HUT71046A - Device for homogenising highly viscous fluids - Google Patents
Device for homogenising highly viscous fluids Download PDFInfo
- Publication number
- HUT71046A HUT71046A HU9501587A HU9501587A HUT71046A HU T71046 A HUT71046 A HU T71046A HU 9501587 A HU9501587 A HU 9501587A HU 9501587 A HU9501587 A HU 9501587A HU T71046 A HUT71046 A HU T71046A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- sleeve
- monolithic
- elements
- components
- axis
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 claims description 3
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 210000001215 vagina Anatomy 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/581—Devices for influencing the material flow, e.g. "torpedo constructions" or mixing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4316—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being flat pieces of material, e.g. intermeshing, fixed to the wall or fixed on a central rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/362—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using static mixing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/43197—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor characterised by the mounting of the baffles or obstructions
- B01F25/431974—Support members, e.g. tubular collars, with projecting baffles fitted inside the mixing tube or adjacent to the inner wall
Description
Kivonat
A találmány tárgya berendezés nagy viszkozitású fluidumok homogenizálására statikus keverőelemekkel (11, 12) és adott esetben szűrőelemekkel j^Fahol a berendezés elemei egy hüvelyben pj^fvannak annak tengelye mentén elrendezve.
A találmány értelmében a hüvely {yF} több részből van kialakítva, a berendezést alkotó elemek monolitikus alkotóelemek (10, 20, és az alkotóelemek legalább egy része perem vagy orrszerű részt (4, tartalmaz, amelyek a hüvely egyes részei (4, 5‘^tfíA közötti tartományba rögzítő módon benyúlnak és egyidejűleg a hüvely részét alkotják.
(5. ábra)
t * . r* · Z~ ’ Γ> '
KÖZZÉTÉTELI F—E. Képviselő:
DANUBIA
Szabadalmi és Védjegy Iroda Kft.
Budapest
Berendezés nagy viszkozitású fluidumok homogenizálására
Sulzer Chemtech AG., Winterthur, CH
Feltaláló: SIGNER Amo, Wiesendangen, CH
| A nemzetközi bejelentés száma: | PCT/CH94/00195 |
| A nemzetközi bejelentés napja: | 1994. 09. 30. |
| Nemzetközi közzététel száma: | WO |
| Elsőbbsége: | 1993. 10. 05. (93810701.8) EP |
A találmány tárgya berendezés nagy viszkozitású fluidumok homogenizálására statikus keverőelemekkel és adott esetben szűrőelemekkel, ahol a berendezés elemei egy hüvelyben vannak annak tengelye mentén elrendezve.
Hőre lágyuló műanyagok extrudálása és fröccsöntése során statikus keverőelemekkel homogén - különösen termikus értelemben homogén - olvadékokat állítunk elő. Különleges intézkedések nélkül a műanyag olvadék a képlékenyítő berendezésben a csigából való kilépése után viszonylag nagy hőmérséklet különbségeket tartalmaz, és színezőanyagok és/vagy egyéb adalékok hozzáadagolása esetén azok eloszlása is egyenetlen. A fröccsöntő berendezéseknél egy keverőfejnek a nyílásba való beépítésével lehet a műanyag olvadék homogenitását elérni. Erre tesz javaslatot például G. Scjmeider és R. Maurer szerzőpáros
-2cikke az Österreichische Kunststoff-Zeitschrift folyóirat 1985. évi kiadásában, a 86-89. oldalon.
Egy ilyen keverőfej vagy olvadékkeverő tulajdonképpen olyan hüvelyből áll, amelyben több keverőelem van elrendezve. A műanyag olvadék nagy viszkozitása miatt a keverőelemekre igen nagy erők hatnak, és ugyanígy nagy erők lépnek fel a keverőelemek és a hüvely között is. A keverőfej egy előnyös kiviteli alakjánál a keverőelemek egybefüggő, monolitikus, illesztési hézagok nélküli öntvény formájában készülnek, amely a hüvelybe van forrasztva. Egy ilyen kialakítású keverőfejnek mindenesetre az a hátránya, hogy szélsőséges helyzetekben a forrasztott kötés nem bírja a terhelést. Ilyen szélsőséges helyzetek könnyen felléphetnek például a berendezés hibás kezelése során, vagy például hideg indításkor, amikor 2000 bar csúcsnyomás léphet fel, a túlságosan gyors felfutés során, nyílt lánggal való tisztításnál, valamint izzítási hőmérsékleten vízzel történő leválasztásnál.
