HUT77194A - Eljárás cipő talprészének vízhatlanná tételére - Google Patents

Eljárás cipő talprészének vízhatlanná tételére Download PDF

Info

Publication number
HUT77194A
HUT77194A HU9701817A HU9701817A HUT77194A HU T77194 A HUT77194 A HU T77194A HU 9701817 A HU9701817 A HU 9701817A HU 9701817 A HU9701817 A HU 9701817A HU T77194 A HUT77194 A HU T77194A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
sole
shoe
filler
polyurethane foam
insole
Prior art date
Application number
HU9701817A
Other languages
English (en)
Inventor
Max Rauch
Original Assignee
W.L. Gore & Associates Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W.L. Gore & Associates Gmbh filed Critical W.L. Gore & Associates Gmbh
Publication of HUT77194A publication Critical patent/HUT77194A/hu

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/12Special watertight footwear
    • A43B7/125Special watertight footwear provided with a vapour permeable member, e.g. a membrane
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B9/00Footwear characterised by the assembling of the individual parts
    • A43B9/04Welted footwear
    • A43B9/06Welted footwear stitched or nailed through

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Eljárás cipő talprészének vízhatlanná tételére
A találmány tárgya eljárás vízálló cipőszár talp felöli végrészének vízzáró tömítésére és/vagy egy ragasztott talpú cipő talp oldalán csillapító pámázására, amelynek során folyékony, kikeményedő és vízzáró töltőanyagot vezetünk be.
Vízálló cipőknél a cipő szárának a talp felöli végénél a tömítés mindig rendkívül nehézkes. Ez különösen vízálló, légáteresztő cipőknél áll fenn, amelyeknek a szára lég- és vízáteresztő felsőrészből, mint például textilanyagból vagy bőrből van, amely vízálló és páraáteresztő, és ezáltal légáteresztő funkcionális béléssel rendelkezik.
A szokásos cvikkolási eljárásnál, amelynél a talpbélést egy kaptafára erősítik és a cipő szárának a talp felöli végét a talpbélés peremrészére hajtják, és a talpbélésre ragasztják, sok műveleti lépésre van szükség, és a cvikkolás részén a tömítéssel mindig nehézségek lépnek fel. Az ilyen cvikkolással gyártott cipőknél először a talpbélés peremét ragasztóval bekenik. A cvikkolást ezt követően három zónában és fázisban végzik. Először a cipő orrészét, majd az oldalakat, végül a sarokrészt ragasztják. Minden egyes ragasztási művelet után várni kell, ameddig a ragasztó megfelelő ragasztó hatást fejt ki. A három ragasztási művelet befejezése után a ragasztót aktiválással ismét meglágyítják annak érdekében, hogy az egyes ragasztási zónák közötti átmeneteket kiegyenlítsék. Ezzel megakadályozzák, hogy a zónák átmeneteinél elégtelen ragasztási helyek maradjanak, amelyeknél a víz behatolhat.
Épp úgy, mint más gyártási eljárásoknál, a bélésréteg és a felsőrész anyaga talpoldali átmeneténél végzett cvikkolásnál is a vízátmenetek • ·
- 2 képződésének veszélye fennáll. Mivel a cvikkolás ráncainál gyakran fellép ragasztó hiány, amely részeken a víz behatolhat, a cvikkolás ragasztása után a biztonság céljából a teljes felületre ragasztóréteget visznek fel, amellyel a cvikkolás ráncait biztonsággal tömíteni kell.
Vízálló, légző bélésrétegként előnyösen négyrétegű lemezt alkalmaznak. Ezek sorban egy bélés után következő műanyag hab, egy funkcionális réteg, amely egy terjesztett és ezáltal mikroporózussá vált politetrafluoretilénből (PTFE) lévő membrán, és a funkcionális réteg hátoldalán egy textil-erősítés. Annak érdekében, hogy a funkcionális rétegen a talpbélés ragasztásán vízálló ragasztást lehessen kialakítani, a funkcionális réteget a ragasztott részeken leszélezéssel szabaddá teszik. Ezzel a leszélezéssel a bélésréteget és a habot lemunkálják. A hab egy bizonyos tűrést tesz lehetővé ahhoz, hogy a bélésréteget a funkcionális rétegről el lehessen távolítani anélkül, hogy a funkcionális réteg károsodna. Csak egy ilyen károsodás mentes leszélezés teszi lehetővé a teljes bélésrétegnek egy habréteggel történő bevonását.
A teljes bélésrétegnek egy ilyen habréteggel történő bevonásának szükségessége a bélésréteget költségessé teszi. A ragasztóval való bekenés, a cvikkolás zónánkénti ragasztása és az ezt követő teljes felületű, a cvikkolás ráncait tömítő, ragasztó réteggel történő bekenés drága kézi művelet, amihez a kaptafán hosszú várakozási időre van szükség. Ennél fogva ezek az eljárási lépések nem csupán a gyártási költségeket növelik, hanem a termelékenység, vagyis az időegység alatt gyártott cipők mennyisége sem felel meg a tömeggyártás elképzeléseinek.
