HUT65006A - Method for ribbon weaving - Google Patents
Method for ribbon weaving Download PDFInfo
- Publication number
- HUT65006A HUT65006A HU9202486A HU248692A HUT65006A HU T65006 A HUT65006 A HU T65006A HU 9202486 A HU9202486 A HU 9202486A HU 248692 A HU248692 A HU 248692A HU T65006 A HUT65006 A HU T65006A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weft
- yarns
- yarn
- web
- base fabric
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/02—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein loops of continuous weft thread are inserted, i.e. double picks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
- D03D13/004—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft with weave pattern being non-standard or providing special effects
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
- D03D13/008—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft characterised by weave density or surface weight
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D35/00—Smallware looms, i.e. looms for weaving ribbons or other narrow fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D5/00—Selvedges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Looms (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
WO 91/14814
A találmány tárgya egy szalagszövéshez, elsősorban biztonsági övék készítésére való eljárás olyan kétágú vetülékbevitellel működő vetülékvivős szalagszövőgéppel, melyen egymással szemben két ellentétesen mozgó vetülékvivő (10,12) van. A hurok alakban bevitt vetülékfonalakat (10,12) a heveder (30) két oldalán egy-egy segédfonalból (16,22) kötött szemoszloppal (18,20) rögzítjük. A találmány szerinti eljárás első megvalósításával a monofilamens vetülékfonal (10,12) hurokvégeit (14) lekötő szemoszlopot (18,20) az alapszövet (1) külső, és a szegély (5,6) belső széle közt hozzuk létre. A két vetülékvivő (26,28) közül az alsó vetülékvívőt (28) multifilamens vetülékfonallal (12) az alapszövet (1) és a szegély (5,6) láncfonalaiból (8) képzett, alacsonyabb fő szádnyíláson (39), míg a monofii vetülékfonal (10) felső vetülékvivőjét (26) pedig csak az alapszövet (1) láncfonalaiból (3) létrejött magasabb részszádban (38) vezetjük át.
A másik megvalósítási forma olyan szegélyek (5,6) nélküli heveder készítésére szolgál, amelyen a vetülékhurkokat a vetülékfonal (10,12) finomságánál kétszer vastagabb segédfonalakkal (64,70) kötjük le. Jellemző ábra: 1.ábra r56.333/CSA
S.B.G, & K.
Budapesti Nemzetközi Szabadalmi Iroda H-1061 fíudapctt, Dalszínház u. 10. Telelőn: 153-3733, Fax: 153-3664
Eljárás szalagszövéshez
BERGER Johann, ALFDORF, DE
Feltaláló:
REITER Erich,
MUTLANGEN, DE
A bejelentés napja: 1991. 03. 08.
(PCT/EP91/00439)
Elsőbbsége:
1991. 03. 23.
(P 40 09 455.3), DE
Nemzetközi közzététel száma :
WO 91/14814
A találmány tárgya egy szalagszövéshez való eljárás olyan kétágú vetülékbevitellel működő vetülékvivős szalagszövőgéppel, melyen egymással szemben két ellentétesen mozgó vetülékvivő van. Ilyen szövőgépek például a DE-PS 390 073 szabadalmi iratból ismertek.
Jelen találmányunk egy szalagok szövéséhez, elsősorban biztonsági övék hevedereinek szövéséhez való eljárás létrehozására Irányul. Az ilyen hevederekkel szemben azt a követelményt támasztják, hogy nagy keresztirányú merevséggel rendelkezzenek annak érdekében, hogy a heveder egyrészt a biztosítandó személy testére simuljon, mésrészt, hogy a csatokon és vezetőelemeken simán fusson, valamint, hogy feltekercselhető legyen. A hevedernek lehetőleg minél kisebb átmérőn kell elférni, hogy kis helyre legyen beépíthető.
A nagy keresztirányú merevséget viszonylag merev monofil vetülék alkalmazásával lehet létrehozni. A monofii vetülék merevsége miatt a vetülék visszafordulásl helyein a szalag szegélye nem lesz sima, ami kedvezőtlen koptató hatást okoz, azaz a biztosítandó személy bőrét és ruházatát feldörzsöli, illetve kikoptatja.