A találmánnyal célunk nagy viszkozitású fluidumok homogenizálására olyan berendezést, például keverőfejet vagy olvadékkeverőt előállítani, amely ilyen szélsőséges helyzetekben sem tehető tönkre. Az előállítandó berendezésnek ezen túlmenően könnyen tisztíthatónak kell lennie. Előnyös, ha a kialakítandó berendezés a statikus keverőelemeken túl adott esetben szűrőelemet, például fésűszűrőt tartalmaznak.
A kitűzött feladatot a célkitűzésnek megfelelően olyan berendezéssel oldottuk meg, nagy viszkozitású fluidumok homogenizálására statikus keverőelemekkel és adott esetben szűrőelemekkel, ahol a berendezés elemei egy hüvelyben vannak annak tengelye mentén elrendezve, és amelynél a hüvely több részből van kialakítva, a berendezést alkotó elemek monolitikus alkotóelemek, és az alkotóelemek legalább egy része perem vagy orrszerű részt tartalmaz, amelyek a hüvely egyes részei közötti tartományba rögzítő módon benyúlnak és egyidejűleg a hüvely részét alkotják. Az említett monolitikus alkotóelem alatt olyan alkotóelemet értünk, amelyet illesztési helyek, például forrasztott kötések nem gyengítenek le (jól lehet hegesztett kötést tartalmazó alkotóelem monolitikusnak tekinthető). A fent említett hüvely részek szélsőséges esetben csupán a peremszerű részekből állnak öszsze, amelyek jelen esetben csőalakúan vannak kiképezve.
A találmány szerinti berendezés egy előnyös kiviteli alakja értelmében a peremszerű részek gyűrű alakúak és a hüvely tengelyére merőlegesen húzódnak.
···· ·«··
-3Előnyös a javasolt berendezés olyan kiviteli alakja, amelynél legalább néhány monolitikus alkotóelem középső tartományában peremszerű rész van kiképezve.
Előnyös továbbá, ha a javasolt berendezésben legalább egy monolitikus alkotóelemnél legalább egy borda orrszerű részt alkot, amely a hüvely tengelyével párhuzamosan húzódik.
Előnyös továbbá a javasolt berendezés olyan kiviteli alakja, amelynél a keverőelemek rétegezetten elrendezett nyúlványokat tartalmaznak, ahol a szomszédos rétegek nyúlványai egymást keresztezik és a hüvely tengelyéhez viszonyítva 10-70° tartományba eső egységes szöget, előnyösen 45°-os szöget zárnak be.
Ugyancsak előnyös a javasolt berendezés olyan kiviteli alakja, amelynél a berendezés egyik elemét fésűszűrő alkotja.
Előnyös továbbá a találmány értelmében, ha a monolitikus alkotóelemek fémötvözetből, precíziós öntéssel vagy színtér öntéssel készülnek.
Előnyös a javasolt berendezés olyan kiviteli alakja, amelynél a monolitikus alkotóelemek keramikus anyagból készülnek.
Ugyancsak előnyös a javasolt berendezés olyan kiviteli alakja, ahol a monolitikus alkotóelemek műanyagból készülnek.
A javasolt berendezést előnyösen keverőfejként fröccsöntő berendezés fúvókájában vagy ömlesztőkeverőként extrudercsiga után hasznosíthatjuk.
A találmány szerinti berendezést az alábbiakban a csatolt rajz segítségével ismertetjük részletesebben, amelyen a javasolt berendezés példakénti kiviteli alakjait tüntettük fel. A rajzon az
1. ábra ismert felépítésű, keverőfejet tartalmazó fröccsöntőgép sajtolónyí- lásának keresztmetszete, a
2. ábrán a találmány szerinti keverőfej egy lehetséges kialakítása látható, a
3. ábra a találmány szerinti berendezés keverőelemét mutatja, a
-44. ábra
5. ábrán
6. és 7. ábra
8. ábrán
9. ábra
a találmány szerinti keverőelem egy további lehetséges kiviteli alakjának nézete, az a 4. ábra szerinti keverőelem keresztmetszetét tüntettük fel, a további keverőelem kialakításokat mutat, a a találmány szerinti berendezéshez használható fésűszűrő nézete látható, és a két keverőelemet tartalmazó találmány szerinti berendezés monolitikus alkotóelemének képe.
