KR102435071B1 - 파우치 원단 필름 성형장치 - Google Patents

파우치 원단 필름 성형장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 파우치 원단 필름 성형장치를 개시한다. 이러한 본 발명은 수평 방향으로 공급되는 포장지 필름을 수직방향으로 공급 경로를 자연스럽게 변경한 후 그 변경된 포장지 필름을 펼침 및 접힘 정렬한 것이고, 이에 따라 포장지 필름의 서로 마주하는 양측단부를 용이하게 열 접착시킬 수 있도록 하면서, 튜브형 띠를 이루는 포장 용기로의 내용물 충진이 용이하고도 원활하게 이루어질 수 있도록 하고, 특히 포장 용기의 인쇄면이 아닌 측부에 열접착부를 형성시키면서 포장용기의 절취선에 대한 절취가 용이하게 이루어지는 것이다.

Description

파우치 원단 필름 성형장치 {Forming Machine of Pouch Film}
본 발명은 파우치 원단 필름 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수평 방향으로 공급되는 포장지 필름을 수직방향으로 공급 경로를 자연스럽게 변경한 후 그 변경된 포장지 필름을 펼침 및 접힘 정렬시켜 접착부를 인쇄면과 구분되도록 외측으로 형성시켜 줌으로서 포장 용기의 전후 인쇄면이 가리워짐 없이 선명하게 노출될 수 있도록 하는 파우치 원단 필름 성형장치에 관한 것이다.
일반적으로, 파우치 원단 필름 성형장치는 각종 음용 약재 등을 1회용 포장 용기에 기밀 포장함으로써 위생적으로 보관하고 운반할 수 있도록 하는 것으로, 이러한 파우치 원단 필름 성형장치는 공개특허공보 제1996-0007378호, 등록특허공보 제10-0149464호, 등록특허공보 제10-0369583호, 등록특허공보 제10-0243075호 등에 개시되어 있다.
그러나, 종래의 파우치 원단 필름 성형장치는 다단을 이루는 롤러를 통해 수직방향으로 포장지 필름을 공급하게 되면서, 다단을 이루는 롤러 하단에 배치되는 접착기를 통한 필름 접합이 제대로 이루어지지 못하고 다수의 불량이 발생하는 경우가 많았다.
더욱이, 종래의 파우치 원단 필름 성형장치는 포장지 필름의 겹쳐진 양측 단부를 일정폭으로 열 접착되도록 한 다음, 이같이 성형되는 수직 접착부가 튜브형태로 성형되는 포장 용기의 일면 중앙으로 향하도록 하고, 그 상단과 하단을 횡방향으로 수평 접착하게 되는 것인데, 이러한 수평 접착시 포장 용기의 일면 중앙에 위치하는 수직 접착부의 부분적인 겹침두께로 인하여 접착부에 균일한 열이 가해지지 못하게 되는 문제점이 발생하는 것이었다.
다시말해, 종래의 파우치 원단 필름 성형장치를 사용하여 생산되는 포장 용기는 첨부된 도 1에서와 같이, 포장지 필름(100)을 접합하여 튜브형 띠를 이루는 포장 용기를 성형하되, 포장 용기의 측부에 접합부를 형성하는 것이 아니라, 인쇄물이 인쇄되는 포장 용기의 인쇄면(201)에 열접착부(202)를 형성한 후 이를 상기 인쇄면(201)에 겹쳐지도록 접힘 가공하는 것이므로, 겹침 첩착부로 인하여 한쪽면의 인쇄부가 가리워져 표면에 인쇄되는 상품의 설명들을 모두 선명하게 전달하지 못할 뿐만 아니라, 포장 용기내의 내용물 배출을 위해 절취선(203)을 절취시 수직 접착부와 겹침되는 상기 열접합부(202)의 두께로 인해 그 절취가 제대로 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.
공개특허공보 제1996-0007378호(공개일 1996.03.22.) 등록특허공보 제10-0149464호(등록일 1998.06.05.) 등록특허공보 제10-0369583호(공고일 2003.05.01.) 등록특허공보 제10-0243075호(공고일 2000.03.02.)
