1938-07-17 1953-04-13 Maschb Honsel & Co Verfahren und Maschine zum Herstellen von Kreuzbodenventilsaecken
US3080910A (en) * 1960-04-25 1963-03-12 Phillips Petroleum Co Hot gas thermoplastic welding apparatus
US3239402A (en) * 1962-07-23 1966-03-08 American Can Co Edge banding method and apparatus
US3780486A (en) * 1970-03-05 1973-12-25 Mayer & Co Inc O Method of packaging
US3751324A (en) * 1970-12-16 1973-08-07 Xerox Corp High speed labeling system
DE2147352A1 (de) * 1971-09-22 1973-03-29 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum auftragen von heissklebstoffen, haftklebern od. dgl. auf blaetter, insbesondere verstaerkungsblaetter oder bodenblaetter von saecken oder beuteln
CA997260A (en) * 1973-12-13 1976-09-21 Robert N. Poole Tube forming apparatus and process
US3989577A (en) * 1974-11-15 1976-11-02 Xerox Corporation Variable spacing labeler
FR2322004A1 (fr) * 1975-08-29 1977-03-25 Holweg Ate Const Meca C Et A Machine rotative pour la fabrication de sacs thermoscelles
CH605286A5 (it) * 1976-06-02 1978-09-29 Prontophot Holding Ag
JPS57164046U (it) * 1981-04-10 1982-10-16
JPS60117359U (ja) * 1984-01-18 1985-08-08 クインライト電子精工株式会社 シ−ルテ−プ接着装置
US4589943A (en) * 1984-03-08 1986-05-20 American Bank Note Company Apparatus and procedure for applying adhesive labels
JPS60183762U (ja) * 1984-05-15 1985-12-05 クインライト電子精工株式会社 シ−ルテ−プ接着装置
US4589945A (en) * 1985-07-05 1986-05-20 Xerox Corporation Vacuum supply control for a three pad labelling head machine
NZ217648A (en) * 1985-11-04 1988-03-30 Owens Illinois Inc Apparatus for applying heat activatable adhesive labels to containers
AU1091188A (en) * 1987-05-21 1988-11-24 W.L. Gore & Associates, Inc. Nozzle for gas flow-heated sealing machine
US5122216A (en) * 1989-02-15 1992-06-16 Goodwin Graphics, Inc. Multi-ply mailer form and method of manufacture therefor
DE3915285A1 (de) * 1989-05-10 1990-11-15 Schmermund Maschf Alfred Vorrichtung zum abtrennen von aufreissstreifen und aufbringen auf eine verpackungsmaterialbahn
JPH04179598A (ja) * 1990-11-14 1992-06-26 Toshiba Seiki Kk 封書類の製造装置
DE4141466A1 (de) * 1991-12-16 1993-06-17 Windmoeller & Hoelscher Verfahren zur herstellung von beuteln und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens
JP3450429B2 (ja) * 1994-05-30 2003-09-22 クインライト電子精工株式会社 熱風式熱溶着装置

Also Published As

Publication number Publication date
GB2297289A (en) 1996-07-31
CZ2396A3 (en) 1996-08-14
GB9600049D0 (en) 1996-03-06
GB2297289B (en) 1998-05-06
CN1082886C (zh) 2002-04-17
ES2150820A1 (es) 2000-12-01
ATA204195A (de) 2000-01-15
IN188192B (it) 2002-08-31
TW298583B (it) 1997-02-21
ITBZ960003A0 (it) 1996-01-25
US5804029A (en) 1998-09-08
CZ287955B6 (cs) 2001-03-14
KR960029085A (ko) 1996-08-17
JP3749749B2 (ja) 2006-03-01
AT406764B (de) 2000-08-25
BR9600203A (pt) 1997-10-07
KR100215933B1 (ko) 1999-08-16
DE19502255C2 (de) 1996-11-28
CN1144157A (zh) 1997-03-05
DE19502255A1 (de) 1996-08-14
ES2150820B1 (es) 2001-04-16
FR2729605A1 (fr) 1996-07-26
FR2729605B1 (fr) 1998-10-23
IT1288173B1 (it) 1998-09-11
JPH08238691A (ja) 1996-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITBZ960003A1 (it) Dispositivo per l&#39;applicazione di foglietti in foglia di materiale sintetico su pezzi depositati in piano.
JPH0628922B2 (ja) 熱可塑性材料を切断し封止する方法及び装置
IT9020576A1 (it) Macchina di confezionamento con saldatura a caldo di film plastici a velocita&#39; variabile
US6238326B1 (en) Method for the regulation of the temperature of the heated air in an apparatus for the hot-air pasting of plastic films
KR100312611B1 (ko) 튜브를포장하기위한튜브본체의제조공정
JP6781558B2 (ja) 製袋装置およびこれを有する梱包箱内袋敷設装置
ITMI20012546A1 (it) Procedimento per portare a temperatura pellicole di materiale sintetico da incollare, nonche&#39; dispositivo per incollare una pellicola artifi
ITMO20010246A1 (it) Macchina per la formatura di contenitori
ITMI982378A1 (it) Macchina per formare e pressare libri ad elevata qualita&#39; di formatura e pressatura.
DE10104002B4 (de) Verfahren zum Temperieren zu verklebender Kunststofffolien sowie Vorrichtung zum Verkleben von Kunstfolie mit temperaturgesteuerter Transportwalze
ITMI20012622A1 (it) Macchina per l&#39;applicazione a caldo di nastri o filò rigidi e/o elastici su supporti tessili e non
KR102311793B1 (ko) 단프라 박스 열융착기
IT201800011041A1 (it) Dispositivo e metodo per piegare materiale in nastro in un impianto e processo per la produzione di articoli compositi a strati
KR102435071B1 (ko) 파우치 원단 필름 성형장치
JPS5968208A (ja) 熱成形装置の樹脂シ−ト切断・供給装置におけるクランプチエンの巾寄せ装置
IT201800010643A1 (it) Macchina per la formazione di sacchetti filtro per prodotti da infusione.
ITBZ990004A1 (it) Dispositivo per disporre un nastro in foglia secondo piegature a forma di z.
CH668589A5 (it) Apparecchiatura per la separazione di singoli fogli plastificati ed accoppiati in successione tra loro con film plastico in bobina.
ITMI20010454A1 (it) Dispositivo per applicare un adesivo su un nastro di materiale
IT201800011040A1 (it) Dispositivo e metodo per piegare materiale in nastro in un impianto e processo per la produzione di articoli compositi a strati
NL7906549A (nl) Werkwijze en middelen voor het vervaardigen van uit meerdere lagen bestaand profielkarton.
ITBO20010035U1 (it) Apparato a bassa inerzia termica ed a consumo limitato di energia elettrica e di aria compressa, per la saldatura dei lembi longitudinali so
GB2028225A (en) Heat sealing
ITTO961082A1 (it) Unita&#39; automatica di giunzione di nastri e metodo di giunzione.
ITBO20010499A1 (it) Apparato per saldare i lembi longitudinali e sovrapposti degli imballaggi di materiale termoplastico che contengono gruppi di prodotti carta

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted