ITBO20120268A1 - Macchina per la realizzazione di componenti di legno o simili - Google Patents

Macchina per la realizzazione di componenti di legno o simili Download PDF

Info

Publication number
ITBO20120268A1
ITBO20120268A1 IT000268A ITBO20120268A ITBO20120268A1 IT BO20120268 A1 ITBO20120268 A1 IT BO20120268A1 IT 000268 A IT000268 A IT 000268A IT BO20120268 A ITBO20120268 A IT BO20120268A IT BO20120268 A1 ITBO20120268 A1 IT BO20120268A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
panel
machine according
channel
movable
operating head
Prior art date
Application number
IT000268A
Other languages
English (en)
Inventor
Lorenzo Lattanzi
Giuseppe Pritelli
Original Assignee
Biesse Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Biesse Spa filed Critical Biesse Spa
Priority to IT000268A priority Critical patent/ITBO20120268A1/it
Priority to DE201310008368 priority patent/DE102013008368A1/de
Publication of ITBO20120268A1 publication Critical patent/ITBO20120268A1/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/08Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/72Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
    • B23Q1/76Steadies; Rests
    • B23Q1/766Steadies or rests moving together with the tool support
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
    • B23Q7/047Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers the gripper supporting the workpiece during machining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2240/00Machine tools specially suited for a specific kind of workpiece
    • B23Q2240/002Flat workpieces

