ITBO980026A1

ITBO980026A1 - Macchina condizionatrice per pacchetti di sigarette.

Info

Publication number: ITBO980026A1
Application number: IT98BO000026A
Authority: IT
Inventors: Mario Spatafora
Original assignee: Gd Spa
Priority date: 1998-01-27
Filing date: 1998-01-27
Publication date: 1999-07-27
Also published as: IT1299323B1; RU2239587C2; DE69927624D1; EP0931725B1; ITBO980026A0; CN1231980A; US6115991A; ES2248930T3; EP0931725A1; CN1128740C; DE69927624T2; BR9901065A; JPH11263315A

Description

D E S C R I Z I O N E

dell 'Invenzione industriale dal titolo: "Macchina condizionatrice per pacchetti di sigarette"

La presente invenzione è relativa ad una macchina condizionatrice per pacchetti di sigarette.

Generalmente, i pacchetti di sigarette sono del tipo comprendente del materiale di incarto avvolto attorno ad un rispettivo gruppo di sigarette, le quali sono disposte a strati ed in un numero determinato in ciascun gruppo. Le macchine condizionatrici, per realizzare i citati pacchetti, comprendono una prima parte, nella quale le sigarette vengono ordinate in gruppi di sigarette suddivisi in strati, una seconda parte, nella quale i gruppi sono avvolti con il materiale di incarto, che viene fissato tramite una sostanza adesiva, ed una terza parte, in cui i pacchetti sono convogliati all ' interno di tasche, ciascuna delle quali contiene di misura un relativo pacchetto e mantiene il pacchetto stesso in una forma richiesta durante l 'avanzamento del pacchetto lungo un percorso di essiccazione allo scopo di consentire alla citata sostanza adesiva di essiccare.

La citata prima parte comprende una tramoggia presentante almeno una bocca dì uscita provvista di canali sostanzialmente verticali, che vengono percorsi dalle sigarette sotto la spinta del proprio peso e di quello delle sigarette sovrastanti , e mezzi per estrarre dalla bocca un gruppo o uno strato e per disporre il gruppo o lo strato stesso su un convogliatore d1 alimentazione di una successione di ruote incarto, le quali sono disposte nella citata seconda parte e provvedono, oltre che a formare il pacchetto, ad alimentare i pacchetti stessi ad un convogliatore di essiccazione disposto nella citata terza parte.

La tendenza in atto è quella di realizzare delle macchine condizionatrici in grado di fornire delle produttività sempre più elevate, e per questo motivo vengono costantemente studiate delle soluzioni tecniche per incrementare le velocità di avanzamento dei convogliatori e le modalità di trasferimento dei gruppi e dei pacchetti fra convogliatori adiacenti. In particolare, l 'incremento della produttività delle macchine condizionatrici è stato favorito dall 'impiego di convogliatori azionati in modo continuo al posto dei tradizionali convogliatori azionati in modo intermittente. I convogliatori di tipo continuo si sono dimostrati particolarmente efficaci quando impiegati nella citata seconda parte della macchina, ed hanno permesso un sostanziale incremento della velocità di avanzamento dei pacchetti e delle sigarette evitando nello stesso tempo di arrecare danni ai pacchetti ed alle sigarette stesse. Per questo motivo, la seconda parte delle macchine condizionatrici viene spesso chiamata parte veloce, mentre la prima e la terza parte, per le quali l 'impiego dei convogliatori continui si è dimostrato meno efficace, sono chiamate parti lente. La cosiddetta lentezza della prima parte è imputabile a limiti fisici delle sigarette, le quali percorrono i canali sotto la spinta del proprio peso, e al fatto che, forzando la velocità di caduta delle sigarette, s1 provocano alle sigarette stesse dei danni quali lo svuotamento delle estremità e la piegatura, se non addirittura la rottura, delle sigarette stesse. La lentezza della terza parte è invece imputabile al fatto che la sostanza adesiva utilizzata richiede un tempo determinato di essiccazione, che viene osservato avanzando i pacchetti lentamente lungo lungo un percorso di lunghezza determinata. D'altro canto non sarebbe possibile ridurre il tempo di essicazione anche se venissero impiegato del riscalfdatori per indurire più velocemente la sostanza adesiva. Infatti , i citati riscaldatori realizzerebbero una rapida essicazione superficiale della sostanza adesiva e provocherebbero un ritardo nell 'essiccazione della parte centrale della sostanza adesiva stessa e addirittura un allungamento del tempo di essiccazione complessivo.

