IT8320670A1

IT8320670A1 - Macchina da stampaggio ad iniezione di materie plastiche con unita' di chiusura dello stampo basculabile

Info

Publication number: IT8320670A1
Application number: IT1983A20670A
Authority: IT
Original assignee: Hehl Karl
Priority date: 1982-04-21
Filing date: 1983-04-19
Publication date: 1984-10-19
Also published as: AT389078B; IT8320670A0; GB2120968B; ATA98183A; NL8301385A; GB8308551D0; JPH0326644B2; DE3214728C2; DE3214728A1; US4487569A; FR2525526B1; FR2525526A1; IT1168922B; GB2120968A; CA1200664A; JPS58191132A; CH666653A5

Description

DESCRIZIONE dell'Invenzione avente per titolo:

?MACCHINA DA STAMPAGGIO AD INIEZIONE DI MATERIE PLA= STI CHE CON UNITA' DI CHIUSURA DELLO STAMPO BASCULABILE",

RIASSUNTO

L'unit? di chiusura dello stampo della macchina di stampaggio ad iniezione di materiale plastico forma con tubi (22a, 22b) fessurati longitudinalmente ed estendentisi nel senso di chiusura, un complesso rigido? L'unit? di chiusura dello stampo pu? essere fatta oscillare per mezzo di perni portanti (18, 54) del basamento della macchina (10) da una posizione orizzontale ad una posizione verticale. I tubi (22a, 22b) che si trovano all'esterno della pianta dei portastampi (23,24) dell'unit? di chiusura dello stampo si impegnatilo con dei segmenti (18a, 52a) dei perni portanti (18, 52) e poggiano su superfici di guida (66, 66 a) di questi segmenti (18a, 52a). Si ottiene cosi che i dispositivi per posizionare l'unit? di chiusura dello stampo possono sopportare delle sollecitazioni meccaniche estremamente al te a costi di fabbricazione relativamente bassi e a basso peso (figure 1 e 2)

L'invenzione si riferisce ad una macchina da stampaggio ad iniezione di materiale plastico secondo la parte introduttiva della rivendicazione 1 .

In una macchina da stampaggio ad iniezione di materiale plastico nota di questo tipo (brevetto tedesco DB-PS 2.115*915) le colonne di guida sulle quali ? guidato il por t astampo mobile adempiono contemporaneamente al compito di elementi di supporto. Queste colonne di guida sono supportate traslabili assialmente in fori dei perni d'asse per la traslazione lineare dell'unit? di chiusura dello stanpo. Ne risulta un modo costruttivo" molto semplice che per? ? adatto solo per unit? di chiusura dello stanpo e unit? di iniezione estremamente leggere perch? le colonne di guida, sotto un carico piuttosto elevato, si inflettono.

In una macchina da stampaggio ad iniezione di materiale plastico di tipo confrontabile (brevetto tedesco DB-PS 2.032,789) ? possibile traslare linearmente nel senso di chiusura l'unit? di chiusura dello stampo posta verticalmente per regolare il punto di iniezione dello stampo d'iniezione su una unit? di stampaggio ad iniezione non regolabile in altezza, disposta ad angolo retto rispetto alla direzione principale. Per far oscillare l 'unit? di chiusura delb stampo da una posizione orizzontale ad una posizione verticale e viceversa, gli elementi di guida sono articolati ad un asse di oscillazione, per? non mobili assialmente. Per la traslazione lineare dell'unit? di chiusura dello stampo, questa ? supportata traslabile linearmente negli elementi di guida.

Partendo da ci?, l'invenzione si pone il compito di sviluppare una macchina da stampaggio ad iniezione di materiale plastico del tipo citato all'inizio in modo che i suoi dispositivi di oscillazione possano sopportare senza danni sollecitazioni meccaniche anche estremamente elevate, per esempio con unit? di chiusura dello stampo molto pesanti e con baricentri disposti in modo sfavorevole di queste unit? di chiusura dello stanpo. Inoltre, in tutti i tipi di unit? d? chiusura dello stampo deve essere possibile un sostegno in posizione esatta dell 'unit? di chiusura dello stampo orizzontale, che sporge dal lato frontale del basamento della macchina, all'esterno del-

l'ingombro in pianta del basamento della macchina.