Description

DESCRIZIONE
“MACCHINA PER LA REALIZZAZIONE DI COMPONENTI DI LEGNO O SIMILIâ€
La presente invenzione à ̈ relativa ad una macchina per la realizzazione di componenti di legno o simili.
In particolare, la presente invenzione à ̈ relativa ad una macchina per la realizzazione di componenti di legno o simili del tipo comprendente un basamento definente un piano di appoggio per un pannello di legno o simili; un dispositivo di presa, che à ̈ atto a trattenere il pannello in corrispondenza di una sua faccia laterale, ed à ̈ mobile in una prima direzione orizzontale per avanzare il pannello sul piano di appoggio; ed almeno una testa operatrice mobile in una seconda direzione orizzontale trasversale alla prima direzione per consentire ad un utensile innestato sulla testa operatrice di separare almeno un componente dal pannello stesso.
Dal momento che il pannello viene trattenuto dal dispositivo di presa unicamente in corrispondenza della citata faccia laterale, le macchine per la realizzazione di componenti di legno o simili note del tipo sopra descritto presentano alcuni inconvenienti principalmente discendenti dal fatto che, quando l’utensile penetra nel pannello, il pannello può flettere lateralmente sul piano di appoggio a causa di tensioni residue interne al materiale compromettendo il corretto taglio dei componenti.
Scopo della presente invenzione à ̈ di realizzare una macchina per la realizzazione di componenti di legno o simili che sia esente dagli inconvenienti sopra descritti e che sia di semplice ed economica attuazione.
Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina per la realizzazione di componenti di legno o simili come rivendicato nelle rivendicazioni allegate.
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione della macchina della presente invenzione;
le figure 2 e 3 sono due viste prospettiche schematiche, con parti asportate per chiarezza, di un primo particolare della macchina della figura 1;
la figura 4 Ã ̈ una vista laterale schematica, con parti asportate per chiarezza, di un secondo particolare della macchina della figura 1;
la figura 5 Ã ̈ una vista prospettica schematica di un particolare della figura 4;
la figura 6 Ã ̈ una vista prospettica schematica di un particolare della figura 5; e
la figura 7 Ã ̈ una vista prospettica schematica di una variante della macchina della figura 1.
Con riferimento alla figura 1, con 1 Ã ̈ indicata, nel suo complesso, una macchina per la realizzazione di componenti (non illustrati) a partire da un pannello 2 di legno o simili di forma sostanzialmente rettangolare limitato da due facce maggiori 3 parallele fra loro, da due facce laterali 4 minori parallele fra loro e perpendicolari alle facce 3, e da due facce laterali 5 minori parallele fra loro e perpendicolari alle facce 3 e 4.
La macchina 1 comprende un basamento 6 di forma allungata, il quale si estende in una direzione 7 orizzontale, e comprende, a sua volta, tre dispositivi 8, 9, e 10 di supporto, che sono disposti in successione uno all’altro nella direzione 7, e sono complanari fra loro per definire un piano P di appoggio, sul quale il pannello 2 viene disposto con le facce 5 parallele alla direzione 7 e con le facce 4 perpendicolari alla direzione 7 stessa.
Il dispositivo 8 comprende una pluralità di barre a rulli (non illustrate) parallele fra loro ed alla direzione 7; il dispositivo 10 comprende un bancale 11 orizzontale; ed il dispositivo 9 à ̈ disposto tra i dispositivi 8 e 10 e comprende un bancale 12 orizzontale.
Secondo quanto illustrato nelle figure 5 e 6, il bancale 12 à ̈ limitato superiormente da una superficie 13 piana complanare al piano P, e presenta una pluralità di canali 14 di avanzamento paralleli fra loro, i quali si estendono nella direzione 7, e si aprono verso l’esterno in corrispondenza della superficie 13.
Il bancale 12 presenta, inoltre, un canale 15 di taglio, il quale si estende attraverso i canali 14 in una direzione 16 orizzontale trasversale alla direzione 7, e si apre verso l’esterno in corrispondenza della superficie 13.
Il bancale 12 à ̈ provvisto, inoltre, di una cavità 17 ricavata al disotto del canale 15 nella direzione 16, e di un dispositivo 18 di chiusura alloggiato all’interno della cavità 17 per chiudere i canali 14 da bande opposte del canale 15 nella direzione 7.
Il dispositivo 18 comprende una traversa 19 di supporto, la quale si estende all’interno della cavità 17 nella direzione 16, à ̈ mobile, rispetto al basamento 6, in una direzione 20 verticale ortogonale alle direzioni 7 e 16, ed à ̈ provvista di una pluralità di piastre 21 di chiusura sporgenti verso l’alto dalla traversa 19 stessa.
Ciascuna piastra 21 presenta una forma sostanzialmente ad U con concavità rivolta verso l’alto, e viene spostata dalla traversa 19 nella direzione 20 tra una posizione operativa sollevata, in cui la piastra 21 si dispone all’interno di un relativo canale 14 per chiudere il canale 14 stesso da bande opposte del canale 15 nella direzione 7, ed una posizione di riposo abbassata, in cui la piastra 21 si dispone all’esterno del relativo canale 14 per aprire il canale 14 stesso nella direzione 7.
Con riferimento alle figure 1 e 2, la macchina 1 comprende, inoltre, un dispositivo 22 di presa e trasporto atto ad avanzare il pannello 2 nella direzione 7.
Il dispositivo 22 comprende due longheroni 23 di guida longitudinali paralleli fra loro, i quali si estendono nella direzione 7, sono disposti da bande opposte dei dispositivi 8 e 9 nella direzione 16, e supportano una traversa 24, che si estende nella direzione 16, ed à ̈ accoppiata in maniera scorrevole ai longheroni 23 per compiere, rispetto ai longheroni 23 stessi, spostamenti rettilinei in entrambi i versi della direzione 7.
