PL168854B1 - Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości - Google Patents

Abstract

1. Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości, z osadzonym między ślimakiem, a głowicą homogenizatorem w postaci cylindra, znamienna tym, że w przestrzeni wewnętrznej homogenizatora (3) osadzony jest pakiet płytek (4, 5) z kanałami przelotowymi (8), o osi równoległej do osi homogenizatora (3), usytuowanymi w strefie obwodowej płytek (4, 5), przy czym płytka (4) osadzona w strefie ślimaka (1) i w strefie głowicy (2) ma na jednej z powierzchni w strefie obwodowej kanał (7b), o zarysie pierścienia kołowego i przekroju poprzecznym o kształcie zbliżonym do połowy koła, zaś płytka (5) ma na obu powierzchniach, w strefie obwodowej kanał (7a) o zarysie pierścienia kołowego i przekroju poprzecznym o kształcie zbliżonym do połowy koła, natomiast kanały (7a, 7b) tworzą po złożeniu płytek kanał (7), w postaci pierścienia o przekroju zbliżonym do koła, który łączy się Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości

Description

Przedmiotem wynalazku jest wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości, z homogenizatorem kompozycji, przeznaczona do wytłaczania elementów z masy o wysokim stopniu homogenizacji.

Znane są konstrukcje wytłaczarek, w których pomiędzy ślimakiem, a głowicą zainstalowane są płyty z otworami równoległymi do osi cylindra wytłaczarki lub sit z otworami.

Wadą tych konstrukcji jest stwarzanie dużych oporów przepływu materiału, co intensywnie zwiększa zużycie energii na wytłaczanie profilu i powoduje zwiększenie temperatury mieszanki, co w niektórych przypadkach może spowodować jej podwulkanizowanie.

Znane są konstrukcje wytłaczarek, w których pomiędzy ślimak a głowicę montuje się statyczne homogenizatory, które rozdzielają potok materiału wychodzącego na końcu ślimaka na równoległe strumienie, które następnie zbiegają się i materiał łączy się w nowy potok. Wadą tych konstrukcji jest zbytnie wydłużenie wytłaczarki, co przy modernizacji stosowanych urządzeń, nie zawsze jest możliwe. Ponadto czyszczenie tak dużych i trudno rozbieralnych wkładów po zakończeniu pracy lub przy zmianie składu kompozycji nie jest łatwe.

Celem wynalazku jest zlikwidowanie powyższych wad i niedogodności.

Wytłaczarka kompozycji płynnych, według wynalazku ma między ślimakiem, a głowicą cylindryczny homogenizator.

Istota wynalazku polega na tym, że w przestrzeni wewnętrznej homogenizatora osadzony jest pakiet płytek z kanałami przelotowymi, o osi równoległej do osi homogenizatora, usytuowanymi w strefie obwodowej płytek. Płytka osadzona w strefie ślimaka i w strefie głowicy, ma na jednej z powierzchni, w strefie obwodowej, kanał o zarysie pierścienia kołowego i przekroju poprzecznym zbliżonym do połowy koła. Płytka wewnętrzna ma na obu powierzchniach, w strefie obwodowej kanał o zarysie pierścienia kołowego i przekroju poprzecznym o kształcie zbliżonym do połowy koła. Kanały te, po złożeniu płytek, tworzą kanał w postaci pierścienia o przekroju zbliżonym do koła. Oś obwodowa kanału przecina się z osią kanałów przelotowych. Płytki są tak usytuowane względem siebie, że osie kanałów przelotowych są wzajemnie przesunięte.

Korzystnym jest, gdy płytki skrajne mają tylko kanały w strefie obwodowej.

Korzystnym jest również, gdy płytki wewnętrzne mają tylko kanały w strefie obwodowej.