Di conseguenza, per realizzare delle macchine ad elevata produttività si è provveduto ad aumentare le bocche di uscita della tramoggia e ad allungare i percorsi di essiccazione cooperanti con la citata parte veloce. Per esempio, dal brevetto DE 3,046,065 è nota una macchina condizionatrice comprendente una prima parte con due bocche di tramoggia per formare contemporaneamente due gruppi di sigarette, i quali vengono alimentati, nella seconda parte, ad un tamburo che comprende delle tasche uniformemente distribuite e viene avanzato con un passo doppio rispetto al passo delle tasche. Il citato tamburo a sua volta alimenta i gruppi ad una linea di incarto definita da tamburi , i quali alimentano i pacchetti finiti lungo un unico percorso di incarto a due tamburi di essiccazione che definiscono rispettivi percorsi di essiccazione fra loro paralleli. In pratica, la macchina descritta comprende una parte veloce definita dai citati tamburi azionati in modo intermittente, ma con passo doppio rispetto alla distribuzione delle tasche, e due parti lente, ossia la prima parte, nella quale sono presenti due bocche, ossia due linee di formazione gruppi , e la terza parte definita da due tamburi di essiccazione, ossia da due linee o percorsi di essiccazione.

L'utilizzo di linee di incarto a moto continuo ha costretto ad aumentare ulteriormente le linee delle parti lente, le quali, però, quando presenti al di sopra di un certo numero, complicano notevolmente la macchina condizionatrice. D ' al tro lato, la limitazione delle linee d1 essiccazione impone d1 realizzare del percorsi di essiccazione relativamente lunghi , e quindi di realizzare delle macchine lunghe ed ingombranti .

Scopo della presente invenzione è fornire una macchina condizionatrice che sia esente dagli inconvenienti sopra esposti .

Secondo la presente invenzione viene fornita una macchina condizionatrice per pacchetti d1 sigarette, ciascun pacchetto comprendendo un gruppo contenente un numero di sigarette determinato, la detta macchina essendo caratterizzata dal fatto di comprendere una prima parte a sua volta comprendente una tramoggia provvista di una pluralità di bocche di uscita per avanzare le sigarette in una prima direzione, una seconda parte comprendente una successione di convogliatori disposti adiacenti gli uni agli altri , i quali definiscono un unico percorso di avanzamento estendentesi sostanzialmente in una seconda direzione disposta trasversalmente rispetto alla detta prima direzione, ed una terza parte comprendente un convogliatore di essiccazione definente una pluralità di percorsi di essiccazione che si estendono parallelamente gli uni agli altri in una terza direzione sostanzialmente trasversale alla detta seconda direzione.

La presente invenzione verrà ora descritta, a titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni annessi, in cui:

- la figura 1 illustra schematicamente una vista in elevazione laterale di una preferita forma di attuazione della macchina oggetto dell ' Invenzione;

- la figura 2 illustra schematicamente una vista in pianta della macchina della figura 1; e

- la figura 3 illustra schematicamente una vista in elevazione frontale della macchina della figura 1.

Con riferimento alle figure 1, 2 e 3, con 1 è indicata una macchina condizionatrice per realizzare del pacchetti 2 di sigarette. La macchina 1 condizionatrice comprende una parte 3, indicata con linea tratteggiata nelle figure 1 e 2, nella quale delle sigarette 4 equiorientate vengono alimentate 1n masse, una parte 5, indicata con linea tratteggiata nelle figure da 1 a 3, nella quale le sigarette 4 sono avanzate in gruppi 6 ordinati che vengono incartati per formare I pacchetti 2, ed una parte 7 nella quale i pacchetti 2 vengono stabilizzati.