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 수평 방향으로 공급되는 포장지 필름을 수직방향으로 공급 경로를 자연스럽게 변경한 후 그 변경된 포장지 필름을 펼침 및 접힘 정렬하면서 포장지 필름의 서로 마주하는 양측단부를 용이하게 열 접착시킬 수 있도록 하는 파우치 원단 필름 성형장치를 제공하려는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 겹침 첩착부가 양면의 인쇄부를 가리우지 않도록 측면으로 배치되며, 이를 통해 표면에 인쇄되는 상품의 설명들이 모두 선명하게 노출되도록 하는 파우치 원단 필름 성형장치를 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 내용물이 담기어지는 포장지 필름의 접착부를 최소 겹침 두께로 유지함으로서, 접착 가공성이 우수하며 동시에 개봉이 용이한 포장 용기를 제공할 수 있도록 하는 파우치 원단 필름 성형장치를 제공하려는 것이다.
본 발명의 과제 해결 수단인 파우치 원단 필름 성형장치는, 튜브형 띠를 이루는 포장용기의 일측부에 열접착부를 형성하는 것으로, 수평방향으로 공급되는 포장지 필름을 수직방향으로 방향 전환시키는 것으로, 경사구간에 방향 전환용 곡선 모서리부가 형성되는 안내판; 상기 안내판 하부에 직선 이동 가능하게 결합되는 하부판; 상기 하부판에 결합되며, 상기 곡선 모서리부를 통해 방향 전환되는 상기 포장지 필름의 수직 방향 이송을 가이드하는 가이드 롤러; 상기 가이드 롤러에 의해 수직방향 이송이 가이드되는 상기 포장지 필름을 권취하면서 펼침 정렬시키는 정렬 롤러; 상기 정렬 롤러에 의해 펼침 정렬되는 상기 포장지 필름의 양단부가 측면으로 모아지도록 밴딩 처리하는 밴딩 처리부; 상기 밴딩 처리부에 의해 밴딩 처리되는 상기 포장지 필름의 양단부가 서로 마주하여 접촉되도록 정렬하는 단부 정렬부; 상기 단부 정렬부에 의해 양단부가 서로 마주하여 접촉 정렬시, 상기 양단부를 열접착시키는 히팅부; 및, 상기 정렬롤러와 상기 밴딩 처리부 및 상기 단부 정렬부, 그리고 상기 히팅부를 지지하면서, 이송되는 포장지 필름의 거리 정렬은 물론, 상기 포장지 필름의 가공을 위한 중심 간격을 조절하는 센터 간격 조절부; 를 포함하며, 고정판에 고정되는 상기 안내판에는 상기 하부판과의 결합을 위한 체결공이 형성되고, 상기 하부판에는 상기 체결공과 마주하는 장공이 형성되며, 상기 하부판의 일면은 상기 포장지 필름의 수직방향 이송시 마찰없이 통과하는데 필요한 높이를 유지하도록 접촉유도영역을 제공하되, 상기 접촉유도영역의 두께는 상기 체결공이 형성되는 밀착접촉영역의 두께보다 낮게 형성되는 것이다.
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또한, 상기 하부판은 제 1 방향 또는 상기 제 1 방향과 반대되는 제 2 방향으로 직선 이동이 가능한 각도 조절용 플레이트에 연결되며, 상기 각도 조절용 플레이트는 위치조절핸들에 의해 직선 이동되는 것이다.
또한, 상기 밴딩 처리부는, 수직방향으로 설치되는 밴딩 노즐; 및, 상기 밴딩 노즐의 일단에 인접 배치되면서, 상기 정렬 롤러에 의해 펼침 정렬되어 공급되는 상기 포장지 필름이 상기 밴딩 노즐의 외주면에 접하면서 밴딩 처리되도록 밴딩홈을 가지는 형상가공롤러; 를 포함하는 것이다.
또한, 상기 밴딩 노즐에는 액노즐이 관통되며, 상기 액노즐은 상기 히팅부에 의해 상기 포장지 필름의 양단부가 서로 마주하면서 열접착되어 튜브형 띠를 이룰 때, 상기 튜브형 띠의 내부로 액을 주입하는 것이다.