Ezeket a nehézségeket hidaltuk át a saját, DE 37 12 901 Cl sz. leírásunkban ismertetett eljárással, amelynél a cipő szárának a talpbélés kerületének cvikkolt alsó oldalára egy fröccsöntő formát helyeztünk fel, amelynek a rácvikkolt szánészen túlnyúló elrendezése van, és amelynek a körvonala a talpbélés kerületi körvonalának felel meg. Ezzel a fröccsöntő formával a tömítőél elrendezés által határolt részbe folyékony, kikeményedő tömítőanyagot fröccsentünk. A cvikkolási műveletnél a cvikkolás behajtás belső
- 3 peremét ragasztatlanul tartjuk. Ezáltal a fröccsöntő formába fröccsentett tömítőanyag a cvikkolás behajtás belső peremét tömíti.
Ez az ismert fröccsöntéses eljárás műszakilag nagyon jól bevált. Ezzel nagy biztonságú vízálló cipőket lehet gyártani. Ez az eljárás azonban a cipőgyárak részére költséges beruházásokat jelent, mivel megfelelő fröccsöntő berendezésre van szükség.
Gyakran felmerül azonban annak igénye, hogy a cipő a talp oldalán csillapító párnázattál rendelkezzen, ezáltal járáskor, futáskor a lépés párnázott.
A találmány tárgya egy eljárás, amelynél tömítőanyaggal lényegesen egyszerűbb és olcsóbb módon lehet olyan cipőt készíteni, amelynél a tömítés biztosítható és a talp felé csillapító párnázat van.
A kitűzött célt a találmány szerint az 1. igénypont szerinti jellemzőkkel értük el, amelynek előnyös megvalósítási módjait a 2-18. igénypontok határozzák meg. A találmány továbbá a 19. igénypont szerinti cipő is, amelynek előnyös kiviteli alakjait a 20-28. igénypontok határozzák meg.
A találmány szerinti eljárás megvalósításához csak egy cipőtalpra és/vagy egy talpbélésre van szükség, amelyen a töltőanyag bevezetésére szolgáló lyuk van, és a töltőanyag akár egy egyszerű fecskendővel is szokásos módon bevezethető, mint ahogy például egy fürdőszobában a hézagokat tömítik. A cipők sorozatgyártásánál a fecskendezési művelet egyszerűen automatizálható. A töltőanyaggal történő tömítéssel a cvikkolás ragasztási művelete olcsóbb lehet a hagyományos eljárás költségénél. A találmány szerinti eljárással a költségek jelentősen csökkenthetők, és a cipőgyártás művelete jelentős mértékben vagy teljesen automatizálható.
A találmány szerinti eljárásnál alkalmazott poliuretán hab nagy folyóvagy kúszóképességgel rendelkezik, ezáltal jó tömítés érhető el. Ez a hab lényegében nyomásmentesen habosodik, és folyékony állapotában, nyomás nélkül vezethető be a talpbélés és a talp közötti üregbe, például egyszerűen beönthető. Ennek következtében a talpbélés és/vagy a talpra nem kell ellennyomást gyakorolni ahhoz, hogy a hab valamennyi üregben a talpbélés
- 4 ···· ···· és/vagy a talp deformálódása nélkül kiterjedjen. Ezen tulajdonsága következtében a töltőanyag nagy térfogat toleranciákat tud felvenni.
A töltőanyag folyékony kikeményedő reakciókeverékének bevitelére a cipőt talpával felfelé helyezzük el annak érdekében, hogy a még nagy kúszóképességgel rendelkező folyékony reakciókeverék először a nehézségeket jelentő talpbélés kerületi peremén kezdjen térhálósodni és a habosodás onnan induljon el. Ebben az esetben a folyékony, még nem habosodott (még reakcióba nem lépett) töltőanyag először a tömítendő tartományokba jut. A textil hátoldallal rendelkező funkcionális réteg jelenléte esetén ezt a még nem habosodott töltőanyag jobban átjárja, mint a már habosodott töltőanyag. A funkcionális réteget ezért a még nem habosodott töltőanyag jobban tömíti.
A reakció keverékhez a habosodás és kikeményedés előtt további adalékok adhatók, például a töltőanyagot antisztatizáló komponens(ek). A töltőanyaghoz villamosán vezető részecskék is keverhetők. Egy olyan talpbélésnél, amelynek vastagságán egy lyuk vezet keresztül, vagy amelynek egy zónáján villamosán vezető anyag van, a cipőt használó személy elektrosztatikus feltöltődése elvezethető, ami a villamosán vezető részecskék hozzákeverésével szintén villamosán vezetővé tehető. Ezáltal a cipőt használó személy lába földelve van. A töltőanyag bevezetése előtt a talpbélés és a talp közé legalább egy előgyártott betét behelyezhető, amelyet majd a bevezetett tömítőanyag rögzít. Betétként alkalmazható például egy fémlemez, amellyel a cipő belsejébe szög behatolása megakadályozható. A betét lehet egy légpárnával ellátott közbenső bélés vagy egy csillapító anyag is. A betét lehet egy villamos telep is, amellyel egy, a cipőbe beépített lámpa villamos energiával látható el. A töltőanyaggal ezek a betétdarabok a kívánt helyzetben rögzíthetők.