Az 1. ábrán látható 2 sajtolónyílás fő alkotóelemeit a 11, 12 keverőelemekkel és 13 hüvelylyel rendelkező 1 keverőfej, 22 sajtolónyílással és az 1 keverőfej befogadására szolgáló 23 furattal rendelkező 21 sajtolófej, pontvonallal ábrázolva 24 fűtés, továbbá 3 extrudercsiga csúcsa alkotja. A 2. ábrán a találmány szerinti 1 keverőfej egy lehetséges kiviteli alakjának oldalnézete látható, amely az ismert, egyrészes 13 hüvellyel rendelkező felépítéstől eltérően 4 és 5 részekből összerakott többrészes hüvelyt tartalmaz. A 4 rész 11 keverőelemmel együtt monolitikus 10 alkotóelemet képez. A 3. ábrán egy első lehetséges példát tüntettünk fel: a 4 rész olyan peremszerű részét képezi a monolitikus 10 alkotóelemnek, amellyel utóbbi a hüvely 5 részei között van szilárdan rögzítve. Látható módon gyűrűalakú és a hüvely 15 tengelyéhez képest merőlegesen húzódóan van kialakítva, és a bemutatott kiviteli alak esetében a 11 keverőelem közepében van elrendezve. All keverőelem hajtogatott lamella 101 rétegekből van felépítve, amelyek között a hajtogatás következtében egymást nyitottan keresztező csatornák alakulnak ki. A 11 keverőelem homlokoldalának külső körvonalát pontvonallal jelölt 102 körrel tüntettük fel.
A 4. ábrán bemutatott monolitikus 10 alkotóelemnek ugyancsak peremszerű 4 része van, amely gyűrűszerűén van kiképezve és a 11 keverőelem közepében helyezkedik el. A peremszerű 4 részt a rajzon kitörtük, hogy láthatóvá váljon a 10 alkotóelem találmány szerinti jellemzője, azaz a monolitikus kialakítás. All keverőelem számos rétegszerűen elrendezett 110 bordát tartalmaz. A szomszédos rétegek 110 bordái egymást keresztezik, és a hüvely 15 tengelyéhez viszonyítva egymással 45°-os szöget zárnak be. Ez a szög a találmány értelmében 10-70°-os tartományban bármilyen értéket felvehet.
- 5 • ······«« ·« · · · • ·«« · • ······««· · · *
Az 5. ábra a 4. ábra monolitikus 10 alkotóelemét keresztmetszetében mutatja, továbbá látható a hüvely 5 részének egy részlete valamint a monolitikus 10 alkotóelemmel szomszédos 20 alkotóelem a 12 keverőelemmel együtt. A hüvely 5 része és a 110 bordák között 51 rés képezhető ki. A hüvely 5 részének valamint a 4 résznek a külső átmérője a bemutatottól eltérően azonosra is választható. A 4 gyűrűn 45 csapok, és ezekhez illeszkedően a hüvely 5 részében 54 fészkek vannak kiképezve, amelyek biztosítják, hogy a monolitikus 10 alkotóelem a vele szomszédos 20 alkotóelemhez képest előre meghatározott, szilárd helyzetben marad.
A monolitikus 10 alkotóelemeket és a hüvely 5 részeit csupán össze kell dugni, és az említett elemek között alakzáró kapcsolat jön máris létre. További előny, hogy az alkotóelemek így egyszerűen szétszedhetők, ami biztosítja az ilyen berendezéseknél fennálló másik fontos követelményt, nevezetesen az egyszerű tisztíthatóságot.