또한, 상기 단부 정렬부는, 상기 밴딩 노즐 하부에 배치되며, 밴딩 처리되는 상기 포장지 필름을 잡아주는 필름포마; 및, 상기 필름포마 측부에 배치되면서, 상기 필름포마에 의해 고정되는 상기 포장지 필름의 양단부가 서로 마주하면서 접촉되도록 정렬시키는 단부 정렬기; 를 포함하는 것이다.
또한, 상기 센터 간격 조절부는, 상기 정렬롤러와 상기 밴딩 처리부 및 상기 단부 정렬부, 그리고 상기 히팅부를 지지하는 수직판부재; 상기 수직판부재의 일단에 결합되는 것으로, 상기 수직판부재를 수평 이동시키기 위하여 외측에 횡방향으로 천공되는 안내장공을 따라 수평이동하게 되는 수평판부재; 상기 수평판부재의 외측에 횡방향으로 천공되는 안내장공의 내측에 끼워진 상태로 축 결합되고, 상기 수평판부재를 수평 이동시키도록 회전하는 센터 제어용의 회전기어; 및, 상기 수평판부재의 외측에 횡방향으로 천공되는 안내장공 하단에 배치되며, 상기 회전기어와 기어 맞물림되면서 상기 회전기어의 회전 이동을 가이드하는 수평 이동용 랙기어; 를 포함하는 것이다.
이와 같이, 본 발명은 수평 방향으로 공급되는 포장지 필름을 수직방향으로 공급 경로를 자연스럽게 변경한 후 그 변경된 포장지 필름을 펼침 및 접힘 정렬한 것이며, 이를 통해 포장지 필름의 서로 마주하는 양측단부를 용이하게 열 접착시킬 수 있도록 하면서, 튜브형 띠를 이루는 포장 용기로의 내용물 충진이 용이하고도 원활하게 이루어질 수 있도록 하고, 특히 포장 용기의 겹침 첩착부가 양면의 인쇄부를 가리우지 않도록 측면으로 배치시켜 표면에 인쇄되는 상품의 설명들이 모두 선명하게 노출되도록 하는 동시에, 내용물이 담기어지는 포장지 필름의 접착부를 최소 겹침 두께로 유지시켜 접착 가공성이 우수하며 동시에 개봉이 용이한 포장 용기를 제공하는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 인쇄면에 열접합부가 형성되는 종래 튜브형 띠를 이루는 포장 용기의 사진.
도 2는 본 발명의 실시예로 파우치 원단 필름 성형장치의 구조를 보인 정면 개략도.
도 3은 본 발명의 실시예로 도 2에 대한 평면 개략도.
도 4는 본 발명의 실시예로 도 2에 대한 측면 개략도.
도 5는 본 발명의 실시예로 파우치 원단 필름 성형장치의 구조를 보인 개략적인 사시도.
도 6은 본 발명의 실시예로 파우치 원단 필름 성형장치의 구조를 보인 부분 확대의 결합 사시도.
도 7은 본 발명의 실시예로 도 6에 대한 확대도.
도 8은 본 발명의 실시예로 파우치 원단 필름 성형장치의 구조를 보인 부분 확대의 분해 사시도.
도 9는 본 발명의 실시예로 포장지 필름의 수직방향 이송 각도를 조절하는 상태를 보인 확대 평면 개략도.
도 10은 본 발명의 실시예로 수평방향에서 수직방향으로 방향 전환되어 이송되는 포장지 필름의 밴딩 처리 상태를 보인 개략도.
도 11은 본 발명의 실시예로 일측부에 열접착부가 형성되는 튜브형 띠를 이루는 포장용기의 사진,
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 실시예로 파우치 원단 필름 성형장치의 구조를 보인 정면 개략도이고, 도 3은 본 발명의 실시예로 도 2에 대한 평면 개략도이며, 도 4는 본 발명의 실시예로 도 2에 대한 측면 개략도이고, 도 5는 본 발명의 실시예로 파우치 원단 필름 성형장치의 구조를 보인 개략적인 사시도를 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 실시예로 파우치 원단 필름 성형장치의 구조를 보인 부분 확대의 결합 사시도, 도 7은 본 발명의 실시예로 도 6에 대한 확대도, 도 8은 본 발명의 실시예로 파우치 원단 필름 성형장치의 구조를 보인 부분 확대의 분해 사시도를 도시한 것이다.