La parte 3 è definita da una tramoggia 8, la quale è disposta di fianco alla parte 5 e comprende due pareti laterali 9, una bocca 10 di ingresso delle sigarette 4 e nove bocche II di uscita, le quali sono fra loro allineate e disposte al d1 sotto della bocca 10. Ciascuna bocca il comprende due pareti 12 laterali , fra le quali sono disposti dei setti 13 di separazione che definiscono, unitamente alle pareti laterali 12 stesse, una pluralità di canali 14 sostanzialmente verticali che si estendono fra un imbocco 15 ed una piastra 16 disposta al disotto della bocca 11 stessa. Le sigarette 4 presentano un rispettivo asse 4a longitudinale, sono equiorlentate e percorrono, sotto la spinta del proprio peso, la tramoggia 8 dall 'alto verso il basso sostanzialmente secondo una direzione DI verticale. In corrispondenza delle bocche 11, le sigarette 4 entrano nei canali 14 ed avanzano all ' Interno dei canali 14 stessi disposte 1n colonne 17. Le sigarette 4 di ciascuna colonna 17 vengono disposte una alla volta ed In successione al disopra della piastra 16 inferiore della relativa bocca il, e le sigarette 4 che fuoriescono da ciascuna bocca il si dispongono secondo rispettivi strati 18 ordinati di sigarette 4 contenenti un numero determinato di sigarette 4 pari al numero dei canali 14 della bocca 11 stessa.

Un dispositivo 19 noto di trasferimento degli strati 18 è disposto fra la parte 3 e la parte 5 per alimentare gli strati 18 alla parte 5 stessa, la quale è definita da un convogliatore 20 d1 alimentazione, che comprende una catena 21 avvolta ad anello attorno a due pulegge 22 e 23 girevoli attorno a rispettivi assi 24 e 25. Il convogliatore 20 comprende Inoltre una pluralità di sedi 26 uniformemente distribuite lungo la catena 21 per alloggiare gli strati 18, e la catena 21 presenta un ramo Inferiore 27 ed un ramo superiore 28 che si estende in corrispondenza delle nove bocche 11 di uscita. Il dispositivo 19 di trasferimento provvede ad alimentare in successione, all 'interno di ciascuna sede 26, tre strati 18 sovrapposti in modo da formare un gruppo 6 di sigarette 4.

Π convogliatore 20 comprende inoltre una ruota 29 di trasferimento, la quale è coassiale alla puleggia 23 ed è atta a trasferire in modo noto i gruppi 6 dalle sedi 26 del convogliatore 20 ad un tamburo 30 di incarto. La parte 5 comprende inoltre un ulteriore tamburo 31 di incarto, un convogliatore 32 di trasferimento ed un convogliatore 33 di uscita, i quali sono disposti in successione e definiscono, assieme al convogliatore 20, un percorso P di avanzamento, che si estende sostanzialmente in una direzione D2 orizzontale e giace su un piano A. Con riferimento al piano A, le parti 3 e 7 sono disposte dalla stessa banda e rispettivamente ad una distanza Li e L2 dalla parte 5.