Il dispositivo 22 comprende, inoltre, una pluralità di organi 25 di presa, i quali sono distribuiti lungo la traversa 24 per afferrare il pannello 2 in corrispondenza di una delle facce 4, e comprendono, ciascuno, una rispettiva ganascia 26 inferiore ed una rispettiva ganascia 27 superiore mobile tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio del pannello 2.
Ciascun organo 25 si estende tra due barre a rulli (non illustrate) del dispositivo 8, e ciascuna ganascia 26 si estende al disotto del piano P, ed à ̈ allineata ad un relativo canale 14 nella direzione 7.
Secondo quanto illustrato nelle figure 2 e 3, il dispositivo 22 à ̈ provvisto, inoltre, di un ulteriore organo 28 di presa, il quale à ̈ accoppiato in maniera scorrevole al basamento 6 per compiere, rispetto al basamento 6, spostamenti rettilinei nella direzione 7, à ̈ rivolto verso il pannello 2 nella direzione 16, e comprende una ganascia 29 inferiore ed una ganascia 30 superiore mobile tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio di una delle facce 5.
La macchina 1 comprende, inoltre, una unità 31 operatrice, la quale à ̈ montata in corrispondenza del canale 15 di taglio, e presenta una traversa 32, che si estende nella direzione 16, e supporta, nella fattispecie, una testa 33 operatrice.
La testa 33 Ã ̈ mobile lungo la traversa 32 nella direzione 16, e supporta un elettromandrino 34, il quale si estende nella direzione 20, Ã ̈ accoppiato in maniera scorrevole alla testa 33 per compiere, rispetto alla testa 33 stessa, spostamenti rettilinei nella direzione 20, e porta innestato un utensile 35 allineato al canale 15 nella direzione 20.
L’elettromandrino 34 à ̈ disposto tra due pressori 36 paralleli fra loro, i quali si estendono nella direzione 16, sono montati da bande opposte del canale 15 nella direzione 7, e sono mobili nella direzione 20 tra una posizione di serraggio, in cui il pannello 2 viene bloccato contro il piano P per consentire all’utensile 35 di lavorare il pannello 2 nella direzione 16, ed una posizione di rilascio.
L’organo 28 supporta, inoltre, una bocca 37 di aspirazione, la quale à ̈ collegata con un dispositivo pneumatico aspirante noto e non illustrato per aspirare almeno parte dei trucioli e/o sfridi di lavorazione generati dall’utensile 35, ed à ̈ mobile con l’organo 28 stesso nella direzione 7.
Le piastre 21 sono disposte, normalmente, nelle loro posizioni operative sollevate in modo da chiudere i canali 14 nella direzione 7 e convogliare trucioli e/o sfridi di lavorazione generati dall’utensile 35 lungo il canale 15 nella direzione 16, e vengono spostate dalla traversa 19 nelle loro posizioni di riposo abbassate per consentire agli organi 25 di avanzare attraverso il canale 15 di taglio e di rilasciare il pannello 2 sul dispositivo 10 di supporto.
In uso, combinando gli spostamenti del pannello 2 nella direzione 7 con gli spostamenti della testa 33 nella direzione 16, l’utensile 35 separa una pluralità di componenti (non illustrati) dal pannello 2.
La presenza degli organi 25 di presa e dell’organo 28 di presa consente di trattenere il pannello 2 sia in corrispondenza delle facce 4 e nella direzione 7, sia in corrispondenza delle facce 5 e nella direzione 16, garantisce una corretta azione dell’utensile 35, ed impedisce al pannello 2 di flettere lateralmente sul piano P, in particolare quando l’utensile 35 penetra nel pannello 2.
La variante illustrata nella figura 7 differisce da quanto illustrato nelle figure precedenti unicamente per il fatto che, in essa, la testa 33 operatrice viene eliminata e sostituita con due teste 38 operatrici mobili lungo la traversa 32 in maniera indipendente una dall’altra.
Ciascuna testa 38 supporta un elettromandrino 39, il quale à ̈ del tutto analogo all’elettromandrino 34, porta innestato un utensile 40 del tutto analogo all’utensile 35, ed à ̈ provvisto di una piastra 41 di guida, che si estende in un piano verticale ortogonale alla direzione 16, ed à ̈ montata tra l’utensile 40 ed il dispositivo 10 di supporto nella direzione 7.
La piastra 41 presenta uno spessore, misurato parallelamente alla direzione 16, al massimo pari al diametro dell’utensile 40, ed à ̈ accoppiata in maniera scorrevole alla testa 38 per spostarsi nella direzione 20 tra una posizione operativa abbassata, in cui la piastra 41 à ̈ allineata all’utensile 40 nella direzione 7, ed una posizione di riposo sollevata.
In uso, a seguito dell’avanzamento del pannello 2 nella direzione 7, gli utensili 40 delle due teste 38 definiscono due facce 42 di un componente (non illustrato) parallele fra loro ed alla direzione 7 stessa. Le due facce 42 impegnano progressivamente un canale di avanzamento, il quale à ̈ definito tra le piastre 41, consente all’organo 28 di rilasciare il pannello 2, e garantisce una corretta azione degli utensili 40 impedendo al pannello 2 di flettere lateralmente sul piano P.
