ITMI20010454A1

ITMI20010454A1 - Dispositivo per applicare un adesivo su un nastro di materiale

Info

Publication number: ITMI20010454A1
Application number: IT2001MI000454A
Authority: IT
Inventors: Willi Krieger
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 2000-03-11
Filing date: 2001-03-06
Publication date: 2002-09-06
Also published as: GB2360718A; GB2360718B; GB0105862D0; DE10011935A1; CH694528A5; DE10011935C2

Description

TESTO DELLA DESCRIZIONE

Stato della tecnica

L'invenzione si riferisce ad un dispositivo per l'applicazione di un adesivo su un nastro di materiale secondo il preambolo della rivendicazione 1. Un tale dispositivo fa parte di una macchina confezionatrice per la fabbricazione di contenitori di confezionamento muniti di saldature in sovrapposizione e di fondi ripiegati. A tale scopo, su un nastro di materiale alimentato in modo cadenzato viene applicato un adesivo ad intervalli regolari in quelle zone dove più tardi verranno formate le saldature longitudinali e il fondo. Ciò avviene nello stato della tecnica per mezzo di un dispositivo applicatore stazionario per l'adesivo che per motivi tecnologico-meccanici si trova alcune lunghezze di pezzo tagliato a formato, in genere fra tre e cinque lunghezze di pezzo tagliato a formato, prima del dispositivo tranciatore per i pezzi tagliati a formato del nastro di materiale. Nel contempo, l'adesivo viene applicato rispettivamente durante la fase di avanzamento del nastro di materiale, laddove il disegno di incollaggio viene generato da ugelli erogatori di adesivo pilotabili da valvole e disposti uno accanto all'altro e trasversalmente al nastro di materiale. Onde evitare che durante un arresto della macchina o simili i pezzi tagliati a formato muniti di adesivo essiccato e presenti fra il dispositivo applicatore di adesivo e il dispositivo tranciatore debbano essere esclusi dal processo di lavorazione in modo dispendioso, dal documento DE 4020 935 C2 è noto il fatto di attivare nuovamente l'adesivo essiccato mediante calore. A tale scopo sono necessari degli spinotti formatori riscaldabili o delle piastre di compressione riscaldabili in corrispondenza di una cosiddetta macchina a ruota portaspinotti inserita a valle che aumentano quindi il dispendio tecnologicostrumentale della macchina confezionatrice stessa e i quali non lavorano in modo soddisfacente con tutti i tipi di adesivo e tutti i disegni d'incollaggio.

Vantaggi dell'invenzione

Il dispositivo secondo l'invenzione per l'applicazione di un adesivo su un nastro di materiale con le caratteristiche caratterizzanti della rivendicazione 1 presenta rispetto a ciò il vantaggio che esso non richiede degli elementi riscaldabili, è applicabile per tutti i tipi di adesivo e ciononostante permetta un accesso nella zona del dispositivo tranciatone alle singole parti costruttive della macchina confezionatrice. Ciò viene ottenuto col fatto che il dispositivo applicatone dell'adesivo spostabile nella direzione longitudinale del nastro di materiale durante il funzionamento normale operi alcune lunghezze di pezzo tagliato a formato prima del dispositivo tranciatone e quindi permetta un'accessibilità nella zona del dispositivo tranciatone. Solo in caso di arresto della macchina o simili, il dispositivo applicatone per l'adesivo viene spostato nella direzione prima del dispositivo tranciatore, per cui su questa zona del nastro di materiale viene nuovamente applicato dell'adesivo. In questo modo, i pezzi tagliati a formato muniti già di adesivo possono essere ulteriormente utilizzati almeno in parte. Se dovesse essere ciononostante ancora necessario un'esclusione ovvero un'eliminazione di pezzi tagliati a formato, ciò verrebbe esemplificato mediante il ridotto numero dei pezzi tagliati a formato di confezionamento.

Ulteriori perfezionamenti vantaggiosi del dispositivo secondo l'invenzione sono indicati nelle sottorivendicazioni .

Disegno

Un esempio esecutivo dell'invenzione verrà descritto più dettagliatamente con riferimento al disegno. L'unica figura illustra un dispositivo secondo l'invenzione per l'applicazione di un adesivo su un nastro di materiale in una vista laterale esemplificata .