A megoldandó probléma az, hogy egy olyan szalagszövéshez való eljárást kell kidolgozni, amely lehetővé teszi, hogy a monofii vetülékfonal visszafordulási pontai ne jelenjenek meg a szalag szegélyének külső részén. Ez elvben olyan szegéllyel valósítható meg, amelyet a szalag alapszövetéhez hasonlóan egy multifilamens fonallal szövünk. Ez azonban azt a problémát veti fel, hogy hogyan rögzítjük a multifilamens és a monofilamens vetülékhurkok végeit, valamint hogyan hozható létre olyan szimmetrikus szalag, melynek két szegélye ránézésre gyakorlatilag nem különbözik.
Ezt a feladatot találmányunk az első Igénypontba foglaltak szerint oldotta meg. (Leírásunk további részében az igénypontokban definiált fogalmakat fogjuk használni.)
A szalag alapszövetét a két vetülékvivő együtt szövi, melyek közül az egyik, amelynek mozgása a szegélyrészekre is kiterjed a multifii fonalat fekteti be, míg a másik vetülékvivő a fonalát csak az alapszövetbe fekteti be. Ez a fonal előnyös módon egy monofilamens. Ha szükséges ez fonal is lehet multifilamens, de mindenképpen nagyobb merevségű. Mindkét szegélyt a két vetülékvivő egyike szövi úgy, hogy a két szegély láncfonalai egy-egy részszádat (előnyösen félszádat) alkotnak, amelybe csak az egyik vetülékvivő hatol be, míg a másik vetülékvivő mindig ezen kívül, azaz vagy a félszád felett, vagy alatt halad. A szegélyláncokkal kapcsolódó vetülékfonal hurokvégeit egy a szegély külső részén elhelyezkedő segédfonalból kötött szemoszlop rögzíti. Ezzel szemben a csak az alapszövet láncaival kapcsolódó vetülékfonal hurokvégeit egy másik segédfonalból kötött szemoszlop rögzíti, amely az alapszövet külső és a szegély belső széle között, tehát a szalagon belül, az előző szemoszlopnál jóval beljebb helyezkedik el.
A szalag szerkezetének aszimmetriája ellenére meglepő módon szimmetrikusnak látszik, azaz ez az aszimmetria a külső képben nem jut érvényre.
Az EP-B1-0 147 621 szabadalmi leírásból ismert olyan hevederek szövése, melyek alapszövetét egy monofii és egy multifii vetülékfonallal, míg szegélyüket csak monofilamenssel szövik. Ezekhez a hevederekhez azonban két független vetélő, vagy vetülékvivő szükséges. Bár ilyen szegélykialakítású hevederek vetélős szövőgépen való előállítása valóban « · • »· * « · · • · · 9 · ·»·*·
- 4 - .............
lehetséges, ez a szövés! eljárás lassú és emiatt túl költséges. Arra vonatkozó utalás, hogy hogyan lehet kétágú befűzésű, vetülékvivős szövőgépen olyan hevedert szőni, melynek mindkét szegélyét csak az egyik, a multifilamens vetülékfonal alkotja, a fenti szabadalmi iratokban nem található .
Annak érdekében, hogy a lekötő szemoszlopok lehetőleg csak kis mértékben tűnjenek elő, előnyös módon olyan segédfonalakat alkalmazunk, amelyek dtex-ben mért finomsága fele az azonos lineáris sűrűségű vetülékfonalakénak.
Találmányunk ezen túl egy olyan kétágú vetülékbevitellel működő vetülékvivős szalagszövőgéppel történő szalagszövéshez való eljárás létrehozására Is irányul, melyen két egymással szemben ellentétesen mozgó vetülékvivő tű van és a szegélyek nélkül készülő szalagot a két vetülékvivő közös száddal szövi. Találmányunknak ezzel a változatával abszolút szimmetrikus szalag állítható elő olyan esetekban, amikor a szegély nem szükséges, vagy nem kívánatos.
Az US-A-1 622 542 (RENSHAW) szabadalmi leírásból ismert olyan szegély nélküli szalagok szövésére szolgáló eljárás, melyeket azonos szádban haladó két, egymással szemben ellentétesen mozgó vetülékvivővel szőnek, és az ellentétes fázisban befektetett vetülékhurkokat egy-egy segédfonalból kötött szemoszlop rögzíti.