A 6. ábrán a monolitikus 10 alkotóelemnek olyan változatát tüntettük fel, amelynél a csupán pontvonallal jelölt 1Γ keverőelem kocka vagy négyzet alakú. A 3. és 4. ábrán feltüntetett keverőelem kialakításokon túl alapvetően más, ismert típusok is szóba jöhetnek, lásd például Μ. H. Pahl és E. Muschelknautz: Chem.-Ing.-Tech. folyóirat 1980. évi 52. számának 285-291. oldalát, különösen az ld. ábrát.
A 7. ábra monolitikus 10 alkotóeleménél két 4a, 4b borda alkotja a hüvelyben való rögzítőelemeket. Ezek 40 homlokfelülete olyan gyűrűcikk, amely a hüvely 15 tengelyétől kiindulva a központi szögön belül húzódik. Ennek az a szögnek az értéke például 60° lehet. A monolitikus 10 alkotóelemhez olyan, egy vékonyfalú 50 csőből és két 51a, 51b részből álló hüvely 5 rész rendelhető hozzá, amelynek 51a, 51b részei a 4a, 4b bordák közötti térbe illeszkedően vannak kialakítva.
Ha a homogenizálandó olvadék részecske szennyeződéseket tartalmaz, úgy ajánlatos a találmány szerinti berendezésbe egy további szűrőelemet beépíteni. Ilyen szűrőelemre, pontosabban 6 fésűszűrőre mutatunk példát a 8. ábrán. Az olvadék 61 bevezetőcsatomákon át jut axiális 62 elosztócsatomákba, és onnan a 6 fésűszűrő 64 fogain keresztül 63 gyűjtőcsatornákba. A 6 fésűszűrő 64 fogai a hüvelynek az ábrán nem látható részeivel olyan szűk keresztmetszeteket hoznak létre, amelyen a szennyező részecskék a 62 elosztócsatomákban nem képesek áthatolni, ott maradnak. A 62 elosztócsatomákat 65 gyűrű záija le, a 63 • · ·
-6gyűjtőcsatomák pedig részben nyitottak maradnak úgy, hogy az olvadék például a mögötte elrendezett keverőelemekhez tudjon ömleni. A 6 fésűszűrő és a 4 gyűrű ebben az esetben is monolitikus 60 alkotóelemet képeznek.
A 9. ábrán arra mutatunk lehetőséget miképpen lehet két szomszédos 11,12 keverőelemet egyetlen monolitikus 30 alkotóelemmé összefogni. Ehhez a 11, 12 keverőelem párnak közös peremszerű 4 része van, amely biztosítja a hüvely részei közötti szilárd rögzítést. A monolitikus 10, 20, 30, 60 alkotóelemeket keverőfejként vagy olvadékkeverőként való alkalmazás tekintetében igen előnyösen fémötvözetből precíziós öntéssel vagy színtér öntéssel állíthatjuk elő. Más alkalmazások céljára ajánlatos lehet a nevezett alkotóelemeket kerámia anyagból vagy akár műanyagból kialakítani.
Claims (10)
- Szabadalmi igénypontok1. Berendezés nagy viszkozitású fluidumok homogenizálására statikus keverőelemekkel és adott esetben szűrőelemekkel, ahol a berendezés elemei egy hüvelyben vannak annak tengelye mentén elrendezve, azzal jellemezve, hogy a hüvely (13) több részből van kialakítva, a berendezést alkotó elemek monolitikus alkotóelemek (10, 20, 60), és az alkotóelemek legalább egy része perem vagy orrszerű részt (4, 4a, 4b) tartalmaz, amelyek a hüvely (13) egyes részei (4, 5;4a, 4b, 5) közötti tartományba rögzítő módon benyúlnak és egyidejűleg a hüvely (13) részét alkotják.
- 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a peremszerű részek (4) gyűrű alakúak és a hüvely (13) tengelyére (15) merőlegesen húzódnak.