Una volta realizzate le facce 42, le piastre 41 vengono spostate nelle loro posizioni di riposo sollevate, ed almeno una testa 38 viene spostata nella direzione 16 per separare il componente (non illustrato) dal pannello 2.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1.- Macchina per la realizzazione di componenti di legno o simili a partire da un pannello (2) piano limitato da una prima faccia laterale (5) parallela ad una prima direzione (7) e da una seconda faccia laterale (4) parallela ad una seconda direzione (16) perpendicolare alla prima direzione (7) stessa, la macchina comprendendo mezzi di supporto (8, 9, 10) definenti un piano di appoggio (P) per il pannello (2); un primo dispositivo di presa (25) atto a trattenere il pannello (2) in corrispondenza della seconda faccia laterale (4); ed almeno una testa operatrice (33; 38) per la lavorazione del pannello (2); il primo dispositivo di presa (25) e la testa operatrice (33; 38) essendo mobili uno rispetto all’altra almeno nella prima direzione (7) per consentire alla testa operatrice (33; 38) di separare almeno un componente dal pannello (2); ed essendo caratterizzata dal fatto di comprendere, inoltre, un secondo dispositivo di presa (28) atto a trattenere il pannello (2) in corrispondenza della prima faccia laterale (5). 2.- Macchina secondo la rivendicazione 1, in cui la testa operatrice (33; 38) ed il secondo dispositivo di presa (28) sono mobili una rispetto all’altro nella prima direzione (7). 3.- Macchina secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui ciascun detto primo e secondo dispositivo di presa (25, 28) comprende almeno un organo a pinza provvisto di due ganasce (26, 27, 29, 30) mobili tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio del pannello (2). 4.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui ciascuna detta testa operatrice (33; 38) à ̈ fissa nella prima direzione (7), ed i detti primo e secondo dispositivo di presa (25, 28) sono mobili nella prima direzione (7) stessa. 5.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e comprendente due dette teste operatrici (38) per separare dal pannello (2) un componente limitato da due terze facce laterali (42) parallele alla prima direzione (7); ciascuna testa operatrice (38) comprendendo un utensile (40) atto a realizzare una relativa detta terza faccia laterale (42), ed un dispositivo di guida (41), il quale à ̈ parallelo alla prima direzione (7), à ̈ allineato, in uso, al relativo utensile (40) nella prima direzione (7), e definisce, unitamente al dispositivo di guida (41) dell’altra testa operatrice (38), un canale di avanzamento impegnato in maniera scorrevole dalle dette terze facce laterali (42). 6.- Macchina secondo la rivendicazione 5, in cui ciascun dispositivo di guida (41) comprende una piastra di guida, la quale si estende parallelamente alla prima direzione (7), e presenta uno spessore, misurato parallelamente alla seconda direzione (16), al massimo pari al diametro del relativo detto utensile (40). 7.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui ciascuna detta testa operatrice (33; 38) à ̈ mobile nella seconda direzione (16); un dispositivo pressore (36) essendo previsto per serrare il pannello (2) contro il piano di appoggio (P) almeno durante il taglio del pannello (2) nella seconda direzione (16) stessa. 8.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui il primo dispositivo di presa (25) comprende almeno un organo a pinza comprendente, a sua volta, una ganascia inferiore (26) ed una ganascia superiore (27) mobili tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio del pannello (2); i mezzi di supporto (8, 9, 10) presentando, per ciascun detto organo a pinza, un rispettivo ulteriore canale di avanzamento (14), il quale si estende nella prima direzione (7), si apre verso l’esterno in corrispondenza del piano di appoggio (P), ed à ̈ impegnato in maniera scorrevole dalla relativa ganascia inferiore (26). 9.- Macchina secondo la rivendicazione 8, in cui i mezzi di supporto (8, 9, 10) presentano, inoltre, un canale di taglio (15), il quale si estende nella seconda direzione (16) ed attraverso i detti ulteriori canali di avanzamento (14), ed à ̈ impegnato da un utensile (35; 40) di almeno una detta testa operatrice (33; 38); un dispositivo di chiusura (18) essendo previsto per chiudere i detti ulteriori canali di avanzamento (14) nella prima direzione (7). 10.- Macchina secondo la rivendicazione 9, in cui il dispositivo di chiusura (18) comprende, per ciascun detto ulteriore canale di avanzamento (14), almeno un rispettivo organo di chiusura (21) mobile tra una posizione operativa sollevata, in cui l’organo di chiusura (21) sporge all’interno del relativo ulteriore canale di avanzamento (14) per chiudere il relativo ulteriore canale di avanzamento (14) nella prima direzione (7), ed una posizione di riposo abbassata, in cui l’organo di chiusura (21) à ̈ disposto all’esterno del relativo ulteriore canale di avanzamento (14). 11.- Macchina secondo la rivendicazione 9 o 10, in cui il dispositivo di chiusura (18) à ̈ conformato in modo da chiudere ciascun detto ulteriore canale di avanzamento (14) nella prima direzione (7) da bande opposte del canale di taglio (15). 12.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui il secondo dispositivo di presa (28) supporta una bocca di aspirazione (37) per l’aspirazione di trucioli e/o sfridi di lavorazione.
IT000268A 2012-05-16 2012-05-16 Macchina per la realizzazione di componenti di legno o simili ITBO20120268A1 (it)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000268A ITBO20120268A1 (it) 2012-05-16 2012-05-16 Macchina per la realizzazione di componenti di legno o simili
DE201310008368 DE102013008368A1 (de) 2012-05-16 2013-05-16 Maschine zur Herstellung von Komponenten aus Holz oder Ähnlichem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000268A ITBO20120268A1 (it) 2012-05-16 2012-05-16 Macchina per la realizzazione di componenti di legno o simili