RENSHAWnál a vetülékhurkok végei azonban kifelé állnak, ezért a szalag szegélye nem lesz sima, ami monofilamens vetülékfonal esetén kedvezőtlen koptató hatást okoz, azaz a biztosítandó személy bőrét és ruházatát feldörzsöli, illetve • ·
kikoptatja.
Jelen találmányunk egy az 5. szabadalmi igénypont szerinti változata ezzel szemben egy olyan heveder gyártását teszi lehetővé, amely a szükséges keresztirányú merevség elérésére egy monofil, és a heveder bizonyos lágysága és simulékonysága érdekében egy multifii vetülékfonallal készül. A lekötő szemoszlopok készítésére szolgáló segédfonalak finomsága a két vetülékfonalhoz képest kétszeres. A szalag szélein elhelyezkedő szemoszlopok az őket alkotó segédfonalak nagyobb vastagsága és térbeli elhelyezkedése révén a vetülékfonal-hurkoknak megbízható külső borítást adnak. Ezzel olyan teljesen szimmetrikus szalag hozható létre, mely a kívánt keresztirányú merevséggel rendelkezik, külső élei simák, így kímélik a becsatolt személy testét és ruháját.
Találmányunk további jellemző megvalósítási formáit a következőkben az alábbi rajok alapján ismertetjük, ahol az
1. ábra a találmány első megvalósítási formája szerinti, szegélyekkel rendelkező heveder felülnézete, amelyen az alapszövet nagy része, valamint a vetülék vivők és az általuk befektetésre kerülő vetülékfonal meg van törve, a
2. ábra egy vetülékvivős szalagszövőgép találmányunk szem- pontjából fontos szerkezeteinek vázlatos felülné zeti képe a vetülékvivők külső holtponti helyzetében, a
3. ábra ugyanez a gép a vetülékvivők belső holtponti hely- zetében, a • ·
- 6 - ............
4. ábra a 3. ábrán látható szerkezetek perspektivikus áb- rázolása, és az
5. ábra a találmány második megvalósítási formája szerinti, szegélyek nélküli heveder felülnézete, amelyen az alapszövet nagy része, valamint a vetülékvivő tűk és az általuk befektetésre kerülő vetülékfonal meg van törve.
Az első megvalósítási forma
Az 1. ábrán látható hevedert a 3 láncfonalakból álló 1 alapszövet, és a 8 láncfonalakból álló bal 5 szegély, valamint jobb 6 szegély alkotja. A szegélyek 8 láncfonalainak finomsága — amint az ábrán látható — megegyezhet az 1 alapszövet 3 láncfonalainak finomságával, de lehetnek finomabbak is. Két vetüléket alkalmazunk; egy multlfilamens 12 vetülékfonalat, melyet a heveder teljes szélességébe, azaz az 1 alapszövetbe és mindkét szegélybe, illetve egy 10 vetülékfonalat, amelyet csak az 1 alapszövetbe vetünk be, de a két szegélybe nem. Ez a vetülékfonal előnyös módon egy monofilamens. Bár e fonal helyett multifilamens is alkalmazható, a továbbiakban a 10 vetülékfonalra, mint monofiira hivatkozunk .
Az 5 és 6 szegélyeket létrehozó multifilamens 12 vetülékfonal 14 hurokvégeit a jobb oldalon a 16 segédfonalból kötött 18 szemoszloppal rögzítjük felbomlás ellen. Ez a 18 szemoszlop a jobb 6 szegély külső szélén helyezkedik el.
A monofii 10 vetülékfonalat egy másik 20 szemoszlop • · 9 ·· 9 · ♦ « «· · · · ·
9 9 9 9 9 ·9 · · _ J _ ···· ·· 99 99 ·9 · rögzíti. Ezt a szemoszlopot egy újabb 22 segédfonalból kötik, amely a monofii 10 vetülékfonal 24 hurokvégeinek sorát rögzíti. A 20 szemoszlop az 1 alapszövet és az bal 5 szegély határán, tehát a heveder belsejében húzódik. A monofii 10 vetülékfonalat a jobb oldali 26 vetülékvivő, a multifilamens 12 vetülékfonalat a bal oldali 28 vetülékvivő fekteti be. Az
1. ábrán a két vetülékvivőnek csak a külső végeit jelenítettük meg.