Il compito sopra citato viene risolto secondo l'invenzione con le caratteristiche citate nella parte caratterizzante della rivendicazione 1

Con una tale esecuzione si ha non solo un montaggio semplice del dispositivo di oscillazione, ma si hanno anche le premesse per un meccanismo di oscillazione semplice, manuale e che si impegna direttamente con l' asse di oscillazione, in forma di una trasmissione a vite senza fine. E* anche possibile fabbricare gli elementi di guida per deformazione a freddo in lamiera di acciaio e quindi costruirli rettilineamente nell'intera lunghezza con una sezione all 'incirca uguale per sostenere cos? i punti di sostegno dell 'unit? di chiusura dello stampo alla stessa altezza, ci? indipendentemente dal fatto che questi punti di sostegno si trovino all 'interno dell 'ingombro in pianta del basamento della macchina o all 'esterno di questo ingombro in pianta davanti alla parete frontale del basamento di macchina. La conformazione degli elementi di guida come tubi permette inoltre una limitazione del peso.

Altre esecuzioni dell'invenzione risultano dalle sottorivendic?zioni ?

In seguito l'invenzione viene descritta in un esempio di esecuzione in base ai disegni, in cui: .

la figura 1 mostra la macchina da stampaggio ad iniezione di materiale plastico in elevazione laterale cn unit? di chiusura dello stampo posta orizzontalmente;

la figura 2 ? una sezione eseguita secondo la linea II-II della figura l,in rappresentazione ingrandita;

la figura 3 mostra la macchina da stampaggio ad iniezione secondo la figura 1 con unit? di chiusura dello stampo posta verticalmente;

la figura 4 ? un dettaglio della figura 1 in rappresentazione ingrandita;

la figura 5 mostra un dettaglio corrispondente alla figura 4 della macchina da stampaggio ad iniezione ruotata di 180?;

la figura 6 mostra la disposizione della figura 5, osservata dalla direzione A;

la figura 7 mostra la disposizione della figura 5 in pianta (parzialmente sezionata) ;

la figura 8 mostra un dettaglio della figura 7 in rappresentazione ingrandita;

la figura 9 mostra la disposizione secondo la figura 8 nel senso A-A della figura 8;

la figura 10 ? una sezione ?seguita lungo la linea X-X della figura 7 in rappresentazione ingrandita;

la figura 11 ? una sezione eseguita secondo la linea Xl-XI della figura 7 in rappresentazione ingrandita;

la figura 12 ? una sezione eseguita secondo la linea xil-xn della figura 11 (senza cuscinetto portante) .

La piastra di bloccaggio mobile 24 dell'unit? di chiusura dello stampo ? supportata traslabile su colonne 31 ? Le colonne 31 sono ricevute da una piastra di bloccaggio fissa 23 e da una piastra di supporto fissa 25. La piastra di supporto fissa 25 porta il gruppo di azionamento idraulico 26 con le aste di pistone 28, 29. L'unit? di chiusura dello stampo ? collegata tramite la piastra di bloccaggio 23 e la piastra di supporto 25 con i tubi 22a, 22b. Sull 'unit? di chiusura dello stampo che riceve lo stampo di iniezione 30 ? fissabile sullo stesso asse e tramite un dispositivo di collegamento 34 ad angolo retto una unit? di stampaggio ad iniezione con pattini di appoggio 37. L'unit? di stampaggio ad iniezione coassale (non disegnata) pu? essere collegata alla piastra di bloccaggio fissa 23. Come si vede dalla figura 3 il cilindro plastificatore 80 dell 'unit? di stampaggio ad iniezione collegata ad angolo retto ? ricevuto da un corpo di supporto 32 e chiudibile per mezzo di un coperchio protettivo 33. Il gruppo costituito dall 'unit? di chiusura dello stampo e dai tubi 22a, 22b ? guidato, per la traslazione lineare, parallel amente al piano di simetria a?-a su superficie di guida 66a di elementi di guida 70 dei perni portanti 18, 52 (figure 10-12) . I supporti d'asse 12, 46 dei perni portanti 18, 52 si trovano all 'esterno dell 'ingombro in pianta del basamento di macchina quadrato 10 e sopra la sua parete frontale 10b nonch? accanto alle sue pareti laterali. I segmenti 18a, 52a dei perni portanti 18, 52 sporgenti rispetto al loro piano di simmetria verticale a-a (figura 6 ) dai supporti d' asse 12, 46 sono in impegnamento con i tubi 22 a, 22b. Questi presentano una sezione a forma di U con traversa verticale 22a' , rispettivamente 22b* e con i lati della U 22 a?, rispettivamente 22b" estendentisi ad angolo retto rispetto a tale traversa, come si pu? vedere in particolare dalle figure 10 e 11 .