첨부된 도 2 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 파우치 원단 필름 성형장치는, 첨부된 도 11에서와 같이 튜브형 띠를 이루는 포장용기(301)의 인쇄면이 아닌 일측부에 열접착부(301)를 형성하여 절취선(302)에 대한 절취가 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 것으로, 안내판(10), 하부판(20), 가이드롤러(30), 정렬 롤러(40), 밴딩 처리부(50), 단부 정렬부(60), 히팅부(70), 공급되는 필름의 센터 간격 조절부(200)를 포함할 수 있는 것이다.
상기 안내판(10)은 수평방향으로 공급되는 포장지 필름(100)을 수직방향으로 방향 전환시키는 것이며, 이를 위해 상기 안내판(10)의 경사구간에는 방향 전환용 곡선 모서리부(11)가 형성될 수 있는 것이다.
이때, 상기 안내판(10)은 고정판(12)에 고정될 수 있으며, 상기 안내판(10)에는 상기 하부판(20)과의 결합을 위한 체결공(13)이 형성되고, 상기 하부판(20)에는 상기 체결공(13)과 마주하는 장공(21)이 형성되는 것이며, 상기 하부판(20)의 일면은 상기 포장지 필름(100)의 수직방향 이송시 마찰없이 통과하는데 필요한 높이를 유지하도록 접촉유도영역(20a)을 유지하되, 상기 접촉유도영역(20a)의 두께는 상기 체결공(13)이 형성되는 밀착접촉영역(20b)의 두께보다 낮게 형성될 수 있는 것이다.
다시말해, 상기 안내판(10)의 장공(21)과 상기 하부판(20)의 체결공(13)에 체결부재(예; 볼트)를 체결하면, 상기 하부판(20)은 그 상부에 평행하게 놓여지는 상기 안내판(10)과의 사이에 안정된 필름 통과 간극을 유지하게 되는 것이며, 따라서, 상기 체결공(13)이 형성되는 상기 하부판(20)의 밀착접촉영역(20b) 두께보다 낮게 형성되는 상기 하부판(20)의 접촉유도영역(20a)에서는 포장지 필름(100)이 마찰없이 통과하는데에 필요한 높이를 유지할 수 있게 되는 것이다.
여기서, 상기 안내판(10)은 고정판(12)의 폭방향을 따라 복수 배열되는 구조를 이룰 수 있으며, 이같이 복수 배열되는 상기 안내판(10)에서는 복수의 포장지 필름(100)을 동시에 수직 방향으로 방향 전환시킬 수 있는 것이다.
상기 하부판(20)은 상기 안내판(10)의 저부측부에 직선 이동 가능하게 결합되는 것이다.
이때, 첨부된 도 9에서와 같이, 상기 하부판(20)은 제 1 방향(P1) 또는 상기 제 1 방향(P1)과 반대되는 제 2 방향(P2)으로 직선 이동이 가능한 각도 조절용 플레이트(80)에 연결될 수 있으며, 상기 각도 조절용 플레이트(80)의 직선 이동은 작업자에 의해 조작되는 위치조절핸들(81)에 의해 이루어질 수 있는 것이다.
상기 가이드롤러(30)는 상기 하부판(20) 전방측 하부에 결합되어서, 상기 안내판(10)의 상기 곡선 모서리부(11)를 통해 방향 전환되는 상기 포장지 필름(100)의 수직 방향 이송을 상기 정렬 롤러(40)측으로 가이드하는 것이다.
상기 정렬 롤러(40)는 상기 가이드 롤러(30)에 의해 수직방향 이송이 가이드되는 상기 포장지 필름(100)이 경유되면서 펼침 정렬시킨 후 이를 상기 밴딩 처리부(50)로 이송시키는 것이다.