A 2-4. ábrákon egy ellentétesen mozgó 26, 28 vetülékvivőkkel működő szalagszövőgép főbb szerkezeti elemei láthatók. A 26, 28 vetülékvivők 34, 36 karjait az ábrán nem látható, ismert szerkezetek a szövőgéppel szinkronban mozgatják a szádnyílásban. Bal oldalon a kész 30 heveder, jobb oldalon pedig az 1 alapszövet 3 láncfonalai láthatók. A befektetett vetülékeket a 32 bordával szorítják be. A 26 és 28 vetülékvivőket egy-egy függőleges tengely körül forgó 34 és 36 kar mozgatja. A 26 vetülékvivőt a hozzá tartozó 34 kar a 28 vetülékvivő fölött lengeti. Amint az a 4. ábrán látható, a szegély 8 láncfonalai jobb oldalon, azaz a rajzon 4. ábrán elöl egy 38 részszádat (előnyösen félszádat) képeznek, melynek magassága az 1 alapszövet 8 láncfonalaiból képzett 39 fő szádnyílás alsó feléig ér. Ugyanilyen részszádat képzünk a bal oldalon, a 4. ábra hátsó részén. A multifilamens 12 vetülékfonalat befektető 28 vetülékvivő a szegélyek 8 láncfonalaiból képzett 38 részszádban és az 1 alapszövet 3 láncfonalaiból létrejövő 39 fő szádnyílásban mozog, így a vetülékhurok az összes láncfonallal köt. Ezzel szemben a 26 vetülékvivő a 39 fő szádnyílásban a két 38 részszád fölött « · • · halad, ezért az így bevitt monofii 10 vetülékfonal a szegélyek 8 láncfonalaival nem kapcsolódik, hanem csak az 1 alapszövet 3 láncfonalaival köt.
A szövőgépen szövetpályánként bal és jobb oldalon egyegy, az ábrákon meg nem jelenített szerkezetek segítségével, a 2. és 3. ábrán látható módon, a szalaggal párhuzamosan mozgatott 40 és 42 kötőtű van. A 40 és 42 kötőtűk fejei kifelé állnak és a vízszintes síkhoz képest 10°-kal felfelé vannak fordítva. A szövetpályáktől balra és jobbra, a tűk pályáján kívül egy-egy felfelé hajlított rögzítetten elhelyezett 44 és 46 kanálnyitő huzal van. A 18 és 20 szemoszlopok (1. ábra) kötésére szolgáló 16 és 22 segédfonalak két 48 és 50 fonalvezetőn kerülnek a tűkhöz. E fonalvezetők nem ábrázolt baloldali végükön egy vízszintes tengely mentén elforgathatok, így a segédfonalak fonalvezető szemei fel és lefelé lengethetők.
A szalag szövésekor a 32 borda beverését követően az 1 alapszövet 39 fő szádnyílását és a szegélyek két 38 részszádját váltják, majd balról és jobbról szinkronban a szádnyílásba lép a 26 és 28 vetülékvivő. Amikor majdnem elérték a 3. és 4. ábrán látható szélső helyzetüket, a 48 és 50 fonalvezetők a 16 és 22 segédfonalakat úgy vezetik, hogy a 26 és 28 vetülékvivők külső éle a szegélyek szélső 8 láncfonalai és a szövetszélhez kapcsolódó 10 és 12 vetülékfonalak egy közel trapéz alakú felületet képeznek. A 16 és 22 segédfonalakat a 42 és 44 kötőtűk fejébe fektetik. Az ezt követően kifelé induló 26 és 28 vetülékvivők mozgása során a 10 és 12 vetülékfonalak hurkai, valamint a 16 és 22 segéd « · fonalak létrehozzák a 18 és 20 szemoszlopokat. A 44 és 46 kanálnyitó huzalok az ismert módon biztosítják, hogy a szemátbuktatást követően előretolt 40 és 42 kötőtűk kanalai nyitva maradjanak, amint az a 4. ábrán hátul látható. A jobb oldali, a 3. ábrán alul található szemoszlopot a 30 heveder szegélyének külső részén, a 3. ábrán alul látható bal oldali szemoszlopot a 30 heveder szegélyén belül hozzuk létre.