Egy közel nyomásmentesen habosodó poliuretán hab, mint amilyen az 1. igénypontban van körülírva, nem, vagy csak nagyon kis nyomást gyakorol kifelé a környezetére. Egy belső nyomás van, amely a habképződést lehetővé teszi, amely azonban kifelé nem, vagy csak nagyon kis nyomást fejt ki. A habosodás nem eredményezi a talpbélés és a talp közötti üreg felfúvódását. A talpbélést előnyösen csak a kerületi részén ragasztjuk össze a szárral, a szárnak a talp felöli
- 5 ·· · · végrésze a talppal ragasztás nélkül marad. Ezáltal egyrészről a cvikkolás ráncai zártak, másrészről a töltőanyag a szár felső részébe behatol, és a szárnak ezen a részen megakadályozza a vízáteresztést.
Különösen előnyös, ha a talpnak a cvikkolás behajtásának belső peremén belül egy, a talpbélés felé nyitott üreg van. Ez az üreg töltőanyaggal van kitöltve. Mivel a töltőanyag lényegesen könnyebb, mint a talp anyaga, ez az intézkedés azt eredményezi, hogy az egész cipő könnyebb lesz.
A töltőanyag a talpbélés és a talp közötti talp felöli csillapító pámázatként is szolgálhat. Ez független attól, hogy vízálló cipőről van-e szó vagy sem. Vízálló cipő esetén a töltőanyag járulékosan vízzáró tömítőanyagként is szolgál. Egy ilyen párnázatnak az az előnye, hogy a különböző cipőméretekhez és alakokhoz az ezeknek megfelelő méretűre és alakúra előállított és raktározott pámabetétekre nincs szükség.
A találmány szerinti eljárás nem csupán cvikkolással gyártott cipőknél alkalmazható. Alkalmas minden olyan esetben, amikor felsőrész és bélés között vagy bélés és talp között a szár és a talpbélés érintkezésénél lehető jó tömítésre és/vagy a talp felöl pámázásra van szükség.
Különösen cvikkolás alkalmazásánál előnyös, ha a bélésnek a talp felöli vége legalább olyan hosszú, mint a felsőrész vagy a felsőrésznél célszerűen mintegy 3 mm-rel túlnyúlóan szabjuk le. Lehetséges az is, hogy a felsőrészt és a bélést a talp felöli végüknél egymással nem ragasztjuk össze, így a tömítőanyag bevitelekor az a felsőrész és a bélés közötti végrészekre jól be tud hatolni.
A találmány szerinti eljárás egy különösen előnyös megvalósításánál a vízhatlan cipő előállítása a következő lépésekben történik:
Egyrészről egy talpbélést egy kaptafára rögzítünk. Másrészről a felsőrészt és a bélésréteget a szár felső végénél összevarrjuk. A felsőrészt és a bélésréteget a talp felöli végén azonos hosszúságúra, vagy a bélésréteget a felsőrészen mintegy 3 mm hosszúságban túlnyúlóan leszabjuk. A felsőrészt és a bélésréteget a cvikkolás behajtás részén egymással összeragasztjuk. A felsőrésznek és a vele összeragasztott bélésrétegnek behajtott cvikkolás részét a talpbélésre cvikkoljuk.
·· ····
- 6 A talpon egy bevezető nyílást alakítunk ki. A talpat a szárnak a talp felöli végével - a cvikkolás szabad végrészének mintegy 0,5 cm-es részének a kivételével - összeragasztjuk. A bevezető nyíláson keresztül a talpbélés és a talp közé a töltőanyagot bevezetjük. A bevezető nyílást egy dugóval lezárjuk.
A talpbélésen egy kikeményedő anyag befecskendezésére szolgáló nyílás alkalmazása ismert, például az US-A-2 607 061 sz. Amerikai Egyesült Államokbéli szabadalmi leírásból. Ebben az esetben a talpbélés nyílásán keresztül egy ragasztót egy tengelyirányú középső csatornán keresztül befecskendeznek annak érdekében, hogy a sarkat a cipőhöz ragasszák.
A találmányt az alábbiakban a mellékelt rajzokon bemutatott kiviteli példák kapcsán ismertetjük részletesebben, ahol az
1. ábra a találmány szerinti cipő hosszmetszete, a
2. ábra a talpbélés alulnézete valamint egy felsőrésszel és egy bélésréteggel kialakított szár ráma része.
Az 1. ábrán a találmány egy első kiviteli alakja szerinti 11 cipő metszete látható, amelynek 13 szára, 15 talpbélése, egy 19 bevezető nyílással rendelkező 17 talpa valamint a 15 talpbélés és a 17 talp között lévő 21 tömítőanyaga van. A 21 tömítőanyagot a találmány szerinti töltőanyag alkotja, amely egyben párnaként is szolgálhat. A 13 szár egy 23 felsőrésszel és egy 25 bélésréteggel van kialakítva. A 25 bélésréteg egy vízzáró, páraáteresztő réteg, előnyösen egy terjesztett és ezáltal mikroporózussá vált PTFE, amelynek a 13 szár felé eső oldalán egy textil erősítőanyag hátsó oldala és az ellentétes oldalon egy bélésréteg van. A 25 bélésréteg egyes rétegei a rajzon nincsenek feltüntetve. A 11 cipőnek az ujjak részén és sarokrészén a 23 felsőrész és a 25 bélésréteg között egy, a cipőt merevítő anyagból lévő 27 elülső betét, illetve egy 29 hátsó betét van.