I lati della U 22a", rispettivamente 22bn poggiano tramite bordi verticali 22a"', rispettivamente 22b?" su superfici di guida 66 dei perni portanti 18, rispettivamente 52, bordi che penetrano in scanai aturre diametrali di questi perni portanti. I segmenti 18a, 52a dei perni portanti 18, 52 terminano frontalmente ciascuno in un perno profilato 52a* (figure 11 , 12) . Questi perni profilati 52a' si impegnano ad accoppiamento geometrico in un incavo 70a di ogni elemento di guida 70 di opportuna forma, per cui si ha un collegamento rigido tra ogni elemento di guida e il relativo perno portante. Gli elementi di guida 70, come i tubi 22at 22b sono formati da parti di lamiera tranciate nel modo di deformazione a freddo. Essi presentano una sezione ad U. Con le loro superfici di guida 66a poggiano sui tubi 22a, 22b,

Gli spigoli 70b degli elementi di guida 70 che delimitano l 'incavo 70a poggiano su perni profilati 52a. Durante la traslazione lineare del gruppo costituito da unit? di chiusura dello stampo e tei ado di oscillazione 22, il telaio di oscillazione 22 ? guidato principalmente sulle superfici di guida 66a.

I supporti d'asse 12, 46 sono fissati tramite lati orizzontali 12' , 46 ' , nonch? tramite i sostegni 11 ai bordi orizzontali IOa del basamento di macchina 10 per mezzo di viti di fissaggio 53. I tubi 22a, 22b sostenuti nella zona del loro tratto centrale b nelle figure 4,5 sui perni portanti 18, 52 e guidati formano con un tubo 22d fessurato longitudinalmente e disposto perpendicolarmente ai tubi 22a, 22b un telaio di escillazione 22 a forma di U. Il tubo 22d presenta lo stesso profilo in sezione dei tubi 22 a, 22b. Il gruppo formato da unit? di chiusura dello stampo e telaio oscillante 22 ? oscillabile a mano per mezzo di una trasmissione a vite senza fine 49, 51 (figure 6, 7, 11 ) . La ruota elicoidale 49 ? accoppiata per mezzo della chiavetta 50 (figura 11 ) in modo non girevole sul relativo perno portante 52. La vite senza fine 51 azionabile dall 'esagono 45 ? supportata nel supporto d'asse 46 chiuso dal coperchio 44 (figure 6, 11 ) . Nella posizione orizzontale dell'unit? di chiusura dello stampo il telaio oscillante 22 si trova con i suoi lati inferiori della U 22a" e 22b" sui lati orizzontali 12 ', 46* dei cuscinetti d' asse 12, 46. Esso ? assicurato in questa posizione per mezzo di un perno di arresto 16 del supporto assiale 12 che si impegna nel telaio oscillante 22. In questo caso il perno di arresto 16 ? supportato traslabile assialmente in un manicotto di supporto 41 che si trova in avvitamento con il supporto d' asse 12. Il perno ai arresto con la testa di arresto 15 ? spinto dalla forza di una molla elicoidale 17 disposta nel manicotto di supporto 41 ? in posizione di arresto in cui lo spigolo frontale del bordo inferiore 22a" ' (figura 2) poggia sull'estremit? libera del perno di arresto 16. Poich? il perno