A 26 és 28 vetülékvivők szádból való távozása és a 32 borda beverése után a szádakat újból váltják. Az új vetülékbevitel során az alsó 28 vetülékvivő ismét mindkét szádnyíláson áthalad, míg a 26 vetülékvivő ismét csak a 39 fő szádnyílásba lép be.
A második megvalósítási forma
Az 5. ábrán egy szegélyek nélküli szalag látható. A szalagot két ellentétesen mozgó 26 és 28 vetülékvivővel szőjük, melyeknek egy közös szádat képzünk. Az itt bemutatott szalag esetén a monofii 10 vetülékfonal alul helyezkedik el, míg a multifilamens 12 vetülékfonal felül. Ennek azonban elvi jelentősége nincs. Az 5. ábrán a multifilamens 12 vetülékfonal jobb oldalon látható 60 hurokvégeit a 64 segédfonalból kötött 62 szemoszlop rögzíti. A 10 monofii vetülékfonal bal oldalon látható 66 hurokvégeit pedig a 70 segédfonalból kötött 68 szemoszlop rögzíti.
A 10 és 12 vetülékfonalak előnyösen kb. 550 dtex-esek, a 64 és 70 segédfonalak 1100 dtex-ig terjedő finomságúak.
A szalag szövéséhez egyetlen szádnyílást képzünk, mely«· · · · ···«· ······ * · • · · · · · · • ··· ·····
- 10 - .............
be mindkét 26 és 28 vetülékvivő behatol. A 40 és 42 kötőtűk, a 44,46 kanálnyitó huzalok, valamint a 48 és 50 fonalvezetők elhelyezése és működése azonos a fentebb a 2 - 4.
ábrákkal kapcsolatosan leírtakéval. Amint az 5. ábrán látható a 62 és 68 szemoszlopokat a 10 és 12 vetülékfonalaknál jelentősen vastagabb 64 és 70 segédfonalakból kötöttük. Ezáltal egy olyan sima, puha szegély jön létre, amely megbízhatóan elfedi kívülről a vetülékfonalak 60, különösen 66 hurokvégeit.
Claims (5)
- Szabadalmi igénypontok1. Eljárás szalagszövésre, olyan kétágú vetülékbevitellel működő vetülékvivős szalagszövőgéppel, melyen egymással szemben két ellentétesen mozgó vetülékvivő van, az — zal jellemezve, hogya) a szalag alapszövetét (1) az alapszövet (1) láncfonalaiból (3) képzett fő szádnyílásba (39) együttesen behatoló két vetülékvivővel (26, 28) szövünk,b) a szalag alapszövetének (1) midkét szélén egy szegély (5,6) van, amelyet a két vetülékvivő (28) egyikével szövünk, úgy, hogy az csak alapszövet (1) két szélén képzett részszádakba (38) hatol be,c) a vetülékvivő (28) egyikét vetésenként mind a fő szádnyíláson (39), mind a részszádakon (38), míg a másik vetülékvivőt (26) csak a fő szádnyíláson (39) vezetjük végig,d) a szegély láncfonalaval (8) kapcsolódó vetülékfonal hurokvégeit (14) lekötő szemoszlop (18) a szegély (6) külső szélén egy segédfonallal (16) alakítjuk ki,e) az alapszövet (1) láncfonalaval (3) kapcsolódó vetülékfonal hurokvégeit (24) lekötő szemoszlop (20) az alapszövet (1) külső széle és a vele szomszédos szegély (5) belső széle között egy segédfonallal (22) alakítjuk ki.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve , hogy a csak az alapszövet (1) láncfonalaival (3) kötő vetülékfonalként (10) egy monofilamenst • · használunk.
- 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal j e 1 1 em e z v e , hogy az alapszövet (1) és a szegélyek (5,6) láncfonalaival (3, 8) egyaránt kötő vetülékfonalként (12) egy multifilamenst használunk.
- 4. Az 1 - 3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás a z- z al jellemezve, hogy olyan két vetülékfonalat (10,12) használunk, amelynek dtex-ben mért finomsága legalábbis közel azonos, míg a segédfonalak (16, 22) finomsága ennek fele.