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITBO20120268A1 true ITBO20120268A1 (it) 2013-11-17

Family

ID=46397374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT000268A ITBO20120268A1 (it) 2012-05-16 2012-05-16 Macchina per la realizzazione di componenti di legno o simili

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102013008368A1 (it)
IT (1) ITBO20120268A1 (it)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013007556A1 (de) * 2013-05-04 2014-11-06 Ima Klessmann Gmbh Holzbearbeitungssysteme Verfahren zum Bearbeiten einer großformatigen Platte
DE102014006693A1 (de) * 2014-05-09 2015-11-12 Ima Klessmann Gmbh Holzbearbeitungssysteme Verfahren zur Vereinzelung plattenförmiger Werkstücke aus einem plattenförmigen Halbzeug
EP3034234B1 (de) * 2014-12-16 2019-02-13 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren und Vorrichtungssystem zur Bearbeitung eines Werkstückes
ITUB20152164A1 (it) * 2015-07-14 2017-01-14 G P Consulting Di Giuseppe Pritelli & C S A S macchina sezionatrice, particolarmente per pannelli lignei e simili
IT201600084338A1 (it) * 2016-08-10 2018-02-10 Biesse Spa Macchina e metodo per la foratura di pannelli di legno o simili
DE102016014682A1 (de) * 2016-12-09 2018-06-14 Ima Klessmann Gmbh Holzbearbeitungssysteme Verfahren und Vorrichtung zum Aufteilen von plattenförmigen Werkstücken
DE102019108575A1 (de) 2018-04-03 2019-10-10 Dirk Schweinforth Verfahren zum Ausfräsen von plattenförmigen Werkstücken aus einer Materialplatte
GB2574030B (en) 2018-05-23 2022-06-22 Yeti Tool Ltd Apparatus for supporting a workpiece
CN109664377A (zh) * 2018-10-26 2019-04-23 广州三拓金属加工机械有限公司 一种实木开料机
CN111300076B (zh) * 2020-02-17 2021-08-17 湖北文理学院 一种可调整机床精度的机床导轨装置及调整方法
CN111376354B (zh) * 2020-05-20 2022-01-28 安徽开路建筑工程有限公司 一种建筑木材切割装置
EP4230369A1 (de) * 2022-02-21 2023-08-23 IMA Schelling Austria GmbH Plattenaufteilanlage