Il tamburo 30 è girevole, in senso orario nella figura 1, attorno ad un proprio asse 34 ortogonale al piano A, mentre il tamburo 31 è girevole, in senso antiorario nella figura 1, attorno ad un proprio asse 35 parallelo all 'asse 34. I tamburi 30 e 31 presentano una successione di tasche, di tipo noto e non illustrato, uniformemente distribuite attorno ai rispettivi assi 34 e 35 ed atte ad accogliere i gruppi 6 durante l 'avvolgimento, che viene realizzato in modo noto e non illustrato, del materiale di incarto attorno ai gruppi 6 stessi per formare i pacchetti 2. Durante l 'avanzamento del materiale d1 Incarto per mezzo del tamburo 31 una sostanza adesiva viene applicata, in modo noto e non illustrato al citato materiale di incarto. Il convogliatore 32 presenta una successione di sedi, di tipo noto e non raffigurato, le quali sono girevoli, in senso orario nella figura 1, attorno ad un proprio asse 36 per trasferire i pacchetti 2 dal tamburo 31 al convogliatore 33 di uscita. Il convogliatore 33 di uscita comprende una catena 37, la quale è avvolta ad anello attorno a due pulegge 38, che sono girevoli , in senso antiorario nella figura 1, attorno a rispettivi assi 39, e presenta una ramo inferiore 40 ed un ramo superiore 41. Il convogliatore 33 comprende inoltre una pluralità di sedi 42, le quali sono uniformemente distribuite lungo la catena 37 e sono atte ad alloggiare rispettivi pacchetti 2.

Un dispositivo 43 di trasferimento dei pacchetti 2 è disposto fra la parte 5 e la parte 7 per prelevare i pacchetti 2 dal ramo superiore 41 del convogliatore 33 ed alimentare i pacchetti 2 stessi ad un convogliatore 44 di essiccazione disposto nella parte 7 per permettere l 'essiccazione della sostanza adesiva precedentemente citata.

Il convogliatore 44, come indicato nelle figure 2 e 3, è disposto di fianco alla parte 5 e dalla stessa banda della tramoggia 8 rispetto alla parte 5 stessa, e si estende sostanzialmente in una direzione D3 verticale. Il convogliatore 44 comprende una coppia di catene 45 avvolte ad anello attorno a due pulegge 46 e 47, le quali sono girevoli, in senso antiorario nella figura 3, attorno a rispettivi assi 48 e 49 orizzontali e paralleli al piano A, e sono disposte una al di sopra dell 'altra in modo da dividere il convogliatore 44 in un ramo 50 ascendente ed un ramo 51 discendente. Il convogliatore 44 comprende inoltre una successione di aste 52 uniformemente distribuite lungo le catene 45 con un passo Pa ed atte a col legare le catene 45 stesse fra loro ed a definire, fra ciascuna coppia di aste 52 adiacenti , sei sedi 53 allineate nella direzione D2. Ciascuna sede 53 è atta ad alloggiare un pacchetto 2 ed è mobile lungo un rispettivo percorso Pe (Pel, Pe2. . Pe6) giacente su un rispettivo piano B (Bl, B2, . ,B6) perpendicolare al piano A. Secondo una variante non illustrata, la direzione D3 è una direzione sostanzialmente orizzontale perpendicolare al piano A.

In uso, le sigarette 4 equiorientate percorrono la tramoggia 8 nella direzione DI sostanzialmente verticale dall 'alto verso il basso, e si appoggiano sulle piastre 16 per formare, in successione, del rispettivi strati 18 contenenti un numero determinato di sigarette 4. Il dispositivo 19 di trasferimento preleva gli strati 18 dalle piastre 16 e trasferisce gli strati 18 stessi nelle sedi 26 del convogliatore 20 sovrapponendo tre strati 18 per formare un gruppo 6 di sigarette 2. L'operazione di formazione degli strati 18 avviene sostanzialmente a passo, in quanto il prelievo degli strati 18 avviene ciclicamente e fra uno strato 18 e lo strato 18 successivo trascorre un intervallo di tempo tale da permettere alle sigarette 4 di discendere all'interno dei canali 14 e formare uno strato 18 appoggiato sulla rispettiva piastra 16. La parte 3 è una parte lenta e comprende nove bocche 11 per formare contemporaneamente nove strati 18, e quindi per formare contemporaneamente tre gruppi 6 di sigarette; in pratica, nella parte 3 lenta sono previste tre linee per la formazione dei gruppi 6.