Dzięki zastosowaniu konstrukcji według wynalazku, uzyskano następujące efekty technicznoekonomicze: duże ujednorodnienie właściwości i wyrównanie temperatury przerabianej kompozycji podczas jej przetwórstwa, uśrednienie prędkości przepływu wytłaczanej strugi tworzywa, co

168 854 likwiduje pulsację jego ciśnienia, łatwy montaż homogenizatora nawet na istniejących już wytłaczarkach, łatwe czyszczenie dzięki rozbieralnej konstrukcji, mały wzrost zużycia energii w stosunku do zwykłego wytłaczania, dzięki małym oporom laminarnego przepływu tworzywa, uspokojenie przepływającego materiału i stabilizację jego ciśnienia.

Przedmiot wynalazku, w przykładowym wykonaniu, uwidoczniono na rysunku, który przedstawia schemat homogenizatora.

Osadzony między ślimakiem 1 a głowicą 2 cylindryczny homogenizator 3 ma w przestrzeni wewnętrznej osadzony pakiet płytek 4 i 5. Każda z płytek 4 i 5 ma kanały przelotowe 8 o osi równoległej do osi homogenizatora 1 usytuowane w strefie obwodowej płytek 4 i 5. Płytka 4 osadzona w strefie ślimaka 1 i głowicy 3 ma na jednej powierzchni, przeciwległej do ślimaka 1 lub głowicy 3 w strefie obwodowej, kanał 7b o zarysie pierścienia kołowego i przekroju poprzecznym zbliżonym do połowy koła. Płytka 5 ma na obu powierzchniach,w strefie obwodowej kanał 7a o zarysie pierścienia kołowego i przekroju poprzecznym zbliżonym do połowy koła. Po złożeniu płytek, kanały 7a i 7b tworzą kanał 7 w postaci pierścienia o przekroju zbliżonym do koła, którego oś obwodowa przecina się z osiami kanałów 8 . Płytki 4 i 5 są tak usytuowane, że osie kanałów 8 każdej kolejnej płytki 4 i 5 są wzajemnie przesunięte.

Tworzywo wtłoczone do kanałów 8 pierwszej płytki 4 na wejściu do kanału 7 rozdziela się na dwa strumienie. Strumienie z dwóch sąsiednich kanałów 8 łączą się w okolicy kanału 8 płytki 5, usytuowanego między tymi kanałami płytki 7. Powoduje to wzajemne przenikanie się materiału. Następnie materiał przechodzi na drugą stronę płytki 5 przez kanały 8 i znów rozdziela się na potoki, które zderzają się czołowo i cały cykl powtarza się.

168 854

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości, z osadzonym między ślimakiem, a głowicą homogenizatorem w postaci cylindra, znamienna tym, że w przestrzeni wewnętrznej homogenizatora (3) osadzony jest pakiet płytek (4, 5) z kanałami przelotowymi (8), o osi równoległej do osi homogenizatora (3), usytuowanymi w strefie obwodowej płytek (4,5), przy czym płytka (4) osadzona w strefie ślimaka (1) i w strefie głowicy (2) ma na jednej z powierzchni w strefie obwodowej kanał (7b), o zarysie pierścienia kołowego i przekroju poprzecznym o kształcie zbliżonym do połowy koła, zaś płytka (5) ma na obu powierzchniach,w strefie obwodowej kanał (7a) o zarysie pierścienia kołowego i przekroju poprzecznym o kształcie zbliżonym do połowy koła, natomiast kanały (7a, 7b) tworzą po złożeniu płytek kanał (7), w postaci pierścienia o przekroju zbliżonym do koła, który łączy się z kanałami (8), jednocześnie płytki (4, 5) są tak usytuowane, że osie kanałów (8) każdej kolejnej płytki (4) i (5) są wzajemnie przesunięte.
2. 2. Wytłaczarka według zastrz. 1, znamienna tym, że płytki (4) mają wyłącznie kanał (8).
3. 3. Wytłaczarka według zastrz. 1, znamienna tym, że płytki (5) mają wyłącznie kanał (8).