상기 밴딩 처리부(50)는 상기 정렬 롤러(40)에 의해 펼침 정렬되는 상기 포장지 필름(100)의 양단부(101)가 첨부된 도 10에서와 같이 측면으로 모아지도록 밴딩 처리하는 것이며, 밴딩 노즐(51)과 형상가공롤러(52)를 포함하는 것이다.
상기 밴딩 노즐(51)은 수직방향으로 설치되는 일정길이의 유도관 구조를 가지는 것이고, 상기 형상가공롤러(52)는 상기 밴딩 노즐(51)의 일단에 인접 배치되면서 상기 정렬 롤러(40)에 의해 펼침 정렬된 상태로 공급되는 상기 포장지 필름(100)이 상기 밴딩 노즐(51)의 외주면에 접하면서 밴딩 처리되도록 밴딩홈(52a)을 가지는 것이다.
즉, 상기 정렬 롤러(40)를 펼침 정렬된 포장지 필름(100)이 상기 밴딩 노즐(51)에 접촉되도록 이송되면, 상기 형상가공롤러(52)가 회전하면서, 상기 형상가공롤러(52)에 형성되는 밴딩홈(52a)이 첨부된 도 10에서와 같이 상기 포장지 필름(100)이 상기 밴딩 노즐(51)에 접촉되어 접힘되도록 밴딩 처리하는 것이다.
이때, 일정길이의 유도관 구조를 가지고 있는 상기 밴딩 노즐(51)에는 액노즐(90)이 관통될 수 있고, 상기 액노즐(90)은 상기 히팅부(70)에 의해 상기 포장지 필름(100)의 양단부(101)가 서로 마주하면서 열접착되어 첨부된 도 11에서와 같이 인쇄면이 아닌 일측부에 열접착부(301)가 형성되는 튜브형 띠를 이룰 때, 상기 튜브형 띠의 내부로 액을 주입할 수 있도록 하는 것이다.
상기 단부 정렬부(60)는 상기 밴딩 처리부(50)에 의해 접힘되도록 밴딩 처리되는 상기 포장지 필름(100)의 양단부(101)가 서로 마주하여 접촉되도록 정렬하는 것으로, 필름포마(61)와 단부 정렬기(62)를 포함할 수 있는 것이다.
상기 필름포마(61)는 상기 밴딩 노즐(51)의 하부에 배치되는 것으로, 상기 밴딩 처리부(50)에 의해 접힘 밴딩되면서 상기 밴딩 처리부(50)에 포함되는 밴딩 노즐(51)에 접촉되어 있는 상기 포장지 필름(100)을 잡아주는 것이다.
상기 단부 정렬기(62)는 상기 필름포마(61) 측부에 인접하게 되는 것으로, 상기 필름포마(61)에 의해 고정되는 상기 포장지 필름(100)의 양단부(101)가 서로 마주하면서 접촉되도록 정렬시키는 것이다.
상기 히팅부(70)는 상기 단부 정렬기(62)에 의해 양단부(101)가 서로 마주하여 접촉 정렬시, 상기 포장지 필름(100)의 양단부(101)를 열접착시킴으로써, 첨부된 도 11에서와 같이 튜브형 띠를 이루는 포장용기(301)는 종래 도 1과 같이 인쇄면이 아닌 일측부에 열접착부(301)가 형성될 수 있도록 하는 것이다.
상기 센터 간격 조절부(200)는 상기 정렬롤러(40)와 상기 밴딩 처리부(50) 및 상기 단부 정렬부(60), 그리고 상기 히팅부(70)를 지지하면서, 이송되는 포장지 필름(100)의 거리 정렬은 물론, 상기 포장지 필름(100)의 가공을 위한 중심 간격을 조절하는 것으로, 수직판부재(201), 수평판부재(202), 회전기어(203), 랙기어(204)를 포함할 수 있는 것이다.
상기 수직판부재(201)는 상기 정렬롤러(40)와 상기 밴딩 처리부(50) 및 상기 단부 정렬부(60), 그리고 상기 히팅부(70)를 지지하면서, 이들의 센터를 동시에 제어하도록 상기 수평판부재(202)에 의해 수평 이동될 수 있는 것이다.