Il convogliatore 20 ed i successivi tamburi 30 e 31 ed i convogliatori 32 e 33 sono azionati in modo continuo per avanzare i gruppi 6 ed i pacchetti 2 lungo il percorso PI, il quale presenta un tratto 54 rettilineo e parallelo alla direzione D2, un tratto 55 ondulato ed un tratto 56 rettilineo e parallelo alla direzione D2. In pratica, il percorso PI è sostanzialmente parallelo alla direzione D2, si estende dalla parte 3 verso la parte 7 e giace sul piano A verticale, il quale è disposto perpendicolarmente agli assi 4a delle sigarette 4 contenute nella tramoggia 8.

I pacchetti 2 vengono trasferiti per mezzo del dispositivo 43 di trasferimento dalla parte 5 alla parte 7 in modo da disporre contemporaneamente sei pacchetti 2 in rispettive sedi 53 vuote e disposte in corrispondenza del convogliatore 44 di essiccazione, il quale viene avanzato in modo intermittente con un passo pari al passo Pa. Alternativamente, il convogliatore 44 può essere avanzato in modo continuo con una velocità di avanzamento sei volte inferiore alla velocità di avanzamento dei convogliatori 20, 31, 31, 32, 33 della parte 5.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1) Macchina condizionatrice per pacchetti di sigarette, ciascun pacchetto (2) comprendendo un gruppo (6) contenente un numero di sigarette (4) determinato, la detta macchina (1) essendo caratterizzata dal fatto di comprendere una prima parte (3) a sua volta comprendente una tramoggia (8) provvista di una pluralità di bocche (11) di uscita per avanzare le sigarette (4) in una prima direzione (DI), una seconda parte (5) comprendente una successione di convogliatori (20,30,31,32,33) disposti adiacenti gli uni agli altri, i quali definiscono un unico percorso (Pi) di avanzamento estendentesi sostanzialmente in una seconda direzione (D2) disposta trasversalmente rispetto alla detta prima direzione (DI), ed una terza parte (7) comprendente un convogliatore di essiccazione (44) definente una pluralità di percorsi (Pel,Pe2,Pe3,Pe4,Pe5,Pe6) di essiccazione che si estendono parallelamente gl 1 uni agli altri in una terza direzione (D3) sostanzialmente trasversale alla detta seconda direzione (D2).
2) Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la detta seconda direzione (D2) è sostanzialmente orizzontale e le dette prime e terza direzioni (D1,D3) sono sostanzialmente verticali.
3) Macchina secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che il detto convogliatore (4) di essiccazione è un convogliatore senza fine (endless conveyor) con un ramo di andata ed un ramo di ritorno paralleli alla detta terza (D3) direzione.
4) Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzata dal fatto che il detto percorso (PI) di avanzamento giace tutto su di uno stesso piano (A) determinato.
5) Macchina secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che la detta prima parte (3) e la detta terza parte (7) sono disposte dalla stessa banda rispetto al detto piano (A).
6) Macchina secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che la detta prima parte (3) e la detta terza parte (7) sono disposte a rispettive distanze (L1,L2) determinate dalla detta seconda parte (5).
7) Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzata dal fatto che i detti percorsi (Pel,Pe2,Pe3, Pe4,Pe5,Pe6) di essiccazione giacciono su rispettivi piani (B1,B2,B3, B4,B5,B6) verticali.
8) Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 4 a 7, caratterizzata dal fatto che 1 detti piani (B1,B2,B3, B4,B5,B6) sono perpendicolari al detto piano (A).
9) Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzata dal fatto che i detti convogliatori (20,30,31,32,33) sono azionati in modo continuo.
10) Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzata dal fatto che il detto convogliatore (44) di essiccazione è azionato in modo continuo.
11) Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzata dal fatto che il detto convogliatore (44) di essiccazione è azionato in modo intermittente 12) Macchina condizionatrice per pacchetti di sigarette, sostanzialmente come descritta con riferimento alle figure dei disegni annessi.