Descrizione dell'esempio esecutivo Il dispositivo 10 illustrato nel disegno fa parte di un cosiddetto impianto d'imballaggio, il quale forma dei contenitori di confezionamento da dei pezzi tagliati a formato 3 di un nastro di materiale 1 continuo preferibilmente di carta, laddove i detti contenitori vengono poi riempiti con un prodotto come la farina o lo zucchero. Il dispositivo 10 presenta un dispositivo di trasporto operante in modo cadenzato per il nastro 1 di materiale sotto forma di un nastro trasportatore aspiratore 11, sul cui ramo superiore 12 è appoggiato il nastro di materiale 1 mediante aspirazione. Il nastro trasportatore aspiratore 11 viene collegato mediante una trasmissione a cinghia 13 con un azionamento 14 realizzato preferibilmente quale servomotore. In prolungamento del ramo 12, guardando nella direzione di trasporto 16 del nastro di materiale 1, prima e dopo il ramo 12 sono disposte delle lamiere di appoggio 17, 18, le quali si raccordano in modo quasi continuo al ramo 12, e le quali insieme al ramo 12 formano una superficie di appoggio piana per il nastro di materiale 1. Mentre la lamiera di appoggio 17 rivolta verso il rullo di riserva 2 del nastro di materiale 1 è relativamente lunga, la lamiera di appoggio 18 presenta una lunghezza comparabilmente breve. All'estremità della lamiera di appoggio 18 è disposto un dispositivo tranciatore 20 con due coltelli 21, 22 reciprocamente traslabili, per tranciare rispettivamente un pezzo tagliato a formato 3 di lunghezza 'a' dal nastro di materiale 1. Questi pezzi tagliati a formato 3 vengono alimentati attraverso mezzi non illustrati ad una cosiddetta macchina a ruota portaspinotti inserita a valle del dispositivo 10, la quale ripiega rispettivamente un pezzo tagliato a formato 3 intorno ad uno spinotto formatore 23 e conforma quindi il contenitore di confezionamento. Dalla macchina a ruota portaspinotti, i contenitori di confezionamento vengono poi alimentati ad un dispositivo di riempimento.

Prima della formatura dei contenitori di confezionamento, i pezzi tagliati a formato 3 vengono muniti, prima della loro tranciatura dal nastro di materiale 1 attraverso il dispositivo 10, di colla umida in corrispondenza delle zone che più tardi formeranno le saldature longitudinali e il fondo. A tale scopo viene impiegato un dispositivo applicatore 25 per la colla umida ovvero per l'adesivo, il quale è disposto in sostanza nella zona del nastro trasportatore aspiratore 11 e della lamiera di appoggio 17.

Il dispositivo applicatore 25 presenta un listello erogatore 26 dell'adesivo che si estende trasversalmente sopra il nastro di materiale 1 con ugelli 27 disposti uno accanto all'altro che risultano pilotabili singolarmente attraverso valvole, per applicare il necessario disegno d'incollaggio sulla larghezza del nastro di materiale 1. Il funzionamento di un tale listello erogatore 26 di adesivo è di per sé noto e non verrà quindi a seguito descritto, poiché non fondamentale ai fini dell'invenzione. Il listello erogatore 26 di adesivo è fissato su una trave 27, la quale è collegata non girevole con un albero 28. Per mezzo di un cilindro pneumatico 29, il quale si sostiene ad una parte di telaio 31 collegata con la trave 27, l'albero 28 e quindi il listello erogatore 26 di adesivo risultano spostabili angolarmente.

Nella posizione abbassata illustrata nella figura del listello erogatore 26 di adesivo, gli ugelli 27 per applicare ovvero erogare l'adesivo sono collegati operativamente con il nastro di materiale 1, mentre gli ugelli 27 nella posizione sollevata del listello erogatore 26 di adesivo sono chiaramente distanziati dal nastro di materiale 1.

Fondamentale per l'invenzione è la disposizione della trave 27 spostabile longitudinalmente nella direzione del nastro di materiale 1 su almeno un'asta di guida 32, la quale si estende ad una distanza uniforme superiormente al nastro trasportatore aspiratore 11 e alle lamiere di appoggio 17, 18. L'asta di guida 32 è collegata stazionaria attraverso una mensola 33 con l'incastellatura del dispositivo 10 e presenta una lunghezza tale, per cui il listello erogatore 26 di adesivo risulta scorrevole sulla lunghezza di numerosi pezzi tagliati a formato 3 disposti direttamente prima del dispositivo tranciatore 20, e preferibilmente sulla lunghezza di tre futuri pezzi tagliati a formato 3. Nel caso più vantaggioso, il listello erogatore 26 di adesivo si estende con i suoi ugelli 27 direttamente fino ai coltelli 21, 22 del dispositivo tranciatore 20. Spesso ciò non è possibile per motivi meccanico-tecnologici . Nella figura è illustrato il caso in cui il listello erogatore 26 di adesivo può coprire solo una parte di quello che sarà il pezzo tagliato a formato 3 disposto prima del dispositivo tranciatore 20, vale a dire che esso non si estende fino ai coltelli 21, 22 (posizione illustrata tratteggiata del dispositivo applicatore 25). L'azionamento non meglio illustrato che genera lo scorrimento longitudinale del listello erogatore 26 di adesivo è realizzato preferibilmente quale azionamento lineare .