- 3. A 2. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy legalább néhány monolitikus alkotóelem (10, 20; 60) középső tartományában peremszerű rész (4) van kiképezve.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy legalább egy monolitikus alkotóelemnél (10) legalább egy borda (4a, 4b) orrszerű részt alkot, amely a hüvely (13) tengelyével (15) párhuzamosan húzódik.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a keverőelemek (11, 12) rétegezetten elrendezett nyúlványokat (110) tartalmaznak, ahol a szomszédos rétegek nyúlványai (110) egymást keresztezik és a hüvely (13) tengelyéhez (15) viszonyítva 10-70° tartományba eső egységes szöget, előnyösen 45°-os szöget zárnak be.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a berendezés egyik elemét fésűszűrő (60) alkotja.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a monolitikus alkotóelemek (10, 20; 60) fémötvözetből, precíziós öntéssel vagy színtér öntéssel készülnek.
- 8. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a monolitikus alkotóelemek (10, 20; 60) keramikus anyagból készülnek.···· «·«· • · * • ·· · • « · • ··· ·· ·
- 9. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a monolitikus alkotóelemek (10, 20; 60) műanyagból készülnek.
- 10. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy keverőfejként fröccsöntő berendezés fuvókájában vagy ömlesztőkeverőként extrudercsiga után hasznosítjuk.A meghatalmazott:DANUBIASzabadalmi és Védjegy Iroda Kft.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP93810701A EP0646408B1 (de) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | Vorrichtung zum Homogenisieren von hochviskosen Fluiden |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9501587D0 HU9501587D0 (en) | 1995-08-28 |
| HUT71046A true HUT71046A (en) | 1995-11-28 |
Family
ID=8215039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9501587A HUT71046A (en) | 1993-10-05 | 1994-09-30 | Device for homogenising highly viscous fluids |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5564827A (hu) |
| EP (1) | EP0646408B1 (hu) |
| JP (1) | JP3786685B2 (hu) |
| KR (1) | KR100350355B1 (hu) |
| CN (1) | CN1039391C (hu) |
| AT (1) | ATE187099T1 (hu) |
| AU (1) | AU680945B2 (hu) |
| BR (1) | BR9405627A (hu) |
| CA (1) | CA2150817C (hu) |
| CZ (1) | CZ290032B6 (hu) |
| DE (1) | DE59309890D1 (hu) |
| ES (1) | ES2141143T3 (hu) |
| HU (1) | HUT71046A (hu) |
| PL (1) | PL176340B1 (hu) |
| RU (1) | RU2091146C1 (hu) |
| WO (1) | WO1995009689A1 (hu) |
Families Citing this family (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19637063A1 (de) * | 1996-09-12 | 1998-03-19 | Werner & Pfleiderer | Extruder für die Herstellung von Kunststoffgranulat |
| US6193406B1 (en) * | 1996-12-20 | 2001-02-27 | Andritz-Ahlstrom Oy | Method and apparatus for mixing pulp a suspension with a fluid medium with a freely rotatable mixing rotor |
| US5786104A (en) * | 1996-12-31 | 1998-07-28 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for humidification of incoming fuel cell process gases |
| US5945460A (en) * | 1997-03-20 | 1999-08-31 | Eastman Chemical Company | Process for continuously producing polyester articles with scrap recycle in a continuous melt-to-preform process |
| TW453944B (en) * | 1998-11-02 | 2001-09-11 | Rohm & Amp Haas Company | High quality plastic sheet, apparatus for producing same and their optical and electronic display applications |
| US6224833B1 (en) * | 1998-12-15 | 2001-05-01 | Koch-Glitsch, Inc. | Apparatus for contacting of gases and solids in fluidized beds |
| US6394644B1 (en) * | 1999-06-21 | 2002-05-28 | Koch-Glitsch, Inc. | Stacked static mixing elements |