- 5. Eljárás szalagszövésre, olyan kétágú vetülékbevitellel működő vetülékvivős szalagszövőgéppel, melyena) egymással szemben két, azonos szádnyílásba bevezetett, ellentétesen mozgó vetülékvivőt (26, 28) alkalmazunk,b) a kétoldalról bevetett vetülékhurkok hurokvégeit (60,66) egy-egy segédfonalból kötött szemoszloppal (62,68) rögzítjük, azzal jellemezve, hogyc) a vetülékfonalak egyikét monofii, a másikát multifilamens fonalként választjuk,d) olyan két vetülékfonalat (10, 12) alkalmazunk, amelynek dtex-ben mért finomsága legalábbis közel azonos, míg a segédfonalak (64, 70) finomsága ennek legalább közel kétszerese,e) a szemoszlopokat (62, 68) a szalag szegélyén úgy alakítjuk ki, hogy általuk a vetülékfonalak hurokvégei (60, 66) teljesen el vannak fedve.A meghatalmazott:
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4009455A DE4009455A1 (de) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | Verfahren zum weben eines bandes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9202486D0 HU9202486D0 (en) | 1993-03-01 |
| HUT65006A true HUT65006A (en) | 1994-03-28 |
Family
ID=6402955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9202486A HUT65006A (en) | 1990-03-23 | 1991-03-08 | Method for ribbon weaving |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5299603A (hu) |
| EP (1) | EP0510122B1 (hu) |
| JP (1) | JPH05506890A (hu) |
| AT (1) | ATE106958T1 (hu) |
| BR (1) | BR9105980A (hu) |
| CA (1) | CA2081373A1 (hu) |
| CZ (1) | CZ280143B6 (hu) |
| DE (2) | DE4009455A1 (hu) |
| ES (1) | ES2055597T3 (hu) |
| HU (1) | HUT65006A (hu) |
| LV (1) | LV10318B (hu) |
| PL (1) | PL164661B1 (hu) |
| WO (1) | WO1991014814A1 (hu) |
| ZA (1) | ZA912190B (hu) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59310080D1 (de) * | 1992-07-04 | 2000-08-31 | Stahl Carl Gmbh Co Kg | Verfahren zur Herstellung eines Gurtbandes und in diesem Verfahren hergestelltes Gurtband |
| DE4409980A1 (de) * | 1994-03-23 | 1995-09-28 | Stahl Gurt Bandweberei | Verfahren zur Herstellung eines Gurtbandes und danach hergestelltes Gurtband |
| DE19857034C1 (de) * | 1998-10-02 | 2000-08-31 | Johann Berger | Zweilagiges Gurtband und Verfahren zu dessen Herstellung |
| BR9914204A (pt) * | 1998-10-02 | 2001-07-03 | Johann Berger | Processo para a produção de uma cinta |
| US6112775A (en) * | 1999-03-05 | 2000-09-05 | Narricot Industries Incorporated | Weft yarn selection mechanism and methods for weaving seat belt webbing |
| DE19962919C1 (de) * | 1999-12-24 | 2001-10-04 | Johann Berger | Gurtband und Verfahren zu dessen Herstellung |
| TW512190B (en) * | 2000-04-11 | 2002-12-01 | Textilma Ag | Narrow fabric needle loom for producing a strip-shaped tissue and corresponding strip-shaped tissue |
| JP4621380B2 (ja) * | 2001-05-25 | 2011-01-26 | 株式会社Ｓｈｉｎｄｏ | ほつれ防止用のテープおよび生地 |
| DE10228066B4 (de) * | 2002-06-17 | 2004-07-29 | Berger, Johann | Verfahren zur Herstellung eines gewebten Gurtbandes |
| US20050161104A1 (en) * | 2002-06-17 | 2005-07-28 | Erich Reiter | Method of producing a woven webbing |
| FR2850117B1 (fr) * | 2003-01-21 | 2005-07-29 | Chomarat Composites | Ruban de renforcement |
| DE10326757A1 (de) * | 2003-06-13 | 2005-01-13 | Bst Berger Safety Textiles Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Luftsacks |
| DE10347507A1 (de) * | 2003-10-13 | 2005-05-25 | Berger Gmbh & Co. Holding Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Bandes |
| BRPI0418892A (pt) * | 2004-06-03 | 2007-11-20 | Textilma Ag | agulha de introdução de trama para um tear de agulha de cinta |