상기 수평판부재(202)는 상기 수직판부재(201)의 일단에 결합되는 것으로, 상기 수직판부재(201)를 수평 이동시키기 위하여 외측에 횡방향으로 천공되는 안내장공(202a)을 따라 수평이동하게 되는 것이다.
상기 회전기어(203)는 상기 수평판부재(202)의 외측에 횡방향으로 천공되는 안내장공(202a)의 내측에 끼워진 상태로 축 결합되며, 상기 수평판부재(202)를 수평 이동시키도록 회전하는 것이다.
상기 랙기어(204)는 상기 수평판부재(202)의 외측에 횡방향으로 천공되는 안내장공(202a) 하단에 배치되며, 상기 회전기어(203)와 기어 맞물림되면서 상기 회전체(203)의 회전 이동을 가이드하는 것이다.
즉, 상기 랙기어(204)에서 상기 회전기어(203)가 회전 이동하면, 상기 회전기어(203)가 축 결합된 상기 수평판부재(202)가 수평 이동하고, 상기 수평판부재(202)의 수평 이동에 따라 수직판부재(201)가 수평이동하면서, 상기 수직판부재(201)에 의해 지지되는 상기 정렬롤러(40)와 상기 밴딩 처리부(50) 및 상기 단부 정렬부(60), 그리고 상기 히팅부(70)는 이송되는 포장지 필름(100)의 거리에 따라 정렬될 수 있음은 물론, 상기 포장지 필름(100)의 가공을 위한 중심 간격이 조절될 수 있는 것이다.
이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 파우치 원단 필름 성형장치는 첨부된 도 2 내지 도 11에서와 같이, 우선 수평방향에 대하여 복수의 배열 구조를 가지는 안내판(10)으로 복수의 포장지 필름(100)이 수평방향으로 연속 공급되면, 상기 포장지 필름(100)은 상기 안내판(10)의 경사구간에 형성되는 곡선 모서리부(11)를 통해 수직방향으로 방향 전환이 이루어진다.
이때, 상기 안내판(10)의 하부에 형성되는 하부판(20)에는 가이드롤러(30)가 결합되어 있으므로, 상기 가이드롤러(30)는 수직방향으로 방향 전환된 상기 포장지 필름(100)을 정렬 롤러(40)측으로 가이드하게 되면서, 상기 정렬롤러(40)는 상기 포장지 필름(100)을 펼침 정렬시킬 수 있는 것이다.
여기서, 상기 안내판(10)을 통해 상기 가이드롤러(30)측으로 포장지 필름(100)을 공급시, 상기 안내판(10)의 하부에 결합되는 상기 하부판(20)은 상기 안내판(10)으로부터 그 돌출 길이가 조절될 수 있으며, 이에따라 상기 포장지 필름(100)에 대한 수직방향의 방향 전환에 따른 이송 경로를 조절 가능하고, 이는 각도 조절용 플레이트(80)에 형성되는 위치조절핸들(81)을 통해 작업자가 임의 조절할 수 있는 것이다.
다음으로, 상기 정렬 롤러(40)에 의해 펼침 정렬되는 포장지 필름(100)은 수직하게 세워진 밴딩 처리부(50)의 밴딩 노즐(51)과 형상가공롤러(52)에 형성되는 밴딩홈(52a) 사이로 진입하게 되면서, 상기 형상가공롤러(52)를 상기 밴딩홈(52a)을 통해 상기 밴딩 노즐(51)에 상기 포장지 필름(100)을 접촉시키면서, 상기 포장지 필름(100)을 첨부된 도 10에서와 같이 접힘 밴딩 처리할 수 있는 것이다.
그리고, 상기 밴딩 처리부(50)에 의해 접힘 밴딩 처리되는 상기 포장지 필름(100)은 단부 정렬부(60)에 포함되는 필름포마(61)에 의해 그 접힘 밴딩 형상이 유지되도록 고정되는 한편, 상기 필름포마(61)에 의해 접힘 밴딩 형상이 유지되는 상기 포장지 필름(100)의 서로 마주하는 양단부(101)는 단부 정렬기(62)에 의해 접촉될 수 있는 것이다.