Il dispositivo 10 funziona nel seguente dei modi: durante il funzionamento normale del dispositivo 10, il listello erogatore 26 di adesivo è disposto corrispondentemente alla figura nella zona di quello che sarà più tardi il terzo pezzo tagliato a formato 3 prima del dispositivo tranciatore 20. Nel contempo, il nastro di materiale 1 viene fatto avanzare in modo cadenzato mediante il nastro trasportatore aspiratore 11 inferiormente al listello erogatore 26 di adesivo. Per applicare il necessario disegno d'incollaggio, gli ugelli 27 vengono pilotati attraverso un comando valvole durante l'avanzamento del nastro di materiale 1. Durante il funzionamento normale viene quindi garantita un'accessibilità alla zona del dispositivo tranciatore 20 attraverso il dispositivo applicatore 25 ovvero il listello erogatore 26 di adesivo distanziato dal dispositivo tranciatore 20.

Quando si verifica un arresto della macchina o simili, in cui il nastro trasportatore aspiratore 11 non fa avanzare più il nastro di materiale 1, allora si asciuga l'adesivo già applicato sul nastro di materiale 1 nella zona fra il listello erogatore 26 di adesivo e il dispositivo tranciatore 20. Onde evitare che i pezzi tagliati a formato 3 separati poi dal nastro di materiale 1 debbano essere esclusi in modo dispendioso e possano essere utilizzati almeno parzialmente, il listello erogatore 26 di adesivo viene traslato nella sua posizione terminale (illustrata tratteggiata) rivolta verso il dispositivo tranciatore 20, durante l'avvicinamento alla macchina confezionatrice ovvero al dispositivo 10.

Nel caso illustrato nell'esempio esecutivo, in cui, il listello erogatore 26 di adesivo non può essere avvicinato completamente al dispositivo tranciatore 20 e quindi a quell'estremità di quello che sarà il futuro pezzo tagliato a formato 3 che è rivolta verso il dispositivo tranciatore 20, esistono due possibilità: in un primo caso preferito, il nastro trasportatore aspiratore 11, a listello erogatore 26 di adesivo sollevato, viene traslato leggermente all'indietro contrariamente alla normale direzione di trasporto 16, per cui quell'estremità di quello che sarà il futuro pezzo tagliato a formato 2 ovvero del nastro di materiale che è rivolta verso il dispositivo tranciatore 20 si trova inferiormente al listello erogatore 26 di adesivo. Successivamente, il listello erogatore 26 di adesivo viene abbassato e l'estremità di quello che sarà il pezzo tagliato a formato 3 ovvero del nastro di materiale 1 viene avvicinata nuovamente verso il dispositivo tranciatore 20 nonché direttamente vicino al medesimo. Quando ciò è accaduto, il listello erogatore 26 di adesivo viene retratto nella sua normale posizione funzionale a monte del dispositivo tranciatore 20, vale a dire fino all'estremità di quell'estremità del futuro terzo pezzo tagliato a formato 3 che è rivolta in senso opposto al dispositivo tranciatore 20. Sia durante il (breve) avanzamento del nastro trasportatore aspiratore 11 nella direzione di trasporto 16, che anche durante il ritorno del listello erogatore 26 di adesivo alla sua posizione normale, attraverso gli ugelli 27 viene applicato dell'adesivo sul tratto di nastro di materiale che è già munito di adesivo asciutto. Non appena, il listello erogatore 26 di adesivo si trova nella sua posizione funzionale normale, il nastro trasportatore aspiratore 11 e il dispositivo tranciatore 20 svolgono nuovamente il loro normale funzionamento.

Nel caso illustrato, in cui il listello erogatore 26 di adesivo non può essere avanzato completamente fino al dispositivo tranciatone e il nastro trasportatore aspiratore 11 viene azionato all'inizio brevemente contro la direzione di trasporto 16, risulta vantaggioso il fatto che il nastro di materiale 1 disponga di una zona tampone, la quale accoglie il tratto di nastro di materiale traslato all'indietro, senza che si formino delle piegature o simili.

Nel caso che il listello erogatore 26 di adesivo non possa essere spostato fino al dispositivo tranciatone 20 e il nastro trasportatore aspiratore 11 non venga spostato contrariamente alla direzione di trasporto 16, il primo futuro pezzo tagliato a formato 3 rivolto verso il dispositivo tranciatore non è munito - o solo in quantità insufficiente - di nuovo adesivo. In questo caso si deve escludere dal processo questo pezzo tagliato a formato 3 ovvero il contenitore di confezionamento formato da esso sullo spinotto formatore 23. I due altri futuri pezzi tagliati a formato 3 fra il dispositivo tranciatore 20 e il listello erogatore 26 di adesivo disposto nella posizione normale possono tuttavia essere utilizzati dopo la prima nuova applicazione di adesivo.