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3910734A1 (de) * 1989-04-03 1990-10-04 Weiss Gmbh Schindelwerk & Impo Vorrichtung zur herstellung von holzschindeln
FR2875165A1 (fr) * 2004-09-13 2006-03-17 Technorop Automation Soc Par A Poste d'ebavurage de menuiserie
EP2251128A1 (en) * 2009-05-14 2010-11-17 Biesse S.p.A. Machine for cutting panels of wood or similar
US20120103472A1 (en) * 2010-11-03 2012-05-03 Bois D'ingénierie Hybrid Joist Inc. Apparatus and method for perforating beams

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3910734A1 (de) * 1989-04-03 1990-10-04 Weiss Gmbh Schindelwerk & Impo Vorrichtung zur herstellung von holzschindeln
FR2875165A1 (fr) * 2004-09-13 2006-03-17 Technorop Automation Soc Par A Poste d'ebavurage de menuiserie
EP2251128A1 (en) * 2009-05-14 2010-11-17 Biesse S.p.A. Machine for cutting panels of wood or similar
US20120103472A1 (en) * 2010-11-03 2012-05-03 Bois D'ingénierie Hybrid Joist Inc. Apparatus and method for perforating beams

Also Published As

Publication number Publication date
DE102013008368A1 (de) 2013-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITBO20120268A1 (it) Macchina per la realizzazione di componenti di legno o simili
ITUA20164612A1 (it) Macchina per la lavorazione di profilati
ITBO20090640A1 (it) Metodo e macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili per infissi
ITBO20100244A1 (it) Metodo per il controllo del funzionamento di una macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili
ITBO20130208A1 (it) Macchina per il taglio di pannelli di legno o simili
ITBO20120241A1 (it) Metodo e macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili
ITBO20090406A1 (it) Macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili
ITBO20100331A1 (it) Metodo e macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili, in particolare componenti per infissi
IT201600084338A1 (it) Macchina e metodo per la foratura di pannelli di legno o simili
IT201900013017A1 (it) Macchina per la lavorazione di profilati di alluminio, leghe leggere, pvc o simili
ITBO20060171A1 (it) Macchina profilatrice per la profilatura longitudinale di componenti di legno o simili, in particolare componenti per infissi.
DE502007004624D1 (de) Einrichtung zum Fördern von stabförmigen Artikeln
ITBO20080534A1 (it) Macchina piallatrice per la piallatura di componenti di legno o simili
EP2105269A3 (en) A method and machine for profiling elongated wood components or the like, specifically components for door and window frames
ITBO20080232A1 (it) Apparato per formare pacchi di pannelli.
ITUB20155112A1 (it) Macchina per la lavorazione di barre di alluminio, leghe leggere, pvc o simili
ITBO20110096A1 (it) Metodo e macchina per la lavorazione di pannelli di legno o simili
IT202000024955A1 (it) Metodo e macchina per la realizzazione di componenti di legno o simili
ITBO20120401A1 (it) Macchina per la bordatura di pannelli di legno o simili
ITBO20110010A1 (it) Macchina per la lavorazione di pannelli di legno o simili
ITBO20090035A1 (it) Metodo e macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili
ITBO20060471A1 (it) Macchina sezionatrice per pannelli di legno o simili
IT201800003184A1 (it) Macchina per il taglio di pannelli di legno o simili
IT201800009494A1 (it) Macchina sezionatrice per il taglio di pannelli di legno o simili
ITBO20090400A1 (it) Metodo e macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili, in particolare componenti per infissi