그러면, 상기 필름포마(61)에 인접하게 배치되는 히팅부(70)는 상기 단부 정렬기(62)에 의해 양단부(101)가 서로 마주하여 접촉 정렬되는 상기 포장지 필름(100)의 양단부(101)를 열접착시키면서, 첨부된 도 11에서와 같이 인쇄면이 아닌 일측부에 열접착부(301)가 형성되는 튜브형 띠를 이루는 포장용기(300)를 성형할 수 있는 것이다.
이때, 상기 정렬롤러(40)와 상기 밴딩 처리부(50) 및 상기 단부 정렬부(60), 그리고 상기 히팅부(70)는 센터 간격 조절부(200)에 의해 센터 간격이 조절될 수 있는 것이므로, 상기 정렬롤러(40)에서 정렬되는 상기 포장지 필름(100)은 물론, 상기 밴딩 처리부(50)에 의해 밴딩 처리되는 상기 포장지 필름(100), 그리고 상기 단부 정렬부(60)에 의해 단부가 정렬되는 상기 포장지 필름(100)와 상기 히팅부(70)에 의해 열접착되는 포장지 필름(100)의 거리는 순차적으로 정렬될 수 있음은 물론, 상기 포장지 필름(100)의 가공을 위한 중심 간격이 정밀하게 조절되면서, 튜브형 띠를 이루는 포장용기(300)이 오차없이 정밀하게 성형될 수 있는 것이다.
따라서, 상기와 같이 정밀하게 성형되는 튜브형 띠를 이루는 상기 포장용기(300)에는 일정량의 포장대상 약액을 상기 밴딩 노즐(51)을 관통하는 액노즐(90)을 통해 주입이 가능해지고, 더불어 포장대상 약액이 주입된 상기 포장용기(300)의 절취선(302)은 상기 열접착부(301)가 중첩되어 있지 않으므로 그 절취가 용이하게 이루어질 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명의 파우치 원단 필름 성형장치에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
따라서, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
10; 안내판 11; 곡선 모서리부
12; 고정판 13; 체결공
20; 하부판 21; 장공
30; 가이드롤러 40; 정렬롤러
50; 밴딩 처리부 51; 밴딩 노즐
52; 형상가공롤러 52a; 밴딩홈
60; 단부 정렬부 61; 필름포마
62; 단부 정렬기 70; 히팅부
80; 각도 조절용 플레이트 81; 위치조절핸들
90; 액노즐 100; 포장지 필름
101; 양단부 200; 센터 간격 조절부
201; 수직판부재 202; 수평판부재
202a ; 안내장공 203; 회전기어
204; 랙기어 300; 포장용기
301; 열접착부 302; 절취선

Claims (7)

  1. 튜브형 띠를 이루는 포장용기(301)의 일측부에 열접착을 형성하는 파우치 원단 필름 성형장치로서,
    수평방향으로 공급되는 포장지 필름(100)을 수직방향으로 방향 전환시키는 것으로, 경사구간에 방향 전환용 곡선 모서리부(11)가 형성되는 안내판(10); 상기 안내판(10) 하부에 직선 이동 가능하게 결합되는 하부판(20); 상기 하부판(20)에 결합되며, 상기 곡선 모서리부(11)를 통해 방향 전환되는 상기 포장지 필름(100)의 수직 방향 이송을 가이드하는 가이드 롤러(30); 상기 가이드 롤러(30)에 의해 수직방향 이송이 가이드되는 상기 포장지 필름(100)을 권취하면서 펼침 정렬시키는 정렬 롤러(40); 상기 정렬 롤러(40)에 의해 펼침 정렬되는 상기 포장지 필름(100)의 양단부가 측면으로 모아지도록 밴딩 처리하는 밴딩 처리부(50); 상기 밴딩 처리부(50)에 의해 밴딩 처리되는 상기 포장지 필름(100)의 양단부(101)가 서로 마주하여 접촉되도록 정렬하는 단부 정렬부(60); 상기 단부 정렬부(60)에 의해 양단부(101)가 서로 마주하여 접촉 정렬시, 상기 양단부(101)를 열접착시키는 히팅부(70); 및, 상기 정렬롤러(40)와 상기 밴딩 처리부(50) 및 상기 단부 정렬부(60), 그리고 상기 히팅부(70)를 지지하면서, 이송되는 포장지 필름(100)의 거리 정렬은 물론, 상기 포장지 필름(100)의 가공을 위한 중심 간격을 조절하는 센터 간격 조절부(200); 를 포함하는 것으로서,