Nel caso più vantaggioso, in cui per motivi meccanico-tecnologici risulti possibile avvicinare il listello erogatore 26 di adesivo fino alle immediate vicinanze del dispositivo tranciatore 20 ovvero alla corrispondente estremità del nastro di materiale 1, non è necessario spostare all'indietro il nastro trasportatore aspiratore 11. In questo caso, mediante il listello erogatore 26 di adesivo, viene nuovamente applicato dell'adesivo su tutti i tre futuri pezzi tagliati a formato 3 disposti fra il dispositivo tranciatore 20 e il listello erogatore 26 di adesivo nella sua posizione normale, prima che il listello erogatore 26 di adesivo passi nuovamente al normale funzionamento dalla sua posizione funzionale normale durante il movimento cadenzato del nastro di materiale 1 per mezzo del nastro trasportatore aspiratore 11.

Da quanto precedentemente menzionato risulta evidente che grazie alla possibilità di scorrevolezza longitudinale del listello erogatore 26 di adesivo verso il dispositivo tranciatore 20 è possibile ridurre il numero dei pezzi tagliati a formato 3 da eliminare dopo un arresto della macchina o simili, almeno rispetto ad un listello erogatore 26 di adesivo non scorrevole longitudinalmente, ovvero nel caso migliore potere utilizzare tutti i pezzi tagliati a formato 3.

Il dispositivo sopra descritto 10 può essere modificato in molti modi, senza abbandonare l'idea fondamentale dell'invenzione. È per esempio pensabile che al posto del nastro trasportatore aspiratore 11 venga utilizzato un altro mezzo trasportatore per il nastro di materiale 1. Anche la disposizione longitudinalmente scorrevole del listello erogatore 26 di adesivo sull'asta di guida 32 può essere sostituita con un'altra realizzazione.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo (10) per applicare un adesivo su un nastro di materiale (1), con un dispositivo trasportatore (11) operante in modo cadenzato per il nastro di materiale (1), con un dispositivo (20) per tranciare dei pezzi tagliati a formato (3) per prodotti da confezionare dal nastro di materiale (1) trasportato in modo cadenzato e con un dispositivo applicatore (25) per l'adesivo che durante il funzionamento normale è distanziato di alcune lunghezze di pezzo tagliato a formato dal dispositivo tranciatore (20), caratterizzato dal fatto che, dopo l'arresto della macchina o simili, il dispositivo applicatore (25) per l'adesivo è spostabile nella direzione di trasporto (16) del nastro di materiale per una nuova applicazione dell'adesivo verso il dispositivo (20) per la tranciatura dei pezzi tagliati a formato per prodotti da confezionare.
2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il dispositivo applicatore (25) per l'adesivo presenta un listello erogatore (26) di adesivo che è disposta scorrevole su un'asta stazionaria (32).
3. Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che il nastro di materiale (1) è appoggiato nella zona dell'asta (32) su una superficie di appoggio piana su un dispositivo trasportatore realizzato quale nastro aspiratore (11) per il nastro di materiale (1) e che il nastro di materiale (1) presenta, nella zona dell'asta (32), una distanza costante dal listello erogatore (26) di adesivo .
4. Dispositivo secondo la rivendicazione 2 o 3, caratterizzato dal fatto che il listello erogatore (26) di adesivo è spostabile angolarmente lontano dal nastro di materiale (1).
5. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni 2 a 4, caratterizzato dal fatto che la corsa di scorrimento del listello erogatore (26) di adesivo sull'asta (32) ammonta a tre futuri pezzi tagliati a formato (3) per prodotti da confezionare disposti direttamente prima del dispositivo tranciatore (20).
6. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni 2 a 5, caratterizzato dal fatto che il listello erogatore (26) di adesivo si estende trasversalmente al nastro di materiale (1) e presenta numerosi ugelli (27) per l'adesivo pilotabili da valvole.
7. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni 3 a 6, caratterizzato dal fatto che, guardando nella direzione di trasporto (16) del nastro di materiale (1), a valle ed a monte del nastro trasportatore aspiratore (11) sono disposte delle lamiere di appoggio (17, 18) per il nastro di materiale (1), le quali si raccordano quasi senza lasciare uno spazio libero al nastro trasportatore aspiratore (11).
8. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni 1 a 17, caratterizzato dal fatto che l'adesivo viene applicato sul nastro di materiale (1) nella zona delle future saldature longitudinali e dei futuri fondi e che i pezzi tagliati a formato (3) per prodotti da confezionare servono per formare dei contenitori di confezionamento.