Az 1. ábrán egy olyan cipő látható, amely cvikkoló eljárással készült. Erre a célra a 13 szár talp oldali 31 cvikkolt része a talpbélés kerületi részét körbeveszi és egy 35 ragasztóval a 33 talpbélés kerületi részéhez van ragasztva.
···· • · ·· ·· · ·
- 7 A 31 cvikkolt rész szabad végén a 23 felsőrész és a bélésréteg vagy azonos hosszúságúra van szabva, amint az a cipő elülső betétrészénél látható, vagy a bélésréteg a felsőrész fölött mintegy 3 mm túlnyúlással van leszabva, amint az az
1. ábrán a hátsó betétrésznél látható.
A 17 talp a 13 szár talpoldali végrészének felsőrész-anyagával úgy van összeragasztva, hogy a 31 cvikkolt rész 37 végrésze a 17 talp ragasztásához használt 41 ragasztótól szabadon marad. A 41 ragasztó az 1. és 2. ábrán jelképesen a talpbélés tartományában keresztekkel van jelölve. Valójában a 41 ragasztó természetesen a 17 talp és a 13 szár között van. A 21 tömítőanyag a 17 talpnak a 13 szárhoz nem ragasztott középső tartománya és a 15 talpbélésnek a cvikkolással nem fedett középső tartománya közötti 39 talpüreg tartományba van betöltve.
Egy ilyen, a találmány kiviteli alakja szerinti cipő előállítása a következőképpen történik:
A 23 felsőrészt és a 25 bélésréteget a 13 szárnak a 17 talptól távolabbi felső végrészén egymással összevarrjuk. A 13 szárnak a talp felöli végén a 25 bélésréteget a 23 felsőrésszel azonos hosszúságúra, vagy a 23 felsőrészen mintegy 3 mm hosszúságban túlnyúlóra szabjuk. A 25 bélésréteget a cvikkolás tartományában vagy a behajtásánál mintegy 2 cm szélességben a felsőrész anyagához ragasztjuk, és a 31 cvikkolt behajtás belső végrésze ragasztás nélkül maradhat. Egy bőrből vagy bőrhöz hasonló műszálas vagy pamutból lévő 15 talpbélést egy kaptafára erősítünk. A 13 szárnak a teljes talp felöli végrészét a szegély köré behajtjuk és egy hagyományos cvikkoló 35 ragasztóval a 15 talpbéléshez cvikkoljuk. A ragasztásos cvikkolás helyett olyan cvikkolást is alkalmazhatunk, amelynél a szár legalább a saroktartományban a talpbéléshez szegeléssel van rögzítve.
A 13 szár cvikkolása után a 23 felsőrészt a behajtott 31 cvikkolt részen felérdesítjük, és a 31 cvikkolt rész behajtásainál esetlegesen keletkező gyűrődéseket - különösen az orr és sarokrészen - csiszolással kiegyenlítjük. A cvikkolás behajtását hagyományos 41 sarokragasztóval a talp anyagától függően úgy kenjük be, hogy a 31 cvikkolt rész végénél mintegy 0,5 cm a 41 ragasztótól
- 8 • · · • · • · ···· szabadon maradjon. Ezen kívül a 41 ragasztót a 17 talp megfelelő szélességű peremrészére felvisszük. Ezáltal a 39 talpüreg tartomány, amely a 31 cvikkolt rész belső peremén belül van, ragasztás nélkül marad.
A 17 talpnak a lágyékbetét részén, vagyis a láb első részének és a sarok felfekvő felülete közötti részen, egy 19 bevezető nyílásként szolgáló lyuk van. Ez a lyuk a 17 talpnak és/vagy a 15 talpbélésnek tetszőleges más helyén is lehet, mivel a 21 tömítőanyagként használt kikeményedő reakciókeverék jó kúszóképessége következtében, a lyuk helyétől függetlenül a 15 talpbélés és a 17 talp közötti teljes üreget kitölti. Ezen 19 bevezető nyíláson keresztül vezetjük be a kész 11 cipőbe - célszerűen a talppal felfelé - a 21 tömítőanyagot, ami a 39 talpüreg tartományt kitölti. Ezt követően a 19 bevezető nyílást lezárjuk, például egy, a rajzon nem szemléltetett dugóval. A 19 bevezető nyílás még a reakciókeverék bevezetése előtt lezárható egy szelepdugóval, amely ismert módon lehetővé teszi a folyékony reakciókeverék bevezetését, és a tömítőanyag kikeményedése után a szelepdugót belülről lezárja.
A folyékony tömítőanyag jó kúszóképessége következtében a 31 cvikkolt rész minden ragasztás nélküli résébe és csatornájába és részben a felsőrész szerkezetébe bejut, és ezeket a tartományokat tömíti.
Az 1. ábrán két kiviteli lehetőség van szemléltetve: A cipőorr részén egy olyan kiviteli lehetőség látható, amelynél a 31 cvikkolt rész, a 23 felsőrész és a 25 bélésréteg azonos hosszúságúra van szabva; a sarokrészen egy olyan kiviteli lehetőség látható, amelynél a 31 cvikkolt rész és a 25 bélésréteg a 23 felsőrészen túlnyúlik.
