PL168449B1 - Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości - Google Patents

Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości

Info

Publication number
PL168449B1
PL168449B1 PL92295850A PL29585092A PL168449B1 PL 168449 B1 PL168449 B1 PL 168449B1 PL 92295850 A PL92295850 A PL 92295850A PL 29585092 A PL29585092 A PL 29585092A PL 168449 B1 PL168449 B1 PL 168449B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
homogenizer
plates
chamber
screw
Prior art date
Application number
PL92295850A
Other languages
English (en)
Other versions
PL295850A1 (en
Inventor
Boleslaw Jurkowski
Roman Urbanowicz
Marek Szostak
Original Assignee
Politechnika Poznanska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Poznanska filed Critical Politechnika Poznanska
Priority to PL92295850A priority Critical patent/PL168449B1/pl
Publication of PL295850A1 publication Critical patent/PL295850A1/xx
Publication of PL168449B1 publication Critical patent/PL168449B1/pl

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

1. Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszczapolimerów o dużej lepkości, z osadzonym między ślimakiem a głowicą homogenizatorem w postaci cylindra, znamienna tym, że w przestrzeni wewnętrznej (2) homogenizatora (1) osadzony jest pakiet naprzemiennie usytuowanych płytek (4) z otworami przelotowymi (6) usytuowanymi w strefie zbliżonej do obwodu płytki (4) i płytek (5) z otworem przelotowym (7), usytuowanym w osi płytki (5), zaś płytki (4) i płytki (5) od strony ślimaka (2) mają komory (8), obejmujące swym zarysem zewnętrznym otwory przelotowe (6).

Description

Przedmiotem wynalazku jest wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości, z homogenizatorem kompozycji, przeznaczona do wytłaczania elementów z masy o wysokim stopniu homogenizacji.
Znane są konstrukcje wytłaczarek, w których pomiędzy ślimakiem a głowicą zainstalowane są płyty z otworami równoległymi do osi cylindra wytłaczarki lub sit z otworkami.
Wadą tych konstrukcji jest stwarzanie dużych oporów przepływu materiału, co intensywnie zwiększa zużycie energii na wytłaczanie profilu i powoduje zwiększenie temperatury mieszanki, co w niektórych przypadkach może spowodować jej podwulkanizowanie.
Znane są konstrukcje wytłaczarek, w których pomiędzy ślimak a głowicę montuje się statyczne homogenizatory, które rozdzielają potok materiału wychodzącego na końcu ślimaka na równoległe strumienie, które następnie zbiegają się i materiał łączy się w nowy potok.
Wadą tych konstrukcji jest zbytnie wydłużenie wytłaczarki, co przy modernizacji stosowanych urządzeń nie zawsze jest możliwe. Ponadto czyszczenie tak dużych i trudnorozbieralnych wkładów po zakończeniu pracy lub przy zmianie składu kompozycji nie jest łatwe.
Celem wynalazku jest zlikwidowanie powyższych wad i niedogodności.
Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości ma osadzony między ślimakiem a głowicą homogenizator w postaci cylindra.
Istota wynalazku polega na tym, że w przestrzeni wewnętrznej homogenizatora osadzony jest pakiet naprzemiennie usytuowanych płytek z otworami przelotowymi usytuowanymi w strefie zbliżonej do obwodu płytki i płytek z otworami przelotowymi, usytuowanymi w osi płytki.
Wszystkie płytki od strony ślimaka mają komory obejmujące swym zarysem zewnętrznym otwory przelotowe.
Korzystnym jest, gdy w homogenizatorze, w strefie przyległej do ślimaka, osadzona jest płytka z otworami usytuowanymi w strefie zbliżonej do obwodu płytki. Korzystnym jest również, gdy w homogenizatorze, w strefie przyległej do ślimaka, osadzonajest płytka z otworem centralnym. Korzystnie jest też, gdy komora w płytce ma kształt zbliżony do wycinka kuli.
Korzystnym jest także, gdy komora w płytce ma kształt stożka. Oprócz tego korzystnym jest, gdy komora ma postać kanałów.
Natomiast korzystnym jest, gdy komora płytki z otworami obwodowymi, osadzonej w strefie przyległej do ślimaka, ma kształt obrotowej bryły, której wklęsła powierzchnia gniazda ma zarys zbliżony do stożka zakończonego fragmentem powierzchni kulistej.
Poza tym korzystnym jest, gdy homogenizator ma element grzejny połączony z termostatem.
Dzięki zastosowaniu konstrukcji według wynalazku, uzyskano następujące korzyści techniczno-ekonomiczne:
- duże, niezależne od staranności pracy personelu obsługi, ujednorodnienie właściwości i wyrównanie temperatury przerabianej kompozycji podczas jej przetwórstwa,
- uśrednienie prędkości przepływu wytłaczanej strugi tworzywa, co likwiduje pulsację jego ciśnienia,
- łatwy montaż homogenizatora na użytkowane już wytłaczarki, ze względu na jego niewielką długość,
- łatwe czyszczenie dzięki łatwo rozbieralnej konstrukcji,
- mały wzrost zużycia energii w stosunku do zwykłego wytłaczania, dzięki małym oporom laminarnego przepływu tworzywa,
- uspokojenie przepływającego materiału i stabilizację jego ciśnienia.
Przedmiot wynalazku, w przykładowym wykonaniu uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wytłaczarki przez oś homogenizatora, fig. 2,3,4,5 i 6 przedstawiają przekrój pakietów płytek w płaszczyźnie przechodzącej przez oś pakietu i oś otworów obwodowych, natomiast fig. 7 przedstawia przekrój poprzeczny pakietu uwidocznionego na fig. 6.
Wytłaczarka, między ślimakiem 2 a głowicą 3, ma homogenizator 1 w postaci cylindra. Na zewnętrznej powierzchni homogenizatora 1 osadzony jest element grzejny 9 połączony z termostatem. Natomiast wewnątrz homogenizatora osadzony jest pakiet płytek 4, 5. Płytka 4, w strefie zbliżonej do obwodu, ma kilka przelotowych otworów 6, rozłożonych symetrycznie wokół średnicy podziałowej. Płytka 5 ma w strefie osiowej przelotowy otwór 7. Płytki 4 i 5, od strony ślimaka 2 mają komory 8. Komory 8 mają kształt zbliżony do wycinka kuli, do stożka, lub komorę 8 stanowią kanały łączące otwory 6 z otworami 7, jak na fig. 6,7. W homogenizatorze 1 płytki 4 i płytki 5 osadzane są naprzemiennie, z tym, że od strony ślimaka 2 zewnętrzną jest płytka 4 z zewnętrznymi otworami 6, lub płytka 5 z centralnym otworem 7. Komora 8 płytki 4 osadzonej w strefie przyległej do ślimaka 2 według fig. 5 ma kształt obrotowej bryły, której wewnętrzna powierzchnia gniazda ma zarys zbliżony do stożka zakończonego fragmentem powierzchni kulistej.
Kompozycja płynna wytłaczana przez ślimak 2 do homogenizatora 1 zostaje wtłoczona do komory 8 płytki 4, skąd otworami 6 przedostaje się do komory 8 płytki 5, w której następuje wstępna homogenizacja. Z komory 8 płytki 5 kompozycja płynna zostaje wtłoczona otworem 7 do komory 8 płytki 4. W podobny sposób kompozycja zostaje przetłoczona przez cały pakiet płytek. Element grzejny 9 utrzymuje stałą temperaturę kompozycji podczas procesu homogenizacji.
Fig 4
Fig 5
168 449
Fig. 6
Fig.7
168 449
Fig 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł

Claims (8)

Zastrzeżenia patentowe
1. Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości, z osadzonym między ślimakiem a głowicą homogenizatorem w postaci cylindra, znamienna tym, że w przestrzeni wewnętrznej (2) homogenizatora (1) osadzony jest pakiet naprzemiennie usytuowanych płytek (4) z otworami przelotowymi (6) usytuowanymi w strefie zbliżonej do obwodu płytki (4) i płytek (5) z otworem przelotowym (7), usytuowanym w osi płytki (5), zaś płytki (4) i płytki (5) od strony ślimaka (2) mają komory (8), obejmujące swym zarysem zewnętrznym otwory przelotowe (6).
2. Wytłaczarka według zastrz. 1, znamienna tym, że w homogenizatorze (1), w strefie przyległej do ślimaka (2), osadzona jest płytka (4).
3. Wytłaczarka według zastrz. 1, znamienna tym, że w homogenizatorze (1), w strefie przyległej do ślimaka (2), osadzona jest płytka (5).
4. Wytłaczarka według zastrz. 1, znamienna tym, że komora (8) ma kształt zbliżony do wycinka kuli.
5. Wytłaczarka według zastrz. 1, znamienna tym, że komora (8) ma kształt stożka.
6. Wytłaczarka według zastrz. 1, znamienna tym, że komora (8) ma postać kanałów.
7. Wytłaczarka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że komora (8) płytki (4), osadzonej w strefie przyległej do ślimaka (2), ma kształt obrotowej bryły, której wklęsła powierzchnia gniazda ma zarys zbliżony do stożka zakończonego fragmentem powierzchni kulistej.
8. Wytłaczarka według zastrz. 1, znamienna tym, że homogenizator (1) ma element grzejny (9) połączony z termostatem.
PL92295850A 1992-09-04 1992-09-04 Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości PL168449B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL92295850A PL168449B1 (pl) 1992-09-04 1992-09-04 Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL92295850A PL168449B1 (pl) 1992-09-04 1992-09-04 Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL295850A1 PL295850A1 (en) 1994-03-07
PL168449B1 true PL168449B1 (pl) 1996-02-29

Family

ID=20058442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL92295850A PL168449B1 (pl) 1992-09-04 1992-09-04 Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL168449B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL295850A1 (en) 1994-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4027857A (en) Static mixer for flowable materials, and related method
US4692030A (en) Static mixing device for viscous melts
US6203188B1 (en) Module forming part of a static mixer arrangement for a plastically flowable material to be mixed having a critical dwell time
US4093188A (en) Static mixer and method of mixing fluids
EP3524059B1 (de) Kühldüse für einen extruder
US5046548A (en) Device for preparing putty and similar masses
HUT71046A (en) Device for homogenising highly viscous fluids
JPH01285323A (ja) 混練用回転スクリュの混練構造
US3751015A (en) Screw extruder with radially projecting pins
JP2014166763A (ja) 押し出し成形された合成木材を作るためのダイおよびそれに関連する方法
GB1343816A (en) Crosshead extrusion die
JPH0857279A (ja) 静止型混合装置
PL168449B1 (pl) Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości
US4913556A (en) Mixing apparatus for thermoplastic synthetic resin
PL168864B1 (pl) Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości
PL169185B1 (pl) Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości
US3171160A (en) Extrusion apparatus
CH538930A (de) Scheibenextruder
PL168854B1 (pl) Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości
US7032843B1 (en) Mixing nozzle
US3340572A (en) Multi-strand extruding die
PL168869B1 (pl) Wytłaczarka kompozycji płynnych, zwłaszcza polimerów o dużej lepkości
CN108248039A (zh) 一种3d打印喷头
JPS63134219A (ja) 繊維強化成形体の製造法およびその装置
US3400428A (en) Method of and apparatus for extruding high-viscous thermoplastic plastics materials