| DE102004059780B4 (de) * | 2004-12-07 | 2020-10-15 | Kikuchi Kogyo Co., Ltd. | Verfahren zur Herstellung eines auf Nadelwebmaschinen gewebten Bandes mit webtechnisch gleichen Kanten |
| ES2337500T3 (es) | 2005-10-06 | 2010-04-26 | Textilma Ag | Procedimiento maquina de tejido de cintas con aguja para tejer una cinta. |
| DE102005061351A1 (de) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Bst Safety Textiles Gmbh | Gewebe und Verfahren zum Herstellen desselben |
| DE102006010775A1 (de) * | 2006-03-08 | 2007-09-13 | Johann Berger | Gurtband, Verfahren und Nadel-Bandwebmaschine zur Herstellung desselben |
| DE102006021082A1 (de) * | 2006-05-05 | 2007-11-15 | Bst Safety Textiles Gmbh | Nahtkonstruktion für ein Gewebe |
| DE102009002869A1 (de) * | 2009-05-06 | 2010-11-18 | Mbg Techbelt Innovation Gmbh | Verfahren zum Herstellen von technischem Schmalgewebe, ein entsprechendes Gurtband und eine entsprechende Vorrichtung |
| JP5604065B2 (ja) * | 2009-07-17 | 2014-10-08 | 菊地工業株式会社 | シートベルト用細幅織物 |
| EP2634298A1 (en) * | 2012-03-02 | 2013-09-04 | Beaulieu Technical Textiles N.V. | Agricultural covering |
| FR3014119B1 (fr) | 2013-12-02 | 2016-05-06 | Faurecia Sieges D'automobile | Coiffe pour siege de vehicule automobile |
| CN110923895B (zh) * | 2019-11-11 | 2023-12-19 | 肇庆市鼎湖兴文塑胶五金制品有限公司 | 一种织带边缘收边的编织方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1622542A (en) * | 1927-03-29 | Method oe weaving naeeow-width wabe and machine eor carrying out | ||
| DE390073C (de) * | 1916-05-25 | 1924-02-12 | Everlastik Inc | Nadelwebstuhl |
| CH274805A (fr) * | 1948-04-21 | 1951-04-30 | Freeman Libby Carl | Tissu comprenant au moins un fil de trame disposé en boucles à travers des fils de chaîne. |
| FR2021308A5 (en) * | 1969-09-11 | 1970-07-17 | Heyraud Louis | Widthways elastic ribbon woven on shuttle- - less loom |
| GB1482927A (en) * | 1974-03-21 | 1977-08-17 | French & Sons Thomas | Narrow fabrics |
| CH572999A5 (hu) * | 1974-10-16 | 1976-02-27 | Mueller Jakob Forschungs Und F | |
| CH598382A5 (en) * | 1975-07-25 | 1978-04-28 | Mueller Jakob Forschungs Und F | Needle loom for narrow goods |
| CH611353A5 (hu) * | 1976-07-08 | 1979-05-31 | Mueller Forsch Finanz Ag | |
| DE2719382C3 (de) * | 1977-04-30 | 1980-04-10 | 7070 Schwaebisch Gmuend | Verfahren und Nadel-Bandwebmaschine zur Herstellung eines Gurtbandes mit Hohlkanten |
| FI67100C (fi) * | 1979-06-23 | 1985-01-10 | Berger Johann | Foerfarande och traodinfoerare foer framstaellning av ett goerdelband med en i ett lag vaevd mittdel och tvao ihaoliga kanter pao en naolbandvaevmaskin |
| CH639710A5 (de) * | 1979-11-08 | 1983-11-30 | Textilma Ag | Verfahren zur herstellung eines gewebes, webmaschine zur durchfuehrung des verfahrens und nach dem verfahren hergestelltes gewebe. |
| CH632632B (de) * | 1980-02-21 | Textilma Ag | Verfahren und webmaschine zur herstellung eines gewebes mit zwei gleichartigen gewebekanten und nach dem verfahren hergestelltes gewebe. | |
| DE3345508A1 (de) * | 1983-12-16 | 1985-06-27 | Ieperband N.V., Ieper | Gurtband mit flexibelem schussmaterial |
| JPH031493Y2 (hu) * | 1986-03-17 | 1991-01-17 |
-
1990
- 1990-03-23 DE DE4009455A patent/DE4009455A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-03-08 WO PCT/EP1991/000439 patent/WO1991014814A1/de active IP Right Grant
- 1991-03-08 DE DE59101879T patent/DE59101879D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-08 US US07/927,664 patent/US5299603A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-08 HU HU9202486A patent/HUT65006A/hu unknown