A 2. ábrán egy olyan kiviteli alak látható, amelynél a 31 cvikkolt részben a 25 bélésréteg a 23 felsőrészen túlnyúlik.
A találmány szerinti eljárással a következő előnyök érhetők el:
- a gyártás folyamata egyszerű, automatizálható;
- a gyártási eljárás a tömeggyártás feltételeihez jól illeszkedik;
- az eljárás a cipőgyárakban nagyobb beruházás nélkül bevezethető;
- 9 - az eljárás nem csökkenti a gyártási kapacitást, mivel az nem időigényes;
- költségei kedvezőbbek, mint a jelenlegi eljárásoké;
- a talpüreg tartomány töltő- és tömítőanyaggal történő feltöltése a teljes talptartományban ütéscsillapító hatást eredményez;
- az eljárás minden fajta és vastagságú kész konfekció talpnál alkalmazható.
Különösen előnyös a találmány azon kiviteli alakja, amelynél a poliuretán hab poliol, előnyösen egy poliéter- vagy poliészter-poliol, amelynek hidroxil száma 86 és 20,7 %-ban NCO-tartalmú izocianát, amelynél a poliol és izocianát tömeg-keverékaránya 100:33.
A hidroxilszám, az NCO tartalom és a keverékarány az 1., 3., 6. és/vagy 7. igénypontok szerinti tartományokban is lehetnek.

Claims (28)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1. Eljárás vízálló cipőszár (13) talp felöli végrészének vízzáró tömítésére és/vagy egy ragasztott talpú (17) cipő (11) talp oldalán csillapító pámázására, amelynek során folyékony, kikeményedő, vízzáró és/vagy párnázó töltőanyagot (21) vezetünk be, azzal jellemezve, hogy
    a) töltőanyagként még folyékony állapotában nagy kúszóképességu, megközelítően nyomásmentesen habosodó poliuretán habot alkalmazunk, amely 60-280 hidroxilszámú poliol és 15-25 NCO tartalmú izocianát alkalmazásával térhálósodik,
    b) a talp (17) és/vagy a talpbélés (15) legalább egy helyén, amely a szár (13) végrésze által határolt tartományon belül van, egy bevezető nyílást (19) alakítunk ki, és
    c) a töltőanyagot (21) még folyékony állapotában a legalább egy bevezető nyíláson (19) keresztül a talpbélés (15) és a talp (17) közé vezetjük be, ahol a töltőanyag a nagyfokú kúszóképessége következtében a szár (13) talp felöli végrészéig kúszik.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy poliuretán habként egy poliéter-poliuretán habot és/vagy egy poliészter-poliuretán habot alkalmazunk.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy poliuretán habként 70-250 hidroxilszámú poliolt és 16-23 NCO tartalmú izocianátot alkalmazunk.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy poliuretán habként 86 hidroxilszámú poliolt és 20,7 NCO tartalmú izocianátot alkalmazunk.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy antisztatikus poliuretán habot alkalmazunk.
    - 11 ·· ·· • · · · • · • · ···· *··· ·· · ·
  6. 6. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a poliol és az izocianát tömeg-keverékarány tartománya 100:20-100:50.
  7. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a poliol és az izocianát tömeg-keverékarány tartománya 100:25-100:50.
  8. 8. A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a poliol és az izocianát tömeg-keverékarány mintegy 100:33.
  9. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a talpat (17) a szárral (13) csak egy kerületi tartományban ragasztjuk össze oly módon, hogy a szárnak (13) a talp felöli végrésze ragasztás mentes marad.
  10. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a talpbélést (15) a szárral (13) csak egy kerületi részen ragasztjuk össze oly módon, hogy a szárnak (13) a talp felöli végrésze ragasztás mentes marad.
  11. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevezető nyílás(oka)t (19) a töltőanyag (21) bevitele után dugóval lezárjuk.
  12. 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a talpnak (17) legalább a cvikkoláson belüli (31) talpbélés középső része felé nyitott ürege van, amelyet a még folyékony töltőanyag (21) bevitelével töltőanyaggal töltünk fel.
  13. 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a még folyékony töltőanyag (21) bevitele előtt a talpbélés (15) és a talp (17) közé egy előgyártott betétdarabot helyezünk be, amelyet a bevitt töltőanyaggal (21) rögzítünk.
    - 12 • · · « 9 · • · • ··* « »·· « · ·
  14. 14. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a cipő szárát (13) lég- és vízáteresztő felsőrészből (23) és egy vízzáró, vízpárát áteresztő réteggel rendelkező bélésréteggel (25) alakítjuk ki, a bélésréteg (25) talp felöli vége legalább olyan hosszú, mint a felsőrész (23) vagy a felsőrészen (23) túlnyúló résszel van leszabva.
  15. 15. A 14. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felsőrésznek (23) és a bélésrétegnek (25) a talp felöli végrészeit egymással nem kötjük össze, ezáltal a töltőanyag (21) bevezetésekor a felsőrész (23) és a bélésréteg (25) közötti végrészekbe a töltőanyag be tud hatolni.
  16. 16. Az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a töltőanyagba (21) villamosán vezető részecskéket ágyazunk be, és a talpbélésen (15) egy lyukat vagy egy zónát villamosán vezető anyaggal látunk el.