di arresto 16 si trova distanziato dal perno portante vicino 18 e il baricentro del gruppo formato da unit? di chiusura dello stampo e da telaio oscillante 22 giace su ogni lato di questo perno portante 18 si ha, grazie al momento basculante vincolato dal perno di arresto 16, una posizione stabile dell'unit? di chiusura dello stampo in posizione orizzontale. Ci? vale anche per la posizione verticale secondo la figura 3, in cui il telaio oscillante 22 poggia, nella zona della piastra di supporto 25, tramite un arresto 27, sul lato frontale 10b del basamento di macchina 10. Inoltre, i perni portanti 18, 52 in posizione regolata sono fissabili per il fatto che essi con il telaio oscillante 22 e questo telaio oscillante con i supporti d'asse fissi 12, 46 vengono serrati assialmente. Per il serraggio assiale sono previste delle viti di pressione coassiali 14, 47 che sono in presa di avvitamento con i perni portanti 18, 52. Le viti di pressione sono supportate tramite rondelle di spinta 13, 48 indirettamente sul supporto assiale 12, 46 e premono i perni portanti 18, 52 tramite le loro superfici di guida 66 (figure 2, 3,10,11 ) sui bordi 22aM ', 22b" ? dei tubi 22a, 22b ,e sono quindi serrate con questi tubi. Facendo oscilla-re l 'unit? di chiusura dello stampo si impartisce al perno portante 52 per mezzo della trasmissione a vite senza fine 49, 51 una corrispondente coppia. Questa coppia agisce tramite gli elementi di guida 70 collegati rigidamente ai perni portanti 52 sul telaio oscillante 22 che viene fatto oscillare insieme con l'unit? di chiusura dello stampo da una posizione orizzontale a una posizione verticale e/o viceversa.

L?unit? di chiusura dello stampo ? traslabile parallelamente al piano di simmetria a-a per mezzo di alberi filettati 19. Questi alberi filettati 19 attraversano i segmenti 18a, 52a dei perni portanti 18, 52. Essi sono in impegnamento di avvitamento con questi segmenti 18a, 52a. Su una traversa 22df del tubo 22d gli alberi filettati 19 sono fissati assialmente per mezzo di cuscinetti di spinta assiali 20 (figure 7-9) . In questo caso un segmento I9a di diammetro minore di ogni albero filettato 19 attraversa una traversa 22d? del tubo 22d. Sul segmento 1 9a ? applicato ad accoppiamento preciso un manicotto 38b che ? assicurato contro la rotazione per mezzo di un bullone di sicurezza 39. Il manicotto 38b munito della ruota dentata 38c termina all ?estremit? libera in una parte poligonale 38a che serve per 1 ' impegnamento di un utensile per l?azionamento dell?albero filettato. I due alberi filettati ?9 sono azionabili in sincronismo per mezzo di una catena 40 disposta nel tubo

22d e in presa con le ruote dentate 38c tramite uno dei corpi di azionamento 38.

Dopo traslazione lineare dell ?unit? di chiusura dello stampo per adattare lo stampo ad iniezione ad ima unit? di iniezione non regolabile in altezza