- 1991-03-08 ES ES91905645T patent/ES2055597T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-08 BR BR919105980A patent/BR9105980A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-03-08 CA CA002081373A patent/CA2081373A1/en not_active Abandoned
- 1991-03-08 EP EP91905645A patent/EP0510122B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-08 AT AT91905645T patent/ATE106958T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-03-08 JP JP91505400A patent/JPH05506890A/ja active Pending
- 1991-03-21 PL PL91289527A patent/PL164661B1/pl unknown
- 1991-03-22 ZA ZA912190A patent/ZA912190B/xx unknown
- 1991-03-22 CZ CS91775A patent/CZ280143B6/cs unknown
-
1992
- 1992-10-01 LV LVP-92-144A patent/LV10318B/lv unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL289527A1 (en) | 1992-02-10 |
| ATE106958T1 (de) | 1994-06-15 |
| PL164661B1 (pl) | 1994-09-30 |
| BR9105980A (pt) | 1992-10-13 |
| US5299603A (en) | 1994-04-05 |
| HU9202486D0 (en) | 1993-03-01 |
| DE4009455A1 (de) | 1991-09-26 |
| DE59101879D1 (de) | 1994-07-14 |
| ES2055597T3 (es) | 1994-08-16 |
| AU7455291A (en) | 1991-10-21 |
| LV10318B (en) | 1995-08-20 |
| EP0510122B1 (de) | 1994-06-08 |
| EP0510122A1 (de) | 1992-10-28 |
| CS77591A3 (en) | 1992-03-18 |
| WO1991014814A1 (de) | 1991-10-03 |
| JPH05506890A (ja) | 1993-10-07 |
| LV10318A (lv) | 1994-10-20 |
| CA2081373A1 (en) | 1991-09-24 |
| AU643770B2 (en) | 1993-11-25 |
| CZ280143B6 (cs) | 1995-11-15 |
| ZA912190B (en) | 1991-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HUT65006A (en) | Method for ribbon weaving | |
| US4174738A (en) | Tubular edged belting and method of making | |
| SU1279536A3 (ru) | Способ изготовлени по сной ленты на игольном лентоткацком станке с крючковой иглой и по сна лента | |
| US7066214B2 (en) | Narrow fabric needle loom for producing a strip-shaped tissue, and corresponding strip-shaped tissue | |
| US4007763A (en) | Narrow fabrics | |
| PL81262B1 (hu) | ||
| US4181159A (en) | Method of and apparatus for making a slide-fastener stringer | |
| KR20020073349A (ko) | 웨빙 및 이의 제조 방법 | |
| US4202381A (en) | Ribbon fabric, method for the manufacture thereof and ribbon loom for carrying out the method | |
| US4421142A (en) | Method for the production of a fabric, particularly tape fabric, loom for the performance of the method and fabric produced according to the method | |
| US5699836A (en) | Method and apparatus for manufacturing slotted webbing on a needle loom | |
| US3892262A (en) | Slide-fastener stringer half with woven-in coupling element and method of making same | |
| US3266529A (en) | Double fabric | |
| US3580295A (en) | Partly woven and partly knitted fabric and apparatus for making the same | |
| US4733700A (en) | Woven fabric | |
| US4440197A (en) | Shuttleless loom | |
| US4134433A (en) | Apparatus for producing knit-woven fabric selvage structure | |
| JPH0191802A (ja) | スライドファスナ | |
| NO150543B (no) | Glidelaasenhet | |
| US4441530A (en) | Ribbon loom or the like | |
| GB1576726A (en) | Selvedges in woven fabrics | |
| GB2210065A (en) | Improvements in and relating to ribbon-weaving machines | |
| FR2339011A1 (fr) | Procede combinant les techniques du metier a tisser et celles du metier a crochets, et les moyens de mise en oeuvre | |
| SU922204A1 (ru) | Основов зана тесьма | |
| GB2138455A (en) | Woven fabric |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DFD9 | Temporary protection cancelled due to non-payment of fee |