| EP1099469B1 (de) * | 1999-11-10 | 2003-09-17 | Sulzer Chemtech AG | Statischer Mischer mit Präzisionsguss-Elementen |
| CA2322333C (en) * | 1999-11-10 | 2005-04-26 | Sulzer Chemtech Ag | Static mixer with precision cast elements |
| AT408860B (de) * | 1999-12-17 | 2002-03-25 | A & G Extrusion Technology Gmb | Verfahren zum durchmischen eines schmelzenstromes aus kunststoff |
| DE10005457A1 (de) * | 2000-02-08 | 2001-08-09 | Bayer Ag | Statischer Mischer |
| DE20002920U1 (de) | 2000-02-18 | 2000-04-20 | Schroeder & Boos Misch Und Anl | Homogenisator |
| US6536936B1 (en) | 2000-09-15 | 2003-03-25 | Masco Corporation | Mix head assembly for a molding material delivery system |
| CA2430426A1 (en) * | 2000-12-06 | 2002-06-13 | Pirelli & C. S.P.A. | Process for producing a cable with a recyclable coating |
| RU2290303C2 (ru) * | 2002-07-11 | 2006-12-27 | Пирелли Пнеуматичи С.П.А. | Способ и устройство для непрерывного получения эластомерной композиции |
| CA2442780C (en) * | 2002-12-13 | 2007-12-11 | Sulzer Chemtech Ag | A static mixer for high-viscosity media |
| EP1437173B1 (de) * | 2002-12-13 | 2006-01-11 | Sulzer Chemtech AG | Statischer Mischer für hochviskose Medien |
| US7198400B2 (en) * | 2003-05-03 | 2007-04-03 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Static mixer and a method of manufacture thereof |
| TWI351306B (en) * | 2003-05-16 | 2011-11-01 | Sulzer Chemtech Ag | Method of mass transfer of a material or heat |
| DE502004006983D1 (de) * | 2003-08-26 | 2008-06-12 | Sulzer Chemtech Ag | Statischer Mischer mit polymorpher Struktur |
| RU2336938C2 (ru) * | 2006-12-13 | 2008-10-27 | ЗАО НПП "Омега-Астро" | Смеситель-диспергатор |
| TWI417135B (zh) | 2007-06-22 | 2013-12-01 | Sulzer Chemtech Ag | 靜態混合元件 |
| CN101790448A (zh) * | 2007-08-24 | 2010-07-28 | 赫斯基注射器成型系统有限公司 | 用于控制熔体分配网络中的熔体流动的设备 |
| RU2501591C2 (ru) * | 2008-07-30 | 2013-12-20 | Зульцер Хемтех Аг | Способ и устройство для инверсии фазы с применением статического смесителя/коагулятора |
| JP2012519577A (ja) | 2009-03-06 | 2012-08-30 | エールフエルト・ミクロテヒニク・ベー・テー・エス・ゲー・エム・ベー・ハー | 同軸の小型のスタティックミキサおよびその使用 |
| TWI524932B (zh) * | 2009-03-11 | 2016-03-11 | 素路彩米克斯派克股份有限公司 | 用於排出填料的設備 |
| CN101879949B (zh) * | 2009-05-04 | 2012-01-25 | 合肥丰乐种业股份有限公司 | 一种水稻种子翻混系统 |
| CN101745331B (zh) * | 2009-12-30 | 2012-07-25 | 上海聚友化工有限公司 | 一种均化器 |
| FR2957293B1 (fr) * | 2010-03-09 | 2012-03-09 | Technip France | Installation d'extrusion d'une gaine en matiere plastique |
| EP2527041B1 (de) | 2011-05-23 | 2018-08-29 | Sulzer Mixpac AG | Zwischenstück für einen statischen Sprühmischer |
| EP2565504A1 (de) * | 2011-09-02 | 2013-03-06 | Aurotec GmbH | Verbindungsstück einer Transportleitung |
| RU2483791C1 (ru) * | 2011-10-05 | 2013-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Водообработка" | Гидростатический смеситель (варианты) |
| RU2486949C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия" | Смеситель-фильтр минерального топлива и растительного масла |
| DE202012004600U1 (de) * | 2012-05-08 | 2012-06-01 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Düseneinrichtung |
| CH706732B1 (de) | 2012-07-11 | 2016-02-15 | Promix Solutions Ag | Mischereinsatz für einen statischen Mischer. |
| CN102773937A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-11-14 | 武汉新中德塑料机械有限公司 | 用于吹膜模头的静态混炼器 |
| RU2550203C2 (ru) * | 2012-12-10 | 2015-05-10 | Юрий Валентинович Воробьев | Комбинированный универсальный статический смеситель-активатор |
| RU2525489C1 (ru) * | 2013-02-12 | 2014-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия" | Фильтр-смеситель двухкомпонентного топлива |