Claims

RIVENDICAZIONI

1 ) Macchina da stampaggio ad iniezione di materie plastiche con una unit? di chiusura dello stampo che riceve uno stampo di iniezione, sulla quale ? fissabile coassialmente e tramite un dispositivo di collegamento ad angolo retto ogni unit? di stampaggio ad iniezione, con elementi di supporto per l 'unit? di chiusura dello stampo che sono rigidamente collegati ad una estremit? con il portastampo fisso e all'altra estremit? con una piastra di supporto del dispositivo di azionamento per il portastampo m?bile e con l?unit? di chiusura dello stampo formano un gruppo rigido che ? sostenuto tramite gli elementi di supporto e tramite perni portanti sul basamento della macchina ed ? oscillabile di almeno 90? intorno ad un asse che si estende trasversalmente al senso di chiusura ed ? traslabile linearmente in senso di chiusura, gli elementi di supporto essendo guidati sui perni portanti, caratterizzata dal fatto che gli elementi di supporto che s? trovano all 'esterno dell 'ingombro in pianta dei portastampi (23? 24) sono formati ciascuno come un tubo (22a, 22b) muniti ciascuno di una fessura longitudinale (s) , che si impegnano con segmenti ( l 8a, 52a) dei perni portanti (18, 52) e poggiano su superfici di guida (66, 66a) di questi segmenti (18a, 52a) .
2) Macchina da stampaggio ad iniezione di materie plastiche secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che i bordi (22aM , f 22b" ' ) dei tubi (22a, 22b) che sono adiacenti alla fessura (s) poggiano su superfici di guida verticali (66) dei perni portanti (18, 52) , che sono rivolti verso il supporto d?asse vicino (12, 46) .
3) Macchina da stampaggio ad iniezione di materie plastiche, secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che le superfici di guida (66) rivolte verso il supporto d' asse (12, 46) sono formate da scanalature diametrali sui perni portanti (18, 52) e altre superfici di guida contrarie (66 a) dei perni portanti (18, 52) sono formate su elementi di armatura separati (70) di questi perni portanti .
4) Macchina da stampaggio ad iniezione di materie plastiche secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che gli elementi di guida (70) sono collegati ciascuno con la sua superficie di guida (66a) sulla superficie interna del tubo vicino e dall' altra parte sono collegati saldamente con il lato frontale del p?rno portante relativo (18 rispettivamente 52) . (figure 10-12, 2) .
5) Macchina da stampaggio ad iniezione di materie plastiche secondo una delle rivendicazioni 3 o 4, caratterizzata dal fatto che l'elemento di guida (70) che presenta una sezione a forma di U presenta un tratto (70a) nel quale penetra ad accoppiamento geometrico un perno profilato coassiale (52a' in figura il ) del relativo perno portante ( 18, 52) .
6) Macchina da stampaggio ad iniezione di materie plastiche, secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che l?unit? di chiusura dello stampo ? traslabile per mezzo di alberi filettati (19) che attraversano i segmenti (18a, 52a) dei perni portanti (18, 52), sono in impegnamento di avvitamento con questi e sono fissati assialmente per mezzo di cuscinetti reggispinta assiali (20) sostenuti assialmente sui tubi (22a, 22b) (figure 7, 9) ?
7) Macchina da stampaggio ad iniezione di materie plastiche secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che i tubi (22a, 22b) formano con un tubo fessurato longitudinalmente un telaio oscillante (22), tubo (22d) che presenta lo stesso profilo in sezione dei tubi (22a, 22b), gli alberi filettati (19) essendo azionabili in sincronismo per mezzo di una catena ( 40) disposta all'interno del tubo (22d).
8) Macchina da stampaggio ad iniezione di materie plastiche, secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che i perni portanti (18, 52) sono fissabili in posizione regolata per il fatto che essi tramite le superfici di guida (66) con i tubi (22a, 22b) e questi con i supporti d'asse (12, 46) sono serrabili assialmente.
9) Macchina da stampaggio ad iniezione di materie plastiche secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che i perni portanti (18, 52) sono oscill abili per mezzo di una trasmissione a vite senza fine (49, 51 nelle figure 6,7, Il) la cui ruota elicoidale (49) ? accoppiata non girevole su un perno portante (52), la cui vite senza fine (51) azionabile a mano ? supportata nel supporto d'asse.(46) (figure 6,11)
10) Macchina da stampaggio ad iniezione di materie plastiche secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che i supporti d?asse (18,46) dei perni portanti (18, 52) sono disposti all*esterno dell'ingombro in pianta del basamento della macchina (10) davanti alla sua parete frontale (lOb) e lateralmente alle sue pareti laterali.