  17. 17. A 14-16. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy
    a) egy talpbélést (15) egy kaptafára rögzítünk;
    b) a felsőrészt (23) és a bélésréteget (25) a szár felső végénél összevarrjuk;
    c) a felsőrészt (23) és a bélésréteget (25) a talp felöli végén azonos hosszúságúra, vagy a bélésréteget (25) a felső részén (23) mintegy 3 mm hosszúságban túlnyúlóan leszabjuk;
    d) a felsőrészt (23) és a bélésréteget (25) a cvikkolás behajtás részén egymással összeragasztjuk;
    e) a felsőrésznek (23) és a vele összeragasztott bélésrétegnek (25) behajtott cvikkolás részét a talpbélésre (15) cvikkoljuk;
    f) a talpon (17) egy bevezető nyílást (19) alakítunk ki;
    g) a talpat (17) a szárnak (13) a talp felöli végével - a cvikkolás (31) szabad végrészének a kivételével - összeragasztjuk;
    - 13 h) a bevezető nyíláson (19) keresztül a talpbélés (15) és a talp (17) közé a töltőanyagot (21) bevezetjük.
  18. 18. Az 1-17. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a töltőanyagot (21) a talpával felfelé néző cipőbe (11) vezetjük be.
  19. 19. Cipő, amelynek szára (13), talpbélése (15), talpa (17) valamint a szárnak (13) a talp felöli végrészének vízzáró tömítésére és/vagy a cipő (11) talp felöli pámázására a talpbélés (15) és a talp (17) közé bevezetett töltőanyaga (21) van, azzal jellemezve, hogy a szár (13) a talppal (17) össze van ragasztva, a talpon (17) és/vagy a talpbélésen (15) a töltőanyag (21) bevezetésére szolgáló legalább egy bevezető nyílás (19) van, a töltőanyag (21) egy poliuretán hab, amely 60-280 hidroxilszámú poliol és 15-25 NCO tartalmú izocianát térhálósodó összetevőkből áll.
  20. 20. A 19. igénypont szerinti cipő, azzal jellemezve, hogy egy vízzáró szárból (13) és egy vízzáró talpból (17) áll, és a szárnak (13) a talp felöli végrésze a töltőanyaggal van tömítve, és a szár (13) a talppal (17) úgy van összeragasztva, hogy a szárnak (13) a talp felöli végrésze a talp (17) ragasztásához használt ragasztótól szabadon van hagyva.
  21. 21. A 19. vagy 20. igénypont szerinti cipő, azzal jellemezve, hogy a poliuretán hab egy poliészter-poliuretán hab és/vagy egy poliéter-poliuretán hab.
  22. 22. A 19-21. igénypontok bármelyike szerinti cipő, azzal jellemezve, hogy a poliuretán hab mintegy 70-250 hidroxilszámú poliolt és 16-23 NCO tartalmú izocianátot tartalmaz.
  23. 23. A 22. igénypont szerinti cipő, azzal jellemezve, hogy a poliuretán hab 86 hidroxilszámú poliolt és 20,7 NCO tartalmú izocianátot tartalmaz.
    • ·
  24. 24. A 19-23. igénypontok bármelyike szerinti cipő, azzal jellemezve, hogy a töltőanyag antisztatikus poliuretán hab.
  25. 25. A 19-24. igénypontok bármelyike szerinti cipő, azzal jellemezve, hogy a poliuretán habban a poliol és az izocianát tömeg-keverékarány tartománya 100:20-100:100.
  26. 26. A 25. igénypont szerinti cipő, azzal jellemezve, hogy a poliuretán habban a poliol és az izocianát tömeg-keverékarány tartománya 100:25-100:50.
  27. 27. A 25. igénypont szerinti cipő, azzal jellemezve, hogy a poliuretán habban a poliol és az izocianát tömeg-keverékarány 100:33.
  28. 28. A 19-27. igénypontok bármelyike szerinti cipő, azzal jellemezve, hogy a talpnak (17) a talpbélés (15) kerületén belüli középső tartományában (39) legalább egy, a talpbélés (15) felé nyitott üreggel rendelkezik, amely töltőanyaggal (21) van feltöltve.