| RU2538885C1 (ru) * | 2013-07-25 | 2015-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Водообработка" | Гидростатический смеситель и способ его изготовления |
| US9777973B2 (en) | 2013-09-20 | 2017-10-03 | Promix Solutions Ag | Device for mixing and heat exchange |
| CN105268342B (zh) * | 2014-07-17 | 2019-06-07 | 衢州顶点电子科技有限公司 | 低剪切静态混合器 |
| EP3034159B1 (en) * | 2014-12-18 | 2020-11-04 | The Procter and Gamble Company | Static mixer and method of mixing fluids |
| RU2592801C1 (ru) * | 2015-06-23 | 2016-07-27 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Комбинированный статический смеситель-активатор |
| US10729600B2 (en) | 2015-06-30 | 2020-08-04 | The Procter & Gamble Company | Absorbent structure |
| US9572555B1 (en) * | 2015-09-24 | 2017-02-21 | Ethicon, Inc. | Spray or drip tips having multiple outlet channels |
| WO2017079601A1 (en) | 2015-11-04 | 2017-05-11 | The Procter & Gamble Company | Absorbent structure |
| US11173078B2 (en) | 2015-11-04 | 2021-11-16 | The Procter & Gamble Company | Absorbent structure |
| DE102015121351A1 (de) * | 2015-12-08 | 2017-06-08 | Stamixco Ag | Mischereinsatz, statischer Mischer sowie Herstellverfahren |
| US10857715B2 (en) * | 2016-08-24 | 2020-12-08 | Promix Solutions Ag | Mixer structure for a film die and a film die |
| EP3489603B1 (de) * | 2017-11-28 | 2021-06-16 | Promix Solutions AG | Wärmetauscher |
| CN107856322A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-03-30 | 中南大学 | 原位聚合注射成型系统 |
| RU2744373C1 (ru) * | 2019-09-24 | 2021-03-05 | Ильдар Ринатович Вальшин | Способ для перемешивания среды, транспортируемой по трубопроводу, и устройство для его осуществления |
| US11813580B2 (en) * | 2020-09-02 | 2023-11-14 | Nov Canada Ulc | Static mixer suitable for additive manufacturing |
| KR102416774B1 (ko) * | 2021-01-08 | 2022-07-05 | (주)디유티코리아 | 스테틱믹서를 포함하는 믹싱헤드 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR606324A (fr) * | 1925-09-15 | 1926-06-11 | Dispositifs mélangeurs | |
| US2584827A (en) * | 1947-03-07 | 1952-02-05 | Plax Corp | Crossover homogenizing apparatus |
| FR1319212A (fr) * | 1959-10-13 | 1963-02-22 | Barmer Maschinenfabrik Antieng | Mélangeur de liquide sans pièces mobiles, un élément mélangeur de celui-ci, ainsi qu'un dispositif pour fabriquer des objets moulés équipé de ce mélangeur |
| FR1591003A (hu) * | 1967-11-09 | 1970-04-20 | ||
| US3860217A (en) * | 1973-04-26 | 1975-01-14 | Kenics Corp | Shear mixer |
| CH564966A5 (hu) * | 1974-02-25 | 1975-08-15 | Sauter Fr Ag Fabrik Elektrisch | |
| DE2822096A1 (de) * | 1978-05-20 | 1979-11-22 | Bayer Ag | Gebohrte mischelemente fuer statische und dynamische mischer |
| US4207202A (en) * | 1978-06-05 | 1980-06-10 | Cole Howard W Jr | Apparatus for making small bubble foam |
| DE3574937D1 (de) * | 1985-05-14 | 1990-02-01 | Sulzer Ag | Reaktor zum durchfuehren von heterogenen, katalysierten chemischen reaktionen. |
| JPS62144738A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-06-27 | Hisao Kojima | 流体混合器 |
-
1993
- 1993-10-05 ES ES93810701T patent/ES2141143T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-05 AT AT93810701T patent/ATE187099T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-10-05 EP EP93810701A patent/EP0646408B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-05 DE DE59309890T patent/DE59309890D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-09-30 WO PCT/CH1994/000195 patent/WO1995009689A1/de active IP Right Grant
- 1994-09-30 CA CA002150817A patent/CA2150817C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-30 KR KR1019950702149A patent/KR100350355B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-09-30 AU AU76900/94A patent/AU680945B2/en not_active Ceased