    상기 안내판(10)은 고정판(12)에 고정되는 것으로 상기 하부판(20)과의 결합을 위한 체결공(13)이 타단에 형성되고, 상기 하부판(20)에는 상기 체결공(13)과 마주하는 장공(21)이 형성되며,
    상기 하부판(20)의 일면은 상기 포장지 필름(100)의 수직방향 이송시 마찰없이 통과하는데 필요한 높이를 유지하도록 접촉유도영역(20a)을 제공하되, 상기 접촉유도영역(20a)의 두께는 상기 체결공(13)이 형성되는 밀착접촉영역(20b)의 두께보다 낮게 형성되도록 하는 동시에,
    상기 포장지 필름(100)의 중심 간격을 조절하기 위한 상기 센터 간격 조절부(200)는 또한,
    상기 정렬롤러(40)와 상기 밴딩 처리부(50) 및 상기 단부 정렬부(60), 그리고 상기 히팅부(70)를 지지하는 수직판부재(201);
    상기 수직판부재(201)의 일단에 결합되는 것으로, 상기 수직판부재(201)를 수평 이동시키기 위하여 외측에 횡방향으로 천공되는 안내장공(202a)을 따라 수평이동하게 되는 수평판부재(202);
    상기 수평판부재(202)의 외측에 횡방향으로 천공되는 안내장공(202a)의 내측에 끼워진 상태로 축 결합되고, 상기 수평판부재(202)를 수평 이동시키도록 회전하는 센터 제어용의 회전기어(203); 및,
    상기 수평판부재(202)의 외측에 횡방향으로 천공되는 안내장공(202a) 하단에 배치되며, 상기 회전기어(203)와 기어 맞물림되면서 상기 회전기어(203)의 회전 이동을 가이드하는 수평 이동용 랙기어(204);으로 구성됨을 특징으로 하는 파우치 원단 필름 성형장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부판(20)은 제 1 방향 또는 상기 제 1 방향과 반대되는 제 2 방향으로 직선 이동이 가능한 각도 조절용 플레이트(80)에 연결되며,
    상기 각도 조절용 플레이트(80)는 위치조절핸들(81)에 의해 직선 이동되는 것을 특징으로 하는 파우치 원단 필름 성형장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 밴딩 처리부(50)는,
    수직방향으로 설치되는 밴딩 노즐(51); 및,
    상기 밴딩 노즐(51)의 일단에 인접 배치되면서, 상기 정렬 롤러(40)에 의해 펼침 정렬되어 공급되는 상기 포장지 필름(100)이 상기 밴딩 노즐(51)의 외주면에 접하면서 밴딩 처리되도록 밴딩홈(52a)을 가지는 형상가공롤러(52); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치 원단 필름 성형장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 밴딩 노즐(51)에는 액노즐(90)이 관통되며, 상기 액노즐(90)은 상기 히팅부(70)에 의해 상기 포장지 필름(100)의 양단부(101)가 서로 마주하면서 열접착되어 튜브형 띠를 이룰 때, 상기 튜브형 띠의 내부로 액을 주입하는 것을 특징으로 하는 파우치 원단 필름 성형장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 단부 정렬부(60)는,
    상기 밴딩 노즐(51) 하부에 배치되며, 밴딩 처리되는 상기 포장지 필름(100)을 잡아주는 필름포마(61); 및,
    상기 필름포마(61) 측부에 배치되면서, 상기 필름포마(61)에 의해 고정되는 상기 포장지 필름(100)의 양단부(101)가 서로 마주하면서 접촉되도록 정렬시키는 단부 정렬기(62); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치 원단 필름 성형장치.
  7. 삭제
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