HU9701817A 1994-10-12 1995-10-11 Eljárás cipő talprészének vízhatlanná tételére HUT77194A (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4436495A DE4436495A1 (de) 1994-10-12 1994-10-12 Verfahren zur Abdichtung von Schuhen im Sohlenbereich

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HUT77194A true HUT77194A (hu) 1998-03-02

Family

ID=6530604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9701817A HUT77194A (hu) 1994-10-12 1995-10-11 Eljárás cipő talprészének vízhatlanná tételére

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5992054A (hu)
EP (1) EP0785735B1 (hu)
JP (1) JPH10507380A (hu)
CN (1) CN1160337A (hu)
AT (1) ATE175079T1 (hu)
DE (3) DE4436495A1 (hu)
DK (1) DK0785735T3 (hu)
ES (1) ES2128778T3 (hu)
HU (1) HUT77194A (hu)
NO (1) NO971589L (hu)
PL (1) PL178822B1 (hu)
WO (1) WO1996011596A1 (hu)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19738744A1 (de) 1997-09-04 1999-04-08 Gore W L & Ass Gmbh Schuh und Verfahren zu dessen Herstellung
US6226895B1 (en) * 1998-06-25 2001-05-08 Wolverine World Wide, Inc. Footwear construction
DE59910359D1 (de) * 1998-10-28 2004-09-30 Gore W L & Ass Gmbh Schuhwerk mit zwickeinschlagabdichtung und verfahren zu dessen herstellung
JP2002528154A (ja) * 1998-10-28 2002-09-03 ダブリュ.エル.ゴア アンド アソシエーツ,ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング シールされたソール構造を有する靴及びその製造法
EP1124457B1 (de) * 1998-10-28 2004-05-12 W.L. GORE & ASSOCIATES GmbH Abgedichteter schuh und verfahren zu dessen herstellung
US20020053148A1 (en) * 1998-11-17 2002-05-09 Franz Haimerl Footwear with last area sealing and method for its production
WO2000044252A1 (de) * 1999-01-29 2000-08-03 W.L. Gore & Associates Gmbh Schuhwerk mit abgedichteter funktionsschicht und verfahren zu dessen herstellung
JP2003506176A (ja) * 1999-08-16 2003-02-18 ダブリュ.エル.ゴア アンド アソシエーツ,ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング シールされたソール構造を有する履物および該履物の製造方法
PT1135039E (pt) * 1999-09-21 2005-09-30 Geox Spa Sapato a prova de agua e permeavel a humidade e metodo para o seu fabrico
US6665955B1 (en) 2000-11-21 2003-12-23 Wiesner Products, Inc. Footwear sole and method for forming the same
FR2826554B1 (fr) * 2001-06-29 2004-01-16 Salomon Sa Chaussure
DK1290957T3 (da) * 2001-09-05 2006-04-10 Sympatex Technologies Gmbh Vandtæt sko
US7162746B2 (en) * 2001-12-12 2007-01-16 Reynolds Eric M Body form-fitting rainwear
US7930767B2 (en) * 2001-12-12 2011-04-26 Reynolds Eric M Body form-fitting rainwear
US6810604B2 (en) * 2002-11-21 2004-11-02 Eddie Chen Shoe having a hollow insole component
US8039078B2 (en) * 2004-08-26 2011-10-18 Intellectual Property Holdings, Llc Energy-absorbing pads
CN101953537B (zh) * 2006-10-20 2012-07-18 株式会社爱世克私 鞋底
ITPD20070106A1 (it) * 2007-03-23 2008-09-24 Geox Spa Sottopiede di montaggio impermeabile all'acqua e permeabile al vapord'acqua e calzatura realizzata con detto sottopiede
US8127468B2 (en) * 2009-06-10 2012-03-06 Wolverine World Wide, Inc. Footwear construction
USD617503S1 (en) 2010-01-27 2010-06-08 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet pad structure
US8726424B2 (en) 2010-06-03 2014-05-20 Intellectual Property Holdings, Llc Energy management structure
US9516910B2 (en) 2011-07-01 2016-12-13 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet impact liner system
USD679058S1 (en) 2011-07-01 2013-03-26 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet liner
USD683079S1 (en) 2011-10-10 2013-05-21 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet liner
US20130232818A1 (en) * 2012-03-07 2013-09-12 W.L. Gore & Associates, Inc. Strobel Footwear Construction
US9320311B2 (en) 2012-05-02 2016-04-26 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet impact liner system
US20130305568A1 (en) * 2012-05-18 2013-11-21 Denise Chen Shoe having a welt unit
US9894953B2 (en) 2012-10-04 2018-02-20 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet retention system
USD733972S1 (en) 2013-09-12 2015-07-07 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet
AU2014342635B2 (en) 2013-10-28 2019-07-11 Team Wendy, Llc Helmet retention system
USD793625S1 (en) 2014-10-23 2017-08-01 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet
EP3733014A1 (en) * 2019-04-30 2020-11-04 Ecco Sko A/S An article of footwear
WO2021164834A1 (en) * 2020-02-19 2021-08-26 Ecco Sko A/S Waterproof and breathable footwear comprising a toe cap and a heel cap
CN115530487B (zh) * 2022-09-15 2024-06-04 福建美克休闲体育用品有限公司 一种具有防护作用的工作鞋的制作方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2607061A (en) * 1949-12-28 1952-08-19 United Shoe Machinery Corp Method of attaching heels to shoes
DE1529890A1 (de) * 1966-11-19 1969-10-30 Desma Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung mehrteiliger Sohlen mit einer derartigen Sohle