- 1994-09-30 CN CN94190758A patent/CN1039391C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-30 BR BR9405627-7A patent/BR9405627A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-09-30 PL PL94309186A patent/PL176340B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-09-30 JP JP51053295A patent/JP3786685B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-30 RU RU9495112850A patent/RU2091146C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-09-30 US US08/432,178 patent/US5564827A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-30 HU HU9501587A patent/HUT71046A/hu unknown
- 1994-09-30 CZ CZ19951439A patent/CZ290032B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59309890D1 (de) | 2000-01-05 |
| BR9405627A (pt) | 1999-09-08 |
| EP0646408B1 (de) | 1999-12-01 |
| ES2141143T3 (es) | 2000-03-16 |
| US5564827A (en) | 1996-10-15 |
| WO1995009689A1 (de) | 1995-04-13 |
| CA2150817C (en) | 1997-07-01 |
| CZ143995A3 (en) | 1996-02-14 |
| PL176340B1 (pl) | 1999-05-31 |
| HU9501587D0 (en) | 1995-08-28 |
| CN1115171A (zh) | 1996-01-17 |
| KR100350355B1 (ko) | 2002-11-09 |
| KR950704029A (ko) | 1995-11-17 |
| RU2091146C1 (ru) | 1997-09-27 |
| AU680945B2 (en) | 1997-08-14 |
| JP3786685B2 (ja) | 2006-06-14 |
| CA2150817A1 (en) | 1995-04-13 |
| PL309186A1 (en) | 1995-09-18 |
| CN1039391C (zh) | 1998-08-05 |
| CZ290032B6 (cs) | 2002-05-15 |
| EP0646408A1 (de) | 1995-04-05 |
| AU7690094A (en) | 1995-05-01 |
| JPH08504141A (ja) | 1996-05-07 |
| ATE187099T1 (de) | 1999-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HUT71046A (en) | Device for homogenising highly viscous fluids | |
| CA2182256C (en) | Static mixer for viscous fluids | |
| US4522504A (en) | Linear in-line mixing system | |
| US4692030A (en) | Static mixing device for viscous melts | |
| KR920010797B1 (ko) | 혼합 장치 | |
| EP1924346B1 (de) | Mischelement zum invertieren und mischen von strömenden stoffen in einem strömungskanal, sowie bausatz und mischer enthaltend dergestalte mischelemente | |
| EP1328338B1 (de) | Statikmischer und verfahren zum vermischen einer hauptkomponente mit einer zusatzkomponente | |
| EP0294672A1 (de) | Doppel-Austragkartusche für Zweikomponentenmassen | |
| EP0856353A1 (de) | Modul zu einer statischen Mischeinrichtung für ein verweilzeitkritisches, plastisch fliessfähige Mischgut | |
| US5535175A (en) | Stationary type mixing apparatus | |
| EP2258468B1 (de) | Mischsystem für Zweikomponentenkartusche | |
| US4482254A (en) | Fluid mixing apparatus and method | |
| AT408860B (de) | Verfahren zum durchmischen eines schmelzenstromes aus kunststoff | |
| US5853770A (en) | Coextrusion die component system | |
| DE2637134A1 (de) | Plastifiziervorrichtung einer kunststoff-spritzgiessmaschine | |
| US6588925B1 (en) | Rotor-stator mixing apparatus especially for single screw extruder | |
| EP1106243B1 (de) | Dynamischer Mischer. | |
| US6997596B1 (en) | Plastic extruder screw tip | |
| KR20050075755A (ko) | 혼합 장치 | |
| EP3658266A1 (de) | Mischer mit kompensationskanal und/oder staukammer | |
| CH713229A1 (de) | Mischelemente mit hoher Festigkeit und Mischwirkung. | |
| PL168854B1 (pl) | Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości | |
| PL168449B1 (pl) | Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości | |
| PL169185B1 (pl) | Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości | |
| Wortberg et al. | Extruder Head |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DFD9 | Temporary protection cancelled due to non-payment of fee |