DE2216439C3 (de) * 1972-04-05 1976-01-08 Dr.-Ing. Funck Kg, 8000 Muenchen Schuh, insbesondere Arbeits- oder Sportschuh
US4096129A (en) * 1975-10-06 1978-06-20 Fabridyne, Inc. Glutarate-containing polyesterpolyols, methods of preparation and polyurethane compositions derived therefrom
US4125522A (en) * 1977-07-01 1978-11-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Adhesive composition
DE8331925U1 (de) * 1983-10-22 1984-02-16 Müller, Hubert, 5342 Rheinbreitbach Schuh-Unterbau
US4703533A (en) * 1985-10-04 1987-11-03 La Crosse Rubber Mills, Inc. Rubber footwear vulcanizate assembly and its manufacture
DE3638488A1 (de) * 1986-11-11 1988-05-19 Basf Ag Verfahren zur herstellung von kompakten oder zelligen polyurethan-elastomeren in gegenwart eines titan- und/oder zinnverbindungen enthaltenden polyester-polyols als katalysator sowie die verwendung dieses katalysators
DE3712901C1 (de) * 1987-04-15 1988-08-04 Gore W L & Co Gmbh Verfahren zur Abdichtung von Schuhen im Sohlenbereich
EP0437721B1 (en) * 1989-12-07 1994-12-07 Daikin Industries, Limited Process for producing multilayer polytetrafluoroethylene porous membrane and semisintered polytetrafluoroethylene multilayer structure
JPH04132401A (ja) * 1990-09-25 1992-05-06 Central Glass Co Ltd 車両用のガラスアンテナ
JP3075417B2 (ja) * 1990-12-27 2000-08-14 株式会社リーガルコーポレーション 靴底及びその製造方法
JPH0693842B2 (ja) * 1991-04-09 1994-11-24 株式会社アサヒコーポレーション クッション突起を透視自在とした靴底の成形法
DE4203918A1 (de) * 1992-02-11 1993-08-12 Basf Ag Verfahren zur herstellung von fluorchlorkohlenwasserstoff-freien polyurethan-weichschaumstoffen unter verwendung von urethangruppen enthaltenden polyisocyanatmischungen auf diphenylmethan-diisocyanatbasis sowie derartige modifizierte polyisocyanatmischungen
US5597885A (en) * 1993-02-10 1997-01-28 Basf Aktiengesellschaft Preparation of chlorofluorocarbon-free flexible polyurethane foams using diphenylmethane diisocyanate-based polyisocyanate mixtures containing urethane groups, and modified polyisocyanate mixtures
DE4311768A1 (de) * 1993-04-08 1994-10-13 Gore W L & Ass Gmbh Verfahren zur Abdichtung von Schuhen im Sohlenbereich
IT1267049B1 (it) * 1993-06-16 1997-01-24 I Ma C Srl Processo di lavorazione per la realizzazione di calzature impermeabili
US5890248A (en) * 1994-09-09 1999-04-06 White & Co. (Earls Barton) Limited Footwear and the manufacture thereof
DE19513413C1 (de) * 1995-04-08 1997-03-20 Akzo Nobel Nv Wasserdichtes Laminatformteil und Verwendung desselben in Schuhen
US5523344A (en) * 1995-06-07 1996-06-04 H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Water-based adhesive formulation having enhanced characteristics

Also Published As

Publication number Publication date
DE29521605U1 (de) 1997-12-04
US5992054A (en) 1999-11-30
ATE175079T1 (de) 1999-01-15
DE59504702D1 (de) 1999-02-11
PL178822B1 (pl) 2000-06-30
DK0785735T3 (da) 1999-08-30
NO971589D0 (no) 1997-04-07
ES2128778T3 (es) 1999-05-16
DE4436495A1 (de) 1996-04-18
PL319876A1 (en) 1997-09-01
EP0785735A1 (de) 1997-07-30
CN1160337A (zh) 1997-09-24
WO1996011596A1 (de) 1996-04-25
EP0785735B1 (de) 1998-12-30
NO971589L (no) 1997-04-07
JPH10507380A (ja) 1998-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUT77194A (hu) Eljárás cipő talprészének vízhatlanná tételére
US5685091A (en) Sealed waterproof footwear
KR100310871B1 (ko) 신발 및 그의 제조방법
EP2238850B1 (en) Waterproof and vapor-permeable shoe
EP1135039B1 (en) Waterproof and moisture-permeable shoe and method for manufacture thereof
US9078489B2 (en) Method for manufacturing a waterproof and vapor-permeable shoe and shoe obtained with the method
US5785909A (en) Method of making footwear with a pourable foam
EP1197158A1 (en) Waterproof shoe with sole or mid-sole molded onto the upper
US10362835B2 (en) Strobel lasted injected footwear
CA1333318C (en) Method of sealing shoe in the sole region
US20020053148A1 (en) Footwear with last area sealing and method for its production
KR20090004784A (ko) 중공쿠션돌기가 부착된 신발창 및 이 신발창을 갖는 신발의제조방법
CN112188844B (zh) 具有插入件的直接装底鞋类制品
US1955720A (en) Boot and shoe
US3332097A (en) Footwear and method of its manufacture
KR20000063527A (ko) 겉창과 중창의 동시 성형 및 접착으로 이루어진 신발용밑창 및 그 제조방법
KR20000059180A (ko) 겉창과 중창의 동시 성형 및 접착으로 이루어진 신발용밑창 및 그 제조방법
JPH11155610A (ja) はきもの及びその製造方法
JP2935265B2 (ja) 靴底、該靴底を用いた靴及び靴底の取付方法
US2975445A (en) Methods of heel attaching
JPH0116481B2 (hu)
KR20090111747A (ko) 중공쿠션돌기가 부착된 신발창 및 이 신발창을 갖는 신발의제조방법
KR20050077670A (ko) 신발 깔창과 그를 위한 금형 및 신발 깔창의 제조방법
WO2001070058A1 (en) Footwear sole construction
JPS5913846B2 (ja) 靴底の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
DFD9 Temporary protection cancelled due to non-payment of fee